UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MORELOS

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS E INGENIERÍA

 
ASIGNATURA:
INGENIERÍA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1
GRUPO “D”
 
ACTIVIDAD 1:
HOMBRE - MÁQUINA Y TIEMPO ESTÁNDAR
 
ALUMNA:
FIERRO CABAÑAS JANY YARETZY
 
DOCENTE:
MILLAN BENITEZ ELIZABETH
 
SEXTO SEMESTRE

FECHA DE ENTREGA:
07/10/2021
 
O DE MORELOS
INGENIERÍA

ABAJO 1

STÁNDAR

ETZY

TH
 EJEMPLO 1
Se consideran tiempos promedios para las operaciones en estudio, y se comenzará con una
máquina hasta alcanzar tres y así poder calcular las producciones por hora. en este ejemplo se
trabajará unicamente con máquinas iguales

OPERACIONES TIEMPOS EN
MINUTOS
CARGA 0.5
MÁQUINA 2.5
DESCARGA 0.4

DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA

Hoja N°__1___ De:_1_ Diagrama N°:_01_ Proceso: Producción de tres máquinas

Departamento: 5
Fecha: Junio - 24 - 87 Elaborado por: C.J.A. Método : Actual
El estudio Inicia: Montaje maq. 1 Operario: x y z Maquina 2: TE-0028
OPERARIO MAQUINA 1
CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD

Carga de la
0.5 0.5 Carga
maquina

3 Inactivo 3 Maquinado

3.4 Descarga 3.4 Descarga

Tc = CMD 60 minutos
Tc = 3.40 minutos por pieza

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎= (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 Producción por 17.647 piezas por
ℎ𝑜𝑟𝑎)/(𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 ) hora = hora

Tiempo inactivo del hombre = 2.50 minutos del ciclo

 Tiempo inactivo de la máquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 0.90 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la máquina = 2.50 minutos del ciclo

CON DOS MÁQUINAS

OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2

CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD
0.5 Carga M.1 0.5 Carga 0.5 Maquinado
Descarga
0.9 M.2 0.9 Descarga

1.4 Carga M.2 1.4 Carga

3 Maquinado

3 Inactivo

3.9 Maquinado
Descarga
3.4 M.1 3.4 Descarga

Tc = 3.40 minutos
Para determinar los minutos por pieza tendremos que dividir el tiempo de ciclo entre dos, ya que
poseemos dos máquinas, las cuales, cada una de ellas nos produce una unidad.

𝑇𝑐= (3.40 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 1.70 minutos por pieza

)/(2 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠) =
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎= (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎)/(𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 )= (60 𝑚𝑖𝑛/ℎ)/(1.70 𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎)=
piezas por
35.294
hora

Tiempo inactivo del hombre = 1.60 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la máquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 1.80 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la máquina = 2.50 minutos del ciclo

CON TRES MÁQUINAS

 OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2
CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD
0.5 Carga M.1 Carga 0.5 Maquinado
Descarga
0.9 0.9 Descarga
M.2
1.4 Carga M.2 1.4 Carga
Maquinado
Maquinado
1.8 Decarga M.3

2.3 Carga M.3

3 Inactivo
Descarga
3.4 M.1 Descarga Descarga
3.9 Maquinado

Tc = 3.40

Para determinar los minutos por piezas tendremos que dividir el tiempo de ciclo entre tres, ya que
estamos trabajando con tres máquinas, las cuales cada una de ellas nos produce una unidad.

𝑇𝑐= (3.40 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠)/(3 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 )= 1.13 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎

Producción por hora = (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎)/(𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎)= (60

min⁡〖 /ℎ𝑟 〗 )/(1.13 𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑧)=53.09 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎

Tiempo inactivo del hombre = 0.70 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la máquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 2.70 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la máquina = 2.50 minutos del ciclo

En este ejemplo se podrá observar que al trabajar con tres máquinas se reducirá el tiempo para producir
una pieza, obteniendo asi una mayor producción, además, se redujo el tiempo de inactividad del hombre.
nzará con una
n este ejemplo se
 MÁQUINA 3
CARGA ACTIVIDAD

1.4 Maquinado

1.8 Descarga

2.3 Carga

4.8 Maquinado

producir
hombre.
 EJEMPLO 2

En este ejemplo trabajaremos con las inspecciones que

el operario tiene que realizar al poner en marcha la
máquina y los traslados que realiza entre ellas.

