INFORME SOBRE RUIDO
ACTIVIDAD #2
PRESENTADO POR:
KELLY VIVIANA IPIA IPIA
ANDREA CATALINA ARANGO
ANDRES CARDONA OSORNO
DUBAN CANO GOMEZ
DOCENTE:
STEPHANIE GARCIA MANCILLA
NRC – 11409
ASIGNATURA
ELECTIVO CPC
PROGRAMA
ADMINITRACION EN SEURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CORPORACION
UNIVERCITARIA MINUTO DE DIOS SEDE BELLO
MEDELLIN – 2022
1. Identifique las fuentes donde se realizan las mediciones. Escriba el resultado, de las
15 mediciones.
• PLANTA OPERATIVA
• MANTENIMIENTO
• ZONA DE EMPAQUE
2. Escriba el Valor Máximo y Mínimo obtenido en cada fuente de ruido
Oficina seguridad y salud en el trabajo
OPERATIVA
Valor dB: 50dB
Valor dB: 55 dB
Valor dB: 60 dB
Valor dB: 62 dB
Valor dB: 64 dB
MANTENIMIENTO
Valor dB: 65dB
Valor dB: 66dB
Valor dB: 70 dB
Valor dB: 70 dB
Valor dB: 72 dB
ZONA EMPAQUE
Valor dB: 65dB
Valor dB: 69dB
Valor dB: 71 dB
Valor dB: 73 dB
Valor dB: 75dB
3. Indique los aspectos u observaciones que usted considere relevante mencionar dentro del
proceso de medición
Dentro de la empresa se tiene exposición al ruido contante en distintos valores de acuerdo con el
área donde se labore. Sin embargo, evidenciamos que los valores mínimos empiezan en 50dB en
áreas operativa.
4. Adjunte algunos pantallazos de la aplicación y registro fotográfico realizando las
mediciones.
5. Realice un esquema o dibujo, (puede ser a mano) en donde se identifique la distribución o
ubicación de las fuentes a las cuales se les realizó la medición dentro del área que
ocupan.
6. Tomando los valores máximos (sin error) para cada fuente, calcule el nivel de presión
sonora que se produce dentro del área. ¿Sobrepasa los límites permisibles?
El nivel de presión sonora en las tres áreas se encuentra dentro de los rangos permitidos siendo
85dB por 8 horas laborales. Demostrándose en las fórmulas anteriores que:
OFICINA SST: 67.41db
MANTENIMINETO MECANICO: 76.33dB
PLANTA OPERATIVA: 78.76dB
CASO
En una empresa dedicada a la fabricación de estructuras metálicas, la cual se
encuentra ubicada en una pequeña bodega de una zona residencial de la ciudad, se realizan
unas mediciones de los niveles de ruido de nueve fuentes que intervienen en el proceso de
fabricación con los respectivos tiempos de funcionamiento, obteniendo:
-Zona de corte de perfiles: se utilizan diferentes tipos de cortadoras, los cortes se
realizanpor sesenta minutos y el nivel de exposición en las tres máquinas fue:
Máqui dB
na
1 110
2 90
3 100
Zona de preparación para el ensamble de estructura: se utilizan diferentes taladros
para realizar
las perforaciones entre perfiles. Este proceso dura ocho horas, el nivel deexposición es de:
Herramienta dB
1 47
2 42
3 45
Zona de ensamble y corrosión: En el proceso de ensamble de perfiles se utilizan
pistolasneumáticas para ajustar los pernos de unión entre perfiles, y el nivel de exposición
es de:
Pistola dB
1 60
2 80
En el proceso de protección contra la corrosión de la estructura, se aplican capas de
pintura de protección utilizando una pistola de aspersión para pintar, la cual funciona conel
aire de un compresor neumático y 90 dB fue la exposición señalada por el [Link]
procesos de esta zona se realizan en 120 minutos.
