Cipriano UNI
Cipriano UNI
TESIS
ELABORADO POR
ASESOR
Lima -Perú
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIER(A
FACUL TAO DE INGENIER(A CIVIL Plan de Tesis
PLAN DE TESIS
CÓDIGO : 201001148
N
PLA TEAMIENTO DE LA REALIDAD PROBLEMATICA:
Las diversas industrias generan residuos que en la actualidad se vienen
reciclando por un tema medio ambiental como- por crear una nueva industria de
-reciclaje. La · construcción no es ajena a este tema pues existen proyectos y
estudios diversos de reciclaje del material proveniente de los- residuos de
construcción y demolición a nivel mundial, sin embargo, en el ámbito local el
residuo sólido producto de demoliciones es menor en comparación con las
ciudades industrializadas de USA y Europa. Por ello se hace necesario el
aprovechamiento de la mayoría de los materiales de los escombros (concreto,
mortero, ladrillos, cerámicos, porcelanatos, etc.) para que en conjunto con el
aglomerante se elabore un concreto que sea utilizado para la fabricación y/o
construcción de elementos poco resistentes dentro de las obras civiles y otros.
DEFINICIÓN DE OBJETIVOS
Objetivo General:
Análisis del concreto elaborado con aglomerante y materiales obtenidos
de los residuos de construcción y demolición; además su posterior
Objetivos Específicos:
Determinación de las propiedades físico mecánicas del concreto fresco y
endurecido del concreto obtenido a partir de materiales de los escombros
(concreto, mortero, ladrillos, cerámicos, porcelanatos, etc.).
HIPÓTESIS
Fabricación de elementos de baja resistencia de concreto elaborado con material
de escombros (concreto, mortero, ladrillos, cerámicos, porcelanatos, etc.) y
aglomerante para su uso en obras civiles y otros.
MARCO TEÓRJCO
Los materiales obtenidos de los residuos de la construcción y demolición
generan- un- considerable volumen de materiales- inertes que generalmente no
son reutilizados y/o reciclados, sin embargo, son eliminados hacia vertederos sin
una conciencia medio ambiental. Los materiales como por ejemplo los que
provienen de la madera, plástico, acero y vidrio son los que mayormente se
recictan, por lb que ya existe una industria de gran demanda para estos
materiales que significan el menor volumen dentro de los residuos. Los
materiales restantes como son el concreto, mortero, ladrillos y cerámicos
residuos de mayor volumen no son aprovechados en el medio local, caso
contrario ocurre en ciudades de Europa y en donde se reciclan como áridos para
concretos o base de pavimentos.
Se define el concreto como un producto artificial obtenido mediante la mezcla de
un medio ligante (agua y cemento) y un medio ligado (agregados). Además, se
pueden requerir aditivos los cuales están en función del uso final del concreto.
Los agregados son el constituyente mayor del concreto aproximadamente el
70% en volumen, estos hacen factible económicamente la utilización del
INDICE
RESUMEN
ABSTRACT
PRÓLOGO
LISTA DE CUADROS.
LISTA DE FIGURAS
LI-STA DE SÍMBOLOS Y SIGLAS
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO U: FUNDAMENTO TEÓRICO
CAPÍTULO 111: RECICLADO DE MATERIALES CONSTRUCTIVOS
CAPÍTULO IV: DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE LOS RCD
RECICLADOS
CAPÍTULO V: DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO
CAPÍTULO VI: DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES.DEL CONCRETO
FRESCO
CAPÍTULO VII: DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO
ENDURECIDO
CAPÍTULO VIII: ANÁLISIS DETALLADO DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS
METODOLOGÍA DE TRABAJO
El desarrollo de la tesis se ejecutará de la siguiente manera:
CRONOGRAMA DE TRABAJO
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BIBLIOGRAFÍA.
2 1 DIC 2017
1.- Alaejos P., Domingo A. y Monleón S., "Puente reciclado sobre el río Turia en
Manises (Valencia). En III Congreso de ACHE de puentes y estructuras.
Zaragoza, España 2005.
3.- American Concrete lnstitute (2004), ACI 555R-04 Report, Removal and
Reuse of Hardened Concrete, ACI, Michigan, USA, 2004.
5.- Bedoya M., Carlos. "El concreto reciclado con escombros como generador de
hábitats urbanos sostenibles". Tesis de Maestría Universidad Nacional de
Colombia, Medellín 2003.
7.- Morales C., Miller R. "Estudio del comportamiento del concreto incorporando
PET reciclado". Tesis para Optar el Título Profesional UNI.FIC, Lima 2016.
8.- Neville, A.M., "Tecnología del Concreto" Editorial Trillas, México D.F. 1998.
'
10.- Sumari R. Jean C. "Estudio del Concreto de Mediana a Alta Resistencia
Elaborado con Residuos de Concreto -Y Cemento Portland Tipo I". Tesis para
2 1 DIC 2017
Optar el Título Profesional UNI.FIC, Lima 2016.
ÍNDICE
Pág.
RESUMEN ...............................................................................................................5
ABSTRACT .............................................................................................................7
PRÓLOGO ............................................................................................................... 9
INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 16
..
1.3 PROPIEDADES ESCENCIALES DEL CONCRETO ......................................26
5.5 EXUDACIÓN.................................................................................................... 68
CONCLUSIONES ...............................-...................................................................95
RECOMENDACIONES .........................................................................................98
ANEXOS ..............................................................................................................101
RESUMEN
ABSTRACT
Two types of concrete were developed; the concrete pattern for which was used
as fine and thick pattern or natural aggregate components, Sol type I cement and
water; and the combined concrete for which only the natural aggregate was
varied, by the recycled aggregate and natural fine aggregate in a proportion
determined by the maximum compactness test. In both cases, cement and
aggregate ratios of 1 :3, 1 :4 and 1 :5 were set for the design of the concrete, while
the water dosage was pre-established experimentally to reach the settlement of
3" to 4".
The natural and recycled aggregates were subjected to granulometry tests, loose
and compacted unit weight, specific gravity and percentage of absorption, and
fine material passing the No. 200 mesh. As main results, it was obtained in the
fine and coarse aggregate recycled, that the specific weight is 19% and 23%
lower, while the absorption is 442% and 993% higher; in both cases with respect
to the natural aggregate.
The pattern and combined concrete in its fresh state were tested for settlement,
unit weight, flow, set time and exudation tests. As remarkable results it has to be
given the relations 1 :3, 1 :4 and 1:5, the combined concrete has a unit weight of
7%, 8% and 8% less, than the concrete pattern respectively. In the relationships
of 1 :3, 1 :4 and 1 :5; the combined concrete presents an initial setting time of 3%,
5% and 12% greater, and a final setting time of 4%, 9% and 23% greater, with
respect to the concrete pattern.
The pattem and combined concrete in the hardened state were subjected to tests
of resistance to axial compression, tensile strength by diametral compression,
static elastic modulus and absorption. The main results obtained at 28 days of
age, far the ratios 1 :3, 1 :4 and 1 :5, the combined concrete presents values of
16%, 27% and 9% lower in the resistance to axial compression compared to the
concrete pattern and 13%, 21 % and 26% lower in the absorption test with respect
to the concrete pattern.
PRÓLOGO
El sector construcción en el Perú viene en aumento, con ello los residuos que se
genera en esta industria. Puntualmente los residuos de origen pétreo como el
concreto, ladrillo, cerámica entre otros, no vienen reciclándose debido a la
escasa información sobre las metodologías de su manejo y más aun de sus
propiedades. Por el contrario, estos restos son depositados indiscriminadamente
en vertederos en el mejor de los casos.
LISTA DE CUADROS
Pág.
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura N º 2.1: Composición de los RCD en India ..................................................36
Figura N º 2.2: Composición de los RCD en Teherán (Irán) .................................. 36
Figura N º 2.3: Composición de los RCD en el Estado de México .........................37
Figura N º 2.4: Jerarquización de Procesos para la Gestión de los RCD ..............39
Figura N º 2.5 y N º 2.6: Recolección y Tran�porte de los RCD en las Cajas
Ecológicas.........................................................................................41
Figura N º 2.7 y N º 2.8: Clasificación de los RCD y Reciclaje del concreto utilizado
en vías. .............................................................................................41
º
Figura N 2.9: La Economía Circular......................................................................43
Figura N º 2.1O: Línea 12 del Metro - Línea Dorada - México. ..............................46
Figura N º 2.11: Agregados Reciclado ....................................................................47
Figura N º 4.1: Máxima Compacidad del Agregado Global Patrón ........................ 55
Figura N º 4.2: Porcentaje Óptimo del Agregado Fino Patrón en el Concreto
Patrón ............................................................................................... 56
Figura N 4.3: Contenido Óptimo de Agregado Fino Patrón .................................59
º
SÍMBOLO:
º
N : Número.
"· Pulgada.
%: Porcentaje.
