Wilcox
Wilcox
4 Naranja
LLAVE VENTILADOR ATENCIÓN: CONECTAR UNA SOLA
LAMPARA FLUORESCENTE CON LA LUZ
3 FIJA Y A LA FUENTE DE EMERGENCIA
SENSORES MAGNETICOS
2
CONTADOR DE BAJAR
1 220 Vca
Celeste Celeste
LLAVE LUZ
SI
A
CP BOTON PARAR
CONTADOR DE SUBIR
AP INTERCOMUNICADOR Amarillo
CORRECTOR INFERIOR
Amarillo
FLUORESCENTE
LAMPARA
ALARMA
I2X
Marrón Blanco Nº 1 Nº 2 Nº 3
Gris Violeta
BALANZA
Sobrecarga BIPOLAR
L L L L
A A A A
Completo M M M M
1 2 3 4
PUERTA CABINA
SISTEMA DE
SEÑALES DE 12 VCC
ALIMENTACIÓN
12 VCC I2X
Obstrucción
LUZ EMERGENCIA
OPERADOR DE CONVERSOR, BATERÍA, BALASTO
CKB PUERTA
220v
CKS
CABLE FLOJO
COMANDOS DE INSPECCIÓN
PRECABLEADOS LI T N F N N F F L V C
LS I E A E E A A U E O
E U S U U S S Z N M
R T E T T E E T U
R R R I N
A F F O O L
E10 INSP. I I A L
J J D L
T T 2 2 2 N F
E E + + -- -- A S E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E E E E E B1 B2 B3 0 0 0 E A 4 4 4 3 O A O A
BAJAR E11 R V
L L L 1 8 9 1 1 1 1 2 3 U
T
S
E 2 1 0 0 E
0 1 2 0 S
R
SUBIR E12
LLAVE MANUAL
ABRIR PUERTA SEGURIDADES 110VCA MANEJO
AP - E6 PUERTA AUTOMÁTICA
Toma
CP - E7
LIMITADOR
MALLA
GOLPE DE PUÑO
AMARILLO
AMARILLO
NEGRO BLANCO
BLANCO
NARANJA
NARANJA
CELESTE
CELESTE
STOP FOSO
NEGRO
VARISTOR
FRENO
MARRÓN
FEB FES MOTOR
MARRÓN
PTA 1 PTA n
GRIS
FAS FDS FAB FDB
TABLERO DE
PUERTAS EXT.
DE SALA
GRIS
DE MAQUINA
A JABALINA
PTA CABINA 1
INGENIERÍA WILCOX
TAMAÑO:
A4 ESQUEMA SEGURIDADES 380V P. AUT
FECHA: 21 DE SEPTIEMBRE DE 2003 PLANO Nº DE 14008
DIAGRAMA Nº 012.005
2 MANEJOS
2 BLANCOS 1 GRIS 2 AMARILLO
11 C
2 MARRON 2 CELESTES 2 NARANJA 2 NEGRO (STOP)
1 TIPO TALLER PARA TOMA
3C
CONTROL
BIPOLAR ALARMA
2C
1 ROJO (+12Vcc)
1 NEGRO (0 Vcc)
1 VIOLETA (I2x)
1 NEGRO Nº11(BOMBERO)
Nº Paradas(retornos)
4 + Nº Paradas
1 VERDE/AMARILLO
2C
1 GRIS
2 MARRON FES
2 BLANCOS
FDS
2 AMARILLO FAS
PISO
CABINA
CERRADURA DE PUERTA
PISO
ALARMA AUXILIO
1 ROJO (+12Vcc)
1 NEGRO (0 Vcc) 1 GRIS (retorno)
1 VIOLETA (I2x)
3C
1 ROJO (+12Vcc)
1 NEGRO (0 Vcc)
4C 1 RETORNO
1 NEGRO Nº11 (BOMBERO) FAB
2 NARANJA
PISO FDB
2 CELESTES
FEB
2 MARRON (SERIE)
INGENIERÍA WILCOX
TAMAÑO:
A4 INSTALACIÓN EN HUECO, HR 2V PA SALA ARRIBA
WILCOX
INSTALACIÓN PREMONTADA
IEP VERSIÓN ELÉCTRICO V7 PA V.02
1 Descripción General:
Se proveen un conjunto de elementos necesarios para facilitar la instalación eléctrica
del ascensor.
