INFORME N° PVTA 2022-100002424

OPERACIONES SEPROCAL Inicio Fin

CLIENTE UNIDAD MARSA FECHAS
SAC.
01/06/22 15/06/22

MODELO BOLTER 99 N° SERIE JMC - 893 PAIS PERU

RESPONSABLE DEL SERVICIO PEDRO QUISPE VILLALVA OS 100002424

Servicio de Rep. Activo Vta. De bienes incluido

PEM Garantía Servicio por cobrar
campo fijo instalación
TIPO DE INFORME X

1. OBJETIVOS:
 Desarrollar la capacitación a operadores y técnicos para el BOLTER 99 Con la condición de apto.
 Resumen de asistencias de capacitaciones diarias y cumplimiento del programa establecido en teoría
y práctica aplicada en plena perforación.
 Se presentará resumen de resultados de los operadores y técnicos sobre la capacitación. Cuantitativo
y cualitativo.
 Brindar recomendaciones como mejoras durante el desarrollo de la capacitación.
2. DESARROLLO DE LA CAPACITACIÓN:
2.1. PROGRAMA DE CAPACITACION DE OPERADORES Y TECNICOS.
 La capacitación se coordinada el 02/06/22 por 10días, mediante un programa basado en teoría con
aplicación constante en la práctica durante la perforación y mantenimiento del equipo BOLTER 99.

SERIE FECHA DE FECHA FINAL

INSTRUCTOR DESCRIPCION DEL SERVICIO
EQUIPO INICIO EMISION INFORME
PEDRO QUISPE capacitación de operadores y técnicos-
JMC-893 02/06/2022 15/06/2022
VILLALVA equipo Empernador BOLTER 99

CRONOGRAMA DE CAPACITACION MES DE JUNIO

ACTIVIDADES DEL DIA 1 AL DIA 15

Programa de Entrenamiento para Tecnicos y Operadores

dia 10
dia 11
dia 12
dia 13
dia 14
dia 15

Equipo Empernador BOLTER 99.

dia 1
dia 2
dia 3
dia 4
dia 5
dia 6
dia 7
dia 8
dia 9

SEGUIMIENTO Y CHEQUEO DE EQUIPO EN INTERIOR MINA

Presentación del curso
Evaluación teórica de entrada (30 minutos)
1 Seguridad antes, durante y despues de Operar el Equipo de Perforación.
2 Datos técnicos del Equipo de Perforación (Distribución y Especificaciones)
3 Ubicación de los componentes y funcionamiento (tecnico)
4 Ámbito de utilización del Equipo de Perforación.
5 Control de rutina del Equipo de Perforación.(inpeccion y engrase)
6 Controles de mando del Equipo de Perforación. (regulaciones)
 - Simbologia en los paneles de control.
- Ubicación de cabinas
- Cabina de posicionamiento (Brazo)
- Panel de control de Viga de Perforación.
- Panel de conduccion
- Panel de control Intermedio.
- Mando de estabilización, enrollador de cable y elevación del techo.
7 Sistema Electrico 440 VCA del Equipo de Perforación. (inspeccion)
- Simbologia electrico del panel.
- Control e indicadores del panel electrico principal.
- Reposición de la parada de emergencia
8 Desplazamiento del Equipo de Perforación.(inspeccion y engrase)
- Verificaciones antes de arrancar el equipo
- Arranque del motor diesel.
- Inicio del desplazamiento
- Verificación de los frenos de estacionamiento.
- Estacionamientomdel equipo (parqueo, estabilizadores y techo)
9 Posicionamiento del Equipo de Perforación.
- Ubicación del equipo en la labor
- Conexión a la red de agua.
- Conexión de energía eléctrica.
- Posicionamiento de brazo y viga
- Panel de Posicionamiento de Brazo Boom
- Movimientos de Posicionamiento de Brazo y Vigas
10 Sistema de Perforación (inspeccion y regulaciones)
- Vigas de perforación y empernado
- Sistema carrusel de pernos.
- Panel de perforación
- Perforación.
- Procedimiento para perforación
- Presiones para la perforación
- PANEL DE CONTROL DE VIGA DE EMPERNADO
- Inspección después de la perforación.
11 Parametros básicos de perforación (Rotación, percusión, avance y barrido)
12 Calculo de las RPM.
13 Sostenimiento con split set, hidrabolt y suelex
14 Cambio de sellos de agua
15 Precarga de los acumuladores
16 Check list del equipo antes y despues de la operación.
17 Prácticas de perforación en interior mina
18 Examen final (60 min)
Cierre del curso y entrenamiento