+/-: Más o menos.
ºC Grados centígrados.
:
SIGLA:
a/c Relación agua cemento.
Abs. Absorción.
ASOCEM Asociación de Productores de Cemento.
ASTM American Society for Testing and Materials.
C:A Relación en peso de cemento y agregado.
ce Concreto combinado.
cm Centímetro.
cm/cm Centímetro por centímetro.
cm2 Centímetro al cuadrado.
CP Concreto Patrón.
CV Coeficiente de Variación.
Di: Diámetro inicial.
Dp Diámetro promedio.
D.S. Desviación Estándar.
e1 Deformación unitaria producida por el esfuerzo S1.
e2 Deformación unitaria producida por el esfuerzo S2.
fe Resistencia a la compresión.
fcp Resistencia a la compresión promedio.
9 Gramo.
g/m3 Gramo por centímetro cúbico.
hr Hora.
in Pulgada.
kg Kilogramos.
INTRODUCCIÓN
1.1 EL CONCRETO
1.2.1 EL CEMENTO
Para el desarrollo del presente trabajo se utilizó Cemento Sol Portland Tipo 1, el
cual cumple con la Norma Técnica Peruana NTP 339.009 y la Norma Técnica
Americana ASTM C-150 y cuyas características se presentan en el cuadro
N º 1.1.
1.2.2 EL AGUA
Las características del agua para la mezcla básicamente recomendable son que
no debe contener más de 2000 ppm de sólidos disueltos, procurar que sea agua
potabilizada y con un PH neutro o entre 6 a 8.
Cuadro N º1.1. Requisitos Químicos y Físicos del Cemento Sol Portland Tipo 1
FlSICOS
SUPERFICIE ESPECIFICA BLAINE (m1/kg) 320 260mln
CONTENIDO DE AIRE(%) 7.74 12 máx.
EXPANSIÓN AUTOCLAVE (%) 0.14 0.80máx.
FRAGUADO VICAT INICIAL (mlnutoa) 132 45mfn
FRAGUADO VICAT FINAL (minutos) 306 375 máx.
RESISTENCIA A LA COMPRESION
3 DIAS MPa 29.1 12.0mln.
7DIAS MPa 35.9 19.0min.
REQUISITOS QUIIIICOS
IALCALI EQUIVALENTE 0.86
REQUISITOS FISICOS
FALSO FRAGUADO 89 50mln
RESISTENCIA A LA COMPRESION
28 DIAS MPa (*) '42.8 28.0mln.
CALOR DE HIDRATACION
7 DtAS (cal/g) 76
28 OIAS (cal/g) 88
El agua para el curado del concreto debe cumplir las mismas características que
para la mezcla, aunque al estar en contacto con el concreto por poco tiempo las
exigencias pueden ser menores.
Los requisitos mínimos para la calidad del agua para concreto están en la Norma
Técnica Peruana NTP 339.088 representada en el Cuadro Nº 1.2.
Cuadro Nº 1.2. Límites Permisibles Máximo de la Calidad del Agua para la Mezcla y Curado
6 PH Sa8
Fuente: Norma Técnica Peruana NTP 339.088
Los agregados para concreto son materiales inertes naturales o artificiales que
actúan como relleno dentro de la mezcla, además de controlar los cambios
volumétricos de la misma. Poseen resistencia propia, sin embargo, deben
cumplir ciertos requerimientos mínimos como deben estar limpios de impurezas
orgánicas y poseer preferentemente una forma de bordes angulares para
asegurar mejores resistencias y durabilidad del concreto.
Agregado Fino: es todo aquel que pasa la malla normalizada de 3/8" y cumple
con los límites establecidos en las normas. La Norma Técnica Peruana NTP
400.037 indica estos límites en base a los porcentajes que pasan del agregado
según el Cuadro N º 1.3.
:r% Acumulados Ret (11/2", 3/4", 3/8", N º 4, N º 8, N º 16, N º 30, N º SO, N º 100
MF = 100
S2-S1
M. E. E. =
(e2 - 0.5) * 10E - 4
Donde:
Según la norma ACI 318, el módulo elástico del concreto puede hallarse
teóricamente mediante la siguiente fórmula.
Ec = 4700x#c
Donde:
También se define los RCD como aquellos que se generan durante la ejecución
de los trabajos de construcción de una nueva planta, reparación o
acondicionamiento de una obra. En las obras civiles de construcción. 8
13
2.1.1.2 Según su Naturaleza
a) Residuos inertes: son los que no presentan ningún riesgo de polución del
agua, del suelo y el aire. Así los define el Real Decreto Español 1481/2001:
"aquellos residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones físicas,
químicas o biológicas significativas. Los residuos inertes no son solubles ni
combustibles, ni reaccionan física ni químicamente ni de ninguna otra manera, ni
son biodegradables, ni afectan negativamente a otras materias con las cuales
entran en contacto de forma que puedan dar lugar a contaminación del medio
ambiente o perjudicar a la salud humana". En definitiva, son plenamente
compatibles con el medio ambiente.
c) Residuos especiales: son los que tienen características que los hacen
potencialmente peligrosos, tales como sustancias inflamables, tóxicas,
corrosivas, irritantes, cancerígenas.
c) Residuos de todo tipo: son RCD sin seleccionar procedentes de todas las
tipologías de obra, que son los contenedores habituales, sin selección de origen.
En ellos se mezclan los elementos de naturaleza pétrea con toda clase de
productos mixtos de la construcción, como maderas, plásticos, metales, cartón
papel, vidrio, cableados eléctricos, productos textiles, aislantes, etc., sin contar
con que, habitualmente, se suelen contener residuos catalogados como tóxicos y
peligrosos (pinturas, barnices, disolventes, baterías, etc.), además de
voluminosos como muebles de cocina, puertas, frigoríficos, mobiliario,
colchones, etc., e incluso bolsas de basura con materia orgánica.
::,
"O
·¡¡¡
·ro
+-'
Carácter Acero, hierro, cobre, aluminio, estaño y zinc.
a, a,
Metálico
a: �
o
.,, Residuos de
Residuos de tierra negra.
o
VI
::, -� Pedones
"O e
·¡¡¡ •ro
a, e.o Residuos de
Residuos vegetales y otras especies bióticas.
a: o Cespedones
Desechos de productos químicos, emulsiones,
'
alquitrán, pinturas, disolventes organices,
aceites, asfaltos, resinas, plastificantes, tintas,
.,, Residuos
VI
a,
a,
+-' bitúmenes, barnices, tejas de asbesto, escorias,
..o e Peligrosos
ro plomo, cenizas volantes, luminarias
·e
ro e
..e
u convencionales y fluorescentes, desechos
...a.
a,
ro
o +-'
e explosivos y otros elementos peligrosos.
o
<(
o .,,o Residuos Poliestereno-lcopor, drywall, lodos residuales
z ::, Especiales de compuestos.
o "O
u ·¡¡¡
a: a,
a:
Materiales pertenecientes a los grupos
Residuos
anteriores que se encuentren contaminados con
Contaminados
residuos peligrosos especiales.
, ,
Fuente: Alcaldsa Mayor de Bogota D.C. (2014)
•Concreto
• Ladrillos y albañilería
• Metal
• Madera
• Bitúmen
•otros
• Material de Extracción
•concreto
• Bloque de Tabique
• Tabla Roca-Yeso
• Madera
a Cerámica
• Plástico
• Piedra
•Varilla
•Asfalto
• Lámina
Prevenir
Reutilizar
Recictar
a)PREVENIR
b) REUTILIZAR
e) RECICLAR
d) VALORAR
La recolección de los RCD se lleva a cabo mediante cajas o tolvas de 8.5 metros
cúbicos de capacidad, que son colocados al pie de obra, al ser totalmente
llenadas son transportadas hacia una planta de transferencia donde se separa
según tipo o capacidad de reaprovechamiento, para luego ser reutilizados o
reciclados, dejando así una cantidad muchísimo menor para el vertido final.
Cabe resaltar también el trabajo de reciclaje que están haciendo con los residuos
de concreto, que mediante un proceso de trituración generan agregados
reciclados que después es usado en la construcción de pistas, veredas y lozas
deportivas en coordinación con diferentes municipalidades.
Figura Nº 2.5 y Nº2.6: Recolección y Transporte de los RCD en las Cajas Ecológicas.
Fuente: Página Web de Cajas Ecológicas.
Figura Nº2.7 y Nº2.8: Clasificación de los RCD y Reciclaje del concreto utilizado en vías.
Fuente: Página Web de Cajas Ecológicas.
• Provoca que los residuos de unos sea los recursos de otros y propone
que el producto sea diseñado para ser deconstruido.
RESIDUO VALORIZACIÓN
Ladrillos Ladrillos pueden ser triturados y utilizados como agregado.
Molido y utilizado para compost.
Combustible.
Madera
Nuevos proyectos de construcción.
