UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA ACADÉMICO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INVESTIGACION DE OPERACIONES 2

TRABAJO FINAL:

“Mejora del Proceso del Control de Inventarios”

AUTORES:

Calderon Vivanco, Julio Cesar (U20181E324)

Cuaresma Solier, Nelson Joel (U201524708)

Meza Godoy, Anica (U201401579)

PROFESOR:

Tupia De la Cruz, Elmer Luis

SECCION: J71B

Lima, 13 de julio del 2022

 CONTENIDO
1 PROBLEMA DE INVESTIGACION .................................................................................. 5
1.1 Descripción de la empresa .............................................................................................. 5
1.2 Realidad problemática .................................................................................................... 5
1.3 Formulación del problema.............................................................................................. 5
1.4 Justificación del Trabajo................................................................................................. 5
1.5 Objetivos del trabajo ....................................................................................................... 5
1.5.1 Objetivo general ....................................................................................................... 6
1.5.2 Objetivos específicos ................................................................................................ 6
2 MARCOS TEÓRICO ............................................................................................................ 6
2.1 Revisión de la Literatura ................................................................................................ 6
2.1.1 Definiciones ............................................................................................................... 9
2.2 Marco Conceptual ......................................................................................................... 13
2.2.1 Formulación del problema .................................................................................... 13
3 METODOS DE INVESTIGACION ................................................................................... 16
3.1 Variables por procesar .................................................................................................. 16
3.2 Consideraciones y Supuestos (escenarios posibles) y Variaciones ............................ 16
3.3 Técnicas de recolección de datos .................................................................................. 18
3.4 Técnicas de procesamiento de datos ............................................................................ 18
4 APLICACIÓN DEL MODELO Y ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................... 18
4.1 Descripción del problema ............................................................................................. 18
4.2 Desarrollo de la solución ............................................................................................... 18
4.3 Reporte estadístico de supuestos .................................................................................. 26
4.4 Análisis comparativo de variaciones ............................................................................ 27
5 CONCLUSIONES ................................................................................................................ 29
6 REFERENCIAS ................................................................................................................... 29
7 ANEXOS ............................................................................................................................... 31
 INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Clasificación de productos tipo ABC. ................................................................................ 8
Tabla 2 Precios unitarios de los productos a procesar en kg ......................................................... 17
Tabla 3 Precios unitarios de los productos a procesar en kg ......................................................... 17
Tabla 4 Información de los productos a procesar en kg ................................................................ 19
Tabla 5 Información de los productos a procesar en litros ............................................................ 19
Tabla 6 Demandas de productos de kg .......................................................................................... 20
Tabla 7 Demanda de productos de litros ....................................................................................... 20
Tabla 8 Cálculos para el producto Quantun blue - 1 ..................................................................... 21
Tabla 9 Cálculos para el producto Quantun blue - 2 ..................................................................... 22
Tabla 10 Cálculos para el producto Gustor Nrgy - 1..................................................................... 22
Tabla 11 Cálculos para el producto Gustor Nrgy - 3..................................................................... 23
Tabla 12 Cálculos para el producto Aquamaster - 1 ..................................................................... 23
Tabla 13 Cálculos para el producto Aquamaster - 2 ..................................................................... 24
Tabla 14 Cálculos para el producto Aquamaster - 3 ..................................................................... 25
Tabla 15 Cálculos para el producto Metiositol - 1 ........................................................................ 25
Tabla 16 Análisis comparativo respecto al EOQ, frecuencia y ROP ............................................ 27
Tabla 17 Análisis comparativo respecto a los costos totales ......................................................... 28
 INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Leyenda de la representación del producto ..................................................................... 17
Figura 2 Costos de los productos más representativos comercializados en kg ............................. 26
Figura 3 Costos de los productos más representativos comercializados en litros ......................... 27
Figura 4 Leyenda para los productos de kg y litros ...................................................................... 29

INDICE DE ANEXOS
Anexo 1 Cálculos para el producto Econoase - 1........................................................................... 31
Anexo 2 Cálculos para el producto Econase xt - 2 ........................................................................ 31
Anexo 3 Cálculos para el producto Econase xt - 3 ........................................................................ 31
Anexo 4 Cálculos para el producto Agrabond - 1 .......................................................................... 32
Anexo 5 Cálculos para el producto Metiositol - 2 ......................................................................... 32
Anexo 6 Cálculos para el producto Metiositoal - 3 ........................................................................ 33
Anexo 7 Cálculos para el producto Germon 80 - 1 ........................................................................ 33
Anexo 8 Cálculos para el producto Germon 80 - 2 ........................................................................ 34
Anexo 9 Cálculos para el producto Germon 80 - 3 ........................................................................ 34
Anexo 10 Costos para el producto Econase xt - 1 ......................................................................... 34
Anexo 11 Costos para el producto Econase xt - 2 ......................................................................... 35
Anexo 12 Costos para el producto Econase xt - 3 ......................................................................... 35
Anexo 13 Costos para el producto Agrabond - 1 ........................................................................... 35
Anexo 14 Costos para el producto Metiositol - 2 .......................................................................... 35
Anexo 15 Costos para el producto Metiositol - 3 .......................................................................... 36
Anexo 16 Costos para el producto Germon 80 - 1 ......................................................................... 36
Anexo 17 Costos para el producto Germon 80 - 2 ......................................................................... 36
Anexo 18 Costos para el producto Germon 80 - 3 ......................................................................... 36
1 PROBLEMA DE INVESTIGACION
1.1 Descripción de la empresa
Es una empresa peruana dedicada a la importación y distribución de productos relacionados
con la salud y nutrición animal que tiene el objetivo de cubrir principalmente las necesidades del
mercado avícola, ganadero y de mascotas.

1.2 Realidad problemática

En la empresa se evidencia que en el proceso de reenvasado se tiene demora en la
transformación del producto final, ya que no se cuenta con el stock necesario de los suministros,
esto debido a una falta de control de gestión de inventarios y una oportuna planificación en el
proceso de compra.

