DISEÑO DE MALLAS DE

PERFORACIÓN
AUXILIAR 3
MI6071 – Tronadura & Excavación

Profesor : Luis Orellana E.

Auxiliar : Elías Riveros M.
Ayudante: Giovany Ruiz V.
CONTENIDOS

1) DISEÑO DE MALLAS EN P & T

 Perforación y Tronadura
 Mallas de perforación
 Parámetros de diseño:
 Pozos de producción
 Pozos buffer
 Pozos de precorte
2) EJERCICIOS
 A) Diseño pozos de producción
 B) Diseño pozos buffer
 C) Diseño pozos de precorte

i
1) DISEÑO DE MALLAS DE P&T

MI6071 – Tronadura & Excavación

DISEÑO DE MALLAS DE P & T

1.1) PERFORACIÓN Y TRONADURA

Patrón de tiros o pozos, que son cargados con explosivos y accesorios, que
luego son accionados originando una zona de alta concentración de energía
que resulta en la fragmentación y el desplazamiento de la roca.

Controlables

 Diámetro pozos.
Variables del  Altura del banco.
proceso  Burden, espaciamiento, etc.

No controlables

 Propiedades físicas y elásticas del macizo.

 Condiciones geológicas.

1
DISEÑO DE MALLAS DE P & T

1.2) MALLAS DE PERFORACIÓN

Forma en la que se distribuyen los pozos de tronadura (barrenos), considerando la relación burden y espaciamiento.
El objetivo es provocar una fragmentación adecuada post-tronadura, para un posterior carguío y transporte del material tronado.
El diseño de mallas de perforación depende de las condiciones específicas del lugar, tipo de roca y explosivos a utilizar.
Queda definido por la disposición de los pozos, el amarre de accesorios y los tiempos de encendidos.

POZOS DE PRODUCCIÓN
Separar el mineral de interés del macizo rocoso. De mayor diámetro y
con más explosivo.

POZOS BUFFER
Entregar control sobre el número de fragmentos y la dirección en la
cual estos se proyectan (“amortigua” la tronadura principal).

POZOS DE PRECORTE
Es una serie de tiros en una sola fila, que genera una discontinuidad o
plano de debilidad que actúa como una zona de evacuación de gases y
de atenuación de vibraciones.

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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN

BURDEN NOMINAL BURDEN EFECTIVO (REAL)
Distancia entre el eje del pozo y la cara medida de forma Distancia entre el pozo y la posición de la cara libre más
perpendicular a la dirección de la línea de pozos que constituyen cercana al tiempo de la detonación del pozo y depende de la
una fila. secuencia de iniciación.
Muy pequeño
 Exceso de energía.
BURDEN  Alta proyección de fragmentos de roca
 Fragmentación fina.

Muy grande
 Mayor resistencia para fragmentar la roca.
 Formación de cráter.
 Mayor nivel de vibraciones.
 Fragmentación gruesa.

ES EL PARÁMETRO DE DISEÑO MÁS CRÍTICO. Al cambiar el diseño de la secuencia de

Las otras variables son más flexibles y sus variaciones no producen salida de la tronadura, se da lugar al
diferencias tan drásticas en los resultados burden efectivo, de menor longitud que el 3
nominal.
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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN

BURDEN
Para su determinación se han realizado numerosas investigaciones, desarrollándose diferentes metodologías para su cálculo.
 ANDERSEN
Primera aproximación para el cálculo del Burden. No toma en cuenta propiedades del explosivo ni de la roca. Sin embargo,
𝐵𝐴𝑁𝐷𝐸𝑅𝑆𝐸𝑁 = 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 ∙ 𝐻 existen relaciones que se deben considerar:
 Densidad de roca y su resistencia (proporcionales).
Parámetro Unidad Descripción  Energía y movimiento de la roca (proporcionales).
𝐵𝐴𝑁𝐷𝐸𝑅𝑆𝐸𝑁 Pies Burden según Andersen  Potencia y densidad de los explosivos (proporcionales).
 La densidad del explosivo puede usarse como un indicador de su
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 Pulg Diámetro del pozo
energía.
𝐻 Pies Altura del banco

