FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y
FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
MECÁNICA, MECÁNICA ELECTRICA Y
MECATRÓNICA
CONTROL Y AUTOMATIZACION
GRUPO : 1
TEMA. : PLC s7-1200 Manejo del Tia Portal
PROFESOR : MARCELO JAIME QUISPE CCACHUCO
ALUMNO : Franck Wilmer Cuti Merma
Contenido
1 MARCO TEÓRICO...........................................................................................................3
2 MATERIAL Y EQUIPO:..................................................................................................4
3 PROCEDIMIENTO...........................................................................................................4
3.1 PRÁCTICA 2: PLC S7-1200 MANEJO DEL TIA PORTAL.................................4
3.2 Crear un nuevo proyecto..........................................................................................4
3.3 Transferencia del programa al PLC...............................¡Error! Marcador no definido.
3.4 Armado del circuito físico............................................¡Error! Marcador no definido.
4 CONCLUSIONES..............................................................................................................9
5 BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................9
1 MARCO TEÓRICO
Totally Integrated Automation es la plataforma de ingeniería de Siemens que ofrece
soluciones de automatización en todos los sectores industriales del mundo, integrando
todas las tareas de automatización de un proceso industrial. Se trata de una aplicación
modular a la que se le pueden ir añadiendo nuevas funcionalidades según las
necesidades concretas de cada sector.
Vivimos en un mundo en el que las plantas y procesos industriales son cada vez más
complejos. Cada vez más sistemas están conectados en red, y como consecuencia de
esto el número de herramientas de ingeniería crece exponencialmente y cada una de
ellas es diferente de la otra. Con lo cual, la complejidad para los técnicos es mucho
mayor.
Para intentar solucionar esta complejidad, Siemens creó hace 10 años Tia Portal con la
idea de combinar todas estas herramientas en una.
TIA Portal incluye:
Lenguaje de programación para PLCs (autómatas programables) de Siemens STEP 7.
Software para control de periféricos.
Software WINCC para la visualización de procesos y dispositivos. Pantallas táctiles.
Start Drive. Control de servomotores.
Scout TIA. Motion Control.
Lo más conocido de TIA Portal es la programación de la familia de PLCs Simatic de
Siemens, formada por los autómatas programables S7-1200 y su hermano mayor S7-
1500.
Figura 1
Programa FLUIDSIM
2 MATERIAL Y EQUIPO:
Equipo de vastago y sensores de funcionamiento
Equipo comunicador festo
Computador con programa fluidsim
3 PROCEDIMIENTO
3.1 PRÁCTICA 2: PLC S7-1200 MANEJO DEL TIA PORTAL
Objetivos didácticos
• Conocer el entorno de programación del PLC Siemens S7 - 1200.
• Realizar una secuencia sencilla en LADDER con el PLC.
Medios auxiliares
PC con TIA Portal de la versión 12 para arriba.
Descripción de la tarea a resolver
• Instalar el Tia Portal.
• Realizar la configuración de hardware de acuerdo con el PLC que se tiene en el Laboratorio.
• Programar una secuencia con dos pulsadores y una lampara.
3.2 Crear un nuevo proyecto
1. Abra el programa TIA Portal V12, que se encuentra en Inicio, Todos los Programas, Siemens
Automation y espere a que cargue el programa.
2. En el portal de inicio, haga clic en “Crear proyecto”. Introduzca el nombre del proyecto, la
ruta donde va a almacenarlo, de clic en el botón “Crear” y espere a que se cree el proyecto.
Figura 2
Creación de nuevo proyecto
3. Una vez creado el proyecto, seleccione el portal “Dispositivos y redes”, haga clic en el botón
“Agregar dispositivo” y espere a que carguen los dispositivos.
Figura 3
Selección de dispositivo
4. Expanda las opciones de SIMATIC S7-1200 y luego las de CPU, seleccione la CPU del PLC que
tenga asignado, esto lo puede ver en la parte frontal del PLC. Expanda la CPU específica para
seleccionar la referencia del PLC, esto lo puede ver en la parte lateral del PLC.
