UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA

Seguridad E Higiene Industrial

INTEGRANTES

 Maria Belen Castro Ruiz

 Helen Graciela Noriega Vergara

 Jean Pierre Fajardo Torres

 David Emmanuel Miño Villalobos

 Arias Noriega Selenne Giovanina

 Anderson Tommy Villarreal Siguensza

DOCENTE

Obando Montenegro Jose Enrique

TEMA

Diseño de plan de emergencia

GRUPO

6-6

PERIODO

Ciclo I (2022- 2023)

Contenido
¿QUE ES EL FUEGO?.................................................................................................................................1

AGENTES EXTINTORES...........................................................................................................................6

CLASIFICACIÓN DE EXTINTORES SEGÚN SU FORMA DE IMPULSIÓN........................................9

SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA.............................................................................................14

NORMATIVA DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.............................14

OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN..................................................................................................15

MANTENIMIENTO MINIMO DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCION CONTRA

INCENDIOS....................................................................................................................................................19

CLASIFICACIÓN SEGÚN LOS EFECTOS QUE PRODUCEN EN EL ORGANISMO........................39

VÍAS DE PENETRACIÓN DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS.......................................................40

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO EN BOTELLAS INDUSTRIALES.................................................41

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¿QUE ES EL FUEGO?

El fuego ha sido compañero inseparable del hombre en su devenir histórico, ha sido desde divinidad hasta

creador de la naturaleza.

Pero, ¿Qué es el fuego?

 Definición del diccionario: Desprendimiento de calor y luz producido por la combustión de un

cuerpo.

 Definición UNE: El fuego es una combustión caracterizada por una emisión de calor acompañada de

humos, llamas o ambos.

 Definición química: El fuego es un proceso de reacciones químicas fuertemente exotermizas de

oxidación y reducción, en las que participan una sustancia combustible y una comburente, que se

produce en condiciones energéticas favorables y en las que se desprende: calor, radiciones

luminosas, humos y gases de combustión.

Una vez definido el concepto de fuego como una reacción química, habría que puntualizar el hecho de

que dependiendo de la velocidad con que se produce, esta reacción adquiere diversas denominaciones:

 Si la reacción es lenta, es oxidación, se produce sin emisión de luz y poca emisión de calor, que se

disipa en el ambiente (oxidación del hierro amarillento).

 Si la reacción es normal, es combustión, se produce con emisión de luz (llama) y calor, que es

perceptible por el ser humano.

 Si la reacción es muy rápida, es detonación, es combustión que se produce cuando la velocidad de

propacion del frente de llamas es mayor que la del sonido, se alcanza velocidades de kilómetros.
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TIPOS DE FUEGO

Según la norma UNE 23010 los fuegos, en función del combustible se clasifican en:

 Fuegos tipo A: Son fuegos de materiales sólidos (madera, papel, carbón,materiales orgánicos, etc.).

Forman brasas, la propagación de calor es desde dentro hacia fuera y requieren elevda aportación

inicial de calor para su ignición.

 Fuegos tipo B: Líquidos inflamables y/o combustibles solidos de bajo punto de fusión (gasolinas,

alcoholes, plásticos, alquitranes, etc.). Producen fuegos de tipo superficial y el calor necesario para

iniciar la combustión depende del punto de inflamación del combustible.

 Fuegos tipo C: Gases inflamables (propano, butano, etc.).

 Fuegos tipo D: Metales combustibles y compuestos químicos reactivos (magnesio, titanio, etc.).

 Otros tipos de fuegos no definidos serían los fuegos eléctricos, que serian cualquiera de los anteriores

pero con presencia de corriente eléctrica.

PRODUCTOS DEL INCENDIO

Cuando se produce un incendio, la reacción entre un combustible y un comburente provoca la emisión de

gases de combustión, llamas, calor y humos.

GASES DE COMBUSTIÓN

Cuando arde un combustible, se descompone en una serie de productos que, por si mismos o tras

reaccionar con los componentes del aire, provocan la emisión de una serie de gases cuyos principales riesgos
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suelen ser su toxicidad y su temperatura. Aquellos gases que se generan mas comúnmente en un incendio

son:

 Anhidrido Carbonica, CO2. Este gas es incoloro, no toxico, de olor picante y sabor agrio, no arde y

su densidad en 1,5 la del aire, por lo tanto se situará en las capas mas bajas.

 Monóxido de Carbono, O2. Este gas es incoloro, inodoro e insipido. Es toxico y el envenamiento se

produce por asfixia ya que se combina con la hemoglobina de la sangre. Es un gas combustible y el

riesgo de explosión es elevado dada la amplitud de su rango de inflamabilidad.

 Otros: Amoniaco, Anhidirdo Sulfuroso, etc.

El tipo de gases que se forma en una combustión depende de muchos factores siendo los principales:

 La composición química del combustible.

 El oxigeno disponible

 La temperatura alcanzada

La toxicidad de los gases dependerá de:

La duración de la exposición

La composición de la concentración

El estado físico de la persona.

HUMOS

El humo es una suspensión en el aire de pequeñas partículas sólidas que resultan de la combustión

incompleta de un combustible. El tamaño de estas partículas oscila entre 0,005 y 0,01 μm. Es un

subproducto no deseado de la combustión, producido en fogatas, brasas, motores de gasolina y diésel.

LLAMAS

Cuando se produce la combustión de un elemento inflamable en una atmósfera rica en oxígeno, se

observa una emisión de luz, que puede llegar a ser intensa, denominada llama.

Todas las reacciones la combustión son muy exotérmicas y desprenden gran cantidad de energía en forma

de calor. La llama es provocada por la emisión de energía de los átomos de algunas partículas que se

encuentran en los gases de la combustión, al ser excitados por el intenso calor generado en este tipo de

reacciones.
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CALOR

La fuente de calor es responsable de la ignición inicial del fuego, y también es necesaria para mantener el

fuego y permitir que se propague. El calor permite que el fuego se propague por la desecación y

precalentamiento del combustible en las inmediaciones y por el calentamiento del aire circundante.

CONDUCCION

La conducción de calor o transferencia de energía en forma de calor por conducción es un proceso de

transmisión de calor basado en el contacto directo entre los cuerpos, sin intercambio de materia, porque el

calor fluye desde un cuerpo de mayor temperatura a otro de menor temperatura que está en contacto con el

primero.1 La propiedad física de los materiales que determina su capacidad para conducir el calor es la

conductividad térmica.2 La propiedad inversa de la conductividad térmica es la resistividad térmica, que es

la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

CONVECCIÓN

En general, la convección es la transferencia de masa o la transferencia de calor debido al movimiento

masivo de moléculas dentro de fluidos como gases y líquidos. Aunque los líquidos y gases generalmente no

son muy buenos conductores de calor, pueden transferir calor rápidamente por convección .
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RADIACION

La radiación es energía que se desplaza de una forma que se puede describir como ondas o un conjunto

de partículas. Estamos expuestos a ella en nuestra vida cotidiana. Entre las fuentes de radiación más

conocidas se encuentran el sol, los hornos de microondas de nuestras cocinas y las radios que escuchamos en

nuestros automóviles. Gran parte de esta radiación no supone ningún riesgo, pero en ocasiones puede afectar

nuestra salud. Como regla general, la radiación conlleva menores riesgos a dosis bajas, pero puede suponer

mayores riesgos a dosis más elevadas. En función del tipo de radiación se deben adoptar diferentes medidas

para proteger nuestra salud y el medio ambiente de sus efectos, mientras aprovechamos sus diversas

aplicaciones.

MEDIOS DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

Como introducción tenemos que, para la lucha contra los incendios existen 2 maneras, de forma activa y

de forma pasiva.

La protección activa contra incendios es el conjunto de medios, equipos y sistemas instalados para alertar

sobre un incendio e impedir que este se propague evitando las pedidas y daños.

Los equipos de protección activa contra incendios son:

 Sistemas de detección y alarmas de incendios.

 Extintores.

 Bocas de incendios.

 Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios.

 Racores, lanzas y mangueras.

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 Equipos y accesorios de defensa contra incendios.

PROTECCION ACTIVA CONTRA INCENDIOS

DETECCION SUPRESION DEL FUEGO VENTILACION MECANICA
Mediante la colocación de los En este incluimos todos los Consiste en todos los procesos que se
detectores de humo, llamas y calor procesos y actividades llevan a cabo para mantener libre de
podremos detectar el fuego, gracias enfocados a apagar el fuego humo las rutas de evacuación y otras
a las señales enviadas pondremos por una acción directa. zonas especificas mediante el uso de
en marcha el protocolo evacuación ventiladores mecánicos resistentes al
de emergencia. fuego.

Este es un método de prevención, y permite reducir, retardar, minimizar el desarrollo de un potencial

incendio, y en caso de que ocurra, actuar de manera inmediata.

SISTEMAS DE EXTINCIÓN

Los sistemas de extinción de incendios consisten en ser un medio activo de protección contra incendios

por el que mediante agentes extintores (agua, polvo, espuma, CO2 y otros gases), contenidos en botellas o

conducidos por tuberías hasta los dispositivos manuales (bocas de incendio, hidrantes o columna seca) o

automáticos (rociadores de agua pulverizada o nebulizada) nos permiten controlar los incendios hasta la

llegada de los bomberos para su extinción completa.

