SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Julcamoro Cusquisibán Andy Marck ID: 001376566

Dirección Zonal/CFP: Cajamarca – Amazonas - San Martin/Cajamarca.
Carrera: Mecánica de Mantenimiento de Maquinaria Pesada Semestre: 2do
Curso/ Mód. Formativo Calidad Total
Herramientas Lógicas para el Mejoramiento Continuo de la Calidad y
Tema del Trabajo:
Medidas de Tendencia Central y Medidas de Dispersión.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Foro temático 29/10/21
Informaciones generales 21/10/21
Planificación 21/10/21
Preguntas guía resuelto 21/10/21
Proceso de ejecución 21/12/21
Dibujos / diagramas 21/12/21
Recursos necesarios 21/12/21

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cómo se construye un diagrama de Pareto?
1
¿Como se elaboran las gráficas de control por variable: ¿Gráfica X y Gráfica R?
2
¿Cuáles son las medidas de tendencia central y cómo se determinan?
3
¿Cuáles son las medidas de dispersión y cómo se determinan?
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo se construye un diagrama de Pareto?

Hay diversas instrucciones para elaborar un análisis de Pareto en libros y web,
aunque todas conducen a lo mismo.
Una aclaración importante es que, no hay pasos específicos dependiendo del
fenómeno que se analiza con el diagrama, es decir, la metodología siempre va a ser
la misma, aunque el lenguaje en que se explica sea diferente.

1. Determina la situación problemática: ¿Hay un problema? ¿Cuál es?

2. Determina los problemas (causas o categorías) en torno a la situación

problemática, incluyendo el período de tiempo.

3. Recolecta datos: Hay una situación problemática presentándose y tienes las

posibles causas que lo generan, pues entonces comienza a recolectar los
datos. Estos dependerán de la naturaleza del problema. Por ejemplo, número
de defectos si analizamos averías en un producto, costo de desperdicios de
acuerdo al tipo de desperdicio, kilogramos de carga por tipo de producto.
Recuerda que las unidades deben ser las mismas, nada de mezclar peras con
manzanas. Recuerda también que el periodo de tiempo es el mismo para
todos, si vas a recolectar los datos pertenecientes a un trimestre, debe ser
igual para todas las causas.

4. Ordena de mayor a menor: Ordenamos de mayor a menor las causas con

base en los datos que recolectamos y su medida. Si es el número de veces
que se presenta un evento será por cantidad, si es por costo de desperdicios
según el tipo de producto, será en unidades monetarias, por ejemplo.

5. Realiza los cálculos: A partir de los datos ordenados, calculamos

el acumulado, el porcentaje y el porcentaje acumulado. En el ejemplo te
muestro detalladamente cómo hacerlo.

6. Graficamos las causas: El eje X lo destinamos a colocar las causas. Vamos

a usar eje Y izquierdo y eje Y derecho. El izquierdo es para la frecuencia de
cada causa, lo usamos para dibujarlas con barras verticales.

7. Graficamos la curva acumulada: El eje Y derecho es para el porcentaje

acumulado, por lo tanto, va desde 0 hasta 100%. Lo usamos para dibujar la
curva acumulada.

8. Analizamos el diagrama.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

2. ¿Como se elaboran las gráficas de control por variable: ¿Gráfica X y Gráfica R?

Los gráficos de media vs. rango, también llamados gráficos X-R, son gráficos realizados para
el seguimiento estadístico del control de calidad de piezas en múltiples sectores, incluyendo
el de la automoción. Permiten detectar la variabilidad, consistencia, control y mejora de un
proceso productivo. 
La característica de calidad que se mide es una variable continúa (peso, pulgadas,
temperatura, etc). Si ese es el caso, podemos encontrar gráficos basados en la tendencia
central ( x ) y en el rango.
 Gráfica x  : Qué tanto se están alejando las mediciones de la tendencia central, que en
este caso es la media o promedio. Por ejemplo, un nuevo trabajador o nuevos
instrumentos de trabajo harán que las mediciones se alejen más de línea central.
 Gráfica R: Qué tanta ganancia o pérdida de uniformidad hay en la dispersión de un
proceso dentro de una muestra. En otras palabras, el rango es la resta del valor más
grande con el valor más pequeño de una muestra, lo que nos permite determinar la
variabilidad. El valor resultante es plasmado en un gráfico de control para ser
comparado con el rango de otra serie de muestras. Con esto logramos ver si hay
presencia de uniformidad en los puntos ubicados o si no, para intervenir.
 Gráfica  x -R: Utilizamos ambos tipos de gráficas cuando se miden la relación de las
especificaciones de calidad con la tendencia central y la dispersión. En este sentido,
ubicamos una gráfica ligeramente encima de la otra y analizamos el comportamiento
de cada punto.

