ESPECIFICACIONES TECNICAS
SALON MULTIUSO
GENERALIDADES:
Se contemplan todas las indicaciones señaladas en relación con este aspecto en las
Especificaciones Técnicas Generales de los Edificios de Departamentos.
NORMATIVA APLICABLE:
Será Exigible toda la Normativa y/o reglamentación vigente aplicable a este Proyecto.
Particularmente, y sin que la enumeración sea excluyente, se deberá considerar lo dispuesto
en las siguientes Normativas, según su campo de aplicación:
● Hormigones : NCh 170 Of85, salvo en lo que contradiga explícitamente el Itemizado
Técnico.
● Aridos para Hormigones : NCh 163
● Agua de Amasado : NCh 1498
● Aditivos ó Adiciones : Deberán quedar claramente justificadas e indicadas por el
Calculista
● Ladrillos cerámicos : NCh 169
● Bloques Huecos de Hormigón : NCh 181
● Mortero de Pega : NCh 1928 y NCh 2123
● Acero Barras laminadas : NCh 204
● Acero – Malla de alta resistencia : NCh 218
● Maderas : NCh 174, NCh 176/1; NCh 178; NCh 755; NCh 819; NCh 992; NCh 993;
NCh 1198; NCh 1207; NCh 1970; NCh 1989; NCh 1990
CAPITULO A
CONSTRUCCIÓN OBRA GRUESA
A.1. Obras Estructurales de Hormigón Armado:
Todas las Obras Estructurales de Hormigón Armado, deberán quedar claramente
definidas en el Proyecto de Cálculo Estructural, el cual se realizará en base a las
Normas Oficiales de Diseño vigentes en el País. Sin perjuicio de lo anterior, se
deberán respetar, a lo menos, las siguientes indicaciones:
● Dosificaciones y Resistencias deberán ser establecidas por el Cálculo, pero
en ningún caso podrán ser inferiores a R28>=200 Kg./cm2.
● Las enfierraduras, sus secciones, detalles de encuentros, refuerzos y
empalmes, deberán ser definidas por el Proyecto de Cálculo.
● Las enfierraduras de los pilares deberán tener las cuantías mínimas
siguientes: 4,5 y 6,8 cm2 para pilares aislados de viviendas de 1 y 2 pisos
respectivamente y 3,2 y 4,5 cm2 de acero para pilares no aislados de
viviendas de 1 y 2 pisos respectivamente. Los estribos se colocarán a una
distancia no menor a 20 cms y serán confeccionados en barras de 6 mm. de
diámetro mínimo. No obstante, en aquellos elementos de hormigón armado
que confinen paños de albañilería se deberán colocar estribos de acuerdo a
lo que estipula la NCh 2123-1997 Mod. 2003 Art. 7.7.7 y [Link].
● Las enfierraduras de cadenas y dinteles deberán tener lascuantías mínimas
siguientes: Aleros de hormigón armado a nivel de techumbre 2,8 cm2.;
Cadenas A nivel de techumbre 3,2 cm2.; cadenas a nivel de suelo de piso
superior 4,5 cm2.. Cuando la ampliación se encuentre proyectada en 2º
piso, las enfierraduras deben contemplar dicha condición de tal forma de
considerar la armadura que corresponda para soportar dicha ampliación.
● Las dimensiones de los elementos de hormigón armado, pilares, cadenasy
dinteles, serán determinados por el Calculista. No obstante, las dimensiones
mínimas de dichos elementos serán las siguientes: Pilares de 400 cm2,
donde la dimensión en el sentido del paramento no será inferior a 20 cms.,
exceptuandose de esta restricción los pilares no aislados de las
construcciones de la clase D y las construcciones de 1 piso, donde el menor
ancho de un pilar podrá ser de 0,15 m. y en ningún caso menor que el
espesor del muro. En el caso de cadenas y dinteles, stos tendrán un ancho
a lo menos igual a los pilares y su altura no será inferior a 20 cms.. En el
caso de luces superiores a 2,0 mts. o con cargas concentradas será
obligatorio justificar sus dimensiones mediante Cálculo.
● En aquellos elementos en que por motivos de Cálculo y respetando los
Normas Oficiales de Diseño estructural vigentes en el País, presenten
enfierraduras de menor cuantía a las aquí indicadas, el Calculista en la
Memoria de Cálculo, deberá justificar detalladamente las hipótesis de diseño
que justifiquen dichas disminuciones, lo que será evaluado por el Serviu
respectivo.
● Espesor mínimo de losas tradicionales : 11 cms. Otras soluciones de losas
no tradicionales deberán ser aprobadas por el SERVIU.
● La revoltura de la mezcla de hormigón solo será por amasado en planta o
betonera.
● No se aceptarán separadores metálicos.
● Se deberán dejar todas las reservas para pasadas o instalaciones que
vayan embutidas. Las soluciones que crucen elementos estructurales
(vigas-cadenas-losas-pilares) deben venir señaladas por el Calculista o
aprobadas por éste en Obra.
● La compactación del hormigón se hará con vibradores mecánicos.
● Los desaplomes de los muros no deben superar el 2/1000 de la altura.
● Para el correcto curado de los hormigones estructurales, se deberá aplicar
un procedimiento que asegure la conservación de humedad del hormigón
durante a lo menos durante 3 días después de colocado el hormigón,
utilizando los siguientes métodos alternativos, dependiendo del elemento y
de la condición particular: por inundación de agua confinada en diques de
arena; por membrana de polietileno de 0,2 mm. de espesor mínimo, por
malla de sombra tipo “Rachel”; por riego abundante.