Conglomerado.
Triturado usado como agregado.
Hormigón
Para base de caminos.
(Concreto)
Para material de relleno.
Para producción de asfalto nuevo.
Asfalto
Para agregado.
Cartón y papel Separado y vendido para reciclaje.
Metales Introducido al proceso como materia prima (reciclado).
Vidrio Introducido al proceso como materia prima (reciclado).
,, .,
Fuente: Caractenzac1on de los Residuos de Construcc1on - Mercante (2007)
El reciclado de los RCD se puede dar tanto en una planta de reciclaje como en el
mismo lugar donde se generan, depende generalmente del tipo de material y el
grado de mezcla con otros materiales; además, que se hace necesario
promoverlas en las zonas de gran densidad poblacional, debido a que
productivamente las condiciones (transporte, cantidad, tecnología entre otros)
favorece el reciclado.
En el cuadro N º 2.8 presenta a los países europeos con su ratio de los RCD
reciclado o reutilizados no peligrosos, del total de escombros generados en los
años 2010, 2012, 2014 y 2016; también se observa que la mayoría de los países
poseen un porcentaje de reciclaje que sobrepasa el 50% de los RCD totales
generados.
En los cuadros Nº 3.2 y Nº 3.3 se detallan los resultados obtenidos tras realizar el
ensayo granulométrico a las muestras del agregado patrón fino y grueso
respectivamente.
AGREGADO PATRÓN
ENSAYOS FINO GRUESO UNIDAD
Módulo de Finura M.F. 2.85 7.33 -
Peso Unitario Suelto P.U.S. 1505 1451 kg/m3
Peso Unitario Compactado P.U.C. 1732 1602 kg/m3
Peso Específico de Masa P.E. 2.55 2.77 g/cm3
P.E. Saturado Superficialmente Seco P.E.sss 2.60 2.80 g/cm3
Peso Específico Aparente P.E.a 2.68 2.84 g/cm3
Porcentaje de Absorción %Abs. 1.94 0.85 %
Contenido de Humedad %H 4.12 0.60 %
Tamaño Máximo T.M. - 1 ½" in
Tamaño Nominal Máximo T.N.M. - 1 " in
Superficie Específica S.E. 32.41 1.32 cm2/g
Material que pasa la Malla N° 200 9.75 - %
Participación en el Agregado Global 53 47 %
Máximo P.U.C. del Agregado Global 2077 Kg/m3
Módulo de Finura Agregado Global 4.96 -
Fuente: Elaboración Propia
En los cuadros Nº 3.5 y Nº 3.6 se detallan los resultados obtenidos tras realizar el
ensayo granulométrico a las muestras del agregado reciclado fino y grueso
respectivamente.
PORCENTAJE PORCENTAJE
PESO DE PORCENTAJE
RETENIDO QUE PASA
MALLA MUESTRA RETENIDO
ACUMULADO ACUMULADO
RETENIDO (g) (%)
(%) (%)
3/8" 0.00 0.00 0.00 100.00
N º4 437.13 29.14 29.14 70.86
N º8 353.83 23.59 52.73 47.27
N°16 256.67 17.11 69.84 30.16
N° 30 178.41 11.89 81.74 18.26
Nº 50 118.94 7.93 89.66 10.34
N º lOO 71.27 4.75 94.42 5.58
FONDO 83.76 5.58 100.00 0.00
TOTAL 1500.00 100.00 - -
..
Fuente: Elaboracron Propia
PORCENTAJE PORCENTAJE
PESO DE PORCENTAJE
RETENIDO QUE PASA
MALLA MUESTRA RETENIDO
ACUMULADO ACUMULADO
RETENIDO (g) (%)
(%) (%)
1 ½" 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 9257.93 30.86 30.86 69.14
¾" 6689.48 22.30 53.16 46.84
½" 9029.15 30.10 83.26 16.74
3/8" 2955.87 9.85 93.11 6.89
N º4 1218.95 4.06 97.17 2.83
FONDO 848.62 2.83 100.00 0.00
TOTAL 30000.00 100.00 - -
..
Fuente: Elaborac1on Propia
AGREGADO PATRÓN
ENSAYOS FINO GRUESO UNIDAD
Módulo de Finura M.F. 4.18 7.46 -
Peso Unitario Suelto P.U.S. · 1288 1149 kg/m3
Peso Unitario Compactado P.U.C. 1545 1319 kg/m3
Peso Específico de Masa P.E. 2.07 2.13 g/cm3
P.E. Saturado Superficialmente
Seco P.E.sss 2.29 2.33 g/cm3
Peso Específico Aparente P.E.a 2.64 2.65 g/cm3
Porcentaje de Absorción %Abs. 10.54 9.26 %
Contenido de Humedad %H 3.82 2.82 %
Tamaño Máximo T.M. - 1 1/2" in
Tamaño Nominal Máximo T.N.M. - l" in
Superficie Específica S.E. 21.06 1.48 cm2/g
Material que pasa la Malla Nº 200 5.88 - %
Participación en el Agregado Global 30 60 %
Máximo P.U.C. del Agregado Global 1553 Kg/m3
Módulo de Finura Agregado Global 5.73 -
4.1 GENERALIDADES
Si bien existe varios métodos de diseño de mezcla como los más conocidos se
encuentran el método del comité 211 ACI, de Walker, del Módulo de Finura y
Agregado Global entre otros; sin embargo, el método idóneo es aquel que se
ajuste a nuestras condiciones locales, además que deben ser comprobadas
mediante ensayos de laboratorio para su posterior uso en obra.
La elaboración del concreto patrón se realizó con los agregados patrones grueso
y fino, obteniendo así el agregado global patrón mediante el ensayo de máxima
compacidad.
P.U.C.
%A. FINO
(kg/cm3)
40 2010.39
45 2057.97
so 2071.01
SS 2073.48
60 2041.05
Fuente: Elaboración Propia
En la Figura N º4.1 se observa la tendencia del P.U.C. para cada variación del
porcentaje del agregado fino patrón, además se indica el máximo peso unitario
compactado de 2076.69 kg/cm3 obtenido para el cual las proporciones son de
52.9% para agregado fino y 47.1% para agregado grueso. Estas proporciones
nos brinda la Máxima Compacidad del Agregado Global Patrón, es decir el mejor
acomodo de agregados con el mínimo volumen de vacíos lo que es ideal para
alcanzar mejores resistencias.
2090.00
52.9; 2076.69
2080.00 1 1-------------------------·----�-�-::..---�---
2071 .01
2070.00 _ _ _ __
I
m 2060.00
2050.00
2040.00
L! 2041.05
2030.00
:::>
o.:
2020.00
2010.00
2000.00
40 45 50 55 60
' - - ---··------·--· ------ •. ,..J....____..t,
%DEA. FINO
fino en 3%, es decir se hizo muestras para 49.2%, 52.9% y 55.9%. En el Cuadro
Nº 4.2 se presenta los resultados a la edad de 7 días luego de realizar los
ensayos de resistencia a la compresión axial a las probetas para cada diseño
respectivamente.
Cuadro Nº4.2. Resistencia a la Compresión Axial del Concreto Patrón variando el o/o A.F.P.
Resistencia a la
%A. FINO
Compresión Axial
PATRÓN
(kg/cm2 )
49.90 169.83
52.90 191.04
55.90 167.41
Fuente: Elaboración Propia
---------------{
2090.00 --, : 195.00 E
2080.00
191.04 "]i
_J,,a.a-.-..__ 1 190.00 :::-
. ro
2070.00 1
�
2060.00
'� 185.00 e
-o
·¡¡¡
Ql
E 180.00
2050.00
Figura Nº4.2: Porcentaje Óptimo del Agregado Fino Patrón en el Concreto Patrón
Fuente: Elaboración Propia
En los Cuadros N º4.3, N º 4.4 y N º 4.5 se presentan los diseños para las
relaciones de 1 :3, 1 :4 y 1 :5 respectivamente; se considera el diseño húmedo
pues los agregados presentan su propio contenido de agua.
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE
Peso (kg) D. Unitario
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE
Peso (kg) D. Unitario
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE
Peso {kg) D. Unitario
Cuadro N º4.6: P.U.C. del Agregado Global Combinado variando el% A.F.P.
%A. FINO
o 10 20 30 40 50 60 70 80
PATRÓN
Peso Unitario
Compactado 1552.9 1654.4 1751.3 1795.4 1835.6 1841.6 1853.5 1851.4 1814.4
(kg/cm3) ..
Fuente: Elaborac1on Propia
En la Figura Nº4.3 se observa la curva generada por los P.U.C. del agregado
global combinado para diferentes proporciones del agregado fino patrón,
además se indica que al combinar el 64.4% de este árido con al agregado
reciclado se alcanza la máxima compacidad del agregado global.