1.3 Formulación del problema

Actualmente las importaciones son notificadas con uno o dos días antes del ingreso al
almacén principal con el packing list. En ella se pueden visualizar los productos que van a ser
ingresados posteriormente y en la mayoría de las operaciones los productos pasan por un proceso
de reenvasado, es decir, en presentaciones menores al empaque de origen.

Para ello, es necesario contar con una serie de suministros, los cuales no son debidamente
controlados en el área de almacén en cuanto al stock, ya que en pleno proceso de transformación
estos no llegan a cubrir la demanda solicitada para atender los pedidos.

Ante la falta de suministros, se notifica a la gerencia de compras y finanzas para solicitar

la compra del stock faltante, lo cual puede tardar entre 7 a 10 días para la entrega.

1.4 Justificación del Trabajo

Se está levantando todas estas observaciones para mejorar el proceso de venta y atención
al cliente, ya que en muchas oportunidades los pedidos solicitados no son entregados en su totalidad
a lo requerido. Asimismo, se incurre a las entregas parciales o cerrando pedidos incompletos. De
esta forma, se prolonga y no se cumple con el lead time para el cliente.

1.5 Objetivos del trabajo

• Notificaciones de la fecha de embarque del proveedor en el país de origen.
• Aprovisionamiento de suministros para la transformación de los productos en
presentaciones menores al de producto inicial.
 • Fluidez del proceso de compra e ingreso de suministros antes del ingreso de la importación
al almacén.

1.5.1 Objetivo general

Cumplir y abastecer la demanda de los clientes de forma eficiente y con el fin de
brindar seguridad y calidad de atención oportuna.

1.5.2 Objetivos específicos

- Contar con la información del área de importaciones y finanzas en cuanto al packing
list de los productos a importar con el objetivo de mejorar el flujo de los inventarios,
esto trae resultados cuantitativos económicos para la empresa.
- Mantener un correcto inventario y control del stock de los suministros para gestionar la
transformación de los productos en sus diversas presentaciones.
- Gestionar de manera adecuada el abastecimiento de los suministros (galones, frascos,
tapas y etiquetas) para ser ingresados al stock del almacén antes de la fecha de ingreso
de la importación, esto con el fin de no interrumpir el proceso de reenvasado.

2 MARCOS TEÓRICO
2.1 Revisión de la Literatura
En el desarrollo del proyecto de Mejora del proceso de control de inventarios se tomó como
referencia los siguientes artículos científicos que fueron útiles en el análisis de estudios y casos en
áreas similares.

Articulo 1

Información general del artículo

Author (s) : Causado Rodríguez, Edwin (Causado Rodríguez, 2015)
Titulo : Modelo de inventarios para control económico de pedidos
en empresa comercializadora de alimentos
Volume (issue) : 14
Pag – pag : 163-177
Año : 2015
Información general del artículo
 Este artículo fue para una propuesta de mejora del sistema de inventarios para una
comercializadora de alimentos con el fin de reducir en los costos de inventario y un
incremento en el beneficio económico de la organización.
Importancia del problema
Lo relevante de este articulo es que responde puntualmente a la aplicación del
modelo de inventarios EOQ.
Estado del arte del artículo
En este artículo los autores se apoyan en un análisis extenso que les respaldan su
aporte bajo criterios de otros expertos y conceptos muy puntuales relacionados al estudio.
El caso del modelo de Cantidad Económica de Pedido –CEP– o “EOQ en inglés” en la
venta y distribución de productos, realizada por la comercializadora de alimentos de
panadería, repostería y dulcería en la ciudad de Santa Marta presenta simples cálculos con el
fin de determinar la cantidad óptima de producto que se debe pedir y disminuir el gasto de
inventario en un período de tiempo [3,4]. Todo esto, sin que se deje de satisfacer la demanda
y disminuir los costos de manejo del inventario que se tienen actualmente.
De acuerdo con lo anterior, se revisaron antecedentes teóricos y de aplicación de este modelo
en empresas relacionadas con el sector de interés, a fin conocer situaciones reales en donde
se verifican aportes al tema. Es relevante el inicio de este tipo de estudios con esta clase de
modelos, con el fin de facilitar el manejo y comprensión de casos más complejos. Este
modelo de EOQ fue desarrollado en primera instancia por Ford Whitman Harris en 1923 y,
posteriormente, R. H. Wilson lo popularizó en 1934 [5].
Proceso secuencial y herramientas aplicadas para resolver el problema
Se realizo el análisis de los inventarios en proceso y los inventarios de producto
final que constituyen un aspecto de gran importancia para la organización y son un punto
de partida para la toma de decisiones.
Se realizo la clasificación de productos ABC
Luego, se tabulo la información histórica de los ítems comercializados por la
distribuidora para decidir sobre cual de estos se hará el análisis.
A continuación, se presenta la tabla de datos para la clasificación de productos tipo ABC
Tabla 1
Clasificación de productos tipo ABC.

Luego, se procede con el calculo del modelo EOQ. Se tuvieron en cuenta los
costos mensuales de mantener inventario. Además, teniendo los datos de las demandas,
los costos de realizar un pedido, mantener el inventario, se calcula el Q óptimo de cada
ítem. Después de realizar los cálculos necesarios se tiene en cuenta los tiempos de espera
de cada pedido y la demanda de cada producto. Finalmente, se debe proceder con el diseño
de las políticas de inventarios para la empresa.

Principal resultado
De acuerdo con los resultados obtenidos al momento de aplicar el modelo ABC en la
Comercializadora de alimentos, los productos mas rentables para la empresa son margarina,
azúcar, levadura, chantillí, harina de trigo, harina de maíz y hojaldre. A estos productos se
 les debe de realizar un seguimiento para saber de esta manera cuando se deben de programar
los pedidos a los proveedores con el fin de no tener desabastecimientos.