Los conductores eléctricos están agrupados en arneses individualizados. Para una
mejor identificación contienen cables de distintos colores y/o numerados.
Plano:
MR o HR potencia
Esquemas:
Disposición de Imanes
Esquema seguridades
Esquema de Señales
Instalación Cabina
Instalación Hueco
1.2.2 Finales:
Constituido por 11 conductores eléctricos:
Dos destinados a cerrar la serie de las cerraduras electromecánicas,
conectándolos en la cerradura del piso más alta.
Dos para la serie de los finales extremos. Estos también tienen el largo suficiente
para realizar la serie sin necesidad de empalmar los conductores, para esto se
sugiere presentarlo a partir del tablero de maniobra y ver los largos de los
conductores, tener en cuenta que en la parte inferior del pasadizo se deben
conectar el final de dirección de bajar el final de alta y extremo inferior.
Esta constituida por cables de 1.5mm 2 de los siguientes colores:
1 Gris: Retorno serie contactos de cerrojos, 110 Vca.
2 Celeste: Final dirección bajar, 110 Vca.
2 Naranja: Final de alta bajar, 110 Vca.
2 Blanco: Final dirección subir, 110 Vca.
2 Amarillo: Final de alta subir, 110 Vca.
2 Marrón: Serie de finales extremos, 110 Vca.
2
1.3 Alarma de emergencia con cable bipolar:
La conexión al tablero de maniobra de la alarma de emergencia se realiza con un
cable constituido por dos conductores eléctricos polarizados.
El cable es de 2 x 1 mm2, color:
Rojo / Negro: 12 Vcc
Se provee Alarma de 12Vcc cables y elementos de fijación (tarugos y tornillos).
De 1.5mm 2:
1 Gris: Retorno de pulsador de alarma de emergencia.
2 Amarillos: Pulsador de parar, 110 Vca.
2 Celeste: Llave de luz, 220 Vca.
2 Naranjas: Llave de ventilador, 220 Vca.
3
1.8 Accesorios:
Se provee una serie de elementos para la canalización de los conductores
eléctricos como:
Cable canal plástico con tornillos y tarugos plásticos para su fijación.
Caño flexible con sus respectivos conectores para la distribución en el
pasadizo (conexión a botoneras, cerraduras, finales, etc.) y conexiones en
cabina.
Para derivar las conexiones de alimentación de botones de piso e indicador, se
provee “derivadores” de color Rojo (para cables de hasta 0.75 mm2)
Cuando es necesario conectar cables de 1,5 mm2, se provee “derivadores” de
color Azul.
En los planos se especifican los finales y demás interruptores de seguridad que deben
conectarse. Es obligatoria su instalación, ya que por un criterio de mínima seguridad
para el transporte de personas, debe asegurarse una redundancia razonable de estos
dispositivos. No habilite el ascensor para el uso público si no están instalados, conectados
y probados con anterioridad. No los anule, habilite el ascensor solo cuando probado su
correcto funcionamiento. No se confíe pensando que sensores magnéticos son
suficientes. Suponga que un día un cable de mando defectuoso envíe una señal errónea
por el conductor de un sensor. Esto podría producir que el ascensor “se pase” si no están
los finales. Por lo tanto reiteramos NUNCA HABILITE EL USO PÚBLICO DEL
ASCENSOR SI NO TIENE LOS FINALES E INTERRUPTORES INSTALADOS,
CONECTADOS Y PROBADOS !.