Para explicar mejor la elaboración de graficas de control por variable, tenemos el siguiente
ejemplo:

Gráfico de control para variables

Gráfico x-r

Paso 1: Colectar los datos.

Variables a considerar.
La elección se basa en el propósito de reducir o impedir los rechazos, los costos, el
desperdicio, el reproceso, etc.
Elegir algo que pueda ser medido y expresado en números: dimensiones, dureza, fragilidad,
resistencia, peso, etc.
Elección del tamaño y la frecuencia de la obtención de los datos representativos.
Los datos son el resultado de la medición de las características del producto, los cuales
deben de ser registrados y agrupados de la siguiente manera:
Se toma una muestra (subgrupo) de 2 a 10 piezas consecutivas (Shewhart sugiere 4) sin
embargo es muy común utilizar 5 y se anotan los resultados de la medición. Durante un
estudio inicial, los subgrupos pueden ser tomados consecutivamente o a intervalos cortos
para detectar si el proceso puede cambiar o mostrar inconsistencia en breves periodos de
tiempo. Algunos recomiendan que el intervalo sea de ½ a 2 hrs., ya que más frecuentemente
puede representar demasiado tiempo invertido, y si es menos frecuente pueden perderse
eventos importantes que sean poco usuales.
Elección de cuantos subgrupos tomar.

Mientras menor sea el número de subgrupos que tomemos, más pronto tendremos una idea
para actuar, pero menor será la seguridad de que esta base sea confiable. Es conveniente
tener al menos 25 subgrupos; la experiencia indica que las primeras muestras pueden no ser
representativas de lo que se mide posteriormente.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Paso 2: Calcular el promedio y Ri para cada subgrupo:

Paso 3: Calcular el promedio de rangos y el promedio de promedios.

 
Paso 4: Calcular los límites de control.
Los límites de control son calculados para determinar la variación de cada subgrupo, están
basados en el tamaño de los subgrupos y se calculan de la siguiente forma:
 

Paso 5: Trazar la gráfica de control.

Una carta de control -R nos presenta dos gráficos en una hoja, la gráfica superior es la de las
medias y la gráfica inferior es la de rangos R.
En el eje de las “x” se representa el número de subgrupos (se anotan los números cardinales
que representan las muestras sucesivas).
En el eje de las “y” se representan los valores de las medias ó rangos según corresponda a
la gráfica que estemos trazando.
Para la gráfica para las medias
La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLx, línea central CLx y
límite de control superior UCLx. La línea central es el promedio de promedios y los dos
límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones estándar.
 
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz según se
establezca, cada punto corresponde a un valor.
Para la gráfica de Rangos
La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCLRm, línea central
CLRm y límite de control superior UCLRm. La línea central es el promedio de los rangos y los
dos límites de control son fijados más o menos a tres desviaciones estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz según se
establezca, cada punto corresponde a un valor Ri. 

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. ¿Cuáles son las medidas de tendencia central y cómo se determinan?

Las medidas de tendencia central son medidas estadísticas que pretenden resumir en un
solo valor a un conjunto de valores. Representan un centro en torno al cual se encuentra
ubicado el conjunto de los datos. Las medidas de tendencia central más utilizadas
son: media aritmética, mediana y moda.

La media aritmética

La media aritmética es el promedio o medición de tendencia central de uso más

común. Se calcula sumando todas las observaciones de una serie de datos y luego
dividiendo el total entre el número de elementos involucrados.
La expresión algebraica puede describirse como:

Donde N es el número de datos

Un ejemplo:
Calcular la media de 2, 4, 6, 7, 9
N= 5 (el número de datos)
Aplico la fórmula y queda la sumatoria de 2, 4, 6, 7 y 9, siendo igual a 28, dividido por
la cantidad de datos, es decir, dividido por 5. La media, entonces, es igual a 5,6.

La mediana

La mediana es el valor medio de una secuencia ordenada de datos. Si no hay

empates, la mitad de las observaciones serán menores y la otra mitad serán
mayores. La mediana no se ve afectada por ninguna observación extrema de una
serie de datos. Por tanto, siempre que esté presente una observación extrema es
apropiada usar la mediana en vez de la media para describir una serie de datos.

