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Mantenimiento y Fallos de Engranajes

Los engranajes se utilizan para transmitir potencia entre ejes en diferentes configuraciones. Existen varios tipos de engranes como cilíndricos, cónicos, helicoidales y sinfín. Los fallos más comunes en los engranajes son la rotura por fatiga debido a sobrecargas o vibraciones, la rotura por desgaste excesivo, y el desgaste abrasivo que puede prevenirse con una buena lubricación.

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Mantenimiento y Fallos de Engranajes

Los engranajes se utilizan para transmitir potencia entre ejes en diferentes configuraciones. Existen varios tipos de engranes como cilíndricos, cónicos, helicoidales y sinfín. Los fallos más comunes en los engranajes son la rotura por fatiga debido a sobrecargas o vibraciones, la rotura por desgaste excesivo, y el desgaste abrasivo que puede prevenirse con una buena lubricación.

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Tipos de Engranes

Cilíndricos/cónicos

rectos: velocidades

moderadas,

económicos

ENGRANES
• Los engranajes son sistemas mecánicos Cilíndricos/cónicos

utilizados para transmitir potencia entre ejes helicoidales/espirales:

potencias elevadas.
en diferentes configuraciones espaciales.

Hipoidales: funcionamiento

intermedio entre helicoidal y

sinfín.

Sinfín: gran reducción en

poco espacio, autobloqueo,

silencioso, pero poco

eficiente.
Mantenimiento de engranajes

Fallo por rotura del


Fallo superficial Tipos de fallos en diente. Lubricación
engranajes.

Desgaste adhesivo: puede prevenirse con


lubricación y Rotura por fatiga: ciclos de carga; Aplicación crítica debido a que se transmiten
limitadores de par; es poco importante altas tensiones debidas a fuerzas elevadas en pequeñas áreas, lo
sobrecarga, vibración, mal diseño, que genera presiones muy elevadas. Se utilizan
mala lubricantes de alta viscosidad y, en
Desgaste abrasivo: ralladura (raspadura, si es alineación ocasiones, con aditivos de extrema presión
severo) en el
flanco; partículas en el lubricante o en el
filtro; si se detecta, detener y limpiar. Rotura por sobrecarga: provocada Propiedades del lubricante: alta calidad, alto
por sobrecarga con aplicación grado de refinamiento, inhibido en
brusca causada por alineación cuanto a corrosión, no reactivo, buenas
• Desgaste por sobrecarga: par excesivo a deficiente, lubricación deficiente propiedades anti-espuma y sin partículas
baja velocidad (no (soldadura entre dientes), etc. abrasivas presentes. Para altas temperaturas,
se consiguen las condiciones adecuadas resistente a la oxidación, y, para bajas,
de lubricación); limitadores de par, lubricantes bajo punto de fluencia. Si la temperatura varía
con aditivos mucho, alto índice de viscosidad.
anti-desgaste y de presión extrema. Rotura por desgaste excesivo: la
sección del diente se desgasta y
ya no puede soportar la carga.
Fluencia: del material ante cargas En tornillos sinfín alto deslizamiento y presión,
concentradas elevadas con por lo que se recomiendan
impacto; arrugado u ondulado de la Rotura por tensiones internas lubricantes compuestos o lubricantes con aditivos
superficie en hipoidales y sinfín; rebabas o debidas a tratamientos de extrema presión.
redondeos en filos superficiales inadecuados.
de cilíndricos y cónicos, hundimiento
en la base de los dientes de la rueda
conductora; mejorar la
distribución de la carga, evitar los Si se emplean grasas, las propiedades han de ser
impactos y utilizar lubricantes con aditivos de similares.
alta presión.

Estriado: arranque de partículas por gran Si se usa el mismo lubricante para cojinetes y
presión y engranajes, el lubricante tiene que ser
temperatura. adecuado para ambos.

Fatiga superficial: provocado por los ciclos de


carga; Importancia del sellado para evitar el desgaste
tratamientos de endurecimiento superficial y abrasivo.
lubricantes con aditivos de presión extrema; el
mantenimiento
consiste en el afilado y pulido de los
dientes

Otros: desgaste corrosivo, quemadura


(pérdida de dureza por
alta temperatura), interferencia

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