Figura 4
Selección de dispositivo
5. Una vez seleccionado todo, de clic en el botón que está abajo llamado “Agregar” y espere a
que se abra la vista de proyecto. Observe que en el área de trabajo, se muestran 3 pestañas
“Vista topológica”, “Vista de redes” y “Vista de dispositivos”, en esta última debe de mostrarse
el PLC que acaba de agregarse.
6. Se iniciará con la creación de las variables para las entradas y salidas del PLC, según los
elementos de la Tabla 1, para ello ubíquese en la ventana de “Árbol de proyecto”, expanda las
opciones de PLC_1, luego las de subcarpeta “Variables de PLC” y de clic derecho sobre la
opción “Tabla de variables estándar [16]”y luego en la opción “Abrir” 1AC/DC/RLY indica el tipo
de voltaje de: Fuente de poder, entradas y salidas. En este caso se necesita una fuente de
alimentación para el PLC de voltaje AC dentro de un rango de 120 a 240 VAC, mientras que el
tipo de voltaje para las entradas del PLC es DC, específicamente de 24 VDC y las salidas son de
tipo Relé.
Figura 5
Creación de variables
7. Se abrirá la “Tabla de variables” en el área de trabajo encima la ventana de dispositivos,
para poder ver ambas ventanas selección del menú “Ventana” la opción “Dividir área del
editor verticalmente”.
Figura 6
Área de trabajo
8. Ajuste el zoom de la “Vista de dispositivos” para poder ver bien las entradas y salidas del
PLC, se recomienda un 250%, de clic en la entrada I0.0 y sin soltar el mouse arrástrela hasta
“tabla de variables”
Figura 7
Listado de variables
9. Aparecerá agregada la primera variable. De doble clic en el nombre y colóquele el que se
indica en la Tabla 1 para esa dirección, es decir “Abrir”.
Figura 8
Variables agregadas
10. Repita el proceso anterior para las otras entradas y salidas del PLC que va a necesitar. Una
vez que las variables se han introducido en la tabla de variables del PLC, están disponibles para
el programa de usuario.
Figura 9
Tabal de variables
11. A continuación se procederá a la creación del programa utilizando la lógica de esquema de
contactos (KOP), ante de llamar al bloque de programa de clic en el menú “Ventana” y luego
en “Quitar división” y minimice tanto la tabla de variables estándar como la ventana de
dispositivos, las ventanas de editores abiertos pueden verse en la “barra del editor”.
12. Ubíquese en el “Árbol de proyecto” y de doble clic sobre la carpeta “Bloques de
programa”, luego doble clic en “Main [OB1]” y espere a que se cargue el bloque de programa.
13. Se abre la ventana en el “Área de trabajo”, maximicela para tener una mejor visualización.
14. Los elementos favoritos para la creación de los segmentos del programa en el siguiente
orden: “Contacto normalmente abierto”, “Contacto normalmente cerrado”, “Asignación”,
“Cuadro vacío”, “Abrir rama” y “Cerrar rama”.
15. De un clic en la parte del segmento donde se quiere colocar el contacto y luego de clic
sobre el ícono de “Contacto normalmente abierto”, el contacto se fija en la posición elegida
del primer segmento y a la vez se abre un segundo segmento.
16. De la misma forma agregue en el mismo segmento los contactos y la asignación (bobina)
Figura 10
Contactos y bobinas de primer segmento
17. Siempre en el Segmento 1 agregue dos contactos normalmente abiertos en paralelo con el
primer contacto, para ello de clic bajo el contacto y luego de clic en el icono de “Contacto
normalmente abierto”, para cerrar la rama, de clic sobre las flechas ubicadas al final del
contacto y luego de clic en el icono de “Cerrar rama”.
Figura 11
Contactos en paralelo
18. A continuación se asignarán las variables de los contactos y bobinas, para ello de doble clic
sobre la dirección predeterminada del primer contacto y escriba “Abrir”, verá que en cuanto
escriba la primera letra el programa le mostrará variables definidas que empiecen con esa
letra, de doble clic sobre la variable “Abrir” para seleccionarla. Realice el mismo procedimiento
para los demás elementos.
Figura 12
Segmento completo
4 CONCLUSIONES
5 BIBLIOGRAFÍA
