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Análisis Económico: Robot vs Empleados

El documento presenta un análisis económico para decidir entre tres alternativas para completar el diseño de un proyecto importante para una empresa de ingeniería: 1) usar ingenieros internos, 2) contratar una empresa externa de ingeniería, 3) formar una alianza de diseño con otra empresa. Se calcula el valor monetario esperado para cada alternativa considerando los costos, multas por retrasos y probabilidades de completar el proyecto a tiempo o con retrasos. La alternativa con el menor valor monetario esperado y por lo tanto la más recom
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Análisis Económico: Robot vs Empleados

El documento presenta un análisis económico para decidir entre tres alternativas para completar el diseño de un proyecto importante para una empresa de ingeniería: 1) usar ingenieros internos, 2) contratar una empresa externa de ingeniería, 3) formar una alianza de diseño con otra empresa. Se calcula el valor monetario esperado para cada alternativa considerando los costos, multas por retrasos y probabilidades de completar el proyecto a tiempo o con retrasos. La alternativa con el menor valor monetario esperado y por lo tanto la más recom
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UNIVERSIDAD DE PANAMÁ

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS Y


CONTABILIDAD
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

MATERIA: ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES

PROFESORA: IDALIDIS GONZALEZ

ACTIVIDAD 3

GRUPO #11:

ICETH RODRIGUEZ EC-35-249


CHRISTIAN MIRANDA 8-974-1673
KRISSIA DOMÍNGUEZ EC-49-406

SALÓN: AD32F

FECHA: 10/12/2022
ACTIVIDAD #3
 Problema 4. Un robot instalado tiene un costo de 68,000 dólares. Esta aplicación de la
robótica está dirigida al reemplazo de un empleado por turno en una rutina de tareas
repetitivas que tanto el robot como el empleado pueden hacer igualmente. La planta
trabaja tres turnos al día, cinco días a la semana y 47 semanas por año. Los salarios y las
prestaciones totales tienen un promedio de 9.25 dólares por hora en las instalaciones. En
este trabajo el ausentismo promedió 11% el año anterior. Por cada hora que el equipo
está parado por ausentismo, la empresa pierde una contribución de 5 dólares a la
producción, que no pueden ser recuperados. Se espera que el robot esté "caído" (no
disponible) un 1% del tiempo y se espera que tenga una vida útil de 3 años. ¿La empresa
debe realizar la inversión basándose en ese análisis económico?

Análisis económico del robot a 3 años

Costo del robot: $68,000

Horas trabajadas: 24(horas/días) x5 (días/semanas) x 47 (semanas/años) =$5,640 (hora/años)

5,640x3 (años) =16,920 horas

Tiempo no disponible del robot: 16,920 horas x 1% = 169.2 horas

Pérdida por el tiempo no disponible del robot: 169.2 horas x $5.00 = $846

Gastos totales = Costo del robot + pérdida por tiempo no disponible

Gastos totales = $68,000+ $846

= $68,846

Análisis económico de los trabajadores a 3 años

Horas trabajadas: 24(horas/días) x5 (días/semanas) x 47 (semanas/años) =$5,640 (hora/años)

5,640x3 (años) =16,920 horas

Gastos de salarios: 16,920 x $9.25 = $156,510

Ausentismo de los trabajadores: 16,920 horas x 11% = 1,861 horas

Pérdida por ausentismo de los trabajadores: 1,861 horas x $5.00 = $9,306

Gatos totales = Gastos por salarios + pérdida por ausentismo de trabajadores

Gastos totales= $156,510 +$9,306 = $165,816


Según nuestro análisis económico, si comparamos los gastos totales que generan los trabajadores
con los del robot nos podemos constatar que hay una diferencia abrupta de $96,970. Lo que
claramente nos indica que sería más conveniente invertir en un robot que mantener a los 3
trabajadores laborando.

 Problema 5. Considere el impacto de la instalación de un robot contra los tres empleados


del problema 4. ¿Si se pudiera reducir el ausentismo al 1% al mostrar este análisis a los
empleados, ellos podrían conservar su trabajo? ¿Si la respuesta fuera negativa, cuáles
serían las alternativas normales que se tendrían para conservar a los empleados?

Horas trabajadas = 16,920 horas

Gastos de salarios = $156,510

Ausentismo de los trabajadores: 16,920 horas x 1% = 169.2 horas

Pérdida por ausentismo de los trabajadores: 169.2 horas x $5.00 = $846

Gatos totales = Gastos por salarios + pérdida por ausentismo de trabajadores

Gastos totales= $156,510+ $846 = $157,356

Si se reduce el ausentismo al 1% por parte de los trabajadores, al comparar los gastos totales de
los mismos con los del robot continua una diferencia grande de $88,510. Por lo que el reemplazo
de los trabajadores por el robot continúa siendo la mejor opción. Esto nos indica que la reducción
que era una de las alternativas viables para mantener a los trabajadores no parece atractiva por lo
que se puede optar por reducir el salario de los mismos a tal punto de que los gastos se igualen o
sean menores a los que genera el robot si se llegara a adquirir.

