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Medición de Procesos en Ingeniería

Este documento presenta información sobre la medición de procesos en el contexto de la ingeniería de procesos. Explica que la medición permite saber cómo se trabaja mediante el seguimiento de resultados y el verificación del cumplimiento de objetivos. Se debe medir la capacidad, eficiencia y eficacia de los procesos, prestando atención al alineamiento estratégico y midiendo lo más relevante. Define los conceptos de capacidad, eficacia y eficiencia de los procesos, y explica que cuando se logra eficiencia y
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Medición de Procesos en Ingeniería

Este documento presenta información sobre la medición de procesos en el contexto de la ingeniería de procesos. Explica que la medición permite saber cómo se trabaja mediante el seguimiento de resultados y el verificación del cumplimiento de objetivos. Se debe medir la capacidad, eficiencia y eficacia de los procesos, prestando atención al alineamiento estratégico y midiendo lo más relevante. Define los conceptos de capacidad, eficacia y eficiencia de los procesos, y explica que cuando se logra eficiencia y
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Ingeniería de

Procesos

Docente: Nelly Huarcaya Junes


2022-1
1 Medición de procesos
Significado de Medición
En la gestión de procesos la medición nos permite saber como trabajamos, por tanto:

•Medición implica efectuar seguimiento


•Conocer los resultados que se obtienen
•Verificar el cumplimiento de los objetivos

Para efectuar la medición de un proceso se debe tomar en cuenta:

•El alineamiento estratégico


•Ser selectivo en lo que se va a medir
•Lo más relevante, que es medir: Capacidad, Eficiencia y Eficacia

3
¿Qué medimos?
Capacidad del Proceso:

Es una propiedad medible de un proceso que puede calcularse por medio del índice de
capacidad del proceso o ratio de capacidad del proceso, se mide la capacidad de un
proceso para producir un resultado dentro de límites predefinidos (TS, tolerancia superior; TI,
tolerancia inferior). El resultado de esta medición suele representarse con un histograma que
permite calcular cuantos componentes serán producidos fuera de los límites establecidos en la
especificación.

La capacidad del proceso, según la ISO 15504, trata de las bases de la gestión y de la
definición de procesos en una organización. Trata sobre
1) Medición de la variabilidad del proceso y
2) Contrastar la variabilidad medida con una tolerancia o especificación predefinida.

Este índice se utiliza mucho en las plantas de producción, demuestra por ejemplo si la
producción de tornillos es fiable y está bajo control. Otro ejemplo lo vemos en el proceso de
Logística cuando decimos que hay una capacidad 4 del 95% de cumplimiento en las entregas en
menos de 24 horas.
¿Qué medimos?
Eficacia del Proceso:
Aptitud para alcanzar los resultados planificados
Es el grado en que se logran los objetivos y metas de un plan.

Ejemplo: El proceso de Logística no es eficaz dado que alcanzó el 90% de cumplimiento


de las entregas, siendo el resultado planificado de un 92%.

En una panadería se marca el objetivo de que cada trabajador elabore 100 barras de pan
diarias; uno de ellos consigue esta meta, por lo que es eficaz, mientras que otro solo
alcanza nueve decenas, convirtiéndose en ineficaz.

Medición: Se calcula del modo siguiente:


Resultado Alcanzado / Recurso esperado.

5
¿Qué medimos?
Eficiencia del Proceso:
Aptitud de alcanzar los resultados planificados con relación a los recursos utilizados.
Se busca el uso óptimo de los recursos disponibles en busca del logro de los objetivos
deseados. Se busca alcanzar un objetivo con el menor costo posible

Ejemplo: El proceso de Testing es eficiente cuando planifica ejecutar 1,000 casos en


2.5 meses (400 casos/mes), y logra ejecutar 800 casos en 1.9 meses a razón de 420
casos/mes.

El empleado eficaz emplea un proceso que requiere un gasto de 10 céntimos por barra,
el ineficaz ha desarrollado una metodología con la que ahorra masa, reduciendo el
coste a 9 céntimos por pieza. De este modo, el segundo será más eficiente que el
primero.

Medición: Se calcula del modo siguiente:


Resultado Alcanzado / Recurso utilizado. 6
Resultado Esperado / Recurso planificado
¿Qué medimos?
Efectividad del Proceso:
Cuando se logra Eficienciay Eficacia al mismo tiempo, es decir si en el proceso hay un
equilibrio entre la Eficiencia y la Eficacia, en esencia decimos que el proceso es
EFECTIVO.

Ejemplo: El proceso de Testing es EFECTIVO(Eficiente y Eficaz) ya que planificó


ejecutar 1,000 casos en 2.5 meses (400 casos/mes), y se ejecutaron los 1,000 casos en
2.4 meses a razón de 417 casos/mes. Se cumplió la meta con menos recursos de
tiempo.