1900.00
,---- 1�51.43
1
1
1850.00
1800.00
m 1750.00
� 1700.00
u
1650.00
1654.41
1600.00 1
1550.00
1552.91
1500.00 l _ 1
o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% A. FINO PATRÓN
Figura N º4.3: Contenido Óptimo de Agregado Fino Patrón
Fuente: Elaboración Propia
Cuadro N º4.7: Resistencia a la Compresión Axial del Concreto Combinado variando el% A.F.P.
Resistencia a la
%A. Fino
Compresión Axial
Patrón
(kg/cm2 )
40.00 199.47
50.00 200.00
59.40 205.70
64.40 206.04
69.40 202.05
Fuente: Elaboración Propia
Con el contenido óptimo de 62% de agregado fino patrón y por ende 38% de
agregado reciclado para obtener el agregado global combinado, se procede al
diseño de Concreto Combinado con las relaciones de cemento y agregado que
se usó para el Concreto Patrón, es decir 1 :3, 1 :4 y 1 :5. Para hallar el contenido
de agua óptimo se realizaron tandas de pruebas hasta obtener un asentamiento
constante entre 3 y 4 pulgadas para cada relación.
En los Cuadros N º 4.8, N º4.9 y N º4.10 se presentan los diseños para las
relaciones de 1 :3, 1 :4 y 1 :5 del Concreto Combinado respectivamente con la
cantidad de agua óptima hallada para el asentamiento requerido.
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE
Peso (kg) D. Unitario
1900.00 207.00
.,._Resistencia (kg/cm2) ..._P.U.C. (kg/cm3) ,------------------------------- 206
1850.00 e=;¡
205.00 E
�
1800.00 �
ro
203.00
1750.00 ¡ e
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u 1700.00 201.00
E
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c.: u
1650.00 ..!!!
, 199.00
ro
ro
·u
e
1600.00
....CV
V)
197.00 ·¡¡;
CV
1550.00 ex:
% DE A. FINO PATRÓN
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE
Peso (kg) D. Unitario
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE
Peso
D. Unitario
(kg)
5.1 CONSISTENCIA
ASENTAMIENTO (pulg.)
RELACIÓN
CEM ENTO:AGREGADO CONCRETO CONCRETO
PATRÓN COMBINADO
1:3 31/2 31/2
1:4 31/4 33/4
1:5 31/2 33/4
..
Fuente: Elaborac1on Propia
ENSAYO DE ASENTAMIENTO
4
a. 3 3/4
.E 31/2
31/4
3
1:3 1:4 1:5
-CONCRETO COMBINADO 31/2 3 3/4 3 3/4
....,_CONCRETO PATRÓN 31/2 31/4 31/2
Normalizado por la N.T.P. 339.046, es el peso del concreto fresco con un grado
de compactación por unidad de volumen. Clasifica al concreto fresco como
ligero, normal o pesado.
o
·¡:
,a,
2400.00
" * &
..
E
2300.00
• •
·¡:
2200.00
:::>
o_ 2100.00
1:3 1:4 1:5
-CONCRETO COMBINADO 2210.93 2181.68 2171.11
..,._CONCRETO PATRÓN 2370.95 2369.54 2364.60
5.3 FLUIDEZ
FLUIDEZ(%)
RELACIÓN
CEMENTO:AGREGADO
MUESTRA MUESTRA
PATRÓN COMBINADA
1:3 43% 42%
1:4 46% 44%
1:5 53% 46%
.,
Fuente: Elaboracion Propia
ENSAYO DE FLUIDEZ
60%
55%
* 50%
:::> 45%
40%
35%
1:3 1:4 1:5
-MUESTRA COMBINADA 42% 44% 46%
_.,_MUESTRA PATRÓN 43% 46% 53%
•
400.00
350.00
300.00
1:3 1:4 1:5
_._T.F. INICIAL- C. COMBINADO 328.62 352.08 422.26
..,._ T.F. FINAL - C. COMBINADO 457.78 500.85 620.50
_._T,F. INICIAL- C. PATRÓN 320.10 335.24 374.30
......T.F. FINAL-e. PATRÓN 439.30 458.85 503.73
5.5 EXUDACIÓN
EXUDACIÓN
RELACIÓN
CONCRETO CONCRETO
CEMENTO:AGREGADO
PATRÓN COMBINADO
1:3 1.37% 1.61%
1:4 1.52% 2.47%
1:5 2.43% 3.27%
..
Fuente: Elaboracion Propia
ENSAYO DE EXUDACIÓN
4.00%
3.50%
3.00%
�
2.50%
2.00%
1.50%
1.00%
1:3 1:4 1:5
-CONCRETO COMBINADO 1.61% 2.47% 3.27%
�CONCRETO PATRÓN 1.37% 1.52% 2.43%
Concreto Elsbonldo con Agregados de_ Residuos de Construcción y Demolición (RCD) Reciclados
Bach. Ciprisno Rojas, Fsbrizzio Cristh1an 69
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA CAPITULO VI: DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES
FACULTAO DE INGENIERfA CIVIL DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
En los cuadros Nº 6.1 y Nº 6.2 se detallan los valores obtenidos luego de los
ensayos de resistencia a la compresión de las muestras de concreto patrón y
combinado respectivamente.
CONCRETO PATRÓN
RELACIÓN 1:3 1:4 1:5
EDAD PROBETA 7 332.71 315.41 218.57
{días) 28 392.58 359.77 273.64
..
Fuente: Elaborac1on Propia
CONCRETO COMBINADO
RELACIÓN 1:3 1:4 1:5
EDAD PROBETA 7 294.20 208.99 153.68
{días) 28 328.38 263.26 249.22
.,
Fuente: Elaborac1on Propia
Concreto Elaborado con Agregados d«: Residuos de Construcción y Demolición (RCD) Reciclados
Bach. Ciprisno Rojas, Fabrizzio Cristh1an 70
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA CAPITULO VI: DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
�E 250
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200
150
·�C �X 100
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50
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28 días
-CONCRETO COMBINADO o 294.20 328.38
...,_CONCRETO PATRÓN o 332.71 392.58
e 350
•O
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EN
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150
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o
o 28 días
-CONCRETO COMBINADO o 208.99 263.26
...... CONCRETO PATRÓN o 315.41 359.77
'ºe 350
·¡¡¡ 300
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a.-
EN 250
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-CONCRETO COMBINADO o 153.68 249.22
....,._CONCRETO PATRÓN o 218.57 273.64
a.-
EN 250.00
o E
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ro - 150.00
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100.00
·¡¡¡ 50.00
0.00
1:3 1:4 1:5
· -CONCRETO COMBINADO 294.20 208.99 153.68
'....,._CONCRETO PATRÓN 332.71 315.41 218.57
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300.00
250.00
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200.00
150.00
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·;¡¡ 50.00
0.00
1:3 1:4 1:5
-CONCRETO COMBINADO 328.38 263.26 249.22
r_,,_CONCRETO PATRÓN 392.58 359.77 273.64
En los cuadros Nº .63 y Nº6.3 se presentan los valores obtenidos tras realizar el
ensayo mencionado a las probetas de concreto patrón y combinado.
CONCRETO PATRÓN
REI.ACIÓN 1:3 1:4 1:5
CONCRETO COMBINADO
RELACIÓN 1:3 1:4 1:5
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN POR
30.24 26.24 25.47
COMPRESIÓN DIAMETRAL (kg/cm2)
Fuente: Elaboración Propia
••
o E
a.� 38.00
e �
,o 11D
En tos cuadros N º6.5 y N º6.5 se presentan los resultados del ensayo de módulo
elástico para las tres relaciones de concreto patrón y combinado
respectivamente, demás se presenta el módulo elástico teórico ACI.
CONCRETO PATRÓN
MÓDULO ELÁSTICO DE MÓDULO ELÁSTICO
RELACIÓN
ENSAYO (kg/cm2) TEÓRICO ACI (kg/cm2)
1:3 212060.49 286380.25
1:4 200539.65 274027.04
1:5 183050.51 234927.87
Fuente: Elaboración Propia
CONCRETO �OMBINADO
MÓDULO ELASTICO DE MÓDULO ELÁSTICO
RELACIÓN
ENSAYO (kg/cm2) TEÓRICO ACI (kg/cm2)
1:3 158728.63 262095.70
1:4 156307.24 258385.83
1:5 155535.47 247352.72
Fuente: Elaboración Propia
En la figura 6.7 se grafica los valores del módulo elástico estático obtenidos tras
ensayar las probetas de concreto.
:!!!
w_ Jf 180000.00
• • •
..Q 170000.00
:,
-o
•O 160000.00
150000.00
1:3 1:4 1:5
-CONCRETO COMBINADO 158728.63 156307.24 155535.47
..,._CONCRETO PATRÓN 212060.49 200539.65 183050.51
6.4 ABSORCIÓN
ABSORCIÓN DE AGUA{%)
CONCRETO CONCRETO
RELACIÓN
PATRÓN COMBINADO
1:3 5.71% 4.92%
1:4 8.21%- 6.47%
1:5 9.14% 6.78%
Fuente: Elaboración Propia
En la figura N º 6.8 se grafica los valores de absorción obtenidos tras realizar los
ensayos respectivos.
