Capítulo 6
Riesgos en el laboratorio
químico
Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
6.1. Introducción
Los laboratorios químicos presentan una serie de riesgos de origen y consecuencias
muy variadas, relacionados básicamente con las instalaciones, los productos que se
manipulan y las operaciones que se llevan a cabo con ellos. En relación a los productos,
debe considerar que suelen ser muy peligrosos, aunque normalmente se aplican en
pequeñas cantidades y de manera discontinua.
En virtud de lo anterior, los riesgos laborales, asociados a la actividad del laboratorio
químico, presentan unas características propias que la diferencian de otras áreas
productivas. La seguridad en un lugar de trabajo del laboratorio implica los siguientes
ámbitos:
Criterios a la hora de diseñar el edificio: distribución de espacios, materiales
empleados en su construcción, etc.
Criterios a la hora de definir el equipamiento del laboratorio: campanas extractoras
de gases, duchas, fuentes lavaojos, etc.
Criterios a la hora de diseñar, desarrollar e implantar un plan de emergencia y una
organización interna con personas encargadas de llevarlo a la práctica.
De acuerdo con la NTP 432 (complementada por la NTP 433: Prevención del riesgo en
el laboratorio. Instalaciones, material de laboratorio y equipos y la NTP 464 Prevención
del riesgo en el laboratorio químico: operaciones básicas), hay algo que hay que tener
muy en cuenta, el laboratorio químico puede contar con las mejores instalaciones, los
equipamientos más modernos y haber desarrollado el mejor plan de emergencia , pero
todo esto puede resultar insuficiente si los trabajadores del laboratorio no son
conscientes de los riesgos que conlleva dicha actividad en sus diferentes fases:
almacenamiento, operación y posterior gestión de los residuos, así como deben estar
formados e informados de cuáles son las medidas preventivas más adecuadas para
garantizar un adecuado control del riesgo.
No debemos olvidar que los laboratorios son ámbitos de trabajo altamente
especializados y muy peligrosos donde la probabilidad de sufrir un daño, lesión o
incluso la muerte está siempre presente. Son múltiples los riesgos existentes para la
salud, entre los que destaca la exposición a agentes químicos como riesgo higiénico.
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Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
En la práctica, muchos accidentes en los laboratorios suceden debido a una actitud de
desinterés o apatía, a prisas indebidas que llevan a pasar por alto los preceptos
preventivos y a no utilizar el sentido común.
El riesgo existente en los laboratorios químicos es real pero controlable, pues mediante un
adecuado diseño de las instalaciones, la aplicación de buenas prácticas de laboratorio, el
empleo de equipos de protección colectiva e individual y la formación continua del personal,
se pueden reducir los riesgos identificados y, posteriormente evaluados, a límites tolerables.
Por otro lado, la certificación de la calidad, sea mediante cualquier acreditación
reconocida, conlleva la implantación de una política de seguridad.
6.2. Organización de un laboratorio químico
En la Norma NTP 432 (complementada por la NTP 433 y la NTP 464), se fija que la
organización del laboratorio debe permitir la correcta gestión de la prevención. En la
figura siguiente se muestra cómo desde el principio impulsor que supone el
compromiso explícito de la dirección, la organización del laboratorio está
perfectamente jerarquizada siguiendo el siguiente esquema:
Principio iniciador del
Compromiso de la dirección
proceso
1 Control 1 Prevención riesgos
Cumplimiento de la normativa Reglamentos específicos de
seguridad industrial
Normativa ambiental aplicable
2 Investigación de Normativa local
accidentes/incidentes
3 2 Herramienta preventiva
Inspecciones de seguridad
Identificación de las causas de
accidentes/incidentes
Operativas de gestión
4 Fomentar comunicación
3 Periodicidad de inspecciones
internas/externas
4 Comunicación interna/externa
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Responsabilidad del director del laboratorio
La responsabilidad del director del laboratorio queda claramente definida, así como la
interrelación con otros organismos de control en el siguiente esquema:
Comité de salud y seguridad
1
Servicio de Prevención de
Riesgos Laborales
2
Dirección del laboratorio:
Desarrollo de la gestión de PRL
Plantilla/personal externo
3 Planes de emergencia propios:
Protección incendios
Evacuación
Señalización
Evaluación de riesgos
Medios de protección
Simulacros
4
Normativa específica
Hospital centro docente
4
Si accidente grave
Integración
Plan emergencia interior
Plan emergencia exterior
6.3. Evaluación y control de los riesgos asociados al
almacenamiento de productos químicos
Los laboratorios, dado que no almacenan grandes cantidades de productos químicos,
no están sujetos a la normativa que regula el almacenamiento de productos químicos
(RD 379/2001 y RD 105/2010). Sí están sujetos a esta normativa aquellos almacenes
con una capacidad de almacenamiento determinada de productos líquidos tóxicos,
inflamables, instalaciones de gases.
