Tecnológico Nacional de México

“INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
CIUDAD GUZMAN”
DEPARTAMENTO: De Ingeniería Eléctrica Y Electrónica

MATERIA: Control de máquinas eléctricas

GRUPO: G7C

AULA: O 08

TEMA: Unidad 3. Control estático.

PROFESOR: Fernando Lúa Madrigal

ALUMNO:

Aguayo Cuauhtémoc
Martínez Márquez Alejandro Tonatiuh
Garibay Vázquez José Luis Guillermo
Vázquez Villalvazo María Fernanda
Vizcaíno Mejía Víctor Alonso
 Nombre de la asignatura: Control de máquinas eléctricas

Carrera: Ingeniería Eléctrica

Practica No. 3

1. Nombre de la práctica: Realizar control a tensión plena automático e

implementa sensores, transductores, interruptores de limite, flotador tipo
pera en el arranque y paro de motor eléctrico.

Objetivo: El alumno Identifica, conoce el funcionamiento del control con dispositivos

electromecánicos, sensores y transductores, interruptores de limite, flotador tipo
pera para el arranque y paro de motores eléctricos.

2. Competencias a desarrollar

Diseña circuitos de control eléctrico para automatizar un proceso o parte del mismo.

Aplica el método de arranque de motores de inducción a tensión pena, elementos

de control eléctrico para una determinada aplicación.

Selecciona adecuadamente los sensores y transductores, interruptores de limite y

flotador tipo pera conforme a las características de las necesidades de la aplicación.

3.1Competencias específicas

Selecciona los dispositivos electromagnéticos, sensores y transductores

utilizados para el control de motores eléctricos.

3.2Competencias genéricas.
Analiza y busca información proveniente de diferentes fuentes para la toma de
decisiones.

3. Introducción ( Marco teórico)

3.1 El arrancador electromagnético:

EL ARRANCADOR ELECTROMAGNETICO: Su función principal es controlar un

motor eléctrico en arranque como en parada del motor así como su protección del
mismo como del operador de la maquinaria, sus partes principales son contactos
(M) de fuerza, contacto auxiliar (M) de retención, bobina del arrancador.

LAS PROTECCIONES TERMICAS (BIMETALICAS): Las protecciones se adhieren

al arrancador magnético estas no vienen con el arrancador se tienen que conseguir
aparte.

Es decir el arrancador es un interruptor que por medio de su bobina cierra los

contactos (M).

Cuando la energía circula por la bobina eléctrica posee un núcleo de hierro que este
se magnetiza y en los contactos (M) también tiene un núcleo de hierro …ver más…

Este tipo de control abunda en talleres pequeños de metalisteria y carpintería, en

que se utilizan máquinas pequeñas que pueden arrancar a plena tensión sin causar
perturbaciones en las líneas de alimentación o en la máquina. Una aplicación de
este tipo de control es una máquina de soldar del tipo motor generador.

El control manual se caracteriza por el hecho de que el operador debe mover un

interruptor o pulsar un botón para que se efectúe cualquier cambio en las
condiciones de funcionamiento de la máquina o del equipo en cuestión.

SEMI-AUTOMATICO: Los controladores que pertenecen a esta clasificación utilizan

un arrancador electromagnético y uno o más dispositivos pilotos manuales tales
como pulsadores, interruptores de maniobra, combinadores de tambor o
dispositivos análogos. Quizas los mandos más utilizados son las combinaciones de
pulsadores a causa de que constituyen una unidad compacta y relativamente
económica. El control semi-automático se usa principalmente para facilitar las
maniobras de mano y control en aquellas instalaciones donde el control manual no
es posible.
 3.2 Características de funcionamiento de los sensores y
transductores, interruptores de limite y flotador tipo pera.

Interruptores de límite

Estos conjuntos de interruptores de límite permiten la emisión de señales

respecto del estado de una válvula de control (abierta o cerrada). Están
equipados con uno o dos conmutadores eléctricos accionados por la
apertura o el cierre de la válvula. Hay dos versiones disponibles:

• Interruptor de límite único

• Tiene un solo conmutador e indica que la válvula está cerrada.
• Interruptor de límite doble

El interruptor de flotador es simple, universalmente aplicable y

excepcionalmente confiable. No es una coincidencia que, hoy en día, los
interruptores de flotador sigan representando el principio más utilizado para el
monitoreo de niveles. Pero, ¿cómo funciona un interruptor de flotador?

Los interruptores de flotador, en una forma mecánica simple, han sido

utilizados para el control de los flujos de agua en molinos y campos durante
siglos y todavía hoy representan la tecnología más utilizada. Un cuerpo hueco
(flotador), debido a su baja densidad y flotabilidad, se eleva o cae con el nivel
ascendente y, respectivamente, descendente del líquido. Si se aprovecha este
movimiento a través de una palanca mecánica, por ejemplo como un simple
control de boya para un canal de riego, se ha implementado un interruptor de
flotador mecánico.

