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Pruebas SCAAD Hidroeléctricas CFE

Este documento describe los procedimientos para realizar pruebas de funcionamiento y operación al Sistema de Control, Automatización y Adquisición de Datos (SCAAD) utilizado en centrales hidroeléctricas de la Comisión Federal de Electricidad (CFE). El objetivo es verificar que el SCAAD cumple con los requisitos establecidos para operar de manera confiable y satisfactoria. Se definen los alcances, normas aplicables, requisitos previos, métodos de prueba funcionales y formatos para reportar los resultados.

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Pruebas SCAAD Hidroeléctricas CFE

Este documento describe los procedimientos para realizar pruebas de funcionamiento y operación al Sistema de Control, Automatización y Adquisición de Datos (SCAAD) utilizado en centrales hidroeléctricas de la Comisión Federal de Electricidad (CFE). El objetivo es verificar que el SCAAD cumple con los requisitos establecidos para operar de manera confiable y satisfactoria. Se definen los alcances, normas aplicables, requisitos previos, métodos de prueba funcionales y formatos para reportar los resultados.

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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA


DE CONTROL, AUTOMATIZACIÓN Y ADQUISICIÓN DE DATOS
(SCAAD) DE CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

PROCEDIMIENTO
CFE G O O O O - 9 1

OCTUBRE 1998

MÉXICO
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL, PROCEDIMIENTO
AUTOMATIZACIÓN Y ADQUISICIÓN DE DATOS (SCAAD) DE
CENTRALES HIDROELÉCTRICAS CFE G0000-91

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO ____________________________________________________________________ 1

2 ALCANCE ____________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ________________________________________________________________ 1

4.1 Definiciones de Pruebas ________________________________________________________ 1

4.2 Definiciones de Términos _______________________________________________________ 2

4.3 Abreviaturas __________________________________________________________________ 3

5 REQUISITOS PREVIOS _________________________________________________________ 4

5.1 Información Requerida _________________________________________________________ 4

5.2 Equipo de Prueba ______________________________________________________________ 4

6 MÉTODOS ____________________________________________________________________ 4

6.1 Pruebas Funcionales ___________________________________________________________ 4

7 REPORTE DE PRUEBAS _______________________________________________________ 14

8 FORMATOS __________________________________________________________________ 14

9 BIBLIOGRAFÍA _______________________________________________________________ 14

FIGURA 1 Puntos típicos para la prueba de CST _____________________________________________ 9

FIGURA 2 Forma de onda aplicada en la prueba de transitorio oscilatorio ______________________ 10

FIGURA 3 Forma de onda aplicada en la prueba de transitorio rápido __________________________ 11

FIGURA 4 Conexión para la prueba en modo común ________________________________________ 11

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FORMATO 1 Protocolo de pruebas ______________________________________________________ 15

FORMATO 2 Protocolo de pruebas (continuación) _________________________________________ 16

FORMATO 3 Protocolo de pruebas (continuación) _________________________________________ 17

FORMATO 4 Protocolo de pruebas (continuación) _________________________________________ 18

FORMATO 5 Carátula del reporte _______________________________________________________ 19

FORMATO 6 Contenido del reporte ______________________________________________________ 20

FORMATO 7 Contenido del reporte (continuación) ________________________________________ 21

FORMATO 8 Contenido del reporte (continuación) ________________________________________ 22

FORMATO 9 Contenido del reporte (continuación) ________________________________________ 23

FORMATO 10 Contenido del reporte (continuación) ________________________________________ 24

FORMATO 11 Programa de actividades ___________________________________________________ 25

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1 OBJETIVO

Verificar que las condiciones del sistema de control, automatización y adquisición de datos (SCAAD), utilizado en
las centrales hidroeléctricas cumpla con los requisitos establecidos por Comisión en la especificación de compra,
para que su operación sea confiable y satisfactoria.

2 ALCANCE

Aplica a todos los sistemas SCAAD usados en centrales generadoras hidroeléctricas (instalaciones nuevas y en
operación), durante las pruebas en sitio.