Operaciones Tiempo en minutos

Carga 0.60
Inspección 0.03
Maquinado automatico 3.00
Traslado 0.02
Descarga 0.45

CON UNA MÁQUINA

DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA

Metodo: Actual Departamento: 11
Operación: 3 Preparado por: C.J.A.
Opeario: xyz Fecha 6-25-87

Hombre Maquina
0.60 Carga Carga
0.63 Inspecciona

Maquinado
Inactivo
3.60 3.60
4.05 Descarga Descarga

TC= 4.05 Minutos por pieza Por hora

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎= (𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟(60𝑚𝑖𝑛/ℎ𝑟)/(4.05𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑧)=

14.815 piezas por
ℎ𝑜𝑟𝑎)/(𝑀𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 )= hora

Tiempo inactivo del hombre = 2.97 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 1.08 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 3.00 minutos del ciclo

Con dos maquinas

 HOMBRE MÁQUINA 1 MÁQUINA 2
0.60 Carga M. 1
0.63 Inspecciona M. 1 Maquinado
0.65 Traslada M. 2 0.65
1.10 Descarga M. 2 Descarga
Maquinado
1.70 Carga M. 2
1.73 Inspecciona M. 2 Carga
1.75 Traslada M.1
3.00
3.60 Inactivo
4.05 Descarga M. 1 Descarga
Maquinado
4.70

𝑇𝐶=4.05𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠/2𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠= minutos por

2.025
pieza

𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎=(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎)=(60𝑚𝑖𝑛/ℎ𝑟)/(2.025𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑧)=piezas por

29.63
hora

Tiempo inactivo del hombre = 1.85 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 2.20 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 3.00 minutos del ciclo

CON TRES MAQUINAS

Hombre Maquina 1 Maquina 2 Maquina 3

0.60 Carga M. 1 Carga
0.63 Inspecciona M. 1 Maquinado
0.65 Traslada M. 2 0.65
Maquinado
1.10 Descarga M. 2 Descarga
1.70 Carga M. 2 Carga
1.75
1.73 Inspecciona M. 2
1.75 Traslada M. 3 Maquinado Descarga
2.20 Descarga M. 3 Carga
2.80 Carga M. 3
22.83 Inspecciona M. 3 Maquinado
2.85 Traslada M. 1
3.60 Inactivo 3.60 Maquinado
4.05 Descarga M. 1 Descarga
4.70
5.80
 Maquinado

5.80

𝑇𝑐=4.05𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠/ minutos por

3𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠= 1.35
pieza

𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎=(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎)=(60𝑚𝑖𝑛/ℎ)/(1.35𝑚𝑖𝑛/𝑝𝑧)= piezas por

44.44
hora

Tiempo inactivo del hombre = 0.75 minutos del ciclo

Tiempo inactivo de la maquina = 0 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por el hombre = 3.30 minutos del ciclo

Tiempo trabajado por la maquina = 3.00 minutos del ciclo

Utilizando este tipo de diagrama se podrá determinar los porcentajes en relación

con el tiempo de ciclo para así visualizar mejor los resultados de dicho estudio.
Maquina 3

Maquinado

Descarga
Carga

Maquinado
Maquinado
En la producción de una pieza determinada, se utilizan dos máquinas atendidas por un solo hombre. Los
tiempos para los elementos son los siguientes:

OPERACIONES TIEMPO EN MINUTOS

Cargar la pieza en la máquina 1.00
Inspeccionar 0.75
Maquinado automático 3.25
Translado de máquina a máquina 0.25
Descargar la pieza terminada 0.50

Encontrar el tiempo de ciclo, la producción diaria y los porcentajes en relación con el tiempo de ciclo