2.1.1 Definiciones
GESTION DE INVENTARIOS

La gestión de inventario decanta en una serie de estándares, procedimientos y normas

que brindan los lineamientos para la planificación, control y abastecimiento de las existencias en
una organización. Por ello, su importancia ya que, la rotación o movimiento de las
existencias se traduce en dinero desde la compra de materia prima hasta la venta de producto
terminado (Vásconez, Mayorga, Moreno, Arellano & Pazmiño, 2020; Asencio, Gonzales &
Lozano, 2017)

EL INVENTARIO

El inventario está presente en toda la cadena de suministro de una organización; quiere

decir que, va desde la materia prima (producción) hasta el producto terminado (distribuidores
mayoristas y minoristas). Debido al comportamiento del mercado, los niveles de inventario
altos pueden causar que una organización sea vulnerable a la variación de la demanda, esto sumado
a los costos de almacenamiento hacen que el objetivo sea mantener niveles de inventario bajo. Por
ello, constituyen uno de los principales componentes del capital de trabajo
de una organización y las decisiones sobre los niveles de inventario se deben tomar en función
al costo, rendimiento y riesgo (Asencio Cristobal et al., 2017).

TIPO DE INVENTARIOS

Hugos (2020) clasifica el inventario en función al comportamiento de la demanda.

Identificando tres tipos, definiéndolos de la siguiente manera:
• Inventario cíclico: Es la cantidad necesaria para satisfacer la demanda, es común la compra
de lotes grandes para lograr una mejor negociación y precio final; sin embargo, se debe
considerar los costos de almacenamiento, manejo, aseguramiento del inventario para llegar
a un valor óptimo.
• Inventario de seguridad: Es aquel inventario que está presente ante la incertidumbre de la
demanda, a pesar de incrementar los costos es necesario debido a que este costo es
compensado con la posibilidad de perder ventas debido a un inventario insuficiente.
 • Inventario estacional: Es el inventario que se genera debido a un aumento predecible de la
demanda en una determinada época del año.
Por otro lado, Cruz (2017) plantea una clasificación del inventario según su función de
la siguiente manera:
• Materias Primas: Todo aquel material o elemento que sufrirá una trasformación en el
proceso productivo de la organización para convertirse en un componente o producto final.
• Componentes: Son aquellos que formarán parte de un producto terminado o en proceso, de
forma independiente son incapaces de ser un producto final.
• Repuestos: Son equillos elementos cullo objetivo es reemplazar alguna pieza de la
maquinaria o equipo que se encarga de transformar la materia prima.
• Suministros: Toda maquinaria, equipo o sistema productivo requieren de los suministros
para su funcionamiento o proceso de transformación, en función al rubro de la empresa los
suministros pueden variar
• Productos terminados: Son el output o salida de los procesos productivos, es decir, aquellos
que cumplen con todos los estándares de calidad definidos por la organización.
• Productos en curso: Son aquellos que se encuentran en alguna de las etapas del proceso
productivo esperando convertirse en producto final.
• Subproductos: Son aquellos productos que resultan de algún proceso productivo y no
forman parte del producto terminado; sin embargo, presentan utilización en otros procesos
(dentro o fuera de la organización) y pueden ser comercializados.
• Residuos: Son aquellos subproductos que deben ser dispuestos, respetando las normal
medio ambientales correspondientes ya que no tienen una reutilización económicamente
viable.

Costos de inventario
Según (Consejo de Normas Internacionales de Contabilidad, 2019) se define que “el costo
de los inventarios comprenderá todos los costos derivados de su adquisición y transformación, así
como otros costos en los que se haya incurrido para darles su condición y ubicación actuales” (p.
3).
Tal como se indica en la norma, los costos del inventario no solo implican la adquisición de las
existencias; sino también, la transformación, acondicionamiento y almacenamiento. Así mismo, el
propósito de la gestión del inventario tiene como objetivo la reducción del costo total en los que
incurre la organización para su administración (Oramas, Ortiz & Márquez, 2020; Peña & Silva,
2016). Los autores Ortiz y Márquez (2015) definen los siguientes costos:
• Costos de Adquisición: Comprende los costos de adquisición, aranceles y otros impuestos
relacionados de forma directa a la nacionalización en caso de las importaciones.
• Costos de lanzamiento de pedido u orden: Comprende los costos directos e indirectos, fijos
y variables relacionados a la compra tales como: personal de compras, transporte
precepción, comunicaciones entre otros.
• Costo de conservación: También conocido como costos de almacenamiento, en el cual se
involucra los impuestos relacionados, mantenimiento de edificios, alquileres entre otros.
• Costo de faltante: El costo o impacto de la ruptura de stocks. Aterrizando el concepto a
mantenimiento, sería el costo de una parada por mantenimiento correctivo, debido a no
contar con el repuesto para cambio inmediato.

Política de inventario
En una política de inventario se definen todas las estrategias para administración eficiente
de los recursos de la organización, la política definida por los líderes de la organización debe
garantizar la satisfacción del cliente y la reducción de costos (Dominguez Agurto, 2019). Por ello,
menciona que la política de inventario, definida en la organización, debe responder las siguientes
preguntas:
• ¿Cuándo revisar el inventario?
• ¿Cuándo ordenar?
• ¿Cuánto ordenar?

Clasificación del inventario

La clasificación del inventario tiene como objetivo diferenciar los bienes o existencias que
conforman el inventario, según los criterios definidos por la organización. De este modo, es posible
determinar o establecer la política de abastecimiento óptima en función a la importancia, de tal
manera que los esfuerzos y costos sean proporcionales a la importancia definida por la organización
(Peña & Silva, 2016).
Clasificación por rotación.
La clasificación por rotación o movimiento busca determinar las estrategias para reducir el
impacto de la variabilidad de la demanda (Gonzáles, 2020). En la tabla 3 se muestra un resumen
de la clasificación según los niveles de rotación de los SKU o códigos únicos destinados a las
existencias en la organización a evaluar, siendo la clasificación D la de mayor enfoque puesto que
representa al inventario que no presenta movimiento en el horizonte de evaluación establecido,
resultado en capital de trabajo inmovilizado; además, de representar el mayor riesgo de
obsolescencia; por ello, requiere una continua evaluación de las bajas.

