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Guía de Cross Docking en Logística

Este documento describe el proceso de cross docking, una técnica para optimizar el tiempo de almacenaje en la logística. Explica los tipos de cross docking, las ventajas y el proceso operativo. También incluye un ejemplo de su aplicación en una empresa farmacéutica y conclusiones sobre sus beneficios.

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Guía de Cross Docking en Logística

Este documento describe el proceso de cross docking, una técnica para optimizar el tiempo de almacenaje en la logística. Explica los tipos de cross docking, las ventajas y el proceso operativo. También incluye un ejemplo de su aplicación en una empresa farmacéutica y conclusiones sobre sus beneficios.

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UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA

Tema: Operaciones de Optimización de transporte y distribución


Nombre: Andres Flores
Aula: 100
¿Qué es el cross docking en la logística?
Dicho de una manera simple, el cross docking es una técnica que ayuda a optimizar el
tiempo de almacenaje, haciéndolo inexistente o muy limitado. El proceso hace que la
mercancía no se quede en el almacén o que cuando llegue, ésta salga directamente a los
clientes.
Proceso del cross docking
Para conseguir que se lleve a cabo, es indispensable tener una excelente planificación y
control de los tiempos cumpliendo correctamente con el proceso, el cuál es el siguiente:

 Los productos llegan a través del transporte y se asignan a un muelle de


recepción en la terminal de cross-dock.
 Una vez que el transporte de entrada se ha atracado, los productos se pueden
mover ya sea directamente o indirectamente a los destinos de salida.
 Llegados a los destinos de salida, se pueden descargar, ordenar y seleccionar, de
forma que se facilite la operación de identificación de sus destinos finales.
 Cuando ya están debidamente ordenados, los productos se cargan en el
transporte de salida para comenzar su camino hacia los clientes.
Tipos de Cross Docking

Directo
 Este tipo de Cross Docking es el más sencillo y, además, el más eficiente a nivel
de costes. Esto se debe a que los pallets llegan ya preparados y etiquetados para
su destino final y no es necesario romperlos, manipularlos y volver a
paletizarlos.
 También se le conoce como Predistribuido y puede no venir en pallets sino en
cajas u otras presentaciones. Sin embargo, la clave consiste en que ya esté
etiquetado para su destino y en que llega en la forma en que será entregado al
cliente (pallet, caja, etc.).

Indirecto
En este caso, la mercancía llega al almacén etiquetada por su referencia. Sin embargo, la
mercancía ha de ser manipulada, separada para conformar los pedidos necesarios y
etiquetada para su salida (repaletizando si es necesario).

Híbrido
El Cross Docking híbrido se produce cuando no solo utilizamos los productos que nos
acaban de llegar para preparar los envíos de salida, sino que le sumamos productos que
ya teníamos almacenados previamente en el almacén.
Almacenajes de corto plazo
El Cross Docking, por definición, excluye el almacenaje. Sin embargo, esta modalidad
suele incluirse debido a que evita el proceso tradicional de almacenamiento en racks o
estanterías. Se produce cuando dejamos apartado el material, ya sea dentro de un tráiler
a la espera o en un lugar del almacén no destinado a almacenamiento.
Empresas Manufactureras
Entre las empresas manufactureras es habitual que la mercancía o los productos no
acabados que se reciben no sean destinados a una salida directa, sino que vayan a las
cadenas de montaje a seguir recibiendo tratamiento.
Proceso operativo de cross docking
Dentro de las actividades comunes desarrolladas en un proceso de cross docking, se
encuentran las siguientes:

 El proveedor elabora sus pedidos


 Las órdenes de compra se imprimen en los almacenes
 Las órdenes de compra se entregan al proveedor en las oficinas centrales
(generalmente dos veces a la semana)
 El proveedor entrega la mercancía separada por punto de venta (a veces
debidamente marcada con precio de venta)
 El almacén legaliza mercancía y envía inmediatamente los pedidos por almacén
al respectivo muelle de despacho
 Se transporta la mercancía a los diferentes puntos de venta de acuerdo con la
programación de vehículos
 La mercancía es recibida y colocada en los vehículos de venta

Organización
Cross docking no es un proyecto de cruzamiento funcional total, aunque los
departamentos de sistemas informáticos, de logística y de ventas estén involucrados en
el proceso.
Sincronización del tiempo de entrega (timing)
Las entregas por transporte al centro de distribución deben ser coordinadas
cuidadosamente. Por lo general, entre los proveedores se debería acordar un sistema de
reservas y de horarios, de tal modo que los tiempos de arribo de los vehículos estén
escalonados a lo largo del día laboral. Cada vez más, las compañías están usando
sistemas
Limitaciones del espacio
El espacio de piso destinado a los envíos en tránsito o cross docking, en el centro de
distribución, a menudo es limitado. Lo mismo sucede con el número de puertas
principales de ingreso . Se debería prestar especial atención a la administración de las
horas pico cuando la utilización del espacio de piso y de las puertas de acceso está bajo
mayor presión.

