FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
TITULO DEL INFORME ACADÉMICO:
El Polimetilmetacrilato
AUTORES:
Calle chiroque, Lexi Daniela
Horna Luna Joseph Antony
Rosado Aguilar Paulino Junior
ASESOR:
Percy Díaz
EXPERIENCIA CURRICULAR :
Materiales de Ingeniería
CHIMBOTE - PERÚ
2022
ÍNDICE
I.INTRODUCCIÓN 3
II.OBJETIVOS 4
2.1 Objetivos generales 4
2.2 Objetivos específicos 4
III.ESTRUCTURA QUÍMICA DEL PLÁSTICO 4
IV.CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES,
PROPIEDADES,RESISTENCIA, TEMPERATURA 5
V.TIPOS DE PROCESO DE POLIMERIZACIÓN 6
VI.USOS PRINCIPALES Y SU DESCRIPCIÓN NORMATIVAS DE 7
USO
VII.PRINCIPALES FABRICANTES DOS O TRES 7
VIII.TRATAMIENTOS Y DESCARTES DE LOS MISMOS 8
IX.CONCLUSIONES 9
X.I. RECOMENDACIONES 9
XI. BIBLIOGRAFÍAS 10
I. INTRODUCCIÓN
El Polimetilmetacrilato conocido como (PMMA) es un polímero termoplástico
altamente transparente que se obtiene de la polimerización del monómero
metilmetacrilato, Debido a la transparencia, estética y resistencia el (PMMA)
se puede considerar como una alternativa ligera de cristal, llamado cristal
acrílico. En cuanto la placa de acrílico se obtiene de la polimerización del
metacrilato de metilo y la presentación más frecuente que se encuentra en la
industria del plástico es en gránulos, En gránulos el acrílico es un material
higroscópico que son para el proceso de inyección o extrusión y las placas
para termoformado o para mecanizado.
Las aplicaciones del (PMMA) son múltiples, entre otra señalización,
expositores, protecciones en maquinaria, mamparas separadoras
decorativas y de protección, acuarios y piscinas, obras de arte, etc. Las
ventajas de este material son muchas pero las que lo diferencian del vidrio
son: bajo peso, mejor transparencia, menor fragilidad.
De los demás plásticos se diferencia especialmente por su mejor
transparencia y su fácil moldeo lo que hace posible reparar en caso de
cualquier raya superficial. La posibilidad de obtener fibras continuas de gran
longitud mediante un proceso de fabricación relativamente barato hace junto
con su elevada transparencia que sea un material muy empleado para la
fabricación de fibra óptica. Últimamente encontramos muchos diseños,
colores y acabados en las planchas que abren un mundo de posibilidades
para su uso en arquitectura y decoración, sectores en los que cada vez se
emplea más frecuentemente.
II.OBJETIVOS:
2.1 Generales:
Investigar sobre el Polimetilmetacrilato,fabricación,propiedades y
usos
2.2 Específicos:
conocer la importancia de el polimetilmetacrilato
Informarnos de los procesos de polimeración del PMMA
conocer los usos principales y normativas de uso
III. ESTRUCTURA QUÍMICA
El PMMA es un polímero formado por la polimerización del monómero
metacrilato de metilo:
Estructura del
PMMA (C5H8O2)n
Este vinilo polimeriza por el
método de los radicales libres, tal
como ocurre con el cloruro de polivinilo
(PVC).
Los polímeros producidos por este
método se caracterizan porque
los grupos sustituyentes o
colgantes se ubican en forma
aleatoria a lo largo de la cadena de los
polímeros.
El PMMA es un termoplástico que
pertenece al grupo de los acrílicos, que
son polímeros derivados del ácido
acrílico (C3H4O2) y de sus compuestos . Es un polímero amorfo, transparente
e incoloro que se encuentra disponible en el mercado en pellets y hojuelas bajo
los nombres de Plexiglas, Acrylite, Perspex, Plazcryl, Acrylplast, Altuglas,
Lucite etc… El polimetilmetacrilato se produce por polimerización de radicales
libres del metilmetacrilato en masa o en suspensión.
