Práctica 9
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PRÁCTICA 9.- Concentración de esfuerzos.
1.- OBJETIVO.
Modelaje de una placa sometido a compresión para determinar la concentración de
esfuerzos que está sometido debido a cambios geométricos de áreas, usando nuevos comandos
en el software SolidWorks.
2.- INTRODUCCIÓN.
Con el software SolidWorks se puede modelar casi cualquier pieza o sistema mecánico
con una precisión prácticamente real. El uso de este software para este aspecto también se
puede llamar ingeniería asistida por computadora (CAE). SolidWorks tiene muchos módulos de
análisis y/o estudio mecánico de sistemas, elementos y piezas de diversos tipos, donde en esta
práctica se utilizará el módulo estático de SolidWorks Simulation.
En esta práctica, como se mencionó en el párrafo anterior, se utilizará el módulo estático
de SolidWorks Simulation para diseñar, simular y estudiar una pieza mecánica sencilla con un
estudio estático de tensión, tomando en cuenta las propiedades mecánicas del material del que
está hecho la pieza, y finalmente obteniendo el factor de seguridad de la pieza debido a la carga
aplicada, donde se puede decidir si la pieza es segura para su utilización en la vida real,
considerando la carga a la que se le someterá. Este factor de seguridad es un parámetro crítico
del diseño de piezas mecánicas, y puede ser la diferencia entre pasar a la siguiente etapa del
diseño mecánico o tener que re-diseñar la pieza o sistema mecánico para que cumpla con las
necesidades deseadas.
3.- PIEZA QUE SE DISEÑARÁ Y ESTUDIARÁ EN EL SOFTWARE SOLIDWORKS.
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4.- PROCEDIMIENTO.
A continuación, se presenta el procedimiento para diseñar las piezas mecánicas y el
ensamblaje utilizando el software SolidWorks.
1) Abrir el software SolidWorks en la computadora que se utilizará para trabajar.
2) Seleccionar la opción “Archivo”, y dentro de ésta la opción “Nuevo”. En la ventana
emergente que surgió al seleccionar dicha opción, seleccionar la opción de “Pieza” para
crear la primera pieza en el software SolidWorks.
3) En la barra de herramientas, seleccionar la opción de “Opciones”, seleccionar la ventana
de “Opciones de documento” y cambiar las unidades a las requeridas por la práctica. En
este caso, las unidades a utilizar son pulgadas (opción IPS).
4) En la interfaz del software, seleccionar el plano “Alzado” y dar clic a la
opción/herramienta llamada “Normal a” que aparece en la barra de herramientas
emergentes después de seleccionar algo en SolidWorks.
5) Seleccionar la pestaña “Croquis”. Seleccionar la herramienta “Rectángulo de centro”
y dibujar un rectángulo con centro en el origen del plano.
6) En la misma pestaña de “Croquis”, seleccionar la herramienta “Círculo” y dibujar un
círculo con centro en el origen del plano/croquis.
7) En la misma pestaña de “Croquis”, seleccionar la herramienta “Cota inteligente” y acotar
el rectángulo y el círculo dibujados con las siguientes medidas:
Elemento por acotar Medida
Base del rectángulo 6 in
Altura del rectángulo 4 in
Diámetro del círculo 1.25 in
8) En la pestaña de operaciones, seleccionar la herramienta “Extruir saliente/base” para
extruir el esquema geométrico que se dibujó en el croquis. La medida de la distancia de
extrusión es la siguiente:
Longitud o distancia de extrusión: 0.5 in
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9) A continuación, se realizará la simulación de una carga axial sobre la pieza empotrada,
para se utilizará el complemento de SolidWorks Simulation.
Para poder realizar una simulación en SolidWorks el primer paso es determinar el
material del que estará compuesta la pieza. Para esto damos clic derecho sobre “Pieza
1” en la lista de elementos en la barra lateral de SolidWorks, la opción de material damos
clic en “Editar Material” lo que permite elegir el un material dentro de las librerías de
SolidWorks.
Nota: El software nos permite agregar materiales manualmente, ya que, si el material
que se utilizara no se encuentra en las librerías del software, se pueden ingresar los
datos que se tienen del material y así obtener los resultados reales posibles.
10) En la ventana que muestra el software se buscara el material Acero AISI 1020 que se
encuentra en la carpeta de “Acero” de “SolidWorks Materials”
Una vez que se encuentra el material se selecciona y se da clic en la opción de “Aplicar”
en los iconos inferiores de la ventana (con solo dar clic en este botón el material quedara
definido para la pieza) dando clic en el icono de cerrar para seguir trabajando.
