INSTITUTO TECNOLOGICO
SUPERIOR DE GUASAVE
INGENIERIA INDUSTRIAL
CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD
Reporte de investigación
Unidad IV PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN
Alumno:
Meza Tabizon Jesús Adrián
Matricula: 2025010144
Docente:
MEC. Brenda Guadalupe Delgado Jiménez
Grupo: 502
Fecha: 03/12/2022
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN______________________________________________________3
COMPETENCIA ESPECIFICA DE LA UNIDAD___________________________4
1
CONCEPTOS BÁSICOS DEL MUESTREO DE ACEPTACIÓN.______________5
-Muestreo de aceptación______________________________________________________5
-Planes por variables_________________________________________________________5
-Planes por atributos_________________________________________________________6
USO DE TABLAS DE MUESTREO (MIL-STD, 414, 105D Y DODGE ROMING)
______________________________________________________________________6
MIL-STD-414______________________________________________________________6
Pasos para diseñar un plan MIL STD 414._______________________________________7
TABLA DE MUESTREO MIL-STD-105D______________________________________7
DODGE ROMING__________________________________________________________8
Plan de Muestreo Dodge Roming.______________________________________________9
PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTO.________________9
PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR VARIABLE._______________11
CONCLUSIÓN________________________________________________________12
BIBLIOGRAFÍA______________________________________________________13
INTRODUCCIÓN
En los últimos años ha ido disminuyendo el interés del muestreo de aceptación, en tanto
el control estadístico de procesos ha venido adquiriendo un papel cada vez más
prominente en las actividades del control de calidad. Un muestreo de aceptación se
define como el muestreo por el que se toma la decisión de aceptar o rechazar un lote en
función de la información obtenida por la muestra. El cual consiste en evaluar un
colectivo homogéneo a través de una muestra aleatoria, para decidir la aceptación o el
rechazo del colectivo. Por tanto, es necesario tener presente en todo momento que, en
2
un muestreo, lo que se está evaluando es toda la población y no sólo la muestra por lo
que la cuestión es si una población, con las características inferidas a partir de los datos
de la muestra observada, es aceptable o no. Bajo el punto de vista estadístico, un
muestreo de aceptación es un contraste de hipótesis en el que se evalúa una
característica (parámetro de una población) a través de unos valores muéstrales.
COMPETENCIA ESPECIFICA DE LA UNIDAD
Aplica las diferentes técnicas de muestreo de aceptación a procesos industriales para la
toma de decisiones acerca de la aceptación o rechazo de lotes de producción o de
materia prima con base en la información obtenida de las muestras recolectadas e
inspeccionadas.
3
CONCEPTOS BÁSICOS DEL MUESTREO DE ACEPTACIÓN.
-Muestreo de aceptación
Es la inspección por muestras en la que se toma la decisión de aceptar o no un producto
o servicio; también la metodología que trata de los procedimientos por los que las
decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la inspección de las
muestras.
Primero que nada, tenemos que saber que la inspección para tener aceptación, se realiza
en muchas de las etapas de la producción. A la hora de recibir los materiales o piezas o
materia prima, durante la manufactura, al terminarlo y ya que el producto es comprado
por el consumidor. Esta inspección para aceptación es en gran parte sobre la base de
muestreo. Claro que con ningún procedimiento de muestreo se puede eliminar el
producto no conforme. Se supone que la mejor forma de tener un producto que cumpla
con las especificaciones requeridas es hacerlo bien a la primera vez.
-Planes por variables
En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la
muestra se le mide una característica de calidad aleatoria del lote (peso, longitud, etc.).
Con las mediciones se calcula un estadístico, que generalmente está en función de la
media y la desviación estándar muestral, y dependiendo del valor de este estadístico al
compararlo con un valor permisible, se aceptará o rechazará todo el lote.
-Planes por atributos
En estos planes se extrae aleatoriamente una muestra de un lote, y cada pieza de la
muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o defectuosa. Si
el número de piezas defectuosas es menor o igual que un cierto número predefinido,
entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor el lote es rechazado.