Recursos humanos
Los horarios de entrega, las limitaciones de espacio y los equipos disponibles van a
determinar el número de personas necesarias para llevar a cabo la operación de cross
docking de forma eficiente y rápida.

EJEMPLOS

1. Ejemplo de cross-docking en el sector farmacéutico: Roche Diagnostics


Roche Diagnostics es una empresa farmacéutica líder en soluciones para el diagnóstico
in vitro y hematología.
El sector farmacéutico es uno de los que más han implementado el cross-docking y los
sistemas automáticos en sus almacenes, especialmente por dos razones: la existencia de
medicamentos a temperatura controlada y la exigencia de un suministro de stock rápido
y controlado.
Roche Diagnostics compartía ambos objetivos. De hecho, el 60 % de sus referencias son
productos perecederos a lo que se añadía su propósito de lograr plazos de entrega en 24
horas.
Ambos almacenes automáticos conviven actualmente con una zona de paletización
convencional para productos de tamaños especiales y, por supuesto, con un área
dedicada a realizar cross-docking.
Como puedes ver en la imagen, sin embargo aplicando la operativa bajo el
modelo de Cross Docking, todos los proveedores traen el producto al
almacén de distribución previamente donde se clasifica por cada tienda para
su posterior envío, ofreciendo un control más preciso sobre qué se envía a
cada tienda.

Ventajas del cross docking


 Logra mejorar la eficiencia y la productividad dentro de la cadena de suministro.
 Es un modelo de distribución especialmente rápido y rentable.
 Permite tener una interesante reducción de costos en: almacenaje, distribución,
inventario y personal.
 Al reducir los stocks, facilita la tarea de manipulación y reubicación de la
mercancía, consiguiendo un número menor de errores.
 Consigue una mayor frescura de la mercancía y aumenta su disponibilidad.
 Facilita el cumplimiento de los plazos fijados, lo que supone una gran ventaja
para el cliente.

CONCLUCIONES
 En el entorno actual, cada vez más competitivo y con menores márgenes, las
organizaciones buscan continuamente oportunidades de mejora que las haga más
competitivas.
 Conclusiones Revisando el tema en estudio podemos identificar que el Cross
Docking es una de las mejores opciones que puede tener una cadena con el fin
de mejorar sus procesos ya que nos asegura el correcto envío de mercancías, la
consolidación de los productos, la eficiencia en el despacho, la alta
productividad de la flota de transporte, el correcto manejo del ciclo de la orden y
la disponibilidad del producto en tienda en las condiciones de calidad, cantidad y
disponibilidad, todo enmarcado en los bajos costos de la operación.
 El Cross Docking también acarrea un cambio en la cultura organizacional pues
se deben hacer cambios en la estructura para crear una nueva forma de manejo
de mercancía, y crear un área de inventarios con las competencias para realizar
el seguimiento al proceso, pues el centro de distribución solo se convierte en una
plataforma de paso lo que la hace más susceptible de la pérdida del producto,
averías y daños de empaque lo que genera en pérdidas.
 Lo importante del tema es asegurar el proceso con respecto al inventario luego
de que esto sucede el proceso fluye y se estabiliza para poder crear un proceso
de certificación de proveedores con el fin de reducir aún más los tiempos de
entrega, calidad y cantidad del producto, así como generar menor cantidad de
gastos al proveedor pues utiliza menor cantidad de personal en las entregas y los
tiempos de estadía de los vehículos se disminuyen por lo tanto los puede utilizar
para otras entregas.

Citas bibliográficas
M Torrijos 20/02/2020 - Que es cros docking recuperado de
[Link]

Bussines conexión 25 de octubre 2018 Tipos de cross docking recuperado de


[Link]
sirve#:~:text=El%20cross%20docking%20forma%20parte,reducido%20de
%20almacenamiento%20y%20manipulaci%C3%B3n.
Cross docking ejemplos reduperado de [Link]
docking-ejemplos

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