 ASH
Incorpora tipo de explosivo y clase de roca.
𝑘 ∙ 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜
𝐵𝐴𝑆𝐻 =
12
Parámetro Unidad Descripción
𝐵𝐴𝑆𝐻 Pies Burden según Ash
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 Pulg Diámetro del pozo 4
𝑘 - Constante (clase de roca y tipo de explosivo)
DISEÑO DE MALLAS DE P & T

1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN

BURDEN
Para su determinación se han realizado numerosas investigaciones, desarrollándose diferentes metodologías para su cálculo.
 LÓPEZ JIMENO Parámetro Unidad Descripción Burden López Jimeno
Incorpora la velocidad sísmica del macizo rocoso.
𝐵𝐿𝐽 Pies Burden según López Jimeno
𝐵𝐿𝐽 = 0.76 ∙ 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 ∙ 𝐹 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 Pulg Diámetro del pozo
𝐹 Pies Factor de correlación roca/explosivo
𝐹 = 𝑓𝑒 ∙ 𝑓𝑟 𝜌𝑒𝑥𝑝 , 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 g/cm3 Densidad explosivo y roca, respectivamente
VC m/s Velocidad sísmica de propagación del macizo
3 𝜌𝑒𝑥𝑝 ∙𝑉𝐷2 3 2.7∙3,500
𝑓𝑒 = 𝑓𝑟 = VD m/s Velocidad de detonación del explosivo
1.3∙3,6602 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 ∙ 𝑉𝐶
 KONYA Parámetro Unidad Descripción Burden Konya
Basada en la teoría de ASH. Propone dos 𝐵𝐾2 Pies Burden según Konya y Walter
definiciones: 𝐷𝑒𝑥𝑝 Pulg Diámetro del explosivo
3 𝜌𝑒𝑥𝑝
𝐵𝐾1 = 3.15 ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 , 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 g/cm3 Densidad explosivo y roca, respectivamente
𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎
Factor de corrección por la orientación de las
𝑘𝑑 -
discontinuidades
2 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 5
𝐵𝑘2 = 1.5 + ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝑘𝑑 ∙ 𝑘𝑠 𝑘𝑠 -
Factor de corrección por nivel de fracturamiento del
𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 macizo
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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN

Factor 𝒌𝒅 de ecuación de Konya Factor 𝒌𝒔 de ecuación de Konya
Orientación de los estratos 𝒌𝒅 Estructura geológica 𝒌𝒔
Estratos hacia el corte 1.18 Altamente fracturada, juntas frecuentes y débiles, capas con poco cementante 1.30
Estratos hacia la cara 0.95 Capas delgadas bien cementadas con juntas estrechas 1.10
Otros tipos de depósitos 1.00 Roca intacta y masiva 0.95

Toma en cuenta la naturaleza fracturada de la roca in situ,

Forma del depósito. Describe el
la resistencia, frecuencia de las discontinuidades y la forma
sentido de los estratos
en la que están cementados los estratos de la roca.

IMPORTANTE
El resultado obtenido debe ser operativizado
Un valor razonable está dentro del
±10% del
valor obtenido en la teoría. 6
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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN Muy pequeño

TACO (T)  Fragmentación muy fina.
Porción superior del pozo perforado que no contiene explosivo,  Proyección de rocas.
sino un material inerte capaz de confinar los gases de TACO
 Fuga parcial de gases.
explosión. Este confinamiento permite controlar la sobrepresión  Craterización de la zona.
de aire y las proyecciones de roca.
Muy grande

𝑇 = 0.7 ∙ 𝐵  Fracturación pobre en la parte superior del banco.