Los interruptores flotantes modernos, por supuesto, se utilizan para conmutar

un circuito eléctrico y presentan un diseño claramente más sofisticado. En su
 forma más simple, un interruptor de flotador consiste en un cuerpo flotante
hueco con un imán incorporado, un tubo guía para guiar el flotador, unos
collares o topes para limitar el recorrido del flotador en el tubo y un contacto de
Reed ubicado en su interior completamente abierta.

¿Cómo se especifica un interruptor de flotador?

Se deben definir los siguientes parámetros:

• Cantidad de contactos de conmutación / salidas de conmutación

• Posición y función de cada salida de conmutación
• Longitud del tubo de guía
• Conexión eléctrica (por ejemplo, salida de cable de PVC, conector
M12…etc.)
• Conexión a proceso (roscado, bridado…etc.)
• Material (acero inoxidable, plástico, …)

Introducción a la automatización industrial.

La automatización industrial se define como la aplicación de la automática a un
proceso o a un dispositivo indistrial. Aquello que se quiere automatizar recibe el
nombre de planta.

La automatización se aplica tanto a los procesos de fabricación continua (industria

química, petroquímica, cemento, etc.) como de piezas discretas (automóviles,
electrodomésticos, muebles, etc.). Si bien en muchas ocasiones ambos tipos de
procesos se dan de forma simultánea en la misma fábrica, es conveniente tratarlos
por separado. En inglés se utilizan términos diferenciados para cada tipo de
fabricación: la palabra “process” se utiliza para definir la fabricación continua,
mientras que el término “manufacturing” se utiliza para definir la fabricación de
piezas discretas (Barrientos et al., 2014).
Los objetivos de la automatización son:

• Incrementar la productividad y flexibilizar las herramientas

• Producir con calidad constante
• Dedicar a los humanos a las tareas creativas

El gran auge de la automatización idustrial se debe a la aparición del autómata

programable (PLC), que susituyó a los sistemas de control basados en lógica
cableada y permitió incrementar la productividad y flexibilizar las herramientas y
la programación.

4. Correlación.

Esta práctica se relaciona con los siguientes temas y subtemas:

5. Material y equipo

• Contactor trifásico
• Contactos auxiliares
• Relevadores térmicos
• Cable 14 AWG
• Flotador tipo pera
• Kit de herramienta
• Multímetro
6. Metodología.

1. Asegúrese de que la red de alimentación este desconectada antes de

realizar las conexiones.
2. Conecte los conductores de alimentación a través de las terminales
del interruptor.
3. La tensión de la red debe ser compatible con la tensión nominal de
operación de los componentes eléctricos del ATP. El ATP posee
protección de sobrecarga del motor, que debe ser ajustada de acuerdo
al tipo de motor utilizado. Verifique todas las conexiones en el ATP.
4. Verificar características de funcionamiento de los sensores y
transductores.
5. Verifique todas las conexiones de fuerza y del control.

6.1 Desarrollo (diagrama de conexiones y su funcionamiento)

Fig. 1 diagrama de conexión.

7. Lista de cotejo
 Aspecto Características a revisar si no

Introducción Complementar la introducción con los siguientes

(25%) temas: Funcionamiento de arranque y paro a tensión
plena de un motor trifásico de corriente alterna con los
diferentes sensores y transductores.

Desarrollo Realiza de forma segura el control de motores

(25%) eléctricos.

Resultado Presenta de forma adecuado los

(25%) resultados obtenidos.

Conclusiones Realiza conclusiones acertadas y recomendaciones

personales y del estado físico del equipo utilizado con
conocimiento.
recomendaciones.
(25%)
8. Anexos (Evidencias fotograficas)

fig. 2 conexión de flotador tipo pera.

 fig. 3 Puesta en función del circuito.

9. Bibliografia.

• Brunete, A. (2014). 1.3 Automatización industrial | Introducción a la

Automatización Industrial. Retrieved November 26, 2022, from
Bookdown.org website:
https://bookdown.org/alberto_brunete/intro_automatica/automatizacionin
dustrial.html
• Interruptores de límite | Abastecimiento de agua. (2018, October 24).
Retrieved November 26, 2022, from BERMAD website:
https://www.bermad.com/es/product/interruptores-de-limite-
2/#:~:text=Estos%20conjuntos%20de%20interruptores%20de,el%20cierr
e%20de%20la%20v%C3%A1lvula.

• Arrancador Electromagnetico - 671 Palabras | Monografías Plus. (2022).

Retrieved November 26, 2022, from Monografias.com website:
https://www.monografias.com/docs/Arrancador-Electromagnetico-
P3AZEJGPCDGNZ