Indice:
INSTALACIÓN PREMONTADA.........................................................................................................................................1
1 Descripción General:..........................................................................................................................................1
1.1 ARNÉS DE S EÑALES: ...................................................................................................................................................1
1.2 ARNESES DE ALTA : .....................................................................................................................................................2
1.2.1 SERIE DE CERRADURAS:..........................................................................................................................................2
1.2.2 FINALES:..................................................................................................................................................................2
1.2.3 CAJA DE FOSO..........................................................................................................................................................2
1.3 ALARMA DE EMERGENCIA CON CABLE BIPOLAR: ......................................................................................................3
1.4 CABLE DE COMANDO: .................................................................................................................................................3
1.5 CAJA DE DISTRIBUCIÓN DE CABINA : ..........................................................................................................................3
1.6 BOTONERA DE CABINA : ..............................................................................................................................................3
1.7 SALA DE MAQUINAS:..................................................................................................................................................3
1.8 ACCESORIOS:...............................................................................................................................................................4
4
HILERA DE FINALES DE SEGU-
SUBIR RIDAD SUPERIORES
FES
PISO SUPERIOR
FAS
5 Cm (APROX.)
NIVEL DE PISO
PISO INTERMEDIO
SEPARACION MINIMA
RECOMENDADA 6 Cm
NIVEL DE PISO
PISO INTERMEDIO
NIVEL DE PISO
PISO INTERMEDIO
5 Cm (APROX.)
CI
EN ESTE PUNTO CAMBIA DE VELOCIDAD
FAB
PISO INFERIOR
FEB
FINALES DE SEGU-
HILERA DE RIDAD INFERIORES
BAJAR
INGENIERÍA WILCOX
TAMAÑO:
A4 DISPOSICION DE IMANES FRECUENCIA VARIABLE
WILCOX
1 SISTEMA DE COMANDO WILCOX MR
VERSIÓN 004. – ABRIL 2004
1 Descripción General:
Este sistema de comando está principalmente pensado para su aplicación en
ascensores hidráulicos, residenciales o en edificios de pocas plantas, con
maniobras simples. Admite varios comandos (una velocidad, dos velocidades,
frecuencia, hidráulico) y tipos de puerta (manual, semiautomática o automática).
Admite la parametrización en obra, pudiendo configurarse a las necesidades del
edificio.
2 Placas Electrónicas
2
Si se programa una maniobra del tipo Llamada registrada, los bornes B1 a B24 se
conectan a las llamadas de parada 1 a parada 24 respectivamente.
Si se programa una maniobra del tipo colectivo descendente, los bornes B1 a B12
se conectan a las llamadas de cabina de parada 1 a 12 respectivamente, y los
bornes B13 a B24 a las llamadas de palier de parada 1 a 12 respectivamente.
3
A). Para entrar en modo programación debe presionarse el botón P durante 4
segundos mientras se enciende el equipo.
B). Si el equipo reconoce el modo programación, indicará “Pr” y al soltar el botón P
indicará “01” mientras titilan las dos flechas. Esto indica que estamos
posicionados en el parámetro 1, presionando + o – podemos ir navegando por
los distintos parámetros.
C). Una vez que encontramos el parámetro de interés (por ejemplo indica 17 =
Parámetro 17 tiempo max. viaje en alta) podemos ver su valor presionando E.
En ese momento las flechas dejarán de titilar (significa que estamos viendo el
valor del parámetro 17) y se verá el valor del parámetro, titilando (está listo para
ser modificado). Podemos entonces modificar el valor del parámetro pulsando +
o -. Una vez que tenemos el valor deseado, presionamos E para confirmar o P
para anular. Si confirmamos con E el valor del parámetro dejará de titilar, lo cual
nos confirma que el valor fue modificado. Cuando se aprieta P volvemos al
punto B. O sea que se está presentando el número de parámetro, no su valor
(estado fácilmente identificable porque están titilando las flechas).
D). Una vez terminada la parametrización, y estando en B, debe presionarse el
botón P durante 4 segundos para salir del modo programación, luego de lo cual
se reinicializará el sistema y arrancará normalmente.
