UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES II

Docente: Ing. Karen Romero

PRÁCTICA No.4

TEMA: Peso específico, capacidad de absorción, contenido de humedad de agregados

Nombre de los alumnos: Arteaga Arévalo Ángela Doménica

Gaona Maldonado María Emilia
Mena Jiménez Marlon Steven
Muñoz Enríquez Luis Adrián
Pavón Herrera Franklin Jhonny
Quimbiamba Lanchimba Mayra Janneth
Suárez Yépez Xavier Alejandro
Grupo No. 2

Semestre: CUARTO Paralelo: IC-003

Fecha de realización: 22/06/2022

Fecha de entrega: 28/06/2022

1
1. TEMA

Peso específico, capacidad de absorción, contenido de humedad de agregados

2. INTRODUCCIÓN
La materia de ensayo de materiales es muy importante en el área de Ingeniería Civil ya
que nos ayuda a identificar y poner a prueba las propiedades y características de un
material. Como ya se ha ido conociendo en las anteriores prácticas y como se ha
mencionado en varios temas de clase, para una correcta mezcla del hormigón en
especial, es necesario la presencia de agregados finos y gruesos que combinándolos nos
proporcionan buenas características al momento de construir.
Como se menciona uno de los componentes principales del concreto son los agregados,
finos y gruesos, que ocupan un porcentaje entre el 60 % al 75 % del volumen total del
concreto. Se considera un agregado fino a la arena natural o a las piedras trituradas
cuyas partículas son menores a 5mm, para poder identificar el agregado fino se utiliza el
método del tamizado siendo así agregados finos todo aquel que pase el tamiz número 4
que tiene una medida de4.75mm. Por otra parte, el agregado grueso se lo considera una
grava o una serie de gravas provenientes de la desintegración de la roca de origen
volcánico mayores a 5 mm que quedan retenidos en el tamiz número 4.
En la siguiente práctica determinaremos las características principales de los agregados
como es el peso específico, la capacidad de absorción y el contenido de humedad de una
muestra de suelo procedente de la mina Arena Minera “Ocampo”, para lo cual se utiliza
la norma NTE INEN 857 que rige el ensayo para la determinación de la densidad
relativa y absorción del árido grueso. También se utiliza la norma NTE INEN 2566 para
la reducción de la muestra. En el caso del peso específico y capacidad de absorción del
agregado fino se usan las normas NTE INEN 856, NTE INEN 697 y para el muestreo se
usa la norma NTE INEN 695. Para el contenido de humedad de áridos se usa la norma
NTE INEN 862.
A continuación, se presentan unas definiciones que ayudan a la comprensión de la
práctica realizada. Primero se define al peso específico como “la Magnitud Física que
indica el Peso que hay de una sustancia en cada unidad de Volumen que ésta
abarca.” (Rodríguez, 2018)
La capacidad de absorción se define como el incremento de peso de un árido seco, hasta
lograr su condición de saturación con la superficie seca, debido a la penetración de agua
a sus poros permeables de una masa de una muestra primero sumergida y luego secada
por 24 horas. Los agregados grueso y fino tienen niveles de absorción que varía del
0.2% al 4% y del 0.2% al 2%, respectivamente. (Crespo, 2006)
La relación que existe entre el peso de agua obtenida en la muestra en estado natural y
el peso de la muestra después de ser secada en el horno se denomina como contenido de
humedad. Según Rocha: "Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual
está directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad depende
2
a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de
poros.”
3. OBJETIVOS

Objetivos generales:

- Calcular los valores del peso específico de los agregados tanto finos como
gruesos de una muestra del Área Minera “Ocampo”. (Arteaga Ángela)
- Determinar el contenido de humedad por secado en una muestra de árido fino y
grueso usando la norma NTE INEN 862. (Arteaga Ángela)
- Determinar el peso específico de un agregado grueso y fino mediante el cálculo
de sus masas en estados y circunstancias específicas observando el
comportamiento de cada uno de estos (Gaona Ma Emilia).
- Conocer la capacidad de absorción del agregado fino y grueso, así como también
su contenido de humedad en porcentajes, haciendo una comparación de los
resultados obtenidos (Gaona Ma Emilia).
- Determinar el peso específico, capacidad de absorción y contenido de humedad
de las muestras de agregado fino y grueso, mediante la aplicación del principio
de Arquímedes. (Mena Marlon)
- Determinar la diferencia de masa de los agregados finos y gruesos en sus
diferentes estados, basándose en las normas vigentes en el país NTE INEN 856,
NTE INEN 857. (Mena Marlon)
- Determinar el peso específico o densidad volumétrica de los agregados
procedentes del área minera “Ocampo”. (Muñoz Luis)
- Hallar la capacidad de absorción y el contenido de humedad de los agregados
procedentes del área minera “Ocampo”. (Muñoz Luis)
- Determinar la densidad relativa (gravedad específica), la absorción y el
contenido de humedad del árido fino. (Pavón Jhonny)
- Determinar la densidad relativa (gravedad específica), la absorción y el
contenido de humedad del árido grueso. (Pavón Jhonny)
- Determinar el peso específico o densidad volumétrica, y capacidad de absorción
del agregado fino, ensayado bajo la Norma NTE INEN 856. (Quimbiamba
Mayra)
- Encontrar el peso específico o densidad volumétrica, y capacidad de absorción
del agregado grueso, ensayado bajo la norma NTE INEN 857. (Quimbiamba
Mayra)
- Calcular el peso específico y capacidad de absorción tanto del árido fino como
del árido grueso basándose en las ecuaciones de empuje. (Suárez Xavier)
- Determinar el contenido de humedad y la diferencia de masa del árido fino y del
árido grueso, basándose en las normas NTE INEN 856 – 857. (Suárez Xavier)
Objetivos específicos:

3
- Obtener la capacidad de absorción de los agregados finos y gruesos. (Arteaga
Ángela)
- Identificar el estado de humedad de las partículas calculando su contenido de
humedad. (Arteaga Ángela)
- Calcular el volumen desalojado del agregado grueso y fino en este caso del ripio
y de la arena determinando el peso específico. (Arteaga Ángela)
- Conocer el significado de un agregado en estado SSS, y la importancia que tiene
este para el cálculo del peso específico, el contenido de humedad y la capacidad
de absorción de los agregados (Gaona Ma Emilia).
- Comparar los porcentajes de humedad y la capacidad de absorción de un
agregado grueso con el fino, observando como varían sus valores para su
análisis (Gaona Ma Emilia).
- Determinar el tipo de agregado ya sea fino o grueso más conveniente para la
elaboración de un buen diseño de mezcla y la importancia de este (Gaona Ma
Emilia).
- Calcular el peso específico en estado SSS del agregado (fino y grueso).
- Calcular la capacidad de absorción en la variación de estado SSS a seco del
agregado (fino y grueso). (Mena Marlon)
- Calcular el contenido de humedad en la variación de estado húmedo a seco del
agregado (fino y grueso). (Mena Marlon)
- Determinar si existe una diferencia notable entre el peso específico o densidad
volumétrica de un agregado grueso en este caso ripio, y uno fino como lo es la
arena. (Muñoz Luis)
- Comprobar que tipo de agregado genera mayor cantidad de volumen desplazado.
(Muñoz Luis)
- Determinar la importancia de las condiciones con las cuales los agregados
ingresan a una mezcla cemento - agua. (Muñoz Luis)
- Calcular la densidad y absorción de una cierta muestra de agregado (fino y
grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboración del diseño
de mezcla. (Pavón Jhonny)
- Conocer la importancia y cómo influye la densidad y absorción que tienen los
agregados en una mezcla de concreto. (Pavón Jhonny)
- Identificar la relación que existe entre la humedad total, la humedad superficial y
la absorción. (Pavón Jhonny)
- Determinar el contenido el porcentaje de contenido de humedad de los
agregados grueso y fino, según indica la norma NTE INEN 862. (Quimbiamba
Mayra)
- Verificar que el contenido de humedad obtenido durante la práctica corresponda
al rango establecido en la norma NTE INEN 862. (Quimbiamba Mayra)
- Analizar porcentajes de capacidad de absorción y contenido de humedad de los
agregados (fino y grueso), obtenidos durante la práctica. (Quimbiamba Mayra)
- Calcular el porcentaje de absorción con los datos de la masa del agregado fino y
grueso, en estado SSS. (Suárez Xavier)