Algunas de las pruebas de este procedimiento son genéricas, las formas de realizarlas varían en cada SCAAD; sin
embargo se establecen las actividades y se señala el resultado de las mismas.

3 NORMAS QUE APLICAN

CFE G0000-13-1994 Control Supervisorio y Adquisición de Datos para


Instalaciones del Sistema Eléctrico Nacional.

CFE G0000-21-1987 Instrumentación, Control y Automatización.

CFE GAHR0-25-1987 Registradores Estáticos de Disturbios en Sistemas


Eléctricos.

CFE MPSE0-32-1997 Pruebas a Sistemas de Tierra de Instrumentación (En


Proceso de normalización.)

CFE U0000-11-1 991 Pruebas para Evaluar el Comportamiento del Equipo


Electrónico en Condiciones de Operación.

NMX-J-504-1994-ANCE Control Supervisorio y Adquisición de Datos para


Instalaciones del Sistema Eléctrico Nacional
Especificación.

NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida.

IEC 60068-1-1988 Enviromet Testing Part 1: General and Guidance.

4 DEFINICIONES

4.1 Definiciones de Pruebas

4.1.1 Pruebas de diseño certificadas

Son aquellas pruebas realizadas por el proveedor sobre algún ejemplar de tipo genérico de la producción, para
establecer concordancia con sus normas de diseño. Las condiciones y resultados de esas pruebas deben estar
plenamente documentadas y certificadas.

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4.1.2 Inspecciones y pruebas en fábrica

Las inspecciones y pruebas en fábrica, son aquellas que permiten que la fabricación del equipo cumpla con los
estándares de calidad establecidos y su comportamiento esté de acuerdo a lo especificado.

4.1.3 Inspecciones y pruebas en campo

En estas pruebas se incluyen inspecciones previas a la instalación y pruebas para asegurar que el equipo no sufrió
daño durante el traslado, y pruebas posteriores a su instalación para confirmar que el equipo desarrolle sus funciones
de manera correcta y confiable; de acuerdo a la especificación de compra.

4.1.4 Pruebas funcionales

Estas pruebas se realizan para asegurar que el equipo desempeñe sus funciones correcta y confiablemente. Debido
a las aplicaciones del SCAAD, se requiere de pruebas funcionales en campo para una evaluación completa del
desempeño del equipo.

4.2 Definiciones de Términos

4.2.1 Baud

Unidad de medida que expresa la velocidad a la que viaja la información o flujo de datos a través de un computador
y se expresa en bits/s.

4.2.2 Cambio de estado

Posición que adopta un elemento al estar o no energizado.

4.2.3 Estación central o unidad maestra

Equipos o partes que centralizan y controlan los autómatas de secuencias.

4.2.4 Comunicación bidireccional (Half duplex)

Capacidad de diálogo en ambos sentidos pero no de manera simultánea.

4.2.5 “Hardware”

Conjunto de elementos físicos (mecánicos, eléctricos, electrónicos) de un sistema de cómputo.

4.2.6 lnterfaz

Dispositivo de enlace entre dos o más sistemas.

4.2.7 Módem

Modulador y demodulador de señales.

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4.2.8 “Software”

Conjunto de programas del sistema de cómputo.

4.2.9 Temporizador

Contador de tiempo.

4.2.10 Transitorio

Es el fenómeno que se presenta entre dos estados estables. Puede presentarse en cualquier momento.

4.2.11 Sistema de información y control local de estación

Equipos que se instalan en las centrales y subestaciones eléctricas para supervisión y control.

4.3 Abreviaturas

4.3.1 CAG

Control automático de generación.

4.3.2 EC

Estación central.

4.3.3 RDD

Registrador digital de disturbios.

4.3.4 RES

Registrador de eventos secuencial.

4.3.5 SCAAD

Sistema de control, automatización y adquisición de datos.

4.3.6 CST (SWC)

Capacidad de soportar los transitorios.

4.3.7 FTI (UPS)

Fuente de tensión ininterrumpible.

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5 REQUISITOS PREVIOS

Antes de iniciar las pruebas de aceptación o mantenimiento del SCAAD es indispensable tener disponible toda la
información y equipo requerido.