En la tabla adjunta se puede ver los riesgos más significativos asociados al
almacenamiento de productos químicos en un laboratorio químico, así como las
medidas de gestión y control adecuadas a seguir:
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Riesgos más significativos Medidas de control y gestión del riesgo
1. Descomposición lenta de la sustancia con 1. Mantener el stock al mínimo.
potencial producción de gases que pueden 2. Utilizar un almacén externo al laboratorio.
acumularse y hacer estallar el envase. 3. Almacenar en el laboratorio únicamente los
2. Polimerización de las sustancias pudiendo productos imprescindibles a usar durante la
dar lugar a reacciones explosivas. jornada laboral.
3. Formación de peróxidos con riesgo de 4. Agrupar los productos por peligrosidades.
explosión. 5. Separar los productos incompatibles.
4. Vertidos y derrames accidentales como 6. Aislar los productos muy peligrosos:
consecuencia del deterioro de los recipientes y ▪ Los que reaccionan con el agua (sodio,
envases de almacenamiento. potasio, litio).
▪ Los explosivos.
▪ Los cancerígenos.
▪ Los radioactivos.
Mantener un registro actualizado de
productos almacenados (utilizar última fecha
de utilización y nombre del responsable).
Emplear armarios de seguridad.
Utilizar frigoríficos antideflagrantes para
guardar productos inflamables.
La normativa aplicable para el almacenamiento de productos químicos en el laboratorio
sería en los casos específicos que se han expuesto: Real Decreto 379/2001, de 6 de abril
por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus
instrucciones técnicas complementarias. BOE 10/05/01 y Real Decreto 105/2010, de 5
de febrero, por el que se modifican determinados aspectos de la regulación de los
almacenamientos de productos químicos y se aprueba la instrucción técnica
complementaria MIE APQ-9 «almacenamiento de peróxidos orgánicos». Por su parte el
INSST ha publicado una Nota Técnica de Prevención al respecto, NTP725: Seguridad
en el Laboratorio: Almacenamiento de Productos Químicos.
El Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, por el que se modifican el Real Decreto
39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de
prevención; el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en
materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el Real Decreto 665/1997, de
12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con
la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el Real Decreto 374/2001, de
6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo.
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6.4. Evaluación y control de los riesgos asociados a la operación
del laboratorio
En la tabla siguiente se muestran las operaciones más comúnmente desarrolladas en la
actividad específica del laboratorio químico y asociadas a cada una de ellas se pueden
ver tanto los riesgos más significativos como las medidas de control a desarrollar
específicamente.
Operaciones Riesgos significativos Medidas de control
Vertido de líquidos. Emplear bomba o sifón para trasvase.
Intoxicación por vapores. Utilizar gafas o pantalla de protección
facial.
Trasvase de líquidos Suprimir fuentes de calor en la
proximidad del puesto.
Volver a tapar los frascos después de
utilizarlos.