Con esto, lo único que hay que hacer es romper el tetraedro del fuego retirando uno de los cuatro

componentes que conforman. Por lo tanto, tenemos:

 Extinción por desalimentación o eliminación: donde retiramos el combustible.

 Extinción por sofocación: actuamos sobre el comburente (oxígeno).

 Extinción por enfriamiento: actuamos sobre la energía de activación (calor).

 Extinción por inhibición: cortamos la reacción en cadena.

AGENTES EXTINTORES

- Agua

Extingue el fuego por enfriamiento y puede ser empleada en forma de chorro o finamente pulverizada. El

agua a chorro solamente deberá emplearse en fuegos de la clase "A". El agua pulverizada se puede emplear

en fuegos de la clase "A" y en fuegos de la clase "B", cuando se trate de líquidos combustibles de los

llamados pesados, como el fuel-oil, gas-oil, etc.).

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- Espuma química

Se forma por la mezcla de una solución ácida en otra básica. Al mezclarse íntimamente, ambas soluciones

reaccionan, produciéndose anhídrido carbónico (CO2), con el consiguiente aumento de presión que lanza la

espuma extintora.

Este tipo de espuma tiene el inconveniente de atacar los metales, ser conductora de la electricidad y

disolverse en los alcoholes, por lo que no se usa en la actualidad.

- Polvo seco

Generalmente es un compuesto químico a base de bicarbonato de sosa y un agente hidrófugo. Actúa por

sofocación y paralización de la reacción en cadena. Actualmente se emplean principalmente dos tipos de

polvo seco; el polvo seco químico normal y el polivalente, o antibrasa. Este último, refresca mucho más el

combustible, por lo que es más efectivo que el normal para fuegos de tipo "A". Además, existen una serie de

formulaciones de polvo seco especiales para combustibles de tipo "D".

El polvo seco normal es efectivo en fuegos de clase "B", "C" y fuegos en presencia de tensión eléctrica.

Se puede emplear en los de clase "A", pero seguidamente habrá que utilizar agua para que no se reaviven las

llamas.

- Anhídrido carbónico (CO2)

Es un gas inerte, por lo que se utiliza como elemento de sofocación en los fuegos. Es eficaz para fuegos

producidos por líquidos inflamables y en fuegos eléctricos por no ser conductor y no dejar residuos.

TIPOS DE SISTEMAS DE EXTINCIÓN

Según sistema de accionamiento

- Manuales

- Automáticos

- De doble accionamiento

Según modo de aplicación

- Sistemas semifijos: Donde la sustancia extintora es transportada e impulsada al fuego a través de una

manguera.
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- Sistemas fijos: La sustancia extintora es transportada por una conducción e impulsada al fuego a

través de boquillas adosadas a la misma.

- Sistemas móviles: La sustancia extintora es transportada e impulsada sobre el fuego mediante un

vehículo automotor.

Según zona de actuación

- De inundación parcial

- De inundación total

Según sustancia extintora

- Sistema de agua

- Sistema de espuma física

- Sistema de CO2

- Sistema de polvo seco

EXTINTORES PORTÁTILES

Son herramientas esenciales que funcionan como primera línea de ataque y defensa frente a un conato de

incendio. Los extintores son dispositivos portátiles o sobre ruedas que pueden ser accionados manualmente.

En su interior contienen un agente extintor el cual puede ser de presión directa o indirecta.

Por definición:

- Agente extintor

Son agentes extintores que actúan en la extinción de fuegos como paralizadores de la reacción en cadena.

Tales compuestos resultan muy eficaces contra fuegos eléctricos y son aceptables para fuegos de clase "A" y

"B".

- Carga

Es el volumen o masa de agente extintor contenido en el extintor.

- Tiempo de funcionamiento

Es el periodo mediante el cual tiene la proyección del agente, sin interrupción.

- Alcance medio
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Es la distancia medida sobre el suelo, entre el orificio de proyección y el centro del recipiente que recoja

mayor cantidad de agente extintor.

- Eficacia

Capacidad para la extinción de una o varias clases de fuegos, esta normalizada y se determina por medio

de ensayos.

Los extintores deben llevar un numero y una letra, el numero hace referencia a la cantidad de combustible

que el extintor es capaz de apagar, y la letra indica el tipo de fuego para el que el extintor es idóneo.

CLASIFICACIÓN DE EXTINTORES PORTÁTILES SEGÚN SU CARGA

- Portátiles: Cuando la masa transportable total es igual o inferior a 20 Kg.

- Sobre ruedas: cuando, debido a su excesivo peso, necesitan ruedas para su desplazamiento, incluso

en forma de remolque.

CLASIFICACIÓN DE EXTINTORES SEGÚN SU FORMA DE IMPULSIÓN

En función de presurización pueden clasificarse en extintores de presión incorporada o de presión

adosada.

- De presión incorporada o permanente presurizados.

- De presión adosada.

PARTES DEL EXTINTOR

Palanca de disparo

Se trata de una pequeña palanca que deberemos presionar para accionar el extintor, en el caso de que

tengamos que apagar un fuego. Hemos de tener aquí en cuenta que sólo presionaremos la palanca una vez

hayamos sacado la anilla de seguridad.

Válvula de salida

Se trata de la válvula que permite que el agente extintor pueda ser expulsado del extintor.

Manguera
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La manguera no la tienen todos los extintores, sólo algunos de ellos. Se trata de un tubo con la suficiente

rigidez para permitirnos manejarlo de tal manera que el agente extintor salga en la dirección que deseamos.

Con otras palabras, que nos permita dirigir la salida del agente extintor hacia el foco del incendio.

Manómetro

Se trata de un instrumento que se encuentra presente en todo tipo de extintor, y cuyo objetivo es medir la

presión en la que se encuentra el gas presurizador. Esta labor la lleva a cabo mediante una aguja, que

generalmente veremos en la parte verde del extintor, lo cual nos indica que todo está correcto.

Sin embargo, si la aguja se encuentra en la zona roja, ello nos indica que existe algún problema, y que

dentro del tanque hay demasiada presión o, por el contrario, que ésta se ha perdido.

Cilindro o Tanque

Es la parte más grande del extintor, hecha de metal y pintada de color rojo. Es donde van ubicadas las

otras partes del extintor.

Generalmente suele también tener muchas etiquetas, las cuales nos indican el lugar en el que se expone el

extintor, contra qué tipo de fuego se puede emplear, la fecha de caducidad de sus elementos y la fecha de la

última revisión que se ha llevado a cabo.

Placa timbre

Placa que identifica que el extintor está homologado.

Cada tipo de extintor tiene su presión de timbre dependiendo del fabricante, por lo que en los extintores

tendrán que ser retimbrados de acuerdo con esa presión.

NORMATIVA

Los extintores, además de contar con los controles obligatorios realizados en su fabricación y la

inspección de la materia prima utilizada para su composición, debe responder a normas y reglamentos de

entes gubernamentales, quienes tienen la posibilidad de exigir que el producto final sea examinado por

organismos de evaluación de la conformidad con competencia técnica en esta rama.

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Los extintores son medios de primera intervención, determinantes para controlar o extinguir un incendio

hasta la llegada de los bomberos. Es importante mantenerlos en óptimo estado de conservación y utilizarlos

de manera correcta para su efectividad.

SISTEMAS DE AGUA

El sistema de extinción con agua se especializa en extinguir de forma segura y rápida incendios no

deseados, el agua es el agente extintor más utilizado y disponible en la lucha contra el fuego, es la sustancia

más abundante y disponible que hay en la tierra, es muy efectiva en el control de la supresión del fuego, es

fácil de transportar, bombear y se puede obtener de los sistemas de acueductos públicos, pozos, lagos, ríos,

depósitos, piscinas, entre otras. Estos se pueden activar de forma manual y/o automática el cual requiere un

sistema de disparo mecánico, hidráulico, neumático o eléctrico adicional para la activación automática.

RED GENERAL DE INCENDIOS

Las instalaciones de agua contra incendios son tuberías de instalación fija con dispositivos de cierre para

la conexión de mangueras y diferentes sistemas de boquillas. Se trata de un conjunto de fuentes de agua,

equipos de impulsión y red general de incendios que deben asegurar un correcto caudal y presión del agua

necesarios durante el tiempo que sea necesario para la extinción de un incendio en el caso de generarse.

La alimentación debe ser dúplex por:

- Red publica

- Deposito

- Rio, pozo o balsa

- Tanque a presión

En caso de que la fuente no proporcione la presión necesaria, s debe intercalar una bomba de refuerzo de

accionamiento eléctrico de alimentación independiente, motobomba o una alimentación dúplex en paralelo.