TRASLADO A LA UNIDAD MINERA

REALIZAR EL PASE DE VISITA Y LAS COORDINACIONES CON EL CLIENTE
INSPECCION Y TESTEO DEL EQUIPO EN TALLER DE MANTENIMIENTO Y OPERACIONES
CAPACITACION DE TECNICOS Y OPERADORES.
INGRESO DIARIO A MINA Y CAPACITACION PRACTICA A TECNICOS Y OPERADORES.
PREPARACION DE INFORMES Y RETORNO A RESEMIN - LIMA

Culminando los trabajos mencionados, se entregara un Informe Final

y el Acta de entrega del JUMBO EMPERNADOR BOLTER 99
02 de Junio del 2022

PEDRO QUISPE VILLALVA REPRESENTANTE MANTENIMIENTO

TEC. RESEMIN S.A.
2.2. EJECUCIÓN DE LA CAPACITACIÓN.
 EL 01/06/22 Nos presentamos a las oficinas de mantenimiento de OPERACIONES SEPROCAL SAC.-
MARSA y se le presenta la programación de puesta en marcha y las capacitaciones de los operador es y
técnicos Mecánicos.
 El 03/06/22 se inicia la capacitación teórica a los técnicos de SEPROCAL, del BOLTER 99.
 El 04/06/22 se continúa con la capacitación teórica del BOLTER 99, al personal de SEPROCAL en el taller
del CC-31.
 El 07/06/22 se continua la capacitación a los técnicos de OPERACIONES SEPROCALSAC turno día. por
falta de tiempo no se llega tomar el examen final.
 El cuadro detalla la asistencia de los días programados a la capacitación teórica y práctica y la cantidad
de operadores y técnicos
CRONOGRAMA DE ASISTENCIA DE OPERADORES - TEORICO Y PRACTICO
CARGO ASISTENCIA DIAS-HORAS TOTAL DIAS
NOMBRES Y APELLIDOS EMPRESA 03/06/2022 04/06/2022 05/06/2022 06/06/2022 07/06/2022 08/06/2022 09/06/2022 10/06/2022 11/06/2022 12/06/2022 13/06/2022
ASISTIDOS
DIAS 7.5

RODRIGUEZ DIAZ VICTOR TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 2 5 1 1 2

PARADES VACA LINDER TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 30 1 1 1 1 4

4
FLORIDAS MENDOZA
TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 30 1 1 1 1 4
ALEXIS 4
PEREZ PISCO ANLLEL TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 30 1 1 1 1 4
4
VILCA GARCIA ROMULO TEC. ELECTRICISTA OP.SEPROCAL SAC 2 15 1 1 2

BURGOS ABANTO BRAYAN TEC. MECANICO 3 OP.SEPROCAL SAC 3 22.5 1 1 1 3

JUAN SOTO BERMUDES TEC. MECANICO 3 OP.SEPROCAL SAC 3 22.5 1 1 1 3

ARCENA UGARTE HIDALGO TEC. SUPERVISOR OP.SEPROCAL SAC 15 1 1 2

2
VASQUEZ RAMOS ELBEN SOLDADOR OP.SEPROCAL SAC 15 1 1 2
2

 Como parte del proceso de la capacitación a cada operador brindado se presenta el siguiente cuadro de
asistencia de técnicos y operadores calculados en porcentaje están NO APTO.
CRONOGRAMA DE ASISTENCIA DE OPERADORES - TEORICO Y PRACTICO
CARGO TOTAL DIAS
DIAS
%
TOTAL TEORIA TOTAL PRACTICA PONDERADO
% APROBACION
NOMBRES Y APELLIDOS EMPRESA ASISTIDOS
PROGRAMAD
ASISTENCIA DE ASISTENCIA
CONDICION
OS EN BASE AL
15% 85%
PESO

RODRIGUEZ DIAZ VICTOR TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 2 6 33% 1 1 1 7% NO APTO

