UNIVERSIDAD SAN LUIS GONZAGA
DE ICA
ALIMENTOS Y BEBIDAS
PRIMERA VISITA A LA
FABRICA DE BEBIDAS
¨SODA LIMÓN¨
PANAMERICANA SUR 307, DISTRITO DE LOS AQUIJES
ALUMNA: SAYRITUPAC MANCHEGO, ANGHELY RAFAELA
INTRODUCCIÓN
El presente informe corresponde a la primera visita realizada a la fábrica de
bebidas carbonatadas ´DODA LIMÓN´ de la región de Ica. La visita estuvo a
cargo del Ing. José Antonio Hernández Vilca, quien nos dio el recorrido
correspondiente de las diferentes salas de producción.
El informe contiene todo el proceso de elaboración de bebidas carbonatadas
gracias a la visita realizada el día 10 de noviembre del 2022, que estuvo
programada por la Ing. Leslie Felices Vizarreta con los estudiantes del I ciclo
de la facultad de Ingeniería Química.
El propósito de la visita es poder saber donde se desarrolla el proceso de
elaboración y producción de bebidas. Asimismo, para poder observar como es
un proceso de elaboración de la ´SODA LIMÓN´ para futuras visitas a otras
fábricas.
Las bebidas carbonatadas pasan por varios procesos de elaboración, en el cual
cuentan con personal capacitado y bien preparado para la producción de
bebidas y brindar así un buen producto para sus consumidores, con los mejores
insumos y con los cuidados necesarios.
En este informo detallo todo el proceso de la producción de la bebida ¨SODA
LIMÓN¨ desde la desinfección del agua hasta el almacenamiento del producto.
MARCO TEORICO
¿CÓMO SE REALIZA EL TRATAMIENTO DEL AGUA?
Tratamiento del agua: Este tratamiento permite emplear para fines productivos
El tratamiento incluye cloración para la desinfección y oxidación de algunas impurezas
en el agua. Luego, pasa por un proceso de ablandamiento con el uso de cal para
reducir su alcalinidad mediante la remoción de magnesio y bicarbonato de calcio. Los
productos de reacción que se forman se eliminan por coagulación. Luego, los
coagulantes, sulfato ferroso o sulfato de aluminio, reaccionan con los hidróxidos de
calcio o magnesio para formar precipitados, estos se sedimentan y son eliminados del
fondo del tanque de reacción. Cualquier precipitado residual es removido pasando el
agua a través de un filtro de arena. La adsorción de carbón activado es usada para
eliminar el cloro y cualquier otro compuesto orgánico, reduciendo así la posibilidad de
indeseables olores o sabores.
¿QUÉ INSUMOS Y MATERIA PRIMA SE UTILIZAN EN LA ELABORACIÓN DE LAS
BEBIDAS GASEOSAS?
Las bebidas saborizadas contienen azúcar, agua, saborizantes artificiales, ácidos
como el fosfórico, cítrico, málico, tartárico, cafeína, colorantes, edulcorantes, dióxido
de carbono, conservadores, entre otros.
¿QUÉ SON GRADOS BRIX?
Los grados Brix (símbolo °Bx) miden el cociente total de sacarosa disuelta en un
líquido. Una solución de 25 °Bx tiene 25 g de azúcar (sacarosa) por 100 g de líquido
o, dicho de otro modo, hay 25 g de sacarosa y 75 g de agua en los 100 g de la solución.
Los grados Brix se miden con un sacarímetro, que mide la gravedad específica de un
líquido, o, más fácilmente, con un refractómetro.
¿PORQUE LA BEBIDA SODA LIMÓN NO PRESENTA LOS OCTÓGONOS?
Porque la SODA LIMÓN desarrolla productos de calidad y no exceden los parámetros
técnicos que indica la Ley de Promoción de Alimentación Saludable. Por esta razón,
no llevan los octógonos de advertencia ¨Alto en Azúcar¨ en sus etiquetas.
¿CUÁLES SON LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO?
✓ Bajo contenido de azucares.
✓ Producto de buena calidad.
✓ Producto fácil de conseguir en el mercado.
✓ Buen precio.
✓ Ser una reconocida marca.
✓ Rica bebida para el consumidor.
¿CÓMO REALIZAN EL CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO?