HOMBRE MÁQUINA 1 MÁQUINA 2

1.00 Carga M. 1 Carga
0.75 Inspecciona M.1 Maquinado 2.00
2.00 Traslada M. 2
2.50 Descarga M. 2 Maquinado 4.25 Descarga
3.50 Carga M. 2 Carga
4.25 Inspecciona M.2
4.50 Traslada M. 1 Inactiva
5.00 Descargada M.1 Descarga Maquinado 6.75

Tc = 5 minutos = 2.5
2 piezas

Minutos por día 480 min/hr

Producción por día = =
Minutos por pieza 2.5 min/pz

Tiempo inactivo del hombre = 0 minutos del ciclo

% del tiempo de inactividad del hombre = 0 % del ciclo

Tiempo inactivo de la máquina = 0.25

% del tiempo de inactividad del hombre = 0.25 = 5%

5.00

Tiempo trabajado por el hombre = 5.00 minutos del ciclo

% del tiempo de trabajo del hombre = 100% del ciclo

tiempo trabajado por la máquina = 3.25 minutos del ciclo

 % del tiempo de trabajo de la máquina = 3.25 = 65%
5.00

Los diagramas hombre-máquina se podrian comenzar descargando en vez de cargando sin que se afecte
el tiempo del ciclo, ya que siempre de deberá considerar descarga, carga y el maquina.
= 192
del ciclo
 EJEMPLO 1

Un determinado trabajo consiste en llenar botes con un determinado producto. El trabajo requiere
tiempo para colocar el bote vacío debajo del llenador,
esperar a que el bote se llene y tiempo para quitar el bote lleno.
Dentro de la empresa están en funcionamiento los siguientes tipos de
botes:

TIPO DE BOTE ANCHO (PLG) ALTO (PLG)

A 22 10
B 22 14
C 22 16
D 22 18

Dentro de los archivos de la empresa se han obtenido datos de los estudios hechos anteriormente con
en las dimensiones de cada uno de los botes y son los siguientes:

TIEMPO ESTANDAR (MINUTOS)

ELEMENTO
A B
1. Colocar bote en la maquina 0.07 0.07
2. Llenar el bote 0.25 0.40
3. Quitar el bote lleno 0.10 0.11
4. Topar bote lleno 0.03 0.03

En la empresa se desea conocer cuál sería el tiempo y la producción estándar para realizar toda la oper
que tensa las siguientes dimensiones:

ANCHO (PLG) ALTO (PLG)

22 24

SOLUCIÓN

Lo primero a analizar sería el hecho de ver los elementos constantes y variables. Los elementos constan
el cuarto; y los variables el segundo y el tercero. Conociendo esto podemos aplicar las ecuaciones de re
Lo primero a analizar sería el hecho de ver los elementos constantes y variables. Los elementos constan
el cuarto; y los variables el segundo y el tercero. Conociendo esto podemos aplicar las ecuaciones de re

PARA EL SEGUNDO ELEMENTO

Ts X 𝑿^𝟐
0.25 220 48400
0.40 308 94864
0.55 352 123904
0.90 396 156816
∑𝑇_𝑠= 2.10 ∑𝑋= 1276 ∑𝑋^2= 423984

a b =
4 1276 2.10
1276 423984 728.20

MATRIZ INVERSA
6.2571428571429 -0.01883116883
-0.0188311688312 5.90318772E-05

RESULTADOS
a -0.57285714286
b 0.00344155844
producto. El trabajo requiere
nador,
l bote lleno.
ientes tipos de

ALTO (PLG)
10
14
16
18

dios hechos anteriormente con base

PO ESTANDAR (MINUTOS)
C D
0.07 0.07
0.55 0.90
0.13 0.16
0.03 0.03

ándar para realizar toda la operación para un bote

ÓN

ariables. Los elementos constantes son el primero y

mos aplicar las ecuaciones de regresión.
ariables. Los elementos constantes son el primero y
mos aplicar las ecuaciones de regresión.