RESTRICCIONES DE LOS INVENTARIOS

La literatura sobre la gestión de inventario capacitado se puede clasificar en términos generales
en dos clases en función de si se consideran restricciones de capacidad individuales o conjuntas.
“Los trabajos analíticos que estudian sistemas de inventario de un solo producto con
capacidad de producción finita (individual) se remontan la teoría de (Federgruen y
Zipkin 1986a, b)”.
“Los autores consideran un entorno multi período con una capacidad de producción
finita en cada período. Bajo demanda estacionaria y pedidos atrasados, muestran
que la política óptima es una política de existencias base modificada”. (Kapuscinski
y Tayur, 1998) extienden el trabajo anterior a sistemas con demanda periódica
(cíclica).
“Consideran un sistema de inventario de horizonte infinito con una capacidad de
producción incierta y retrasos en la demanda, y muestran que una política
modificada de cumplimiento de pedidos que depende de la distribución de la
capacidad es óptima.” (Ciarallo et al., 1994)
“Examina un modelo de inventario de revisión periódica de múltiples niveles en
el que el proveedor tiene una capacidad limitada. Proporcionan límites para los
niveles óptimos de existencias de base en cada escalón.” (Glasserman , 1997)
“Consideran un sistema de inventario de dos escalones con un límite de
capacidad de producción en cada escalón y muestran que la política óptima es una
política de existencias base escalonada modificada.” (Parker y Kapuscinski, 2004)
 “Los sistemas de producción e inventario con múltiples productos donde los
productos comparten un recurso con capacidad finita han sido estudiados desde
Considera un sistema de inventario de revisión periódica de dos productos con
capacidad de producción limitada y caracteriza parcialmente la política óptima.
Muestra que una política de existencias base modificada es óptima bajo el supuesto
de que la función de costo esperado de un período es estrictamente convexa y
diferenciable.” (Evans, 1967).
“Consideran un sistema de inventario de horizonte infinito multi período y multi
producto con capacidad compartida finita, y demuestran que una política de
existencias base modificada es óptima cuando los productos son homogéneos y la
demanda insatisfecha está atrasada.” (DeCroix y Arreola-Risa, 1998)
“Examina un sistema de inventario de varios períodos de dos productos con
retrasos donde la capacidad de producción total es finita, y muestra que una política
de puntos de cobertura es óptima.” (Shaoxiang, 2004)
“Consideran un proceso de producción de dos etapas de varios períodos con
pérdida de ventas donde la decisión de producción de dos productos se toma en la
etapa uno y en la etapa dos, después de la realización de la demanda, los dos
productos se calibran en un recurso de capacidad compartida. Muestran que la
producción óptima de productos depende de los niveles de inventario inicial de
ambos productos.” (Demirel et al., 2015)
2.2 Marco Conceptual
2.2.1 Formulación del problema
Definición del problema

En toda empresa ya sea de producción de bienes o servicios está presente un área fundamental, que
independientemente que no genera valor en muchos escenarios es necesario, esta es conocida como
almacenes. El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar,
proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para
la administración, la producción o la venta de artículos o mercancías. Es importante hacer hincapié
en que lo almacenado debe tener un movimiento rápido de entrada y salida, o sea una rápida
rotación.
El manejo y almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del producto
final sin agregarle valor, razón por la cual se debe conservar el mínimo de existencias con
el mínimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de operación.
La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la
responsabilidad de una sola persona en cada almacén. El personal de cada almacén debe ser
asignado a funciones especializadas de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y
ayuda en el control de inventarios.

Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén
(entradas y salidas) y a programación de y control de producción sobre las existencias. Se debe
asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de
compras, control de inventario y producción. Cada material o producto se tiene que ubicar según
su clasificación e identificación en pasillos, estantes, espacios marcados para facilitar su ubicación.

Una vez definido el espacio nuestro siguiente punto es el inventario.

Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus productos en
proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos terminados. Un inventario
puede ser algo tan elemental como una botella de limpiador de vidrios empleada como parte del
programa de mantenimiento de un edificio, o algo más complejo, como una combinación de
materias primas y sub-ensamblajes que forman parte de un proceso de manufactura. (Muller, p.1)

Conjunto de bienes corpóreos, tangibles y en existencia, propios y de disponibilidad inmediata para

su consumo (materia prima), transformación (productos en procesos) y venta (mercancías y
productos terminados). (Perdomo, p.72)

Se define un inventario como la acumulación de materiales (materias primas, productos en proceso,

productos terminados o artículos en mantenimiento) que posteriormente serán usados para
satisfacer una demanda futura. (Moya, p.19)

El stock es el conjunto de productos almacenados en espera de su ulterior empleo, más o menos

próximo, que permite surtir regularmente a quienes los consumen, sin imponerles las
discontinuidades que lleva consigo la fabricación o los posibles retrasos en las entregas por parte
de los proveedores. (Ferrín, p.47)
Los inventarios se definen como bienes ociosos almacenados en espera de ser utilizados. (Eppan,
p.364)

Reconocido los temas iniciales nos centraremos en el concepto principal que será base para
desarrollar el problema.