El polimetacrilato de metilo (PUMMA) o plexiglás es un polímero vinílico
formado de la polimerización vinílica de radicales libres, a partir del monómero
metil metalicrado.
IV. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Nombre IUPAC
Poli(2-metilpropenoato de metilo)
Otros nombres
Poli(metacrilato de metilo) (PMMA), resina de metacrilato de metilo,
Perspex, Plexiglás, Lucite y otros nombres.
Fórmula química
(C5O2H8)n
Esta fórmula es la del monómero (metacrilato de metilo) y n representa el
número de monómeros presentes en el PMMA.
Masa molar
La masa molar depende del número de monómeros o subunidades que
posea el polímero, siendo la masa molar del metacrilato de metilo igual a
100.12 g/mol (en promedio).
Densidad
1.18 g/cm3
Punto de fusión
160 ºC. Aunque existen reportes del punto de fusión de 220 ºC, quizás
debido a diferencias en los polímeros estudiados.
Índice de refracción (nD)
1.4905 a una longitud de onda de 589.3 nm.
Combustión
El PMMA arde a 460 ºC liberando dióxido de carbono, agua, monóxido
de carbono y otros compuestos como el formaldehido.
Solubilidad
Soluble en tetrahidrofurano, tolueno, ciclohexanona, cloroformo y acetato
de etilo, así como en otros solventes orgánicos debido a la presencia en
el polímero de grupos metilos que se solvatan con facilidad. Sin
embargo, es insoluble en los alcoholes, los hidrocarburos alifáticos y en
el agua.
Digestibilidad
El PMMA experimenta una hidrólisis completa por el ácido sulfúrico
(H2SO4). También es hidrolizado, aunque más lentamente, por el ácido
clorhídrico y el ácido yodhídrico.
Comportamiento ante la luz
El PMMA es resistente a luz solar debido a su resistencia a la luz
ultravioleta. Posee una transmisión a la luz visible del 92 % y filtra la luz
ultravioleta con una longitud de onda menor a 300 nm.
Las láminas de PMMA son atravesadas por la luz infrarroja de una
longitud de onda hasta 2800 nm. Pero bloquea la luz infrarroja de
longitud de onda mayor a 25000 nm.
Estabilidad
Es estable a temperatura ambiente e incompatible con los agentes
oxidantes fuertes.
Resistencia mecánica
El PMMA es más resistente a los impactos que el vidrio, aunque su
resistencia es menor a la que presenta el policarbonato.
V. TIPOS DE PROCESO DE POLIMERIZACIÓN O
PRODUCCIÓN
Polimerización por adición:
Esta propiedad ocurre cuando los monómeros forman dobles enlaces entre
átomos de carbono. Los monómeros se unen al núcleo del polímero mediante
dobles enlaces.Una característica distintiva de esta polimerización es que no
hay cambio en la estructura de las moléculas de dicho monómero mediante la
polimerización. Dicho en otras palabras, su composición química del carbono
liberado concuerda con la del monómero polimérico. Como en esta
polimerización, los polímeros no forman nuevos productos.
Polimerización por condensación:
La polimerización por condensación es la eliminación de moléculas de agua de
los enlaces de dos o más monómeros. Esto significa que un monómero pierde
un átomo cuando pasa a formar parte de un polímero. Este tipo de
polimerización da como resultados derivados.
Los polímeros de condensación consisten en unidades repetitivas unidas a
unidades funcionales como ésteres, uretano. Este tipo de polimerización es un
proceso paso a paso en el que dos monómeros se combinan para formar una
macromolécula cuyos grupos terminales forman un polímero de alto peso
molecular.
La policondensación implica una serie de reacciones que no requieren
iniciación. Los monómeros se sintetizan expulsando moléculas más pequeñas,
generalmente agua o metanol. Los extremos de los monómeros deben tener
grupos funcionales para cooperar y proceder con la polimerización.
