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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
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SEGURO PARA LA INSTALACIÓN
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E INYECCIÓN DE ANCLAJES
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PROCEDIMIENTO DE

TRABAJO SEGURO DE

INSTALACIÓN E INYECCIÓN

DE ANCLAJES POS-

TENSADOS

Elaborado por: Rosalbina Revisado por: Germain Aprobado por: Juan Carlos
Berrocal Ayala
Benavente

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TABLA DE CONTENIDO

1. Objetivos ......................................................................................................................3
2. Alcances ......................................................................................................................3
3. Responsables ..............................................................................................................3
3.1. Jefe de producción ..........................................................................................3
3.2. Ingeniero de Campo .........................................................................................3
3.3. Ingeniero de SSOMA ........................................................................................3
3.4. Operador de perforadora .................................................................................3
3.5. Trabajadores ...................................................................................................3
4. Definiciones .................................................................................................................4
5. Documentos de referencia .............................................................................................. 5
6. Desarrollo .......................................................................................................................... 5
6.1. Consideraciones antes de iniciar los trabajos. ..............................................6
6.2. Consideraciones durante los trabajos ……..……………………………………. 9
6.3. Consideraciones al término de los trabajos ……………………………………. 9
7. Registros Asociados ........................................................................................................ 10
8. Anexos ........................................................................................................................ 10
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1. OBJETIVOS:

El presente procedimiento tiene como objetivo integrar la prevención de riesgos laborales a los
procedimientos que se aplicarán durante el proceso de “Instalación e inyección de anclajes pos-
tensados” a fin de preservar la integridad física y salud de nuestros trabajadores, sin dejar de cumplir
con los requerimientos de calidad, costo y plazo de nuestros clientes.

2. ALCANCES:

Aplicable a las actividades de “Instalación e inyección de anclajes pos-tensados” de Flesan Anclajes.

3. RESPONSABLES:

3.1. Jefe de producción:

- Responsable de difundir el presente procedimiento para garantizar su fiel cumplimiento.
- Promover con el equipo de producción una actitud proactiva para con la gestión de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

3.2. Ingeniero de Producción:

- Responsable de realizar el requerimiento de recursos necesarios para dar cumplimiento

al presente procedimiento.

- Realizar la verificación previa del área de trabajo para garantizar las condiciones de
seguridad y cuidado a la salud durante los trabajos.

- Instruir al personal sobre los peligros y medidas preventivas involucradas en la ejecución

de los trabajos.

- Usar permanentemente los equipos de protección individual establecidos para los

trabajos, exigiendo a su personal el uso de los mismos.

- Validar la realización del Análisis de trabajo seguro (ATS) garantizando una adecuada
identificación de peligros y evaluación de riesgos para su control

- Reportar de inmediato cualquier acto y/o condición sub-estándar que identifique durante
los trabajos.

- Paralizar los trabajos al identificar un peligro inminente que ponga en riesgo la integridad
física de los trabajadores.

3.3. Ingeniero de SSOMA:

- Revisar y aprobar el presente documento para su implementación.

- Difundir el presente documento para su fiel cumplimiento.

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- Realizar visitas periódicas en las áreas de trabajo a fin de verificar el cumplimiento del
presente procedimiento.

- Realizar un análisis de puesto de trabajo para garantizar que las condiciones de

seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

3.4. Operador de la máquina inyectora (ayudante de cuadrilla):

- Desarrollar junto a los ayudantes el AST de la actividad antes de iniciarla.

- Instruir al personal sobre los peligros y medidas preventivas involucradas en la ejecución

de los trabajos.

- Usar permanentemente los equipos de protección individual establecidos para los

trabajos, exigiendo a su personal el uso de los mismos.

- Impartir todos los días, antes del inicio de la jornada, la “charla de 10 minutos”, a todo su
personal, tomando como referencia el AST. Registrar evidencia de cumplimiento

- Instruir a su personal respecto a la última versión aprobada de los procedimientos de

trabajo y directivas de prevención de riesgos y gestión ambiental, verificando el
cumplimiento de los mismos durante el desarrollo de los trabajos. Registrar evidencia de
cumplimiento

- Realizar el check list pre-operacional de la máquina inyectora y reportar de inmediato a

su jefe inmediato cualquier anomalía o desperfecto en su funcionamiento.

- Hacer cumplir estrictamente lo enunciado en el presente procedimiento.

- Desarrollar el cumplimiento estricto de cronograma de inspección de equipos mensual.

