La cosechadora, también conocida como segadora-trilladora, es una
máquina agrícola desarrollada para la recolección (cortar las cosechas) y el
trillado (remover los granos de sus envolturas) en una única operación. En
general, las cosechadoras son utilizadas para cosechar granos como el trigo,
el maíz, las semillas de soya, las colzas, y el arroz. Algunas cosechadoras
especializadas tienen la capacidad de embalar la paja que ha sido puesta a
un lado después del trillado, mientras que otras son capaces de recolectar
el algodón. Estas inmensas y autopropulsadas máquinas son
extremadamente complicadas, compuestas por más de 17,000 partes. El
costo varía entre 150,000 hasta 500,000 dólares debido a su enorme
capacidad para cosechar. Existen dos frecuentes tipos de cosechadoras:
convencionales y rotatorias. Mientras que las cosechadoras tradicionales
dependen en poleas y correas, las modernas versiones incluyen controles
electrónicos y energía hidráulica.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
Antes del inicio de las cosechadoras, la cosecha y el trillado se
realizaban por separado. Y aunque el ministro Escocés Patrick Bell
inventó la primera cosechadora en 1826, fue un
norteamericano, Cyrus McCormick, quien vendió los primeros
modelos exitosos en 1839 mediante la mejora de un diseño que su
padre había creado.
Las trilladoras fueron inventadas a finales de los 1700, y eran
utilizadas en toda Inglaterra y Escocia hacia los 1830. Hiram & John
Pitts, comenzando con la venta de su trilladora Chicago Pitts en 1852,
desarrollaron la primera trilladora Americana exitosa. La primera
máquina que combinaba las dos tareas fue producida en 1838 por
Hiram Moore.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
La combinada cosechadora-trilladora de Moore no era autopropulsada – mas
bien, era jalada a caballo. La máquina era extremadamente pesada y requería la
energía de veinte caballos para moverla. Aunque el primer modelo no fue
popularmente usado ni aceptado, Moore continuó mejorándolo. Para mediados
de los 1840, el había desarrollado una cosechadora jalada por 16 caballos que
podía cortar, trillar, limpiar, y empacar una totalidad de 61 ha de trigo en sólo
una temporada.
Otras cosechadoras fueron producidas posteriormente, con la mayoría siendo
desarrolladas en California debido al favorable clima para el cultivo de trigo. En
1867, D.C. Matteson construyó una cosechadora en Stockton, California; muchas
otras patentes fueron obtenidas en California y Oregon durante este tiempo.
Para el 1890, numerosas compañías como Best, Holt, Houser & Haines, Minué
Shippee, y Young & Berry producían cosechadoras.
Las primeras cosechadoras-trilladoras fueron desarrolladas en los Estados
Unidos, con diámetros de corte de 9.1 m o mas. Estas eran hechas de madera, y
como resultado, eran bastante incomodas y pesadas, muchas veces llegando a
pesar 15 toneladas. Debido a su peso, 40 caballos o mulas eran necesarios para
jalar estas máquinas.
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Un problema surgió en la cosecha cuando los granjeros trataron de operar
estas pesadas e incomodas cosechadoras en áreas montañosas, volviéndose
aparente la necesidad por un artefacto para la nivelación. El trigo se
deslizaba al fondo del cilindro trillador donde éste se amontonaba. Como
resultado, los granos de trigo no podían ser apropiadamente separados de
los tallos y saldrían disparados por atrás con los tallos.
Para compensar por la falta de productividad que los granjeros estaban
experimentando en la montanas, cosechadoras para laderas fueron
desarrolladas en 1891 por Holt Co, y luego fueron utilizadas en el área
Palouse de Washington.
La cosechadora para laderas, en contraste con el tipo para praderas,
empleaba un mecanismo de nivelación y podía funcionar en pendientes de
hasta 40 grados. El nivelador proveía a la cosechadora con un ajustado
centro de gravedad, el cual reducía la posibilidad de que este se diera
vueltas. Algunas cosechadoras para laderas son todavía jaladas a caballo
debido a la dificultad de operar el tractor en una pendiente inclinada.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
A finales de los 1800s, cosechadoras de potencia en tierra eran utilizadas.
Para el 1906, las máquinas, previamente conocidas como segadoras-
trilladoras, se conocían simplemente como cosechadoras. Estas ganaban
popularidad en el estado de Washington, donde 13 unidades habían sido
introducidas. Las primeras unidades fueron de potencia en tierra.