 Problema 6. En el problema 4. ¿qué relación de salarios sería necesaria para que los
empleados fueran económicamente equivalentes al robot, si todos los demás valores no
se modificaran? ¿Aceptarían los empleados este nivel de salarios? ¿Por qué?

Si dividimos los gastos totales del robot entre las horas totales que la empresa se mantiene en
operación podemos obtener un salario equivalente entre los trabajadores y el robot, como se
presenta a continuación:

$68,846/16,920 horas = $4.07

Como nos podemos constatar, el salario equivalente resultante está muy por debajo de lo que
ganan los trabajadores. Con una reducción de más del 50% del salario, los trabajadores no
aceptarían esta alternativa.
 5.18) Sox Engineering diseña y construye sistemas de aire acondicionado y calefacción
para clínicas y hospitales. Por ahora, el personal de la compañía tiene una sobrecarga de
trabajo de diseño. Existe un proyecto importante que debe entregarse en 8 semanas. La
multa por cada semana de retraso en la entrega del diseño es de $14 000, puesto que
cualquier retraso demoraría la fecha de apertura programada para las instalaciones, con
un costo significativo en ingresos para el cliente. Si la compañía emplea a sus ingenieros
internos para completar el diseño, tendrá que pagarles tiempo extra por todo el trabajo.
Sox ha estimado que hacer todo este diseño con sus ingenieros costaría $12 000 a la
semana (salarios y gastos generales) incluyendo las semanas atrasadas. Sox está
considerando también llamar a una empresa extema de ingeniería para hacerlo. Ha
recibido una propuesta de $92 000 por el diseño completo. Otra alternativa para
completar el diseño consistiría en realizar una alianza de diseño con una tercera empresa
que se encargaría de diseñar todos los componentes electromecánicos por $56 000, y Sox
se encargaría de completar el resto del diseño y los sistemas de control por un costo
estimado de $30 000.

Sox estima las siguientes probabilidades de completar el proyecto en varios periodos usando cada
una de las tres alternativas. Sus estimaciones se muestran en la tabla siguiente:

¿Cuál es la mejor decisión de acuerdo con el criterio del valor monetario esperado? (Nota: usted
desea el menor VME porque en este problema se trata con costos).

PROBABILIDADES DE TERMINAR EL DISEÑO


ALTERNATIVA A TIEMPO UNA SEMANA DOS SEMANS TRES SEMANAS
DESPUES DESPUES DESPUES
INGERIEROS 0.4 0.5 0.1
INTERNOS
INGENIEROS 0.2 0.4 0.3 0.1
EXTERNOS
ALIANZA DE 0.1 0.3 0.4 0.2
DISEÑO

DATOS
Proyecto importante que debe entregarse en 8 semanas

Multa por cada semana de retraso en la $14000


entrega del diseño
Con sus ingenieros a la semana costaría $12000
Empresa externa de ingeniería cobraría $92.000.
Alianza de diseño con una tercera empresa $56000+ $30000= $86 000
cobraría
Valor monetario esperado (VME) de los Ingenieros internos =

= [0.4 (12000*8)] +0.5 [(12000*9) +14000] +0.1 [(12000*10) + (14000*2)]

= (0.4) (9600) + (0.5) (122000) + (0.1) (148000)

= $38400 + $61000 + $14800

= $ 114200

Valor monetario esperado (VME) de los Ingenieros externos=

= (0.2) (92000) + (0.4) (92000+14000) + (0.3) [92000+ (14000*2)] + (0.1) [92000 + (14000*3)]

= $18400 + (0.4) (106000) + (0.3) (120000) + (0.1) (134000)

= $18400 + $42400 + $36000 + $13400

= $110200

Valor monetario esperado (VME) de la Alianza de diseño =

= (0.1) (8600) + (0.3) (86000+14000) + 0.4 [86000+ (14000*2)] +0.2 [86000 + (14000*3)]

= $8600 +(0.3) (100000) + (0.4) (114000) + (0.2) (128000)

=$8600 + $30000 + $45600 + $25600

= $109800

R/ Según los cálculos realizados utilizando el valor monetario esperado (VME), consideramos que
la decisión más factible seria contratar ingenieros externos, ya que realizaran el trabajo completo.

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