4
3.1 LISTADO DE PARÁMETROS MODELO MR04
NÚMERO DE SIGNIFICADO VALOR DE DETALLE
PARAMETRO FÁBRICA
1 TIPO MANIOBRA 1 1: 1 VEL. CON ACELERACION - (DOS HILERAS
IMANES)
2: HIDRAULICO 2 VEL. ARR. DIRECTO / VVVF
3: 2 VEL. CON ACELERACION
4: 1 VEL. CON ACELERACION – (UNA HILERA
IMANES)
5: HIDRAULICO 2 VEL. ARRANQUE EST – TRI
6: HIDRAULICO 1 VEL WITTUR (DOS HILERAS
IMANES)
2 DESPACHO 0 0: LLAMADA REGISTRADA
1: COLECTIVO DESCENDENTE
2: COLECTIVO COMPLETO
3: BOTON PULSADO ( NOBILE)
3 CANTIDAD DE 8 SI Param. 2=0 : MAX=8, MIN=2
PARADAS SI Param. 2=1 : MAX=4, MIN=2
5
NÚMERO DE SIGNIFICADO VALOR DE DETALLE
PARAMETRO FÁBRICA
18 TIEMPO MAXIMO DE 10 VALORES EN SEGUNDOS.
VIAJE EN BAJA MINIMO: 10 – MAXIMO: 99
19 TIEMPO MAXIMO 10 DETECTA FALLA DEL SENSOR MAGNETICO –
SIN PULSOS VALORES EN SEGUNDOS.
20 VERIFICACION 1 0: INHABILITADO
FALLOS 1:HABILITADO – SIN VERIF. CONTACTORES
2:HABILITADO – CON VERIF. CONTACTORES
21 LUZ DE CORTESIA 10 EN DÉCIMAS DE MINUTO (10 = 1 MINUTO)
22 RENIVELACIÓN 10 0 = RENIVELACION INHABILITADA
MAYOR QUE 0 = TIEMPO QUE DEMORA DESDE
EL MOMENTO EN QUE SE DETECTA QUE EL
COCHE DESNIVELÓ PARA INTENTAR LA
RENIVELACIÓN. (EN SEGUNDOS) - SOLO
DISPONIBLE PARA HIDRAULICO.
23 FUNCION RELE Nº6 1 1 = LUZ CORTESIA
2 = RELE DE ABRIR PUERTA (EL RELE 5 SERA
CERRAR PUERTA)
NOTA: SI PAR1=5, SE ASIGNA A RELE
ESTRELLA.
3 =REPITE RELE 5
4 =RELE DE CONFIRMACIÓN DE INSPECCIÓN
5 =RELE PARA VELOCIDAD PISO A PISO
6 =RELE DE MICRONIVELACIÓN
24 DEMORA DE 0 INTRODUCE UNA DEMORA EN LA CAÍDA DE LA
PARADA MANIOBRA – IDEAL EN CASOS DE POCO
DESLIZAMIENTO (HIDRÁULICO)
EL VALOR ESTA EN DÉCIMAS DE SEGUNDO.
VALOR MÁXIMO PERMITIDO = 10 (UN SEG.)
25 TIPO DE 0 0:INHABILITADO
RENIVELACIÓN 1: RENIVELACIÓN SOLAMENTE CON PUERTA
CERRADA
2: RENIVELACIÓN CON PUERTA ABIERTA O
CERRADA
26 TIEMPO ESTRELLA 30 TIEMPO DEL RELE DE ESTRELLA (EN DÉCIMAS
DE
SEGUNDO)
27 INVERSIÓN DE 0 0: NO INVIERTE
ENTRADAS DE CK Y 1: INVIERTE CORRECTORES
CORRECTORES 2: INVIERTE CK
3: INVIERTE CORRECTOR Y CK
28 DEMORA DE CAIDA 0 INTRODUCE UNA DEMORA EN LA CAÍDA DE
DE RELE POT LOS RELES POTENCIAL Y PAT/PUERTA– IDEAL
PARA MANIOBRAS VVVF
EL VALOR ESTA EN DÉCIMAS DE SEGUNDO.
