PRACTICA 7 ACERO DE REFUERZO
INTRODUCCIÓN
El acero es uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil y adaptable.
Ampliamente usado y a un precio relativamente bajo, el Acero combina la resistencia y la
trabajabilidad, lo que se presta a fabricaciones diversas. Asimismo, sus propiedades
pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos
con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
Los términos ensayo de tensión y ensayo de comprensión se usan normalmente a la hora
de hablar de ensayos en los cuales una probeta preparada es sometida a una carga
uniaxial constantemente creciente (estática) hasta que ocurre la falla. En un ensayo de
tensión simple, la operación se realiza sujetando los extremos opuestos de la pieza de
material y separándolos. En un ensayo de comprensión, se logra sometiendo una pieza de
material a una carga en los extremos que produce una acción aplastante. En un ensayo de
tensión, la probeta se alarga en una dirección paralela a la carga aplicada; en un ensayo de
comprensión, la pieza se acorta. Dentro de los límites de lo práctico resultante de la carga
se hace coincidiendo con el eje longitudinal de la probeta.
ANTECEDENTES
El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se usó industrialmente en la práctica
para las estructuras sustentantes. Su llegada al campo estructural es bastante reciente
porque el fatigoso trabajo necesario para producir el hierro soldable por fusión limitó su
uso durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las armas y los aperos
agrícolas. Poco a poco se fue introduciendo como material de construcción, primero con
elementos de fundición y finalmente con los redondos y elementos tubulares que facilitan
la esbeltez de las modernas estructuras metálicas.
No se conoce con exactitud la fecha en que se descubrió la técnica de fundir mineral de
hierro para producir un metal susceptible de ser utilizado. Los primeros utensilios de
hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3.000 a.C., y se sabe que
antes de esa época se empleaban adornos de hierro. Los griegos ya conocían hacia el
1.000 a.C. la técnica, de cierta complejidad, para endurecer armas de hierro mediante
tratamiento térmico.
El uso del acero se multiplicó gracias al avance de la metalurgia y a la soldadura eléctrica.
La característica fundamental de las modernas estructuras de acero es la simplificación
estructural y la esbeltez. Desde sus primeras aplicaciones en puentes y después en
rascacielos, el acero ha ido ganando uso sobre todo en edificios de viviendas y oficinas,
aunque el desarrollo de la técnica del hormigón armado lo ha limitado.
MARCO TEÓRICO
Se denomina Acero a aquellos productos ferrosos cuyo porcentaje de Carbono está
comprendido entre 0,05 y 1,7 %.
Su fabricación comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio) el cual se
convierte más tarde en Acero.
Los materiales básicos utilizados son Mineral de Hierro, Coque y Caliza. El coque se quema
como combustible para calentar el horno, y al arder libera monóxido de carbono, que se
combina con los óxidos de hierro del mineral y los reduce a hierro.
La ecuación de la reacción química fundamental de un alto horno es: Fe2O3 + 3 CO => 3
CO2 + 2 Fe
El motivo principal está centrado en la enormidad de usos que se le puede dar, y la
versatilidad de sus propiedades mecánicas. Otra ventaja, es que algunas de estas
propiedades pueden ser modificadas para ajustarse al destino final que se le quiera dar al
producto. Dentro de las propiedades podemos mencionar las siguientes:
• Ductilidad • Dureza
• Resistencia • Maleabilidad
• Tenacidad
La primera de ellas, la ductilidad, se refiere a la capacidad del acero para deformarse, al
soportar esfuerzos de tracción sin llegar a la rotura. La dureza se define como la propiedad
del acero a oponerse a la penetración de otro material. Analizando el caso de la
resistencia, específicamente el de la resistencia a la tracción, tendremos que ésta es la
fuerza máxima por unidad de área, que puede soportar el acero al ser estirado. La
maleabilidad es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformación, sin
romperse, al ser sometido a un esfuerzo de comprensión. Finalmente, la tenacidad viene
siendo la conjugación de dos propiedades: ductilidad y resistencia.
Un material tenaz será aquel que posee una buena ductilidad y una buena resistencia al
mismo tiempo. La forma en que se determinan con qué propiedades cuenta un material,
es mediante la realización de diferentes pruebas o ensayos. En base a ellos es posible
determinar qué material es el que emplearemos, por ejemplo, en levantar determinada
estructura o edificio. Dentro de los ensayos a que se someten los aceros, destacaremos los
más utilizados:
• Ensayo de tracción • Ensayo de dureza
• Ensayo de impacto • Ensayo de doblado
OBJETIVOS
• Reconocer y determinar de manera práctica las distintas propiedades mecánicas de los
materiales sometidos a esfuerzos de tensión.
• Calcular el módulo de porcentaje de alargamiento de los metales.
• Determinar si la resistencia a tensión de las varillas cumple con la norma establecida.
MATERIALES Y EQUIPO
• Varillas • Maquina universal
• Cinta métrica • Vernier
• Chalecos, cascos y lentes
DESARROLLO
Se tomaron 3 varillas de diferentes medidas, posterior a eso fueron marcadas cada 20 cm
para usarse como referencia al acomodarlos en la máquina, la cual fue preparada
previamente. Enseguida las varillas fueron sometidas a tensión hasta que presentaran una
fractura. Las medidas después del ensaye fueron comparadas con las medidas originales
para determinar porcentajes de alongamiento y reducción de área en las varillas.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
CONCLUSIÓN
Podemos concluir que en estos ensayes realizados observamos la resistencia a la tensión
del acero. De igual manera observamos la forma en la que trabaja el acero, el cual cuenta
con un porcentaje de elongación, los cuales en un esfuerzo a tensión si son superados
pueden llegar a causar un colapso, hablando ya de estructuras de edificios.
OBSERVACIONES
Fue una práctica interesante ya que utilizamos la maquina universal, fue un poco tardado
en realizar la práctica ya que había varios equipos que también querían realizar esa
práctica.
Maquina universal
Carga soportada por varilla de la más chica a más grande
VARILLAS CARACTERIZADAS
BIBLIOGRAFÍA
ASTM A370
ASTM A615/A615M-16 Grado 40, 60 75
ASTM A706/A706M – 15
ASTM A36/A36M – 14