4
USO DE TABLAS DE MUESTREO (MIL-STD, 414, 105D Y DODGE
ROMING)
MIL-STD-414
El estándar por variables tiene semejanzas al estándar por atributos. Como el estándar
por atributos, los planes de muestreo se catalogan por AQL, nivel de inspección, etapa
de inspección y tamaño de lote. La definición del AQL es diferente de aquella
encontrada en la MIL STD105E. En la MIL-STD-414 el nivel de calidad aceptable,
AQL, se define como un valor nominal expresado en términos de porcentaje defectuoso
especificado para una sola característica de calidad.
Hay cinco niveles de inspección que van del 1 al 5. El nivel 1 es el menos riguroso y el
5 el más riguroso. El sistema utiliza las tablas para la etapa de inspección normal.
Cuando se aplica por primera vez este tipo de muestreo, a menos que se especifique lo
contrario, se inicia con el nivel 4. El nivel 5 se aplica a proveedores poco confiables, por
lo que se tendría que inspeccionar el mayor número de muestras posibles para decidir si
se acepta o se rechaza un lote.
Pasos para diseñar un plan MIL STD 414.
Determinar el tamaño del lote.
Especificar el NCA.
Escoger el nivel de inspección (usualmente el nivel IV), que puede cambiar si la
situación lo Justifica). A mayor nivel de inspección.
TABLA DE MUESTREO MIL-STD-105D
Para una mayor facilidad en la utilización y aplicación de los planes de muestreo de
aceptación, se requiere generalmente que éstos se encuentren tabulados. La normaMIL-
STD-105D es un esquema de muestreo que ideó el gobierno de Estados Unidos para sus
adquisiciones durante la Segunda Guerra Mundial.
5
MIL-STD-105D está diseñada para muestreo de atributos lote por lote. Se usa AQL
entre 0,10 a 10%. Los planes AQL tienen eficacia máxima si rechaza suficientes lotes
para que sea conveniente mejorar la calidad del producto cuando el fabricante produce
un nivel de calidad peor que el AQL y si el plan rechaza muy pocos lotes cuando el
fabricante produce un nivel de calidad mejor que el AQL.
Para utilizar un plan de muestreo indexado según AQL como la normaMIL-STD-105D
se deben seguir los siguientes pasos:
* Establecer el valor de AQL: decisión de la administración.
* Determinar el tamaño del lote: por lo general se establece por convenio entre el
proveedor y el cliente.
* Determinar el nivel de inspección: generalmente inspección normal.
* Determinar el plan de muestreo: muestreo sencillo, doble o múltiple.
* Determinar la clave de tamaño de muestra (letra)
* Determinar el tamaño de muestra y el número de aceptación
* Seleccionar la muestra: se debe tomar del lote al azar.
* Inspeccionar la muestra: se cuentan los artículos defectuosos. Si el número que resulta
no supera el número de aceptación que se encontró en la tabla se acepta el lote. En caso
contrario se rechaza.
* Registrar los resultados: se debe llevar registro de las decisiones de aceptación o
rechazo para que se puedan seguir las reglas de cambio.
DODGE ROMING
Es una técnica que nos sirve para emplear en lo que son los muestreos atribuibles en
donde tenemos que tener en cuenta las consecuencias de la supervisión con todos los
detalles de nuestra pieza o producto defectuoso esto debe ser elegido por el personal
asignado del departamento de muestreo, pero para ello se deben tener en cuenta lo
siguiente: “Sampling Inspection Tables” que fueron elaboradas por Dodge y Roming.
6
Estas tablas principalmente fueron utilizadas para minimizar la porción global de
supervisión, pero considerando la supervisión para el respectivo muestreo y la
supervisión para escoger los lotes que fueron de alguna manera rechazados.
Plan de Muestreo
Dodge Roming.
Conforme aumenta el tamaño del lote, el tamaño relativo de la muestra disminuye. Las
tablas continúan hasta que el promedio del proceso es la mitad del NCL. Conforme
aumenta el promedio del proceso, se produce el consecuente aumento en la cantidad
inspeccionada. En las tablas de Dodge-Roming no se menciona nada sobre el tipo de no
conformidad, si bien se pueden emplear diversos valores de NCL o LCPS; los más bajos
para no conformidades graves y los más altos para las no conformidades secundarias.
El plan de muestreo por atributos (n, c) consiste en inspeccionar muestras aleatorias de
n unidades tomadas de lotes de tamaño N, y observar el número de artículos
disconformes o defectuosos d en las muestras.
PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTO.
El muestreo por atributos se puede aplicar a lotes aislados o series homogéneas de lotes.