La gestión de inventarios

El inventario es el conjunto de artículos o materiales que un negocio tiene la intención de vender a

los clientes con fines lucrativos. La gestión de inventario, un elemento crítico de la cadena de
suministro es el seguimiento del inventario desde el momento de su fabricación hasta los
almacenes, y desde estas instalaciones hasta el punto de venta. El objetivo de la gestión de
inventario es tener los productos correctos en el lugar adecuado y en el momento preciso. Esto
requiere visibilidad de inventario: saber cuándo se debe hacer los pedidos, cuánto se debe pedir y
dónde almacenar las existencias. Los pasos básicos de la gestión de inventario incluyen:

1. Compra de inventario: los productos listos para la venta se compran y se entregan en el

almacén o directamente en el punto de venta.
2. Almacenamiento de inventario: el inventario se almacena hasta que se necesita. Los bienes
o materiales se transfieren a través de su red, y hasta que estén listos para su envío.
3. Beneficio del inventario: Se controla la cantidad de producto a la venta. Las mercancías
acabadas son liberadas para tramitar los pedidos. Los productos son enviados a los clientes.
La empresa GLOBALVET S.A.C. en sus almacenes mantiene productos destinados a el consumo
y cuidado animal, tanto para mascotas como para la ganadería y productos avícolas.

Dentro de la amplia gama de productos existen insumos que son importados y tienen con una
presentación de galones de 25 litros.

El área de compras realiza el pedido respectivo e iniciando la cadena de abastecimiento, la

información del área de compras se envía al área de almacén para coordinar la recepción del
producto importado para luego ubicarlos en los respectivos anaqueles. En este proceso la
información se transmite al área de almacenes con cierto retraso. Es decir, el área de almacenes y
el área de compras no tienen la correcta comunicación generando que, en ocasiones, el área de
almacén tenga conocimiento de la compra el mismo día de recepción.
La compra de estos insumos viene en presentaciones de galones de 25 litros y en lotes de 18
galones.

Una vez se recibida la compra en el almacén esta se coloca en los anaqueles respectivos.

Para el despacho de este producto se procede a reenvasar en presentaciones de 1 litro y 1 galón

(3.78 litros).

En este punto de reenvasado se presenta un problema el cual es que el encargado de realizar el

reenvasado no mantiene un control de la cantidad restante en los galones originales de dicho
insumo, en consecuencia, genera que el proceso de reabastecimiento (importar el producto) tenga
demoras, dado a que es un producto de mayor rotación.

3 METODOS DE INVESTIGACION
3.1 Variables por procesar
H = Costo de almacenaje
R = Costo de ordenar
U = Costo unitario
L = Tiempo de entrega o Lead time
ROP = Punto de reorden
Q = Tamaño de lote
D = Demanda

3.2 Consideraciones y Supuestos (escenarios posibles) y Variaciones

En la empresa Globalvet S.A.C, la demanda esta relacionada en base a cada tipo de
producto, para ello agruparemos por tipo de producto. Es decir, si se tiene Quantum blue
en presentaciones de 25 Kg, 5 Kg y 1 Kg, estos se agruparán por tipo de producto para
facilitar el análisis del caso. Del mismo modo, se tiene una demanda semanal
proporcionada por la empresa, para el cálculo de demanda anual se procedió a multiplicar
por el factor de 12.
Por otro lado, existe un costo por ordenar de 50 soles por orden, este costo relacionado
directamente con los salarios del personal involucrado en esta actividad. El costo por
almacenamiento esta representado por un valor de 3 soles para kg y 4 soles para litro.
Respecto al tiempo de atención de la orden, existe un periodo entre 7 y 10 días, para
 nuestros cálculos usaremos el promedio de esto que resulta ser 8.5 días. Los precios
unitarios de cada producto estarán especificados en la siguiente tabla.

Tabla 2
Precios unitarios de los productos a procesar en kg
Producto Precio (Unit)
Quantum blue - 1 S/ 120,00
Quantum blue - 2 S/ 30,00
Gustor Nrgy - 1 S/ 110,00
Gustor Nrgy - 3 S/ 6,00
Econase xt x - 1 S/ 115,00
Econase xt - 2 S/ 32,00
Econase xt - 3 S/ 7,00
Agrabond - 1 S/ 115,00

Tabla 3
Precios unitarios de los productos a procesar en kg

Producto Precio (Unit)

Aquamaster - 1 S/ 15,00
Aquamaster - 2 S/ 5,00
Aquamaster - 3 S/ 2,00
Metiositol - 1 S/ 20,00
Metiositol - 2 S/ 7,00
Metiositol - 3 S/ 1,50
Germon 80 - 1 S/ 22,00
Germon 80 - 2 S/ 7,00
Germon 80 - 3 S/ 2,50

Leyenda:

Figura 1
Leyenda de la representación del producto

Presentacion del producto

Quantum blue - 1

Nombre del producto

 Es importante mencionar que la presentación del producto esta conformada por tres tipos:
El tipo 1 hace referencia a las presentaciones de 25 Kg, el tipo 2 hace referencia a las
presentaciones de 5 Kg y el tipo 3 hace referencia a las presentaciones de 1 Kg.

3.3 Técnicas de recolección de datos

Para la recolección de datos nos basamos en la información proporcionada por un
integrante del grupo, quien es trabajador de la empresa y nos alcanzó los datos estimados
como los productos a comercializar, frecuencia de demandas, y costos internos como
almacenamiento, etc.

3.4 Técnicas de procesamiento de datos

Los datos se obtuvieron de manera directa a través de la empresa comercializaron. Con
ello se podrán realizar los cálculos necesarios para obtener las medidas de eficiencia y
sugerir el modelo a emplear de forma que tome la mejor decisión para el nivel de
inventario.

4 APLICACIÓN DEL MODELO Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

4.1 Descripción del problema
Tal cual como se describió anteriormente, GLOBALVET S.A.C tiene un problema de
inventarios debido a que no se cuenta con un lote económico especifico a pedir, esto causa
exceso de inventarios y en otros casos un vacío de productos en el almacén, es decir se
maneja un inventario desordenado. Se busca equiparar la demanda y las ordenes
solicitadas. El modelo de lote económico EOQ ayudara a intentar equilibrar los costos de
solicitar orden y los costos de mantener el inventario.