 Fracturación del “fondo” de pozo se incrementa.
PASADURA (J)
Profundidad a la cual se perforará el pozo por debajo del nivel Muy pequeña
de piso. Este parámetro tiene como objetivo asegurar que el  Se producirán lomos.
rompimiento ocurra a ese nivel y generar un fondo plano.  No se consigue el corte proyectado.
PASADURA
También es conocido como sub barrenación o sub perforación.
Muy grande
𝐽 = 0.3 ∙ 𝐵  Daños en la cresta del banco de abajo.
 Generación de sobre excavación
 Aumento de costos de perforación

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DISEÑO DE MALLAS DE P & T

1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN

ESPACIAMIENTO (S)
Distancia entre pozos adyacentes de una misma fila. Depende del progreso del disparo (dirección del movimiento y secuencia). Su cálculo
dependerá además del índice de rigidez (I).
𝐻
𝐼= Índice de rigidez
𝐵

𝐻+7∙𝐵 Bancos bajos (𝐼 < 4) y con retardo

𝑆=
8

𝑆 = 1.4 ∙ 𝐵 Bancos altos (𝐼 ≥ 4) y con retardo

Muy pequeño
 Exceso de trituración
Relación Burden (B) –
 Craterización en la boca del pozo. Tipo de barreno Tipo de malla
Espaciamiento (S)
ESPACIAMIENTO
Muy grande Cuadrada 𝑆=𝐵
Producción
 Fragmentación inadecuada. Rectangular 𝑆 = 1.3 − 1.5 ∙ 𝐵
 Lomos al pie del banco. 8
Precorte o Buffer - 𝑆 = 0.5 − 0.8 ∙ 𝐵
 Nueva cara libre muy irregular.
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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRODUCCIÓN Muy pequeño

FACTOR DE CARGA (FC)  Tronadura deficiente.
Cantidad de explosivo necesaria para fragmentar. Su FC
Muy grande
valor tiene gran influencia en los efectos de la
fragmentación y desplazamiento de la roca. Se define  Mayor gastos de tronadura.
en g/t (gramos de explosivos por tonelada tronada) para  Mayor riesgo en seguridad.
pozos de producción y en kg/m2 en pozos de precorte. Parámetro Unidad Descripción Factor de Carga

𝑄𝑒 kg Masa de explosivo cargada en el tiro

𝑄𝑒
𝐹𝐶 = 𝑉𝑜 m3 Roca tronada por tiro
𝑉𝑜 ∙ 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 t/m3 Densidad de la roca

CANTIDAD DE EXPLOSIVO 𝑇 Parámetro Unidad Descripción cantidad de explosivo

𝐷𝑒𝑥𝑝 m Diámetro del explosivo

2 𝐻+𝐽
𝜋 ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝐿 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 𝐿 m Altura cargada con explosivo
𝑄𝑒 = 𝐿
4 𝜌𝑒𝑥𝑝 g/cm3 Densidad del explosivo

ROCA TRONADA POR TIRO Parámetro Unidad Descripción roca tronada por tiro

𝐻 m Altura del banco

𝑉𝑜 = 𝐻 ∙ 𝐵 ∙ 𝑆 𝐵 m Burden 9
𝑆 m Espaciamiento
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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – BUFFER

DISTANCIA ENTRE PRECORTE Y TRONADURA AMORTIGUADA
BURDEN AMORTIGUADO
Existe una serie de metodologías para determinar el burden 0.5
𝐷𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 ∙ 𝑆𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 ∙ 𝐵𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟
amortiguado. Una de ellas es a través del método de Cráter. 𝐷𝑆𝑇[𝑚] = 𝐾𝐵𝑃 ∙ ∙ 𝑄𝑏
0.5
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑑 ∙ 𝑆𝑝𝑟𝑜𝑑 ∙ 𝐵𝑝𝑟𝑜𝑑
𝑊 ∗ 1000
𝐵𝐵𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 =
𝐹𝐶 ∗ 𝐾𝐵𝑃 ∗ 𝐻 ∗ 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 ∗ 𝑆𝐵𝑅 Parámetro Unidad Descripción distancia precorte - buffer

𝐷𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟, 𝑝𝑟𝑜𝑑 m Diámetro de perforación amortiguado o producción