ABSORCIÓN (%)
10.00%
9.00%
'* 8.00%
'zº 7.00%
6.00%
5.00%
<(
4.00%
1:3 1:4 1:5
-CONCRETO COMBINADO 4.92% 6.47% 6.78%
...... CONCRETO PATRÓN 5.71% 8.21% 9.14%
,, ..,,,, "
90
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, ,, 80
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,, , o
5
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,, 20
"*
,
, ,, , 10
o
FONDO º
N lOO NºSO N º30 N º 16 N º8 N °4 3/8" 1/2"
TAMICES
Figura Nº7.1: Curvas Granulométricas del Agregado Fino Patrón y Reciclado
Fuente: Elaboración Propia
En la figura Nº 7.1 se tiene que el agregado fino patrón está dentro de los límites
del huso "C" que recomienda la N.T.P. 400.037, por lo que posee una buena
distribución de partículas según tamaño; además se observa que el material fino
reciclado tiene un alto porcentaje de fracciones gruesas en su distribución es
decir tiene mayor presencia de material de los tamaños Nº4, Nº 8 y Nº 16, por
tanto su curva granulométrica se encuentra fuera de los límites establecidos, por
lo que se debe hacer pruebas que demuestren que se puede elaborar concreto
con la resistencia requerida debido a que su distribución no es la recomendable.
Q.
:::)
30
"*
¡ 20
10
__ J o
FONDO N4º 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2"
TAMICES
Figura Nº7.2: Curvas Granulométricas del Agregado Grueso Patrón y Reciclado
Fuente: Elaboración Propia
7. 1. 1. 3 Agregado Global
r---- - -- -- - -
HUSO 1
1 ----·
., 100.0
l: •- _ t¿..
] .......... A. GLOBAL RECICLADO
GLOBAL CO�BINAD()_;
70.0 ::,
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*
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10.0
O.O
FONDO Nº lOO NºSO Nº30 Nº16 N ºS Nº4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2"
TAMICES
Figura Nº7.3: curvas Granulométricas de los Agregados Globales y el Huso DIN 1045.
Fuente: Elaboración Propia
,, 1---- -
,-------- 100
i--:--:.:�·-HÜSÓ ÑTP 037 - -· 1
\ _.,_ A. GLOBAL RECICLADO , I
, I 90
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'�A. GLOBAL PATRÓN ,
,,
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I
GLOBAL COMBINAD� i I
, 80
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w
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cJ
, 30
,,
,
,,,
,,
20
,
,, , 10
,
o
FONDO N lOOº
N SO
º
N 30
º
N 16
º
N°8 Nº4 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2"
TAMICES
Figura Nº7.4: Curvas Granulométrica de los Agregados Globales y el Huso NTP 400.037
Fuente: Elaboración Propia
Los valores del módulo de finura del agregado fino patrón y reciclado son 2.85 y
4.18 respectivamente, en tanto que los valores recomendables se encuentran
entre 2.3 y 3.1, por lo que se deduce que el árido fino patrón es apropiado,
mientras que en la figura N º 7.5 se observa que el valor del material reciclado es
147% del patrón, esto significa mayor porcentaje de partículas gruesas que la
muestra patrón.
En el caso del agregado grueso se tiene un módulo de finura de 7.33 y 7.46 para
el árido patrón y reciclado respectivamente, de lo que deriva un leve porcentaje
mayor de material grueso en la muestra reciclada, según la figura N º 8.5 el
módulo de finura del agregado patrón es 2% mayor respecto que el patrón.
MÓDULO DE FINURA
160%
140%
120%
100%
� 80%
u: 60%
40%
20%
0%
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
•PATRÓN 100% 100%
•RECICLADO 147% 102%
Figura Nº 7.5: Comparación del Módulo de Finura de los Agregados Fino y Grueso
Fuente: Elaboración Propia
MÓDULO DE FINURA
140%
120%
100%
*
80%
60%
u.: 40%
20%
0%
AGREGADO GLOBAL
•PATRÓN 100%
•RECICLADO 122%
•COMBINADO 90%
Para el agregado grueso patrón y reciclado se tiene 1.32 gr/cm2 y 1.48 gr/cm2
respectivamente es decir un 12% más de superficie del reciclado respecto que el
patrón según lo indicado en la figura N º7.7.
SUPERFICIE ESPECÍFICA
120%
100%
*ui
80%
60%
40%
20%
0%
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
•PATRÓN 100% 100%
•RECICLADO 65% 112%
Los valores del peso unitario suelto del árido fino patrón y reciclado son
1504.81kg/m3 y 1288.00kg/m3, de la figura Nº 7.8 se observa una variación
porcentual de 14% menor del reciclado respecto del patrón, lo que indica una
mayor presencia de vacíos en el agregado reciclado, además de su menor peso.
Para el agregado grueso patrón y reciclado los valores del PUS son
1451.40kg/m3 y 1149.00kg/m3 respectivamente; la diferencia porcentual entre
ambos es de 21% menor para et material reciclado indicado en la figura Nº 7.8, to
que significa una mayor cantidad de vacíos y menor peso del agregado
reciclado.
100%
80%
0 60%
40%
20%
0%
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
•PATRÓN 100% 100%
•RECICLADO 86% 79%
100%
80%
l-1 60%
40%
20%
0%
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
a PATRÓN 100% 100%
a RECICLADO 89% 82%
PESO ESPECÍFICO
120%
100%
80%
u.i 60%
40%
20%
0% AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
a PATRÓN 100% 100%
a RECICLADO 81% 77%
7.1.7 ABSORCIÓN
ABSORCIÓN
1200%
1000%
z 800%
600%
<( 400%
200%
0%
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
•PATRÓN 100% 100%
•RECICLADO 542% 1093%
Los resultados de este ensayo fueron de 9.75% y 5.88% para el árido fino patrón
y reciclado respectivamente, realizando una comparación entre ambos en
º
material patrón contiene 40% más de partículas finas que pasan la malla N 200
que el reciclado.
100%
80%
UJ
60%
40%
20%
0%
AGREGADO FINO
•PATRÓN 100%
•RECICLADO 60%
Figura N º7.12: Comparación del Material Fino que Pasa la Malla N º200 del Agregado Fino
Fuente: Elaboración Propia
7 .2.1 CONSISTENCIA
ASENTAMIENT O
4
3 1/2
e
QI
.E 3
e
QI
21/2
1:3 1:4 1:5
•C. PATRÓN 31/2 31/4 31/2
•C. COMBINADO 31/2 3 3/4 3 3/4
Los valores del peso unitario volumétrico en estado fresco del concreto patrón
son de 2370.95 kg/m3, 2369.54 kg/m3 y 2364.60 kg/m3 y para el concreto
combinado de 2210.93 kg/m3, 2181.68 kg/m3 y 2171.11 kg/m3 para las
relaciones 1 :3, 1 :4 y 1 :5, de cemento y agregado respectivamente. Comparando
en la figura Nº 8.14 los concretos para cada relación se observó que la muestra
combinada es el 93.25%, 92.07% y 91.82% del patrón, para las relaciones 1 :3,
1 :4 y 1 :5 respectivamente. En síntesis, la variación porcentual del peso unitario
de la muestra combinada es 7.5% menorque el patrón; esto debido a los vacíos
que tienen los agregados reciclados y que en el proceso de mezcla se saturan
de agua cuyo peso específico es menor que los agregados.
'* 100.00%
o 80.00%
·e
·e 60.00%
o 40.00%
20.00%
0.00%
1:3 1:4 1:5
•C. PATRÓN 100.00% 100.00% 100.00%
•C. COMBINADO 93.25% 92.07% 91.82%
,_
Figura Nº7.14: Comparación del Peso Unitario Volumétrico del Concreto en el Estado Fresco
Fuente: Elaboración Propia
7.2.3 FLUIDEZ
La fluidez para las relaciones 1 :3, 1 :4 y 1 :5 son 43%, 46% y 53% para el
concreto patrón, en tanto que para el concreto combinado son 42%, 44% y 46%
respectivamente. En la figura Nº 7 .15 se comparan porcentualmente obteniendo
que el concreto combinado resulta ser el 96.90%, 95.68% y 87.34% del concreto
patrón para las relaciones 1 :3, 1 :4 y 1 :5 respectivamente, en promedio un 7%
menor que el patrón, esto es debido que a pesar que se encuentran dentro del
mismo intervalo de asentamiento entre 3" a 4", la mezcla combinada por la
naturaleza de sus agregados más angulados y rugosas presenta menor fluidez
que el patrón.
