PROCESAMIENTO DE

MINERALES
(2022)
Lina Uribe, PhD en Ingeniería Metalúrgica
[email protected]
Escuela de Ingeniería Civil de Minas
Universidad de Talca
Contenido

• Cinética de flotación
• Diseño y dimensionamiento
Cinética de Flotación
 Cinética de flotación: Antecedentes
q La cinética de flotación tiene implicancias preponderantes en el diseño de procesos. En la
práctica industrial el tiempo de flotación determina el tamaño y número de celdas a usar en
el proceso, impactando en la economía del negocio.

Cinética de La cinética de flotación estudia la variación en el tiempo

flotación del flujo másico y la ley del concentrado de flotación.

§ Se requiere fijar otras variables importantes del proceso tales como pH, dosis y
formulaciones de reactivos, densidad de pulpa, entre otras. Es necesario definir la variable
tiempo de flotación óptimo que permita obtener un concentrado con leyes aceptables,
maximizando la recuperación.

§ La recuperación de las especies minerales en la zona de colección se puede expresar en

función de una constante cinética k, el tiempo medio de residencia t, y el patrón de flujo o
mezclado en la zona de colección.
Diseño de circuitos

Flotación Batch :

§ En la flotación batch, la concentración de mineral valioso en la celda de flotación

disminuye en función del tiempo.

§ La composición de la alimentación al inicio del proceso, será muy diferente a la del final
del test de flotación o cola.

Flotación Continua :

§ En este caso la alimentación a la celda de flotación se realiza en forma continua.

Flotación Batch: Celda de laboratorio

§ En el caso de la flotación batch el valor de la concentración del metal valioso en celda

C(t) disminuye en función del tiempo, es decir la ley (Lc).

M c (D ti )

Lc (D ti )

M c (D ti ), M T (D ti ) : Masas de concentrado y cola

M T (D ti )
respectivamente obtenidas al
tiempo t
LT (D ti )
Lc (D ti ), LT (D ti ) : Leyes de metal valioso en
concentrado y cola
respectivamente al tiempo t
Flotación Batch: Celda de laboratorio

M c (D ti )

Lc (D ti )

M T (D ti )

LT (D ti )

Concentrado

t acum., Metal fino en

Intervalo Rec. parcial, % Metal fino en
min Mc, g Lc, % concentrado Rec. Acum., %
de t, min concentrado acum., g
parcial, g
Dt1 t1=Dt1 M1 L1 MF1=(M1xL1/100) R1=(MF1)/(MF0)x100 MFcum1=MF1 RCum1=R1
Dt2 t2=t1+Dt2 M2 L2 MF2=(M2xL2/100) R2=(MF2)/(MF0)x100 MFcum2=MFcum1+MF2 RCum2=RCum1+R2
Dt3 t3=t2+Dt3 M3 L3 MF3=(M3xL3/100) R3=(MF3)/(MF0)x100 MFcum3=MFcum2+MF3 RCum3=RCum2+R3
Dt4 t4=t3+Dt4 M4 L4 MF4=(M4xL4/100) R4=(MF4)/(MF0)x100 MFcum4=MFcum3+MF4 RCum4=RCum3+R4
Flotación Batch: Celda de laboratorio
§ La ley del concentrado obtenido al principio del
proceso es mayor debido que sólo flotan aquellas
partículas que tienen leyes altas a las cuales el colector
induce mayor hidrofobicidad (flotabilidad).

§ A medida que aumenta el tiempo de flotación, la

ley del concentrado obtenido comienza a
disminuir ya que las partículas de menor ley, o
menos liberadas comienzan a flotar.

§ A tiempos largos de flotación partículas no

deseadas tienen mayor probabilidad de flotar
ensuciando el concentrado.
Flotación Batch: Celda de laboratorio

§ La ley de corte define hasta

donde flotar.

§ Un criterio es parar la flotación cuando la ley

parcial del concentrado obtenido es igual a la
ley de la alimentación.

§ La ley de corte es un parámetro a evaluar a

través de un análisis económico.
Flotación Batch: Celda de laboratorio
§ Por balance de masa de fino, el contenido de metal fino en la alimentación F*f*
tiene que ser igual al contenido de fino en la cola T*t* más el contenido de fino en
el concentrado C*c*.

F* f * T * t*

§ Los valores con asterisco indican valores medidos.