Riesgos de implosión del Debe evitarse un sobrecalentamiento
aparato. de la mezcla.
Proyección del material Si existe la posibilidad de que formen
Operaciones con Mezcla de productos que productos inestables (peróxidos) no se
vacío reaccionan violentamente. llevará la mezcla a sequedad.
Colocar una trampa refrigerada con el
fin de evitar que los vapores eliminados
deterioren la bomba de vacío.
Puede tener lugar una Protocolo de actuación e información
reacción imprevista sobre la identidad y peligrosidad de los
Mezcla de productos acompañada de explosión, productos.
o adicción de proyección, etc. Control de la velocidad de la reacción,
productos debe ser lenta si la reacción es
exotérmica, se produce espumas,
polimerización rápida, etc.
Reacciones químicas
Compuestos que Derrames. Cuando se trabaja a una temperatura a
reaccionan Emisión brusca de la que las sustancias reaccionan
violentamente con el vapores, gases tóxicos o inmediatamente es recomendable
agua, aire y oxigeno. inflamables. controlar la reacción adicionando los
Reacciones peligrosas Explosión de los reactivos en pequeñas cantidades.
de los ácidos: formación recipientes que los Emplear un termostato para controlar
de peróxidos, contienen. y no sobrepasar la temperatura
polimerización o indicada.
descomposición. Si la reacción es muy peligrosa o bien
requiere un control muy ajustado de la
temperatura, los termostatos se
colocan en cascada para reforzar la
seguridad.
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Extracción con disolventes volátiles
Sobrepresión en el montaje. Calentar el sistema de extracción con
Fuga de vapor. baño maría.
Incendio. Realizar operación en vitrina.
Extracción en Disponer de extintor y manta ignífuga
caliente próximos al lugar.
Control del agua de refrigeración cuando
la extracción sea de larga duración.
Sobrepresión. Usar guantes impermeables y ropa de
Presencia de vapores protección.
inflamables. Realizar la operación en vitrina.
Extracción liquido- Proyecciones de líquido.
líquido Inhalación de
concentraciones elevadas de
vapores.
Bajo nivel de riesgo Un adecuado control de la operación.
comparado con los sistemas
anteriores.
Extracción sólido- Riesgos asociados a la
liquido utilización de presión y
vacío.
Ebullición irregular con El calentamiento se realizará
desprendimiento de vapores preferentemente mediante mantas
y proyecciones y calefactoras o baños de aceite, arena, etc.
salpicaduras. Aparato de destilación adaptado a las
Paro de la refrigeración cantidades y características de los
provocando emisión de productos a destilar.
vapores y generando Si hay riesgo de descomposición, debe
Destilación atmósfera inflamable. llevarse en vitrina, con apantallamiento,
Rotura del recipiente. protecciones personales, material de
intervención, etc.
Para los líquidos inflamables puede ser
ventajoso utilizar un recipiente metálico
que evite los riesgos de rotura.
Regularizar la ebullición introduciendo
trozos de porcelana o de vidrio en el
líquido a destilar.
Riesgo de explosión Sustituir el perclorato de magnesio por
Desecación de un derivados del empleo de pentóxido de fosforo, aunque este es
líquido productos como el corrosivo y puede provocar quemaduras
perclorato de magnesio,
sodio, etc.
Intoxicación. Formación e información del personal
Limpieza de Material Dermatitis encargado de la limpieza.
de vidrio Quemaduras cutáneas y Ventilación del local, suficiente para
oculares. garantizar una atmósfera saludable.
Cortes y heridas Vaciar completamente los recipientes
antes de entregarlos para lavar
Rotura del recipiente. Transportar los vidrios en recipientes
Contaminación. especiales.
Transporte de Intoxicación Si se transportan varios productos o
recipientes Riesgo de explosión. mucha cantidad se deben emplear carros
conteniendo para evitar los choques y roturas.
productos químicos
No utilizar el ascensor destinado a las
personas.