HIDRANTES

Los hidrantes de incendios forman parte de la red de agua específica de protección contra incendios, por

lo que están conectados directamente a dicha red, ya sea la red de uso público o la de una instalación en

concreto.
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Debido a su naturaleza, los hidrantes suelen estar colocados en el exterior de los edificios. aunque puede

haber excepciones. En cualquier caso, los hidrantes de incendios deben estar debidamente señalizados,

indicando el diámetro nominal, el número de la norma y el nombre del fabricante. Cabe destacar en este

punto que los hidrantes se rigen por una serie de normas que aseguran, por un parte, que el equipo utilizado

para la extinción del incendio sea compatible y, por otras, que puedan asegurar un caudal y presión de agua

mínimos durante un tiempo determinado (concretamente, de 1 Kg/cm2 durante un mínimo de 2 horas).

COLUMNA SECA

Los hidrantes de columna seca son lo que se vacían automáticamente después de ser utilizados. De este

modo, al no contener agua cuando no es necesario, no tienen riesgo de rotura por heladas. Estos hidrantes

también incorporan un sistema que asegura su estanqueidad en caso de rotura por impacto.

BOCA DE INCENDIO EQUIPADA (BIE)

Equipo completo de protección y extinción de incendios, que se instala de forma fija sobre la pared y se

conecta a una red de abastecimiento de agua. Está compuesta de los siguientes elementos: manguera y

soporte giratorio abatible, manómetro, válvula y boquilla lanza.

SPRINKLERS

El sistema de sprinklers tiene el objetivo de controlar el incendio, evitando su propagación.

Normalmente, los rociadores contra incendios forman parte de un sistema de protección contra incendios

que se basa en una red de tuberías que tienen una reserva de agua para su suministro y en la que los

sprinklers son los elementos finales colocados en ubicaciones estratégicas. Generalmente se activan al

detectar temperaturas elevadas dentro de una habitación o el propio humo procedente del incendio.

SISTEMA DE ESPUMA FÍSICA

Los sistemas fijos de extinción por espuma física actúan principalmente por sofocación, pero también

tienen un efecto refrigerante y de inanición, es por ello que se pueden utilizar para mejorar los sistemas de

rociadores, mezclando agua-espuma para ciertas aplicaciones.

Los sistemas fijos de extinción por espuma física están compuestos por:

- Red de tubería.

- Tanques de almacenamiento de espumógeno.

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- Sistema de mezcla de agua y espumógeno (Dosificador o proporcionador).

- Boquillas descarga de baja, media o alta expansión.

Este sistema está diseñado generalmente para apagar el incendio y se produce de manera bastante rápida,

por lo que permite el uso de abastecimientos limitados. Es aplicable a su vez en aquellos casos en que se

considere el uso de estos agentes para el control de radiación y protección térmica.

SISTEMA DE CO2

El dióxido de carbono o CO2 es un gas incoloro, inodoro, eléctricamente no conductor, eso es altamente

eficaz como un agente de extinción de incendios.

La extinción rápida y efectiva de incendios es el punto fuerte de los sistemas de extinción por dióxido de

carbono. El efecto de extinción del dióxido de carbono se basa en un desplazamiento rápido del oxígeno del

foco de incendio: el fuego se apaga de inmediato. La elevada capacidad de absorción de calor del dióxido de

carbono provoca una extracción de energía del foco de incendio, aumentando así el efecto de extinción.

Los sistemas de Dióxido de carbono (CO2) son utilizados con frecuencia para proteger líquidos

inflamables o riesgos eléctricos. Estos sistemas pueden aplicarse tanto en áreas cerradas como abiertas.

Reconocida como un agente de supresión muy eficaz en entornos no ocupados y especialmente para la

protección en aplicación local de equipos.

Estos sistemas generalmente son fijos, siendo fundamentalmente de dos tipos:

- Por inundación total

Supresión de incendios en salas con riesgos especiales donde la extinción por medios convencionales no

es suficiente o donde el uso de agua no es recomendable, como por ejemplo datacenters, salas de bombas de

combustible, archivos, bibliotecas, etc.

- Por inundación parcial

Se realiza la descarga del dióxido de carbono sobre los elementos protegidos en un espacio no confinado

y para proteger elementos tales como equipos eléctricos, cabinas de pintura, etc.

La instalación está compuesta por equipos de almacenamiento en los cuales se aloja el agente extintor,

una red de tuberías a través de la cual se traslada el mismo hacia el riesgo a proteger y toberas de descarga,
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que aseguran una distribución correcta del gas en la sala. Además, se pueden utilizar válvulas selectoras para

la protección de múltiples riesgos con una misma batería de cilindros.

SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA

La misión principal de un sistema de detección de incendios es detectar la presencia de fuego lo antes

posible y poder lanzar las señales de alarma para que se pueda evacuar el edificio y avisar a los equipos de

extinción. También para activar los mecanismos de extinción automáticos con los que cuente el edificio,

como los rociadores.

Un sistema de detección de incendio se basa en una tecnología compleja y en constante evolución. Su

funcionamiento se corresponde con el plan de detección y extinción de incendios que se debe aplicar en el

edificio. Puede ser totalmente automatizado o incluir también mecanismos que se activan manualmente,

como los pulsadores de alarma.

Estos constan de los siguientes elementos:

- Detectores automáticos

- Pulsadores manuales

- Líneas de detección

- Central de control

- Alarmas

- Medios de activación de otros sistemas

NORMATIVA DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Las instalaciones de protección contra incendios están sujetas a una normativa que regula sus condiciones

de instalación y mantenimiento, con el objetivo de garantizar su uso en caso de necesidad.

La norma que regula esto es el Real Decreto 1942/1993, el Reglamento de instalaciones de protección

contra incendios.
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Que está dividido en dos partes, una que comprende el articulado del propio reglamento, y por otro, dos

apéndices con las prescripciones a cumplir por los aparatos, equipos y sistemas de protección, así como su

mantenimiento mínimo.

OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN

El objeto del presente Reglamento es establecer y definir las condiciones que deben cumplir los aparatos,

equipos y sistemas en la protección contra incendios así como su instalación y mantenimiento.

El cumplimiento de las exigencias establecidas en este Reglamento para aparatos, equipos, sistemas o sus

componentes deberá justificarse, cuando así se determine, mediante certificación del organismo de control

que posibilite la colocación de la correspondiente marca de conformidad a normas.

Instaladores

La instalación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, a que se refiere este reglamento, con

excepción de los extintores portátiles, se realizará por empresas instaladoras debidamente habilitadas.

Las comunidades autónomas deberán posibilitar que la declaración responsable sea realizada por medios

electrónicos. No se podrá exigir la presentación de documentación acreditativa del cumplimiento de los

requisitos junto con la declaración responsable. No obstante, esta documentación deberá estar disponible

para su presentación inmediata ante la Administración competente cuando ésta así lo requiera en el ejercicio

de sus facultades de inspección, comprobación y control.

Las empresas instaladoras cumplirán lo siguiente:

 Disponer de la documentación que identifique a la empresa instaladora, que en el caso de persona

jurídica, deberá estar constituida legalmente.

 Contar con personal contratado que realice la actividad en condiciones de seguridad, con un mínimo

de un técnico titulado competente, que será el responsable técnico.

 Disponer de los medios técnicos necesarios para realizar su actividad en condiciones de seguridad.
 16

Haber suscrito un seguro de responsabilidad civil profesional u otra garantía equivalente que cubra los

daños que puedan provocar en la prestación del servicio de acuerdo con lo establecido en la Orden de 16 de

abril de 1998 sobre normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre,

por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y se revisa el anexo I y

los apéndices del mismo.

MANTENEDORES

El mantenimiento y reparación de aparatos, equipos y sistemas y sus componentes, empleados en la

protección contra incendios, deben ser realizados por empresas mantenedoras debidamente habilitadas.

Las empresas mantenedoras cumplirán lo siguiente:

1. Disponer de la documentación que identifique a la empresa mantenedora, que en el caso de persona

jurídica, deberá estar constituida legalmente.

2. Contar con personal contratado que realice la actividad en condiciones de seguridad, con un mínimo

de técnico titulado competente, que será el responsable técnico.

3. Disponer de los medios técnicos necesarios para realizar su actividad en condiciones de seguridad.

4. Haber suscrito un seguro de responsabilidad civil profesional u otra garantía equivalente que cubra

los daños que puedan provocar en la prestación del servicio de acuerdo a lo establecido en la Orden

de 16 de abril de 1998 sobre normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5

de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y

se revisa el anexo I y los apéndices del mismo.

Las empresas mantenedoras adquirirán las siguientes obligaciones en relación con los aparatos, equipos

o sistemas cuyo mantenimiento o reparación les sea encomendado:

 Revisar, mantener y comprobar los aparatos, equipos o instalaciones de acuerdo con los plazos

reglamentarios, utilizando recambios o piezas originales.

 Facilitar personal competente y suficientemente cuando sea requerido para corregir las deficiencias o

averías que se produzcan en los aparatos, equipos o sistemas cuyo mantenimiento tiene

encomendado.
 17

 Informar por escrito al titular de los aparatos, equipos o sistemas que no ofrezcan garantía de

correcto funcionamiento, presenten deficiencias que no puedan ser corregidas durante el

mantenimiento o no con las disposiciones vigentes que les sean aplicables. Dicho informe será

razonado técnicamente.

