Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica

Departamento Académico de Ciencias de la Ingeniería
Asignatura: Procesos de Manufactura MC 216
Periodo Académico 2022-I
EXAMEN PARCIAL
Profesora : Ing. Anita Peraldo Ramos Sección: A, B, C, D, E, F
Fecha : lunes, 30 de mayo del 2022 Hora: 12:00 a 14.00
Nombre : Código:
Sección :

INDICACIONES: (Leer cuidadosamente)

 Complete su nombre en el desarrollo del examen, indicando la sección correspondiente, si no pone la
sección se descuenta 2 puntos.
 Las respuestas a la pregunta de cada problema serán enmarcadas y no olvidar colocar las unidades
correspondientes.

1) PROBLEMA DE FUNDICIÓN
Se pretende obtener un rodillo de cocina cilíndrico de bronce en fundición por moldeo de arena y distribuido
en posición horizontal y compartido por igual entre la caja superior y la caja inferior de dimensiones 40cm *
30cm * 10cm de altura cada una y será fabricada en plancha de acero de 1/8” de espesor en un molde de
arena en el cual se ha diseñado un bebedero de 15 cm de altura y una sección de 3 cm 2 en la parte de esquina
y opuesta una mazarota de igual medida.

Ф5cm
Ф10cm

20cm

30cm
40cm

Resolver:
1. ¿Cuál es el tiempo mínimo requerido para el llenado de la pieza en una sola operación, prescindiendo de
las pérdidas de fricción y trabajando a condición ideal y considerando el bebedero y la mazarota?
2. ¿Cuál es el tiempo de solidificación de las piezas considerando una constante c m = 0.46 min/cm2 y un
exponente n=2?
3. Determine la energía necesaria para llevar la carga calculada de bronce hasta 60°C por encima de su
punto de fusión y con los datos siguientes:
- temperatura ambiente……………………………….. 19°C
- temperatura de fusión……………………………….. 900°C
- calor latente de fusión……………………………….. 92 cal/gr
- calor específico en estado sólido…………………. 0.093 cal/gr-°C
- calor específico en estado líquido……………….. 0.096 cal/gr-°C
- densidad del material………………………………….. 8.9 gr/cm 3

1
4. Calcular el presupuesto básico considerando el kg de chatarra de bronce de S/50.00, el kg de arena de
S/1.00, el kg de arcilla de S/2.00 usando el 6% para la arena verde, el kg de acero de S/5.00, el tiempo de
trabajo de 3 hr. La cantidad de 3 operarios de S/20.00 por hr, el costo del horno de S/700.00

Solución:
1. Primero calculamos la velocidad de flujo
v2 = √ (2*g*h) = √ (2*981*15) = 171.55 cm/seg
Aplicando la ley de continuidad
Q = v*A = 171.55 *3 = 514.65 cm3 /seg
MFT = V/Q
A = π*d² /4 ….. 3= π*d² /4 …… d= 1.95 cm
V = (π*10² /4)*20 + 2*(π*5² /4)*5 + 2* (π*1.95² /4)*15
V= 1570.79 + 196.35 + 89.59 = 1856.73 cm³
MFT = 1856.73 / 514.64 = 3.60 seg
Respuesta: MFT = 3.60 seg.

2. Área superficial
A = (π*Φ*h + 2* π*Φ² /4) + (π*Φ*h + 2* π*Φ² /4) +(π*Φ*h + 2* π*Φ² /4)
A = (π*10*20 + 2* π*20² /4) + (2*π*5*5+2* π*5² /4) + (2*π*1.95*15 + 2* π*1.95² /4)
A = 1256.63 + 196.35 + 30.47 = 1483.45cm²
TST = cm (V/A)n = 0.46 (1856.73/1483.45)2 = 0.90 min.
Respuesta: TST = 0.90 min.

3. W = δ * V = 8.9 *1856.73 * 1.2 = 19829.87 gr.

H = W * (Cs (Tf – T0) + Hf + Cl (Tv – Tf )
H = 19829.87* ( 0.093 (900-19) + 92 + 0.096 (60) ) = 3563 kcal
Respuesta: H = 3563 kcal.

4. Presupuesto básico = materiales + mano de obra + máquinas

materiales:
bronce: W = 19.83kg * 50 S/ por kg = S/ 991.50
acero: V= 140 * 100 * 0.3175 = 4.45 * 2= 8.9 cm 3
W = δ * V = 7.8 gr/cm3 * 8.9 cm3 = 69.42 gr /1000gr/kg * 5 S/ por kg = S/ 0.35
arena: V = 40*30*10 = 12000 cm3 *1.6 gr/cm3 = 19200 gr /1000 gr/kg = 2* 19.2kg * 1 S/por kg = S/ 38.40
arcilla: 38.40*6% = 2.30 kg * 2 soles/kg = S/ 4.60
mano de obra: 3 H * 3 hr * 20 soles/H-hr = S/ 180.00
máquina: 700 soles
total = 991.50+0.35+38.40+4.60+180+700 =S/ 1914.85
Respuesta: presupuesto básico = S/ 1914.85

2) PROBLEMA DE EMBUTIDO
Se hará la embutición de un disco de plancha de cobre de 0.6 mm de espesor y cuyo esfuerzo de rotura es
de 220 MPa, para obtener un recipiente cilíndrico de 200 mm de diámetro interior y 20 mm de altura.