O ELEMENTO

X (Ts)
55.00
123.20
193.60
356.40
∑𝑋(𝑇𝑠)= 728.20

2.10=4𝑎+1276𝑏
728.20=1276𝑎+423984𝑏
b = 0.003441558441558
a = -0.57285714285714

𝑇_𝑠=𝑎+𝑏𝑋
𝑇_𝑠=−0.572857143+0.00344158(22∗24)
𝑇_𝑠=−0.572857143+1.81715424
𝑇_𝑠= 1.24428571428572
minutos para llena el bote con las dimensiones: ancho 22 y alto 24
pulgadas
es: ancho 22 y alto 24
 EJEMPLO 2
En una determinada empresa se realiza la producción de un líquio que es envasado en recipientes de plástico
elementos:
1. Colocar botes plásticos en un contenedor
2. Llevar el contenedor a una máquina llenadora.
3. Colocar botes llenos en el contenedor.
4. Llevar el contenedor con botes llenos al almacén de producto terminado.
Existen cinco tipos de contenedores en los cuales se pueden colocar diferentes números de botes.

TIPO DE CONTENEDOR
A
B
C
D
E

En los archivos de la empresa se tienen tiempos estándar de estudios realizados anteriorm

ELEMENTO
1
2
3

Para el elemento número dos, se encontraron los siguientes tiempos estándar según el tipo de con

TIPO DE CONTENEDOR
A
B
C
D
E

Y para el elemento número cinco, los siguientes tiempos estándar:

TIPO DE CONTENEDOR
A
 B
C
D
E

La empresa desea conocer la producción por hora de acuerdo al tipo de contenedor que se utiliza
de la línea de producción contenedores de 22 botes.

SOLUCIÓN
Lo primero que se deberá hacer es colocar los tiempos estándar de cada elemento por cada conten

TI
ELEMENTO
A8
1. Colocar botes en contenedor 0.48
2. Llevar contenedor a llenadora 1.4
3. Llenar un bote y colocarle tapa 4.4

4. Colocar botes llenos en contenedor

1.52
5. Llevar contenedor al almacén 0.3
TIEMPO TOTAL ESTÁNDAR 8.1

PRODUCCIÓN POR DÍA POR CONTENEDOR:

CONTENEDOR TIPO A (8 botes)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= (480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(8.10 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒

CONTENEDOR TIPO B (10 Botes)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= (480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(9.92 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛

CONTENEDOR TIPO C (12 BOTES)

 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= (480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(11.69 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡

CONTENEDOR TIPO D (14 BOTES)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= (480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(13.40 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛

CONTENEDOR TIPO E (16 BOTES)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= (480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(13.40 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛

CONTENEDOR TIPO E (16 BOTES)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= (480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(15.28 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛

CONTENEDOR TIPO F (22 BOTES)

Para este tipo de contenedor será necesario primero encontrar los tiempos estándar para
medio de regresión linea.

𝑇𝑠 𝑋
1.4 8
1.52 10
1.63 12
1.7 14
1.84 16
∑▒𝑻𝒔
8.09 ∑▒𝑿
60

∑▒ 〖 (𝑇𝑠)=𝑁𝑎+𝑏∑▒𝑥 〗 𝑇𝑠=𝑎+𝑏𝑋

∑▒ 〖𝑋 (𝑇𝑠)=𝑎∑▒ 〖𝑥 +𝑏∑▒𝑥^2 〗〗

a b =
5 60 8.09
60 760 99.2
 MATRIZ INVERSA
3.8 -0.3
-0.3 0.025

8.09=5𝑎+60𝑏 𝑇_𝑠=𝑎+𝑏𝑋
99.20=60𝑎+760𝑏 𝑇_𝑠=0.982+0.053(22)
b = 0.0529999999999995 𝑇_𝑠=0.982+1.166
a= 0.982000000000003 𝑇_𝑠= 2.148

ELEMENTO 5

Ts X 𝑿^𝟐 X (Ts)
0.30 8 64 2.40
0.40 10 100 4.00
0.46 12 144 5.52
0.50 14 196 7.00
0.64 16 256 10.24
∑𝑇_𝑠=2.30 ∑𝑋= 60 ∑𝑋^2= 760 ∑𝑋(𝑇𝑠)= 29.16

a b =
5 60 2.30
60 760 29.16

MATRIZ INVERSA
3.8 -0.3
-0.3 0.025

RESULTADOS
a -0.008
b 0.039

𝑇_𝑠=

El tiempo estándar para total para el contenedor F quedaría igual de la siguiente manera:

ELEMENTO
1. Colocar botes en contenedor
2. Llevar contenedor a llenadora
3. Llenar un bote y colocarle tapa
4. Colocar botes llenos en contenedor
5. Llevar contenedor al almacén
Tiempo estándar total de la operación =

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎=(480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(20.5980 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)=

 EJEMPLO 2
es envasado en recipientes de plástico. Para llenar esos recipientes se deberá cumplir con los siguientes pasos o

ado.
erentes números de botes.

NÚMERO DE BOTES
8
10
12
14
16

ndar de estudios realizados anteriormente para los elementos de la operación, teniéndose lo siguiente:

TIEMPO ESTÁNDAR EN
MINUTOS
0.06 por bote
0.55 por bote
0.19 por bote

es tiempos estándar según el tipo de contenedor.

TIEMPO ESTÁNDAR
1.40 minutos
1.52 minutos
1.63 minutos
1.70 minutos
1.84 minutos

stándar:

TIEMPO ESTÁNDAR
0.3
 0.4
0.46
0.5
0.64

rdo al tipo de contenedor que se utiliza y cuál sería la producción si se introdujeran dentro

ándar de cada elemento por cada contenedor.

TIEMPO ESTÁNDAR EN MINUTOS

B10 C12 D14 E16
0.6 0.72 0.84 0.96
1.52 1.63 1.7 1.84
5.5 6.6 7.7 8.8

1.9 2.28 2.66 3.04

0.4 0.46 0.5 0.65

9.92 11.69 13.4 15.29

0 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(8.10 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟) contenedores por día, o sea 474.07

59.2592592592593
botes

80 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(9.92 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟) 48.3870967741936 contenedores por día o sea 483.871 botes
480 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(11.69 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)
41.0607356715141 contenedores por día o sea 492.7288 botes

0 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(13.40 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟) 35.8208955223881 contenedores por día o sea 501.4925 botes

0 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(13.40 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟) 35.8208955223881 contenedores por día o sea 501.4925 botes

0 min⁡〖 /𝑑í𝑎 〗 )/(15.28 𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟) 31.413612565445 contenedores por día o sea 502.6177 botes

encontrar los tiempos estándar para el elemento número dos y número cinco por

𝑋^2 𝑋 (𝑇𝑠)
64 11.2
100 15.2
144 19.56
196 23.8
256 29.44
∑▒𝑿^𝟐
760 ∑▒ 〖𝑿 (𝑻𝒔) 〗
99.2
 RESULTADOS
a 0.982000000000003
b 0.0529999999999995

minutos para llevar un contenedor de 22 botes a la

llenadora.

∑(𝑇𝑠)=𝑁𝑎+𝑏∑𝑋
∑𝑥(𝑇𝑠)=𝑎∑𝑋+𝑏∑𝑋^2
𝑇𝑠=𝑎+𝑏𝑋

2.30=5𝑎+60𝑏
29.16=60𝑎+760𝑏
b= 0.0390000000000001
a= -0.0080000000000009

𝑇_𝑠=𝑎+𝑏𝑋
𝑇_𝑠=−0.008+0.039(22)
𝑇_𝑠=−0.008+0.858
𝑇_𝑠= 0.850000000000002 minutos para llevar un contenedor
de 22 botes a la llenadora.

ente manera:

TIEMPO EN MINUTOS
1.3200
2.1480
12.1000
 4.1800
0.8500
20.5980 minutos

𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟)= 23.3032333236237 Contenedores por día o sea 512.671133

entes pasos o

ente:
 F22
1.32
12.1
4.18

?
?

s por día, o sea 474.07

botes

por día o sea 483.871 botes

por día o sea 492.7288 botes

por día o sea 501.4925 botes

por día o sea 501.4925 botes

por día o sea 502.6177 botes

 EJEMPLO 3
La empresa de productos lácteos "La Lecherita", está interesada en tirar al m
de producto, en el área de mantequilla crema. Actualmente en la línea de p
tamaños de envases a los cuales se les hicieron estudios de tiempos. Saca
estudios de tiempos demuestran lo siguiente:

TIEMPO ESTÁNDAR (MINUTOS)

TIPO DE ENVASE
ELEMENTO
A B

1. Tomar 0.06 0.06

envase
2. Llenar el 0.1 0.12
envase

3. Quitar 0.12 0.12

envase y tapar

Las dimensiones de los envases son los siguientes:

TIPO DE ENVASE
ANCHO (PLG)
A 3
B 5
C 6
D 8

En la empresa se sabe que la única variable que existe es el elemento número

envase por lo que quisieran conocer ese tiempo para producir los envases, con
dimensiones:

TIPO DE ENVASE
ANCHO (PLG)
E 10
F 14

SOLUCIÓN

ELEMENTO 2
 Ts X 𝑿^𝟐
0.10 3X4X3= 36 1296
0.12 5X6X3= 90 8100
0.14 6X8X3= 108 11664
0.16 8X8X3= 192 36864
∑𝑇_𝑠= 0.52 ∑𝑋= 426 ∑𝑋^2= 57924

a b = MATRIZ INVERSA
4 426 0.52 1.153405017921
426 57924 60.24 -0.00848267622

0.52 4𝑎+426 𝑏
60.24 4𝑎+57924 𝑏
b= 0.000387096774
a= 0.088774193548
Ts = 0.088774194 + 0.000387097 ( 1
Ts = 0.088774194 + 0.1161
Ts = 0.204874193548
Ts = 0.088774194 + 0.0003871 ( 14 x
Ts = 0.088774194 + 0.227556
Ts = 0.316330193548

Para poder determinar el tiempo estándar total, únicamente se sumarán los element
variables.

TIEMPO ESTÁNDAR (MINUTOS)

TIPO DE ENVASE
ELEMENTO
E

1. Tomar 0.06
envase
2. Llenar el 0.204874193548387
envase

3. Quitar 0.12
envase y tapar
 TIEMPO
TOTAL 0.384874193548387
ESTÁNDAR

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎 "\"E"= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(0.3848 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎 "\"" 𝐹"= (480 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(0. 54634𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝
 MPLO 3
está interesada en tirar al mercado un nuevo tamaño
Actualmente en la línea de producción existen cuatro
n estudios de tiempos. Sacando de los archivos los
demuestran lo siguiente:

O ESTÁNDAR (MINUTOS)
TIPO DE ENVASE
C D

0.06 0.06

0.14 0.16

0.12 0.12

ALTO (PLG)
LARGO (PLG)
4 3
6 3
6 3
8 3

xiste es el elemento número dos, es decir, el de llenar el

ara producir los envases, con las siguientes

ALTO (PLG)
LARGO (PLG)
10 3
14 3

LUCIÓN

MENTO 2
 X (Ts)
3.60
10.80
15.12
30.72
∑𝑋(𝑇𝑠)= 60.24

MATRIZ INVERSA RESULTADOS

-0.0084826762246117 a 0.08877419
7.9649542015133E-05 b 0.0003871

𝑎+57924 𝑏

088774194 + 0.000387097 ( 10 X 10 X 03 )
.088774194 + 0.1161
minutos para llevar un envase de 10 x 10 x 03 pulgadas
088774194 + 0.0003871 ( 14 x 14 x 04 )
.088774194 + 0.227556
minutos para llevar un envase de 14 x 14 x 03 pulgadas

mente se sumarán los elementos constantes y

O ESTÁNDAR (MINUTOS)
TIPO DE ENVASE
F

0.06

0.316330193548387

0.12
 0.496330193548387

𝑜𝑟 𝑑í𝑎)/(0.3848 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 )= envases por día

1247.16078

𝑟 𝑑í𝑎)/(0. 54634𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒 )= envases por día

878.573782
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Lop, F. (s/f). Manual de Tiempos y Movimientos Ingeniería de Métodos - Camilo Janania
Abraham. Recuperado de
[Link]
%C3%ADa_de_M%C3%A9todos_Camilo_Janania_Abraham
ania
nier