A.1.1. Moldajes:
Se consulta la utilización de moldajes de madera ó metálicos, colocados de
acuerdo a líneas, plomos y niveles, de modo de cumplir estrictamente con las
dimensiones indicadas en los Planos de Arquitectura.
Los moldajes deberán asegurar una conveniente estanqueidad, para impedir
la pérdida de lechada ó del agua de amasado.
En la cara de contacto con el hormigón se colocará desmoldante que no
manche ni altere el acabado del hormigón, ya que ellos no consideran
revoques ó estucos posteriores.
Los elementos se descimbrarán tan pronto como el concreto haya endurecido
lo suficiente para resistir las cargas de trabajo de la faena.
A.1.2. Acero de Refuerzo:
Todo el acero utilizado deberá cumplir con las Normas Chilenas Oficiales
aplicables.
Las secciones, formas, ubicación, dimensiones, números y traslapos de los
refuerzos de acero, se ejecutarán en estricto apego a lo dispuesto en los
planos de Cálculo, y según las indicaciones del Ingeniero Calculista.
Las tolerancias y recubrimientos mínimos serán los especificados en las
Normas, saldo indicación especial en los planos de Cálculo ó del Ingeniero
Calculista.
A.1.3. Hormigones:
Deberán cumplir estrictamente con la Normas Chilenas Oficiales aplicables,
sea que se trate de hormigones confeccionados en faena, como de
hormigones premezclados y suministrados por Empresas especializadas.
Los hormigones deberán cumplir rigurosamente con las Resistencias Mínimas
indicadas en el Proyecto de Cálculo, para lo cual, el proveedor de hormigón,
deberá proporcionar los respectivos Certificados de Ensayes confeccionados
por Laboratorios autorizados, y entregar Evaluaciones Estadísticas Parciales y
Final del hormigón suministrado, de acuerdo a la Norma Chilena. Sin perjuicio
de lo anterior, la Empresa Constructora podrá efectuar análisis independientes
y aleatorios del suministro.
Ya sea que los hormigones se confeccionen en obra, ó sean suministrados
por premezcladores calificados, se usarán solo áridos que cumplan con la
Norma Chilena, particularmente en cuanto a contenidos de finos y de sales
solubles, convenientemente certificados por algún Laboratorio autorizado.
La manipulación, operación y colocación del hormigón, deberá ejecutarse de
acuerdo a Norma, y de modo que se obtenga una uniformidad aceptable de
las mezclas, evitando su segregación. La colocación se ejecutara sobre
superficies limpias y con sistemas de colocación adecuados a los elementos a
concretar.
Una vez preparado el hormigón, e iniciada su colocación, por ningún motivo
se podrá agregar agua adicional durante la colocación.
A.2. Sistema de Fundaciones:
Serán de Hormigón Armado, en base a losa confinada por zarpas, las que se
realizarán en estricto apego a lo señalado en el Proyecto de Cálculo, siguiendo las
instrucciones del Ingeniero Calculista, y en cumplimiento de las Normas Chilenas
Oficiales aplicables.
En todo caso, la sección de los sobrecimientos, no podrá ser inferior a 14cms. de
ancho por 20cms. de alto, debiendo el ancho, en todo caso, no ser inferior al del
muro o pilar que soporta.
En lo particular, se deberá cumplir además con las Especificaciones Especiales de
Obras de Hormigón Armado Estructural, incluidas al inicio de las presentes
Especificaciones Técnicas, en la Sección “Normativa Aplicable”, y en la Sección
C.1. de este Capítulo.
Para alcanzar la cota de sello de fundación, se deberá colocar un emplantillado de
hormigón pobre, de 5cms. de espesor mínimo.
Adicionalmente, los sobrecimientos deberán impermeabilizarse mediante la
colocación de una membrana de polietileno, antes de colocar las armaduras y
vaciar el hormigón de los sobrecimientos, y los hormigones de sobrecimiento a su
vez, deberán contemplar aditivo hidrófugo, según indicación del Calculista.
A.3. Muros Estructurales de Albañilería:
No se contemplan, todos los muros perimetrales serán de H.A.
A.4. Pilares, y Machones:
Serán de Hormigón Armado, y se realizarán en estricto apego a lo señalado en el
Proyecto de Cálculo, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Calculista, y en
cumplimiento de las Normas Chilenas Oficiales aplicables.
En lo particular, se deberá cumplir además con las Especificaciones Especiales de
Obras de Hormigón Armado Estructural, incluidas al inicio de las presentes
Especificaciones Técnicas, en la Sección “Normativa Aplicable”, y en la Sección
C.1. de este Capítulo.
A.5. Vigas y Dinteles:
Serán de Hormigón Armado, y se realizarán en estricto apego a lo señalado en el
Proyecto de Cálculo, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Calculista, y en
cumplimiento de las Normas Chilenas Oficiales aplicables.
En lo particular, se deberá cumplir además con las Especificaciones Especiales de
Obras de Hormigón Armado Estructural, incluidas al inicio de las presentes
Especificaciones Técnicas, en la Sección “Normativa Aplicable”, y en la Sección
C.1. de este Capítulo.
A.6. Tabiquerías:
Se contemplan los siguientes tipos de tabiquerías, cuyos diferentes tipos, y sus
posiciones, se indican en Plantas de Arquitectura Detalladas:
A.6.1. Tabique volcometal
Se contemplan como conformadores de los recintos de: kitchenette, baño
general, baño minusválidos, vestidor y baño de servicio , identificado en
Planos de Arquitectura.