Calcular:
1. Diámetro inicial del disco
2. El número de embuticiones necesarias
3. La tensión máxima

2
 4. Calcular el presupuesto básico de la pieza, si el disco de base cuesta S/60.00 el kilo, el trabajo lo harán
dos operarios en dos horas, considerando S/20.00 el costo de la hora-hombre y el alquiler de la
máquina de embutición de S/500.00.

180 MPa
En el inicio
de la curva

Solución:

1. D0 = √ (d22 + 4 . d2 . h)
D0 = √ (200.62 + 4 * 200.6 *20) = 237.25
Respuesta: D0 = 237.25 mm

2. n = h/ d2 = (20/237.25) / (1/2) = 0.168

Ɛ
n=1
Respuesta: n= 1 embutición

3. δ0,0 = ln 237.25/237.25 = ln 1 = 0 ……………. R 0,0 = 180 MPa

δ0,2 = ln 237.25/200.6 = 0.167 ……………….. R 0,2 = 360 MPa
Rm = (R 0,0 + R 0,2)/2 = (180 + 360) / 2 = 270 MPa
F = π * 200.6/1000 * 0.8/1000 * 270 *10 6 * ln 237.25/200.6 = 22842 kN
σmax = Rm * ln D0/ d2 = 270 * 0.17 = 45.9 MPa < 220 MPa
Respuesta: σmax = 45.9 MPa

4. Presupuesto básico = materiales + mano de obra + máquina

3
 Materiales:
V= (π * D02/4) * h = (π * 237.252/4) * 0.6 = 26524 mm3 = 26.52 cm3 * 8.96 gr/cm3
w = 237.6 gr = 0.238 kg * 60 soles/kg = S/ 14.28
Mano de obra:
2H * 2hr * 20 soles/-hr = S/ 80.00
Uso de máquina = S/ 500.00
Costo total = 14.28 + 80.00 + 500 = 594.16
Respuesta: Costo total = S/ 594.28

3) PROBLEMA DE LAMINADO
Se desea reducir el espesor de una plancha de cobre de 2mm, ancho 600mm y 5000mm de largo, hasta un
espesor de 1mm, a la temperatura ambiente de 19°C siendo la temperatura de fusión del cobre de 1085°C
y su densidad de 8.96 gr/cm 3 El proceso de laminado se realizará en una sola pasada con un esfuerzo a la
rotura de 220 MPa y un límite de fluencia de 70 MPa. Los rodillos laminadores son de acero de diámetro
700mm y su velocidad de giro es de 600 rpm, siendo el coeficiente de rozamiento entre el material y los
rodillos de 0.02 en frio y 0.2 en caliente. Considerar S/60.00 por kg de cobre, 3operarios durante 3 hr de
trabajo considerando S/20.00 la hr de cada operario y el precio de alquiler de la máquina laminadora de
S/600.00.

Resolver:
1. ¿Será una deformación en caliente o en frío?
2. La magnitud de la longitud de contacto.
3. La potencia total requerida.
4. Calcular el presupuesto básico considerando el kg de chatarra de cobre de S/60.00, el trabajo lo harán
tres operarios en dos horas, considerando S/20.00 el costo de la hora-hombre y el alquiler de la
máquina de laminación de S/600.00.

Solución:

1. T0 = 19°C + 273 = 292°K

Tf = 1085°C + 273 = 1358°F …………. 0.6 * 1358 = 814.8°K
292°K < 814.8°K
Respuesta: Será una deformación en frío.

2. Lc = √ 350 (2-1) = 18.7

Respuesta: Lc = 18.7 mm.

3. F = Y * Lc * w
F = 70 * 0.0187 * 0.6 = 0.785 * 106 N
Pot = 2*π * N * F *Lc
Pot = 2*π * 600 * 1/60 * 0.785 * 106 * 0.0187 = 0.922 * 106 N-m/seg
PotTOTAL = 2 * 0.922 * 106 N-m/seg = 1844 kw
Respuesta: PotTOTAL = 1844 kw

4. Presupuesto básico = materiales + mano de obra + máquina

Materiales:
V = 0.2 * 60 * 500 = 6000 cm2
w = 6000 cm3 * 8.96 gr/ cm2 = 53760 gr = 53.76 kg

4
 Costo = 53.76 kg * 60 soles/kg = S/ 3225.60
mano de obra:
Costo = 3H * 2 hr * 20 soles/H-hr = S/ 120.00
Uso de máquina:
Costo = S/ 600.00
Costo total = 3225.60 + 120.00 + 600.00 = 3945.60
Respuesta: Costo total = S/ 3945.60

4) PROBLEMA DE TREFILADO
Se va a reducir por trefilado en un solo paso, el 25% de la sección transversal de un alambrón de acero
recocido de diámetro inicial 4.92mm. Y 60m de longitud. El material endurece por deformación en frío
según σc = 640 Ɛ 0.15 Mpa. La velocidad de salida será de 10 m/seg. Si el trefilado se realiza en una hilera
que tiene un semi ángulo α = 5° y el coeficiente de fricción es de 0.03. Utilice el esfuerzo de cedencia para
sus cálculos.