VALOR MÁXIMO PERMITIDO = 10 (UN SEG.)
31 FALTA E INVERSIÓN 0 / 1 CON DETECTOR FALTA FASE “1”
DE FASES SIN DETECTOR FALTA FASE “0”
32 MANIOBRA DE 0 /1 REALIZA TODAS LAS CONSIDERACIONES PARA
VELOCIDAD PISO A REA LIZAR UN VIAJE PISO A PISO A UNA
PISO VELOCIDAD MENOR. VER P23 OPCIÓN 5
1: HABILITADO, 0: INHABILITADO
41 //... 56 ASIGNACIÓN DE LA 012 41= DENOMINCIÓN DE PARADA 1
DENOMINACIÓN DE 42= DENOMINCIÓN DE PARADA 2...........
LOS PISOS 48= DENOMINCIÓN DE PARADA 8
6
4 Colocación de Correctores e Imanes para la determinación de la
posición
El equipo se provee con un par de interruptores límites o sensores que se
denominan “correctores”. Su función es informar al control que se ha llegado a un
extremo y que debe iniciar el proceso de detención del coche.
Estos correctores superior e inferior, no intervienen en las seguridades y su única
función es determinar la posición del coche.
Estos interruptores o sensores se conectan a la placa controladora (bornes E1 Y
E2).
Su colocación podrá variar en cada caso, según se indica en los planos.
7
De la misma manera, cuando viene subiendo, deberá encontrar 25 centímetros
antes del nivel de piso el imán de parar subiendo
Así tendremos 2 imanes por piso. Todos estos imanes van en una misma hilera y
es el control el que se encarga de interpretarlos.
8
4.2 Hidráulico
4.2.1 Hidráulico una velocidad:
Hay dos hileras de imanes, se utiliza dos sensores magnéticos, cuya señal se
conectará a los bornes E3 y E4.
Observe el plano para colocar los imanes, son 2 por piso para central de una
velocidad. Supongamos que el ascensor viene bajando y debe parar en el próximo
piso. Antes del nivel de piso encontrará un imán de la hilera de subir, luego
encontrara otro imán de nivelación de bajar y ORDENARA PARAR.
De la misma manera, cuando viene subiendo antes del nivel de piso encontrara un
imán de la hilera de bajar, luego otro imán de nivelación que ordenara PARAR
subiendo.
9
punto en que se ordena parar y durante todo el deslizamiento incluyendo el sobre
recorrido del ascensor.
5 Detalles de Maniobra
5.2 Manual:
5.3 Completo:
Al poner a masa E8 entra en este modo de funcionamiento. No atiende llamadas
exteriores – indica “CO”.
5.4 Sobrecarga:
Al poner a masa E9 entra en este modo de funcionamiento. El ascensor no parte –
indica “SC” o “EX” (exceso de carga).
5.5 Luz de Cortesía:
(Siempre y cuando este relé no se utilice para otra función )
El relé tira cuando la cabina estuvo detenida el tiempo programado, apagando la
luz de cabina (usar contacto NC). Caerá (prende la Luz) al detectar que se pulsa
algún botón de llamada o el de abrir puerta. También permanece caído si está en
inspección, servicio independiente o fuera de servicio.