Los tabiques estarán conformados por una estructura metálica de 60mm. de
espesor, según corresponda, basado en un sistema de pie derechos y soleras
de perfiles de acero galvanizado, revestida por ambas caras con planchas de
yeso/cartón normal, de 15mm de espesor para caras del tabique NO
expuestas a humedad, y con planchas de yeso/cartón resistentes a la
humedad, tipo HR, de 15 mm. de espesor, para caras del tabique expuestas a
humedad.
En todo caso, todos los tabiques de esta especificación, deberán alcanzar la
categoría de resistencia al fuego F-30
Esto da los siguientes espesores finales de tabique, según el tipo de
revestimiento:
● 90mm. para tabiques con ambas caras no expuestas a humedad.
Codificado como Tabique THH-90
● 90mm. para tabiques con una de sus caras expuestas a humedad. Y la
otra NO expuesta a la humedad, Codificado como Tabique TSH-90
El tabique se construye con la lógica constructiva de la madera por la
naturaleza del material de revestimiento. Se instalan en primer término las
soleras inferior y superior con las fijaciones correspondientes. Enseguida las
montantes verticales cortadas al largo requerido y ajustados luego por rotación
en las canales inferior y superior.
Se ejecutará una muestra previa de superficie no inferior a 8 m2, de cada tipo
de tabiquería. Esta deberá ser recibida conforme por el Arquitecto ó la I.T.O.
para poder proseguir con los trabajos. Si a juicio de cualquiera de ellos no se
cumple con una calidad aceptable, o si durante las faenas no se mantiene el
nivel aceptado, la partida deberá rehacerse, y eventualmente el sub contratista
podrá ser rechazado.
Se recomienda la asistencia técnica del fabricante del sistema de tabiquería,
para asesorar en el montaje de las mismas desde el inicio de estas faenas.
A.7. Escaleras y Rampas
No se consultan.
A.8. Estructura de Techumbre y Cubierta:
Estará conformada por la misma losa de hormigón armado de techumbre. Sobre la
losa de cubierta, se confeccionará una sobre-losa de hormigón liviano de
aislamiento, con una pendiente superior mínima del 1%, que se afinará en fresco,
con inclinación hacia las canaletas de recepción de aguas lluvia, y estas a su vez,
con inclinación hacia las gárgolas de evacuación. Todo como se indica en plano de
cubierta.
A la losa afinada, en conjunto con el reborde de antetecho, hasta su cara superior
de coronamiento, se le aplicará un revestimiento impermeabilizante, del tipo
membrana, en las capas y espesores suficientes para asegurar la total efectividad
del sistema, según las recomendaciones del fabricante.
Se complementará la solución de cubierta, con gárgolas de evacuación de aguas
lluvias, constituidas por tubos de PVC de 75 mm. sobresalientes a lo menos 20
cms. del plomo exterior del muro, y ubicadas en las zonas más bajas de la losa de
cubierta, como se indica en Plano de Cubierta.
A.9. Puertas:
Se consulta la provisión e instalación de puertas, en todas las dependencias
señaladas en Planos Generales de Arquitectura y Planos de Arquitectura Detallada,
según denominaciones indicadas y desarrolladas en Plano de Detalle de Puertas y
Ventanas.
A.9.1. Generalidades:
Antes de la fabricación de las puertas y marcos, el contratista deberá someter
a la aprobación del Arquitecto ó de la I.T.O., Catálogos relevantes, muestras
de perfiles y quincallería y los certificados de ensayes que comprueben la
calidad de los materiales y el comportamiento de los elementos y accesorios.
Los elementos instalados se garantizarán por diez años en relación a la
duración de sus componentes metálicos, burletes, ajustes, etc. y por dos años
en relación a su correcto funcionamiento y el de su quincallería.
Antes de iniciar su instalación, se deberá presentar una muestra de cada tipo
de puerta. Ella deberá mostrar su estructura interior y los refuerzos necesarios
para la colocación de la quincallería y los tensores. Esta muestra debe ser
aprobada por el Arquitecto ó la I.T.O.
También antes de iniciar la colocación de las puertas se verificará que los
rasgos de muros y tabiques están adecuadamente preparados para recibir los
marcos. Se verificará principalmente que los rasgos de muros deberán estar
perfectamente a plomo y terminados en un plano liso sin irregularidades, los
tabiques deberán tener las piezas de refuerzo o piezas de sección reforzada
para recibir el anclaje de los marcos, y otros aspectos relevantes.
Se verificará también que los elementos cumplen con las tolerancias
dimensionales especificadas, y. que sean colocados en su posición correcta,
según los detalles, y que ellos estén a plomo, a escuadra, a nivel y alineados
con otros elementos de la obra.
Se verificará que se cumplan las instrucciones de instalación del fabricante o
las indicadas en estas especificaciones que tienen el carácter de requisito
mínimo, y que los elementos son compatibles con los planos de fabricación
aprobados.
Se verificará que todas las juntas de los marcos respecto de los rasgos, y de
las hojas respecto de su marco, queden correctamente selladas para evitar
infiltraciones, o paso de luz.
Las puertas que den al exterior, por su cara exterior, deberán estar protegidas
contra los agentes ambientales (humedad-rayos UV, etc.)
Se deben considerar cerraduras para todas las puertas, según lo
especificado para cada caso más adelante.
A.9.2. Centros ó Marcos de Puertas:
Se consideran los siguientes tipos de marcos de puertas, todos ellos de
acuerdo a posiciones y detalles señalados en Plantas de Arquitectura
detallada y Plano de detalles de Puertas y Ventanas:
Marcos Finger-Joint ó MDF
Se contempla en todas las puertas consideradas, que son:
● Puertas de Acceso Vestidor.