Esencialmente, la energía requerida para la barra segadora, header reel,
las correas, las poleas, y el trillador era proveída por una de la ruedas de
la cosechadora, llamada rueda portadora. Mientras que las cosechadoras
se movían, la energía era transferida a los componentes mediante la
ayuda de cadenas y ruedas dentadas. Estas cosechadoras eran jaladas
por aproximadamente 32 caballos, o a veces hasta 50 caballos cuado los
trabajos eran difíciles. Para los 1920s, motores habían sido agregados a
las máquinas con el fin de energizar sus partes mecánicas. Los caballos
todavía eran necesarios para jalar las cosechadoras, pero el numero de
éstos necesitados fue reducido a cerca de 27.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
Siguiendo la era de las cosechadoras jaladas a caballo
llegaron sus sucesores, las cosechadoras jaladas por
tractores. La primera de estas nuevas máquinas fue
inventada por George Stockton Berry. Esta máquina,
jalada por un motor a vapor descartado, incluía un
header que medía más de 40 pies (12 m), y podía trillar
más de 100 acres (40.5 ha) en un día. Para el
1925, International Harvester había introducido su
primera línea de cosechadoras jaladas por tractores.
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Mientras que continuos avances en mecanización estaban sucediendo
las cosechadoras autopropulsadas comenzaron a tomar forma. La
primera máquina de este tipo, incorporando un tractor y una
segadora-trilladora en una máquina, fue inventada en Australia en
1938.
Modelos consiguientes a éste fueron introducidos, como la 123-
SP de Internationas Harvester en 1942, que incluía un grain head de
12 pies (3.7 m) y un control de plataforma hidráulica. Massey-
Harris también se encontraba desarrollando su prototipo de
cosechadora autopropulsada cerca del mismo tiempo, conocido
como Modelo 20, procedido rápidamente por el Modelo 21. Otras
compañías siguieron esto, como John Deere con suModelo 55 en 1947.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
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MAQUINARIA DE COSECHA
¿Para qué se utiliza una cosechadora?
La cosechadora, como la
conocemos ahora, es una
máquina que se usa para
cosechar y trillar toda clase de
granos en una variedad de
condiciones del cultivo y terreno.
Se utiliza principalmente en los
cultivos tales como maíz, avena,
trigo, centeno y soja.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
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Descripción básica del
funcionamiento
La cosechadora de granos, es compleja.
No solo los elementos de siega y trilla
son mecanismos con una variedad
enorme de componentes distintos, sino
que se agrega, el motor, sistema de
transmisión, sistema eléctrico y el
sistema hidráulico, todo esto hace que
sea una de las máquinas más complejas
de la agricultura.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
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Canal embocador
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SISTEMA DE TRILLA
La operación principal de
una cosechadora está en el
mecanismo que ejecuta la
trilla. Los componentes de
este sector de la Cosechadora
son el cilindro y el cóncavo. El
canal alimentador conduce el
material cosechado entre la
apertura del cilindro y el
cóncavo.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
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SISTEMA DE SEPARACION
El material trillado es enviado al área de separación. Los
granos que no fueron separados en la trilla, deberán serlo
en esta área. Esta unidad está compuesta por el batidor
trasero, peine del cóncavo, Cortinas y saca pajas. El batidor
trasero es un deflector rotativo que golpea por segunda vez
la paja contra el peine del cóncavo, desplazándolo hacía el
saca pajas donde es realizada la separación final.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
CARACTERISTICAS DEL
SACAPAJAS
Las cortinas desvían el
material arrojado por el
bastidor trasero,
distribuyéndolo
uniformemente sobre el
sacapajas.
Este continúa el proceso de
separación agitando la paja y
haciendo caer los granos
separados en el sistema de
limpieza, transportando al
mismo tiempo la paja hacía la
parte trasera de la maquina.
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SISTEMA DE LIMPIEZA
El grano separado en el cóncavo y en el sacapajas, junto
con los residuos de paja, son llevados por la bandeja hacía
la unidad de limpieza. Esta unidad está constituida por
tres componentes básicos: Ventilador, Zaranda Superior y
Zaranda Inferior.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
LINEA DE AVANCE
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El transporte de granos es su pasaje por los sectores de la maquina
donde se realizan las operaciones de trilla, separación, limpieza,
retrilla y el almacenamiento y descarga. Los granos limpios son
transportados por un sistema de caracol y cadena elevadora hacia
el tanque de granos y los no trillados hacia la retrilla. El tanque de
granos (tolva), es la unidad de almacenamiento de los limpios,
cuando este se trilla completo, se descarga en camiones, carros
especiales o silos.
Ing. M Sc. Manuel Z. Maco Chunga.