FLUIDEZ
120.00%
100.00%
80.00%
*-
N 60.00%
40.00%
ü:
20.00%
0.00%
1:3 1:4 1:5
•C. PATRÓN 100.00"/4 100.00% 100.00%
•C. COMBINADO 96.90% 95.68% 87.34%
TIEMPO DE FRAGUA
140.00%
120.00%
<(
::,
100.00%
<(
u.. 80.00%
w
o 60.00%
o 40.00%
w 20.00%
0.00%
T. F. Inicial T. F. Final T. F. Inicial '. T. F. Final T. F. Inicial T. F. Final
1:3 1:4 1:5
•C. PATRÓN 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
•C. COMBINADO 102.66% 104.21% 105.02% 109.15% 112.81% 123.18%
Figura N ° 7.16: Comparación del Tiempo de Fragua del Concreto en el Estado Fresco
Fuente: Elaboración Propia
7 .2.5 EXUDACIÓN
EXUDACIÓN
180.00%
160.00%
140.000/4
ee:
120.000/4
•O 100.000/4
·¡:; 80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
1:3 1:4 1:5
80.00%
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ra ·ra
-
.� �
e 40.00%
·¡¡¡ 20.00%
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0.00%
7 días 28 días
•C. PATRÓN 100.00% 100.00%
a C. COMBINADO 88.43% 83.65%
..!!!=
E 80.00%
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60.00%
.!!! <(
e 40.00%
QJ
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QJ
20.00%
0.00%
7 días 28 días
ac. PATRÓN 100.00% 100.00%
aC. COMBINADO 66.26% 73.17%
E 80.00%
*-
o -
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60.00%
e 40.00%
QJ
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QJ
20.00%
0.00%
7 días 28 días
ac. PATRÓN 100.00% 100.00%
aC. COMBINADO 70.31% 91.08%
Dada las relaciones 1 :3, 1 :4 y 1 :5, a los 28 días se observa que al incrementarse
el contenido de agregados no presenta una proporcionalidad definida con la
diferencia de resistencia a la compresión axial entre el concreto patrón y
combinado; esto se hace notable por la aleatoriedad de la procedencia y los
diferentes tipos de materiales de los agregados reciclados.
Para las relaciones 1 :3, 1 :4 y 1 :5, los valores de este ensayo para el concreto
patrón son 37.86 kg/cm2, 36.59 kg/cm2 y 33.98 kg/cm2, y para el concreto
combinado son 30.24kg/cm2, 26.24kg/cm2 y 25.47kg/cm2 respectivamente. La
figura Nº 7 .21 compara porcentualmente la muestra combinada obteniendo los
valores de 79.87%, 71.71% y 74.95% respecto del patrón. En promedio la
muestra combinada es 24% menor que el patrón.
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0.00%
1:3 1:4 1:5
ac. PATRÓN 100.00% 100.00% 100.00%
aC. COMBINADO 79.87% 71.71% 74.95%
7.3.3 ABSORCIÓN
Los valores obtenidos de absorción de agua para el concreto patrón son 5.71%,
8.21% y 9.14%, en tanto que para la muestra combinada resultó 4.92%, 6.47% y
6.78%, para las relaciones de 1 :3, 1 :4 y 1:5 respectivamente. En la figura N º 7.22
se observa que el concreto combinado representa el 86.25%, 78.75% y 74.13%
del concreto patrón, esto se dio debido al 62% de agregado fino patrón que se
utilizo para elaborar la mezcla combinada, lo que produjo una menor cantidad de
vacíos y un mejor acabado en el concreto endurecido resultante.
ABSORCIÓN
100.00%
80.00%
'º 60.00%
.E
40.00%
20.00%
0.00%
1:3 1:4 1:5
ac. PATRÓN 100.00"/4 100.00"/4 100.00%
ac. COMBINADO 86.25% 78.75% 74.13%
El módulo elástico estático obtenido luego del ensayo para el concreto patrón es
212060.49 kg/cm2, 200539.65 kg/cm2 y 183050.51 kg/cm2, en tanto que el
concreto combinado es de 158728.63kg/cm2, 156307.24 kg/cm2 y 155535.47
kg/cm2 para las relaciones de 1 :3, 1:4 y 1: 5 según corresponde. La figura
N º 7.23 muestra el porcentaje que representa la muestra combinada de 74.85%,
77.94% y 84.97% respecto del patrón para las relaciones 1:3, 1:4 y 1:5. En
promedio se tiene que el módulo elástico estático de la muestra combinada es
20% menor que el patrón.
go 100.00%
u 80.00%
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1:3 1:4 1:5
•C. PATRÓN 100.00% 100.00% 100.00%
CONCLUSIONES
• El módulo de finura del agregado fino reciclado es 47% mayor que el patrón
lo que indica una menor cantidad de partículas finas. En el caso del
agregado grueso reciclado es 2% mayor respecto que el agregado
reciclado.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
1. Alaejos P., Domingo A. y Monleón S., "Puente reciclado sobre el río Turia en
Manises (Valencia). En 111 Congreso de ACHE de puentes y estructuras.
Zaragoza, España 2005.
7. Bedoya M., Carlos. "El concreto reciclado con escombros como generador de
hábitats urbanos sostenibles". Tesis de Maestría Universidad Nacional de
Colombia, Medellín 2003.
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15. Neville, A.M., "Tecnología del Concreto" Editorial Trillas, México D.F. 1998.
Concreto Baborado con Agregados el& Rasiduos el& Construcción y Demolición (RCD) Reciclados
Bach. Cipriano Rojas, Fabrizzio Crisihian 107
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGEN/ERIA
FACUL TAO DE INGENIER{A CIVIL ANEXOS
ÍTEM
EDAD Di Dp ÁREA CARGA f'c fcp D.S. c.v.
(días) (cm) (cm) (cm2 ) (kg) (kg/cm2 ) (kg/cm2 ) (%) (%)
9.91
7 10.02 78.85 14450 183.25
'*-
en
10.13
10.13
N 7 10.03 79.01 13571 171.76
1./) 9.93
11
'º
z 10.15
7 10.055 79.41 15525 195.51
9.96
� 10.15
7 10.05 79.33 15291 192.76 191.04 10.22 5.35
0.
9.95
o
z 7
10.15
10.065 79.56 15431 193.94
LL
9.98
<i. 10.11
w 7 10.035 79.09 15768 199.36
o
'*- 9.96
10.15
7 10.045 79.25 15905 200.70
9.94
10.10
7 10.125 80.52 12404 154.06
'*-01 10.15
10.15
Lrl 7 10.125 80.52 13074 162.38
Lrl 10.10
11
z 10.10
7 10.1 80.12 13376 166.95
-O 10.10
10.05
� 7 10.025 78.93 13380 169.51 167.41 7.73 4.62
Q. 10.00
o
z 7
10.05
10.05 79.33 13332 168.06
LL
10.05
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w 7 10.15 80.91 14455 178.65
o 10.20
'*- 10.10
7 10.125 80.52 13870 172.26
10.15
10.15
7 10.15 80.91 13977 172.74
10.15
'*-01 7
10.15
10.10
10.125 80.52 14170 175.99
CJ"l 10.20
oq-
11 7 10.175 81.31 12642 155.47
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z 10.15
10.20
7 10.175 81.31 14174 174.31
10.15
� 169.83 8.71 5.13
Q. 10.05
o
z
7
10.10
10.075 79.72 14444 181.18
¡:;: 10.15
<i. 7 10.20
10.175 81.31 14151 174.03
w
o 10.20
7 10.25 82.52 13508 163.70
10.30
10.05
7 10.075 79.72 12850 161.18
10.10
ÍTEM EDAD
Di Dp ÁREA CARGA f'c f'cp D.S. c.v.
(cm) (cm) (cm2 ) (kg) (kg/cm2 ) (kg/cm2 } (%) (%)
9.97
7 9.955 77.83 15406 197.93
9.94
'*-o 7
9.97
9.92
9.945 77.68 15863 204.22
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11 9.94
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9.94
9.94 77.60 15735 202.77
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9.92
� 7 9.94 77.60 16568 213.51 199.47 13.58 6.81
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7
10.06
10.15
10.105 80.20 16057 200.22
<i. 10.14
'*- 7
10.09
10.115 80.36 16617 206.79
10.00
7 10.475 86.18 14723 170.84
10.95
10.07
7 10.08 79.80 15875 198.93
10.09
'*- 7
10.16
10.36
10.26 82.68 15994 193.45
1./')
11 10.11
'º
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10.10
9.94
10.105 80.20 16378 204.22
ÍTEM EDAD
Di Dp ÁREA CARGA f'c fcp D.S. c.v.