PARADES VACA LINDER TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 4 6 67% 1 3
2.7 19% NO APTO
FLORIDAS MENDOZA
TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 4 6 67% 1 3
ALEXIS 2.7 19% NO APTO
PEREZ PISCO ANLLEL TEC. MECANICO OP.SEPROCAL SAC 4 6 67% 1 3
2.7 19% NO APTO
VILCA GARCIA ROMULO TEC. ELECTRICISTA OP.SEPROCAL SAC 2 6 33% 1 1 1 7% NO APTO
BURGOS ABANTO BRAYAN TEC. MECANICO 3 OP.SEPROCAL SAC 3 6 50% 1 2 1.85 13% NO APTO
JUAN SOTO BERMUDES TEC. MECANICO 3 OP.SEPROCAL SAC 3 6 50% 1 2 1.85 13% NO APTO
ARCENA UGARTE HIDALGO TEC. SUPERVISOR OP.SEPROCAL SAC 2 6 33% 1 1
1 7% NO APTO
VASQUEZ RAMOS ELBEN SOLDADOR OP.SEPROCAL SAC 2 6 33% 1 1
1 7% NO APTO

 La capacitación brindada tuvo una familiarización con el equipo de reconocimiento y funcionamiento de

cada componente con aplicación de la teoría y práctica en plena perforación de taladros y poder
desarrollar las habilidades y/o pericia de mantenimiento del BOLTER 99.
 Se realiza el funcionamiento del BOLTER 99 con sostenimiento de pernos HELICOIDALES en diferentes
labores y el operador se familiaricé y mejore su pericia de operación del equipo de sostenimiento.
 Durante la capacitación se tomó evaluaciones de ingreso, prácticas a técnicos y ayudantes, por
disponibilidad del personal y las operaciones en la unidad minera las asistencias no fueron completa y no
se tomó examen final.
 De parte los operadores dieron sus observaciones y recomendaciones al área de mantenimiento para
mejorar el performance, del BOLTER 99.
 Con los técnicos se realizaron la parte teórica y práctica de ubicación, funcionamiento de los componentes y
Realizar los mantenimientos programados y recomendados por el fabricante para alargar la vida útil del
equipo y tener una buena performance.
 3. MEDICIÓN DE RESULTADOS DE CAPACITACIÓN:
3.1. MEDICIÓN CUANTITATIVA: Ref. Nota máxima de aprobación es 15, para la evaluación inicial o final.
 Basada en la parte de evaluaciones escritas como parte teórica y parte práctica en base a la experiencia
como técnico de Jumbo con enfoque en operación equipos similares al BOLTER 99. Y así mismo la actitud
del personal durante el desarrollo de la capacitación y el cuidado del equipo en la operación con el
mantenimiento oportuno.
Cuadro de evaluación inicial de técnicos

EXP.COMO EXAMEN DE
EXP. EN BOLTER 99 EVALUACION NOTA MIN. CONDICION
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO TECNICO(AÑOS) ENTRADA OBSERVACIONES
INICIAL APROBATORIA INICIAL

0.50 1.00 1.00

RODRIGUEZ DIAZ VICTOR TEC. MECANICO 4 2 12 10 15

NO APTO
MECANICO DE EQUIPOTRACKLES

PARADES VACA LINDER TEC. MECANICO 4 2 6.5 7.25 15 MECANICO DE EQUIPOTRACKLES

NO APTO
FLORIDAS MENDOZA
ALEXIS
TEC. MECANICO 5 2 11 10 15 MECANICO DE EQUIPOTRACKLES
NO APTO

PEREZ PISCO ANLLEL TEC. MECANICO 0.6 0.6 6.5 4.15 15 MECANICO DE EQUIPOTRACKLES
NO APTO

VILCA GARCIA ROMULO TEC. ELECTRICISTA 4 2 6 7 15 ELECTRICISTA DE EQUIPOTRACKLES

NO APTO
AYUDANTE MECANICO DE
BURGOS ABANTO BRAYAN TEC. MECANICO 3 2 1 4.5 4.25 15
NO APTO EQUIPOTRACKLES
AYUDANTE MECANICO DE
JUAN SOTO BERMUDES TEC. MECANICO 3 2 1 2 3 15
EQUIPOTRACKLES
NO APTO