- Reportar los actos y condiciones sub estándares en el formato RACS

4. DEFINICIONES

- Muros Anclados: Sistema de soporte de excavaciones y taludes constituido por paneles de

concreto armado, anclados al suelo mediante elementos pos-tensados.
- Inyección de anclajes: Proceso mediante el cual se le brinda la fijación del refuerzo de
anclajes (cable o barra) al muro.
- Gestión de la Seguridad y Salud: Aplicación de los principios de la administración moderna a
la seguridad y salud, integrándola a la producción, calidad y control de costos.
- Gestión de Riesgos: Es el procedimiento que permite, una vez caracterizado el riesgo, la
aplicación de las medidas más adecuadas para reducir al mínimo los riesgos determinados y
mitigar sus efectos, al tiempo que se obtienen los resultados esperados.
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- Riesgo aceptable: El riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organización teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política S&SO
- Seguridad: Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar en
condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para preservar su salud y
conservar los recursos humanos y materiales.
- Procedimiento: Forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso
- Prevención de Accidentes: Combinación de políticas, estándares, procedimientos,
actividades y prácticas en el proceso y organización del trabajo, que establece el empleador
con el objetivo de prevenir los riesgos en el trabajo.
- Sitio de trabajo: Cualquier locación física en la que las actividades relacionadas con el trabajo
son realizadas bajo el control de la organización.
- Peligro: Fuente, situación, o acto con un potencial de daño en términos de lesión o
enfermedad o una combinación de éstas.
- Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere
daños a las personas, equipos y al ambiente.
- Identificación de Peligros: Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un
peligro y se definen sus características.
- Evaluación de riesgo: Es el proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite
valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la información necesaria para
que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la
oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar.
- Exposición: Presencia de condiciones y medio ambiente de trabajo que implica un
determinado nivel de riesgo para los trabajadores.
- Incidente: Evento no deseado que, en circunstancias distintas, podría haber causado daño a
las personas, materiales, procesos y medio ambiente
- Accidente: Evento no deseado que produce daño a las personas, materiales, procesos y al
medio ambiente
- Equipos de Protección Personal (EPP): Son dispositivos, materiales e indumentaria personal
destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y
que puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP son una alternativa temporal y
complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
- RACS: Formato de reporte de actos y condiciones sub estándares.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

✓ Norma G.050 seguridad durante la construcción

✓ Ley 29783, ley de seguridad y Salud en el Trabajo
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✓ Ley 30222, Ley que modifica la Ley 29783

✓ Reglamento de la Ley Nº 29783, Decreto Supremo Nº 005-2012 -TR
✓ Modificatoria del Reglamento de la Ley N° 29783, Decreto Supremo N° 006-2014-TR
✓ Ley 27314, Ley General de residuos sólidos y su reglamento D.S N° 057-2004-PCM
✓ Ley N° 30102 Ley de prevención por radiación Solar
✓ NTP. 350 extintores portátiles
✓ NTP.350.034 Agente extintores
✓ NTP.399.010-1 Señales de seguridad
✓ DS N° 011-2019-tr que aprueba el Reglamento de seguridad y salud en el trabajo para el
Sector Construcción.
✓ RM. N° 087-2020-VIVIENDA, que aprueba el "Protocolo Sanitario del Sector Vivienda,
Construcción y Saneamiento para el inicio gradual e incremental de las actividades en la
Reanudación de Actividades".
✓ GF-SSOMAC-PL-06 Plan de Vigilancia, Prevención y control del Covid-19 en el trabajo.
✓ R.M. Nº 1275-2021-MINSA que aprobó la Directiva Adminsitrativa No 321-MINSA-
DGIESP-2021 que establece nuevas disposiciones para la vigilancia, prevención y control
de la salud de los trabajadores con riesgo de exposición al COVID-19.

6. DESARROLLO:

6.1. Contexto de prevención del contagio de la COVID-19

Se socializará con todo el personal antes del reingreso a las labores el “Plan de vigilancia,
prevención y control del COVID-19 en el trabajo”.
Se brindará la dotación de recursos adicionales para el cumplimiento de los lineamientos antes
indicados.
6.2. Consideraciones previas al trabajo:

Previo a los trabajos de tensados definidos en el procedimiento específico el supervisor o Jefe de

Grupo a cargo deberá realizar lo siguiente:

6.2.1. Reunión de Seguridad:

Se realizará al inicio de la jornada por un lapsus de 10 minutos a cargo del jefe de grupo y/o
supervisor SSOMA, donde se tratarán temas de trabajo diario relacionándolos con los riesgos
existentes así como el cumplimiento de una programación mensual de temas en materia SSOMA que
establezca la empresa FLESAN ANCLAES SAC y se documentará en el formato de “Registro de
Inducción, capacitación y Entrenamiento”.