● Puerta de Baño General.
● Puerta Baño de Servicio
● Puerta Baño Discapacitados.
Todos los marcos de este tipo, estarán libres de imperfecciones, aptos para
recibir terminación de pintura. Al respecto, se deberá cumplir estrictamente
con las especificaciones de los esquemas de pinturas, señalados más
adelante para elementos metálicos.
Los marcos se fijarán a los rasgos respectivos, mediante tornillos
roscamadera de 2½" de largo, cada 60 cm., para fijación a rasgos de
madera., ó tornillos y tarugos plásticos S10 cada 60 cm., para fijación a
rasgos de albañilería u hormigón. Alternativamente, se podrá también trabar
los marcos a los rasgos, mediante anclajes de fierro, en cuyo caso, los
marcos deberán pre-montarse y afianzarse correctamente, antes de
confeccionar los muros o elementos de hormigón que conforman el rasgo.
Los marcos deben llegar a la obra protegidos en forma adecuada para evitar
su deterioro o daño. Deben almacenarse en posición vertical, sobre listones
de madera sin contacto directo con el suelo, protegidos del ambiente, alabeo,
o deformaciones en general.
Las piernas de marcos vendrán de fábrica con un largo en 10 cm superior al
señalado en los planos, a esta altura llevarán un travesaño provisorio para
afianzarlos y evitar daños durante el transporte. Marcos deformados o
dañados serán reparados o reemplazados.
A.9.3. Hojas de puertas:
Las puertas deberán ser instaladas perfectamente a plomo, escuadra, nivel, y
a la altura correspondiente según lo indicado en los planos.
Se reforzarán con un bastidor adecuado en la zona en que lleven cerraduras.
Hojas de puertas (y también sus marcos) deberán recibir una mano de
aparejo en obra después de recibidas y antes de su colocación, ó venir
prepintada desde fábrica.
Las puertas que den al exterior, por su cara exterior, deberán estar protegidas
contra los agentes ambientales (humedad-rayos UV, etc.)
Se consideran los siguientes tipos de hojas de puertas, según su
posición y uso:
Puertas de MDF (Trupán)
Serán del tipo “placarol”, bastidor “finger-joint”, forros de planchas lisas de
MDF (Trupán) de 6 mm. de espesor, interior en sistema americano Honey-
comb, espesor mínimo 45mm. y 2.00 de alto, libres de imperfecciones, aptas
para recibir terminación de [Link] consultan en todos los recintos
graficados en planos.
A.9.4. Cerraduras y Quincallería:
Se deberán suministrar todos los elementos necesarios para la instalación de
las cerraduras y quincallería indicadas: tornillos, pernos, guarniciones, etc.
La quincallería se entregará limpia, aceitada y en correcto funcionamiento.
Todas las hojas de puerta, consideran 3 bisagras c/u de 3"x3" de pomel.
Las bisagras irán colocadas de tal manera que sus alas no sobresalgan del
plano del marco ó el bastidor de la hoja según corresponda, para la cual
deberán efectuarse los rebajes y remates correspondientes.
Cerraduras de embutir provistas de cerrojo, pestillo reversible y accionadas
con pomo, o manilla de palanca. Fabricadas con sus componentes interiores
en acero con un tratamiento anticorrosivo electrolítico, y sus elementos
metálicos exteriores en acero bronceado o cromado según acabado de la
manilla.
Como alternativa a los productos sugeridos, se podrá considerar las
cerraduras equivalentes a las especificadas, de las líneas “Poli” , “Scanavini” o
“Factomet”.
Las cerraduras tendrán los siguientes componentes, terminaciones y
combinaciones de funcionamiento y modelos sugeridos, según su ubicación:
Cerradura de Acceso a Sala Multiuso.
Placa, frente, cerradero, y todos sus elementos expuestos en acabado de
acero bronceado. Cerradura con cilindro doble monoblock accionable por el
exterior e interior con dos cerrojos cilíndricos de acero y pestillo reversible. La
manilla exterior deberá estar bloqueada, para impedir su operación desde el
exterior.
Cerradura de Baño.
Para Cerramiento de Baño, solo se considera un pestillo interior de 2”,
bronceado.
Topes de Puertas
Se consulta tope de puerta cónico, plástico con tarugo, de Assa Abloy o
similar.
Puerta Especial de Aluminio y Vidrio,
Según Detalle en Plano de detalles de Puertas y Ventanas, en el acceso
principal del salón multiuso.
Sus hojas serán de cristal con un marco de aluminio. Ambas hojas llevarán
quicio hidráulico de alto tráfico, Casma o superior.
No se aceptarán injertos de ningún tipo.
Tanto los zócalos como la quincallería deberán estar dimensionados para
situaciones de alto tráfico, y asegurar su óptimo funcionamiento y durabilidad
en esas condiciones.
A.10. Ventanas y Ventanales:
Esta partida comprende la fabricación, el suministro y ejecución de todas las
ventanas y ventanales de aluminio señaladas en los Planos de Arquitectura
correspondientes.
A.10.1. Generalidades
Las ventanas en perfiles de aluminio se fabricarán en conformidad con los
planos de arquitectura, estas especificaciones y las disposiciones de NCh 523
en su última versión (para ventanas de aluminio).
Las ventanas y tabiques serán diseñados, calculados, fabricados e instalados
por una misma empresa subcontratista especialista en ventanas y vidrieras.
El Contratista someterá a la aprobación de la I.T.O. muestras de todos los
productos componentes, de la quincallería y sus terminaciones.
En general los productos especificados señalan un estándar de referencia.