ARCENA UGARTE HIDALGO TEC. SUPERVISOR 8 4 8.5 12.25 15

NO APTO
MECANICO DE EQUIPOTRACKLES

VASQUEZ RAMOS ELBEN SOLDADOR 4 1 0 3 15 SOLDADOR

NO APTO

 Como análisis o medición inicial se toma en consideración los años de experiencia como técnicos de
equipos similares u otros, básicamente del BOLTER 99 se tomó como acciones inmediatas durante los
días de capacitación.
CONOCIMIENTO DE APTITUD CON
ACTITUD DEL
MANTENIMIENTO LOS EQUIPOS EVALUACION
TECNICO MECANICO NOTA MINIMA CONDICION
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO OPORTUNO DEL RESEMIN FINAL OBSERVACIONES
ELECTRICISTA APROBATORIA FINAL
EQUIPO (BOLTER 99) (PRACTICO)
20% 10% 70%
TEC. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION Y
RODRIGUEZ DIAZ VICTOR TEC. MECANICO 12 13 13 13 15 NO APTO
SCOOP
TEC. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION Y
PARADES VACA LINDER TEC. MECANICO 12 13 13 13 15 NO APTO
SCOOP
FLORIDAS MENDOZA TEC. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION Y
TEC. MECANICO 12 13 13 13 15 NO APTO
ALEXIS SCOOP
TEC. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION Y
PEREZ PISCO ANLLEL TEC. MECANICO 10 11 12 12 15 NO APTO
SCOOP
TEC. ELECTRICISTA DE EQUIPOS DE PERFORACION Y
VILCA GARCIA ROMULO TEC. ELECTRICISTA 12 13 13 13 15 NO APTO
SCOOP
AYUDANTE. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION
BURGOS ABANTO BRAYAN TEC. MECANICO 3 10 8 8 8 15 NO APTO
Y SCOOP
AYUDANTE. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION
JUAN SOTO BERMUDES TEC. MECANICO 3 10 8 8 8 15 NO APTO
Y SCOOP
TEC. MECANICO DE EQUIPOS DE PERFORACION Y
ARCENA UGARTE HIDALGO TEC. SUPERVISOR 12 14 13 13 15 NO APTO
SCOOP

VASQUEZ RAMOS ELBEN SOLDADOR 5 5 5 5 15 NO APTO SOLDADOR

 La evaluación final no se culminó y se tuvo como objetivo dar alcance de los funcionamiento del equipo y el
mantenimiento adecuado y no hay APTOS por no culminar el proceso, también se considera la actitud, la
perica como parte fundamental de su formación y el conocimiento del mantenimiento oportuno del equipo
BOLTER 99.
 Los técnicos requiere una capacitación para las actualizaciones del equipo Bolter 99 y obtener mejor pericia
según su experiencia como mecánicos de equipos trackles.

3.2. MEDICIÓN CUALITATIVA:

Basado en las cualidades de cada operador que estuvo realizando operación continua con el equipo, y así
poder tener el criterio acertado de calificar al personal.

TEC. MECANICO: VICTOR RODRIGUEZ DIAZ

 Tec, mecánico que trabajan con equipos TRACKLES y con equipos RESEMIN
 Se capacita sobre el bolter 99, en ubicación, funcionamiento y mantenimientos del sistema de perforación
del equipo y componentes a inspeccionar.
 Tiene experiencia y se va adaptando con facilidad y en la cual está en proceso para dar un buen soporte
técnico.
TEC. MECANICO: LINDER PAREDES VACA
 Tec, mecánico que trabajan con equipos TRACLES y con equipos RESEMIN
 Se capacita sobre el bolter 99, en ubicación, funcionamiento y mantenimientos del sistema de perforación
del equipo y componentes a inspeccionar.
 Tiene experiencia y se va adaptando con facilidad y en la cual está en proceso para dar un buen soporte
técnico.
TEC. MECANICO: ALEXIS FLORIDAS MENDOZA
 Tec, mecánico que trabajan con equipos TRACKLES y con equipos RESEMIN
 Se capacita sobre el bolter 99, en ubicación, funcionamiento y mantenimientos del sistema de perforación
del equipo y componentes a inspeccionar.
 Se realiza la lectura de planos hidráulicos y los programas de mantenimientos de todos los sistemas y el
engrase general a cumplir según las especificaciones del fabricante.
 Tiene experiencia y se va adaptando con facilidad y en la cual está en proceso para dar un buen soporte
técnico.
TEC. MECANICO SUPERVISOR: HIDALGO ARCENA UGARTE.
 Tec, mecánico que trabajan con equipos TRACKLES y con equipos RESEMIN
 Se capacita sobre el bolter 99, en ubicación, funcionamiento y mantenimientos del sistema de perforación
del equipo y componentes a inspeccionar.
 Se realiza la lectura de planos hidráulicos y los programas de mantenimientos de todos los sistemas y el
engrase general a cumplir según las especificaciones del fabricante.
 Tiene experiencia y se va adaptando con facilidad y en la cual está en proceso para dar un buen soporte
técnico.
TEC. ELECTRICISTA: ROMULO VILCA GARCIA
 Técnico electricista y mecánico de equipos trackles, se le capacita en los funcionamientos de los
componentes y ubicación y parámetros de presiones del BOLTER 99.
 Se realiza la lectura de planos hidráulicos y los programas de mantenimientos de todos los sistemas y el
engrase general a cumplir según las especificaciones del fabricante.
 se le capacita de funciones, ubicación de los componentes eléctricos y parámetros de trabajos de los
dispositivos eléctricos, realizar los cuidados y mantenimientos del BOLTER 99.
 Respetar los rangos de trabajos de los motores y tablero eléctrico de 440V, mantenimiento del sistema
según las especificaciones del fabricante.