6.2.2 Evaluación de Riesgos: Antes del inicio de los trabajos se deberá elaborar el ATS, y permisos
especiales aplicables a esta actividad, cuando así lo amerite, conjuntamente con el personal
involucrado los mismos que deberán firmar en señal de conformidad en la identificación de peligros y
evaluación de riesgos así como el cumplimiento de todas las medidas de control aplicables en el
presente documento, estos documentos deberán estar debidamente firmados por el jefe de grupo,
quién será el que valide la realización del documento solicitando el visto bueno por parte de la
gestión de la empresa contratista principal, tanto al área de producción con el Ingeniero de campo o
Residente de obra y al área de SSOMA, jefe o supervisor PDR.
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6.2.3 Ubicación e instalación de Equipo:

Verificar la existencia de un espacio especialmente establecido y seguro para la ubicación de los

equipos, material y herramientas de inyección.

Una vez posicionado el equipo de inyección, Se procederá a la colocación de acoples, y las

uniones de las mangueras de inyección deberán estar debidamente aseguradas mediante
cables o cadenas anti-latigazos apropiados.

Para la colocación de mangueras en los bordes con riesgo de caída a desnivel, el personal
utilizará el equipo de protección anti-caídas (arnés de cuerpo entero) debidamente asegurada en
un punto fijo.

Verificar que las vías de circulación que se establezcan deben estar bien definidas y estar libres
de cualquier tipo de obstrucción o condición que afecte el traslado y/o paso de materiales y
personal durante el tiempo que dure el proceso de los trabajos y/o evacuación del personal en
caso de una eventual situación de emergencias.
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En el caso de inyectoras que requieren fuente de poder eléctrico, verificar que las extensiones
eléctricas no tengan cortes y los enchufes estén en buen estado.

Se verificará el buen estado de todas las herramientas y accesorios que se utilizaran para el
desarrollo de los trabajos garantizando su operatividad y buen estado con la colocación de cinta
de inspección correspondiente al color seleccionado por mes conforme a la Norma G.050
“Seguridad en Construcción”.
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6.2.4 Señalización:
Se deberá delimitar y señalizar el área de trabajos, con el fin de restringir el acceso a todo personal
que no esté involucrado en la tarea; se colocaran barreras rígidas con los conos y las siguientes
señaléticas:

- BARRERAS RÍGIDAS - USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA.

- ACCESO RESTRINGIDO

Además, se incluirán como un sistema de señalización preventivo algunos letreros de tipo

informativo, obligatoriedad, precaución y prohibición en el marco de prevención del COVID19:
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6.2.5 Recursos utilizados en el proceso

EQUIPOS HERRAMIENTAS SUPERVISIÓN PERSONAL

• 01 equipo inyector • Extensiones • Supervisor y/o

eléctricas. jefe de grupo. 01 Operador del equipo
• Escobilla metálica inyector
• Conexiones
industriales
• Espátulas
• Llaves stylson
• Mangueras
hidráulicas 11/4

6.3. Consideraciones durante la colocación de anclaje e inyección

Se prohíbe la operación de los equipos a personal no autorizado, solo podrá operar los equipos
personales con calificación certificada.

El traslado del rollo de los anclajes se realizará entre (02) personas, y dejarlo lo más cercano
posible al punto de inyección, esto dependerá del peso y la dimensión de los anclajes

Para desenrollar el anclaje, trabajador debe retirar a

todo el personal cercano a la actividad y deberá
situarse en su interior con el fin de evitar posibles
golpes.
Esta tarea la realizará en una zona despejada, sin
material o equipos cercanos que puedan ser
alcanzados por el extremo del anclaje que se soltará
con fuerza.
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El traslado del anclaje hasta la zona de

inyección se realizará por un número de
operarios suficientes y llevándolos sobre el
hombro en el mismo lado. Mientras dure
esta operación el operador de la maquina
estará atento y la mantendrá parada hasta
que termine la introducción del anclaje.

Durante el vertido del cemento en la mescladora el operario deberá utilizar, respirador y lentes
de seguridad para protegerse del polvo generado y de las posibles salpicaduras en los ojos, y
guantes y botas de jebe con punta de acero para evitar cortes, contacto con el cemento y
humedad

Las bolsas de cemento se colocarán sobre parihuelas cercanas a la mescladora, para evitar el
continuo movimiento y sobre esfuerzos innecesarias.
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Durante la crisis sanitaria por la pandemia de la COVID-19, no se considerará el uso de la careta

facial para los trabajadores con puesto de ayudantes/oficiales ya que por las características del
riesgo al cual se exponen el mismo incrementaría por la dificultad en la visibilidad sin embargo el
EPP a usar de manera permanente para el control del contagio será los lentes de seguridad y el
respirador de media cara con doble filtro esto irá acompañado del distanciamiento social de
mínimo 1.5m.