4
 - Determinar el porcentaje de humedad del árido fino y grueso en estado SSS.
(Suárez Xavier)
- Identificar la importancia del peso específico, el porcentaje de absorción y
humedad que desarrollan los agregados en una mezcla. (Suárez Xavier)
4. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

PESO ESPECÍFICO Y CAPACIDAD DE ABSORCIÓN, ÁRIDO GRUESO

Tabla 1.- Equipo

EQUIPO: APRECIACIÓN: CAPACIDAD:

Equipo de peso específico

A: ± 0,01 (g) C: 35 (kg)
incluye balanza digital

Horno digital A: ± 1 (°C) C: 150 (°C)

Balanza Pedestal A: ± 0,05 (kg) C: 500 (kg)
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 2.- Herramientas

HERRAMIENTAS: CARACTERÍSITICAS:
Apertura: 3,35mm
Canasta de Alambre
C: 35(kg)
Tanque de agua -
Franela -
Tamiz No. 4 -
Recipiente Metálico -
Carretilla -
Pala -
Bandeja metálica -
Cuarteador de agregado grueso -
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 3.- Materiales

MATERIAL: CANTIDAD: PROCEDENCIA:

Ripio 5 (kg) Área minera "Ocampo"

Agua Potable - Red de agua potable

Fuente: (Grupo 2, 2022)

5
PESO ESPECÍFICO Y CAPACIDAD DE ABSORCIÓN, ÁRIDO FINO
Tabla 4.- Equipos

EQUIPO: APRECIACIÓN: CAPACIDAD:

Balanza A: ± 0,01 (g) C: 3000 (g)
Horno A: ± 1 (°C) C: 150 (°C)
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 5.- Herramientas

HERRAMIENTAS: CAPACIDAD:
Separador metálico -
Picnómetro C: 5000 cc
Molde tipo cono truncado -
Compactador -
Espátula -
Recipiente Metálico -
Piseta -
Tamiz No. 200 -
Tamiz No. 8 -
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 6.- Materiales

MATERIAL: CANTIDAD: PROCEDENCIA:

Arena 1 (kg) Área minera "Ocampo"
Agua Potable - Red de agua potable
Fuente: (Grupo 2, 2022)
CONTENIDO DE HUMEDAD
Tabla 7.- Equipos
EQUIPO: APRECIACIÓN: CAPACIDAD:
Balanza digital A: ± 0,01 (g) C: 35 (kg)
Horno digital A: ± 1 (°C) C: 150 (°C)
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 8.- Herramientas

HERRAMIENTAS: CAPACIDAD:
Cuchara de Metal -
6
 Recipiente Metálico -
Cuarteador de árido fino -
Cuarteador de árido grueso -
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 9.- Materiales

MATERIAL: CANTIDAD: PROCEDENCIA:

Arena 2 (kg) Área minera "Ocampo"
Ripio 4 (kg) Área minera "Ocampo"
Agua Potable - Red de agua potable
Fuente: (Grupo 2, 2022)
5. PROCEDIMIENTO

Procedimiento Agregado Grueso

1) Para el ensayo nuestra muestra la obtendremos de acuerdo a la NTE INEN 695.

2) El tamaño de la muestra de acuerdo al tamaño nominal máximo del árido grueso
seleccionaremos la masa mínima de la muestra para el ensayo.
3) En este caso el tamaño nominal máximo de la partícula será 25 mm, donde el
tamaño de la muestra mínima será de 4kg que se establece en la tabla 1 de la
normativa NTE INEN 857.
4) Mezclar íntegramente la muestra y reducirla hasta aproximadamente la cantidad
necesaria utilizando el procedimiento de la NTE INEN 2566.
5) Cuartear el árido y seleccionar una bandeja para repetir el proceso de reducción
como se observa en el video.
6) Una vez reducida la muestra tamizarla en seco y rechazar todo material que pasa
del tamiz N°4 si el árido grueso contienen una cantidad importante de material
más fino que el tamiz N°4 tamizar dicho material por el tamiz N°8 o N°9.
7) Terminado el proceso de tamizado tomar del material retenido del tamiz n4 un
tamaño de muestra de 4kg lavarle y removerle el polvo u otros recubrimientos
de la superficie del mismo.
8) La masa de la muestra de ensayo lavada sumergirla en agua en una temperatura
ambiente por un periodo de 24 ± 4 hrs.
9) Pasada las 24 horas retirar la muestra de ensayo del agua colocarla sobre un
paño absorbente distribuyendo uniformemente el árido grueso.
10) Frotar con el paño absorbente para eliminar toda la lámina visible de agua.
11) El operador se puede ayudar con otro paño absorbente para eliminar
rápidamente la lámina visible de agua del árido grueso.
12) A continuación, se puede observar el árido grueso en condición saturada
superficialmente seca.

7
13) Encerar la balanza y registrar el peso del recipiente con una aproximación de
0,05 g el que sea mayor.
14) Determinar la masa en aire en estado SSS con una aproximación de 0,05 g.
Igualmente el operador deberá anotar dicho peso.
15) Inmediatamente colocar la muestra en estado SSS en la canasta de alambre de
abertura n°6 evitando derrames fuera del mismo
16) Determinar la masa aparente en agua del material, colocar la canastilla
cuidadosamente sobre el gancho de la balanza primero retirando el aire atrapado
agitando el recipiente mientras se sumerge
17) Enganchar y registrar el peso, estabilizado el peso en la balanza, el operador
deberá anotar el mismo con una aproximación de 0,05 g.
18) Determinar la masa de la canastilla sumergida en el agua, igualmente encerar la
balanza y retirar todo el aire atrapado dentro del agua de la canastilla dando
pequeños golpes y colocar en el gancho
19) Esperar que se estabilice el peso en la balanza y registrar en la hoja de cálculos
con una aproximación de 0,05 g.
20) Terminado el proceso de ensayo del peso específico ingresar la muestra en
estado SSS al horno a una temperatura de 110 ± 5° C por 24 horas
21) Transcurrido las 24 horas retirar la muestra del horno y dejarla enfriar por un
lapso de 1 a 3 horas
22) Encerar la balanza y registrar el peso del material el operador deberá anotar el
peso con una aproximación de 0,05 g.

Procedimiento Agregado Fino

1) Para el ensayo nuestra muestra de agregado fino la obtendremos de acuerdo a la