VI. USOS PRINCIPALES Y SU DESCRIPCIÓN
NORMATIVAS DE USO
Usos principales:
Los polímeros tienen muchas ventajas. Su alta conductividad eléctrica los hace
ideales para ropa y aislamiento. También se utiliza para identificar ciertos
recipientes con puntos de fusión muy altos. En algunos casos, pueden usarse
como telas y materiales de construcción o materiales impermeables.
Muchos polímeros de petróleo son materias primas que se utilizan para fabricar
todo tipo de plásticos, como herramientas, equipos, piezas y juguetes.
Descripción normativas de uso en Perú:
La ley nro. 18 dictada en diciembre de 2018. Ley 30884 Plásticos en
contenedores de residuos o residuos de envases. Unos meses después, se
aprobó el reglamento correspondiente mediante Decreto Supremo No. 35. N°
006-2019-MINAM.
Para crear un control para el plástico monolítico, otros plásticos monolíticos y
contenedores monolíticos o aislamiento de poliestireno, la ley prohíbe el uso de
plástico en cuatro categorías.
Reducir el uso de bolsas de plástico en 1000 millones para 2019. Según
Giuliana Becerra (directora de Protección Ambiental del Ministerio del Medio
Ambiente), este indicador es de 420 toneladas de plástico al mes, lo que
representa un 30% menos que el año pasado. "Polímeros". Autor: Julia Máxima
Uriarte. Para: Humanidades.com. Última edición: 30 de septiembre de 2021.
VII. PRINCIPALES FABRICANTES DOS O TRES
El metacrilato de polimetilo fue desarrollado en 1902 por el químico alemán
Rohn, fue patentado entre 1928 y 1933. Fue utilizado por primera vez en 1940,
siendo utilizado en 1947 como una prótesis de costilla por Judet, y en 1960
como un cemento óseo por Charnley. En 1985, los estudios en animales como
implante líquido, en 1989 los primeros estudios clínicos en humanos
(Frankfurt), y en 2003 las primeras publicaciones de Lemperle.
Utilizado durante más de 76 años en el cuerpo humano, el PMMA sigue siendo
ampliamente utilizado en ortopedia, odontología, oftalmología y estética. No
podemos negar la excelente biocompatibilidad con el cuerpo, donde no
tenemos reacción alérgica o rechazo a este producto. A diferencia de los
productos con resultados finales de «geles», el PMMA no infecta tarde, ya que
el resultado del tejido no sirve como medio de cultivo bacteriano, como lo
hicimos en otros productos.
Comercializados en varias concentraciones, dos de los tres fabricantes de
ANVISA en Brasil (también lanzados por la FDA en una concentración del 20%
desde 2006) usan carboximetilcelulosa como vehículo, y uno usa
hidroxietilcelulosa. Este vehículo se absorbe gradualmente entre siete y 21 días
y, paralelamente a esto, se forma una reacción tisular alrededor de cada una
de las partículas en los productos, lo que resulta en tejido conectivo, donde el
resultado del producto se vuelve sólido y rico en colágeno.
VIII. TRATAMIENTOS Y DESCARTES DE LOS MISMOS
Asociación de relleno facial pan con 30 ml de PMMA en varios planos y
concentraciones, siendo predominantemente solo periostio, corrigiendo la
pérdida de tejido de la edad. Mejora (no solo con el acolchado, sino con la
neocolagénesis) la laxitud muscular mediante el acolchado submuscular. El uso
de láser fraccionado de CO2 y toxina botulínica como procedimiento
complementario también se asoció en este caso.
Antes y después de 14 días de evolución. Solo un día con tratamiento
combinado entre el relleno de sartén facial de PMMA, aproximadamente 20 ml
de producto entre surco malar, surco yugal, surcos nasogénicos y labiogénicos,
contorno mandibular, contorno labial y temporal, y láser fraccional de CO2 y
toxina botulínica al mismo tiempo. .