5.1 Información Requerida

a) El responsable, debe contar con un juego completo de toda la información contenida en


instructivos, manuales, folletos técnicos del proveedor y/o de la Comisión.

b) Contar con los reportes de las pruebas realizadas en fábrica.

c) Elaborar un programa detallado de las pruebas a realizar, considerando con precisión el tiempo,
el personal y el equipo requerido en cada prueba de acuerdo a lo solicitado en la especificación
del SCAAD, minutas de aclaraciones técnicas y/o cambios de orden, si los hay.

d) Se debe contar con todos los diagramas eléctricos y lógicos que faciliten el análisis de las
secuencias.

e) Contar con los reportes de las pruebas realizadas conforme a lo especificado por la Comisión.

5.2 Equipo de Prueba

El fabricante debe proveer los equipos (software y hardware) necesarios para la puesta en servicio del SCAAD, la
Comisión atestiguara que todo el equipo de pruebas utilizado, cumpla la normatividad para el aseguramiento de
calidad de las mediciones.

El proveedor del SCAAD debe entregar a la Gerencia de LAPEM previo a la puesta en servicio, los certificados de
calibración del equipo a utilizar.

6 MÉTODOS

6.1 Pruebas Funcionales

Las pruebas funcionales a realizar en campo a un SCAAD, se indican a continuación:

- entradas/salidas del sistema,

- tablero de respaldo manual,

- UCP’s,

- autómatas,

- comunicaciones,

- interfaz de usuario (teclado, monitor, impresoras, CD-ROM, unidades de disco flexible,


dispositivos apuntadores),

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- funciones especiales,

- RDD,

- RES,

- tierra preferencial,

- FTI,

- protocolos de comunicación,

- canal de ruido simulado.

6.1.1 Entradas/Salidas del sistema

Todas las entradas/salidas del sistema, se deben probar para demostrar que operan confiable y adecuadamente.

6.1.1.1 Pruebas a entradas digitales

a) Direccionamiento.

Esta prueba tiene por objetivo verificar la dirección de entrada digital. Todas las entradas digitales
incluyendo pulso y de interrupción de proceso deben ser probadas conectando una señal a sus
terminales y verificar que esa entrada es detectada solo en la dirección correcta.

b) Nivel de señal.

Esta prueba se realiza conectado un nivel de tensión específico a las entradas seleccionadas y
verificando que esta tensión corresponda con la que presenta el sistema.

6.1.1.2 Pruebas a salidas digitales

a) Direccionamiento.

Mediante esta prueba se verifica la dirección de salida digital. Todas las tensiones y contactos
de salida digital deben ser probadas direccionando cada canal y verificando que solamente la
salida direccionada se encuentre activa.

b) Nivel de señal.

Se especifica un nivel de tensión y su dirección de salida y se verifica que la tensión en esa salida
corresponda a la especificada.

Probar que la ejecución de los mandos tienen prioridad.

c) Estado durante falta de energía.

Con esta prueba se verifica que no existan cambios de estado en las salidas o bien que todos
los interruptores de salida que definen un estado (de estar especificado) se encuentren en la
posición o estado correspondiente a falta de energía.

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6.1.1.3 Pruebas a entradas analógicas

a) Direccionamiento.

Esta prueba está diseñada para verificar que el direccionamiento a subsistemas sea correcto y
que solamente un canal de entrada es seleccionado por cada dirección.

Esta prueba debe realizarse en todos los canales.

Se conecta una señal de entrada de aproximadamente el 100 % de la escala al primer canal y


del 50 % al resto de los canales. Se operan el o los subsistemas para obtener una o más lecturas
de cada canal y se verifica que los canales muestren las señales aplicadas; es decir, una lectura
de aproximadamente el 100 % en el primer canal y en el resto de ellos, una lectura del 50 %.

Mueve la señal del 100 % de la escala al siguiente canal y conecta al primer canal una señal del
50 %, verifica nuevamente las lecturas y continua hasta que todos los canales hayan sido
probados.

6.1.1.4 Pruebas a salidas analógicas

a) Direccionamiento.