No transportar los recipientes que estén
bajo vacío.
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6.5. Evaluación y control de los riesgos asociados a las
instalaciones y equipos del laboratorio químico
En la tabla adjunta se van a exponer de forma resumida los riesgos genéricos y
específicos de los principales equipos empleados en un laboratorio químico, así como
las medidas de control y gestión adecuadas de los mismos:
Instalaciones y Riesgos más Medidas de control del riesgo
equipos significativos
Explosión. No dejar nunca aparatos en
Incendio. funcionamiento sin vigilancia.
Contaminación (vertidos o Instalaciones automáticas
emisiones). contraincendios.
Instalaciones Sistemas de control automáticos capaces
de detectar cualquier variación de
temperatura, viscosidad, agitación,
presión, etc.
Informar a una persona preparada sobre
las instrucciones a seguir en caso de
emergencia.
Contaminación ambiental. Ventilación del laboratorio
Olores. independiente.
Ventilación Concentraciones Ventilación en depresión frente a zonas
ambientales elevadas. anexas.
Extracciones localizadas.
Vitrinas de laboratorio.
Ventilaciones de emergencia.
Electrocución por contacto No usar de forma permanente
directo o indirecto. alargadores y ladrones.
Inflamación o explosión de En zonas de humedad se debe utilizar
vapores inflamables por voltajes > 24 V.
Instalación chispas o calentamiento de Disponer de mantenimiento adecuado,
eléctrica aparato eléctrico. toma de tierra, cuadro general con
diferenciales automáticos, interruptor
diferencial apropiado, interruptor
automático de tensión, protección,
instalación de fuerza y alumbrado por
separado, instalaciones entubadas,
circuitos específicos para aparatos
especiales.
Incendio. Mantenimiento adecuado de la
Explosión. instalación de gas.
Suprimir la llama o la sustancia
Aparatos con inflamable, aislarla o ventilar lo
llama suficiente para no alcanzar el límite
inferior de inflamabilidad.
Utilizar equipos con dispositivo de
seguridad que permita el corte de
alimentación del gas.
Explosión (proyecciones Verificar que la autoclave puede trabajar
violentas). a la presión especificada.
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Presencia de manómetro y válvula de
Autoclave seguridad.
Si se trabaja a altas presiones debe estar
ubicada en zona especial.
El aumento/disminución de la presión
debe ser progresivo.
Quemaduras. Mantenimiento preventivo.
Rotura de recipientes de No llenar el baño hasta el borde.
Baños calientes y vidrio. Utilizar soportes para mejorar la
sistemas de Vuelcos. estabilidad.
calefacción Vertidos. Utilizar vidrio Pyrex.
Generación de calor y Limitar la temperatura de los baños, usar
humedad ambiental. termostato.
Emisión de humos. Extracción localizada en caso de emisión
Contacto eléctrico. de humos.
Rotura del rotor. Repartir carga de forma simétrica.
Heridas. Disponer de un sistema de seguridad
Centrífugas Explosión. para evitar que se abra si el rotor está en
Formación de bioaerosoles. marcha.
Contemplar medidas de actuación en
caso se rotura y/o formación de
bioaerosoles.
Quemaduras térmicas. Usar guantes apropiados para zonas
Estrés térmico. calientes.
Contaminación ambiental. Buena ventilación general.
Cromatógrafos Pinchazos. Manipular los efluentes usando guantes
Fugas de gases inflamables. de protección.
Contactos eléctricos.
Vertidos y contactos
dérmicos.
Desprendimiento de Realizar las operaciones con ácidos en
vapores irritantes y vitrinas.
corrosivos. Utilizar guantes, gafas y equipos de
Espectrofotómetro Quemaduras químicas. protección personal.
de absorción Quemaduras dérmicas. Sistema de extracción sobre la llama u
atómica Fugas de gases. horno de grafito.
Radiaciones UV. Buena ventilación general.