4.2 Desarrollo de la solución

Para la determinar el tamaño de lote económico optimo “Q”, se necesito los valores de
demanda anual, costo por ordenar y costo por mantenimiento de inventario. Se calculará
un lote económico para cada tipo de producto, como ya se especifico se procederá a agrupar
los productos. Luego de agrupar, el siguiente paso fue determinar la demanda anual.
Tabla 4
Información de los productos a procesar en kg

Cantidad Unidad Unidades

Producto Precio (Unit)
(semanal) (Kg) (anual)
Quantum blue - 1 200 25 S/ 120,00 10400
Quantum blue - 2 400 5 S/ 30,00 20800
Gustor Nrgy - 1 100 25 S/ 110,00 5200
Gustor Nrgy - 3 400 1 S/ 6,00 20800
Econase xt - 1 150 25 S/ 115,00 7800
Econase xt - 2 200 5 S/ 32,00 10400
Econase xt - 3 400 1 S/ 7,00 20800
Agrabond - 1 150 25 S/ 115,00 7800
104000

Tabla 5
Información de los productos a procesar en litros

Cantidad Unidades
Producto Unidad (Lt) Precio (Unit)
(semanal) (anual)
Aquamaster - 1 50 25 S/ 15,00 2600
Aquamaster - 2 80 5 S/ 5,00 4160
Aquamaster - 3 100 1 S/ 2,00 5200
Metiositol - 1 40 25 S/ 20,00 2080
Metiositol - 2 70 5 S/ 7,00 3640
Metiositol - 3 100 1 S/ 1,50 5200
Germon 80 - 1 60 25 S/ 22,00 3120
Germon 80 - 2 100 5 S/ 7,00 5200
Germon 80 - 3 100 1 S/ 2,50 5200
36400
Se agrupo y obtuvo las demandas respectivas

Tabla 6
Demandas de productos de kg
Producto Unidades
Quantum blue - 1 10400
Quantum blue - 2 20800
Gustor Nrgy - 1 5200
Gustor Nrgy - 3 20800
Econase xt x - 1 7800
Econase xt - 2 10400
Econase xt - 3 20800
Agrabond - 1 7800

Tabla 7
Demanda de productos de litros
Producto Unidades
Aquamaster - 1 2600
Aquamaster - 2 4160
Aquamaster - 3 5200
Metiositol - 1 2080
Metiositol - 2 3640
Metiositol - 3 5200
Germon 80 - 1 3120
Germon 80 - 2 5200
Germon 80 - 3 5200

Además, se recopilo la siguiente información a través de data proporcionada por la empresa.

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎 𝑜 𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑇𝑖𝑚𝑒 = 8.5 𝑑𝑖𝑎𝑠

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 𝑜 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 (𝑅) = 50 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝐾𝑔 (𝐻) = 3 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 (𝐻) = 4 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠

Se procedió a calcular el Q óptimo para cada grupo

2∗𝐷∗𝑅
𝑄∗ = √
𝐻
 Luego, se determinó la frecuencia de pedidos
𝐷
𝑓=
𝑄∗
El tiempo de ciclo se determina mediante la siguiente formula:
365
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑓
Y para el punto de reorden, primero se calcula la demanda diaria, para luego multiplicar
este factor por el Lead Time y así calcular el ROP.
𝐷
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 =
365
𝑅𝑂𝑃 = 𝑑 ∗ 𝐿
Cálculos para los productos de Kilogramo.

Tabla 8
Cálculos para el producto Quantun blue - 1

Producto Quantum blue - 1 Unidades

Demanda 10400 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 120,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 28,49 unidades

Q* "Lote económico" 589 unidades

Frecuencia de pedidos 17,66 pedidos
Tiempo de ciclo 20,66 días
ROP 242,19 unidades
Tabla 9
Cálculos para el producto Quantun blue - 2

Producto Quantum blue - 2 Unidades

Demanda 20800 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 30,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 56,99 unidades

Q* "Lote económico" 833 unidades

Frecuencia de pedidos 24,98 pedidos
Tiempo de ciclo 14,61 días
ROP 484,38 unidades

Tabla 10
Cálculos para el producto Gustor Nrgy - 1

Producto Gustor Nrgy - 1 Unidades

Demanda 5200 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 110,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 14,25 unidades

Q* "Lote económico" 416 unidades

 Frecuencia de pedidos 12,49 pedidos
Tiempo de ciclo 29,22 días
ROP 121,10 unidades

Tabla 11
Cálculos para el producto Gustor Nrgy - 3

Producto Gustor Nrgy - 3 Unidades

Demanda 20800 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 6,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 56,99 unidades

Q* "Lote económico" 833 unidades

Frecuencia de pedidos 24,98 pedidos
Tiempo de ciclo 14,61 días
ROP 484,38 unidades
Se puede observar en los Anexos 1, 2, 3 y 4 el calculo de los productos restantes

Cálculos para los productos de Litros.

Tabla 12
Cálculos para el producto Aquamaster - 1

Producto Aquamaster - 1 Unidades

Demanda 2600 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
 Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 15,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 7,12 unidades

Q* "Lote económico" 255 unidades

Frecuencia de pedidos 10,20 pedidos
Tiempo de ciclo 35,79 días
ROP 60,55 unidades

Tabla 13
Cálculos para el producto Aquamaster - 2

Producto Aquamaster - 2 Unidades

Demanda 4160 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 5,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 11,40 unidades

Q* "Lote económico" 322 unidades

Frecuencia de pedidos 12,90 pedidos
Tiempo de ciclo 28,30 días
ROP 96,88 unidades
Tabla 14
Cálculos para el producto Aquamaster - 3

Producto Aquamaster - 3 Unidades

Demanda 5200 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 2,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 14,25 unidades