NTE INEN 695 y reducida a una cantidad aproximada de 1kg utilizando el
procedimiento indicado en la norma NTE INEN 2566.
2) Colocamos la muestra en el separador mecánico y verificamos que el peso de la
muestra obtenida en uno de los recipientes sea 1 kg o más.
3) Considerando el apéndice x de la norma 856 realizamos el lavado de la muestra
tomando como referencia el procedimiento descrito en la norma 697 en el
apartado 5.6.
4) Colocamos el agregado en un recipiente metálico, posterior mente colocamos los
tamices N°200 y N °8 en un espacio donde nos permita el flujo de agua
constante.
5) Para el lavado colocamos suficiente agua de tal manera que cubra el agregado en
su totalidad.
6) Agitamos enérgicamente el recipiente de tal manera que se separen las partículas
más finas.
7) Decantamos el agua en los tamices y repetimos el proceso hasta conseguir que el
agua tenga una tonalidad cristalina.
8) Una vez que se ha obtenido esto se regresa el material que pudo que pudo
retener el tamiz N°8 a la bandeja del agregado.
8
9) Finalmente regresamos el material que se pudo retener en el tamiz N°200,
proceso que se realiza dejando caer suavemente agua en el tamiz.
10) A continuación, procedemos a sumergir el material en agua dejándolo reposar
durante 24 ± 4 horas.
11) Luego de las 24 horas decantamos el exceso de agua evitando la perdida de
material fino.
12) Extendemos la muestra en una superficie plana no absorbente expuesta a una
corriente suave de aire caliente debemos moverla frecuentemente para asegurar
un secado homogéneo.
13) Se debe ir verificando frecuentemente si cumple con la condición saturada
superficialmente seca que se lo realiza con el molde cónico y el compactador.
14) Para esta verificación se mantiene firmemente el molde sobre una superficie lisa
no absorbente con el diámetro mayor hacia abajo colocar el material
parcialmente seco de forma suelta en el molde hasta llenarlo.
15) Y colocar material adicional en la parte superior manteniendo firme el molde se
debe compactar el agregado con 25 golpes ligeros del compactador, distribuido
en toda la superficie.
16) Para lo cual debemos dejar caer libremente el compactador, cada caída debe
iniciar aproximadamente 5mm sobre la superficie del agregado por lo cual se
debe ir ajustando la altura de inicio de cada golpe
17) Removemos el agregado que a caída alrededor de la base del molde y
levantamos el molde verticalmente
18) Si el agregado aun presenta humedad superficial este mantendrá la forma del
molde, cuando el agregado se desmorona ligeramente es indicador que sea
alcanzo la superficie seca.
19) Para determinar el peso específico i capacidad de absorción lo aremos según el
método gravimétrico, registramos el peso del picnómetro a utilizar
20) Tomamos una porción del material que se encuentra en condición SSS de
aproximadamente de 500 g y lo colocamos dentro del picnómetro
21) Registramos el peso del picnómetro más el agregado
22) Una vez que colocamos el agregado en el picnómetro lo llenamos con agua y lo
llenamos hasta aproximadamente el 90% de capacidad del mismo.
23) Agitamos manualmente para lo cual vamos a rodar invertidamente y agitando el
picnómetro para eliminar las burbujas visibles de aire.
24) Luego de eliminar todas las burbujas de aire llevamos el nivel del agua del
picnómetro hasta la marca de calibración
25) Con la ayuda del papel absorbente limpiamos el cuello del picnómetro de tal
manera que no se visualicen partículas en el menisco.
26) Determinamos la masa total del picnómetro más la muestra más el agua
27) Finalmente, determinado la masa del picnómetro lleno de agua hasta la marca de
calibración.

9
28) Para conocer la capacidad de absorción determinamos el peso de un recipiente
metálico que vamos a realizar el ensayo colocamos una porción del agregado
que se encuentra en SSS
29) Posterior a ello determinamos el peso del conjunto
30) Colocamos el conjunto en el horno q una temperatura de 100 ± 5 °C hasta
conseguir una masa constante.
31) Retiramos el conjunto del horno y determinamos la masa, registramos el peso
del recipiente más el agrega seco.

Procedimiento Contenido de Humedad

1) Arena cantidad 2gk procedencia mina área Ocampo, ripio cantidad de acuerdo a
la tabla 1 de la norma NTE INEN 862.
2) Para el árido fino se realiza de acuerdo a la NTE INEN 695, para el árido grueso
de acuerdo al tamaño de la muestra
3) Par nuestro de ensayo el tamaño nominal del árido grueso es de 25 mm, por lo
tanto, la masa de la muestra es de 4 kg.
4) Realizar la reducción de la muestra del árido fino hasta obtener la cantidad
necesaria para el ensayo
5) Seleccionar una bandeja de cuarteador y descartar el material
6) Seleccionar otra bandeja para el contenido de humedad
7) Repetir el mismo procedimiento anterior para el árido grueso hasta obtener la
cantidad específica de la tabla 1 de la noma NTE INEN 863
8) Cuartear, seleccionar una bandeja para el ensayo
9) Contenido de humedad árido fino
10) Encerar la balanza y determinar la masa de la muestra con una aproximación de
0,1%
11) El operador ya deberá determinado la masa del recipiente
12) Registrar el peso en la hoja de cálculos como masa humedad
13) Ingresar la muestra al horno y dejarla secar a una temperatura de 110 ± 5°C
14) Transcurrido 24 horas, retirar la muestra cerca del horno y dejarla lo suficiente
para no dañar el plato de la balanza
15) Una vez que la muestra se encuentre fría, encerar la balanza y determinar la
masa de la muestra seca con una aproximación de 0,1% registra el peso en la
hoja de dato
16) Contenido de humedad árido grueso
17) Encerar la balanza y determinar la masa del recipiente registrar en la hoja de
datos y cálculos
18) Encerar la balanza con el recipiente y depositar el árido grueso hasta obtener una
masa aproximada de 4 kg
19) Registrar la masa humedad de 0,1% ingresarla al horno y dejarla secar
20) Transcurrido 24 horas, retirar la muestra seca del horno y dejarla enfriarla lo
suficiente para que no daño el plato de la balanza

10
 21) Una vez que este fría la muestra, encerar la balanza y determinar la masa de la
muestra seca con una aproximación de 0,1%.
6. ESQUEMA DE LA PRÁCTICA

Equipos herramientas y materiales

Tabla 10.- PESO ESPECIFICO Y CAPACIDAD DE ABSORCIÓN, ÁRIDO GRUESO.

Fotografía N° 1 Fotografía N° 2

Balanza pedestal. Equipo de peso específico incluye balanza digital,

tanque de agua.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Fotografía N° 3 Fotografía N° 4

Canasta de Alambre. Horno digital.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)
modelos, 2022)

Fotografía N° 5 Fotografía N° 6

Franela. Tamiz No.4.

11
 Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022) modelos, 2022)

Fotografía N° 7 Fotografía N° 8

Bandeja Metálica. Recipiente metálico.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Fotografía N° 9 Fotografía N° 10

Cuarteador árido grueso. Agua potable.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Fotografía N° 11 Fotografía N° 12

Pala y carretilla. Ripio.

12
Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022) modelos, 2022)

Fotografía N° 13 Fotografía N° 14

Normativa para realizar los procedimientos de la Toma de muestras de árido grueso.

práctica.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)

Fotografía N° 15 Fotografía N° 16

Tabla tamaño de muestra. Reducción de la muestra de árido grueso.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)

13
 Fotografía N° 17 Fotografía N° 18

Tamizado en seco. Lavado de la muestra (4kg).

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)

Tabla 11.- Procedimiento.

Fotografía N° 19 Fotografía N° 20

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)
Inmersión del árido grueso en agua. Después de 24h retirar el agua de la muestra.

Fotografía N° 21 Fotografía N° 22

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
14
 modelos, 2022) modelos, 2022)

Secado de la lámina visible de agua sobre el Secado de la lámina visible de agua sobre el árido
árido. (frotar suavemente el árido).

Fotografía N° 23 Fotografía N° 24

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

El operador puede ayudarse con el uso de un Muestra de ensayo en condición saturada

paño absorbente para eliminar la lámina de superficialmente seca.
agua del árido.

Fotografía N° 25 Fotografía N° 26

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Registro del peso del recipiente con una
En ceración de la balanza. aproximación de 0.5 (g).

Fotografía N° 27 Fotografía N° 28

15
 Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022) modelos, 2022)

Determinación de la masa en aire de la muestra Toma del dato de la masa en aire de la muestra
en estado SSS con una aproximación de 0.5(g). en estado SSS.

Fotografía N° 29 Fotografía N° 30

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Determinación de la masa aparente del material.
Colocación de la muestra en estado SSS en la
canasta de alambre.

Fotografía N° 31 Fotografía N° 32

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

16
Toma del dato de la masa aparente del material Determinación de la masa aparente de la
canastilla.

Fotografía N° 33 Fotografía N° 34

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Toma de dato de la masa aparente de la Ingresar la muestra en estado SSS al horno a una
canastilla de alambre. temperatura de 110 +/-5oC por 24h.

Fotografía N° 35 Fotografía N° 36

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Registro del peso del material usa vez enfriado.
Se retira la muestra del horno después de las 24h
y se la deja enfriar por 1h a 3h.

17
Fotografía N° 37 Fotografía N° 38

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)
modelos, 2022)
Balanza.
Separador mecánico.

Fotografía N° 39 Fotografía N° 40

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)
Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022) Molde y compactador.
Picnómetro.

Fotografía N° 41 Fotografía N° 42

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Espátula.
Horno.

Equipos herramientas y materiales

Tabla 12.- PESO ESPECIFICO Y CAPACIDAD DE ABSORCIÓN, ÁRIDO FINO.
18
Fotografía N° 43 Fotografía N° 44

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)
Recipiente metálico. Piseta.