Nota:
La fabricación de estructuras metálicas es un proceso secuencial en el cual los
trabajadores están sometidos a diferentes intensidades de presión sonora por diferentes
tiempos, y cada fuente se apaga cuando se inicia un nuevo proceso.
-La empresa no tiene controles (fuente y el medio), sin embargo, entregará a sus
trabajadores protectores auditivos: desechables en el caso de uso de los taladros (NRR:
10), para el uso de las cortadoras EPP de inserción moldeable (NRR: 27) y parala zona
de ensamble y corrosión usarán protectores auditivos de copa (NRR: 33).
-Se han recibido quejas por parte de los vecinos habitantes del sector ya que
en lanoche se han realizado actividades dentro de la empresa.
1.1. ACTIVIDADES:
1. Elabore una o varias tablas, (las que considere) donde se registren todos los valoresque
entrega el ejercicio, asócielos con los procesos que corresponden.
AREA dB dB dB TIEMPO
Zona de corte de 110dB 90dB 100dB 1 hora
perfiles
Zona ensamble de 47dB 42dB 45dB 8 hora
estructura
Zona ensamble y 60dB 80dB 90dB 2 horas
corrosión
2. Indique el Nivel de presión sonora en cada zona y compárelo con los límites de exposición
permitidos en la resolución 1792 de 1990. ¿Actualmente sobrepasan los límites permisibles?
AREA NPS TIEMPO LIMITE
PERMITIDO/
RES1792/90
Zona de corte de perfiles, 110.45dB 1 HORA 100dB
Z1
Zona ensamble de 49.89dB 8 HORAS 85dB
estructura, Z2
Zona ensamble y corrosión, 90.41dB 2 HORAS 95 dB
Z3
3. Siendo el Administrador SST de la empresa, ¿considera que puede exponer a los
trabajadores en cada zona, a más de 30 minutos sin protección auditiva?
AREA TIEMPO TIEMPO LIMITE DB POR
MAXIMO EN LABOR PERMITIDO/ ZONA
RES1792/90
Zona de corte de 0.234 HORA 1 HORA 100dB 110.45dB
perfiles, Z1
Zona ensamble de 11.978 HORA 8 HORAS 85dB 49.89dB
estructura, Z2
Zona ensamble y 0.529 HORA 2 HORAS 95 dB 90.41dB
corrosión, Z3
Se puede evidenciar que en las zonas 2, el tiempo máximo de exposición es superior a el tiempo
en labor, relacionado con el nivel de presión sonora en el área y según lo expuesto por la
resolución 1792/90 por lo cual se podría someter al colaborador a la exposición sin epp, ya que
no generaría daño en su salud.
La la zona 1 y la zona 3 solo permitiría 0.234h y 0.529 horas de exposición lo que corresponde a
14.04min y 226.74 min, sobrepasando el tiempo seguro por los altos dB que genera el
desempeño de la labor, siendo inseguro realizar la labor sin ningún tipo de epp que disminuya el
impacto sonoro.
4. ¿Considera que los colaboradores están sobreexpuestos a ruido en todas las zonas? ¿Por
qué?
Por los cálculos de dosis de ruido las zonas se encuentran así:
Zona 1: 4,273 se encuentra sobre expuesto a ruido
Zona 2: 0.667 se encuentra en niveles de acción, pero no sobre exposición
Zona 3: 0.529 se encuentra en niveles de acción, pero no sobre exposición
5. ¿Considera necesario tomar acciones inmediatamente en todas las zonas? ¿Si es así,
qué acciones realizaría?
Solo la zona 1 necesita intervenciones urgentes por su altos dB y tiempo de exposición.
• Diseñar adecuadamente el puesto de trabajo.
• Alejar las fuentes con mayores niveles de ruido de los puestos de trabajo.
• Promover la rotación del personal y cambio de actividades
• Alejar las fuentes con mayores niveles de ruido
• Utilizando los elementos de protección personal indicados
6. ¿Está de acuerdo con el EPP que se usa en cada zona? ¿El EPP entregado es el que
protege más a
Si estoy de acuerdo con los epp entregados en la zona 2 y 3 a los trabajadores ya que se adaptan
a el nivel de ruido al que se encuentran expuestos disminuyendo en formas seguras al ruido de la
labor, sin embargo, la zona 1 sigue por encima de los niveles recomendados a pesar del epp
propuesto.
