Descripción general.

Banquetas de Concreto Hidráulico

Son losas de concreto hidráulico de dimensiones y materiales adecuados para garantizar una
superficie de tránsito peatonal cómoda y segura.

Especificaciones que deberán cumplir los materiales.

Concreto.
Las losas de banqueta estarán construidas a base de concreto simple con una
resistencia a la compresión simple, f’c = 150 kgf/cm2, TMA de 3/4“(19 mm), revenimiento de 10 ±
2.5 cm. El concreto será procedente de planta dosificadora; en el caso de ser necesario elaborar
éste en obra, previamente deberá presentar un diseño de la mezcla y el análisis de los
agregados de acuerdo a la norma NMX-C-111-ONNCCE vigente. El diseño y estudios deberán ser
elaborados por un laboratorio certificado ante Gobierno del Estado y será elaborada la mezcla
con revolvedora manual. El Contratista garantizará en todo momento que la elaboración de la
mezcla y almacenaje de los materiales no obstruya el paso peatonal y vehicular, para lo cual se
recomienda utilizar artesas metálicas o predios cercanos a la obra sobre una superficie que
impida la contaminación de la mezcla o sus agregados, logrando causar las menos molestias
posibles a los usuarios de la vía pública. Una vez colocado el concreto en obra, no deberá
adicionársele agua o cemento para aumentar su trabajabilidad o dar el acabado, con la finalidad
de disminuir el riesgo de aparición de grietas por contracción plástica o perdida de la resistencia
en la superficie de las losas.

El control de calidad del concreto consistirá en 4 cilindros por cada 14 m3 y se ensayarán a las
edades especificadas de 7, 14 y 28 días (dejando 1 testigo) para verificar la evolución de la
resistencia o bien lo establecido a través de una Matriz de Pruebas Mínimas, elaborada por el
departamento de control de calidad y fallas geológicas de la SOPMA. El concreto deberá cumplir
con la resistencia mínima del 95% de proyecto y apariencia exigida. La penalización por
cualquiera de estos dos incumplimientos será demolición del elemento.

Membrana de curado.
Únicamente se utilizarán productos de curado a base de agua y de color claro que estén
aprobados por la Secretaría y se apegue a las especificaciones que marca la norma NMX-C-081-
ONNCCE vigente.

Requisitos para la construcción de las banquetas.

Fecha de la última modificación:

 La banqueta se desplantará sobre una capa compacta de material de banco que cumpla
con una calidad mínima de sub-base (según especificación SCT [Link].4.02.002 vigente
o proyecto aprobado por la Dependencia según Ficha FT-309) de por lo menos 10
centímetros de espesor, que cumpla con una compactación mínima del 95% del M.V.S.M.
(Masa Volumétrica Seca Máxima) del material.
Marzo 2017

 La cimbra estará limpia, alineada y nivelada.

 La temperatura ambiente a la que se tienda el concreto no será inferior a 10°C.

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 No se realizará el colado cuando exista amenaza de lluvia o esté lloviendo.

 En caso de viento fuerte y arrastre de polvo, deberán tomarse las precauciones

colocando barreras.

 El acabado del elemento será el que se determine en el proyecto o el que se determine

en sitio por la supervisión de la SOPMA.

Especificaciones de construcción.

Colocación del concreto.

Antes de la colocación del concreto, la cimbra deberá estar perfectamente colocada,
rígida y a los niveles correspondientes. El concreto se vaciará sobre la sub base y se extenderá
manualmente en todo el ancho y espesor de la cimbra. Se realizará la consolidación del concreto
con vibrador mecánico de inmersión, Posterior al paso de la regla, se uniformizará la superficie
mediante el uso de flota en sentido transversal a la franja colada para obtener un buen perfilado
de la banqueta. En pendientes mayores al 3%, el tendido del concreto deberá ser de la parte
más baja hacia la parte más alta para evitar corrimientos del concreto en estado plástico.
Invariablemente se realizará el colado en losas completas respetando la modulación de los
diseños previamente aprobados. No se permitirá la existencia de juntas frías dentro de una losa,
por lo que deberán retirarse del lugar los sobrantes de mezcla al término del colado. Para
ajustes no mayores a 1 m3 se podrá elaborar el concreto en revolvedora previa dosificación
avalada por la Dependencia.

Juntas de construcción.
Las juntas de construcción longitudinales se formarán mediante el machihembre de
sección trapezoidal de acuerdo a la Norma SCT N-CTR-CAR-1-04-009 vigente colocado a la altura
media de la cimbra fija. En cada terminación de colado se colocará una junta de construcción
utilizando cimbra con machihembre o pasajuntas que garanticen la correcta transmisión de
esfuerzos entre las losas.

Juntas de contracción.
Las juntas serán transversales a la franja de colocación del concreto y se realizarán con
cortadora de disco, se deberá realizar un primer corte para garantizar la inducción adecuada de
Fecha de la última modificación:

las grietas de contracción, cortando a una profundidad de 1/3 del espesor de la losa; el corte se
realizará entre las primeras 4 a 6 horas a partir del colado (En cuanto la cortadora no deje
marcadas las ruedas en la losa). Dichos cortes transversales de contracción deberán ser
perfectamente lineales y de 3 mm de ancho, además deberán coincidir con las juntas
transversales adyacentes de los demás tableros de losas según la modulación diseñada.
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Pasadas 72 horas del corte inducido, se realizará el ensanche de los cortes a 6 mm (1/4”), para
esto se podrán utilizar dos discos de corte empalmados. La profundidad del nuevo corte será
de aproximadamente 3 cm.