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Se puede observar que el material se aplicó en la barra lateral ya que la opción de
material ahora tiene el material que se aplicó y no la opción default de <sin especificar>
11) Si la pestaña de “Simulation” no aparece en la barra de tareas superior de SolidWorks
ir a la pestaña de “Complementos de SolidWorks” y dar clic sobre el icono de SolidWorks
Simulation.
Al dar clic sobre el icono aparecerá una nueva pestaña en la barra de tareas con el
nombre de Simulation.
12) La nueva pestaña de “Simulation” solo mostrará disponible la opción de “Asesor de
Estudios”, donde se dará clic en la flecha de la parte inferior del icono, donde se dará
clic sobre la opción “Nuevo Estudio”
13)Una vez que se selecciona la opción de “Nuevo Estudio” en la barra lateral se
seleccionará el tipo de estudio y el nombre que se dará al mismo. En este caso es
un Estudio Estático y se nombrará el estudio como: TENSIÓN. Dando un “Enter”
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para aceptar o dando clic en la palomita verde en la parte superior de la barra
lateral.
14) Lo primero a definir será de donde estará sujeta o fija la pieza. Para esto se seleccionará
la opción de “Geometría Fija” que se muestra en las opciones al dar clic sobre la flecha
debajo de icono de “Asesor de sujeciones”
En el menú que aparece en la barra lateral el software solo pide seleccionar las caras a
las que se les aplicara esta condición. Para este caso es la cara lateral derecha, por lo
damos clic en ella y aparecerán unas flechas verdes sobre esta. Una vez que se
seleccionó se da un “Enter” para continuar o se da clic sobre la palomita verde.
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15)Para determinar la carga que actuara sobre la pieza seleccionamos la opción de “Fuerza”
que aparece en las opciones al dar clic sobre la flecha inferior en el icono de “Asesor de
cargas externas”
En el menú lateral se modificarán varios factores, la cara donde se aplicará la carga que
es la cara lateral izquierda (opuesta a la cara donde se aplicó la geometría fija), se
modificara el sistema de unidades al inglés (IPS), la carga a aplicar es de 400 lbf e
invertir la dirección para que la fuerza sea a tensión.
16)El último paso antes de realizar el estudio es mallar la pieza, para esto en la flecha
inferior del icono de “Ejecutar este estudio” y dar clic en la opción de “Crear malla”.
En el menú lateral se elige que tan fina será la malla, entre más fina sea el resultado será
más preciso, pero esto consumirá más memoria y capacidad de la computadora por lo
que dejarla en un término medio resulta funcional para la simulación.
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17) En la barra de tareas superior dar clic en el icono de “Ejecutar este estudio” para obtener
los resultados de la simulación.
A continuación, se muestran los resultados que arroja el software, este estudio nos dará
las tensiones, deformaciones y deformaciones unitarias. Estos resultados pudieran
parecer muy exagerados, pero es por la escala que eligió el software para que se
pudieran apreciar las deformaciones y tensiones de la pieza.
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18)Para obtener el factor de seguridad de la pieza dar clic derecho sobre “Resultados” en
la barra lateral y seleccionar la opción de “Definir trazado de factor de seguridad…”
En el menú lateral se tendrán que definir en 3 pasos el primero es el método que se
utilizara para determinar el factor de seguridad que se dejara en “Automático” ya que
el software tiene como predeterminada la opción de “von Mises”.
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Los pasos 2 y 3 se quedarán como viene preestablecido por el software.
En los resultados que muestra el software muestra la zona con el factor de seguridad
más pequeño que será el factor de seguridad de la pieza (este también se muestra en la
lista de propiedades en el área superior izquierda del área de trabajo).
5- REPORTE.
• Investigar los siguientes conceptos:
o Factor de concentración de esfuerzos.
o Investigación acerca del módulo estático de SolidWorks Simulation.
• Listar y describir la función de los comandos nuevos de SolidWorks utilizados en esta
práctica.
• Realice el análisis teórico del problema formulado y compare resultados.
• Describir el procedimiento realizado para diseñar la pieza descrita en esta práctica,
incluyendo capturas de pantalla personales de los pasos seguidos.
• Agregar una sección de “Resultados”, la cual muestre una imagen final de la pieza en
una vista isométrica, incluyendo además cualquier tipo de vistas o resultados
adicionales requeridos por el instructor de laboratorio. En el caso de esta práctica,
incluir también capturas de pantalla (o imágenes) de los resultados de la simulación del
estudio de tensión y de la obtención del factor de seguridad de la pieza mecánica.
• Agregar una sección de conclusiones personales de la práctica (al menos de 3 a 5
renglones) y una sección de referencias bibliográficas utilizadas para la investigación
de su reporte (bibliografía).
6.- BIBLIOGRAFÍA.
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