 Conservar la documentación justificativa de las operaciones de mantenimiento que realice, sus

fechas de ejecución, resultados e incidencias, elementos sustituidos y cuanto se considere digno de

mención para conocer el estado de operatividad del aparato, equipo o sistema cuya conservación se

realice.

 Comunicar al titular de los aparatos, equipos o sistemas, las fechas en que corresponde efectuar las

operaciones de mantenimiento periódicas.

Los medios materiales de protección contra incendios se someterán al programa mínimo de

mantenimiento que se establece en las tablas I y II.

Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla I serán efectuadas por personal de una empresa

instaladora o empresa mantenedora, o por el personal del usuario o titular de la instalación.

Las operaciones de mantenimiento recogidas en la tabla Il serán efectuadas por personal del fabricante,

empresa instaladora o empresa mantenedora para los tipos de aparatos, equipos o sistemas de que se trate, o

bien por personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantenedor por disponer de medios técnicos

adecuados, a juicio de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma.

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TABLAS DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTOS

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MANTENIMIENTO MINIMO DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCION CONTRA

INCENDIOS

1. INTRODUCCIÓN Y ALCANCE
Los titulares de los centros de trabajo, en su obligación de adoptar las medidas necesarias para que su

utilización no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o que estos se reduzcan al

mínimo, deberán cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el Real Decreto 486/1997, de 14 de

abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

Esto incluye la seguridad contra incendios, por lo que los lugares de trabajo deben estar diseñados y

construidos de forma que se facilite el control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de

incen- dio, y posibilitar, cuando sea necesario, la rápida y segura evacuación de los trabajadores;

además, deberán estar equipados con dispositivos adecuados para combatir los incendios. Estos dispositivos

son los que integran las instalaciones de protección activa contra incen- dios, que es el conjunto de

equipos, sistemas y componentes, ya sean manuales o automá- ticos, cuyas funciones específicas son la

detección, control y/o extinción de un incendio, facilitando la evacuación de los ocupantes e

impidiendo que el incendio se propague, mi- nimizando así las pérdidas personales y materiales.

Se consideran equipos y sistemas de protección activa contra incendios los siguientes:

› Sistemas de detección y alarma de incendios

› Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios

› Sistemas de hidrantes contra incendios

› Extintores de incendios

› Sistemas de bocas de incendio equipadas

› Sistemas de columna seca

› Sistemas fijos de extinción por rociadores automáticos y agua pulverizada

› Sistemas fijos de extinción por agua nebulizada

› Sistemas fijos de extinción por espuma física

› Sistemas fijos de extinción por polvo

› Sistemas fijos de extinción por agentes extintores gaseosos

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› Sistemas fijos de extinción por aerosoles condensados

› Sistemas para el control de humos y de calor

› Mantas ignífugas

› Alumbrado de emergencia

› Señalización luminiscente

La dotación exigida de medios e instalaciones de protección activa contra incendios de un lugar de

trabajo dependerá del sector al que pertenece y de si el edificio o establecimiento es de uso industrial o

no. Así, cuando sea de uso industrial, deberá atender a lo establecido en el Real Decreto 2267/2004, de 3

de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos

industriales (en adelante, RSCIEI) y, cuando sea de uso no industrial, atenderá al Real Decreto 314/2006, de

17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (en adelante, CTE).

Las diferentes instalaciones industriales existentes en el lugar de trabajo también determi- narán los

medios e instalaciones de protección activa contra incendios, ya que, para algún tipo de instalación

industrial, su normativa específica puede recoger requisitos más exigen- tes para la dotación de ciertos

medios de protección activa contra incendios. Además, ha- brá que comprobar que no exista legislación

autonómica y local que establezca requisitos más exigentes que los recogidos en la normativa de ámbito

nacional.

Este documento tiene como objeto desarrollar las condiciones y requerimientos que el titular debe

considerar a lo largo de la vida útil de los sistemas de protección activa contra incendios desde su fase

de instalación, pasando por su mantenimiento y por sus inspec- ciones periódicas, aspectos regulados

por el Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de

protección contra incendios, en ade- lante RIPCI, para lograr que su funcionamiento, en caso de

incendio, sea eficaz. Todo ello sin perjuicio de las reglamentaciones específicas de seguridad, tanto a nivel

sectorial como nacional, autonómico y local, que les resulten de aplicación en esta materia.

A los efectos del presente documento, se tendrán en cuenta los equipos y sistemas de protección

activa contra incendios indicados anteriormente de nueva instalación o bien aquellos existentes que se

modifiquen con posterioridad. Los equipos o sistemas ya instala- dos o con fecha de solicitud de licencia
 22

de obra, con anterioridad al 12 diciembre de 2017, deberán atender a lo establecido en el RIPCI,

únicamente en lo relativo al mantenimiento e inspección de las mismas; para el resto de condiciones

atenderán al Reglamento que se encontraba en vigor en aquel momento: Real Decreto 1942/1993, de 5

de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.

Se recomienda la lectura previa del documento “Aspectos comunes a todas las instalacio- nes” para

completar los aspectos preventivos y de gestión de este documento.

2. EJECUCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

El titular del centro de trabajo, conocida la dotación y las características de medios e ins- talaciones de

protección activa contra incendios que requiere su instalación en base a la normativa vigente, debe seguir las

siguientes fases:

1º Encargar la elaboración de un proyecto o memoria técnica a un técnico titulado

competente o proyectista conforme a los criterios recogidos en la Tabla 1.

Tipo de establecimiento y uso Documentación Elaborada y firmada

técnica obligatoria por

Edificios y establecimientos de uso Proyecto Técnico titulado competente

industrial excluidos los de la fila inferior

Establecimiento industrial con riesgo

intrínseco bajo y superficie útil < 250 m2

Actividad industrial, taller artesanal o similar,

Memoria técnica Técnico titulado competente
con carga de fuego ≤ 10 Mcal/m2 y superficie

útil ≤ 60 m2

Proyecto de edificación (según

CTE) con cumplimiento de todas

Edificios y establecimientos de uso no Técnico titulado competente
las exigencias básicas SI 4
industrial (proyectista)

Tabla 1. Documentación técnica en función del tipo de establecimiento

 23

2º Presentar el citado proyecto o memoria técnica ante los servicios competentes en materia

de industria de la comunidad autónoma, de acuerdo con lo establecido en el RSCIEI (en el caso de

establecimientos o edificios de uso industrial) o ante la administración local

correspondiente para obtener primeramente la licencia de obra (en el caso de estableci- mientos o

edificios de uso no industrial).

3º Solicitar la ejecución de la instalación de protección activa a una empresa instalado- ra

habilitada, excepto para los siguientes medios de extinción:

› Extintores: podrán también ser instalados por empresas instaladoras de PCI o em- presas

mantenedoras de extintores o por el fabricante de los mismos; o por el usua- rio cuando la superficie del

establecimiento no sea mayor de 100 m2.

› Mantas ignífugas: podrán ser instaladas por empresas de PCI o también ser coloca- das por el

fabricante de las mismas o por el usuario cuando la superficie del estable- cimiento no sea mayor de 100

m 2.

› Alumbrado de emergencia: será instalado por una empresa que deberá dispo- ner de la

habilitación que, para cada caso, sea necesaria según el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión

(REBT). Dicha habilitación se realiza según indica el REBT presentando la declaración responsable

correspondiente.

4º Recibir de la empresa instaladora el certificado deinstalación, en elquese hará constar que la

instalación se ha realizado de conformidad con lo establecido en el RIPCI y de acuerdo con el proyecto o

documentación técnica, excepto en el caso de extintores y mantas ignífugas,

que no requieren certificado. Este certificado lo emite y firma el técnico titulado competente,

conformeal modeloadministrativoestablecidoporla comunidadautónoma correspondiente.

 24

En el caso de que la empresa instaladora considerase que el proyecto o documentación técnica no se

ajusta a lo establecido en el reglamento, deberá, por escrito, poner tal cir- cunstancia en conocimiento

del autor de dicho proyecto o documentación y del titular. Si no hubiera acuerdo entre las partes, se

someterá la cuestión al órgano competente de la comunidad autónoma para que esta resuelva en un

plazo máximo de dos meses.

El titular de la instalación también recibirá de la empresa instaladora la documentación téc- nica y las

instrucciones de mantenimiento correspondientes a la instalación, necesarias para su buen uso y

conservación.

5º Suscribir un contrato de mantenimiento cuando proceda, excepto en el caso de man- tas

ignífugas y del alumbrado de emergencia, con una empresa mantenedora debidamente habilitada, que

cubra, al menos, los mantenimientos de los equipos y sistemas sujetos al RIPCI.

El titular de los equipos y sistemas de protección contra incendios no necesitará suscribir contrato de

mantenimiento cuando asuma el mantenimiento trimestral y/o semestral de los mismos o el anual en el

caso de la señalización luminiscente; y cuando disponga de medios técnicos y humanos suficientes para

efectuar de forma correcta las operaciones de mantenimiento de la tabla II del anexo II del RIPCI y se

haya habilitado como mantenedor, presentando una declaración responsable ante el órgano competente

de la comunidad autónoma correspondiente, siempre que contrate un seguro de responsabilidad civil

que cumpla los requisitos establecidos en el artículo 15e) del RIPCI.