Q* "Lote económico" 361 unidades

Frecuencia de pedidos 14,42 pedidos
Tiempo de ciclo 25,31 días
ROP 121,10 unidades

Tabla 15
Cálculos para el producto Metiositol - 1

Producto Metiositol - 1 Unidades

Demanda 2080 unidades
Tiempo de entrega 8,5 días
Costo de orden o
50 soles
pedido
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 20,00 soles
Días al año 365 días
Demanda diaria 5,70 unidades

Q* "Lote económico" 228 unidades

 Frecuencia de pedidos 9,12 pedidos
Tiempo de ciclo 40,02 días
ROP 48,44 unidades
Se puede observar en los Anexos 5, 6, 7, 8 y 9 el cálculo de los productos restantes

4.3 Reporte estadístico de supuestos

Como variaciones se tiene el análisis de los costos, se evidencia un costo por ordenar y un
costo por inventario. Para ello se procedió a desarrollar a través de las siguientes formulas.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 = 𝐷 ∗ 𝑈
𝐷
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑎𝑟 = ∗𝑅
𝑄
𝑄∗𝐻
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 =
2
Se obtuvieron los siguientes costos en productos que se miden en kg.

Figura 2
Costos de los productos más representativos comercializados en kg

Producto Quantum blue - 1 Producto Gustor Nrgy - 1

Costo Compra S/ 1.248.000,00 Costo Compra S/ 572.000,00
Costo ordenar S/ 883,18 Costo ordenar S/ 624,50
Costo retención S/ 883,18 Costo retención S/ 624,50
Costo total S/ 1.249.766,35 Costo total S/ 573.249,00

Producto Quantum blue - 2 Producto Gustor Nrgy - 3

Costo Compra S/ 624.000,00 Costo Compra S/ 124.800,00
Costo ordenar S/ 1.249,00 Costo ordenar S/ 1.249,00
Costo retención S/ 1.249,00 Costo retención S/ 1.249,00
Costo total S/ 626.498,00 Costo total S/ 127.298,00

Adicional a ellos, el reporte de los otros productos de kilogramos está en los anexos (10, 11, 12 y
13)

Se obtuvieron los siguientes costos en productos que se miden en litros.

Figura 3
Costos de los productos más representativos comercializados en litros

Producto Aquamaster - 1 Producto Aquamaster - 3

Costo Compra S/ 39.000,00 Costo Compra S/ 10.400,00
Costo ordenar S/ 509,90 Costo ordenar S/ 721,11
Costo retención S/ 509,90 Costo retención S/ 721,11
Costo total S/ 40.019,80 Costo total S/ 11.842,22

Producto Aquamaster - 2 Producto Metiositol - 1

Costo Compra S/ 20.800,00 Costo Compra S/ 41.600,00
Costo ordenar S/ 644,98 Costo ordenar S/ 456,07
Costo retención S/ 644,98 Costo retención S/ 456,07
Costo total S/ 22.089,96 Costo total S/ 42.512,14

Adicional a ellos, el reporte de los otros productos de litros está en los anexos (14, 15, 16, 17 y 18)

4.4 Análisis comparativo de variaciones

Tabla 16
Análisis comparativo respecto al EOQ, frecuencia y ROP

Análisis comparativo EOQ f ROP

Quantum blue - 1 589 17,66 242,19
Quantum blue - 2 833 24,98 484,38
Gustor Nrgy - 1 416 12,49 121,10
Gustor Nrgy - 3 833 24,98 484,38
Econase xt - 1 510 15,30 181,64
Econase xt - 2 589 17,66 242,19
Econase xt - 3 833 24,98 484,38
Agrabond - 1 510 15,30 181,64
Aquamaster - 1 255 10,20 60,55
Aquamaster - 2 322 12,90 96,88
Aquamaster - 3 361 14,42 121,10
Metiositol - 1 228 9,12 48,44
Metiositol - 2 302 12,07 84,77
 Metiositol - 3 361 14,42 121,10
Germon 80 - 1 279 11,17 72,66
Germon 80 - 2 361 14,42 121,10
Germon 80 - 3 361 14,42 121,10

Tabla 17
Análisis comparativo respecto a los costos totales

Análisis comparativo Costo total

Quantum blue - 1 S/ 1.249.766
Quantum blue - 2 S/ 626.498
Gustor Nrgy - 1 S/ 573.249
Gustor Nrgy - 3 S/ 127.298
Econase xt - 1 S/ 898.530
Econase xt - 2 S/ 334.566
Econase xt - 3 S/ 148.098
Agrabond - 1 S/ 898.530
Aquamaster - 1 S/ 40.020
Aquamaster - 2 S/ 22.090
Aquamaster - 3 S/ 11.842
Metiositol - 1 S/ 42.512
Metiositol - 2 S/ 26.687
Metiositol - 3 S/ 9.242
Germon 80 - 1 S/ 69.757
Germon 80 - 2 S/ 37.842
Germon 80 - 3 S/ 14.442
Figura 4
Leyenda para los productos de kg y litros

Leyenda Color

Productos en Kg
Productos en Litros

5 CONCLUSIONES
• Se puede observar que, en el análisis comparativo respecto a los costos, pues el producto
que genera mayores costos es el Quantun Blue – 1 con s/ 1.249.766 que hace referencia a
los productos de 25 Kg y en los productos de litros el Germon 80 – 1 es el producto que
genera mayores costos con un s/. 69.757 que hace referencia a los productos de 25 litros.
• Si se hace un comparativo entre los productos que se comercializan en kilogramos y en
litros, se puede observar que los productos en kilogramos generan mayores costos.
• Se concluye que, la mejor opción para el desarrollo de esta investigación era hallar los Q*
optimo por cada tipo de producto, esto debido a que la variedad es mucha y tienen distintas
presentaciones. Del mismo modo, este análisis permite enfocarnos en la necesidad de cada
producto.
• El lote económico para los productos de kilogramos lo tendrá Quantum blue – 2 y Gustor
Nrgy – 3 con un Q* de 833 unidades. Este es el mejor valor optimo a pedir con una
frecuencia de 24.98 pedidos anuales.