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 Juntas de Aislamiento o Expansión.

Banquetas de Concreto Hidráulico

Deberán considerarse juntas de aislamiento mediante la colocación de una espuma de
poliuretano de alta densidad o cualquier relleno preformado no absorbente que permita la libre
contracción y expansión del concreto sin restringir su movimiento natural por cambios de
temperatura y que no genere expansión por infiltración de agua, prohibiéndose el uso de cartón
prensado (CELOTEX) en todo momento.

Se construirán juntas de expansión transversales al sentido de la franja de tendido del concreto

a cada 45 m lineales, medidos en el sentido longitudinal de la franja. De igual manera en zonas
con cambios de pendiente abruptas y en los perímetros de cruceros de calles.

Juntas de contracción y construcción.

Las juntas de contracción transversales se formarán con cuchilla metálica y doblador
manual. En cada terminación de colado se colocará una junta de construcción en el sentido
transversal utilizando una espuma de poliuretano de alta densidad o cualquier relleno
preformado no absorbente que permita la libre contracción y expansión del concreto sin
restringir su movimiento natural por cambios de temperatura y que no genere expansión por
infiltración de agua, prohibiendo el uso de CARTON PRENSADO (CELOTEX) en todo momento, el
material de la junta se deberá colocar en todo el espesor de la losa sin sobresalir; dichas juntas
deberán ser perfectamente lineales. Deberán considerarse juntas de aislamiento en losas
diamantadas de pozos de visita, registros de cualquier tipo y asilamiento de elementos insertos
tales como jardineras ancladas, bolardos y dados de anclaje de postes. También deberá
colocarse una junta de asilamiento insertada a un máximo de 30 m lineales en sentido
longitudinal al tendido del concreto en pendientes no mayores al 3%; para pendientes mayores
a este valor, se utilizará juntas de expansión de espuma de poliuretano de alta densidad o
cualquier relleno preformado no absorbente que permita la libre contracción y expansión del
concreto sin restringir su movimiento natural por cambios de temperatura y que no genere
expansión por infiltración de agua a un máximo de 30 m lineales. De igual manera en zonas con
cambios de pendiente abruptas.

Modulación.
La modulación de las losas de banqueta serán preferentemente cuadradas y/o
cumplirán con una relación largo (a) / ancho (b) (a/b) < 1.50. La separación de juntas deberá
mantenerse en un rango de 24 a 36 veces el espesor de la losa. Se deberán evitar los tableros
de losa en forma “L” o “T”. Preferentemente las juntas de construcción deberán localizarse a
distancias de 1.5 m o más de cualquier otra junta con la cual sea paralela.
Fecha de la última modificación:

Acabados.
El texturizado superficial será acabado escobillado con escoba de mijo o bien lo
especificado según el proyecto. El acabado deberá permanecer en todas y cada una de las
losas de banqueta, no se aceptarán acabados irregulares, con deformaciones en su superficie
o distintos a lo establecido en el proyecto.
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Membrana de curado.
Posterior al texturizado, el concreto deberá curarse cuando éste pierda su brillo
superficial usando una membrana de curado base agua y de color claro, la cual se aplicará con

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 aspersor de manera uniforme e impermeable en toda la superficie expuesta de las losas. El

Banquetas de Concreto Hidráulico

proporcionamiento del producto se hará de acuerdo con el procedimiento especificado en la
ficha técnica del fabricante del material, la membrana deberá estar protegida contra el daño
debido al tráfico de construcción o de peatones.

Características que deberán cumplir las banquetas terminadas.

 Las losas de las banquetas serán del espesor especificado en el proyecto y nunca
menor a 10 cm.

 Tendrán una textura uniforme, sin deformaciones u ondulaciones.

 Únicamente se recibirá la obra, una vez realizada la limpieza en su totalidad, se deberá

evitar dejar tecatas, manchas, materiales o cualquier otro agente intemperizante que
desgaste aceleradamente este elemento en la vía pública.

 Podrá abrirse a circulación peatonal hasta que tenga por lo menos el 85% de la
resistencia de proyecto.

Se le informa al Contratista que, hasta lograr la Recepción de los trabajos, toda losa de
pavimento, guarnición o banqueta que presente fractura deberá reponerse por su cuenta.

En el caso de requerir el sellado de las juntas de las Banquetas, este deberá realizarse con un
material elastomérico - no asfáltico, que garantice la suficiente adherencia entre las
Banquetas, con su respectiva limpieza previa a la aplicación del sellado.

Cualquier tipo de reparación o cambio en el proyecto, deberá informarse oportunamente a la

instancia o dependencia correspondiente para su aprobación.

NOTA IMPORTANTE:
Fecha de la última modificación:

El presente documento es válido sólo con la firma autógrafa del personal responsable para su
expedición.

FIRMA:
VERIFICADOR Jefe del Departamento de
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RESPONSABLE: Calidad y Fallas Geológicas

FECHA: Marzo de 2017

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