Esta prueba es para verificar que la dirección del subsistema es la adecuada y que solo un canal
de salida es seleccionado por cada dirección. Esta prueba debe ser hecha a todos los canales.

Una salida debe ser ajustada al 50 % de la escala y el resto a 0 %, la salida de todos los canales
debe ser medida para verificar que solamente el canal direccionado se ha seleccionado. Esta
prueba se repite para todos los canales, direccionando cada canal por separado.

Con las pruebas antes indicadas se debe garantizar que las señales entregadas al equipo
SCAAD son limpias, esto es libre de ruido, interferencias y armónicas generadas por puntos
calientes.

6.1.2 Tablero de respaldo manual

a) Probar el funcionamiento de los tableros locales de respaldo manual centralizados si existen.

b) Probar que existan y que funcionen los conmutadores para efectuar las funciones de control
manual, control automático local, control automático remoto y mantenimiento.

c) Probar que las conexiones a tierra entre los tableros del SCAAD y el sistema de tierra sean
buenas.

6.1.3 Unidad central de procesamiento (UCP)

a) Probar la transferencia automática de las UCP’s de la estación central para verificar que una es
respaldo de la otra, que el tiempo de transferencia debe ser menor a 4 ciclos, para que no exista
pérdida en la información que se está presentando en la estación central y no afecte la operación
del proceso, así como la información que se envía al nivel superior.

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Esta prueba debe ser realizada en dos condiciones: con equipo de proceso fuera de servicio, y
con equipo de proceso en servicio.

b) Probar que al momento de fallo de un UCP no se degrada el sistema y el operador puede seguir
operando la central hidroeléctrica sin problemas.

c) Probar el estado que guarda el SCAAD al momento de falla de energía, verificar que niveles de
interrupción operan.

d) Probar el restablecimiento del SCAAD después de falla de energía, conforme a lo indicado por
el fabricante.

e) Probar que la estación central cuenta con la capacidad tanto en hardware como en software para
el manejo de 20 autómatas y el software disponible para adicionar 5 autómatas en el momento
que se quiera, como se establece en lo especificado.

Que los autómatas cuenten con 10 % de su capacidad adicional para cuando los requiera la
Comisión, como se indica en lo especificado.

f) Probar la capacidad de las memorias y su capacidad disponible

g) Probar que la función de inhibición por punto, por block de puntos, por autómata se efectúe desde
la estación central.

h) Probar que el sistema cumple con la ejecución de diferentes ciclos de barrido al obtener la
información.

i) Probar que la resolución en los monitores e impresoras es como se solicita en la especificación


de Comisión.

j) Probar la FTI de la EC y comprobar su transferencia.

k) Comprobar que la plataforma de la EC es abierta y escalable

l) Probar la sincronización de los relojes de los autómatas, registrador de eventos secuencial,


registrador digital de disturbios, registro de temperaturas y la EC.

m) Verificar que existan y se entreguen los programas de diagnóstico, para el análisis de fallas de
los UCP’s de la estación central y sus periféricos, UCP’s de los autómatas, canales de
comunicación entre autómatas y estación central, así como con el del nivel superior.

n) Verificar y comprobar que existe un respaldo en cinta o disco del software de la estación central
así como el de los autómatas, tal como quedaron en operación.

6.1.4 Autómatas

a) Verificar redundancia en los UCP’s de autómatas y que éstas sean EEPROM. Con equipo de
proceso fuera de servicio y en servicio.

b) Probar la transferencia automática de los UCP’s y que éstas sean respaldo uno de otro y que el
tiempo de transferencia sea menor a 4 ciclos.