El operador debe estar siempre mirando los puntos de inyección y cuidar que no ocurran ningún
percance de soltura de mangueras, de ser posible contar con la ayuda de un ayudante como
observador permanente en caso el operario esté impedido visualmente por su posición, hasta que el
trabajo de inyección de lechada de cemento haya concluido.

Se debe utilizar de forma permanente bandejas anti derrames en campo y almacén para los productos
químicos que se utilizan en el proceso.

En caso de alguna anomalía y/o situación de riesgo al momento del bombeo de la lechada, se
procederá al uso del bloqueador de parada de emergencia.
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Antes de desmontar la manguera de inyección, se comprobará que no existe presión en el

circuito, con la ayuda de un manómetro, cuyo funcionamiento se habrá verificado
anteriormente.

Cualquier condición antes mencionada que afecte el proceso o genere maltrato al material,
daño a los equipos o ponga en riesgo al personal y no sea corregida de manera oportuna será
causa de paralización parcial de los trabajos hasta que se cambien las condiciones que
causaron la paralización.

Si el método de inyección es diferente al habitual, seguir estrictamente las instrucciones del

encargado.

NOTA: En caso de peligros y riesgos no contemplados en este procedimiento es materia de

verificación y análisis del área IN SITU, antes del inicio del trabajo.

6.4. Condiciones para terminar los trabajos

Al término de los trabajos en personal procederá a ubicar los equipos debidamente

acondicionada y procederá a señalizar y realizar la limpieza respectiva del área de trabajo y
equipo de inyección.

Para realizar la limpieza de la inyectora evitar introducir las manos y/o herramientas en el
tambor a menos que la energía primaria esté apagada y desconectada.

Las bolsas de cemento vacías se procederán a su almacenamiento en los contenedores

adecuados como productos químicos reutilizables.
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RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

Se han identificado los siguientes riesgos:

Riesgos Medidas preventivas

Caída de objetos por
manipulación * Los anclajes se manipularán al menos entre (02)
personas.
* En el transporte e introducción del * Se utilizarán guantes al momento de manipular el
anclaje anclaje.

Riesgos Medidas preventivas

Sobreesfuerzos

* El transporte del anclaje se realizará entre un número

de operarios, esto dependerá según el peso y la
* En el transporte e introducción del dimensión del anclaje.
anclaje * En * Los trabajadores deben coordinar durante el transporte
el transporte y carguío de las bolsas y la introducción del anclaje.
de cemento * Adoptar el posicionamiento correcto de levantamiento
de cargas.

Riesgos Medidas preventivas

Cortes

* Al momento de manipular el anclaje * Utilizar herramientas manuales adecuadas

* Al soltarle de sus protecciones y la * Utilizar guantes de seguridad
desenrollarlo
* Al realizar la mescla del mortero

Riesgos Medidas preventivas

Golpes

* Soltar el cable desde el interior

* Al soltarle de sus protecciones y * No desacoplar la manguera de inyección sin antes
desenrollarlo comprobar la ausencia de presión
* Con el obturador * No situarse nunca encima de obturador durante la
* Al desenroscar la manguera inyección de lechada
después de la inyección
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Riesgos Medidas preventivas

Choque eléctrico

* Verificar que las extensiones eléctricas no tengan

cortes y/o empalmes expuestos
* Al momento de conectar el equipo * Verificar que los conectores y enchufes estén en buen
al generador eléctrico estado.

Riesgos Medidas preventivas

Atrapamiento
* Coordinación constante con el perforista
* No eliminar las protecciones de seguridad de la
* Durante el transporte y su mescladora
introducción * No introducir la mano en la mescladora mientras esté
* En la realización de la mescla y la en funcionamiento
limpieza de la mescladora * La limpieza de la mescladora se realizará con la
maquina completamente parada