Para calcular la mediana de una serie de datos recolectados en su forma sin

procesar, primero debemos poner los datos en una clasificación ordenada. Después
usamos la fórmula de punto de posicionamiento:

Para encontrar el lugar de la clasificación ordenada que corresponde al valor de la

mediana, se sigue una de las dos reglas:
1. Si el tamaño de la muestra es un número impar, la mediana se representa
mediante el valor numérico correspondiente al punto de posicionamiento, la
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

observación ordenada es (n+1) /2.

2. Si el tamaño de la muestra es un número par entonces el punto de
posicionamiento cae entre las dos observaciones medias de la clasificación
ordenada. La mediana es el promedio de los valores numéricos
correspondientes a estas dos observaciones medias.

La moda

La moda o modo es el valor de una serie de datos que aparece con más frecuencia.
Se obtiene fácilmente de una clasificación ordenada. A diferencia de la media
aritmética, la moda no se ve afectada por la ocurrencia de los valores extremos. 
Ejemplo: Los valores siguientes son las calificaciones de un alumno durante todo el
año
7; 8; 9; 7; 9; 8; 8; 8; 7; 8
Podemos afirmar entonces que la moda es igual a 8, dado que es el valor que
aparece con más frecuencia.

4. ¿Cuáles son las medidas de dispersión y cómo se determinan?

Las medidas de dispersión tratan, a través del cálculo de diferentes fórmulas, de

arrojar un valor numérico que ofrezca información sobre el grado de variabilidad de
una variable.
En otras palabras, las medidas de dispersión son números que indican si una
variable se mueve mucho, poco, más o menos que otra.

Las medidas de dispersión más conocidas son: el rango, la varianza, la desviación

típica y el coeficiente de variación (no confundir con coeficiente de determinación). A
continuación, veremos estas cuatro medidas.

Rango

El rango es un valor numérico que indica la diferencia entre el valor máximo y el

mínimo de una población o muestra estadística. Su fórmula es:

R = Máxx – Mínx

Donde:

 R → Es el rango.
 Máx → Es el valor máximo de la muestra o población.
 Mín → Es el valor mínimo de la muestra o población estadística.
 x → Es la variable sobre la que se pretende calcular esta medida.

Varianza
La varianza es una medida de dispersión que representa la variabilidad de una serie

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

de datos respecto a su media. Formalmente se calcula como la suma de los residuos

al cuadrado divididos entre el total de observaciones. Su fórmula es la siguiente:

 X → Variable sobre la que se pretenden calcular la varianza

 xi → Observación número i de la variable X. i puede tomará valores entre 1 y
n.
 N → Número de observaciones.
 x̄ → Es la media de la variable X.

Desviación típica
La desviación típica es otra medida que ofrece información de la dispersión respecto
a la media. Su cálculo es exactamente el mismo que la varianza, pero realizando la
raíz cuadrada de su resultado. Es decir, la desviación típica es la raíz cuadrada de la
varianza.

 X → Variable sobre la que se pretenden calcular la varianza

 xi → Observación número i de la variable X. i puede tomará valores entre 1 y
n.
 N → Número de observaciones.
 x̄ → Es la media de la variable X.

Coeficiente de variación
Su cálculo se obtiene de dividir la desviación típica entre el valor absoluto de
la media del conjunto y por lo general se expresa en porcentaje para su mejor
comprensión.

 X → Variable sobre la que se pretenden calcular la varianza

 σx → Desviación típica de la variable X.
 | x̄ | → Es la media de la variable X en valor absoluto con x̄ ≠ 0

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

A continuación, se muestra una imagen que resume las fórmulas anteriores:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

Primeramente, descargar el trabajo final del curso y

su formato. Luego lo leemos y analizamos.

CASO 1 ISO 9001 – ISO 1400

En el último mes, los rechazos por errores de pintura
en carritos para podar césped
fueron por los motivos siguientes: quedaron burbujas
(212 carritos), pintura desvaída
(582 carritos), chorreaduras (22 carritos), pintura en
exceso (109 carritos),
salpicaduras (141 carritos), pintura mala (126
carritos), ralladuras (434 carritos), otros
(50 carritos). Construya un Diagrama de Pareto.

Primero llevamos los datos a una tabla para su mejor

comprensión:

Luego ordenamos la cantidad de defectos de mayor

a menor.