6 Códigos de Falla
7 ANEXOS
PARAM 1= 1 2 3 4 5 6
11
R1 SUBIR SUBIR SUBIR SUBIR TRIANGULO SUBIR
R2 BAJAR BAJAR BAJAR BAJAR BAJAR BAJAR
R3 POT POT ALTA POT POT POT
R4 ACEL ALTA ACEL ACEL ALTA AUX SUB
R5 PAT/PTA PAT/PTA PAT/PTA PAT/PTA PAT/PTA PAT/PTA
R6 Programable según parámetro Nº 23 ESTRELLA P 23
R7 RMN RMN RMN
PNº 22 PNº 22 PNº 22
R8 INSPECCIÓN I
R9
12
INSTALACIÓN DE EQUIPOS CON VARIADORES DE FRECUENCIA
Jugando con estos 4 valores puede lograrse una regulación óptima, que asegure
un andar suave y una nivelación precisa. Los valores típicos son:
* Velocidad Máxima = 50 Hz
* Velocidad Mínima = 5 Hz
* Aceleración = 3 S
* Desaceleración = 3 S
Luego, según cada caso en particular (pues depende de la potencia del motor,
tamaño y peso de la cabina, etc.) se hará un ajuste fino en obra de dicha distancia.
También debe tenerse en cuenta que cuando se detecta el imán de nivel el equipo
realizara una segunda rampa la cual termina con velocidad cero. Como consecuencia el
borde del imán de nivelación debe estar a una distancia "típica" de entre 3 Cm a 7 Cm
antes del nivel exacto de piso.
A- Realizar las primeras pruebas en un par de pisos, colocando los imanes con las
distancias recomendadas, de acuerdo a la velocidad del ascensor.
C- Si:
- El ascensor recorre una distancia mayor en velocidad mínima:
Acercar el imán de cambio de velocidad al piso para poder
verificar la distancia recomendada en velocidad mínima.
- El ascensor recorre una distancia menor en velocidad mínima o llega a nivel
cuando esta desacelerando (se desliza):
Alejar la el imán cambio de velocidad de piso para poder verificar
la distancia recomendada en velocidad mínima.
D- Repetir el paso “B” y “C” en subida y en bajada hasta que se verifique.
E- Colocar los imanes en todos los pisos, repitiendo las distancias obtenida en el punto
anterior.
14
VELOCIDAD MAXIMA
RAMPA
DESACELERACION
RAMPA
ACELERACION
VELOCIDAD DE NIVELACION
PARADA RAPIDA
Resistencia de Frenado
Cuando es necesario desacelerar el ascensor, el VVF necesita quitar la energía de
movimiento que lleva el coche y toda la masa mecánica. Para ello utiliza una resistencia
auxiliar en la que disipa esa energía.
Ventilación
El tablero posee en su lado izquierdo aberturas en las partes inferior y superior o en
el lateral para permitir la circulación de aire. El VVF posee un ventilador interno que toma
aire fresco de la parte inferior y expulsa el aire caliente por la parte superior. Cuando
instale el tablero no coloque ningún elemento a menos de 20 cm por debajo de la abertura
inferior o por encima de la superior, o en el caso de aperturas lateral de su lado izquierdo.
Tampoco apoye nada en la parte superior del tablero pues puede tapar la ventilación
inadvertidamente.
Fusibles de Fuerza motriz- Puesta a tierra
Antes de dar corriente al tablero verificar el calibre de los fusibles de fuerza motriz.
Los mismos no deben superar los 35 A. Además asegúrese que el tablero y el VVF estén
15
bien conectados a la línea de tierra (a través de la barra de cobre de tierra del tablero) y
que dicha línea esté bien conectada a la jabalina de la instalación.
Conexión tablero - motor
El sistema VVF trabaja con una portadora de alta frecuencia, por lo tanto, para
reducir la incidencia de ruidos eléctricos en la instalación es indispensable el uso de cable
trifásico mallado. Debe ser un tramo directo desde el tablero al motor, sin empalmes.
La forma correcta de conectarlo es:
* Se pela el aislante plástico del cable, tratando de no dañar la malla, y que
dicha peladura coincida con la abrazadera que está en el tablero. Al sujetar el cable con
dicha abrazadera aseguramos una buena conexión de la malla.
* Se conecta el cable de tierra (verde-amarillo) a algún tornillo disponible en
la barra de tierra del tablero.
* Del lado del motor, debe pelarse el aislante y conectar la malla a la carcaza
del motor, tratando de mantener una conexión corta (para que quede sin malla el menor
tramo posible), y también conectar el cable de tierra a un bulón de la carcaza del motor.