Riesgos Medidas preventivas

Caídas al mismo nivel
* Mantener la plataforma de trabajo limpia y reconducir
* Terreno embarrado al transportar el los restos líquidos hasta una bolsa de decantación
anclaje
Riesgos Medidas preventivas
Proyección de partículas
* Utilizar lentes de seguridad para evitar salpicaduras a
los ojos
* Durante el llenado del anclaje * No eliminar las protecciones de seguridad de la
* Durante la realización de la mescla mescladora
* No situarse cerca de la manguera durante la inyección.
Riesgos Medidas preventivas
Contacto con sustancias nocivas
e inhalación de polvo * No tocar en ningún momento la lechada o el mortero de
cemento con las manos libres, utilizar en todo momento
los guantes de protección (Guantes de jebe caña larga)
* Contacto del cemento con la piel * El personal en todo momento utilizará su equipo de
protección respiratoria

Riesgos Medidas preventivas

Caídas a distinto nivel

* Al introducir la manguera de * Mantener la plataforma de trabajo limpia y reconducir

inyección en la perforación en altura los restos líquidos hasta una bolsa de decantación
* Al momento de colocar y asegurar * Uso obligatorio de arnés de seguridad y asegurarlo en
la manguera de inyección en el un punto de anclaje fijo
borde de la excavación
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Riesgos Medidas preventivas

Contacto con
superficies
contaminadas del
COVID-19 o con * Distaniamiento social
personas infectadas * Cumplir el protocolo de desinfección de ingreso a Obra
del mismo * Uso permanente de protección respiratoria
* Lavado y desinfección de manos
* En todo el proceso

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESPECÍFICO:

Verificar que todo el personal involucrado en los trabajos, cuenten con todos sus implementos de
seguridad básicos; y el uso de EPP especiales cuando la condición así lo amerite.

EPI's básico Cuándo Que evitas

Uniforme de trabajo

* Contacto con sustancias nocivas

*Toda la jornada * Raspones
* Exposición a la radiación solar

EPI's básico Cuándo Que evitas

Traje tyvek

* Contacto con el polvo de cemento

* Proyección de partículas
* Quemaduras por contacto de lechada
y salpicaduras
de cemento
* Preparación de lechada
* Contacto con superficies containadas
de cemento
del sars-cov-2

EPI's básico Cuándo Que evitas

Casco de seguridad

*Toda la jornada * Golpes y proyecciones

EPI's básico Cuándo Que evitas

Lentes de Seguridad

* Proyección de partículas * Pérdida de visión o del globo ocular

y salpicaduras * Conjuntivitis
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EPI's básico Cuándo Que evitas

Barbiquejo

* Toda la jornada * Desprendimiento del casco

EPI's básico Cuándo Que evitas

Cortaviento

* Insolación
* En ambientes libres y * Quemaduras de primer
soleados grado por la exposición a la
radiación solar

EPI's básico Cuándo Que evitas

Calzado de seguridad

* Golpes por caída de

materiales
* Toda la jornada
* Corte con materiales
punzantes

EPI's básico Cuándo Que evitas

Botas de jebe

* Condiciones
inadecuadas de suelo * Humedad
(lodo, barro)
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EPI's Especiales Cuándo Que evitas

Protectores auditivos

* Presencia simultánea
de máquinas en * Pérdida de audición
funcionamiento

EPI's Especiales Cuándo Que evitas

Guantes de protección

* Uso de herramientas
* Cortes
manuales
* Lesiones
* Manipulación de
* Quemaduras
productos químicos

EPI's Especiales Cuándo Que evitas

Respirador

* En ambientes con * Enfermedades

presencia de polvo de respiratorias
cemento * Silicosis

EPI's Especiales Cuándo Que evitas

Arnés de seguridad

* Al colocar las
mangueras al borde de la * Caídas en altura
excavación
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EQUIPO DE PROTECCIÓN AMBIENTAL

Equipo de protección ambiental Cuándo Que evitas

Kit anti derrames
* Al momento de
manipulación de
combustible. * Contaminación de suelo
*Al momento de * Contaminación del agua
manipular los productos
químicos

Equipo de protección ambiental Cuándo Que evitas

Bandeja de contención

* Para el almacenamiento
de recipientes
* Contaminación de suelo
contenedores de
productor químicos

Equipo de protección ambiental Cuándo Que evitas

Reciclaje de residuos
* Contaminación del medio
ambiente
* Toda la jornada * Consumo de recursos
naturales
* Impacto ambiental negativo

7. REGISTROS ASOCIADOS

• Procedimiento de trabajo seguro

• Análisis de trabajo seguro (ATS)
• Check List pre-operacional de equipos
• Registro de Capacitación

8. ANEXOS

Control de Cambios

Versión N° Fecha Motivo del Cambio Responsable

Emisión
01 05/01/2022 Primera emisión del documento Jefe de SSOMA

02 10/08/2022 Se adiciona en la página 10 la Jefe de SSOMA

consideración de seguridad al
desenrollar los anclajes