C* c*

§ Dada la existencia de errores experimentales en los

análisis de leyes y masas, este balance no se cumple. F * f *¹ C* c* +T * t*
Flotación Batch: Celda de laboratorio

§ Para reconciliar la información de un test de laboratorio se debe calcular la Ley de

cabeza re-calculada LCR :
C* c* +T * t*
LCR = * *
´ 100
C +T

ü Si el valor de LCR difiere mucho del valor de la ley de cabeza inicial significa que la
calidad de los resultados del test de flotación es pobre y los resultados deberían
descartarse.

§ Otro parámetro importante es la razón de enriquecimiento definida como la razón

entre la ley de concentrado y ley de cabeza :

ü La razón de enriquecimiento indica cuantas veces aumenta c*

la ley del concentrado respecto de la cabeza. Re = *
f
 Flotación Batch: Modelación

§ La evidencia empírica muestra que la variación de la concentración de metal valioso en la

celda de flotación, zona de colección y de limpieza, se puede modelar utilizando modelos
simples de cinética de primer orden, haciendo analogía con la cinética química :

dC C : Concentración de metal valioso en la celda (masa/volumen)

= - kC
dt k : Constante cinética de flotación (1/tiempo)

§ La constante cinética k corresponde a una especie

determinada y depende de factores mineralógicos,
variables fisicoquímicas (reactivos, pH, reología) y
variables de operación (Jg, eg, db).
Flotación Batch: Modelación

§ Integrando la expresión cinética para C = C0 en t = t0

( - kt )
C = C0 e
se obtiene lo siguiente:

§ La recuperación se pude expresar en función de las

concentraciones de acuerdo a la siguiente
expresión:
C0 - C
R=
C0
§ Remplazando en la ecuación integrada se obtiene:

R = 1 - e ( -kt ) Concentración en el tiempo dentro de la celda de

flotación(Yianatos, 2005).
Flotación Batch: Modelación

§ El gráfico muestra la variación de la

recuperación en función del tiempo.

( - kt )
R = 1- e
§ En la práctica la recuperación no
alcanza valores de 100 % porque el
proceso se ve afectado por factores
que impiden que la flotación sea
perfecta.
 Flotación Batch: Modelación
§ Dado que la recuperación no alcanza valores de
100 %, entonces se puede asumir que existe una
concentración C∞ que no flota.

§ En este caso el modelo cinético de primer orden

que expresa la variación de la concentración de
material valioso en la celda, debe incorporar el
valor de C∞ :
dC
= - k (C - C ¥ )
dt
R = R¥ (1 - e -kt )
C ¥ :Concentración de metal valioso que no flota (masa/volumen)
R¥ : Recuperación máxima (%)
Flotación Batch: Modelación

§ Re-ordenando la ecuación cinética: æ R - Rö

- kt = Lnç ¥ ÷
è R¥ ø

§ Conociendo el valor de la
recuperación infinito, el valor de la
constante cinética se puede
æ R - Rö
Lnç ¥ ÷ k
determinar en forma gráfica. è R¥ ø

t
Flotación Batch: Modelación

§ El gráfico muestra el
efecto de la corrección
por metal valioso no
flotable.
Ejercicio

Encontrar los parámetros cinéticos para la siguiente experiencia de

laboratorio:
Tiempo, min Peso, g Ley, %
1 82.00 14.6
2 39.20 11.30
4 46.00 8.51
8 54.20 3.31
16 65.39 1.22
Relave 1705.00 0.15
Alimentación: 1991.70
Modelación del proceso continuo

Para una celda de flotación en régimen • El balance de masa es el siguiente:

permanente:

QF V QT
• Mezcla perfecta (concentración en cola
CF CT
es igual a concentración en la zona de
colección).

• El flujo volumétrico de concentrado es QC

despreciable respecto del flujo de CC
alimentación.
QcCC = kVCT
Q [m3/min], C[ton/m3]
Modelación del proceso continuo

§ La recuperación de la especie valiosa se puede expresar en función de

los flujos y concentraciones de la forma: Qc C C
R=
QcCC + QT CT

§ El término QcCc se puede reemplazar utilizando la expresión como función de

la constante cinética obtenida del balance de masa: kVCT
R=
kVCT + QT CT

§ Dividiendo el numerador y denominador por CT se tiene:

kV
R=
kV + QT
Modelación del Proceso Continuo
V
k
§ Dividiendo el numerador y denominador por QT: QT
R=
V
k +1
QT
§ La razón V/QT es el tiempo medio de residencia t en la celda de flotación,
considerando el concepto de recuperación infinito se obtiene:

kt
R = R¥
kt + 1

Los modelos previamente expuestos están orientados a describir la flotación en la zona de

colección. Para la zona de espuma también existen modelos que permiten estimar el valor
de la recuperación en la zona de limpieza o zona de espuma RF.
Comparación: Batch vs Continuo

§ En el proceso batch todas las

partículas tienen el mismo
tiempo de residencia.