7
Ventajas de la medición
✓ Correcto establecimiento de las metas y objetivos.

✓ Ajuste de costes y tiempo.

✓ Evaluación del desempeño profesional.

✓ Mejora de la competitividad.

8
Ejercicios: ¿Indique que se mide?

9
Resultado:

10
Indicador
Del latín“Indicare”, significa: “Mostrar o significar algo, con indicios y
señales”

Los indicadores son medios, instrumentos o mecanismos para evaluar hasta que
punto o en que medida se están logrando los objetivos estratégicos. Además:

•Representan una unidad de medida gerencial que permite evaluar el desempeño


de una organización frente a sus metas, objetivos y responsabilidades con los
grupos de referencia.

•Producen información para analizar el desempeño de cualquier área de la


organización y verificar el cumplimiento de los objetivos en términos de
resultados.

•Detectan y prevén desviaciones en el logro de los objetivos.

11
Indicador

12
Caracteristicas

Representatividad: Debe ser lo más representativo posible de la amgnitud


que pretende medir

Sensibilidad: Debe cambiar de valor, de forma apreciable, cuando


realmente se altere el resultado de la magnitud en medición.

Rentabilidad: el beneficio que se obtenga del uso de un indicador debe


compensar el esfuerzo de recopilar, calcular y analizar datos.

Fiabilidad: se basa en datos obtenidos de mediciones objetivas y fiables.

Relatividad en el tiempo: debe permitir su propia comparación en el tiempo


para analizar su evolución y tendencias.

13
Indicador
En función de los valores que adopte un indicador y de la evolución de los mismos a
lo largo del tiempo, la organización podrá estar en condiciones de actuar o no sobre
el proceso (en concreto sobre las variables de control que permitan cambiar el
comportamiento del proceso).

14
Indicador

15
Ciclo de Vida del proceso definir indicadores

16
Pasos generales para establecer un indicador

✓ Revisar la misión del proceso.

✓ Determinar la tipología de los resultados a obtener y las magnitudes a


medir.

✓ Seleccionar los indicadores representativos de las magnitudes a


medir.

✓ Definir los resultados que se desean alcanzar para cada indicador


definido.

✓ Alinear los indicadores con los objetivos del proceso y la


organización.

17
Al definir un indicador respondemos las siguientes preguntas

1. ¿Qué debemos medir?

2. ¿Dónde es conveniente medir?

3. ¿Cuándo hay que medir?

4. ¿Con que frecuencia medimos?

5. ¿Quién debe medir?

6. ¿Cómo se debe medir?

7. ¿Cómo será la difusión de sus resultados?

8. ¿Quién y con qué frecuencia revisará y/o auditará el sistema


establecido para obtener y calcular los datos?

18
Tipos de Indicadores

Tipos de
indicadores

De actividad De resultados
(causa) (control)

De percepción
De desempeño
(punto de vista
(resultados)
del cliente)

19
Tipos de Indicadores

Considerando su temporalidad:

• Reflejan lo ocurrido (proceso concluido)

• Reflejan lo que esta ocurriendo en el corto plazo

Indicadores de Actividad Indicadores de Resultado

✓ Muestran resultados parciales de ✓ Reflejan resultados de procesos


un proceso. concluidos y obedecen a decisiones
✓ Mas accesibles a personal de tomadas.
línea. ✓ No son comprensibles al personal
✓ El personal se compromete con los operativo.
y se responsabiliza de los ✓ El personal no se siente responsable de
resultados. los resultados obtenidos.

20
Tipos de Indicadores

Ejemplos:

• Tiempo de llegada de un ómnibus a su destino.

• Velocidad que se alcanza en una carrera de caballos.

• Número de productos fallados o malogrados en un proceso.

• Tiempo de cocción y temperatura del horno que fabrica ladrillos.

• Tiempo de demora en la atención de un cliente que registra un reclamo.

• Tiempo que toma revisar las fallas de un programa en QA.

21
Uso de herramientas de Análisis – Diagrama de Causa –
Efecto: Proceso de Lavado en una Lavandería

22
Uso de herramientas de Análisis – Diagrama de Causa –
Efecto: Proceso de Atención de Clientes

23
Dimensiones de la Calidad de Producto

24
Dimensiones de la Calidad de Servicio

25
Ficha del Indicador

26
Resumen

27
2 Actividad
Llenado de la Ficha
de un Indicador

De los procesos que han ido trabajando, seleccionen


alguno del que tengan datos cuantitativos y seleccionen
el indicador que consideren lo represente.

Llenen la ficha correspondiente.

29
Describir una
empresa

╸ La actividad es grupal.
╸ El archivo que suban debe tener el
nombre del grupo y la identificación
de la tarea.
╸ El ejercicio será entregado por el Aula
Virtual y será revisado en clase.

30
Gracias!

31

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