6º Registrar, para la puesta en servicio de la instalación, el certificado de la instalación ante el

órgano competente de la comunidad autónoma en materia de industria en la que se haya ejecutado la

instalación.
 25

NO ¿Establecimiento o SÍ
edificio de uso
industrial?

Elaboración de proyecto según CTE

con cumplimiento de su exigencia
básica SI4

Elaboración de documentación técnica

Presentación del proyecto ante administración Presentación ante organismo de la comunidad autónoma

local

Ejecución

Certificado de Registro del certificado de la

instalación instalación

Puesta en servicio Contrato de mantenimiento

Instalación contra incendios
3. MODIFICACIONES DE LAS INSTALACIONES
EXISTENTES

La sustitución de uno o varios productos (componentes) de una instalación ya existente (detectores,

pulsadores…), siempre que no se modifique su diseño general o funcional, no implicará que dicha

instalación tenga que adaptarse por completo al RIPCI. En este caso será suficiente con realizar las

anotaciones correspondientes en la lista de comprobación y en el certificado de la empresa mantenedora de

cara a poder justificar estas actuaciones en la próxima inspección.

4. MANTENIMIENTO

El titular tiene la obligación de garantizar que los equipos y sistemas de protección acti- va contra

incendios están en correctas condiciones y que ofrecen garantías de correcto funcionamiento. Para ello,

se someterán al programa de mantenimiento establecido por el fabricante y, como mínimo, se realizarán

las operaciones que se establecen en las tablas del anexo I de este documento, en el cual se determina, en

cada caso, el tiempo máximo que podrá transcurrir entre dos mantenimientos consecutivos. El

mantenimiento corres- pondiente a cada tabla del anexo I, dependiendo de su periodicidad, podrá ser

realizado por el personal que figura en la Tabla 2.

Periodicidad Persona u organismo responsable

Personal del fabricante (si está habilitado como empresa mantenedora); o

empresa mantenedora habilitada en los equipos o sistemas que vayan a mantener;

Trimestral y semestral
o
 titular de la instalación (sin necesidad de habilitación).

Personal del fabricante (si está habilitado como empresa mantenedora); o

empresa mantenedora habilitada en los equipos o sistemas que vayan a mantener;

titular de la instalación que disponga de medios técnicos y humanos suficientes

Anual(1) y quinquenal
para efectuar su correcto mantenimiento y de seguro de responsabilidad civil, y haya

presentado la declaración responsable.

Tabla 2. Mantenimiento y personal que lo efectúa

(1) El mantenimiento de los sistemas de señalización luminiscente (anual) lo puede llevar a cabo el personal que efectúa el

mantenimiento trimestral o semestral.

El titular, realizadas las operaciones de mantenimiento que correspondan, recibe actas de las mismas,

en las que consta o se hace referencia a los equipos y sistemas objeto del man- tenimiento. Serán firmadas

por el personal cualificado que los ha llevado a cabo y deben estar a disposición de los servicios

competentes en materia de industria de la comunidad autónoma, al menos, durante 5 años a partir de la

fecha de su expedición.

5. REVISIONES E INSPECCIONES PERIÓDICAS

El titular de un centro de trabajo, dependiendo del tipo de establecimiento o edificio y su uso, deberá

solicitar la inspección de sus instalaciones de protección activa contra incen- dios a un Organismo de

Control según información de las Tablas 3 y 4.

Persona u

Organismo que
Alcance Periodicida Resultado
la realiza
d

Establecimiento industrial ≤ 5 años Técnico titulado Acta de inspección:

de Riesgo Intrínseco Bajo (1) competente de Firmada por el técnico titulado

Organismo de Control competente y el titular (copia para

Establecimiento industrial ≤ 3 años
(OC) facultado para la ambos), a disposición
de Riesgo Intrínseco Medio (1)
aplicación del RSCIEI de los servicios competentes en
Establecimiento industrial ≤ 2 años
 de Riesgo Intrínseco Alto (1)
materia de industria de la

comunidad autónoma.
Establecimiento industrial Técnico titulado
Informe de anomalías:
anterior al 17 de enero de 2005 competente de OC
Cuando existan deficiencias, se
(entrada en vigor del RSCIEI) ≤ 10 años
elaborará, además, un informe con los

plazos de subsanación. Si suponen

Establecimiento de uso no ≤ 10 años
Técnico titulado riesgo grave e inminente o no se
industrial (2)

competente OC corrigen
Le aplica el CTE (3)
en plazo, el OC lo comunicará a

los servicios competentes en

materia de industria de la

comunidad autónoma.

Tabla 3. Periodicidad de las inspecciones

Según el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad con- tra incendios en los

establecimientos industriales (RSCIEI).

Según el Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de protección contra incendios (RIPCI).

Excepciones:

Uso residencial vivienda.

Uso administrativo con superficie construida menor de 2000 m2.

Uso docente con superficie construida menor de 2000 m2.

Uso comercial con superficie construida menor de 500 m2.

Uso pública concurrencia con superficie construida menor de 500 m2.

Uso aparcamiento con superficie construida menor de 500 m2.

En edificios no industriales la periodicidad de las inspecciones de las instalaciones de pro- tección

contra incendios se contará desde la fecha de entrada en servicio. Si su antigüedad es superior a 10 años

contados desde la entrada en vigor del RIPCI (12/12/2017), se some- terán a la primera inspección en los

plazos máximos indicados en la Tabla 4 y, a partir de esa primera inspección, cada 10 años como

máximo.

Antigüedad(1) Plazo máximo(2)

≥ 20 años 1 año

≥ 15 años ≤ 20 años 2 años

≥ 10 años ≤ 15 años 3 años

Tabla 4. Primera inspección en edificios no industriales con antigüedad superior a 10 años

 Antigüedad: años de antigüedad de la instalación desde que se puso en servicio hasta el 12/12/2017.

Plazo máximo: tiempo del que se dispone para realizar la inspección a contar desde la fecha en que entró en vigor el RIPCI (12/12/2017).

6. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

› Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento

de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. BOE núm. 303, de 17 de

diciembre.

› Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la

Edificación. BOE núm. 74, de 28 de marzo.

› Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de

protección contra incendios. BOE núm. 139, de 12 de junio.

 › Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, 2019. Guía Técnica de Aplicación: Reglamento de

Seguridad contra Incendios en los Establecimientos Industriales (Real Decreto 2267/2004, de 3 de

diciembre).› Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, 2018. Guía Técnica de Aplicación:

Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (Real Decreto 513/2017, de 22 de mayo).

7. ANEXOS

7.1 Anexo I: Mantenimiento periódico de los equipos o sistemas de

protección activa contra incendios y señalización luminiscente

 SISTEMAS DE DETECCIÓN Y ALARMA DE INCENDIOS

Equipo o Periodicidad

sistema 3 meses 1 año

Paso previo: revisión y/o Comprobación del funcionamiento de maniobras programadas, en función de la

implementación de medidas para evitar zona de detección.

acciones o maniobras no deseadas Verificación y actualización de la versión de software de la central, de acuerdo con

durante las tareas de inspección. las recomendaciones del fabricante.

Verificar si se han realizado cambios Comprobar todas las maniobras existentes: avisadores luminosos y acústicos, paro de

o modificaciones en cualquiera de los aire, paro de máquinas, paro de ascensores, extinción automática, compuertas cortafuego,

componentes del sistema desde la última equipos de extracción de humos y otras partes del sistema de protección contra

revisión realizada y proceder a su incendios.

documentación. Se deberán realizar las operaciones indicadas en la norma UNE-EN 23007-14:

Comprobación de funcionamiento Comprobar que se realizan las inspecciones y pruebas establecidas diaria, mensual

de las instalaciones (con cada fuente de y trimestralmente.

suministro). Sustitución de Comprobar el funcionamiento (activación del elemento sensor del interior de la

pilotos, fusibles y otros elementos cámara del detector para cada fenómeno físico a detectar) según las instrucciones del

defectuosos. fabricante (se pueden revisar el 25% de los detectores totales cada trimestre).
Requisitos
Comprobar la capacidad del equipo de control e identificación para realizar
generales
cualquier función auxiliar.

Revisión de indicaciones - Realizar una inspección visual de los accesorios de cables y equipos que

luminosas de alarma, avería, asegure que no tienen daños y que están protegidos.

desconexión e información en la - Realizar una inspección visual para comprobar que no han ocurrido cambios

central. estructurales o de ocupación que afecten al emplazamiento de

Mantenimiento de acumuladores pulsadores, detectores y alarmas acústicas.

(limpieza de bornas, reposición de - Realizar una inspección visual para comprobar la existencia de al menos 0,5 m

agua destilada, etc.). libres en todas las direcciones debajo de todos los detectores. Los

Verificar equipos de centralización pulsadores estarán claramente visibles y libres de obstáculos.

y de transmisión de alarma. - Examinar y probar todas las baterías.

Dispositivos Verificación de la ubicación, identificación, visibilidad y accesibilidad de los

para la activación pulsadores.

