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Procedimiento de Observaciones Preventivas

Este documento describe el procedimiento de observaciones preventivas de Celulosa Arauco y Constitución S.A. Planta Nueva Aldea. El objetivo es mejorar la seguridad mediante la detección de actos subestándares y el seguimiento de planes de acción. Se definen las responsabilidades de los diferentes cargos en la planificación, ejecución, control y análisis de las observaciones preventivas.
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Procedimiento de Observaciones Preventivas

Este documento describe el procedimiento de observaciones preventivas de Celulosa Arauco y Constitución S.A. Planta Nueva Aldea. El objetivo es mejorar la seguridad mediante la detección de actos subestándares y el seguimiento de planes de acción. Se definen las responsabilidades de los diferentes cargos en la planificación, ejecución, control y análisis de las observaciones preventivas.
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05.709.

035
PROCEDIMIENTO DE OBSERVACIONES PREVENTIVAS Versión : 3.0
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INDICE

1. OBJETIVO ......................................................................................................................................................2

2. ALCANCE .......................................................................................................................................................2

3. DISTRIBUCIÓN ..............................................................................................................................................2

4. RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................3

5. DEFINICIONES ..............................................................................................................................................3

6. REFERENCIAS ..............................................................................................................................................3

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ...............................................................................................................3

8. REGISTROS ..................................................................................................................................................5

9. ANEXOS .........................................................................................................................................................5

10. CONTROL DE REVISIONES .........................................................................................................................5

ELABORADOR REVISOR APROBADOR


Cargo: Cargo: Cargo:
Ingeniero SSO Superintendente SSO Subgerente MASSO

Fecha Aprobación: 29.07.15 Firma Aprobador:

“Este documento impreso es considerado COPIA NO CONTROLADA, a menos que se encuentre timbrado en todas sus hojas con la
denominación “COPIA CONTROLADA”, en color rojo”.
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1. OBJETIVO

Este procedimiento describe la metodología que Celulosa Arauco y Constitución S.A. Planta Nueva Aldea,
en adelante la Empresa, utiliza como herramienta de gestión de seguridad a objeto de eliminar los actos
subestándares.
Los objetivos específicos son:
 Mejorar los niveles de seguridad comprobando que cada uno respeta las normas legales, estándares,
procedimientos e instructivos existentes y poner de relieve las eventuales carencias de estos.
 Evaluar los efectos de la formación y entrenamientos realizados, indicando en qué medida estos han
mejorado así el comportamiento en el trabajo.
 Detectar los puntos débiles en el esfuerzo para prevenir los accidentes.
 Motivar a la jefatura y los trabajadores dándoles los resultados de su esfuerzo en seguridad de manera
clara y medible. Las jefaturas pueden, de este modo, evaluar sus resultados y mejorar continuamente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es válido para toda la Empresa, comprometiendo en su implementación a los cargos y
personas indicadas en este documento.

3. DISTRIBUCIÓN
Cargo Código
Gerente de Planta Nueva Aldea GPNA
Subgerentes SGE
Superintendentes SI
Asesor Senior AS
Ingenieros Ayudantes de Superintendente I-SI
Jefes de Área JA
Jefe de Operaciones JO
Jefe de Turno JTP
Planificadores PLA
Ingeniero Seguridad y Salud Ocupacional ISSO
Inspector Prevención Terreno IPT
Inspector Prevención Terreno Turno IPTT
Ingeniero Mecánico I-MEC
Ingeniero Electro-Control I-EC
Ingeniero de Procesos I-PRO
Ingeniero en Obras Civiles I-OC
Jefe de Servicios JSER
Jefe de Abastecimiento JAB
Jefe de Bodega JBOD
Jefe de Licitación y Obras Vendidas JLOV

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4. RESPONSABILIDADES
Acciones a realizar GPNA SGMASSO SGE/ SI SISSO (*)
Definir metodología a utilizar c E c
Aprobar metodología a utilizar E
Ejecutar Observaciones Preventivas (OOPP) e e e e e
Controlar la ejecución de la OOPP con la frecuencia
e e e e C
definida.
Monitorear el cumplimiento de los planes de acción
I I C e e
derivados de las OOPP
Analizar y gestionar la información obtenida de las
I I e C e
OOPP
E: Responsabilidad de Ejecución. C: Responsabilidad de Cooperación I: Derecho de información
Nota: Las letras minúsculas significan que responsabilidad está circunscrita a su ámbito de gestión solamente
(*) Todos los cargos indicados en sección “3. Distribución”

5. DEFINICIONES

OOPP Observaciones Preventivas.


Observado Son la o las personas que están siendo evaluadas y retroalimentadas a través
las OOPP.
Observador Es la persona que va a aplicar la herramienta de OOPP.

Acto Subestándar Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo desvía de la manera
aceptada como correcta y segura para desarrollar una actividad o trabajo.
Inventario de Riesgos Registro documentado que contiene los peligros asociados a las actividades,
producto y/o servicios con su respectiva evaluación de riesgos y medidas de
control

6. REFERENCIAS

Gestión de la Seguridad, Sistemas que trabajan para la Dirección con entrenamiento en la Observación
Preventiva de Seguridad, Dupont Safety Resources, Editorial Teoría OMGR/A, 4ta Edición, 1991.

7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
7.1 Planificación de las [Link]
Las OOPP se realizan en forma documentada mediante el formulario “Observaciones Preventivas” (Anexo
9.1) y/o planilla electrónica “Registro de OOPP” (05.709.035.R1).
La frecuencia mínima de las OOPP se encuentra definida en la siguiente tabla:
Cargo Frecuencia
Gerente de planta 1 OOPP /mes
Subgerentes 2 OOPP /mes
Superintendentes 2 OOPP/mes
Jefes de área/operación 4 OOPP/mes
Personal administrativo 2 OOPP/mes
Las OOPP deben ser aplicadas a personal operativo bajo su responsabilidad, los jefes o supervisores que
no tienen personal a su cargo también pueden aplicar las OOPP a personal operativo de otras áreas o de
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áreas relacionadas con su competencia.


