INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL
LOGÍSTICA, CALIDAD Y MANUFACTURA (2021)
CENTROS DE DISTRIBUCIÓN (CEDIS) 08-09 P.M.
UNIDAD 1: CONCEPTOS Y TIPOS DE ALMACENES
Actividad 2
DOCENTE
García Pinedo Virginia
ESTUDIANTE
Quiroz García Santos Alejandro
Cd. Guadalupe, Nuevo León; a sábado, 17 de septiembre de 2022
CENTROS DE DISTRIBUCIÓN (CEDIS) 08-09 P.M.
Estudiante: Quiroz García Santos Alejandro
CENTROS DE DISTRIBUCIÓN (CEDIS) 08-09 P.M.
Quiroz García Santos Alejandro
UNIDAD 1: CONCEPTOS Y TIPOS DE ALMACENES
ACTIVIDAD 2
DESCRIPCIÓN
• Realiza una investigación acerca de las diferencias e importancia de los tipos
de Almacenes en la cadena de suministros, considerando el tipo de producto
e inventario para determinar su óptimo funcionamiento dentro del sistema.
• Debe contener introducción, desarrollo, conclusión y bibliografía.
UNIDAD 1: CONCEPTOS Y TIPOS DE ALMACENES
ACTIVIDAD 2
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CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 4
DIFERENCIAS E IMPORTANCIAS DE LOS TIPOS DE ALMACENES ..................................................... 5
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DE UN ALMACÉN? .......................................................................... 5
FUNCIONES DEL ALMACÉN ......................................................................................................... 5
TIPOS DE ALMACENES ................................................................................................................. 6
CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES ........................................................................................... 7
CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES SEGÚN CIERTOS CRITERIOS .............................................. 8
CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES SEGÚN SUS CLASE........................................................... 10
CONCLUSIÓN ................................................................................................................................. 11
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................ 12
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ACTIVIDAD 2
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INTRODUCCIÓN
La finalidad de una cadena de suministro es hacer llegar los productos al cliente en
el tiempo y lugar adecuados. Por ello es importante que el almacén cuente con la
materia prima necesaria, para poder ser entregada en el plazo establecido y sin
contratiempo. Para ello es necesario conocer los almacenes de materia, si tomamos
en cuenta el ejemplo de un almacén de materia prima, este es el centro que acopia
los insumos necesarios para la producción o comercialización de cualquier tipo de
productos. Con ello es posible Preservar materiales, Vigilar el stock y Controlar
inventarios.
Pero ¿Qué se necesita conocer acerca de los almacenes?, la verdad es que es
esencial conocer la importancia que tienen dichos centros de acopio de materias
primas, productos en proceso o terminados, entre otros. Seguidamente es de vital
importancia conocer sus funciones y las clasificaciones que tienen cada uno de los
centros.
“El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar,
proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser
requeridos para la administración, la producción o la venta de artículos o
mercancías.”
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DIFERENCIAS E IMPORTANCIAS DE LOS TIPOS DE ALMACENES
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DE UN ALMACÉN?
El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar,
proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser
requeridos para la administración, la producción o la venta de artículos o
mercancías.
El almacén puede considerarse redituable para un negocio según el apoyo que
preste a las funciones productoras de utilidades: producción y ventas. El manejo y
almacenamiento de materiales y productos es algo que eleva el costo del producto
final sin agregarle valor, razón por la cual se debe conservar el mínimo de
existencias con el mínimo de riesgo de faltantes y al menor costo posible de
operación.
FUNCIONES DEL ALMACÉN
La manera de organizar y administrar el almacén depende de varios factores tales
como el tamaño, el grado de descentralización deseado, la variedad de productos
fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y facilidades de manufactura. La
programación de la producción establece los parámetros que serán claves para los
diseños futuros de almacenes. Diferentes factores influyen en las funciones
prácticas de un almacén. Sin embargo, en líneas generales es necesario que
cumpla al menos con seis servicios básicos que son:
• Recepción de materiales; mediante muelles de carga, el recibimiento,
cambio de empaques o embalajes y control de cada mercancía. Se requiere
un espacio con la infraestructura apropiada.
• Registros; mediante un sistema de agrupación y orden, así como de fechas
de entrada y salida de la mercancía, para una buena gestión de recursos.