Fotografía N° 45 Fotografía N° 46

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Agregado fino.
Tamiz No.200 y Tamiz No.8.

19
Tabla 13.- Procedimiento.
Fotografía N° 47 Fotografía N° 48

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Verificación de la muestra que esta sea de 1kg o
Reducción de la muestra de árido fino. más.

Fotografía N° 49 Fotografía N° 50

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Lavado de la muestra. Decantación del agregado por los tamices No.8 y

No.200.

Fotografía N° 51 Fotografía N° 52

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Se regresa el material retenido en los tamices al Se coloca agua en el tamiz No.200 para ayudar a
recipiente metálico. retirar el material retenido.

20
Fotografía N° 53 Fotografía N° 54

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)
Se regresa el material retenido en el tamiz Se sumerge el material en agua por 24h.
No.200 al recipiente metálico.

Fotografía N° 55 Fotografía N° 56

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)
modelos, 2022)
Se extiende la muestra sobre una superficie plana
Después de las 24h se decanta el agua en
no absorbente.
exceso del material.

Fotografía N° 57 Fotografía N° 58

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)
modelos, 2022)
Verificación de la muestra en condición SSS.
Moverla frecuentemente la muestra para que
tenga un secado uniforme.

21
Equipos herramientas y materiales
Tabla 14.- CONTENIDO DE HUMEDAD DE ÁRIDOS.
Fotografía N° 59 Fotografía N° 60

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y modelos, 2022)
modelos, 2022)
Horno digital.
Balanza digital.

Fotografía N° 61 Fotografía N° 62

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Cuarteador árido fino. Cuarteador árido grueso.

Fotografía N° 63 Fotografía N° 64

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)
Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
Recipientes metálicos. modelos, 2022)

Cuchara de metal.

22
Fotografía N° 65 Fotografía N° 66

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Ripio.

modelos, 2022)

Arena.

23
Tabla 15.- PROCEDIMIENTO.
Fotografía N° 67 Fotografía N68

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)
Normativa para realizar los procedimientos de la
práctica Muestreo de acuerdo con la norma NTE INEN
695. la masa de estos.

Fotografía N° 69 Fotografía N° 70

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022) modelos, 2022)

Tabla del tamaño de la muestra árido grueso Masa del árido grueso de 4kg.
NTE INEN 862.

Fotografía N° 71 Fotografía N° 72

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)
modelos, 2022)
Colocación del material reducido en un
Reducción del árido fino.
recipiente.

Fotografía N° 73 Fotografía N° 74

24
 Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022)

Reducción del árido grueso.

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)

Selección de otra bandeja para el ensayo de

contenido de humedad.

Fotografía N° 75 Fotografía N° 76

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)
Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y
modelos, 2022) Encerar la balanza.
Selección de una bandeja para el ensayo.

Fotografía N° 77 Fotografía N° 78

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y

modelos, 2022)

Registro del peso del material de árido fino en la

Fuente (Laboratorio de ensayo de materiales y hoja de cálculo.
modelos, 2022)

Determinación la masa de la muestra de árido

fino.

7. TABLAS Y GRÁFICAS

25
Tabla 16.- Datos informativos del agregado grueso
Datos del agregado Grueso
Procedencia: Área Minera “Ocampo”
Agregado: Ripio
Fecha del muestreo: 22 de junio 2022
Laboratorista: Ing. Angélica Merizalde
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 17.- Peso específico o densidad volumétrica de los agregados.

Agregado grueso (Ripio).

1) Masa del Recipiente Vacío 287,00 g
2) Masa del Recipiente + Ripio en estado SSS 3421,00 g
3) Masa del Ripio en Estado SSS (2-1) 3134,00 g
4) Masa de la Canastilla Sumergida en Agua 1652,00 g
5) Masa de la Canastilla + Ripio Sumergido en Agua 3628,00 g
6) Masa del Ripio Sumergido en Agua (5-4) 1976,00 g
7) Volumen Desalojado 1158,00 cm3

Peso Específico del Ripio (3/(3-6)) 2,71 g/cm 3

Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 18.- Datos informativos del agregado fino
Datos del agregado Fino
Procedencia: Área Minera “Ocampo”
Agregado: Arena
Fecha del muestreo: 22 de junio 2022
Laboratorista: Ing. Angélica Merizalde
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 19.- Peso específico o densidad volumétrica de los agregados.

Agregado fino (Arena).

1) Masa del Recipiente Vacío (Picnómetro) 159,00 g
2) Masa del Picnómetro + Arena en Estado SSS 691,00 g
3) Masa de la Arena en Estado SSS (2-1) 532,00 g
4) Masa del Picnómetro Calibrado 658,20 g
5) Masa del Picnómetro + Arena en Estado SSS + Líquido 984,80 g
6) Volumen Desalojado ((4-1)-(5-2)) 205,80 cm 3

26
 Peso Específico de la Arena (3/6) 2,59 g/cm3
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 20.- Capacidad de Absorción de los Agregados y Contenido de Humedad
AGREGADO AGREGADO
  GRUESO FINO
1) Masa del Agregado en Estado SSS + Recipiente   3421 g 658 g
2) Masa del Agregado Depósito (Silo) + Recipiente   2214,60 g 525,80 g
3) Masa del Recipiente que contiene el Agregado   287 g 125,1 g 176,3 g 122,0 g
4) Masa del Agregado en Estado SSS (1-3) 3134 g 481,7 g
5) Masa del Agregado Depósito (Silo) (2-3) 2089,5 g 403,8 g
6) Masa del Agregado Seco al Horno CA 3102 g 475,5 g
7) Masa del Agregado Seco al Horno CH 2084,9 g 396,1 g
 
Capacidad de Absorción del Agregado ([4-6]/6)*100% 1,03 % 1,30 %
  Contenido de Humedad ([5-7]/7)*100% 0,22 % 1,94 %
Fuente: (Grupo 2, 2022)
Tabla 21.- Resumen de resultados.

TABLA RESPUESTAS

Capacidad de Capacidad de Contenido de Contenido de

Peso Peso
absorción del absorción del humedad del humedad del
específico específico de
agregado agregado agregado agregado
del ripio la arena
grueso fino grueso fino
3
g/cm kg/m 3
% % % %
2,71 2,59 1,03 1,30 0,22 1,94
Fuente: (Grupo 2, 2022)

8. CÁLCULOS TIPICOS

Tabla 22.- Agregado grueso

Masa del ripio en estado SSS

Datos Procedimiento

M R + RSSS−M RV

Masa del recipiente vacío: 287 g 3421 g−287 g

Masa del recipiente + Ripio en estado SSS: 3421
3124 g
g

Masa del ripio sumergido en agua

27
 Datos Procedimiento

M C+ RSA −M CSA

Masa de la canastilla sumergida en agua: 1652 g 3628 g−1652 g

Masa de la canastilla + Ripio sumergidos en
1976 g
agua:

3628g

Peso específico del ripio

Datos Procedimiento

M SSS
M SSS −M RSA

Masa del ripio en estado SSS: 3124 g 3124 g

3124 g−1976 g
Masa del ripio sumergido en agua: 1976 g
3
2,71 g /cm

Fuente: (Grupo 2, 2022)

Tabla 23.- Agregado Fino

Masa de la arena en estado SSS

Datos Procedimiento

M P + ASSS −M RV

Masa del recipiente vacío (Picnómetro): 159 g 691,40 g−159 g

Masa del Picnómetro + Arena en estado SSS:
532,40 g
691,40 g

Volumen desalojado

Datos Procedimiento

Masa del picnómetro calibrado: 658,20 g ( [ M PC −M RV ]− [ M P+ SSS+L −M P+ ASSS ] )

Masa del recipiente vacío (Picnómetro): 159 g
( [ 658,20 g−159 g ] − [ 984,80−691,40 g ] )
Masa del picnómetro + Arena SSS + Líquido:

28
 984,80 g 499,2 g−293,40 g

Masa del Picnómetro + Arena en estado SSS: 205,8 g

691,40 g

Peso específico de la Arena

Datos Procedimiento

M ASSS
M VD

Masa de la arena en estado SSS: 532,40 g 532,40 g

3
205,8 cm
Volumen desalojado: 205,8 cm 3
g
2,59
cm3

Fuente: (Grupo 2, 2022)