Podrán aceptarse productos alternativos siempre y cuando se demuestre que
sus características son iguales o exceden los criterios y exigencias con que se
diseñaron y fabricaron los productos especificados.
La Empresa Constructora, deberá entregar al instalador de Ventanas y
Ventanales de Aluminio, los rasgos terminados. Antes de iniciar la instalación
se verificará el cumplimiento de las condiciones de geometría, escuadre,
dimensiones y terminación de los rasgos, todo lo cual será previo al inicio del
montaje de las estructuras de aluminio.
A su vez, el Sub-Contratista de Ventanas y Ventanales, deberá entregar su
trabajo limpio, libre de manchas de silicona, etiquetas u otras. En todo caso, la
protección de los elementos definidos en estas especificaciones, con respecto
a éste u otros subcontratistas presentes en la Obra, serán siempre
responsabilidad de la Empresa Constructora.
La I.T.O. verificará que los elementos cumplen con las tolerancias
dimensionales especificadas. Revisará que todos los ítems sean colocados en
su posición correcta, según los detalles y que ellos estén a plomo, a escuadra,
a nivel y alineados con otros elementos de la obra.
Se verificará que se cumplen las instrucciones de instalación del fabricante o
las indicadas en estas especificaciones, que tienen el carácter de requisito
mínimo.
Se verificará que todas las juntas contra un edificio queden correctamente
selladas para evitar infiltraciones o paso de luz.
A.10.2. Perfilería
Todos los perfiles serán extruidos en aleación de aluminio. Los perfiles de
Marcos y Hojas, serán anodizados y de color natural.
Los tornillos, tuercas, golillas, pernos, y otros accesorios de conexión serán de
aluminio, acero inoxidable, acero cadmiado, u otros materiales no corrosivos,
según su función estructural.
Los burletes serán de SANTOPREN ó burletes plásticos, color a especificar
por el Arquitecto con una sección tipo bulbo que asegure una presión contra el
vidrio. Los junquillos serán del tipo a presión. No se aceptarán tornillos a la
vista.
A.10.3. Vidrios y/o Cristales
Todos los cristales serán lisos e incoloros, a excepción de la ventana de
baño, donde se consulta vidrio incoloro del tipo “semilla”. Todos los
espesores de vidrios serán según Norma, de acuerdo a las dimensiones de
los paños vidriados.
Los cristales no deberán tener manchas (salvo las propias al proceso de
manipulación durante su montaje), ni rayaduras, ni trizaduras, ni cualquier otra
imperfección distinta a su naturaleza. No se aceptarán ningún cristal con
alguna de estas imperfecciones, los que deberán ser reemplazados.
A.10.4. Fabricación y Montaje
Previa rectificación de medidas en la obra, las ventanas y ventanales serán
fabricadas íntegramente en taller, inclusive (de ser posible) la instalación de
los cristales.
Los perfiles serán ensamblados perfectamente a escuadra, siguiendo los
conceptos de diseño de las extrusiones para el control y drenaje del agua de
condensación al exterior. Se instalará una cámara de drenaje conformada por
un perfil especial en la base de las ventanas, incluida en el marco.
La cuadratura de las hojas deberá limitarse a una tolerancia de 3mm. máximo
al ser medida en la diagonal. Torceduras, arqueados y alabeos de las hojas
deberá limitarse a 1mm. má[Link] los junquillos irán por el interior.
Se dejarán las tolerancias necesarias en los rasgos para evitar que las
ventanas sean cargadas por la estructura o se transmita a ellas esfuerzos
sísmicos.
Los marcos se instalarán en los rasgos a escuadra, aplomados, y en los
niveles correctos y en la posición indicada en los planos del arquitecto.
Se anclarán los marcos a los rasgos con a lo menos tres fijaciones en cada
jamba, alféizar y dintel, con una separación entre anclajes que no excederá
los 600 mm. Se usarán anclajes con tarugo de nylon, de 2” de profundidad
mínima.
Los marcos de aluminio se mantendrán protegidos del polvo con vaselina u
otro producto de fácil remoción y que no dañe el anodizado, hasta la
recepción de la obra.
A.10.5. Limpieza y Recepción
La Empresa Constructora podrá recibir los trabajos en parte o en su totalidad para
permitir el desarrollo de otras faenas de terminación.
Los perfiles no deberán tener manchas, ni rayaduras por manipulación u otro
proceso que no sea el típico de extrusión. No se aceptarán perfiles rayados o
manchados.
Terminados los trabajos de instalación, y antes de entregar la obra se exigirá
lo siguiente:
● Limpieza de los perfiles, removiendo los productos protectores.
● Reposición de cualquier cristal o elemento que hubiere resultado dañado
durante la instalación.
● Cristales limpios.
A.10.6. Quincallería:
Se considera toda la quincallería necesaria para el óptimo funcionamiento de
las unidades de ventanas, acorde con la línea de perfilería, y el material y
características de los respectivos marcos y bastidores que se señalan en
detalle respectivo.
A.11. Radieres:
Serán de Hormigón simple u Hormigón Armado, y se realizarán en estricto apego a
lo señalado en el Proyecto de Cálculo, siguiendo las instrucciones del Ingeniero
Calculista, y en cumplimiento de las Normas Chilenas Oficiales aplicables.
En caso de que el radier haya sido definido por el Calculista como NO estructural,
deberá cumplir con los siguientes requisitos mínimos:
● El acabado del radier, será el adecuado para recibir el pavimento que se
haya definido en las presentes ET para los distintos recintos.
● Cuando la terminación sea de “radier afinado”, éste deberá ejecutarse en
fresco monolítico superficial.
● Deberá quedar confinado entre sobrecimientos.