• Almacenamiento objetivo; la ubicación adecuada y bien posicionada es
imprescindible para la retención del material hasta su importación.
• Mantenimiento de mercancía; los materiales que se estén reteniendo en un
almacén necesitan una vigilancia frecuente para supervisar el estado en que
se encuentra y las condiciones que lo rodean. De esta manera, lograr que
estén en óptimas condiciones y su valor continúe intacto.
• Despacho; el momento de partida de cada mercancía debe estar controlado
en un recuento numérico y el embargue debe ser supervisado para garantizar
la eficacia.
• Coordinación de almacén, mediante un buen inventario de contabilidad de
productos.
Por lo tanto, las funcionalidades de un almacén pueden transcurrir en diversidad de
gestiones, pero siempre rondando una importancia especifica.
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TIPOS DE ALMACENES
CENTRAL
Este almacén es creado para disminuir los costos ya que se sitúan lo más cerca
posible a las plantas de producción con lo que la distancia y la velocidad son factores
críticos para su diseño. Una de las funciones que tiene el almacén de este tipo es
suministrar productos a los almacenes regionales. Por lo general en estos
almacenes se busca consolidar volúmenes importantes de material para disminuir
lo más posible el manejo de pequeñas cantidades de material que incrementan el
costo en recursos y tiempo para manipular cargas pequeñas.
REGIONAL
Este almacén se localiza cerca de los lugares donde se van a consumir los
productos. El diseño está más enfocado a la especialización de paquetes ideales
para su consumo inmediato, adecuado para recibir grandes cantidades de material
y con una zona de separación para distribuir los productos en grupos pequeños
como kits de materiales utilizados en las líneas de manufactura o consumo final.
La ruta de distribución de los productos del almacén a los centros de consumo no
debe ser superior a un día.
DE TRÁNSITO
Se trata de un recinto especialmente acondicionado para la recepción y expedición
rápida de productos. Se suele localizar en algún punto intermedio entre el almacén
regional y el lugar de consumo, cuando entre ambos hay una distancia que se tarda
en cubrir un tiempo superior a un día. Suele aplicar equipos y sistemas de
almacenaje sencillos.
EN PUNTO DE USO
Estos almacenes son ubicados en los centros de producción colocados a una
distancia accesible para los operadores que fabrican algún producto o ensamblan
componentes. Se suele localizar en el lugar de consumo, por lo general se
almacenan componentes que por su volumen y peso resulta más económico
tenerlos en cantidades suficientes para un día de producción que enviarlos varias
veces en el día.
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CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES
Clasificación de los almacenes respecto al grado de protección:
• Los almacenes al aire libre carecen de cualquier tipo de edificación y que
están formados por espacios delimitados por cercas, marcados por números,
señales pintadas, etc. Se almacenan productos que no necesitan protección
contra los agentes atmosféricos.
• Los almacenes cubiertos presentan diferentes tipos de construcción y de
cerramientos, con el objeto de limitar al máximo la acción de las inclemencias
climáticas sobre los materiales almacenados.
Clasificación de los almacenes en función de la naturaleza de las mercancías
almacenadas:
• Los almacenes de materias primas son aquellos encargados de todas las
materias y materiales que son indispensables para la producción o la
comercialización de algún producto en específico.
• Los almacenes de materias intermedias son aquellos que almacenan
productos que se sitúan a mitad de la cadena productiva, se hayan fabricado
o no en el seno de la propia empresa.
• Los almacenes de materias acabadas es el más interesante dentro del
campo de la logística de distribución, ya que el almacén de productos
terminados es el vínculo entre el departamento de producción y el de ventas.
Clasificación de los almacenes respecto a su función en la organización de
la empresa:
• Los almacenes de servicio son almacenes que están en la misma de las
instalaciones en las que se van a realizar las transformaciones de dichos
materiales.
• Los almacenes generales de depósito tienen por función el almacenamiento,
guarda o conservación, manejo, control, distribución o comercialización de
bienes y mercancías bajo custodia o que se encuentren en tránsito.
• Los almacenes logísticos son los que poseen las empresas y que son
utilizados a modo de lanzadera, es decir, en ellos no se produce ninguna
labor de producción, simplemente se almacena materiales a la espera de que
sean distribuidos.