Tabla 24.- Capacidad de absorción de los agregados y contenido de humedad.
Agregado grueso.
Masa del agregado en estado SSS
Datos Procedimiento

M SSS+ R−M RCA

Masa del agregado en estado SSS + 3421 g−287 g

Recipiente:3421g
3134 g
Masa del recipiente que contiene el agregado:
287g

Masa del agregado depósito (Silo)

Datos Procedimiento

M D + R−M RCA

Masa del agregado depósito (Silo) + recipiente: 2214,6 g−125,1 g

2214,6 g
2089,5 g
Masa del recipiente que contiene el agregado:
125,1g

Capacidad de absorción del agregado grueso

29
 Datos Procedimiento

( ( M SSS −M SH )
M SH ) ∗100 %

( ( 31343102 )∗100 %
Masa del agregado en estado SSS: 3134 g g−3102 g )
Masa del agregado seco al horno (CA): 3102
g

1,03 %

Contenido de humedad

Datos Procedimiento

Masa del agregado depósito (Silo): 2089,5g

( ( M D −M SH )
M SH ) ∗100 %

( ( 2089,52084,9 )∗100 %
Masa del agregado Seco al horno (CH): 2084,9 g g−2084,9 g )
g

0,22 %

Fuente: (Grupo 2, 2022)

Tabla 25- Capacidad de absorción de los agregados y contenido de humedad.
Agregado fino.
Masa del agregado en estado SSS
Datos Procedimiento

M SSS+ R−M RCA

Masa del agregado en estado SSS + Recipiente:

658 g−176,3 g
658 g
481,7 g
Masa del recipiente que contiene el agregado:
176,3

Masa del agregado depósito (Silo)

Datos Procedimiento

M D + R−M RCA

Masa del agregado depósito (Silo) + recipiente: 525,8 g−122 g

525,8g
30
 Masa del recipiente que contiene el agregado: 403,8 g
122g

Capacidad de absorción del agregado fino

Datos Procedimiento

( ( M SSS −M SH )
M SH ) ∗100 %

( ( 481,7475,5 )∗100 %
Masa del agregado en estado SSS: 481,7 g g−475,5 g )
Masa del agregado seco al horno (CA): 4817
g

1,30 %

Contenido de humedad

Datos Procedimiento

Masa del agregado depósito (Silo): 403, 8g

( ( M D −M SH )
M SH )∗100 %

( ( 403,8396,1 )∗100 %
Masa del agregado Seco al horno (CH): 396,1g g−396,1 g )
g

1,94 %

Fuente: (Grupo 2, 2022)

9. ANÁLISIS DE RESULTADOS
- Para la obtención del peso específico del ripio se realiza haciendo una división entre
la masa del ripio en estado SSS sobre la masa del ripio en estado SSS menos
volumen desalojado lo cual nos da un valor de 2.71 g/cm 3, lo que quiere decir que se
encuentra en los rangos establecidos por las normas NTE INEN 856 Y 857.
(Arteaga Ángela)
- Se puede determinar que la capacidad de absorción del agregado grueso con 1,03%
es menor a la capacidad de absorción del agregado fino que es 1,30%, esto quiere
decir que el agregado fino es más poroso y por ende absorbe más agua en su
interior. (Arteaga Ángela)
- Se relaciona el contenido de humedad del agregado grueso y del agregado fino,
teniendo así el agregado fino un mayor contenido de humedad con 1,94% en
comparación con el agregado grueso que tiene un 0,22%, así podemos decir que el
hecho de tener más poros, retiene más agua y por consecuente retiene más humedad.
(Arteaga Ángela)