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c) Comprobar que los autómatas cuenten con los puertos necesarios de comunicación y se
encuentren estos en servicio ligando al transformador principal, obra de toma, regulador de
velocidad, sistema de excitación, multimedidor, sistema contra incendio, sistema de achique, y
todos los demás subsistemas que tengan que estar enlazados.

d) Verificar que la fuente de alimentación sea una FTI y probar que sea ininterrumpible la
alimentación. Probar la transferencia del inversor y el tiempo que puede respaldar una falla de
energía.

e) Probar la transferencia automática de los canales de comunicación con la EC, en caso de falla
y cuando el nivel de ruido eléctrico se exceda de lo establecido.

f) Probar, mediante protocolos de prueba, las secuencias de arranque/paro, paro temporal, paro
de emergencia, para mecánico, operación como condensador síncrono de la unidad si está
solicitado en la especificación del SCAAD.

g) Probar, mediante protocolos de prueba, las secuencias de los servicios auxiliares, esto es, la
secuencia de cambios en las fuentes de alimentación de acuerdo a las condiciones que se
presenten y a las lógicas que se han establecido.

h) Probar, mediante protocolos de prueba, la secuencia de un arranque negro de la central para


garantizar que existe y funcione cuando se requiera.

i) Probar, mediante protocolos de prueba, el arranque y paro en forma periódica de la unidad


auxiliar, hacer prueba de funcionamiento. Así como la rutina de apagar el aire acondicionado y
sistema de ventilación en caso de un incendio.

j) Probar la operación automática local y la operación automática remota, así como la transferencia
a operación manual y que la función de mando sea inhibida según la condición de operación que
se indique.

Todas las pruebas se deben ejecutar en condiciones de operación normal y en condiciones de


falla para conocer el funcionamiento y comportamiento de las secuencias.

6.1.5 Comunicaciones

Las pruebas de comunicación demuestran la operación propia en todos los aspectos de la capacidad del equipo de
comunicación, incluyendo módem, sistemas de seguridad y mensajes de protocolo. Los módem o equipos de
comunicación deben ser monitoreados para verificar que operen de manera correcta y confiable en el tipo de canal
para el cual fueron diseñados.

Las pruebas se deben llevar a cabo en condiciones que dupliquen tanto como sea posible la especificación del canal,
incluyendo:

6.1.5.1 Canal de ruido simulado

Simular las condiciones de ruido a las que puede estar sometido el canal de comunicación. Esto tiene la finalidad
de verificar que el equipo no responda a comandos erróneos producidos por señales inducidas.

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Con un radio (de los utilizados en plantas) que maneje las frecuencias más usadas por la Comisión puede llevarse
a cabo esta prueba de la siguiente manera:

Con el sistema SCAAD trabajando de manera normal, actívese el radio a una distancia no mayor de un metro, observe
que no haya disturbio o problema alguno con el SCAAD. Esta operación se debe repetir de manera intermitente para
todas las frecuencias que maneja el radio.

Nota: Se manejan radios de frecuencias diferentes, se debe utilizar todos los radios que participan en los trabajos con sus
respectivas frecuencias.

6.1.5.2 CST en modo común

Durante la prueba de un transitorio rápido y oscilatorio el SCAAD debe estar en operación, conectadas las señales
de entrada y los dispositivos de salida. La aplicación de esta prueba no debe dañar al SCAAD o causar una operación
falsa del mismo, tampoco debe causar interferencia en los datos (Véase figura 1.)
Unidades de Medición

FIGURA 1 - Puntos típicos para la prueba de CST

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Forma de onda aplicada en la prueba de transitorio oscilatorio.

La forma de onda es oscilatoria, rango de frecuencias de 1 MHz a 1,5 MHz, rango de tensión de 2,5 kV a 3,0 kV en
el valor pico de la primera oscilación, envolvente decayendo al 50 % del valor pico de la primera oscilación en no
menos de 6 µs a partir del inicio de la onda. La impedancia de la fuente debe estar entre 150 Ω y 200 Ω. La onda de
prueba debe ser aplicada a la unidad bajo prueba a una repetición de no menos de 50 pruebas por segundo, y un
periodo de no menos de 2 segundos, véase figura 2.

Nota: Todos los valores de tiempo y tensión están referidos a una condición de circuito abierto del generador.

V = (2500 a 3000) ε -kt cos ωt


k < 1,15 x 105
ω= 2πf
t = (1 a 1,5) x 106

FIGURA 2 - Forma de onda aplicada en la prueba de transitorio oscilatorio

Forma de onda aplicada en la prueba de transitorio rápido.