Parámetro Unidad Descripción Burden amortiguado
𝑆𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟, 𝑝𝑟𝑜𝑑 m Espaciamiento amortiguado o producción
𝐵𝐵𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 m Burden amortiguado o buffer
𝐵𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟, 𝑝𝑟𝑜𝑑 m Burden amortiguado o producción
𝑊 kg Kilogramos de explosivos por pozo
𝑄𝑏 m Quebradura
𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 t/m3 Densidad de la roca
𝐹𝐶 g/t Factor de carga de pozos de producción
𝐾𝐵𝑃 - Relación FC buffer/producción
𝐻 m Altura del banco
𝑆𝐵𝑅 - Relación S/B de producción

ESPACIAMIENTO AMORTIGUADO
𝑆 = 1.15 ∗ 𝐵𝐵𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 10
𝑄𝑏
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1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRECORTE

La línea de precortes considera un pequeño espaciamiento, baja densidad lineal de carga de explosivo y una simultaneidad en la
iniciación de pozos. Su objetivo es generar una grieta (o plano de debilidad) que minimice la presión provocada por la tronadura.

PRESIÓN DE DETONACIÓN Parámetro Unidad Descripción Presión de detonación

El plano de debilidad generado se determina mediante la presión de las 𝑃𝑑 Mpa Presión de detonación
paredes del pozo. Factor de desacoplamiento (n = 1.25
𝑓 - pozos secos y n = 0.9
𝑃𝑑 = 110 ∙ 𝑓 𝑛 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝑉𝑂𝐷𝑒𝑥𝑝
2
pozos con agua)
𝜌𝑒𝑥𝑝 g/cm3 Densidad del explosivo
𝑉𝑂𝐷 km/s Velocidad de detonación explosivo
FACTOR DE DESACOPLAMIENTO
Parámetro Unidad Descripción factor de desacoplamiento
Se define como la relación entre el volumen del explosivo y el volumen
del pozo. 𝐷𝑒𝑥𝑝 , 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 pulg
Diámetro del explosivo y pozo de
2 ∙𝑙 Precorte, respectivamente
𝐷𝑒𝑥𝑝 𝑒𝑥𝑝 Cuando el explosivo esta acoplado 𝑓 = 1
𝑓= 2 𝑙𝑒𝑥𝑝 , 𝑙𝑝𝑜𝑧𝑜 m
Largo del explosivo y pozo,
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 ∙ 𝑙𝑝𝑜𝑧𝑜 respectivamente

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DISEÑO DE MALLAS DE P & T

1.3) PARÁMETROS DE DISEÑO – PRECORTE

ESPACIAMIENTO Parámetro Unidad Descripción espaciamiento
El espaciamiento se reduce con respecto a las filas de pozos 𝑃𝑑 Mpa Presión de detonación
amortiguados y de producción. La disminución se aplica para que
𝑅𝑇 Mpa Resistencia a la tracción de la roca
exista una interacción entre pozos.
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 m Diámetro del pozo de precorte
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 ∙ (𝑃𝑑 + 𝑅𝑇)
𝐸≤
𝑅𝑇
Parámetro Unidad Descripción Factor de carga
FACTOR DE CARGA
𝛾 kg/m2 Factor de carga
Se define en kg/m2. Queda definido en función de las características
geomecánicas de la roca y el diámetro de perforación. 𝑛 - Índice de acoplamiento
𝑅 - Relación 𝑃𝑑 /𝑈𝐶𝑆
1 1 1 𝑈𝐶𝑆 Mpa Resistencia a la compresión uniaxial
1−
𝜋 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 𝑅 𝑛 ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑝 𝑛 ∙ 𝑈𝐶𝑆 𝑛 𝐷𝑒𝑥𝑝 mm Diámetro del explosivo
𝛾= ∙ ∙ 1 2
4 12 ∙ 𝑅 + 1
110 ∙ 𝑉𝑂𝐷
𝑛 𝑛 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 mm Diámetro del pozo
𝑉𝑂𝐷 km/s Velocidad de detonación

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2) EJERCICIO

MI6071 – Tronadura & Excavación

EJERCICIO

2.1) PARÁMETROS DE DISEÑO MINA ESPERANTO

A) La mina “Esperanto” requiere definir la malla de perforación de producción a utilizar en un polígono pronto a explotar. Para ello, se
le solicita entregar los parámetros de diseño de la malla de producción. Tenga en consideración que el sector a tronar se caracteriza
por la presencia de estratos de andesita de densidad 2.6 [t/m3] depositados de forma inclinada hacia la cara. Además, se cuenta con
una baja presencia de estructuras. La faena utiliza como explosivo ANFO Al-04, un diámetro de perforación de 12” ¼ y sus bancos son
de 15 [m].