No mirar directamente a la llama ni a las
lámparas.
Explosión. Realizar mantenimiento preventivo
Incendio. adecuado.
Intoxicación. Si se evaporan líquidos volátiles,
Estufas Sobrecalentamiento. contemplar sistema extractor y de
Contacto eléctrico. retención de vapores generados.
Emplear estufas con sistema de
seguridad de temperaturas y doble
termostato.
Incendio. Frigoríficos de seguridad aumentada.
Explosión/deflagración. Frigoríficos antideflagrantes en
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Frigoríficos atmósfera inflamable.
Recipientes capaces de resistir la
sobrepresión interna en caso de
recalentamiento accidental.
Cortes o heridas. Desechar material que haya sufrido
Explosión/incendio. golpes.
Contacto de un líquido Examen previo del material.
tóxico o corrosivo. Montajes de material con sumo cuidado.
Material de vidrio Ingestión de un líquido No calentar directamente el vidrio a la
tóxico o corrosivo. llama.
Utilizar silicona para evitar que las piezas
queden atascadas.
Prohibido pipetear con la boca.
Usar siempre guantes adecuados.
Usar bombas de aspiración manual que
se adapten a las pipetas.
6.6. Gestión de los residuos
Las características de los residuos generados en el laboratorio químico son las
siguientes:
Pequeñas cantidades.
Gran variedad de residuos generados.
Elevada peligrosidad de los mismos.
Dificultad a la hora de identificarlos.
La estrategia a seguir en una adecuada gestión de los residuos del laboratorio, al igual
que en cualquier otra actividad pasa por las siguientes fases:
Analizar todas las opciones posibles de reducción en origen: sustitución de
productos químicos, envases reutilizables, cambios de procesos, etc.
Analizar las opciones de reutilización de los residuos generados, ya sea en el mismo
laboratorio o bien en la bolsa de subproductos.
Analizar las opciones de reciclado de los residuos generados.
Analizar las opciones de valorización, ya sea material o energética de los mismos.
La eliminación de los mismos por los mecanismos adecuados, garantizando la
máxima seguridad de los mismos.
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Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
Para la correcta gestión de los residuos es necesario:
Inventariar todos los residuos generados.
Clasificarlos según sus características fisicoquímicas, peligrosidades y posibilidades
de tratamiento y/o eliminación final.
Estudiar las posibles opciones de minimización en la generación de residuos de
acuerdo con la estrategia anterior.
Gestionar las compras correctamente, evitando stocks elevados, productos
caducados, etc.
Establecer un sistema de recogida selectiva de residuos en función de la clasificación
propuesta.
Destinar los recipientes adecuados a las características de los residuos.
Identificar y etiquetar los envases y contenedores que contienen los residuos.
Informar y formar al personal del laboratorio sobre el procedimiento adecuado a
seguir en la gestión de los residuos.
Sobre todo, cumplir con la legislación aplicable en cada caso.
Para gestionar correctamente los residuos en un laboratorio es imprescindible su
clasificación e identificación, en función del tipo de residuo que sea y de su destino
final. Para ello deben utilizarse recipientes apropiados que estén correctamente
etiquetados. La NTP 480 «La gestión de los residuos peligrosos en los laboratorios
universitarios y de investigación», recoge un ejemplo de clasificación y etiquetado de
los distintos residuos que se generan en el laboratorio.
Entre la normativa aplicable en la gestión de residuos aplicados en el laboratorio
químico es la siguiente:
Decisión de la Comisión de 16 de enero de 2001 que modifica la Decisión
2000/532/CE, y en la que se recoge la nueva redacción de la lista/catálogo de
residuos DOCE 16/02/2001.
Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la
ejecución de la Ley 20/1986, básica de residuos tóxicos y peligrosos. BOE núm. 182,
de 30.7.88. Artículos que son legislación básica 5, 6, 7, 10, 13, 14, 15, 16,18, 20, 21,
22, 23, 24, 25, 27, 29, 30, 31, 32, 35, 37, 38, 40, 41,43, 46, 47 y Anexo I. Modificado
por el Real Decreto 952/1997, de 20 de junio. BOE 05/07/97.