(cm) (cm) (cm2) (kg) (kg/cm2 ) (kg/cm2 ) (% ) (%)
9.92
7 9.945 77.68 17102 220.17
9.97
*'
q- 7
10.09
10.13
10.11 80.28 14457 180.09
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9.95
11 7 9.97 78.07 15180 194.45
'º
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9.97
7 9.965 77.99 16313 209.17 206.04 15.78 7.66
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9.98
9.965 77.99 15763
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7 9.965 77.99 ·16297 208.97
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9.99
7 9.965 77.99 17728 227.30
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10.12
7 10.125 80.52 16649 206.78
10.13
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10.18
10.18
10.18 81.39 15492 190.33
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9.92
11 7 9.95 77.76 16997 218.60
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1- 7 10.095 80.04 16166 201.98 202.05 9.91 4.90
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o 10.09
10.095 80.04 16611 207.54
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10.10
ü:
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10.08
7 10.09 79.96 15350 191.97
10.10
10.10
7 10.105 80.20 15814 197.19
10.11
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE P. Tanda (kg)
Peso (kg) D. Unitario
1 CEMENTO 42.50 1.00 5.44
Experimental para Slump
AGUA 22.00 0.52 2.81
3"-4"
A. PATRÓN FINO 90.10 2.12 11.53
4 A. PATRÓN
79.90 1.88 10.22
GRUESO
30.00
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE P. Tanda (kg)
Peso (kg) D. Unitario
1 CEMENTO 42.50 1.00 4.54
Experimental para Slump
AGUA 26.00 0.61 2.78
3"-4"
A. PATRÓN FINO 112.63 2.65 12.02
5 A. PATRÓN
99.88 2.35 10.66
GRUESO
30.00
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE P. Tanda (kg)
Peso (kg) D. Unitario
1 CEMENTO 42.50 1.00 5.28
Experimental para
AGUA 29.00 0. 68 3. 60
Slump3"-4"
A. GLOBAL RECICLADO 64 .60 1.52 8.02
4 A. FINO PATRÓN 105.4 0 2.4 8 13.09
30. 00
DISEÑO HÚMEDO
RELACIÓN COMPONENTE P. Tanda (kg)
Peso (kg) D. Unitario
1 CEMENTO 42.50 1. 00 4 .43
Experimental para
AGUA 33. 00 0.78 3.44
Slump3"-4"
A. GLOBAL RECICLADO 80.75 1.90 8.41
5 A. FINO PATRÓN 131.75 3.10 13.72
30.00
CONCRETO COMBINADO
RELACIÓN WTARA+ MEZCLA PESO VOLUMETRICO DE PROMEDIO
WTARA(kg) WMEZCLA(kg) VOL TARA (m3)
CEMENTO:AGREGADOS (kg) LA MUESTRA(kg/m 3) (kg/m 3)
25.660 4.75 20.910 0.00945754 2210.93
1:3 25.700 4.75 20.950 0.00945754 2215.16 2211
25.620 4.75 20.870 0.00945754 2206.70
25.370 4.75 20.620 0.00945754 2180.27
1:4 25.360 4.75 20.610 0.00945754 2179.21 2182
25.420 4.75 20.670 0.00945754 2185.56
25.250 4.75 20.500 0.00945754 2167.58
1:5 25.310 4.75 20.560 0.00945754 2173.93 2171
25.290 4.75 20.540 0.00945754 2171.81
CONCRETO COMBINADO
RELACIÓN DIÁMETRO (cm) FLUIDEZ
CÓDIGO
CEMENTO:AGREGADO Dl D2 D3 D4 os 06 DP
1:3 CP13-1 36.0 35.5 35.5 34.0 36.0 35.5 35.42 42%
1:4 CP14-1 36.0 36.0 35.0 36.0 36.5 37.0 36.08 44%
1:5 CPlS-1 37.0 36.5 37.0 36.0 35.5 37.0 36.50 46%
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z 1500
1000
500
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180 240 300 360 420 480 540
TIEMPO (rnin}
CONCRETO PATRÓN
TIEMPO DE FRAGUA
1:4
CONTROL FUERZA RESISTENCIA
PENETRACIÓN AGUJA SUPERFICIE
APLICADA PENETRACIÓN
MINUTO ACUM.
INICIO: 108:50:00
Nº {in2 )
{lb) {lb/in 2)
13:03:00 253 1 1 78.0 78
13:33:00 283 1 1 182.0 182
14:03:00 313 2 0.5 130.0 260
14:33:00 343 3 0.25 150.0 600
15:03:00 373 4 0.1 98.0 980
15:33:00 403 5 O.OS 90.0 1800
16:03:00 433 6 0.025 74.0 2960
16:33:00 463 6 0.025 106.0 4240
17:03:00 493 6 0.025 152.0 6080
ll------------------------------------------
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5000
4500
I TFF = 07h:38m -!
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1 1 TFI = 05h:35m
w 1000
500
t
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l --------- -- --
CONCRETO PATRÓN
TIEMPO DE FRAGUA 1:5
CONTROL FUERZA RESISTENCIA
PENETRACIÓN AGUJA SUPERFICIE PENETRACIÓN
APLICADA
MINUTO ACUM.
INICIO: 1 08:36:00
Nº {in 2) {lb/in2)
{lb)
13:02:00 266 1 1 52.0 52
13:32:00 296 1 1 76.0 76
14:02:00 326 1 1 184.0 184
14:32:00 356 2 0.5 184.0 368
15:02:00 386 3 0.25 178.0 712
15:32:00 416 4 0.1 98.0 980
16:02:00 446 5 o.os 90.0 1800
16:32:00 476 6 0.025 74.0 2960
17:02:00 506 0.025 100.0 4000
536 6 0.025 140.0 5600
6
17:32:00
----------------
TIEMPO DE FRAGUA CP 1:5
6500
6000
¡-------�--����-=-����:-�=�- - · - - - - -
5500
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4000
3500 . 1
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3000 ' . 1
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2500 1 11
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500 r------- 1
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180 240 300 . 360 420 480 540 600
TIEMPO (min)
CONCRETO COMBINADO
TIEMPO DE FRAGUA
1:3
CONTROL FUERZA RESISTENCIA
PENETRACIÓN AGUJA SUPERFICIE
APLICADA PENETRACIÓN
MINUTO ACUM. {in2 )
INICIO: 1 08:10:00 {lb) {lb/in 2)
Nº
12:13:00 243 1 1 71.0 71
12:43:00 273 1 1 160.0 160
13:13:00 303 2 0.5 146.0 292
13:43:00 333 3 0.25 156.0 624
14:13:00 363 4 0.1 81.0 810
14:43:00 393 5 o.os 76.0 1520
15:13:00 423 6 0.025 75.0 3000
15:43:00 453 6 0.025 95.0 3800
16:13:00 483 6 0.025 120.0 4800
u=
1500 1 r==- ---1
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o:: 180 240 300 360 420 480 540
TIEMPO (min)
CONCRETO COMBINADO
TIEMPO DE FRAGUA
CONTROL
1:4
FUERZA RESISTENCIA
PENETRACIÓN AGUJA SUPERFICIE
APLICADA PENETRACIÓN
MINUTO ACUM.
INICIO: 1 08:25:00
º
N (in 2 )
(lb) (lb/in 2)
12:27:00 242 1 1 61.0 61
12:57:00 272 1 1 92.0 92
13:27:00 302 1 1 190.0 190
13:57:00 332 2 0.5 174.0 348
14:27:00 362 3 0.25 164.0 656
14:57:00 392 4 0.1 92.0 920
15:27:00 422 5 O.OS 76.0 1520
15:57:00 452 6 0.025 60.0 2400
16:27:00 482 6 0.025 86.0 3440
16:57:00 512 6 0.025 107.0 4280
17:37:00 552 6 0.025 160.0 6400
z
·O
6000
5500 1 .
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CONCRETO COMBINADO
TIEMPO DE FRAGUA
CONTROL
1:5
FUERZA RESISTENCIA
PENETRACIÓN AGUJA SUPERFICIE
APLICADA PENETRACIÓN
MINUTO ACUM.
