EXPLOTACION DE MINAS I

TRABAJO PRÁCTICO N° 2
PERFORACION

ALUMNA: BEJERANO VALERIA FLAVIA.

CARRERA: INGENIERIA DE MINAS.
LU:841
PROFESOR: JUAN PABLO APARICIO.
FECHA DE PRESENTACION :07/10/2020

UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY- FACULTAD DE INGENIERIA

2020

EXPLOTACION DE MINAS I 1
 Trabajo Práctico Nº 2.

PERFORACION.

En base a la siguiente información, a las dispositivas presentadas en clases, a información de TP 1 y

en el capítulo Nº 2 del manual de perforación y voladura López Gimeno.

Información:

RMD: Masivo
RSI RC: 140 MPa
JPS: Intermedio (0,1 a 1 m)
JPO: Dirección Normal al Frente
Densidad: 2,47 ton/m3
Tamaño medio aceptado por planta: 43 cm
Valor residual: 5%
Porcentaje de Interés y Seguros: 3%
Horas operativas por día: 19 horas
[Link] de perforación

A partir de la información dada en el práctico y con la siguiente tabla de Parámetros

Geomecánicos:

EXPLOTACION DE MINAS I 2
Se procede a calificar cada uno de estos parámetros, quedando cada uno como:
RMD= 50
JPS= 20
JPO= 30
SGI= 49,4
RSI= 70

Estos parámetros me sirven para calcular el índice de volabilidad (BI), que se calcula a partir de la
siguiente expresión:

BI=0,5∗(RMD+JPS +JPO + SGI + RSI )

BI=0,5∗(50+20+30+ 49,4+70)

BI=109 ,7

En base a este índice se puede calcular:

 Factor de energía:
FE=0,015∗BI

FE=0,015∗109,7

FE=1 , 6455

EXPLOTACION DE MINAS I 3
  Factor de carga:
FC =0,004∗BI

FC =0,004∗109,7

FC =0 , 4388

 Factor de roca:
FC=0,12∗BI

FC =0,12∗109,7

FC =13 ,164

Este último factor (A) es el que necesitamos para calcular el diámetro de perforación. Se debe
realizar de forma iterativa, por lo cual se utiliza la función Buscar Objetivo del Excel. Ya que la
variable dependiente en la formula es el diámetro, el cual es un dato del practico.
La fórmula para el cálculo es:

X =10,92∗A∗(
[ π∗⏀ ∗(( 0,015∗δ ∗⏀−0,022∗δ ∗⏀ ) +2,72∗δ )]
2
b p p
15

)
8
5
7,54∗( 0,041∗⏀−0,365 )

Donde:

X : Tamaño medio (cm)

A: Factor de roca
⏀: Diámetro de perforación (mm)
δ b: Densidad de carga de fondo (g/cm3)
δ p: Densidad de carga de columna (g/cm3)

Los datos de partida en esta fórmula para obtener el diámetro de perforación son:

Factor de Roca A= 13,164    

Tamaño medio X= 43 cm  
Densidad de carga de columna δp= 850 g/cm3 ANFO
Densidad de carga de fondo δb= 1170 g/cm3 Gelamita

Con lo cual, a partir de la formula anterior y los datos suministrados se obtiene el siguiente
diámetro de perforación:

⏀=71 , 4 mm=3 ' '

[Link] geométricas de perforación

EXPLOTACION DE MINAS I 4
Las variables geométricas se calcula a partir de las siguientes formulas:

Donde:

d: diámetro de perforación = 71,4 mm

K: altura del banco = 8 m

A partir de la tabla de formulas y estos datos, se calculan las variables geométricas:

Altura de banco K= 8 m
Piedra máxima teórica Vmax = 3,21 m
Sobreperforacion U= 0,96 m
Longitud del barreno H= 9,41 m
Error de perforación F= 0,33 m
Piedra practica V1 = 2,88 m
Espaciamiento practico E1 = 3,60 m
Concentración de carga de fondo Qbk = 5,10 kg/m
Altura de carga de fondo hb = 4,18 m
Carga de fondo Qb = 21,29 kg
Concentración de carga de columna Qpk = 2,55 kg/m
Retacado ho = 2,88 m
Altura de carga de columna hp = 2,35 m
Carga de columna Qp = 6,00 kg
Carga total del barreno Qt = 27,29 kg/barreno
Carga especifica q= 0,33 kg explosivo/m3 roca volada
Perforación especifica b= 0,11 m perforación/m3 roca volada

EXPLOTACION DE MINAS I 5
 [Link] requerida por mes y año

Para calcular la producción requerida, se tomo en cuenta el TP1, donde se supone que se va a
perforar y extraer todo el diagrama de bloque en un año.

Al ser 99 bloques de 3500 m 3 cada uno. Se calcula el volumen y tonelaje de producción anual y a
partir de este el mensual:

3
Volumen=99∗3500 m
Volumen=346500m3 /a ñ o
3
Volumen=28875m /mes

tn
Tonelaje=δ∗V =2,47 3
∗(99∗3500 m3 )
m
Tonelaje=855855 tn/a ñ o
Tonelaje=71321 , 25tn/mes

4.Números de pozos a realizar por mes y año.