SOLUCIÓN PARTE A)
DATOS DEL ENUNCIADO
ENAEX. Guía del explosivista 2016.
Orientación de los estratos 𝒌𝒅
𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 = 2.6 𝑡 𝑚3
Estratos hacia el corte 1.18
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 = 12.25 [𝑝𝑢𝑙𝑔]
Estratos hacia la cara 0.95
𝑘𝑑 = 0.95
Otros tipos de depósitos 1.00
𝑘𝑠 = 1.10
Estructura geológica 𝒌𝒔
𝜌𝑒𝑥𝑝 = 0.78 𝑡 𝑚3
Altamente fracturada, juntas frecuentes y
1.30
débiles, capas con poco cementante
𝑉𝑂𝐷𝑒𝑥𝑝 = 4,700 𝑚 𝑠
Capas delgadas bien cementadas con juntas
1.10
estrechas
13
Roca intacta y masiva 0.95
EJERCICIO

2.1) PARÁMETROS DE DISEÑO MINA ESPERANTO

CÁLCULO DEL BURDEN (𝑩)

Burden de Ash Conversión

[pies]  [m]
𝑘 ∙ 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 25 ∙ 12.25
𝐵𝐴𝑆𝐻 = [𝑝𝑖𝑒𝑠] 𝐵𝐴𝑆𝐻 = [𝑝𝑖𝑒𝑠] 𝐵𝐴𝑆𝐻 = 7.8 [𝑚]
12 12

Burden de Konya y Walter

Conversión
[pies]  [m]
2 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 2 ∙ 0.78
𝐵𝑘2 = 1.5 + ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝑘𝑑 ∙ 𝑘𝑠 [𝑝𝑖𝑒𝑠] 𝐵𝑘2 = 1.5 + ∙ 12.25 ∙ 0.95 ∙ 1.1 [𝑝𝑖𝑒𝑠] 𝐵𝑘2 = 8.2 [𝑚]
𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 2.6

BURDEN OPERATIVO
8 [m]
14
EJERCICIO

2.1) PARÁMETROS DE DISEÑO MINA ESPERANTO

Taco (𝑻)
𝑇 = 0.7 ∙ 𝐵 𝑇 = 0.7 ∙ 8 [𝑚] 𝑇 = 5.6 [𝑚]

Pasadura (𝑱)

𝐽 = 0.3 ∙ 𝐵 𝐽 = 0.3 ∙ 8 [𝑚] 𝐽 = 2.4 [𝑚]

Espaciamiento (𝑺)
𝐻+7∙𝐵 15 + 7 ∙ 8
𝑆= 𝑆= 𝑆 = 8.9 [𝑚]
8 8
Cantidad de explosivo (𝑸𝒆 )
2
𝜋 ∙ 𝐷𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝐿 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 𝜋 ∙ 0.312 ∙ (15 + 2.4 − 5.6) ∙ 0.78
𝑄𝑒 = 𝑄𝑒 = 𝑄𝑒 = 700 [𝑘𝑔]
4 4
Factor de carga (𝑭𝑪)

𝑄𝑒 700 𝑔
𝐹𝐶 = 𝐹𝐶 = 𝐹𝐶 = 253
𝑉𝑜 ∙ 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 15 ∙ 8 ∙ 8.9 ∙ 2.6 𝑡
15
EJERCICIO

2.1) PARÁMETROS DE DISEÑO MINA ESPERANTO

B) Para el caso anterior, determine los parámetros de diseño de la tronadura amortiguada considerando un factor W = 380 kg/pozo,
Qb = 5 [m] y un diámetro de perforación para pozos amortiguados de 9” 7/8.