● Deberá consultar juntas de retracción de fraguado cuando corresponda,
según indicación del calculista y aprobación del Arquitecto.
● Deberá curarse el hormigón de radier, inmediatamente después de afinado,
mediante inundación con agua confinada en diques de arena, o con
membrana de polietileno de 0,2 mm. de espesor, sellando sus uniones para
evitar pérdida de humedad. En todo caso, cualquiera sea el método
utilizado, deberá asegurarse la conservación de humedad en forma
permanente, durante a lo menos 3 días después de colocado el hormigón.
● La base de terreno natural deberá ser compactada con placa compactadora
mecánica o con rodillo compactador manual.
● Deberá considerarse una aislación de polietileno de 0,2 mm. de espesor en
toda el area de contacto del radier con el terreno natural compactado.
● Si la dosis de cemento del hormigón de radier es inferior a 250 Kg. Cem/m3,
entonces deberá agregarse aditivo impermeabilizante a la mezcla.
● La resistencia mínima d el hormigón de radier será de R28>=150Kg./cm2.
● El espesor mínimo del hormigón será de 7 cms.
● El tamaño máximo de la grava del hormigón, será de 2,5 cms.
CAPITULO B.
OBRAS DE TERMINACIONES
B.1. Revestimientos de Muros:
B.1.1. Revestimientos Cerámicos:
Se considera cerámica 20 x 30 en los siguientes paramentos:
● Toda la pared del frente de atraque de los artefactos de baño, hasta la
altura de 2,00 mts. sobre NPT.
● Todo el interior del nicho de tina ó receptáculo de ducha, hasta la
altura de 2,00 mts. sobre NPT.
● En kitchenette Sobre el mueble lavaplatos en todo su extensión se
dispondrá en 2 hileras de cerámicas formato 20x30.
B.1.2. Estucos:
Los muros de H.A. deberán estucarse completamente por la cara interior del
recinto, con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 en volumen, que
se rematará a grano perdido. Dicho estuco, deberá contemplar hidrófugo. Se
exceptúan aquellos paramentos o secciones de ellos, que contemplen
revestimiento de cerámica. Para evitar figuraciones o craquelados, los paños
estucados, deberán curarse con alguno de los procedimientos definidos para
elementos estructurales de hormigón en la partida C.1 de estas ET.
B.1.3. Revestimientos Especiales:
No se consutan.
B.2. Cielos Rasos:
Comprende todos los cielos bajo losa de hormigón salvo los especificados con
cielos falsos según se muestra en los planos.
Estará conformado horizontalmente por la misma losa de hormigón armado, a
la que se le retirarán las rebabas ó resaltes notorios de hormigón, y se
rematará con enlucido a yeso o pasta, hasta dejarlos aptos para pintura, ésta
última que no se contempla.
Se utilizarán Materiales, Ejecución y Normas iguales o similar superior a lo
especificado para los Estucos Allanados a Grano Perdido
B.3. Pavimentos:
B.3.1. Pavimentos de Hormigón a la vista
Se contempla este tipo de tratamientos, para todos los pavimentos de los
edificios a los que no se les haya indicado expresamente otro tipo de
pavimento de terminación. Se contempla el tratamiento de losas y/ó radieres
con afinado en fresco.
Generalidades:
Para Radieres afinados en obra gruesa, se considera endurecedor superficial;
además los que no contemplen malla de acero de refuerzo, la superficie total
deberá dividirse mediante canterías de 1 x 2 cm de profundidad, en paños no
mayores de 5 x 5 m.
El radier ó losa que quedará a vista, deberá encontrarse limpio de polvo,
grasa, partes sueltas o mal adheridas, firme y sano respecto a sus
resistencias mecánicas.
Sellado de Superficies:
No se contempla.
B.3.2. Pavimentos Cerámicos:
Se considera cerámica 33 x 33 en los siguientes recintos ó áreas:
● Piso completo del baño general, incluso bajo los artefactos de baño
(excepto bajo tina).
● Piso completo del baño discapacitados, incluso bajo los artefactos de
baño.
● Piso completo del baño de servicio, incluso bajo los artefactos de
baño(excepto bajo tina).
● Piso completo vestidor, incluso bajo muebles.
● Piso completo de kitchenette, incluso bajo los artefactos de cocina.
● Piso completo de Sala y Hall.
B.3.3. Guardapolvos:
Se contempla como remate de todos los recintos interiores que consideren
pavimento de terminación. Serán de Trupán prepintado, Modelo GP-21.
B.4. Terminación Escaleras, Barandas y Balcones:
No se consultan.
B.5. Pinturas:
D.5.1. Generalidades:
Previamente a la aplicación de cualquiera de los esquemas de pintura
descritos a continuación, se deberá limpiar prolijamente la superficie.
Si se tratase de superficies interiores, estén o no estucadas ó enlucidas,
además se deberá empastar y lijar, y aplicar una mano de imprimación, en
base a una solución de agua y cola fría, en proporción 1 : 3
Cuando se trate de superficies exteriores, no será necesario el empaste y
lijado, pero si una mano de color base de imprimación.
Una vez hecho esto, se realizará el acabado de pintura de los diferentes
elementos de acuerdo a los siguientes esquemas:
B.5.1.1. Esquema 1. Pintura Látex Muro y Látex Cielo, Vinílico sin
granos:
Aplicación:
Látex Muro, dos manos, y hasta cubrir totalmente, en todos los
paramentos de muros ó tabiques interiores secos del salón multiuso.
Látex Cielo, dos manos, y hasta cubrir totalmente, en todos los cielos de
exteriores, sean éstos estucados ó enlucidos a yeso.