Esta es una forma de onda unidireccional, su tiempo de elevación del 10 % al 90 % debe ser de 10 ns máximo, la
duración del pico sobre el 90 % debe ser de al menos de 50 ns, el tiempo de caída al 50 % debe ser de 150 ns ± 50
ns. La tensión del pico está entre 4 kV y 5 kV en circuito abierto. La impedancia de la fuente durante el tiempo de
elevación inicial es de 80 Ω o menos. La onda de prueba es aplicada por no menos de 2 segundos, con una repetición
de no menos de 50 pulsos por segundo. Se deben aplicar pulsos en ambas polaridades. Aplica la nota anterior. Véase
figura 3.

Nota: Todos los valores de tiempo y tensión están referidos a una condición de circuito abierto del generador.

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FIGURA 3 - Forma de onda aplicada en la prueba de transitorio rápido

Prueba en modo común.

Una terminal del generador de prueba debe ser conectada a cada grupo de conexiones lógicas o terminales como
se observa en la figura 4. La otra terminal del generador debe ser conectada al sistema de tierra física (para
transitorios.)

FIGURA 4 - Conexión para la prueba en modo común

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Prueba a circuitos de datos digitales.

Ya que los circuitos de datos digitales se ven afectados por la presencia de los capacitores de acoplamiento y los
reactores de aislamiento, la prueba y el método de prueba debe acordarse con el proveedor.

6.1.5.3 Fallas de comunicación y recuperación

Durante las pruebas de comunicación se deben usar todos los mensajes y formatos de protocolo para los cuales el
equipo está diseñado. Estas pruebas también deben demostrar que cualquier capacidad del sistema para detección
y corrección de errores funcione adecuadamente y que el equipo no responda a comandos erróneos.

a) Probar la transferencia automática de los canales de comunicación sometiéndolos a pruebas de


ruido para conocer su funcionamiento.

b) Probar si en los enlaces serie se maneja toda la información o si para garantizar el funcionamiento
y respaldo se usan cables físicos.

6.1.6 lnterfaz del usuario

Estas pruebas tienen por objetivo, el verificar la correcta operación funcional de las interfaces hardware y software
del usuario. En todos los despliegues e informaciones debe ser verificada su correlación con el equipo correcto de
entrada/salida. Todos los controles del usuarios deben ser verificados para asegurar que cumplen con la secuencia
de operación en forma correcta.

a) Comprobar que existen los programas de aplicación y que funcionen, como son los de libranzas,
conteo de operación, valores acumulativos, tablas de mediciones y estado de los interruptores
y que los tiempos en que ocurran los eventos sea el tiempo correcto.

b) Comprobar que la información presentada en los monitores es acorde con la presentada en los
tableros de operación manual y la local de cada equipo y que dicha información no presente
cambios al enviarla al nivel superior o desde donde se opere la central hidroeléctrica.

6.1.7 Funciones especiales

Son aquellas funciones hechas a la medida de cada central (por ejemplo, algún tipo específico de control.) Estas
funciones se deben verificar en el momento adecuado, es frecuentemente necesario verificar estas funciones una
vez que el equipo se ha ajustado a sus parámetros de instalación. Probar punto de ajuste, control de grupo, disparo
automático de generación cuando se tenga establecido.

a) Probar que el SCAAD cumple en forma satisfactoria con lo que establece la especificación
relacionada con el control automático de generación (CAG.)

b) Probar que la información obtenida de los autómatas está disponible de acuerdo a las necesidades
requeridas para el CAG y satisfaga los tiempos que se han especificado.

c) Probar el canal de comunicación a nivel superior así como el protocolo de comunicación que se
especifique.

d) Probar la independencia en las trayectorias para la operación manual y la automática.