INICIO: 1 08:55:00 (lb)
Nº (in 2 )
1 1
(lb/in 2)
13:05:00 250 30.0 30
13:35:00 280 1 1 61.0 61
14:05:00 310 1 1 78.0 78
14:35:00 340 1 1 182.0 182
15:05:00 370 2 0.5 104.0 208
15:35:00 400 3 0.25 88.0 352
16:05:00 430 4 0.1 58.0 580
16:35:00 460 4 0.1 80.0 800
17:05:00 490 5 o.os so.o 1000
17:35:00 520 0.025 41.0 1640
2320
6
18:05:00 550 6 0.025 58.0
18:35:00 580 6 0.025 76.0 3040
19:05:00 610 6 0.025 95.0 3800
19:35:00 640 6 0.025 102.0 4080
CARGA fe fcp
DISEÑO CÓDIGO Di (cm) Dp (cm) Li (cm) Lp (cm) 2
(kg) (kg/cm ) (kg/cm2 )
10.05 20.70
CP-1-3-1 10.02 20.73 13157 40.35
9.98 20.75
CONCRETO 10.01 20.7
CP-1-3-2 10.00 20.71 12117 37.26 37.86
PATRÓN 1:3 9.99 20.71
9.99 20.63
CP-1-3-3 9.99 20.64 11651 35.98
9.99 20.64
10.17 20.27
CP-1-4-1 10.12 20.27 12900 40.04
10.07 20.26
CONCRETO 10.23 20.4
CP-1-4-2 10.18 20.41 12070 36.98 36.59
PATRÓN 1:4 10.13 20.42
10.11 20.42
CP-1-4-3 10.17 20.44 10689 32.73
10.23 20.46
10.04 20.48
CP-1-5-1 10.02 20.50 11942 37.03
9.99 20.52
CONCRETO 10.00 20.76
CP-1-5-2 9.98 20.74 10076 31.00 33.98
PATRÓN 1:5 9.96 20.71
9.94 20.47
CP-1-5-3 9.93 20.47 10825 33.90
9.92 20.47
10.00 20.67
CC-1-3-1 9.98 20.72 10268 31.61
9.96 20.77
CONCRETO 10.15 20.99
COMBINADO CC-1-3-2 10.14 20.99 9691 29.01 30.24
10.12 20.98
1:3
10.13 20.87
CC-1-3-3 10.13 20.87 9995 30.10
10.13 20.86
10.00 20.63
CC-1-5-1 9.99 20.68 8642 26.64
9.97 20.73
CONCRETO 10.05 20.69
COMBINADO CC-1-5-2 10.07 20.66 9051 27.69 26.24
10.09 20.63
1:4
9.99 20.74
CC-1-5-3 9.99 20.75 7933 24.37
9.99 20.75
10.02 20.42
CC-1-4-1 10.01 20.40 8785 27.39
10.00 20.38
CONCRETO 10.04 20.42
COMBINADO CC-1-4-2 10.06 20.43 8422 26.09 25.47
10.08 20.44
1:5
10.05 20.64
CC-1-4-3 10.03 20.65 7453 22.92
10.00 20.65
D.3 ABSORCIÓN
CÓDIGO PESO S.S.S. PESO SECO DENSIDAD PROMEDIO ABSORCIÓN PROMEDIO
DISEÑO PESO S. A. (g) AGUA (g)
PROBETA (g) (g) (kg/m3) (kg/m3) (%) (%)
CP13-1 3798.40 3598.10 2168.90 200.30 2208.10 5.57%
CONCRETO CP13-2 3854.00 -3648.80 2207.10 205.20 2215.56 5.62%
2211.99 5.71%
PATRÓN 1:3 CP13-3 3787.40 3592.60 2173.90 194.80 2226.59 5.42%
CP13-4 3723.80 3505.60 2128.70 218.20 2197.73 6.22%
CP14-1 3884.50 3589.40 2241.60 295.10 2184.80 8.22%
CONCRETO CP14-2 3967.10 3668.80 2291.40 298.30 2189.41 8.13%
2182.79 8.21%
PATRÓN 1:4 CP14-3 3906.00 3612.10 2254.40 293.90 2187.03 8.14%
CP14-4 3878.90 3579.50 2229.30 299.40 2169.92 8.36%
CP15-1 3787.90 3464.10 2165.60 323.80 2135.30 9.35%
CONCRETO CP15-2 3748.60 3439.70 2148.20 308.90 2149.28 8.98%
2145.72 9.14%
PATRÓN 1:5 CP15-3 3725.00 3420.50 2141.10 304.50 2159.54 8.90%
CP15-4 3756.60 3435.70 2150.20 320.90 2138.76 9.34%
CR13·1 3712.20 3544.50 2065.80 167.70 2152.88 4.73%
CONCRETO
CR13-2 3672.60 3507.20 2046.10 165.40 2156.29 4.72%
RECICLADO 2150.86 4.92%
CR13-3 3593.40 3428.80 2001.10 164.60 2153.36 4.80%
1:3
CR13-4 3662.90 3473.60 2040.40 189.30 2140.89 5.45%
CR14-1 3640.00 3417.20 2027.40 222.80 2119.06 6.52%
CONCRETO
CR14-2 3547.10 3340.40 1969.60 206.70 2117.53 6.19%
RECICLADO 2117.43 6.47%
CR14-3 3652.00 3436.90 2028.80 215.10 2117.36 6.26%
1:4
CR14-4 3646.30 3410.80 2034.20 235.50 2115.75 6.90%
CR15-1 3695.70 3461.80 2055.90 233.90 2111.11 6.76%
CONCRETO
CR15-2 3687.00 3448.20 2050.20 238.80 2106.67 6.93%
RECICLADO 2109.85 6.78%
CR15-3 3725.80 3492.60 2074.60 233.20 2115.19 6.68%
1:5
CRlS-4 3707.80 3473.30 2058.90 234.50 2106.43 6.75%
DIMENSIONES DE LA PROBETA
N° Ol Nº 02 Promedio
Diámetro (cm) 15.21 15.22 15.215
Altura (cm) 30.72 30.8 30.76 Carga última (kg) 66198.00
Área (cm )2 181.82 Esfuerzo(kg/cm2 ) 364.09
RESUMEN
M.E.
experimental 212060.488 kg/cm2
M.E. teórica 286380.246 kg/cm2
M.E. teórica 28084.308 MPa
Carga Máxima 66198.00 kg
Esfuerzo Máx. 364.09 kg/cm7
� 100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800
Deformaición Unitaria (cm/cm x lOE-3)
DIMENSIONES DE LA PROBETA
Nº Ol N ° 02 Promedio
Diámetro (cm) 15.1 15.03 15.065
Altura (cm) 30.44 30.46 30.45 Carga última (kg) 59421.00
2
Área (cm ) 178.25 Esfu erzo(kg/cm2 ) 333.36
RESUMEN
M.E.
experimental 200539.645 kg/cm2
M.E. teórica 274027.041 kg/cm2
M.E. teórica 26872.873 MPa
Carga Máxima 59421.00 kg
Esfuerzo Máx. 333.36 kg/cm 7
140.00
¡:.¡ 120.00
E
� 100.00
t1D
:. 80.00
2
:Ü 60.00
:::,
w 40.00
20.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700
Deformaición Unitaria (cm/cm x lOE-3)
RESUMEN
M.E.
experimental -183050.508 kg/cm2
M.E. teórica 234927.873 kg/cm2
M.E. teórica 23038.554 MPa
Carga Máxima 44139.00 kg
Esfuerzo Máx. 245.02 kg/cm7
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
Deformaición Unitaria (cm/cm x lOE-3)
DIMENSIONES DE LA PROBETA
°
N Ol Nº 02 Promedio
Diámetro (cm) 15.19 15.19 15.19
Altura (cm) 30.62 30.59 30.605 Carga última (kg) 55265.00
2
Área (cm ) 181.22 Esfuerzo(kg/cm2) 304.96
RESUMEN
M.E. 1
experimental i 158728.635 kg/cm2
M.E. teórica 262095.698 kg/cm2
M.E. teórica 25702.808 MPa
Carga Máxima 55265.00 kg
Esfuerzo Máx. 304.96 kg/cm'
120.00
� 100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800 0.900
Deformaición Unitaria (cm/cm x lOE-3)
DIMENSIONES DE LA PROBETA
°
N Ol N° 02 Promedio
Diámetro (cm) 15.07 15 15.035
Altura (cm) 30.42 30.46 30.44 Carga última (kg) 52621.00
2
Área (cm ) 177.54 Esfuerzo(kg/cm2) 296.39
RESUMEN
M.E.
experimental 156307.242 kg/cm2
M.E. teórica 258385.831 kg/cm2
M.E. teórica 25338.994 MPa
Carga Máxima 52621.00 kg
Esfuerzo Máx. 296.39 kg/cm7
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
DIMENSIONES DE LA PROBETA
N° Ol Nº 02 Promedio
Diámetro (cm) 15.15 15.13 15.14
Altura (cm) 30.47 30.51 30.49 Carga última (kg) 48899.00
Área (cm2 ) 180.03 Esfuerzo(kg/cm2 ) 271.62
RESUMEN
M.E.
experimental - 155535.470 kg/cm2
M.E. teórica 247352.722 kg/cm2
M.E. teórica 24257.016 MPa
Carga Máxima 48899.00 kg
Esfuerzo Máx. 271.62 kg/cm 1
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 0.700 0.800
Foto N º06: Agregado Fino Patrón. Foto Nº07: Agregado Fino Reciclado.
Foto Nº09: Agregado Grueso Patrón. Foto Nº 10: Agregado Grueso Reciclado.
Foto N º20 y 21: Venado del cono de Abrams para el Ensayo de asentamiento.
Foto Nº 22 y 23: Compactado y pesado del ensayo de peso unitario del concreto fresco.
Foto N º34 y 35: Secado y pesado para el Ensayo de Absorción del concreto endurecido.