CONEXIÓN EN EL TABLERO
ABRAZADERA
MALLA
A LA BORNERA
DEL TABLERO
Cable de TIERRA
(al BULÓN)
16
SUGERENCIAS PARA LA PUESTA EN MARCHA
Ver en apéndice
Funcionamiento en Inspección
Cuando se pone en Inspección, puede moverse el coche pulsando los botones de
cabina o en la placa MR/HR con los pulsadores de la placa.
En estos dos casos el coche se mueve a una velocidad especificada en el
parámetro 026 (Frecuencia fija). Atención para esto el parámetro Nº23 de la placa HR
debe estar en 4. (rele Nº 6 = Inspección)El valor de fábrica puede ser modificado( ver
tabla al final del manual). Ud. puede modificarlo luego si lo desea.
17
Apéndice
Como modificar un parámetro
Normalmente, solo un restringido número de parámetros deberán modificarse para
regular el variador; es posible que sin quererlo modifique un parámetro erróneo y el
sistema no funcione correctamente.
El operador digital posee el pulsador DSPL que nos permite elegir la funcion del
indicador.
Normalmente esta en FREF , pulsando sucesivamente DSPL se pasa a PRGM que
nos permite visualizar y modificar los parámetros.
El teclado posee 2 flechas (⇑ ⇑ ⇓)
⇓ que sirven para incrementar o decrementar el
display. Además posee la tecla Enter, que permite ingresar dentro del parametro.
18
Tabla de parámetros mas usados YASKAGUA V7
Nota: este parametro tiene función solo sí el Parametro Nº 23 de la placa MR del control
de maniobra este ajustado en valor 4 (relé 6 en inspección)
19
ANEXO :
CONSIDERACIONES MECANICAS DE INSTALACIÓN EXISTENTE A TENER EN
CUENTA
- Disminuir la inercia del mismo. Es decir por ejemplo quitar el volante de inercia del
motor.
20
TABLA DE CONTENIDO
21
MS OVAL
MS
CUADRADA
+ --
PUENTE
_
+
LLAMAD
A
AL CONTROL ELECTRÓNICO
MS SXXI - MS 100
o RA
-- +
PUENTE
+ _
LLAMAD
A
AL CONTROL ELECTRÓNICO
INGENIERIA WILCOX
22
AL TELEFONO INTERCOMUNICADOR
TEL
TEL
INTERCOMUNICADOR
--
EXTERIOR
--
FUENTE DE ALIMENTACIÓN
+EXT.
+EXT.
-- FUENTE DE ALIMENTACIÓN
CABINA
--
+CAB.
FHR 02
+CAB.
ALARMA AUXILIO
R AL
--
AL+
NC
RELE COM
B24 BOTON 24 1
NA
B23 BOTON 23
PLACA MR
B22 BOTON 22
NC
B21 BOTON 21 RELE
4 2
COM
B20 BOTON 20
NA
BOTONES 3 B19 BOTON 19
EXTERIORES B18 NC
BOTON 18
BOTONES BAJAR 2 RELE
B17 COM
DE BOTON 17 3
LLAMADA B16 NA
BOTON 16
CABINA B15 BOTON 15 NC
B14 BOTON 14 RELE COM
4
B13 BOTON 13
NA
B12 BOTON 12
3
NC
B11 BOTON 11
BOTONES RELE 5
2 B10 BOTON 10 PUERTA/
COM
EXTERIORES
PATÍN NA
SUBIR 1
B9 BOTON 9
B8 BOTON 8
NC
B7 BOTON 7 RELE 6
Ser. Bombero COM
(VER P23)
B6 BOTON 6
NA
B5 BOTON 5
4
NC
B4 BOTON 4
RELE 7 COM
3 B3 BOTON 3 RMN
NA
B2 BOTON 2
2
B1 BOTON 1 NC
1 RELE 8
INSP. SUBIR COM
BOMBERO
P - + E
E+
CONTADOR DE SUBIR
Nº 11- Negro
BOTONES PARA PARAMETRIZAR
CORRECTOR INFERIOR
CORRECTOR SUPERIOR
I2X
The arrangement of sensors and magnets directly impacts the elevator system's operational precision by ensuring accurate stopping and leveling. For hydraulic systems, magnets are arranged in two hileras (rows), engaging magnetic sensors at specified points, correcting the position before reaching each floor and adjusting the elevator's speed to 'baja' to ensure smooth stops and precise leveling . Correct placement and functioning ensure that the system accurately detects and responds to floor levels and extremes, preventing misalignment and operational errors .