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6.1.8 Registrador de eventos secuencial

a) Verificar y comprobar que el alcance del suministro está de acuerdo a lo especificado, a las
aclaraciones técnicas y cambios de orden si existen.

b) Probar que la fuente de alimentación funcione y que la transferencia automática opere


correctamente.

c) Probar que el registrador realice las funciones que se establecen en la especificación:


Inhibición de puntos, block de puntos, almacenamiento de la información en forma cíclica.

d) Probar que la información presentada sea en forma secuencial y cronológica.

e) Probar que la información este agrupada por cada paquete turbina-generador, transformador,
servicios auxiliares, subestación.

f) Comprobar que exista y opere correctamente la función de predisturbio y postdisturbio.

g) Probar la obtención de la información después de grabada para ser analizada.

h) Probar que el tiempo de resolución sea como se especifica.

i) Probar que se puede ejecutar edición y reprogramación de eventos.

j) Comprobar que este equipo puede ser expandible, con el simple hecho de agregar tarjetas.

k) Comprobar que el equipo cuenta con salidas y llegadas vía puerto serie.

l) Probar que el equipo cuente con software para poder crecer o expandirse.

m) Comprobar que el equipo cuente con programas de diagnóstico así como equipo de prueba.

6.1.9 Registrador digital de disturbios

a) Verificar y comprobar el alcance de suministro de acuerdo a lo especificado, aclaraciones


técnicas y cambios de orden, si los hay.

b) Probar el funcionamiento de la fuente de alimentación, así como el funcionamiento de la


transferencia automática si la hay.

c) Probar que el registrador digital de disturbios realice las funciones que se tienen indicadas en la
especificación CFE GAHR0-25 y las pruebas descritas según la norma IEC-60068-1.

d) Comprobar que puede ser expandible agregando tarjetas únicamente.

e) Comprobar que el equipo cuenta con salidas y llegadas vía puerto serie y que estos funcionan.

f) Comprobar que cuenta con el software para poder crecer.

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g) Probar que la obtención de la información que se almacena en memoria masiva es fácil de obtener
y transmitir a otro punto.

h) Comprobar que el equipo cuenta con programas de diagnóstico, así como equipo de prueba.

6.1.10 Sistema de tierra preferencial

Comprobar el correcto funcionamiento del sistema de tierra preferencial aplicando el procedimiento CFE MPSE0-32.

7 REPORTE DE PRUEBAS

El LAPEM debe emitir el reporte de pruebas correspondiente con el cual se finaliza el protocolo de aceptación de
nuevos equipos. Así como el reporte que aplica para las pruebas posteriores al mantenimiento de un sistema de
control.

8 FORMATOS

El presente procedimiento de pruebas sugiere el uso de los siguientes formatos, elaborados especialmente para
anotar los resultados de las pruebas, y aprobar o solicitar la ejecución de dichas pruebas.

9 BIBLIOGRAFÍA

ANSI/IEEE 1010-1987 Guide for Control of Hydroelectric Power Plants (R 1993.)

EIA TIA-232-E-1991 Interface Between Data Terminal Equipment and Data Circuit-
Terminating Equipment Employing Serial Binary Data
Interchange.

IEEE C37.1-1994 Standard Definition, Specification, and Analysis of Systems


Used for Supervisory Control, Data Acquisition, and Automatic
Control.

ISA RP 55.1-1975 Hardware Testing of Digital Process Computers (R 1983.)

981023
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y OPERACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL, PROCEDIMIENTO
AUTOMATIZACIÓN Y ADQUISICIÓN DE DATOS (SCAAD) DE
CENTRALES HIDROELÉCTRICAS CFE G0000-91

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COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD


LABORATORIO DE PRUEBAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
SALVADOR CISNEROS CHÁVEZ

DEPARTAMENTO DE PRUEBAS DE INSTALACIONES

PROTOCOLO DE PRUEBAS Hoja __ de __

CENTRAL HIDROELÉCTRICA _______________________ PROTOCOLO No.______________


UNIDAD _________________________________________ EQUIPO ______________________
FECHA __________________________________________ FORMULÓ:
REVISÓ: Vo. Bo.
___________________________________________________________________________________________

OBJETIVO:
REQUISITOS GENERALES:
Probar todas las protecciones, secuencias,
Haber realizado las pruebas primarias al equipo
alarmas y registros de:
electromecánico, calibración de instrumentación
___________________________________
y ajustado el sistema de control.
____________________________________

Evento Pre-requisitos Resultado esperado Observaciones

FORMATO 1 - Protocolo de pruebas


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