En el primer caso la población es finita y se rige por la distribución hipergeométrica
(muestreo de tipo A), aunque para lotes grandes se puede aproximar por la binomial.
En el segundo caso se supone la población compuesta de infinitos elementos y por tanto
se rige por la distribución binomial (muestreo de tipo B). En el caso que el muestreo sea
por número de defectos, la función a aplicar es la de Poisson, independientemente que
se trate de un lote aislado o una serie de lotes.
Un plan de muestreo se caracteriza por su CURVA DE OPERACIÓN (ver Fig. 1). En el
eje de abscisas
OX se representa
la fracción defectuosa
del lote a
7
inspeccionar (o el número de defectos medio m en el caso de contabilizar defectos). En
el eje de ordenadas OY se representan las probabilidades de aceptación de los lotes de
esas características. Evidentemente P (0) = 1 y P (1) =0.
En una curva de aceptación se encuentran los siguientes puntos característicos (ver Fig.
2):
a. NCA (Nivel de Calidad Aceptable). En inglés AQL (Acceptable Quality Level).
Indica un cierto porcentaje de defectos, en general considerado como tolerable, para el
cual se define una probabilidad pequeña de rechazar el lote.
α: Indica la probabilidad de rechazar el lote con una proporción de defectos igual a
NCA. Es lo que se conoce como "riesgo de vendedor ".
b. NCR: “Nivel de Calidad Rechazable”. De forma análoga al NCA, define un
porcentaje de defectos, en general considerado como intolerable, para el cual se define
una probabilidad baja para la aceptación del lote.
β: Es la probabilidad de aceptar el lote con una proporción de defectos igual al NCR.
También se conoce con el nombre de "riesgo de comprador ".
Estos 4 parámetros definen dos puntos de paso de la curva característica tal como se
indica en la Figura.
8
PLAN DE MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR VARIABLE.
En los planes de muestreo de aceptación por Variables se especifican el número de
artículos que hay que muestrear y el criterio para juzgar los lotes cuando se obtienen
datos de las mediciones respecto a la característica de calidad que interesa.
Estos planes se basan generalmente en la Media y Desviación estándar muéstrales de la
característica de calidad. Cuando se conoce la distribución de la característica en el lote
o el proceso, es posible diseñar planes de muestreo por Variables que tengan riesgos
especificados de aceptar y de rechazar lotes de una calidad dada. Se puede obtener de la
misma curva característica de operación con un tamaño muestral menor que lo
requerido por un plan de muestreo por atributos. Cuando se utilizan pruebas
destructivas, el Muestreo por Variables es particularmente útil para reducir los costos de
inspección. Los datos de mediciones proporcionan normalmente más información sobre
el proceso de manufactura o el lote que los datos de Atributos.
Una empresa adquiere grandes cantidades de resistencias. El Para obtener la
fabricante suele prepararlas en cajas de 1000 unidades. Las media
especificaciones exigen que el número de defectos sea menor del 1 μ= (n)(p)
por 100. Para realizar el control de recepción, la empresa ordena a su Donde:
inspector que tome una muestra de 20 resistencias de cada caja y n = Número de
pruebe cada una de ellas. Si el producto, tal como se envía, contiene muestras
9 p = Proporción de
defectos en la
población
μ= (20) (.01) =0.2
el 1 por 100 de artículos defectuosos, ¿cuál es la probabilidad de que el inspector no
encuentre más de un elemento defectuoso?
CONCLUSIÓN
El muestreo de aceptación tiene como objetivo garantizar que se cumplan las
especificaciones de calidad y los estándares definidos en los productos. Este método
puede ejecutarse en diferentes situaciones en donde exista una persona que produce y
una que consuma.
Es importante saber que el muestreo de aceptación se utiliza para saber si un producto
es rechazado o aceptado. Sin embargo, no mejora su calidad. Solamente se encarga de
que se cumplan algunas especificaciones previamente definidas.
BIBLIOGRAFÍA
Montgomery, Douglas C. Control estadístico de la calidad. Limusa Wiley, 2005.
Tercera edición.
10
Humberto Gutiérrez Pulido. (2009). CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y
SEIS SIGMA. México: McGRAW-HILL.
Carlos González. (2007) Calidad Total. Editorial: Mc. Graw Hill.
11