7- ¿A qué nivel estarían expuestos los colaboradores en las zonas uno (A) y tres (C),
usando el nuevo EPP si el ruido es continuo?
Para el ruido continuo los colaboradores de la zona 1 usando el EPP protector auditivo
tipo inserción moldeable están expuestos a 100,45 dB y para la zona 3 usando el protector
auditivo tipo copa están expuesto a 72,41 dB.
8. ¿A qué nivel estarían expuestos los colaboradores en las zonas uno (A) y tres (C),
usando el nuevo EPP si el ruido es de impacto?
Para el ruido de
impacto los colaboradores de la zona 1 usando el EPP protector auditivo tipo inserción
moldeable están expuestos a 96,95 dB y para la zona 3 usando el protector auditivo tipo copa
están expuesto a 73,91 dB.
9. Como administrador SST usted establece en las zonas uno (A) y tres (C), se use doble
protección auditiva. ¿A cuántos dB estarían expuestos los colaboradores en este caso?
¿En cuál zona estaría el colaborador menos expuesto?
Las zonas con mayor exposición al ruido la zona 1 y la zona 3, disminuyen notablemente la
exposición con la doble protección de epp, siendo así:
Zona 1 con doble protección: 92,95dB
Zona 3 con doble protección: 72.91dB
La zona 3 es una zona con menos exposición al ruido, sin embargo, con la doble protección, se
convierte en una exposición segura para el colaborador. La zona 1 aunque es la zona más
riesgosa hablando de ruido, con este control de doble protección disminuye notablemente la
exposición y reduce los decibeles a valores permisibles y seguros para el trabajador, de acuerdo a
la relación tiempo de exposición/dB de ruido.
10. Teniendo en cuenta el desarrollo de los puntos del 1 a 6, los datos de la medición, los
procesos operativos y los controles existentes del caso, plantee estrategias (todas las
posibles) de control mencionando la Jerarquía de controles (5), según GTC 45.
Eliminación:
modificar un diseño para eliminar el peligro, por ejemplo, introducir dispositivos mecánicos de
alzamiento para eliminar el peligro de manipulación manual.
✓ Eliminar la maquina 1 y 3 que son las que más ruido generan, y dejar la maquina 2 por
más tiempo para reemplazar el trabajo de las maquinas eliminadas.
Sustitución:
Reemplazar por un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (por
ejemplo, reducir la fuerza, el amperaje, la presión, la temperatura, etc.).
• Sustituir el trabajo de la máquina de corte 1 y 3, por la maquina 2 que genera
menos ruido.
• Automatizar la función de corte para eliminar la exposición al riesgo.
Controles de ingeniería
• instalar sistemas de ventilación, protección para las máquinas, enclavamiento,
cerramientos acústicos, etc.
• Instalar paredes con sistemas aislantes de ruido
• Separación por zonas, con paredes aislantes de ruido
• Instalar sistemas de reducción de ruido en las maquinas
Controles administrativos
• capacitar al personal para el uso adecuado de los equipos de protección personal. Su
autocuidado y su responsabilidad con su integridad física
• instalación de alarmas, procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos,
controles de acceso, capacitación del personal.
• controlar la exposición cambiando las horas de trabajo para reducir la cantidad de tiempo
que un trabajador pasa en el área peligrosa. Se deberán hacer cambios constantes entre
ellos, para así reducir el tiempo al que están expuestos aun utilizando protección auditiva.
✓ Equipos / elementos de protección personal:
• Ubicar equipos a estancias independiente de manera que se proporciones al personal
EPP adecuados y necesarios a sus actividades, los demás Oslo utilizaran
tapones, que cumplan la norma UNE EN 352-1 y 352-2, respectivamente
