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Análisis de Fallos en Equipos Industriales

Este documento describe los fallos y sus efectos en varias máquinas y herramientas industriales como una chiper, motosierra, guadañas, taladro de banco, taladro fresadora, sierra eléctrica, soldadora y compresor. Para cada máquina, se detallan 8 etapas que incluyen la descripción del fallo, los responsables de la reparación, los efectos del fallo como retrasos en la producción y el nivel de riesgo. Se proporcionan también las acciones correctivas requeridas y los plazos
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Este documento describe los fallos y sus efectos en varias máquinas y herramientas industriales como una chiper, motosierra, guadañas, taladro de banco, taladro fresadora, sierra eléctrica, soldadora y compresor. Para cada máquina, se detallan 8 etapas que incluyen la descripción del fallo, los responsables de la reparación, los efectos del fallo como retrasos en la producción y el nivel de riesgo. Se proporcionan también las acciones correctivas requeridas y los plazos
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ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

Chiper

 Etapa 1: Una parte de la chiper gira


 Etapa 2: El mecánico, electricista
 Etapa 3: la correa se partió
 Etapa 4: retraso en la tarea, poca producción, desperdicio de una máquina
 Etapa 5: mal ajuste de la correa
 Etapa 6: nivel de riesgo 5
 Etapa 7: aislar la máquina de cualquier tarea y desconectarla a la corriente
 Etapa 8: responsable: el mecánico. Un plazo de 30 minutos como máximo

Motosierra

 Etapa 1: dificultad a la hora de maniobrar


 Etapa 2: El mecánico, electricista
 Etapa 3: las palancas se atascan
 Etapa 4: falta de lubricación en ejes y palancas
 Etapa 5: nivel de riesgo 2
 Etapa 6: apagar la máquina, prohibir la utilización de la máquina y colocar otra correa
 Etapa 7: Responsable: Mecánico. Plazo de 30 minutos

Guadañas

 Etapa 1: La máquina se apaga una vez encenderla


 Etapa 2: El mecánico, electricista
 Etapa 3: el motor se sobrecalienta
 Etapa 4: retraso del trabajo (cortar metales)
 Etapa 5: Falta de ventilación
 Etapa 6: nivel de riesgo 2
 Etapa 7: desconectar la máquina, notificar su estado al personal y limpiarla
 Etapa 8: El mecánico. Plazo 2 horas

Taladro de banco

 Etapa 1: No se arranca la máquina


 Etapa 2: El mecánico, electricista
 Etapa 3: no llega corriente al motor
 Etapa 4: retraso del trabajo (perforación de piezas)
 Etapa 5: se desconectó un cable
 Etapa 6: nivel de riesgo 3
 Etapa 7: quitar la corriente, señalizar la zona de trabajo y recolocar el cable
 Etapa 8: El electricista. Plazo 5 minutos
Taladro fresadora

 Etapa 1: el motor se energiza pero saca olor a quemado


 Etapa 2: El mecánico, electricista
 Etapa 3: Pérdida de aislamiento en las bobinas
 Etapa 4: retraso en la tarea (fabricar piezas)
 Etapa 5: Entrada de humedad y aceite en el devanado del motor
 Etapa 6: nivel de riesgo 5
 Etapa 7: desconectar la corriente, señalizar la zona y cambiar el bobinado
 Etapa 8: El mecánico. Plazo 1 semana

Sierra eléctrica

 Etapa 1: Saltan chispas al arrancar el motor de la máquina


 Etapa 2: El mecánico, electricista
 Etapa 3: la máquina se sobrecalienta
 Etapa 4: retraso del trabajo (cortar piezas)
 Etapa 5: falta de lubricación de los rodamientos
 Etapa 6: nivel de riesgo 6
 Etapa 7: quitar la corriente, notificar la avería al personal y cambiar los rodamientos
 Etapa 8: El mecánico. Plazo 4 horas

Soldadora

 Etapa 1: el compresor no trabaja a la temperatura nominal


 Etapa 2: El electricista, mecánico
 Etapa 3: se fundió el termostato
 Etapa 4: no se puede soldar metales
 Etapa 5: sobretensión
 Etapa 6: nivel de riesgo 2
 Etapa 7: notificar al personal, desconectar el equipo, cambiar las protecciones y termostato
 Etapa 8: El electricista. Plazo 5 horas

Compresor

 Etapa 1: No comprime aire


 Etapa 2: El electricista
 Etapa 3: hay fuga de gas en las válvulas
 Etapa 4: retraso en la tarea
 Etapa 5: caída de un metal sobre la válvula
 Etapa 6: nivel de riesgo 4
 Etapa 7: quitar la corriente, colocar una protección IK en la válvula y cambiarla
 Etapa 8: El mecánico. plazo 5 horas

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