Para calcular el número de pozos, primero se debe tener en cuenta el área y volumen de influencia
que va a tener cada uno de ellos, y consecuentemente de este último obtenemos las toneladas
que se vuelan por pozo. Para ello se utiliza la piedra práctica y el espaciamiento práctico calculado
anteriormente en las variables geométricas.
A la hora de determinar el valor de la piedra práctica y espaciamiento práctico, se redondeo a
valores próximos de modo que sean prácticos a la hora de realización de los mismos, es decir:

EXPLOTACION DE MINAS I 6
 Piedra practica V1= 2,88 m 3 m
Espaciamiento practico E1= 3,60 m 3,5 m
K= altura de banco = 8 m
δ = densidad de roca = 2,47 tn/m3

Con estos valores se calcula:

Área de influencia: V1*E1= 10,50 m2/pozo

Volumen roca perforada/pozo V1*E1*K= 84 m3/pozo
Tonelada roca perforada/pozo V1*E1*K*δ = 207,48 tn/pozo

Sabiendo las tn/pozo y la producción en tn/mes y tn/año (punto anterior) que se requiere, se
calcula el número de pozos a realizar:

71321,25 tn /mes
N pozos /mes =
207,48 tn / pozo

N pozos /mes =344

855855tn /a ñ o
N pozos /a ñ o=
207,48 tn/ pozo

N pozos /a ñ o=4125

5. Metros a perforar por mes y año.

Sabiendo los números de pozos a realizar por mes y por año, y sabiendo la longitud del barreno.
Calculamos:

H = longitud del barreno = 9,41 m

mmes=N pozos∗H=344 pozos /mes∗9,41 m/ pozo

mes

mmes=3235, 4 m/mes

ma ñ o =N pozos∗H =4125 pozos/a ñ o∗9,41 m/ pozo

año

ma ñ o =38824 , 76 m/a ñ o
[Link] de perforación seleccionada.

EXPLOTACION DE MINAS I 7
La sarta de perforación se selecciono en base al diámetro que nos dio en el punto 1. Valiéndose de
la página de SANDVIK en donde nos da los diámetros que se utilizan con cada tipo de roscas, en
este caso para perforación de bancos, utilizándose una perforación con martillo en la cabeza. La
información es la siguiente:

Al tener un diámetro de perforación de 71,4 mm se podría elegir una sarta de perforación con
rosca T38 o T45. Pero ante un eventual cambio de variables, o ante la necesidad de perforación de
barrenos de mayor diámetro elijo la sarta de perforación con rosca T45, ya que además abarca un
rango de diámetros más amplio que la anterior, pudiendo con ello tener una mejor variación de
diámetros para otras perforaciones a futuro.

Para la selección de la longitud de la barra se tenía las siguientes opciones (en mm): 3050, 3660,
4265, 6095. Al tener longitud de barrenos de 9410 mm, la selección optada fue la de 3660, ya que
la de 3050 iba a ser necesario tener 4 barras y con ello un mayor tiempo muerto (al agregar una
barra más), eligiendo la de 4265 igualmente necesitaría 3 barras, con la particularidad que la
ultima solo perforaría menos de 1 metro. Y por último la de 6095 me parecía excedente, similar al
criterio anterior, una de las dos barras necesarias perforaría la mitad que la primero. Por ello se
determino la de 3660 donde las barras tendrán similar metraje de perforación, si es que son bien
rotadas para las otras perforaciones.

EXPLOTACION DE MINAS I 8
Con ello, determinamos:

 ADAPTADOR DE CULATA:

 BARRA

 BROCA: Al no haber estos diámetros de broca (71,4 mm), se acerca a uno próximo y
mayor. Entonces:

φ=76 mm=3

EXPLOTACION DE MINAS I 9
 [Link] de accesorios de perforación.

Para determinar la cantidad de accesorios, se utilizaron formulas del libro López Gimeno, en las
cuales se necesitan dos parámetros iníciales y la vida útil de cada accesorio:

 Metros-varilla:
*La varilla seleccionada es de Lv=3,66 m.
L= H = longitud del barreno = 9,41 m.

MV =L∗
[ ] [ ]
L+ LV
2 LV
= L∗
L+ LV
2 LV

M V =9,41 m∗ [ 9,41 m+ 3,66 m

2∗3,66 m ]
MV =16 , 81m

 Perforación especifica:
L 9,41 m
PS= 3
= 3
m / pozo 84 m
3
PS=0 ,11 m/m

*Se tomaron el menor valor del rango de vida útil de cada accesorio, ya que nada nos asegura que
se llegue al rango mayor de vida útil.

Cálculo de accesorios necesarios:

 Numero de brocas:

EXPLOTACION DE MINAS I 10
VR = volumen de roca a volar (m 3) =346500 m3/año

3 3
VR∗PS 346500 m ∗0,11 m/ m
NB= =
VB 2000 m

N B =195

 Numero de varillas:

[ ]
VR∗PS L+ LV 346500 m ∗0,11 m/m 9,41 m+3,66 m
[ ]
3 3
NV = ∗ = ∗
Vv 2 LV 2000 m 2∗3,66 m

N v =35

 Numero de adaptadores de culata (culatin)

N V 35
N A= =
3 3

N A =12
Conclusión:
En este trabajo pude ver :
 La importancia de los resultados y de normalizar e evitar errores sobre el diámetro,
números de pozos de mes y año, producción requerida ,metros a perforar.
 Reducir costos y operaciones de mantenimiento , reparacion e intervencion de los pozos.

Las variaciones de los parametros calculados nos proporciona una gran cantidad de informacion
que solo aporta una idea para predecir las caracteristicas que se encuentra en el tereno.
EI diámetro de perforación viene definido por el tipo de trabajo y los condicionantes específicos
del mismo.
Otros condicionantes como el grado de fragmentación requerido por las operaciones siguientes
(carga, transporte y trituración) o la eventual necesidad de limitar el nivel de vibraciones
producido por la explosión pueden también ser determinantes del diámetro de perforación
además con este se puede determinar la sarta de perforación, por lo cual la determinación del
diámetro de perforación es uno de los parámetros más importantes que define Ia selección del
equipo de perforación.

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