El Área de control de calidad en la empresa Distribuidora S.A DE C.V. tiene la
responsabilidad de manejar de manera correcta los diferentes parámetros de análisis
(Brix, VCO2, Bebidas patrón, torque, etc.) para la producción de Bebidas carbonatadas
que cumplan con un control de calidad correctamente. El área debe contar con un
amplio personal que contribuyan desde los análisis de la materia prima para la
elaboración de las Bebidas carbonatadas, la verificación de la producción de Botellas
que cumplan los parámetros indicados en la empresa, así como las determinaciones
analíticas que un analista en línea debe realizar para las Bebidas Carbonatadas,
quienes son los responsables de estar pendientes de que cada parámetro se
encuentre dentro de lo establecido por la empresa.
INFORME
VISITA ALA FABRICA DE BEBIDAS CARBONATADAS
¨SODA LIMÓN¨
El presente informe se hace a partir de la primera visita realizada el 10 de noviembre
del presente año en el cual estaba programada por la Ing. Leslie Vizarreta.
El encargado de mostrarnos todas las áreas de elaboración de gaseosas carbonatadas
era el Ing. José Antonio Hernández Vilca.
Empezó mostrándonos en primer lugar:
❖ POZO CISTERNA
Es donde realizan la captación del agua con la bomba de succión para luego ser
enviado a la cisterna para su previa cloración. Tiene una capacidad de 100000 ml de
las cuales solo es utilizado la mitad para el proceso diario.
❖ TANQUE CO2
Es donde tiene almacenado el dióxido carbono en fase líquida, después va a pasar a
planta en fase gaseosa.
❖ PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Tiene un tanque reactor grande donde va agregar la cal y el sulfato para frotar y tratar
los carbonatos y las sales.
Tiene un segundo tanque que le ayuda a ganar tiempo de frotación de cementación.
❖ TANQUE DE CUARZO
Eh dónde retira cualquier impureza que haya venido del tanque reactor como el
arrastre de cal y de sulfato.
❖ TANQUE CARBÓN ACTIVADO
Se encarga de retirar el cloro del agua. Asimismo, de retener el arrastre de carbono
que se haya venido del proceso.
Después de haber realizado el proceso de tratamiento de agua está listo para el
proceso de elaboración de bebidas carbonatadas.
❖ ÁREA DE ELABORACIÓN DE JARABE
Se realiza la preparación del jarabe, por lo cual mezclan agua y azúcar en el tanque
más grande. Después es dividida en otros tanques más pequeños para agregar el
saborizante que se desea. Los tanques chicos tienen una capacidad de 2000 ml cada
una.
❖ SELECCIONA MIENTO DE BOTELLAS
Se encarga manualmente de colocar las botellas en el transportador para que sean
desinfectadas.
❖ ÁREA DE DESINFECCIÓN
En esta área se encarga de desinfectar las botellas con agua clorada, donde el agua
ingresa, enjuaga y va escurriendo toda el agua restante que se va quedando.
❖ LLENADORA
Se encarga de llenar las botellas con la mezcla realizada anteriormente. Tiene una
capacidad de 40 botellas llenadas en un giro.
❖ CAPSULADORA
Se encarga de tapar las botellas.
❖ PANTALLA DE INSPECCIÓN
Se encarga de verificar cualquier defecto de la botella y su contenido como:
✓ La tapa muy mal colocada
✓ Le etiqueta mal puesta
✓ Poco contenido neto
❖ CODIFICADOR / CONTABILIZACIÓN
Se encarga de poner el código a cada botella y de contabilizar cuantas botellas se va
codificando para poder saber cuántas bebidas carbonatadas de se está produciendo.
❖ TERMO ENCOGIBLE
Se encarga de formar con cuatro botellas un paquete para luego colocar la
lámina que va a ser envuelta como un regalo.
❖ HORNO
Se encarga de comprimir la lámina con el calor.
Al término de la elaboración de bebidas carbonatados se hace la
contabilización necesaria de la cantidad de paquetes producidos. Luego será
enviado al almacén.
ANEXOS
CONCLUSIÓN
La conclusión que puedo dar de esta visita, es que me pareció muy emocionante,
divertida y sobre todo nos ayuda a nosotros como estudiantes de Ing. Química que
recién estamos empezando estudiar como es el trabajo o la laborar que empeñan un
ingeniero en el campo.
✓ Nos permite tener una visión de los posibles campos que podemos trabajar
como ingenieros.
✓ A tener un contacto directo de la labor que desempeñan. Porque no es igual
escuchar en clase las experiencias vividas a visitas en diferentes campos o
fabricas que visitar nosotros mismo y sentir esa emoción de un mecanismo de
producción.
BIBLIOGRAFIA
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[Link]
ampliado/que-son-los-grados-brix
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