Using different cable sizes and colors is critical for both safety and functionality. Smaller cables (0.75 mm²) are used for low-voltage signal connections, while larger ones (1.5 mm²) handle higher voltages, reducing resistance and potential overheating risks. Color coding prevents errors in installation and maintenance, enhancing both operational reliability and safety during adjustments or repairs. This structured approach ensures clear separation of distinct electrical paths and functionalities across the system .
The pre-wired elevator cab button panel includes conductors of specific diameters and lengths suitable for connection to the cabin distribution box. The different colored cables play distinct roles: 0.75 mm² cables are used for indicators and lighting (+12 Vcc Red, 0 Vcc Black), along with Violets for serial communication. Larger 1.5 mm² cables are used for the alarm (Grey) and main operational switches (Amarillos and Celestes for 110 Vca and 220 Vca control keys, respectively).
Electrical raceways and conduits are essential for protecting cables from mechanical damage, dust, and moisture, directly impacting the maintenance and longevity of elevator systems. They provide organized pathways that simplify cable management and future maintenance, ensuring cables are shielded from environmental factors that may cause wear or failure. This structural organization also facilitates easier upgrades and repairs, thereby extending the system’s operational lifespan .
Distribution boxes in elevator systems serve as the central point for wire and cable integration, accommodating various necessary electrical connections from the control panel to different system components. They typically include labeled terminals for organized wiring, allowing connections to safety devices, control systems, and alarm configurations. Distribution boxes also provide ease of access for maintenance and troubleshooting operations, streamlining the system's electrical management .
Proper placement of end-of-travel switches secures elevator operation by terminating operations when the elevator reaches terminal floors, preventing accidents or mechanical strain. These switches must engage correctly at designated points, ensuring the elevator can adjust or halt safely. Misplacing them can lead to operational failures, where the elevator might incorrectly detect its position, risking overshoot or unexpected stops with possible emergency situations .
A VFD system enhances movement efficiency by allowing for gradual acceleration and deceleration, tailored to smooth speed changes and reduce mechanical stress. It operates the motor at varying speeds in proportion to the frequency applied, optimizing energy usage and achieving precise leveling. Typical settings include a maximum speed of 50 Hz, a minimum speed of 5 Hz, and controlled ramps for acceleration and deceleration, contributing to a smoother ride and energy efficiency .
The series connection of electromechanical locks significantly enhances security by ensuring that all door locks engage collectively, preventing elevator motion unless all are properly locked. This arrangement uses simple circuitry to secure each entry point within the circuit, ensuring that a single point of failure can stop the elevator's operation, thus prioritizing passenger safety and preventing unauthorized door opening .
The emergency alarm in an elevator system is crucial for alerting personnel during fault conditions. It is connected through bipolar cables of 2 x 1 mm², with conductors colored Red and Black for positive and negative polarities at 12 Vcc. This setup ensures the alarm system is operational even when regular power sources fail, utilizing bipolar cables to maintain polarity and safety .
To maintain safety and accuracy, sensors and magnets should be placed along the guide rails, ensuring the correct distance is maintained (between 25 and 35 mm) for reliable detection. The area should be cleaned and prepared with a light-colored synthetic paint for visibility before installation. Magnets must be secured with adhesive to prevent displacement, ensuring exact detection during runtime .