Comprobación de la señalización de
manual de alarma Verificación del estado de los pulsadores (fijación, limpieza, corrosión, aspecto
los pulsadores de alarma manuales.
exterior).

Revisión de sistemas de baterías.

Prueba de conmutación del sistema

en fallo de red,
Fuentes de funcionamiento del sistema bajo
alimentación baterías, detección de avería y restitución

a modo normal.

Comprobar el funcionamiento de

los avisadores luminosos y acústicos.

 Si es aplicable, verificar el

funcionamiento del sistema de

Dispositivos megafonía.

de transmisión de Si es aplicable, verificar la

alarma inteligibilidad del audio en cada zona

de extinción.

Anotar cualquier defecto en el libro de registro y adoptar la acción correctiva lo antes posible.

Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó las
REGISTRO
operaciones y el representante del titular.

CADUCIDA Lo establecido por el fabricante o 10 años en su defecto (detectores) en condiciones normales. Menor tiem-

D po en ambientes agresivos: elevado material particulado (polvo, harina, serrín…), cambios de humedad, etc.

EXTINTORES DE INCENDIO

3 meses 1 año 5 años

Verificar: Verificar:

Que los extintores están en su lugar Que los extintores están en su lugar asignado, no tienen obstruido el

asignado y que no acceso, son visibles, están señalizados y con las instrucciones de uso en la parte

presentan muestras aparentes de daños. delantera.

Que son adecuados al riesgo a Que son adecuados al riesgo a proteger. Realizar una prueba

proteger. Que el elemento de seguridad está íntegro, por lo que el extintor no ha de nivel C (timbrado),

Que no tienen el acceso obstruido, son sido accionado ni utilizado. de acuerdo con lo

visibles o están señalizados y tienen sus Que el indicador de presión (si lo posee, los de CO2 no), funciona establecido en el anexo

instrucciones de manejo en la parte adecuadamente y la presión está dentro de los límites especificados. III del Reglamento de

delantera. Que el cuerpo del extintor y el conjunto de la válvula no presentan Equipos a Presión

Que las instrucciones de manejo son corrosión ni abolladuras, grietas o cualquier otro daño que afecte a la (Real Decreto

legibles. seguridad en el uso. 2060/2008).

Que el indicador de presión se Que el peso de los extintores de CO2 concuerda con la masa registrada del A partir de la fecha

encuentra en la zona de operación. extintor cuando se puso en servicio por primera vez. de timbrado del extintor

Que las partes metálicas (boquillas, Que el peso de los botellines de gas concuerda con la masa registrada del (y

válvula, manguera…) están en buen estado.extintor cuando se puso en servicio por primera vez (para los de presión por tres veces) se

Que no faltan ni están rotos los adosada). procederá al retimbrado

precintos o los tapones indicadores de uso. Que la manguera y la boquilla de descarga están en condiciones de uso y del mismo de acuerdo

Que no han sido descargados total o no están obstruidas, agrietadas o desgastadas (reemplazar las dañadas). con lo establecido en el

parcialmente. Que las instrucciones de operación son claramente legibles y son correctas. anexo III del

Comprobación de la señalización de Que los detalles de la etiqueta de mantenimiento y servicio están Reglamento de

los extintores. completos. Equipos a Presión.

En extintores móviles, se comprobará, adicionalmente, el buen estado del

sistema de traslado.
 REGISTRO Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que

realizó las operaciones y el representante del titular.

CADUCIDA Cada 20 años desde su fabricación después de realizar tres retimbrados cada 5 años.

SISTEMAS PARA EL CONTROL DE HUMOS Y DE CALOR

3 meses 6 meses 1 año

Comprobación del funcionamiento del sistema en sus

posiciones de activación y descanso, incluyendo su respuesta a las

Comprobar que no se han
señales de activación manuales y
colocado obstrucciones
automáticas y comprobando que el tiempo de respuesta está
o introducido cambios en la Comprobación del
dentro de los parámetros de diseño.
geometría del edificio (tabiques, funcionamiento de los
Si el sistema dispone de barreras de control de humo,
falsos techos, aperturas al exterior, componentes del sistema
comprobación de que los espaciados de cabecera, borde y junta
desplazamiento de mobiliario, mediante la activación manual
(según UNE-EN 12101-1) no superan los valores indicados por el
etc.) que modifiquen las condiciones de los mismos.
fabricante.
de utilización del sistema o impidan Limpieza de los
Comprobación de la correcta disponibilidad de las fuentes de
el descenso completo de las barreras componentes y elementos del
alimentación principal y auxiliar.
activas de control de humos. sistema.
Engrase de los componentes y elementos del sistema.
Inspección visual general.
Verificación de señales de alarma y avería e interacción con el

sistema de detección de incendios

REGISTR Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó las operaciones y

O el representante del titular.

BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS

3 meses 1 año 5 años

Comprobar:

Que existe plano de la instalación que muestre la ubicación exacta de las BIE y sus datos

técnicos.

Que una vez desenrollada la manguera en su totalidad y puesta bajo la presión de la red de

agua del edificio:

No hay obstrucciones, no está dañada y sus componentes no están oxidados ni con fugas.

Las instrucciones del fabricante son claras y legibles.

La situación está indicada de forma precisa.

Los soportes para el montaje mural son adecuados para la finalidad y están fijos y firmes.

El caudal de agua es constante y suficiente (mejor usar caudalímetro y manómetro).

 El manómetro funciona adecuadamente y la presión está dentro del rango de

funcionamiento.

Presurizar las

mangueras a la presión

máxima de trabajo de

- La manguera no tiene grietas, deformaciones, desgaste ni daños en toda acuerdo con la

su longitud. En caso contrario, se sustituirá o se someterá a ensayo de funcionamiento a la norma EN 671-1

Comprobación
presión máxima de trabajo. y/o UNE 671-2,
de la señalización de
Que las bridas y las uniones de manguera son del tipo correcto y están firmemente es decir: 1,2 MPa
las BIE.
apretadas. tanto en mangueras de

Que la devanadera de la manguera gira libremente en ambos sentidos. diámetro interior

Que en las devanaderas pivotantes el pivote gira libremente y lo hace en los de 25 mm como

ángulos mínimos requeridos. en las de 45 mm.

Que en las BIE manuales la válvula de retención es del tipo correcto y funciona libre y

correctamente.

Que en las BIE automáticas la válvula automática y la válvula de aislamiento del servicio

funcionan correctamente.

Que el estado de la tubería de suministro de agua es adecuado y, especialmente, que no está

dañada o desgastada cuando sea flexible. Si está en un armario, que no hay señales de daño y que

las puertas abren libremente.

Que la lanza-boquilla es del tipo adecuado y que se maneja con facilidad.

Que las guías de la manguera funcionan adecuadamente y están fijadas firmemente y de

forma correcta.

Que durante las operaciones de mantenimiento se coloca un rótulo sobre la BIE indicando

“FUERA DE SERVICIO” y se informa de ello al propietario.

Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que

REGISTRO realizó las operaciones y el representante del titular.

CADUCIDAD La establecida por el fabricante o cada 20 años en su defecto (manguera).

SISTEMAS FIJOS DE EXTINCIÓN

(rociadores automáticos de agua, agua pulverizada, agua nebulizada, espuma física, polvo,

agentes extintores gaseosos, aerosoles condensados)

3 meses 6 meses 1 año 5 años

Comprobación de que los Comprobar la respuesta del sistema a las señales de

dispositivos de descarga del agente activación manual y automáticas.

extintor (boquillas, rociadores, En sistemas fijos de extinción por agua o por

difusores,…) están en buen estado y Comprobación visual espuma, comprobar que el suministro de agua está

libres de obstáculos para su de las tuberías, depósitos y garantizado en las condiciones de presión y caudal

latiguillos contra la previstas.

corrosión, deterioro o

funcionamiento correcto. manipulación. En sistemas fijos de extinción por polvo,

Comprobación visual del buen En sistemas que comprobar que la cantidad de agente extintor se Prueba de la

estado general de los componentes del utilizan agua, verificar que encuentra dentro de los márgenes permitidos. instalación en las

sistema, especialmente de los las válvulas, En sistemas fijos de extinción por espuma, condiciones de su

cuyo cierre podría comprobar que el espumógeno no se ha recepción.

dispositivos de puesta en impedir que el degradado. Determinación

marcha y las conexiones. agua llegase a los Para sistemas fijos de inundación total de agentes del coeficiente de

Lectura de manómetros y rociadores o pudiera extintores gaseosos, revisar la estanqueidad de la sala expansión,

comprobación de que los niveles de perjudicar el correcto protegida en condiciones de descarga. tiempo de drenaje

presión se encuentran dentro de los funcionamiento Comprobar que los sistemas fijos de extinción y concentración en una

márgenes permitidos. de una alarma o mediante rociadores automáticos se inspeccionan con la muestra representativa

Comprobación de los circuitos de dispositivo de indicación, periodicidad y según las operaciones indicadas en la (en sistema de

señalización, pilotos, etc., en los se encuentran tabla inferior. extinción por espuma).

sistemas con indicaciones de control. completamente NOTA: los sistemas que incorporen componentes a

Comprobación de la señalización abiertas. presión que se encuentren dentro del ámbito de

de los mandos manuales de paro y Verificar el suministro aplicación del Reglamento de Equipos a Presión,

disparo. eléctrico a los grupos de aprobado mediante el Real Decreto 2060/2008, de 12 de

Limpieza general de todos los bombeo eléctricos u otros diciembre, serán sometidos a las pruebas establecidas en

componentes. equipos eléctricos críticos. dicho Reglamento con la periodicidad que en él se

especifique.