Orden de 13 de octubre de 1989, sobre métodos de caracterización de los residuos
tóxicos y peligrosos. BOE 10/11/89.
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Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
Ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y residuos de envases BOE 25/04/97.
Orden MAM/3624/2006, de 17 de noviembre, por la que se modifican el Anejo 1 del
Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de
envases y residuos de envases, aprobado por el Real Decreto 782/1998, de 30 de
abril y la Orden de 12 junio de 2001, por la que se establecen las condiciones para la
no aplicación a los envases de vidrio de los niveles de concentración de metales
pesados establecidos en el artículo 13 de la Ley 11/1997, de 24 de abril, de envases y
residuos de envases.
Ley 22/2011 de residuos y suelos contaminados.
Reglamento (UE) 2016/425, de 9 de marzo de 2016, relativo a los equipos de
protección individual.
6.7. Actuaciones en caso de emergencia
Normas generales de actuación en caso de emergencia:
Conservar la calma y protegerse de los posibles peligros.
Saber imponerse.
Evitar aglomeraciones.
No mover al accidentado a menos que sea necesario.
Examinar bien al accidentado: consciencia, respiración, heridas, etc.
Tranquilizar al accidentado en caso de que esté consciente.
Mantener al accidentado caliente (manta).
Avisar siempre al personal sanitario, por leve que sea la lesión.
Traslado adecuado (ambulancia) al centro sanitario más próximo.
Nunca aplicar tratamiento medicamentoso.
Actuación en caso de contacto con productos químicos
Ingestión:
o Llevar de inmediato al paciente al médico con la información del tóxico y la dosis
ingerida.
o Provocar vómitos solo si el producto no es corrosivo.
Contacto dérmico:
o Lavar con agua durante 10 - 15 minutos.
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Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
o Si el área afectada es grande quitar la ropa y usar la ducha de seguridad.
o Si el contacto es con los ojos, emplear la ducha lavaojos durante al menos 15
minutos.
Inhalación:
o Llevar a la persona a un lugar aireado.
o En caso de dificultad respiratoria aplicar boca a boca.
o Si hay gases en el ambiente, usar mascarillas en los primeros auxilios.
Actuaciones en caso de quemaduras
Si se prende fuego a la ropa:
o Apagar las llamas con la manta ignífuga o alguna prenda humedecida.
o Llevar al afectado a la ducha de emergencia.
o Cuando ya no haya llamas, mantener a la persona echada sin que se enfríe.
Si se trata de pequeñas quemaduras:
o Nunca se reventarán ampollas.
o Lavar la zona con agua fría durante 10 minutos.
o Cubrir la quemadura con gasas y vendajes.
Actuaciones en caso de quemaduras con ácidos:
o Lavar la zona con agua abundante durante 10 minutos y con una solución alcalina
(bicarbonato sódico y agua).
o Si la quemadura se produjo con sosa, lavar con vinagre.
Actuaciones en caso de hemorragias:
o Tumbar al herido, descubriéndole la zona que sangra.
o Si se trata de una extremidad, mantenerla elevada.
o Aplicar una gasa esterilizada o paño limpio sobre la herida y comprimir durante
cinco minutos.
o Si se consigue que la herida deje de sangrar, aplicar un fuerte vendaje.
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6.8. Equipos de protección colectiva e individual
De acuerdo con los principios establecidos en la normativa aplicable, los equipos de
protección colectiva deben prevalecer sobre los equipos de protección individual. No
obstante, en este caso se van a mostrar de forma conjunta en la siguiente tabla,
diferenciando a unos de otros:
Equipos de Características
protección
Equipos de protección colectiva
Siempre se debe trabajar por encima de 15 cm del marco de la
campana.