Para B:
1676 ----- 100%
582 ----- x
X = 34.7%

Para G:
1676 ----- 100%
434 ----- x
X = 25.9%

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Para A:
1676 ----- 100%
212 ----- x
X = 12.6%

Para E:
1676 ------ 100%
141 ----- x
X = 8.4%

Para F:
1676 ----- 100%
126 ----- x
X = 7.5%

Para D:
1676 ----- 100%
109 ----- x
X= 6.5%

Para H:
1676 ----- 100%
50 ----- x
X = 3%

Para C:
1676 ----- 100%
22 ----- x
X = 1.3%

ISO 9001 – ISO 1400

Después hallamos la frecuencia relativa porcentual Hi
(%).

Para B:
34.7%

Para G:
35 + 26 + = 60.6%

Para A:
60.6 + 12.6 = 73.3%

Para E:
73.3 + 8.4 = 81.7%

Para F:
81.7 + 7.5 = 89.2%

Para D:
89.2 + 6.5 = 95.7%
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Para H:
95.7 + 3 = 98.7%

Para C:
98.7 + 1.3 = 100%

Tenemos así la siguiente tabla: ISO 9001 – ISO 1400

El diagrama de Pareto de este caso se encontrará

en la parte de diagramas y gráficos.

Caso 2 ISO 9001 – ISO 1400

Una máquina automática llena frascos de vidrio con
puré de frutas. Con el fin de
ajustar la máquina y crear un gráfico de control para
utilizarla a lo largo de todo el
proceso, se tomaron 10 muestras con 5 frascos cada
una. La lista completa de
muestras y sus valores son los siguientes:

Analizamos la situación y realizamos un cuadro en

Microsoft Excel, en donde hallaremos el promedio,
los limites centrales, limites superiores y limites
inferiores, tanto de la media y el rango. Con la ayuda
de tabla de factores para la construcción de cartas de
control.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Ahora con la ayuda de Microsoft Excel ISO 9001 – ISO 1400

determinaremos la media, la mediana, la moda, el
rango, la varianza y la desviación estándar de
acuerdo con los datos de la tabla anterior.

El resto de gráficos al igual que en el caso 1 se

encontrarán en la parte de diagramas y graficas.
Una vez acabado con lo nos pedía en las dos
situaciones, ya podemos responder las preguntas
que nos plantea a base de lo que realizamos
anteriormente.
1. ¿Cuál es la interpretación del análisis del caso ISO 9001 – ISO 1400
1 con el diagrama de Pareto?
En el diagrama de Pareto podemos observar y
distinguir cuáles son los frecuentes problemas con
más porcentaje que se presentan. Y se ve que las
casusas B (pinturas desviadas) y G Ralladuras, son
las principales responsables de los rechazos, porque
tienen un numero alto de errores de pintura y se
debería trabajar en ello para disminuir y eliminar esos
errores y así no generar más perdidas.

2. ¿Cuál es la interpretación de las gráficas de ISO 9001 – ISO 1400

control del caso 2?
El punto está fuera de los límites de control, esto se
debe a una causa especial, en este caso se debe a
bajas y altas cantidades de llenado en las botellas,
porque sobrepasan los límites, tanto inferiores y
superiores.

3. ¿Qué conclusiones obtenemos al analizar la ISO 9001 – ISO 1400

media, mediana y moda de los datos del caso 2?
La conclusión que podemos sacarle a la media, la
moda y la mediana representan las estadísticas de
tendencia central por excelencia ya que nos arrojan
la señal de como colaboran o contribuyen los datos.

4. ¿Cuál es la interpretación del rango, la varianza ISO 9001 – ISO 1400

y la desviación estándar de los datos del caso 2?

El Rango es la diferencia entre el valor mayor y el

valor menor, en nuestro caso el valor mayor es 420,
el valor menor 370 y la diferencia nos resuelta 50.

Varianza: los frascos de vidrio llenados con puré de

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

frutas que conforman la muestra, presentan una

variabilidad muy alta.

La desviación estándar de las muestras del llenado

de los frascos en los 10 días con respecto a su
promedio es de 11.7803018.

A continuación, revisar los gráficos de los casos 1 y

2.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Para el caso 1

Para el caso 2

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Laptop
Celular

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
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Word
Excel
Blackboard
Manual
Calculadora

5. MATERIALES E INSUMOS
Apuntes
Formulas sobre el tema
Cuaderno

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