REGISTR Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó

O las operaciones y el representante del titular.

ROCIADORES AUTOMÁTICOS

1 año 3 años 10 años 25 años

Prueba de caudal de la bomba automática de Limpieza a fondo de las tuberías y prueba

abastecimiento de agua en la condición de carga total, de presión hidrostática.

aguas abajo de la válvula de retención de la impulsión Inspección interna Inspección interna y externa de las

de la bomba. Debe coincidir con lo declarado en la de los depósitos tuberías (1 m de ramal por cada 100

placa de características. (excepto los diseñados rociadores, 1 m mínimo de longitud [cada

Prueba de caudal/presión del abastecimiento sin para realizar sección] de 2 secciones de tubo de diámetro

bomba, en la condición de carga total, aguas arriba del mantenimiento cada 10 diferente).

puesto de control. años) y vaciar y limpiar En sistemas de tubería mojada,

 Prueba de fallo de arranque del motor diésel. Tras cuando sea necesario. comprobación de una instalación de

la prueba, arrancar el motor inmediatamente de forma Detectar signos de rociadores por edificio. Si hubiera más de dos
Limpieza y
manual. corrosión y repintar o puestos de control mojados por edificio, se
examen interno de
Comprobación de que funcionan adecuadamente aplicar protección puede inspeccionar el 10%.
todos los depósitos de
las válvulas de flotador en depósitos de contra corrosión según Comprobación del funcionamiento,
almacenamiento.
almacenamiento de agua. temperatura de funcionamiento, variación del
Normalmente se
factor K (1), obstáculos a la pulverización,
realiza con un vaciado,
orificio y sensibilidad
pero

podrían usarse

Inspección de los filtros y las cámaras de sea necesario. otros métodos térmica haciendo un muestreo de cada

sedimentación de aspiración de las bombas y Examen de todas para ahorrar agua. tipo según:

sus pantallas. Limpiar cuando sea necesario. las válvulas de

Inspección por una tercera parte (Organismo de cierre, alarma y Rociadores Rociadores a

Control) de los sistemas de rociadores, retención del instalados inspeccionar

comprobando que se adecúan a la norma abastecimiento ≤ 5.000 20

UNE 12845 en cuanto a funcionamiento, de agua. Sustituir ≤ 10.000 40

mantenimiento e idoneidad para el riesgo a proteger. cuando sea necesario. ≤ 20.000 60

Se emitirá una lista de desviaciones para su corrección. ≤ 30.000 80

≤ 40.000 100

REGIST Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó las

RO operaciones y el representante del titular.

(1) Factor K: coeficiente de descarga. Está definido por la expresión: Q = K√p donde Q es el caudal (l/min) y p es la presión (bar).

Representa la descarga relativa o el flujo de agua a una presión determinada que circula a través del cabezal de un rociador. Sirve para

calcular el caudal unitario y da una idea de la densidad de descarga de agua por cada rociador.

HIDRANTES

3 meses 6 meses 1 año 5 años

Comprobación de la accesibilidad a su entorno y la Engrasar la tuerca de

señalización en los hidrantes enterrados. accionamiento o rellenar la cámara de

Inspección visual, comprobando la estanqueidad del aceite del mismo.

conjunto. Abrir y cerrar el hidrante, Verificar la Cambiar las juntas

Quitar las tapas de las salidas, engrasar las roscas y comprobando el funcionamiento estanqueidad de los de los racores.

comprobar el estado de las juntas de los racores. correcto de la válvula principal y del tapones.

Comprobación de la señalización de los hidrantes. sistema de drenaje.

REGISTR Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó

O las operaciones y el representante del titular.

 COLUMNAS SECAS

6 meses 5 años

Comprobar la accesibilidad de la entrada de la calle y tomas de piso. Comprobar la señalización.

Comprobar las tapas y el correcto funcionamiento de sus cierres (engrase, si es necesario). Maniobrar todas

las llaves de la instalación, verificando el funcionamiento correcto de las mismas. Comprobar que las llaves de

las conexiones siamesas están cerradas.

Prueba de la instalación en las
Comprobar que las válvulas de seccionamiento están abiertas.
condiciones de su recepción.
Comprobar que todas las tapas de racores están bien colocadas y ajustadas.

Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó las operaciones y el
REGISTR
representante del titular.
O

SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS

3 meses 6 meses 1 año

Verificación por inspección de todos los

elementos, depósitos, válvulas, mandos, alarmas

motobombas, accesorios, señales, etc. Comprobación de la reserva de

Comprobación del funcionamiento agua.

automático y manual de la instalación, de Accionamiento y engrase de las válvulas. Limpieza de filtros y elementos de

acuerdo con las instrucciones del fabricante o Verificación y ajuste de los retención de suciedad

instalador. prensaestopas. Verificación de la velocidad de en la alimentación de agua.

Mantenimiento de acumuladores, limpieza los motores con diferentes cargas. Comprobación del estado de carga de

de bornas (reposición de agua destilada, etc.). Comprobación de la alimentación baterías y electrolito.

Verificación de niveles (combustible, agua, aceite, eléctrica, líneas y protecciones. Prueba, en las condiciones de

etc.). recepción, con realización de curvas de

Verificación de accesibilidad a los abastecimiento con cada fuente de

elementos, limpieza general, ventilación de salas agua y de energía.

de bombas, etc.

REGISTR Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó las operaciones y

O el representante del titular.

SISTEMAS DE SEÑALIZACIÓN LUMINISCENTE

1 año

Comprobación visual de la existencia, correcta ubicación y buen estado en cuanto a limpieza, legibilidad e iluminación (en la

oscuridad) de las señales, balizamientos y planos de evacuación. Verificación del estado de los elementos de sujeción (anclajes, varillas,

angulares, tornillería, adhesivos, etc.).

Acta de mantenimiento (certificado + listas de comprobación) firmada por la persona que realizó
 REGISTRO las operaciones y el representante del titular.

La establecida por el fabricante o 10 años desde la fecha de su fabricación. La vida útil puede pro-

CADUCIDA longarse 5 años más si pasan determinadas mediciones realizadas por muestreo representativo.

NOTA: este anexo es un extracto resumen del anexo 2 del RIPCI, debiéndose consultar este y su Guía

técnica para mayor información.

 Materias Peligrosas

Clase 1: explosivos

 Materiales y artículos con riesgo de explosión de toda la masa.

 Materiales y artículos con riesgo de proyección, pero no de explosión de toda la masa.
 Materiales y artículos con riesgo de incendio y que se produzcan pequeños efectos, pero no un riesgo
de explosión de toda la masa.
 Materiales y artículos que no presentan riesgos notables. Generalmente se limita a daños en el
embalaje.
 Materiales muy poco sensibles que presentan riesgo de explosión de toda la masa.
 Materiales extremadamente insensibles que no presentan riesgo de explosión de toda la masa.
Clase 2: gases (comprimidos, licuados o disueltos bajo presión)

 Gases inflamables.
 Gases no inflamables, no venenosos y no corrosivos.
 Gases venenosos.
Clase 3: líquidos inflamables

 Son líquidos, o mezclas de líquidos, o líquidos conteniendo sólidos en solución o suspensión, que
liberan vapores inflamables a una temperatura igual o inferior a 60°C en ensayos de crisol cerrado, o
no superior a 65.6 °C en ensayos de crisol abierto.
Clase 4: sólidos inflamables

Sustancias espontáneamente inflamables. Sustancias que en contacto con el agua emiten gases

inflamables

 Sólido que en condiciones normales de transporte es inflamable y puede favorecer incendios por
fricción.
 Sustancia espontáneamente inflamable en condiciones normales de transporte o al entrar en contacto
con el aire.
 Sustancia que en contacto con el agua despide gases inflamables y/o tóxicos.
Clase 5: sustancias oxidantes, peróxidos orgánicos

 Sustancia que causa o contribuye a la combustión por liberación de oxígeno.

 Peróxidos orgánicos, compuestos orgánicos capaces de descomponerse en forma explosiva o son
sensibles al calor o fricción.
Clase 6: sustancias venenosas, sustancias infecciosas

 Sólido o líquido que es venenoso por inhalación de sus vapores.

 Materiales que contienen microorganismos patógenos.
Clase 7: materiales radiactivos

 Se entiende por material radiactivo a todos aquellos que poseen una actividad mayor a 70 kBq/Kg.
(Kilobequerelios por kilogramo) o su equivalente de 2 nCi/g (Nanocurios por gramo).
Clase 8: sustancias corrosivas
 Sustancia que causa necrosis visibles en la piel o corroe el acero o el aluminio.
Clase 9: misceláneos

 Cargas peligrosas que están reguladas en su transporte, pero no pueden ser incluidas en ninguna de
las clases antes mencionadas.
 Sustancias peligrosas para el medioambiente.
 Residuo peligroso.