6 REFERENCIAS
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Taha H.A. (2012), Investigación de operaciones, 9a Edición, Pearson Educación

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sector ferretero: caso de estudio. Revista ESPACIOS, 7-12.

Winston W. (2005); Investigación de operaciones: Aplicaciones y algoritmos, Thomson learning.

7 ANEXOS
Anexo 1
Cálculos para el producto Econoase - 1

Producto Econase xt - 1 Unidades

Demanda 7800 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 115,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 21,37 unidades

Q* "Lote economico" 510 unidades

Frecuencia de pedidos 15,30 pedidos
Tiempo de ciclo 23,86 dias
ROP 181,64 unidades

Anexo 2
Cálculos para el producto Econase xt - 2

Producto Econase xt - 2 Unidades

Demanda 10400 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 32,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 28,49 unidades

Q* "Lote economico" 589 unidades

Frecuencia de pedidos 17,66 pedidos
Tiempo de ciclo 20,66 dias
ROP 242,19 unidades

Anexo 3
Cálculos para el producto Econase xt - 3

Producto Econase xt - 3 Unidades

Demanda 20800 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
 Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 7,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 56,99 unidades

Q* "Lote economico" 833 unidades

Frecuencia de pedidos 24,98 pedidos
Tiempo de ciclo 14,61 dias
ROP 484,38 unidades

Anexo 4
Cálculos para el producto Agrabond - 1

Producto Agrabond - 1 Unidades

Demanda 7800 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 3 soles
Costo unitario S/ 115,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 21,37 unidades

Q* "Lote economico" 510 unidades

Frecuencia de pedidos 15,30 pedidos
Tiempo de ciclo 23,86 dias
ROP 181,64 unidades

Anexo 5
Cálculos para el producto Metiositol - 2

Producto Metiositol - 2 Unidades

Demanda 3640 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 7,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 9,97 unidades

Q* "Lote economico" 302 unidades

Frecuencia de pedidos 12,07 pedidos
 Tiempo de ciclo 30,25 dias
ROP 84,77 unidades

Anexo 6
Cálculos para el producto Metiositoal - 3

Producto Metiositol - 3 Unidades

Demanda 5200 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 1,50 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 14,25 unidades

Q* "Lote economico" 361 unidades

Frecuencia de pedidos 14,42 pedidos
Tiempo de ciclo 25,31 dias
ROP 121,10 unidades

Anexo 7
Cálculos para el producto Germon 80 - 1

Producto Germon 80 - 1 Unidades

Demanda 3120 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 22,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 8,55 unidades

Q* "Lote economico" 279 unidades

Frecuencia de pedidos 11,17 pedidos
Tiempo de ciclo 32,67 dias
ROP 72,66 unidades
Anexo 8
Cálculos para el producto Germon 80 - 2

Producto Germon 80 - 2 Unidades

Demanda 5200 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 7,00 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 14,25 unidades

Q* "Lote economico" 361 unidades

Frecuencia de pedidos 14,42 pedidos
Tiempo de ciclo 25,31 dias
ROP 121,10 unidades

Anexo 9
Cálculos para el producto Germon 80 - 3

Producto Germon 80 - 3 Unidades

Demanda 5200 unidades
Tiempo de entrega 8,5 dias
Costo de orden o pedido 50 soles
Costo almacenamiento 4 soles
Costo unitario S/ 2,50 soles
Dias al año 365 dias
Demanda diaria 14,25 unidades

Q* "Lote economico" 361 unidades

Frecuencia de pedidos 14,42 pedidos
Tiempo de ciclo 25,31 dias
ROP 121,10 unidades

Anexo 10
Costos para el producto Econase xt - 1

Producto Econase xt - 1
Costo Compra S/ 897.000,00
Costo ordenar S/ 764,85
Costo retención S/ 764,85
Costo total S/ 898.529,71
Anexo 11
Costos para el producto Econase xt - 2

Producto Econase xt - 2
Costo Compra S/ 332.800,00
Costo ordenar S/ 883,18
Costo retención S/ 883,18
Costo total S/ 334.566,35

Anexo 12
Costos para el producto Econase xt - 3

Producto Econase xt - 3
Costo Compra S/ 145.600,00
Costo ordenar S/ 1.249,00
Costo retención S/ 1.249,00
Costo total S/ 148.098,00

Anexo 13
Costos para el producto Agrabond - 1

Producto Agrabond - 1
Costo Compra S/ 897.000,00
Costo ordenar S/ 764,85
Costo retención S/ 764,85
Costo total S/ 898.529,71

Anexo 14
Costos para el producto Metiositol - 2

Producto Metiositol - 2
Costo Compra S/ 25.480,00
Costo ordenar S/ 603,32
Costo retención S/ 603,32
Costo total S/ 26.686,65
Anexo 15
Costos para el producto Metiositol - 3

Producto Metiositol - 3
Costo Compra S/ 7.800,00
Costo ordenar S/ 721,11
Costo retención S/ 721,11
Costo total S/ 9.242,22

Anexo 16
Costos para el producto Germon 80 - 1

Producto Germon 80 - 1
Costo Compra S/ 68.640,00
Costo ordenar S/ 558,57
Costo retención S/ 558,57
Costo total S/ 69.757,14

Anexo 17
Costos para el producto Germon 80 - 2

Producto Germon 80 - 2
Costo Compra S/ 36.400,00
Costo ordenar S/ 721,11
Costo retención S/ 721,11
Costo total S/ 37.842,22

Anexo 18
Costos para el producto Germon 80 - 3

Producto Germon 80 - 3
Costo Compra S/ 13.000,00
Costo ordenar S/ 721,11
Costo retención S/ 721,11
Costo total S/ 14.442,22