31
- Para la obtención del peso específico del agregado fino que en este caso es la arena
se obtiene haciendo un cociente entre la masa de arena en estado SSS y el volumen
desalojado por el agregado, obteniendo así un peso específico del agregado fino de
2,59% que según las normas se encuentra dentro de los rangos que son de 2,4% a
2,9%. (Arteaga Ángela)
- El cálculo del peso específico es fundamental para calcular la cantidad de vacíos que
existe en el suelo, con esto se puede determinar que el agregado grueso 2,71% tiene
más cantidad de vacíos que el agregado fino con un 2,59%. (Arteaga Ángela)
- Como podemos ver en la tabla “Resumen de resultados” el agregado fino tiene
mayor capacidad de absorción con un 1,30 % a diferencia del agregado grueso con
un 1,03%, por lo que en este caso necesitaremos más agua para saturar la arena
(Gaona Ma Emilia).
- Debido a que ambos áridos (grueso y fino) se encuentran en estado SSS, el peso
específico en nuestros agregados será similar, teniendo 2,71 g/cm 3 y 2,59 g/cm 3
respectivamente, esto se debe a que los poros se llenan, haciendo que su masa
aumente existiendo menor espacio entre nuestras partículas (Gaona Ma Emilia).
- En cuanto al contenido de humedad en los agregados existe una diferencia
significativa, con un mayor porcentaje la arena con un 1,94% y del ripio con un 0,22
% valores importantes que se deberá tomar en cuenta para posteriores cálculos de
dosificación en elaboración de concreto (Gaona Ma Emilia).
- Con los valores calculados en la práctica para peso específico de los agregados; fino
de 2,59 g/cm3 y grueso de 2,71 g/cm 3 nos permiten determinar que ambos se
encuentran dentro de los rangos permitidos de 2,4 – 2,8 g/cm 3 , razón por la cual al
realizar la mezcla esta cumplirá con las especificaciones requeridas (Gaona Ma
Emilia).
- La masa del agregado seco al horno CA será utilizado para el cálculo de la
capacidad de absorción de los agregados grueso y fino, con valores de 3102g y
475,5 respectivamente, mientras que la masa del agregado seco al homo CH
2084,9g grueso y 396,1g fino será utilizado para el contenido de humedad.
Evidenciando así que seco al horno CA nos dio valores mayores que CH (Gaona Ma
Emilia).
- Los valores de peso específico del agregado grueso y fino son de 2,71 g/cm 3 y 2,59
g/cm3 respectivamente, estos valores se encuentran dentro de los rangos establecidos
de 2,4 y 2,8 g/cm3 por lo que ambos agregados tienen una estructura porosa normal
y por ende el agregado es adecuado para la mezcla. (Mena Marlon)
- Se tienen como porcentaje de contenido humedad para los agregados gruesos y finos
respectivamente de 0,22% y 1.94 % por lo cual los agregados gruesos presentan un
bajo contenido de humedad. (Mena Marlon)
- La capacidad de absorción del agregado grueso fue de 1.03 %, y del agregado fino
fue de 1.30 %, por lo cual en la mezcla el agregado que quitará mayor cantidad de
agua será el agregado fino. (Mena Marlon)
- La masa de la arena en estado SSS fue de 532.00 (g) mientras que la Masa del
Agregado Grueso en Estado SSS fue de 3134.00 (g), haciendo una relación con los
32
 valores obtenidos de la masa de los agregados secados al horno de los áridos finos y
gruesos de 396,1 (g) y 2084,9 (g) respectivamente podemos analizar que los áridos
finos serán los que tengan mayor capacidad de retención de agua. (Mena Marlon)
- El agregado fino tiene un peso específico de 2.59 (g/cm3), siendo un factor
determinante para la capacidad de absorción, por lo que el árido fino llegará a un
grado SSS más rápidamente que el árido grueso. (Mena Marlon)
- Para el agregado grueso el volumen desalojado fue de 1158,00 cm3, a diferencia del
agregado fino el cual generó un valor de 205,80 cm3, existiendo una diferencia muy
grande de 952,2 cm 3, evidentemente esto se genera debido al tamaño de las
partículas con las que se trabaja, en el caso del agregado grueso al ser partículas más
grandes y por lo tanto tener una mayor masa existirá un mayor volumen desplazado
en cm3, esto no se compara con lo que partículas muy pequeñas de arena le pueden
causar al agua, se necesitaría una mayor cantidad de agregado fino, para que se
genere el mismo efecto. (Muñoz Luis)
- El peso específico obtenido del agregado grueso (Ripio) fue de 2,71 g/cm3y el del
agregado fino (Arena/) 2,59 g/cm3, esto se relaciona directamente con el tamaño de
las partículas que ambos poseen, lógicamente el que posea partículas más grandes,
de mayor masa, tendrá una densidad volumétrica mayor, entre ambos resultados
existió una diferencia de 0,12 g/cm 3, que no parece tan significante, pero por cada
3
g/cm que se agregue este valor aumentará de forma constante. (Muñoz Luis)
- El contenido de humedad del agregado fino fue de 1,96 %, en el caso de agregado
grueso se obtuvo como resultado 0,22% estos valores nos quieren decir que la arena
almacena una mayor cantidad de humedad con respecto al ripio, por lo tanto, si
queremos por ende que los agregados finos son más propensos a recibir humedad y
mantenerla que los agregados gruesos. Si queremos realizar una obra singular en
donde se busque contrarrestar esta condición desde la elaboración del concreto, se
debería considerar reducir la cantidad de agregado fino en un porcentaje adecuado
para no afectar la trabajabilidad y calidad de este. (Muñoz Luis)
- La capacidad de absorción del agregado fino fue de 1.30% un 0,27% más en
comparación al 1,03 % del agregado grueso, esto básicamente nos indica que el
agregado fino absorbe más agua que el grueso, esta característica depende de la
densidad del elemento, mientras más denso, menor será su absorción de agua, esto
se comprueba con los resultados obtenidos en los pesos específicos de cada
agregado, que para el grueso fue de 2,71 g/cm 3 y para el fino 2,59 g/cm 3,
lógicamente si hablamos de densidad, también podemos comentar acerca de la
porosidad, porque la cantidad de agua que puede absorber un agregado, dependerá
también de esta propiedad, mientras más poroso el agregado, mayor absorción, y
mientras menos poroso, menor absorción. (Muñoz Luis)
- La capacidad de absorción es directamente proporcional a el contenido de humedad,
pues a mayor capacidad de absorción, mayor contenido de humedad, si revisamos
los resultados obtenidos podemos comprobar lo dicho anteriormente. El agregado
grueso tuvo una absorción correspondiente a 1,03 % y un contenido de humedad de
0,22% mientras que el agregado fino contó con un 1,30% de capacidad de absorción
33
 y un 1,94% de contenido de humedad, con una diferencia de 0,27 % en cuanto a
capacidad de absorción, esto generó una diferencia notable de 1,72% en cuanto a
contenido de humedad entre los agregados ensayados. Si analizamos estos datos es
lógico pensar que, si dentro de un agregado entra una mayor cantidad de agua, el
contenido de humedad que se generará será mayor en comparación con un agregado
que no posea una gran absorción. (Muñoz Luis)
- Para el agregado grueso se obtiene un peso específico de 2,71 g/cm 3, el cual no
difiere mucho del valor para el agregado fino, que es de 2,59 g/cm 3. Esto indica que,
a pesar de poseer mayor cantidad de vacíos, el agregado grueso compensa esto con
el peso de sus partículas para tener mayor densidad. (Pavón Jhonny)
- Los valores de pesos específicos del agregado fino (2,59 g/cm3) y del agregado
grueso (2,71 g/cm3) se encuentran dentro de los límites establecidos por las normas
INEN 856 y 857, siendo este de 2,4 a 2,9 g/cm3. (Pavón Jhonny)
- Para el agregado grueso se obtuvo una capacidad de absorción de 1,03%, la cual se
encuentra dentro de los límites por lo que se considera como un agregado bueno
para el hormigón, puesto que para la mezcla este aportará con un porcentaje
aceptable de agua. (Pavón Jhonny)
- Para el agregado fino se obtuvo una capacidad de absorción de 1.30%, esto quiere
decir que el agregado fino es mucho más poroso por lo que retendrá más agua que el
agregado grueso utilizado para el ensayo. (Pavón Jhonny)
- La cantidad de agua tanto del ripio como del agregado fino no son similares, 0,22%
y 1,94% respectivamente. (Pavón Jhonny)
- El volumen desalojado de ripio nos da 1 158 cm 3, mientras que el volumen
desalojado de la arena es de 205,8 cm3, existiendo una diferencia de 952,2 cm3,
donde el ripio tiene el mayor volumen desalojado debido a su tamaño, cumpliendo
la reacción masa volumen, a mayo masa mayor volumen; y a menor masa menor
volumen, para el caso del ripio. (Quimbiamba Mayra)
- El agregado grueso (ripio) presenta una capacidad de absorción de 1.03%, mientras
que la capacidad de absorción del agregado fino (arena) es de 1.30%, teniendo una
diferencia de 0.27% a favor del agregado fino, esto se da gracias a que la porosidad
de la arena es mayor a la del ripio, por ende, la penetración de agua en los poros de
la arena es mayor a la del ripio. (Quimbiamba Mayra)
- El contenido de humedad en el agregado grueso (ripio) es de 0.22 %, mientras que
el contenido de humedad del agregado fino (arena) es de 1.94%, siendo el agregado
fino mayor con un 1.72%, esto se da gracias a la porosidad del agregado fino, que,
en relación con el tamaño de los poros, aumenta la permeabilidad y el volumen total
de los poros en este agregado. (Quimbiamba Mayra)
- Los pesos específicos de los agregados procedentes de la Mina OCAMPO son: para
el ripio de obtuvo un peso específico de 2,71 g/ cm 3, mientras que para la arena se
obtuvo un peso específico de 2.59 g/ cm 3, estos valores están dentro de los valores
estandarizados en la norma NTE INEN 856 y NTE INEN 856, por ende, la práctica
realizada se ejecutó con éxito. (Quimbiamba Mayra)

34
- Las masas para las condiciones de humedad del agregado grueso en secado al horno
son de 3 012 g, donde el agregado está en su etapa totalmente absorbente, la
saturación con superficie seca (SSS), tiene un valor de 3134 g, etapa donde el
agregado no absorbe ni cede agua al concreto, teniendo una diferencia de 112 g, lo
cual representa la masa más lo absorbido por el agregado al pasar de estado “seco al
horno” a SSS. (Quimbiamba Mayra)
- Para encontrar el peso específico del Ripio (árido grueso) se utilizaron los datos de
masa del agregado en estado SSS 3134,00 g con el dato de la masa del ripio
sumergido en agua 1976,00 g dándonos como resultado un peso específico de
2,71g/cm3 y el peso específico para el árido fino es 2,59 g/cm 3 dichos datos
contienen una un rango estable entre 2,4 – 2,8 g/cm 3 perfectos en la mezcla. (Suárez
Xavier)
- El porcentaje de contenido de humedad del árido grueso y fino serían 0,22% y
1,94% respectivamente los cuales se calcularían con los datos de masa del agregado
en estado seco al horno y en Silo. (Suárez Xavier)
- El porcentaje de absorción del árido grueso y fino serían 1,03% y 1,30%
respectivamente, se puede observar que el porcentaje de 1,30 del árido fino es
mayor al árido grueso lo que significa que el árido fino es más poroso y absorbe más
agua en su interior. (Suárez Xavier)
- El porcentaje de humedad del árido grueso respecto al fino es muy inferior, debido
al dato de masa del agregado seco al horno que serían 2084,9 g para el grueso y
391,1 g para el fino dichos valores al ser tan distintos entre si afectan en el
porcentaje de humedad. (Suárez Xavier)
- El peso específico del árido grueso de 2,71g/cm 3 es mayor al del árido fino de 2,59
g/cm3 es debido en gran parte al peso del árido grueso al tener gran cantidad de masa
por unidad de volumen. (Suárez Xavier)

10. CONCLUSIONES
- La resistencia de un agregado se ve afectada o mejorada por la capacidad de
absorción del mismo, por lo que se considera una mejoría en la resistencia solo si la
absorción es menor al 3% para agregado grueso y 5% para el fino. (Arteaga Ángela)
- Un agregado se lo puede definir como seco cuando se lo ingresa al horno y se lo
tiene a una temperatura de 110°C para así remover el agua combinada. (Arteaga
Ángela)
- Un agregado Saturado Superficialmente Seco (SSS) se lo puede observar después de
dejar la muestra en agua y a las 24 horas secarlo, esto nos hace entender que todos
sus poros están llenos de agua, pero están superficialmente secos. (Arteaga Ángela)
- Así como la capacidad de absorción, el contenido de humedad también afecta o
mejora a un agregado en su procesamiento, en su uso y hasta en la calidad. (Arteaga
Ángela)
- El cumplimiento con las normas que rigen este ensayo es vital para su correcta
determinación del peso específico, la capacidad de absorción y el contenido de