CLASIFICACIÓN SEGÚN LOS EFECTOS QUE PRODUCEN EN EL ORGANISMO

Las materias o sustancias peligrosas se clasifican según sus efectos en nueve grupos:
 VÍAS DE PENETRACIÓN DE LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS

Tal y como en la descripción de algunas sustancias se indicaba, las formas de contaminación del

organismo son las siguientes: Inhalación, ingestión, penetración cutánea, exposición y vía parenteral.

IDENTIFICACIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

PENETRACIÓN POR VÍA

RESPIRATORIA
(INHALACIÓN)
Es la forma más usual de
contaminación y por ella
se producen la mayoría de
las intoxicaciones
industriales

VÍA PARENTERAL
La vía parenteral sería
aquella que utiliza la EXPOSICIÓN DIRECTA
sangre como medio de Por exposición directa se
transmisión, quiere hacer mención a la
normalmente por medio contaminación resultante
de heridas en la piel de una exposición directa
producidas por cortes o VÍAS DE
punciones PENETRACIÓN
DE LAS
SUSTANCIAS
PELIGROSAS

VÍA DÉRMICA VÍA DIGESTIVA

La penetración de la Es la que comprende la
sustancia peligrosa por la boca y el aparato
piel es la segunda en digestivo. Normalmente
importancia en higiene las sustancias peligrosas
industrial, ya que hay que penetran por esta vía
numerosas sustancias que lo hacen por malos
la atraviesan o la hábitos de higiene del
destruyen trabajador
 Los recipientes que contienen materias peligrosas, tienen a menudo marcas específicas o colores que dan

alguna indicación de su contenido, o al menos, de su riesgo implícito. Para ello se ha normalizado aquellos

colores que por sí solos o acompañados de símbolos, fijan tanto el riesgo como los niveles de los mismos.

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO EN BOTELLAS INDUSTRIALES

Los gases industriales a presión, contenidos en botellas o botellones, están identificados en sus

recipientes de la siguiente forma:

CUERPO:

El color del cuerpo de la botella identifica el grupo de riesgo a que corresponde el gas contenido, siendo:

OJIVA Y FRANJA:

Los colores de la ojiva, en combinación con el color del cuerpo de la botella, permiten conocer el gas

contenido. En las mezclas de gases industriales, los cuerpos de las botellas van pintados con el color

correspondiente al gas mayoritario, y las ojivas están pintadas en forma de cuarterones con los colores de los

gases componentes. Las mezclas de gases utilizadas para calibración, llevan el cuerpo y la ojiva de color gris

plateado.

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO MEDIANTE ETIQUETAS

Es el método de identificación que consiste en colocar en las unidades de transporte y en los bultos que

contengan sustancias peligrosas, etiquetas y rótulos especiales, identificativos del producto y de su riesgo.

Etiquetas de Peligro Las etiquetas tienen como objetivo hacer que la naturaleza del riesgo sea fácilmente

reconocible mediante símbolos gráficos, las etiquetas de peligro son: Todo producto químico, sustancia o

preparado, clasificado como peligroso debe incluir en su envase una etiqueta bien visible que es la primera

información básica que recibe el usuario sobre los peligros inherentes al mismo y sobre las precauciones a

tomar en su manipulación.
 Esta etiqueta, redactada en el idioma oficial del Estado, contendrá: e

 Nombre de la sustancia.

 Nombre, dirección y teléfono del fabricante o importador. Es decir del responsable de su

comercialización en la Unión Europea (UE)

 Símbolos e indicaciones de peligro normalizadas para destacar los riesgos principales

Etiquetas Normalizadas

VALORES LÍMITES DE EXPOSICIÓN

Una de las misiones principales de la Higiene Industrial consiste en establecer las concentraciones

admisibles de sustancias químicas en la atmósfera del lugar de trabajo, para que las personas puedan realizar

su labor sin riesgo evidente para la salud. La expresión de estas concentraciones son valores promediados en

el tiempo, esto es, representan aquellas concentraciones de sustancia cuya exposición, a través de una

jornada laboral completa de 8 horas diarias, durante 40 horas semanales, no ejerce efecto perjudicial sobre

las personas que la sufren.

medidas de prevención y protección

Los riesgos para la salud y la seguridad de los trabajadores en trabajos en los que haya actividad con

agentes químicos peligrosos se eliminarán o reducirán al mínimo mediante:

 MEDIDAS GENERALES

a) La concepción y organización de los sistemas de trabajo en el lugar de trabajo.

b) La selección e instalación de los equipos de trabajo.

c) El establecimiento de los procedimientos adecuados para el uso y mantenimiento de los equipos

utilizados para trabajar con agentes químicos peligrosos, así como para la realización de cualquier actividad

con agentes químicos peligrosos, o con residuos que los contengan, incluidas la manipulación, el

almacenamiento y el traslado de los mismos en el lugar de trabajo.

d) La adopción de medidas higiénicas adecuadas, tanto personales como de orden y limpieza.

e) La reducción de las cantidades de agentes químicos peligrosos presentes en el lugar de trabajo al

mínimo necesario para el tipo de trabajo de que se trate.

f) La reducción al mínimo del número de trabajadores expuestos o que puedan estarlo.

g) La reducción al mínimo de la duración e intensidad de las exposiciones.

MEDIDAS ESPECÍFICAS

Tal y como lo recoge el R.D. 374/2001 sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores

contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo, las medidas específicas de

prevención y protección serán:

a. El empresario garantizará la eliminación o reducción al mínimo del riesgo que entrañe un agente

químico peligroso para la salud y seguridad de los trabajadores durante el trabajo.

b. Para ello, el empresario deberá, preferentemente, evitar el uso de dicho agente sustituyéndolo por otro

o por un proceso químico que, con arreglo a sus condiciones de uso, no sea peligroso o lo sea en menor

grado. Cuando la naturaleza de la actividad no permita la eliminación del riesgo por sustitución, el

empresario garantizará la reducción al mínimo de dicho riesgo aplicando medidas de prevención y

protección que sean coherentes con la evaluación de los riesgos.

Dichas medidas incluirán, por orden de prioridad:

Medidas de ventilación u otras medidas de protección colectiva, aplicadas preferentemente en el origen

del riesgo, y medidas adecuadas de organización del trabajo.

 Medidas de protección individual, acordes con lo dispuesto en la normativa sobre utilización de equipos

de protección individual, EPIS, cuando las medidas anteriores sean insuficientes y la exposición o contacto

con el agente no pueda evitarse por otros medios. Dentro de los EPIS, cobra especial relevancia los equipos

de protección respiratoria (EPR), estos nos protegen las vías respiratorias por medio de:

 Equipos dependientes del medio ambiente, equipos que permiten la inhalación del aire en el que

se encuentra el trabajador previamente filtrado o tratado. Normalmente consta de mascarillas con

filtros específicos para la sustancia a proteger.

 Equipos independientes del medio ambiente, son equipos que proporcionan al trabajador aire

procedente de lugares no contaminados (botellas independientes, equipos generadores de aire,

compresores, etc.)

C.- El empresario deberá adoptar, en particular, las medidas técnicas y organizativas necesarias para

proteger a los trabajadores frente a los riesgos derivados, en su caso, de la presencia en el lugar de trabajo de

agentes que puedan dar lugar a incendios, explosiones u otras reacciones químicas peligrosas debido a su

carácter inflamable, a su inestabilidad química, a su reactividad frente a otras sustancias presentes en el lugar

de trabajo, o a cualquier otra de sus propiedades fisicoquímicas. Estas medidas deberán ser adecuadas a la

naturaleza y condiciones de la operación, incluidos el almacenamiento, la manipulación y el transporte de

los agentes químicos en el lugar de trabajo y, en su caso, la separación de los agentes químicos

incompatibles.

En particular, el empresario adoptará, por orden de prioridad, medidas para:

 Impedir la presencia en el lugar de trabajo de concentraciones peligrosas de sustancias

inflamables o de cantidades peligrosas de sustancias químicamente inestables o incompatibles con

otras también presentes en el lugar de trabajo cuando la naturaleza del trabajo lo permita.

 Cuando la naturaleza del trabajo no permita la adopción de la medida prevista en el apartado

anterior, evitar las fuentes de ignición que pudieran producir incendios o explosiones o

condiciones adversas que pudieran activar la descomposición de sustancias químicamente

inestables o mezclas de sustancias químicamente incompatibles.

  Paliar los efectos nocivos para la salud y la seguridad de los trabajadores originados en caso de

incendio, explosión u otra reacción exotérmica peligrosa.

En todo caso, los equipos de trabajo y los sistemas de protección empleados deberán cumplir los

requisitos de seguridad y salud establecidos por la normativa que regule su concepción, fabricación y

suministro.

d. Enel caso particular de la prevención de las explosiones, las medidas adoptadas deberán:

Ofrecer un control suficiente de las instalaciones, equipos y maquinaria, o utilizar equipos para la

supresión de las explosiones o dispositivos de alivio frente a sobrepresiones.

CERTIFICADOS