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Cuaderno de Informes 8

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DIRECCIÓN ZONA

AREQUIPA-
PUNO_____________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI __________________________________________

ESTUDIANTE: MORENO MAMANI ERICK LEONARD _______________________

ID: 1338019 _____ ________ BLOQUE: 51MMADE402


_______________ _________________________

CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO _____________________________

INSTRUCTOR: JUSTO RIOS MARRON ___________________________________

SEMESTRE: 4 ___________________ DEL: 13 DE AGOSTO AL: 12 DE DICIEMBRE


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,


registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación
práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna
que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y
hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que
aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados
a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las
semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES

01 Tornear superficies cilíndrica en plato universal. X

02 Refrentar. X

03 Hacer agujero de centro. X

04 Tornear superficie cilíndrico en plato y punta. X

05 Tornear superficies cilíndrica entre puntas. X

06 Ranurar y tronzar en el torno. X

07 Agujerear usando el cabezal móvil. X

08 Roscar con macho en el torno X

09 Moletear en el torno. X
Tornear superficie cónica exterior usando el carro X
10
porta herramienta.
Abrir rosca triangular externa por penetración X
11
perpendicular.
12 Tornear superficie cilíndrica interna pasante. X
Tornear superficie cónica interna usando el carro porta X
13 herramienta.

14 Montar prensa en la fresadora. X

15 Montar el material en la prensa. X

16 Montar porta fresa y fresa. x

17 Fresar superficie plana horizontal. (fresado tangencial) x

18 Montar cabezal universal en la fresadora x

19 Alinear prensa y material. x

20 Fresar superficie plana horizontal (fresado frontal) x

21 Fresar superficie plana vertical x

22 Fresar superficie plana paralela / perpendicular x

23 Fresar ranura recta. x

24 Fresar superficie plana inclinada.


25 Montar y preparar el aparato divisor
26 Fresar superficie plana en ángulo (usando el divisor).
27 Fresar dientes rectos para engranaje cilíndrico
28 Rectificar muela (plana tangencial).
Rectificar superficies plana (sobre el plato
29
magnético)
OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
30 Rectificar superficie plana (sujeta en prensa).
31 Rectificar superficies planas paralelas.
32 Balancear muela
33 Rectificar superficie plana perpendicular
34 Rectificar superficie plana escalonada.
35 Rectificar superficie plana oblicua
36 Elaborar tarjeta de mantenimiento rutinario.
37 Elaborar tarjeta de control de carga de trabajo.
38 Elaborar tarjeta de lubricación y limpieza periódica.
39 Elaborar tarjeta de inspección periódica.
40 Elaborar tarjeta de reposición y reparación.
INFORME SEMANAL

.....4.....SEMESTRE SEMANA N°…8…… DEL …17…. AL …22… DE OCTUBRE…. DEL


2022

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

SEMINARIO
LUNES -Verificar que la maquina este bien
- Montar cabezal universal en la fresadora 5
- Alinear prensa y material.
- Fresar superficie plana horizontal(fresado frontal)
-Fresar superficie plana verticaL
- Fresar superficie plana paralela /perpendicular
- Fresar ranura recta.

SIN EMPRESA
MARTES

SIN EMPRESA
MIÉRCOLES

SIN EMPRESA
JUEVES

SIN EMPRESA
VIERNES

SÁBADO MAQUINAS HERRAMIENTAS (CURSO)

TOTAL 10
Tarea más significativa: FRESAR RANURA
RECTA
____________________________________________________________________________

Descripción del proceso:

 Utilice fresas de ranurar de corte ligero, y duración prolongada y


homogénea, montadas en portaherramientas de alto rendimiento.
 Minimice la distancia desde el portaherramientas hasta el filo para
que el voladizo sea lo más corto posible.
 Tenga en cuenta el avance por filo para producir un espesor de la
viruta satisfactorio. Utilice fresas de paso grande para evitar virutas
delgadas, que pueden provocar vibración, superficie deficiente y
rebabas.
 Utilice el tamaño de herramienta más grande posible para conseguir
la mejor relación diámetro/longitud, que incrementa la estabilidad.
 Utilice fresado hacia abajo siempre que pueda para que la acción de
corte sea más favorable.
 Verifique que la viruta puede ser evacuada correctamente de la
ranura. Utilice aire comprimido para evitar acumulación de viruta.
 Utilice Coromant Capto® para mejorar la estabilidad y apoyo hacia el
husillo.

El mecanizado de ranuras o cavidades, también conocido como ranurado,


presenta tres facetas:

 Las ranuras cerradas por ambos extremos se denominan cavidades


y requieren fresas de ranurar que puedan trabajar en dirección axial.
 El fresado de ranuras es una operación exigente. La profundidad de
corte axial se debe reducir por regla general hasta cerca del 70% de
la longitud del filo. También se deben tener en cuenta la rigidez de la
máquina y la evacuación de la viruta para determinar el mejor
método para ejecutar la operación.
 Las fresas de ranurar son sensibles a los efectos de las fuerzas de
corte. La desviación y la vibración pueden ser factores de limitación,
especialmente con velocidades de mecanizado altas y voladizos
grandes.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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