35
 humedad de los agregados, ya que así se logra ver las propiedades y características
de estos para un buen uso en las construcciones. (Arteaga Ángela)
- Se conoció el valor del peso específico de los agregados utilizados en la práctica
como fueron el ripio (grueso) y arena (fino). (Gaona Ma Emilia).
- Se calculó la capacidad de absorción de los agregados y su contenido de humedad,
permitiéndonos de esa manera hacer comparaciones de los mismos (Gaona Ma
Emilia)
- Observamos que debido a que los agregados se encontraban en estado SSS, el peso
específico resultó muy similar, y permitió también el cálculo del contenido de
humedad y la capacidad de absorción de cada uno de los agregados (Gaona Ma
Emilia).
- Se analizó como varían los porcentajes de humedad y de igual manera la capacidad
de absorción de un agregado grueso con relación al fino (Gaona Ma Emilia).
- Determinar si los agregados usados se encontraban en condiciones óptimas para una
buena realización de mezcla (Gaona Ma Emilia).
- Al tener el valor de capacidad de absorción mayor que el de contenido de humedad
en el agregado grueso, se puede concluir que al momento de realizar la mezcla el
agregado le va a quitar agua a la mezcla para saturarse. Esto es importante para
poder definir la cantidad de agua en mezcla y no alterar la relación agua-cemento.
(Mena Marlon)
- Al tener el valor de capacidad de absorción menor que el de contenido de humedad
en el agregado fino, se puede concluir que al momento de realizar la mezcla el
agregado tiene agua libre y está aportando agua a la mezcla. Esto es importante para
poder definir la cantidad de agua en la mezcla y no alterar la relación agua-cemento.
(Mena Marlon)
- En base a las relaciones existentes entre la humedad y la absorción anteriormente
descritas se concluye que se debe realizar una corrección de humedad para que la
relación agua-cemento no se vea afectada por el agua absorbida por el agregado.
(Mena Marlon)
- Con el dato obtenido del peso específico de los dos agregados ensayados se
concluye que tienen una estructura poco porosa ya que sus valores están dentro del
rango de agregados de masa normal; a pesar de que el peso específico no es un
indicador de calidad nos sirve como referencia a que el agregado es apto para
realizar un hormigón de alta resistencia. (Mena Marlon)
- La capacidad de absorción es una propiedad inmutable del agregado, con base a lo
dicho se puede concluir que la capacidad de absorción determinado del agregado
fino indica que es de buena calidad porque presenta un porcentaje de agua pequeño
para saturarse por lo tanto no quitará una cantidad de agua considerable a la mezcla,
por otro lado, la cantidad de humedad de los agregados depende mucho del tipo de
clima en que se encuentren ya que estos absorben el agua que se encuentra en el
ambiente. (Mena Marlon)
- Se determinó de forma exitosa la densidad volumétrica, dándonos como resultado
que el agregado grueso tiene mayor peso específico en comparación con el agregado

36
 fino, debido al tamaño de sus partículas, porosidad, entre otros. (Muñoz Luis)
- Se halló correctamente la capacidad de absorción y el contenido de humedad de los
agregados, por lo que concluimos que el agregado grueso tiene menor capacidad de
absorción y contenido de humedad en comparación con el agregado fino, esto se
debe a que posee una mayor densidad volumétrica por ende menor porosidad. A
partir de estas razones definimos que la capacidad de absorción es directamente
proporcional al contenido de humedad, pues, si un agregado tiene la capacidad de
absorber mayores cantidades de agua, mayor será la cantidad que se retenga por lo
tanto la humedad también será mayor. (Muñoz Luis)
- Existió diferencia ente el peso específico del agregado grueso con respecto al fino,
aunque es relativamente pequeña, por cada g/cm 3 que se adicione, esta se irá
incrementando de forma constante, sin embargo, no es algo que cause una
repercusión extrema, al momento de generar concretos con estos agregados para
obras civiles. (Muñoz Luis)
- El agregado grueso generó una mayor cantidad de volumen desplazado con respecto
al agregado fino, esto se debe a que las partículas son más grandes por lo tanto su
masa será mayor, esto da como resultado que el líquido en el que se sumergen eleve
su nivel (Volumen de líquido desplazado) con respecto a su posición inicial, para
que el agregado fino genere el mismo efecto, se necesitaría una mayor cantidad.
(Muñoz Luis)
- Un agregado sea fino o grueso si no se conocen sus condiciones de humedad,
pueden aportarle agua a las mezclas que se realicen lo que causa que la pasta que se
forme no sea la ideal, por ese motivo nosotros como ingenieros debemos garantizar
las condiciones de los agregados a usar en nuestras obras, porque estos pequeños
factores, a largo plazo pueden generar efectos no deseados. (Muñoz Luis)
- El peso específico de los agregados es de suma importancia en el diseño de mezclas
de hormigón, pues con este valor podemos determinar la cantidad de agregado a
ocupar un volumen unitario de concreto, estableciendo también la cantidad de
cemento y agua necesarios para una mezcla ideal. (Pavón Jhonny)
- Dado que los pesos específicos de agregados fino y grueso no varían notablemente,
se comprueba una de las conclusiones de tamizaje en el agregado grueso. Este no
cumple con un diámetro ideal para considerarse como tal, es decir, sus vacíos no son
tan amplios como se esperaría en un agregado grueso dentro de los límites normados
para considerarlo en la composición de un hormigón. (Pavón Jhonny)
- La capacidad de absorción y el contenido de humedad nos indican la cantidad de
agua presente en los agregados, y por consiguiente nos sirve para determinar la
cantidad de agua que aportan a la mezcla del hormigón. (Pavón Jhonny)
- La capacidad de absorción es única de cada agregado pues nos indica la porosidad
de los agregados mientras que el contenido de humedad depende del ambiente en el
que los agregados se encuentren depositados. (Pavón Jhonny)
- En los agregados ensayados al obtener una capacidad de absorción mayor que el
contenido de humedad, se concluye que los agregados receptarán agua de la mezcla,

37
 lo que significa que los agregados antes de llegar a su estado SSS estos absorberán
cierta cantidad de agua de la mezcla. (Pavón Jhonny)
- Es importante conocer el porcentaje de humedad del agregado para unas mezclas de
concreto, ya que este factor nos ayudará a conocer la cantidad de agua a agregar y
tener la correcta relación agua-cemento, permitiendo así que la mezcla de concreto
adquiera una óptima resistencia. (Quimbiamba Mayra)
- El contenido de humedad del agregado fino es mayor a la cantidad de humedad del
agregado grueso, resultado que se esperaba debido a propiedad de la porosidad en
estos agregados (ripio y arena). (Quimbiamba Mayra)
- Los valores de densidad especifican, capacidad de absorción y contenido de
humedad de los agregados, están dentro de los parámetros establecidos en las
normas NTE INEN 856, NTE INEN 856 y NTE INEN 857, por lo cual se afirma
que se realizó correctamente la práctica. (Quimbiamba Mayra)
- La capacidad de absorción del agregado es el aumento de masa del agregado
generado por el agua ubicada en sus poros, obviando el agua adherida a la superficie
exterior de las partículas del agregado. (Quimbiamba Mayra)
- Al introducir los agregados en el recipiente con agua, estos lo absorben mediante sus
poros, sin embargo, la absorción se dará en tiempos diferentes, ya que la absorción
depende del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad de poros del
agregado. (Quimbiamba Mayra)
- El porcentaje de absorción del árido grueso y fino es importante al momento de
cálculo de porcentaje agua-cemento, se debe tener presente el agua necesaria y
sumarle el agua absorbida por el árido. (Suárez Xavier)
- En conclusión, se necesita tener en cuenta el porcentaje de humedad del árido fino y
grueso para que este dato no afecte al momento de mezclarlo con agua y cemento,
ya que el material contiene una humedad y dicho dato interviene en el cálculo del
porcentaje de agua necesaria en el proceso de mezcla. (Suárez Xavier)
- Los agregados presentan una mayor absorción antes de llegar al estado SS esto
significa que absorben cierta cantidad de agua de la mezcla. (Suárez Xavier)
- Al tener los datos de peso específico de ambos agregados dentro de los límites que
rigen en la norma NTE INEN no necesariamente significaría que son aptos para la
mezcla, pero es un indicador de calidad importante. (Suárez Xavier)
- Para finalizar la arena al tener mayor porosidad absorbe mayor porcentaje de agua y
retiene mayor humedad que el ripio por lo que en la obra ambos materiales con
situacionales. (Suárez Xavier)