B.5.1.2. Esquema 2. Losalín:
Aplicación:
Dos manos, y hasta cubrir totalmente, en todos los cielos secos
interiores del salón multiuso.
B.5.1.3. Esquema 3. Pintura Anticorrosivo Epóxico:
Dos manos de distinto color, en todos los elementos de acero a la vista,
tales como:
● Elementos de Soporte accesorios.
● Elementos de sujeción de instalaciones
Previo a la instalación de los elementos metálicos, se deberá realizar
arenado comercial, y aplicar la primera mano de anticorrosivo epóxico.
La segunda mano de anticorrosivo epóxico, de distinto color, se deberá
aplicar una vez instalado el elemento en su posición definitiva.
Una vez aplicada la segunda mano de anticorrosivo epóxico, no se
permitirá la realización de faenas de soldadura ni “galleteado”, ni
perforado, ni raspado, ni ninguna otra faena que altere las
características de protección anticorrosiva de la pintura. Solo se
admitirá la aplicación de la pintura de terminación definitiva.
Para corregir imperfecciones, antes de la aplicación de la segunda mano
de anticorrosivo epóxico, se utilizará masilla mágica, ó pasta sintética.
Después de aplicado el anticorrosivo epóxico, se deberá esperar a lo
menos 24 horas antes de aplicar la pintura de terminación.
Para cualquier aplicación de anticorrosivo, la temperatura ambiente no
deberá ser inferior a los 10° C. ni superior a los 50° C. (Temperatura
superficial).
De igual modo, la humedad relativa ambiental no deberá ser superior al
80%. En ningún momento podrá existir condensación sobre la superficie
metálica.
B.5.1.4. Esquema 4. Pintura Esmalte Sintético:
Dos manos y hasta cubrir totalmente, en todos los elementos de acero a
la vista, tales como:
● Elementos de Soporte accesorios.
● Elementos de sujeción de instalaciones
Previo a la aplicación del esmalte sintético, se deberá haber realizado
completamente las faenas de arenado comercial, y aplicación de las dos
manos de anticorrosivo epóxico.
Durante la aplicación del esmalte sintético, estará absolutamente
prohibida la realización de faenas de soldadura ni “galleteado”, ni
perforado, ni raspado, ni ninguna otra faena que altere las
características de protección de la pintura. Todas estas labores,
deberán haberse realizado, antes de la aplicación de la segunda mano
de anticorrosivo.
Para corregir imperfecciones, se podrá utilizar masilla mágica, ó pasta
sintética, siempre y cuando ello no signifique remover el recubrimiento
anticorrosivo aplicado anteriormente. Si ello ocurriese, se deberá
comenzar con el tratado del elemento desde el principio, vale decir,
arenado y aplicación de anticorrosivo.
Después de aplicada la primera mano de esmalte sintético, se deberá
esperar a lo menos 24 horas antes de aplicar la segunda mano y final de
terminación.
Solo se podrá usar pasta látex para corregir imperfecciones de las
superficies.
B.5.1.5. Esquema 5. Pintura Oleo Brillante:
Se considera la aplicación de este esquema de pintura en los siguientes
elementos:
● Marcos de Puertas.
● Hojas de Puertas.
Se deberá aplicar una mano de imprimación de las superficies con una
solución en agua de Cola fría en proporción 1:3, y un recorrido y lijado
con pasta látex, hasta dejar las superficies totalmente parejas, sin
imperfecciones, si fuera necesario.
B.5.1.6. Esquema 6. Pintura Oleo Semibrillo:
Se considera solo en cielos y muros del recinto baño que no contemplen
revestimiento de cerámica.
B.5.1.7. Esquema 7. Barniz:
No se contempla
B.5.1.8. Esquema 7. Látex Vinílico Texturado “Grano-Látex”:
Se aplicarán dos manos de látex vinílico texturado Grano-Látex, grano
grueso (30 Kg.), y hasta cubrir totalmente las superficies, a todas las
superficies de hormigón exteriores.
Para corregir imperfecciones, se deberá repasar las superficies con
pasti-cem, hasta dejar las superficies totalmente parejas, homogéneas y
aptas para recibir pintura, ya que todas estas superficies NO serán
estucadas.
Previo a la aplicación del grano, se deberá aplicar una mano de
imprimación de látex vinílico del mismo color del grano.
CAPITULO C.
INSTALACIONES DE SERVICIOS
C.1. Agua Potable:
C.1.1. Tendido cañerías:
Según Proyecto Sanitario aprobado por ADA.
Deberá procurarse que, siempre que sea posible, las redes interiores de agua
potable, sean registrables, evitando dejar tuberías empotradas en las obras
duras o estructurales.
No obstante lo anterior, las cañerías en ningún caso podrán quedar a la vista.
C.1.2. Artefactos Sanitarios:
Todos los artefactos sanitarios indicados en Plantas de Arquitectura y Plantas
Detalladas salón multiuso, deberán suministrarse e instalarse con todos sus
accesorios, grifería y fittings, de manera que aseguren un completo y correcto
funcionamiento.
Se consultan lo siguientes artefactos Sanitarios, instalados en las posiciones
indicadas en Planos de Arquitectura de la Sede Social
− Lavamanos: Se contemplan 2 uno para el baño general y otro para baño
de servicio, Modelo VALENCIA con pedestal, de FANALOZA ó similar,
montado sobre pedestal universal y una llave cromada, con conexión
para agua fría.
− Lavamanos Especial: Se contempla 1 en baño discapacitados, modelo
Whitman, para colgar en la pared, marca BRIGGS ó similar, con una llave
cromada gerontológica, con conexión para agua fría, además de una barra
recta de 61cm línea standard, ubicada a un costado del lavamanos.