§ En el régimen de mezcla
perfecta existe una
distribución de tiempos de
residencia E(t).
Distribución de tiempos de residencia DTR
§ La distribución de tiempo de residencia DTR es una distribución de probabilidades que
describe el tiempo que una partícula permanece en un reactor (celda de flotación), se
describe matemáticamente a través de una función E(t).

§ El área bajo la curva de E(t) integrada

¥
en todo el dominio de tiempo es
siempre igual a 1.
ò-¥ E(t ) dt = 1

§ La fracción de partículas fi que tiene tiempos de

residencia entre t1 y t2 se puede estimar
integrando E(t) entre t1 y t2 :

t
f i = òt 2E(t ) dt
1
Distribución de tiempos de residencia DTR

§ La variabilidad de los tiempos de

residencia influye en la recuperación
global.

§ La recuperación en el proceso
continuo (DTR mezcla perfecta) es
menor.
Tipos de reactores ideales: Batch

Reactor flujo pistón

§ Es un reactor en el cual todas las partículas tienen el

mismo tiempo de residencia t.

Q V Q

§ En este caso la distribución de tiempos de

residencia E(t) se puede esquematizar como un
pulso en t.
V
t=
Q
Tipos de reactores ideales: Continuo

Reactor de mezcla perfecta. Es un reactor en el cual QF QT

C
la concentración de partículas es igual en todo punto CF
y es igual a la concentración de salida (CT).
CT = C

§ En este tipo de reactor no todas las partículas

tienen el mismo tiempo de residencia, existiendo
una distribución de tiempo de residencia.

t
1 -
E( t ) = e t
t
Recuperación para diferentes tipos de flujo
Distribución de tiempos de residencia DTR

Reactores de mezcla perfecta en serie:

§ En la práctica industrial las

celdas de flotación son
conectadas en serie.

§ De esta forma se tiende a un

sistema con comportamiento
más cercano a flujo pistón,
que sería la situación ideal.
Distribución de tiempos de residencia DTR

Reactores de mezcla perfecta en serie:

1 2 3 4 n

La distribución del tiempo de residencia de una banco de flotación de n

celdas operando en forma continua está dada por:
-t
t n-1e t
E( t ) = n
t (n - 1)!
Distribución de tiempos de residencia DTR

Reactores de mezcla perfecta en serie:

§ La figura muestra que a medida que aumenta el

número de reactores en serie, la DTR tiende a un
comportamiento flujo pistón.

§ Para un sistema de n reactores conectados en

serie, la recuperación para una especie
determinada está dada por la siguiente
expresión:

æ 1 ö
R = R¥ çç 1 - ÷
n÷
è (1 + t k ) ø
Distribución de tiempos de residencia DTR

Industrial t

Cortocircuito Zona
muerta
Distribución de tiempos de residencia DTR

Industrial: Medición DTR mediante técnica del trazado radioactivo.

§ En esta técnica se usan como trazadores una muestra irradiada de sólido no
flotable de igual distribución de tamaño que la alimentación, líquido (Br-82), y
gas (kripton-85, Freon 13B1).

§ Estos trazadores se inyectan al sistema como un pulso y la respuesta es

determinada mediante detectores de radiación en la cola de la celda de
flotación.

Detector de
intensidad de
radiación
Recuperación: Modelo General

§ La expresión general de la respuesta cinética de un conjunto de partículas minerales

de comportamiento cinético distinto es la siguiente:

R = ò0 ò0 ò0 R¥ (1 - e )E(R¥ ) E(k ) E(t ) dR¥ dk dt

¥ ¥ ¥ - kt

E(R¥ ) : Función de distribución de la recuperación infinito.

E( k ) : Función de distribución de la constante cinética, para especies minerales con
diferente velocidad de flotación.
E(t ) : Función de distribución de tiempos de residencia, para procesos con diferente
nivel de mezclado.