Las OOPP deben planificarse su ejecución, de acuerdo a los trabajos de la semana y la criticidad que
estos poseen según el inventario de riesgos respectivo.
Antes de realizar las OOPP, el observador debe revisar el inventario de riesgos para comprobar en
terreno que se utilizan las medidas de control definidas en éste.

7.2 Implementación de las OOPP


El Observador debe saludar al Observado, comunicar la actividad que se pretende realizar e indicar los
objetivos de las OOPP. La finalidad es crear un clima de seguridad.
La conversación se debe centrar en comportamiento fuera o dentro del estándar, puntualizar sobre actos
y condiciones subestándar, debatir otras formas de realizar el trabajo, convencer para trabajar dentro del
estándar. Al término de la observación, el Observador debe dar las gracias al o los trabajadores
entrevistados y reforzar los puntos positivos (reconocimientos).
En caso de observar una conducta con potencial de fatalidad, accidente grave, no cumplimiento legal,
deterioro de la imagen de la compañía debe detener el trabajo y aplicar en forma inmediata acciones
correctivas y/o preventivas.
Una vez realizada la observación, la cual no debería durar más de 20 minutos aprox., se debe proceder al
llenado del formulario “Observaciones Preventivas” (Anexo 9.1) e ingreso de la información a Plataforma
WEB (Share Point) y/o planilla electrónica “Registro de OOPP” (05.709.035.R1).
Los elementos que se deben observar en una OOPP son: incidentes a personas; actos subestándares;
uso de equipo de protección personal; área, equipos y herramientas; aplicación de procedimientos normas
e instructivos.
Dependiendo de las situaciones que se den en una OOPP se debe tener en consideración lo siguiente:
Hablando con alguien que está trabajando en forma segura
a. Comience con un comentario positivo.
b. Involucre a la persona en una conversación sobre la tarea que está realizando y sus aspectos de
seguridad.
c. Pídale opinión sobre otros aspectos de seguridad.
d. Agradézcale.
Conversando sobre la práctica segura
a. Un comentario positivo es:
 Real.
 Se refiere a algo importante.
 Reconoce las consecuencias positivas de los esfuerzos.
b. Una pregunta positiva:
 Explora, enseña y motiva a realizar un trabajo bien hecho.
Hablando con una persona que está trabajando en forma insegura
a. Observe, decida y detenga la práctica subestándar.
b. Comente positivamente lo que el empleado estaba haciendo con seguridad.
c. Hable sobre:
 Las consecuencias de la práctica subestándar.
 Cómo se podría hacer el trabajo con mayor seguridad.
d. Consiga que se comprometa a trabajar con seguridad.
e. Converse sobre otros aspectos de seguridad de su trabajo.
f. Dé las gracias a la persona.

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Conversando sobre la práctica subestándar


a. Si comenta:
 Exprese su preocupación.
 Concéntrese en las consecuencias, no en el comportamiento observado.
b. Si pregunta:
 Pregunte para explorar, enseñar y motivar a realizar un trabajo bien hecho

7.3 Monitoreo del cumplimiento de planes de acción derivados de las OOPP


Quién realice OOPP debe efectuar el seguimiento a los planes de acción definidos que den solución a las
prácticas subestándar.
Cada subgerencia será responsable de la implementación de los planes de acción derivados de las
observaciones preventivas del personal a su cargo.

7.4 Análisis y gestión de la información obtenida de las OOPP


Los subgerentes: son los responsables de analizar y gestionar la información obtenida de las OOPP de su
área. Este análisis debe ser informado mensualmente a la gerencia de planta.
El Superintendente de seguridad y salud ocupacional: es el responsable de analizar los resultados
obtenidos de las OOPP ejecutadas en planta y gestionar sus resultados. Este análisis debe ser informado
mensualmente al Gerente de Planta

8. REGISTROS
Mantención del Registro
Código Descripción
Responsable Tiempo Sistema
Jefe de Prevención
05.709.035.R1 Registro de OOPP Permanente Electrónico
de Riesgos

9. ANEXOS
9.1 Formulario Observaciones Preventivas (05.709.035.A1).

10. CONTROL DE REVISIONES


Versión Fecha Identificación de Modificación
00 18.05.07 1. Oficialización del documento
1.0 01.06.10 2. Se actualiza en forma general el documento dentro de ello se menciona:
se eliminan las observaciones de condiciones subestándar.
3. Se modifica la frecuencia de las Observaciones Preventivas.
4. Se incorpora planilla electrónica para Registro de OOPP, código
05.709.034.PR1.
2.0 07.10.12 5. Se actualiza en forma general el documento dentro de ello se menciona:
6. En punto 4 responsabilidades, cambio de JPR (jefe de Prevención de
Riesgos) por SISSO (superintendente de seguridad y salud ocupacional).
7. En punto 9.1 de planificación de las OOPP, se modifica Frecuencia
Mínima de OOPP para superintendentes quedando en 2/OOPP Mes.
8. En punto 9,2 Se incorpora ingreso de la información de las OOPP en
plataforma WEB (Share Point).
9. En punto 9,4 se cambia responsabilidad de análisis de OOPP de Jefe de
prevención de riesgos por superintendente de seguridad y salud
ocupacional.
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3.0 29.07.15 10. Se modifica estructura del documento para homologar procedimientos de
plantas de celulosa.

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denominación “COPIA CONTROLADA”, en color rojo”.

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