No se debe usar como almacén de productos químicos.
Vitrinas o campanas La salida de los gases debe estar orientada hacia la pared inferior de
extractoras de gases la misma o mejor hacia el techo.
La mampara deberá estar colocada a una distancia inferior a 50 cm
de la superficie de trabajo.
Las campanas extractoras deberán estar en adecuadas condiciones
de uso.
Deberá proporcionar un caudal que garantice que empapa el sujeto
completamente y rápidamente.
Duchas de El trabajador debe desprenderse de la ropa y de los zapados en la
emergencia ducha.
El agua suministrada debe ser potable y templada.
El agua deberá ser también potable y templada.
El chorro deberá ser de baja presión.
Se debe forzar la apertura de los párpados para garantizar el
adecuado lavado.
Deben lavarse los ojos y párpados durante al menos 15 minutos y
Fuente lavaojos después secar con gasa limpia o estéril.
Las duchas deben ubicarse próximas a los lavaojos porque también
puede haber habido lesiones cutáneas.
Son útiles para el control de incendios.
Se usan como alternativa a las duchas.
Protegen a los trabajadores en caso de incendio.
Se descarta el uso del amianto.
Mantas ignífugas y En la actualidad se utilizan alternativas como la fibra de vidrio y
extintores otros tejidos ignífugos.
El laboratorio debe estar equipado con extintores portátiles
adecuados a los distintos tipos de fuego que se pueden originar
(agua pulverizada, CO2, polvo, espuma).
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Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
Equipos de protección individual
Cubren toda la cara del usuario.
Protegen de algún tipo de radiación con filtros especiales.
Pantallas faciales Debe aplicarse especialmente en la manipulación de líquidos
criogénicos y corrosivos.
Protegen los ojos del trabajador.
En caso de protección a radiaciones ópticas deben llevar filtros
Gafas adecuados.
No deben usarse lentes de contacto.
Suministrar en los casos necesarios gafas graduadas con protección
lateral.
Para cada guante y cada producto químico se define una escala que
va desde el 6, máxima protección, hasta el 1, la menor.
Estos guantes se utilizan para la manipulación de sustancias
corrosivas, irritantes y tóxicas.
En el caso de los guantes térmicos existen cuatro niveles de
Guantes riesgos prestación, desde el 4, mayor protección y el 1, el de menor.
químicos y térmicos Se tienen en cuenta los siguientes parámetros: comportamiento de la
llama, resistencia al calor de contacto, convectivo, radiante,
resistencia a salpicaduras de metal fundido o a grandes masas de
dicho metal.
Se aconseja utilizar ropa de algodón.
No se recomienda la que contiene un alto índice de material
Ropa sintético.
Evitar las corbatas, medias, pulseras y cabellos largos.
Usar zapatos antiestáticos y con punta reforzada.
Cubre boca, nariz y ojos.
Máscara completa Se utiliza en presencia de vapores corrosivos y/o tóxicos.
Cubre nariz y boca.
Mascarilla Se utiliza para vapores asfixiantes.
Utilizan aire no contaminado de otro ambiente diferente al del
trabajo, transportado a través de de una canalización o provenientes
de recipientes a presión fijos. Se utiliza en casos de:
Concentraciones de contaminantes muy altos.
Equipos Sustancias muy tóxicas.
semiautónomos Aire deficiente de oxígeno.
Gases inodoros con peligro de no ser detectados (SH2, CO, etc.).
El aire no contaminado es transportado por el usuario.
Equipo autónomo Se usa en casos de emergencias y para salvamento.
Normativa aplicable
Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones
para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de
protección individual. BOE 28/12/92. Modificado por Orden de 20/02/97 y por R.D.
159/1995 de 03/02/95.
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Capítulo 6: Riesgos en el laboratorio químico
Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y
salud, relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección
individual. BOE 12/06/97.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos.
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto
1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo,
en materia de trabajos temporales en altura.
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