− Receptáculo de ducha: Se contempla 2 receptáculo de ducha para el
baño general y el baño de servicios línea EVA de 70x70cm, de acero
esmaltado y con superficie con base antideslizante.
− W.C: Se contempla, 2 W.C. Modelo VALENCIA PREMIUM, descarga al
piso de FANALOZA, o similar, color Blanco, con estanque de loza de 6 lts.
y fittings. Sifón Jet y asiento plástico. Los sistemas de fitting de WC serán
de procedencia nacional.
− W.C. Especial: Se contempla, WC modelo ABINGDON ADA, descarga a
piso, marca BRIGGS o similar color Blanco, con estanque de loza de 6 lts.
y fittings. Sifón Jet y asiento de madera lacada. Los sistemas de fitting de
WC serán de procedencia nacional. Además se deberá proporcionar e
instalar una barra recta de 61cm y otra abatible de 77cm, dando
cumplimiento a los requerimientos mínimos para este tipo de baños
− Lavaplatos : Se considera 1 Lavaplatos, que será de acero inoxidable de
marca TEKA de 120 x 50cms., o similar, de 2 copas y un secador, Modelo
Classic 2C 1E, y se montará sobre un mueble base, de masisa melamina,
con 2 puertas y una bandeja intermedia en la zona del secador. Se
contempla la instalación de un sifón desgrasador de plástico. Además se
contempla la instalación de una combinación para lavaplatos para agua
fría y caliente.
Se deberá considerar sellos de silicona neutra con fungicida en todo el
contorno superior del artefacto en contacto con muros o tabiques.
C.1.3. Arranque domiciliario:
Según diámetros y características definidas en Proyecto Sanitario aprobado
por ADA, se contempla la confección de un arranque
domiciliario de agua potable independiente para el salón multiuso, con su
correspondiente medidor individual.
C.2. Alcantarillado:
C.2.1. Tendido ramal interior:
Según Proyecto Sanitario aprobado por ADA.
Deberá procurarse que, siempre que sea posible, las redes interiores de
alcantarillado, sean registrables, evitando dejar tuberías empotradas en las
obras duras o estructurales.
C.2.2. Cámaras de Inspección:
En las posiciones y de las dimensiones que señale el Proyecto Sanitario, con
sus respectivas tapas. Se ejecutarán en albañilería, y serán revestidas
interiormente con mortero de cemento puro, tanto sus paredes como las
banquetas. Alternativamente, también se podrá utilizar cámaras
prefabricadas.
C.2.3. Unión Domiciliaria:
Deberá ejecutarse la conexión desde la última cámara hasta el Colector
Público, en tubería de PVC. Se considera en esta partida, rotura y reposición
de pavimentos, aceras y soleras; como también la obtención de todos los
permisos y autorizaciones pertinentes
C.3. Electricidad y Alumbrado Domiciliarios:
Se deberá ejecutar, según las especificaciones del Proyecto Eléctrico.
C.3.1. Medidor y empalme eléctrico:
De acuerdo a Proyecto Eléctrico registrado en SEC.
Se consulta una acometida con medidor individual, según el Proyecto
Eléctrico.
C.3.2. Tendido red interior:
Se ejecutaran según las especificaciones del Proyecto eléctrico. Se considera
aquí, la provisión e instalación de todos los artefactos eléctricos necesarios
para poner en funcionamiento las Instalación Eléctrica (enchufes,
interruptores, etc.). NO se consideran la provisión
ni instalación de lámparas ni portalámparas, sino solo los chicotes para su
posterior instalación..
Interruptores y enchufes, serán nacionales.
Todas las instalaciones serán embutidas.
C.3.3. Prueba de funcionamiento:
Todos los elementos eléctricos y lumínicos deberán entregarse probados y
funcionando a su máxima capacidad.
C.4. Corrientes débiles y Comunicaciones:
No se consultan.
C.5. Gas Licuado:
No se consulta.
CAPITULO D.
OBRAS COMPLEMENTARIAS
D.1. Señalización:
Se deberá considerar, adosada ó pintado sobre un muro exterior del salón
multiuso, visible desde la vía pública, el número municipal asignado. Todo lo
anterior, conforme a las exigencias Municipales al respecto.
D.2. Pavimentos exteriores:
Se consultará frente a la puerta de acceso del salón multiuso, y hasta empalmar
con la acera que enfrenta, un sendero en base a material estabilizado y superficie
de tránsito de conchuela blanca, todo ello confinado entre solerillas de concreto.
De producirse cambios de nivel en el trayecto entre las puertas y la acera que
enfrenta, ésta deberá salvarse con una pendiente de no más de un 8%. Si
persisitiera la diferencia de nivel, entonces deberán confeccionarse en obra,
gradas cuyas huellas y contrahuellas serán de hormigón, según geometría y
posición determinada por el Arquitecto en obra.
CAPITULO E.
ENTREGA Y RECEPCION
E.1. Extracción de escombros:
Todos los escombros, excedentes no utilizables de obras, y restos de basuras,
generadas por la faena en construcción, deberán retirarse hacia botadero
autorizado.
E.2. Aseo final y entrega:
Al momento de la entrega final, la obra deberá presentarse totalmente aseada y
libre de cualquier elemento extraño al edificio, tanto en sí misma, como en el área
de influencias de la faena.
No solo para la entrega final de la obra, sino también durante su ejecución, deberá
procurarse un aseo y orden permanentes de la faena.
Iquique, Septiembre del 2015.-