Al igual que con otros productos en partículas, el resultado de PMMA no se
limita al relleno, sino que además es permanente (así como la pérdida de tejido
envejecido) que promueve una ganancia significativa en la calidad de la piel a
través de la neocolagénesis.
Relleno de glúteos con PMMA, realizado en la oficina bajo anestesia local, una
publicación que requiere solo 7 días de actividad física. Un resultado muy
satisfactorio y natural (una de las principales quejas de los pacientes que
implantan implantes de silicona).
Otro resultado de la combinación de glúteos demuestra no solo la ganancia de
forma, sino también la calidad de la piel asociada con la subcisión.
Secuelas de polio tratadas con PMMA: un excelente resultado que restauró la
autoestima del paciente. Se realizó un tratamiento difícil o insoluble con otra
técnica en tres pasos con 100 ml de PMMA en cada día de tratamiento, con un
intervalo mínimo de 30 días entre sesiones.
Mejor armonía facial y más atractivo con relleno del ángulo mandibular, arco
malar y detalle del mentón.
Los resultados obtenidos anteriormente solo fueron posibles con un producto
permanente, ya que con el relleno, las modificaciones son muy visibles no solo
en la armonización, sino en la calidad de la piel debido a la neocolagénesis.
IX. CONCLUSIONES
El hecho de que necesitemos un producto permanente para lograr el
rejuvenecimiento natural nos hizo mejorar el PMMA, que ya se usa
ampliamente en medicina y se considera un producto inerte, moldeable
en el momento de la aplicación y que no migra ni infecta tarde
Antes de 2007, las farmacias que manejaban en Brasil eran libres de
producir PMMA, sin embargo, la calidad era muy pobre y ninguno de los
productos satisfizo las necesidades de calidad de partículas. Hoy, los
tres productos en el mercado están relacionados con la calidad, dos de
los cuales están en las etapas finales de mejora. Se cree que para fines
de 2016 tendremos todos los productos estándar de tamaño de
partícula, lo que minimizará aún más el riesgo de usar este producto que
ya es muy bajo.
X. RECOMENDACIONES
El PMMA frente al fuego directo se quema con una llama amarilla y azulada en
la base, produce burbujeos y crepitaciones. Los humos desprendidos son
tóxicos y de carácter ácido. El PMMA se descompone formando principalmente
dióxido y monóxido de carbono, agua, compuestos de bajo peso molecular e
incluso monómeros. El monómero generado puede reaccionar con el oxígeno
formando acetona, piruvato de metilo y formaldehído.
El comportamiento a llama puede variar dependiendo de su composición
(aditivos utilizados en su formulación). Los aditivos retardantes a la llama
modifican notablemente su comportamiento al fuego. En general, al quemarse
un metacrilato de extrusión gotea (gotas encendidas) mientras que uno de
colada no.
XI. BIBLIOGRAFÍAS
"Polímeros ". Autor: Julia Máxima Uriarte. Para: Humanidades.com.
Última edición: 30 de septiembre de 2021. Disponible
en:https://humanidades.com/polimeros/#ixzz7ikOII1nJ Consultado: 07
de octubre de 2022.
Chacur R, Análisis histológico de la reacción tisular al metacrilato de
polimetilo utilizado en la musculatura y el tejido subcutáneo en ratas
Wistar. Residencia finalización del trabajo Cirugía – Canoas 2008.
https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/polimetacrilato-
de-metilo.html
Valero, M.F. et al. Caracterización físico-mecánica, térmica y
morfológica de polímeros reticulados interpenetrados a base de
poliuretano obtenidos de la aceptación de ricino modificado y almendra /
polimetilmetacrilato (PMMA). Polymers, 2011, vol.21, no.4, p.293-298
https://www.robertochacur.com/es/productos/polimetilmetacrilato-pmma/