Clasificación de los almacenes según su grado de mecanización:
Almacenes convencionales.
Son aquellos cuya altura no supera los 10 metros de altura. Y que están equipados
con estanterías y medios sencillos para el transporte interno, del tipo de una
carretilla elevadora, lo que obliga a que la distancia entre estanterías sea mayor
debido a la maniobrabilidad de la carretilla. Se subdividen en:
• Almacenes que utilizan carretillas contrapesadas convencionales. La
altura de las estanterías no puede superar los 4 metros de altura. La anchura
de los pasillos estará en función de la maniobrabilidad de la carretilla y del
peso de la carga a manipulada, siendo lo normal una anchura de unos 5
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metros, aunque si se necesitara algún tipo de accesorio para la carretilla, esta
anchura podría llegar a ser mayor.
• Almacenes que utilizan carretillas de mástil retráctil. Permiten que los
almacenes ganen en altura, ya que ya mástil puede llegar a los 10 metros de
altura, por lo que a diferencia de las carretillas convencionales el mástil no
puede ser inclinado, así mismo se reduce la anchura de los pasillos, ya que
por diseño permite que el mástil se retraiga sobre unas guías inferiores que
se introducen en el chasis de la máquina, pudiendo ser la anchura de los
pasillos de 5 metros.
• Almacenes convencionales con estanterías drive-in y drive-throught.
Las estanterías drive-in y drive-through son idóneas para el almacenaje de
grandes cantidades de mercancías pesadas con una pequeña variedad de
artículos. El sistema de estanterías aúna las ventajas del apilado en bloque
y las del apilado de estanterías: aprovechamiento compacto del espacio con
alturas de apilado elevadas y cuidado de la mercancía almacenada.
• Almacenes equipados con estanterías dinámicas. Pueden considerarse
que constituyen un estadio intermedio hacia los sistemas en que el producto
fluye hasta el operario sin que éste tenga que moverse. Se aplica el principio
FIFO (primera paleta que entra, primera que sale). Los palés se desplazan
por unos rodillos ligeramente inclinados. Presentan la posibilidad de
incorporar pequeños motores reductores o cilindros de aire para el
accionamiento de las hileras de rodillos.
Almacenes de alta densidad.
Requieren estanterías adaptadas a las dimensiones de los bultos. Las dimensiones
de los pasillos para una misma máquina han de ser iguales. Debido a la dificultad
para utilizar los equipos de movimiento de materiales fuera de las zonas de alta
densidad, implica el uso de máquinas muy específico y no de medios
convencionales. Se presenta una elevada exigencia en cuanto a las condiciones de
resistencia y planitud del suelo y a la nivelación de estanterías para que sea posible
maniobrar con las carretillas de manera segura. Presentan una altura elevada
normalmente y se reducen por lo tanto de los pasillos de maniobra.
CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES SEGÚN CIERTOS CRITERIOS
Ubicación
Interior: son almacenes ubicados dentro de un edificio.
Exterior: son almacenes ubicados en el exterior, es decir, a cielo abierto. Este tipo
de almacenes, es adecuado para reducir nuestros costes, si los materiales a
almacenar no se deterioran al aire libre.
Localización geográfica
Almacenes centrales: son instalaciones donde almacenamos los productos
acabados y el objetivo de este tipo de almacén es distribuir los productos a
almacenes situados en otras localizaciones.
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Almacenes regionales: son las instalaciones que almacenamos productos
acabados para abastecer los clientes de una determinada área o zona, para que la
entrega sea lo más inmediata posible. Los productos son proporcionados por un
almacén central.
Régimen jurídico
Propiedad: son instalaciones que nos pertenecen y por lo tanto es un activo de
nuestro negocio.
Alquiler: son instalaciones en régimen de alquiler, según nuestras necesidades.
Muy habitual en el caso de la producción por temporada como por ejemplo en la
agricultura.
Tipo de productos
Materias primas: son instalaciones que utilizamos para almacenar las materias
primas necesarias en nuestra cadena de producción.
Productos en curso: son instalaciones para almacenar productos en curso que
requieren de algún acabado.
Productos acabados: son instalaciones para almacenar productos ya finalizados
en espera de entregarlos a los clientes.