11. RECOMENDACIONES
- Usar paños absorbentes para retirar toda el agua visible del agregado grueso luego
de ponerlo en la bandeja. (Arteaga Ángela)
- Si se tiene partículas mayores a 37.5 mm es recomendable secarlas una por una para
eliminar toda el agua y así dejar a la muestra en condición Saturada
Superficialmente Seca (SSS). (Arteaga Ángela)

38
- Antes de cada toma de datos, encerar la balanza para así evitar errores grandes que
afecten a nuestros cálculos. (Arteaga Ángela)
-
- Se recomienda que los estudiantes tengan claro las normas a ser utilizadas en la
práctica, en este caso se necesita del conocimiento de la norma NTE INEN 856
agregados finos, por su parte la norma NTE INEN 857 se refiere a agregados
gruesos, mismas que detallan los procedimientos a seguir y cumplir para obtener
datos presentes en las tablas y cálculos para la obtención de los valores que se
solicita (Gaona Ma Emilia).
- Secar de manera correcta los agregados, así como también hacer uso de las toallas
necesarias para que se pueda llegar al estado SSS para poder ensayarlos como está
establecido en las NTE INEN y puesto que es dato de suma importancia para el
cálculo de todo lo que vendría a ser el objetivo de la práctica y nos permitirá tener
datos más exactos y reales (Gaona Ma Emilia).
- Tomar en cuenta que al lavar el agregado grueso no se debe hacerlo muy brusco
puesto que se puede alterar su estado, es decir pulverizarlo, lo que se verá reflejado
en nuestros cálculos (Gaona Ma Emilia).
- Se debe tener presente cada una de las normativas utilizadas para la realización de la
práctica e identificarlas de acuerdo con el tipo de agregado a ensayarse, la normativa
NTE INEN 856 pertenece a los agregados finos mientras que la normativa NTE
INEN 857 se refiere agregados gruesos. (Mena Marlon)
- Es indispensable contar con todo el material y los equipos qué dictamina la
normativa anterior mente descrita, no obstante, se debe precautelar regirse a los
tiempos tanto de secado como de contenido de humedad para cada tipo de agregado.
(Mena Marlon)
- Después de retirar el agregado sea este fino o grueso del horno, es recomendable
dejarlo reposar hasta que éste se encuentre a una temperatura ambiente, logrando no
estropear el plato de la balanza de precisión. (Mena Marlon)
- Cumplir con los tiempos exactos al momento de sumergir los agregados en agua,
para que las condiciones al retirarlos sean las ideales. (Muñoz Luis)
- El picnómetro debe ser calibrado con rigurosidad, para que no influya de forma
errónea en los resultados obtenidos. (Muñoz Luis)
- Maniobrar con cuidado los agregados para no registrar pérdidas, en el caso de la
arena al ser un polvo fino puede perderse masa por el viento. (Muñoz Luis)
- Al momento de secar el agregado para llevarlo a la condición SSS se debe tener
cuidado en secar lo apropiado para que no quede mojado en la superficie o caso
contrario no se seque demasiado la muestra de agregados (fino y grueso). (Pavón
Jhonny)
- Dejar sumergida el agregado fino y grueso durante 24 horas para que los agregados
alcancen su máxima saturación, y obtener resultados adecuados y coherentes.
(Pavón Jhonny)
- Calibrar el picnómetro de manera correcta pues esto influye de manera directa en los
resultados del ensayo para el agregado fino. (Pavón Jhonny)

39
- Asegurarse de ingresar las muestras al horno a una temperatura constante de
100 ±5 ℃ durante 24 horas para que los agregados fino y grueso queden totalmente
secos en sus poros. (Pavón Jhonny)
- Asegurarse de utilizar los materiales, equipos y herramientas, y procedimiento que
dicta la norma para posteriormente compara los resultados con la norma. (Pavón
Jhonny)
- Cuando se este realizando el proceso de lavado, es importante lavar el agregado
hasta que el agua salga totalmente cristalina y libre de impurezas, para ellos se debe
repetir el proceso de lavado varias veces, y al tirar le agua se debe hacer con mucho
cuidado para general la menos cantidad de perdidas del agregado. (Quimbiamba
Mayra)
- En el proceso de secado del agregado grueso se debe secar con la franela partícula
por partícula, por ellos se recomienda llevar mas franelas para secar bien nuestro
agregado para obtener resultados fiables. (Quimbiamba Mayra)
- Cuando el agregado fino se encuentre en el proceso de secado, de debe verificar
cada 15 minutos que el proceso de cumpla correctamente y remover la arena
paraque el secado sea uniforme y no pierda su estado SSS. (Quimbiamba, Mayra)
- Se recomienda realizar lo ensayos con los mejores materiales posibles a disposición
como si fuera una receta de cocina. (Suárez Xavier)
- Tener siempre en cuenta una adecuada una adecuada protección con guantes de
seguridad y botas punta de acero para realizar un mejor ensayo. (Suárez Xavier)
- Es recomendable en el ensayo al retirar el árido del horno tener un tiempo de reposo
a temperatura ambiente. (Suárez Xavier)

12. BIBLIOGRAFÍA

Crespo, M. (2006). APOYO DIDACTICO PARA LA ENSEÑANZA Y APRENDIZAJE

EN LA ASIGNATURA DE “TECNOLOGIA DEL HORMIGON”.
[Link]
from_action=save

NTE INEN 856. (2010). Áridos. Determinación de la densidad, densidad relativa

(gravedad específica) y absorción del árido fino. Quito, Ecuador. Obtenido
de: [Link]
NTE INEN 857. (2010). Áridos. Determinación de la densidad, densidad relativa
(gravedad específica) y absorción del árido grueso. Quito, Ecuador.
Obtenido de:
[Link]

NTE INEN 862. (2010). Áridos para hormigón. Determinación del contenido total de
humedad. Quito, Ecuador. Obtenido de:
40
 [Link]
Rodríguez, J. (2018). Peso Específico. [Link]. [Link]
fisica/4922-peso_especifico.html
Rocha, S. (2013). Practica 18: Contenido de humedad total en agregados.
[Link].
[Link]
agregados#:~:text=La%20humedad%20total%20de%20los,de%20agua%20a
%20la%20mezcla.
‌Susan, S. (2021, July 16). Peso específico | Definición, fórmula, ejemplos, masa y
densidad. [Link]. [Link]

14.- ANEXOS
41
Anexo A. Norma NTE INEN 856. Áridos. Determinación de densidad, densidad
relativa (gravedad específica) y absorción del árido.

Anexo B. Norma NTE INEN 857. Áridos. Determinación de densidad, densidad

relativa (gravedad específica) y absorción del árido grueso.
42
Anexo C. Norma NTE INEN 862. Áridos para hormigón. Determinación del contenido
total de humedad

43
Anexo D.
Hormigón impreso

44
Análisis. Tipo de suelo de hormigón al que le podemos tratar con estampados, textura y
colores. Al hormigón impreso también se le puede llamar Pavimento Impreso. Es un hormigón
“de diseño” que, con diferentes moldes, productos especiales, colores y texturas pueden
conseguirse verdaderas maravillas conservando las propiedades fundamentales del hormigón,
pero más bonito, ya que el hormigón sólo es de color gris.

Sus propiedades fundamentales son:

 Resistencia
 Durabilidad
 Resistencia a cambios climáticos drásticos
 Resistencia a agentes químicos
 Resistencia a la abrasión por el tratamiento superficial que conlleva
 Con diferentes moldes se consiguen diseños excepcionales y muy vistosos (Anonimo,
2013).

45