Determinar:
1. La longitud final del alambre
2. El esfuerzo de trefilado
3. La potencia mínima necesaria si el alambre abandona la hilera a una velocidad de 10 m/seg.
4. Calcular el presupuesto considerando S/ 5.00 el kg de alambre, el trabajo será realizado por 3
operarios de S/20.00 por hora-hombre, durante 3 hr con un costo de máquina de S/500.00

Solución:

1. Ds = De √ (1 – 0.25) = 4.92 * √ (1 – 0.25) = 4.26 ……. r = 2.13

Ve = Vs
( (π * 4.922) / 4 ) * 60 = ( (π * 4.262) / 4 ) * L
L = 80 m

2. Deformación real Ɛ = 2 ln(4.92/4.26) = 0.288

σ = 640 (0.288)0.15 = 531 MPa
σs = 531 ( (1+0.343)/(0.343) * ( 1- (2.13/2.46) 2*0.343 ) ) = 195.60
Respuesta: σs = 195.60 MPa

3. Pot = σs * As * vs = 195.60 * ( (π * 4.262 ) / 4 ) * 10 = 25101 w = 27.9 kw

Respuesta: Pot = 27.9 kw

4. Presupuesto básico = materiales + mano de obra + máquina

Materiales:
V = (π * Ф2 /4) * L = (π * 0.4922 /4) * 6000 = 1140.7 cm3
w = 1140.7 cm3 * 7.8 gr/cm2 = 8897 gr = 8.89 kg
Costo = 8.89 kg * 5 soles/kg = S/ 44.50
Mano de obra:
3H * 3hr * 20 soles/H-hr = S/ 180.00
Uso de máquina: Costo = S/ 500.00

5
 Costo total = 44.50 + 180.00 + 500.00 = 724.50
Respuesta: Costo total = S/ 724.50

5) PROBLEMA DE FORJA
Mediante forja en dado abierto se reduce la altura de una pieza cúbica de acero de 9 cm de lado hasta
una altura de 6 cm.

9cm 8cm 7cm 6cm

Calcular:
1. Las fuerzas ejercidas por la prensa hidráulica en las reducciones de 8 cm, 7 cm y 6 cm de altura final
2. La potencia necesaria de la prensa si la velocidad de desplazamiento es de 0.1 m/seg siendo el
coeficiente de resistencia k=400 MPa, el coeficiente de endurecimiento n= 0.2 y el coeficiente de
rozamiento µ = 0.1
3. Los posibles anchos en cada deformación considerando los volúmenes constantes.
4. Calcular el presupuesto considerando S/ 5.00 el kg de acero, el trabajo será realizado por 2 operarios
de S/20.00 por hora-hombre, durante 3 hr con un costo de máquina de S/600.00.

Solución:

1. Y8 = 400 MPa (ln 0.09 )0.2 = 260.78 MPa

0.08
V0 = Vf
(0.09 m)3 = 0.08 * S S = 0.00911 m 2 b = 0.095 m
P8 = 260.78 * (1 + 0.1 * 0.095 ) = 276 MPa
2 * 0.08
F8 = P8 * S = 276 * 0.00911 = 2.514 MN

Y7 = 400 MPa (ln 0.09 )0.2 = 303.46 MPa

0.07
V0 = Vf
(0.09 m)3 = 0.07 * S S = 0.0104 m2 b = 0.102 m
P7 = 303.46 * (1 + 0.1 * 0.102 ) = 326 MPa
2 * 0.07
F7 = P * S = 326 * 0.0104 = 3.390 MN

Y6 = 400 MPa (ln 0.09 )0.2 = 333.92 MPa

0.06
V0 = Vf
(0.09 m)3 = 0.06 * S S = 0.012 m2 b = 0.110 m
P6 = 333.92 * (1 + 0.1 * 0.110 ) = 364 MPa
2 * 0.06
F6 = P * S = 364 * 0.012 = 4.368 MN

Respuesta:

6
 F8 = 2.514 MN
F7 = 3.390 MN
F6 = 4.368 MN

2. Pot = F ∗ v = 4.368 ∗ 0.1 = 436.80 Kn/m-seg

Respuesta: Pot = 436.80 kw

3. Respuesta:
b8 = 0.095 m
b7 = 0.102 m
b6 = 0.110 m
4. Presupuesto básico = materiales + mano de obra + máquina
Materiales:
V = L3 = 93 = 729 cm3 * 7.8 gr/ cm3 = 5686.20 gr = 5.68 kg * 5.00 soles/kg = S/ 28.40
Mano de obra: 2H * 3hr * 20 soles/H-hr = S/ 120.00
Uso de máquina: Costo = S/ 600.00
Costo total = 28.40 + 120.00 + 600 = 748.40
Respuesta: Costo total = S/ 748.40