Recambios: son instalaciones para almacenar recambios utilizados en los
procesos de producción.
Materiales auxiliares: son instalaciones para almacenar materiales que son un
completo para nuestro producto acabado.
Embalajes: son instalaciones para almacenar los envases y los embalajes que
necesitamos utilizar.
Función logística
Almacenes de tránsito o de distribución: este tipo de almacenes sólo se emplean
como áreas de tránsito, es decir, lugar de paso. Las mercancías no se almacenan
realmente y permanecen poco tiempo. Es muy habitual que los utilicemos para
preparar el embalaje para la entrega al cliente final.
Almacenes temporales: son instalaciones temporales que nos ayudan para
almacenar la mercancía ante una subida puntual de la demanda de pedidos.
Automatización
Tradicional: son instalaciones diseñadas con estanterías metálicas y estanterías
para palés. En este tipo de instalaciones, la altura no supera los 8m y debemos
establecer pasillos, con un tamaño adecuado, para que puedan pasar las carretillas.
Automático: son instalaciones en que se utilizan equipos robotizados y autónomos
para la manipulación de las mercancías. En este tipo de instalaciones, intentamos
aprovechar al máximo la altura disponible, y la actividad realizada por nuestros
operarios es mínima.
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CLASIFICACIÓN DE LOS ALMACENES SEGÚN SUS CLASE
Clase A
Se otorga a las instalaciones construidas con tecnología moderna y equipadas con
elementos de seguridad y comunicación de alta tecnología. Esta clase incluye el
control de la temperatura, los sistemas de extinción de incendios, las alarmas, la
videovigilancia y una gama completa de servicios públicos, incluida la ventilación.
También cuentan con techos de más de 10 m de altura, suelos de hormigón duros
y nivelados con un revestimiento especial de protección contra el polvo, e
instalaciones auxiliares.
Clase B
Los almacenes de clase B tienen una altura mínima de techo de 6 m, con
alojamientos auxiliares para el personal y una zona de aparcamiento exterior para
la circulación de vehículos. Estos almacenes disponen de los servicios públicos
necesarios y de sistemas de comunicación y seguridad. Son ligeramente inferiores
a los edificios de clase A en términos de funcionalidad, pero requieren un menor
desembolso financiero para el alquiler o la construcción.
Clase C
Estos almacenes de clase C tienen techos a partir de 4 m de altura y no tienen
ningún revestimiento especial en el suelo. En esta clase, el edificio es un almacén
aislado o una sala de producción permanente. Existen sistemas de comunicación,
extinción de incendios y alarma, así como sistemas de calefacción y ventilación.
Hay una rampa para la carga y descarga de vehículos.
Clase D
Los almacenes de clase D son sótanos, naves e instalaciones de producción que
no tienen calefacción. Son inferiores a los edificios de otras clases.
Dependiendo de la forma de propiedad, los almacenes pueden ser propiedad de
empresas y organizaciones, o alquilados. Los almacenes alquilados son más
rentables económicamente. Las empresas no necesitan invertir en la construcción
y reconstrucción de edificios, sino que pueden aumentar o reducir la superficie y
seleccionar las áreas de almacenamiento en función de su sector de actividad.
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CONCLUSIÓN
Los almacenes son esenciales en la cadena de suministro debido a que facilitan,
agilizan y optimizan el traslado y almacenamiento temporal de las materias primas,
ensambles, subensambles y productos terminados y tal y como se pudo ver en la
información anterior, existen diferentes formar de clasificar los almacenes, tanto si
se trata de almacenes internos, externos, los cuales son adaptados de acuerdo al
tipo de producto, siendo algo que pueda guardarse al interior o que por sus
condiciones y características deba ser almacenado en el exterior. De igual manera
hay almacenes regionales o centrales, dependiendo de la distribución logística, si
se trata de algo transitorio, de materias primas, productos en proceso, productos
terminados, embalajes, entre muchos otros más.
Podemos concluir que primero es necesario determinar el tipo de material, producto
o cual sea lo que se requiera almacenar, esto con la finalidad de poder establecer
las medidas necesarias y poder generar un espacio optimo y adecuado para su
almacenamiento.
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BIBLIOGRAFÍA
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Ceupe, B. de. (2018, 10 mayo). ¿Cuál es la clasificación de los distintos tipos de
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