Como resumen final de la medición de los resultados cuantitativos y cualitativos se presenta el siguiente
cuadro de notas de capacitación, brindando el resultado final de los operadores aptos y no aptos.
Examen Examen CONDICION
ITEM APELLIDOS Y NOMBRE DNI CARGO Asistencia Examen salida NOTA FINAL
entrada Practico FINAL
1 RODRIGUEZ DIAZ VICTOR 70293335 TEC. MECANICO 2 10 0 13 8 PROCESO
2 PARADES VACA LINDER 70235246 TEC. MECANICO 2 7.25 0 13 8 PROCESO
3 FLORIDAS MENDOZA ALEXIS 47045938 TEC. MECANICO 2 10 0 13 8 PROCESO
4 PEREZ PISCO ANLLEL 45993173 TEC. MECANICO 2 4.15 0 12 8 PROCESO
5 VILCA GARCIA ROMULO 47137328 TEC. ELECTRICISTA 2 7 0 13 8 PROCESO
6 BURGOS ABANTO BRAYAN 72636213 TEC. MECANICO 3 2 4.25 0 8 5 PROCESO
7 JUAN SOTO BERMUDES 44780182 TEC. MECANICO 3 2 3 0 8 5 PROCESO
8 ARCENA UGARTE HIDALGO 44998427 TEC. SUPERVISOR 2 12.25 0 13 9 PROCESO
9 VASQUEZ RAMOS ELBEN 72695478 SOLDADOR 2 3 0 5 3 PROCESO

4. CONCLUSIÓN:
 En el proceso de capacitación que se realizó con personal Técnico de OPERACIÓN SEPROCAL SAC.-MARSA
que según su experiencia con equipos de perforación. La cual se requieren repaso del manual de
mantenimiento y diagramas.
 Se requiere hacer un programa de capacitación para los técnicos de parte del cliente y se cumpla del
equipo BOLTER 99.

5. OBSERVACIONES:
 Los operadores deben de reportar cualquier anomalía del equipo a mantenimiento y levantar las
observaciones para evitar paradas inesperadas.
 Los operadores capacitados deben mantener las mismas actitudes durante toda la trayectoria como
operador.
 Ya que no tienen un buen soporte técnico se puede coordinar con RESEMIN – LIMA para un soporte
técnico y dar confiabilidad a los equipos.
 Caso tengan operadores de otros equipos desean aprender hay que darles las facilidades y tener un
operador multifuncional para cualquier eventualidad.

6. RECOMENDACIONES:

 AREA DE CAPACITACIÓN:
- Se debe realizar una capacitación una vez a la semana sobre los equipos de perforación de la unidad
con ayuda de los manuales de operación y mantenimiento.

 AREA DE OPERACIONES MINA:

- Coordinar con los operadores la buena práctica, la utilización del equipo y la limpieza al término de
cada labor, para alargar la vida útil de los componentes.
- Se debe entregar las labores con una buena iluminación y el frente limpio y con todos sus materiales y
adecuada ventilación.

 AREA DE MANTENIMIENTO:
- Debe realizar las inspecciones rutinarias del equipo y pedir el reporte del turno saliente para levantar
alguna observación si lo hubiera
- Hacer de su conocimiento al operador de la limpieza y el engrase de todos los puntos del equipo.
- Mantener el stock de los repuestos recomendados de alta rotación y no tener paradas inesperadas.

REPRESENTANTE DE RESEMIN S.A. REPRESENTANTE DE OPERACIONES

SEPROCAL SAC- MARSA