SOLUCIÓN PARTE B)
Burden (𝑩)
0.5 0.5
𝑊 ∗ 1000 8.9 380 ∙ 1000
𝐵𝐵𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 = 𝑆𝐵𝑅 = = 1.1 𝐵𝐵𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 = ≈ 6 [𝑚]
𝐹𝐶 ∗ 𝐾𝐵𝑃 ∗ 𝐻 ∗ 𝜌𝑟𝑜𝑐𝑎 ∗ 𝑆𝐵𝑅 8 253 ∙ 1 ∙ 15 ∙ 2.7 ∙ 1.1

Espaciamiento (𝑺)

𝑆 = 1.15 ∗ 𝐵𝐵𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 𝑆 = 1.15 ∗ 6 𝑆 = 6.9 [𝑚]

Distancia precorte y buffer (𝑫𝑺𝑻)

0.5 0.5
𝐷𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 ∙ 𝑆𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 ∙ 𝐵𝑏𝑢𝑓𝑓𝑒𝑟 9.875 ∙ 6.9 ∙ 6
𝐷𝑆𝑇 = 𝐾𝐵𝑃 ∙ ∙ 𝑄𝑏 𝐷𝑆𝑇 = 1 ∙ ∙5 𝐷𝑆𝑇 ≈ 3.4 [𝑚]
𝐷𝑝𝑟𝑜𝑑 ∙ 𝑆𝑝𝑟𝑜𝑑 ∙ 𝐵𝑝𝑟𝑜𝑑 12.25 ∙ 8.9 ∙ 8

16
EJERCICIO

2.1) PARÁMETROS DE DISEÑO MINA ESPERANTO

C) Ahora determine los parámetros de diseño de precorte considerando un diámetro de perforación de 6” ½ y el uso de un explosivo
enaline (𝜌𝑒𝑥𝑝 = 1.1 [𝑔/𝑐𝑚3]) y VOD = 3,500 [m/s]. La roca tiene un UCS de 50 [Mpa] y una RT = 8 [Mpa]. Considere pozos verticales
sin agua con 2 metros en la parte superior sin cargar.

SOLUCIÓN PARTE C)
Considerando la presión de detonación:

2 𝑛
𝐷𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝑙𝑒𝑥𝑝 2
Haciendo 𝑃𝑑 = 𝑈𝐶𝑆 y despejando 𝐷𝑒𝑥𝑝 , se obtiene que:
(*) 𝑃𝑑 = 110 ∙ 2 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝑉𝑂𝐷𝑒𝑥𝑝
𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜 ∙ 𝑙𝑝𝑜𝑧𝑜
1 Considerando pozos verticales 𝑙𝑝𝑜𝑧𝑜 = 𝐻 = 15 𝑚
𝑅 ∙ 𝑈𝐶𝑆 2𝑛 𝑙𝑝𝑜𝑧𝑜 2 Pozos secos 𝑛 = 1.25
𝐷𝑒𝑥𝑝 = ∙ ∙ 𝐷𝑝𝑜𝑧𝑜
110 ∙ 𝜌𝑒𝑥𝑝 ∙ 𝑉𝑂𝐷 2 𝑙𝑒𝑥𝑝
Usando este diámetro de explosivo, se calcula 𝑃𝑑 según (*)
𝐷𝑒𝑥𝑝 = 1.8 𝑝𝑢𝑙𝑔 𝐷𝑒𝑥𝑝 = 1" 3/4 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝑃𝑑 = 46.6 [𝑀𝑝𝑎] Finalmente utilizando las ecuaciones de espaciamiento (𝐸) y

FC 𝛾 para pozos de precorte, se obtienen los resultados.
17
𝐸 ≤ 1.12 [𝑚] 𝛾 ≤ 1.53 [𝑘𝑔/𝑚2 ]
 DISEÑO DE MALLAS DE
PERFORACIÓN
AUXILIAR 3
MI6071 – Tronadura & Excavación

Profesor : Luis Orellana E.

Auxiliar : Elías Riveros M.
Ayudante: Giovany Ruiz V.