CH984
CH984
Características
Planta compacta para la preparación de combustibles
alternos (CSR/SRF) a partir de flujos de residuos urbanos
tratados o sin tratamiento previo.
Planta sencilla y con bajos Costes de Operación.
WasteTo Energy
WasteTo Value
ICYT 1
Un nuevo “look” para un nuevo año
EDITORIAL
Ediciones Técnicas Pauta S.L
C
omenzamos este año 2018 con muchas novedades. En primer lugar, salta a la
vista, estrenamos un nuevo diseño con el que nos presentamos ante nuestros
lectores. Una maquetación con la que pretendemos ofrecer los contenidos
de una forma más clara mediante una apariencia que hace más atractivos
los textos que publicamos en cada uno de nuestros números. Una nueva estructura
que responde a la necesidad de hacer llegar los artículos científico-técnicos de una
manera diferente a como veníamos haciéndolo, en aras de ahondar en la comodidad
del lector a la hora de ponerse frente a nuestras páginas.
Pero esta no es la única novedad que os queremos transmitir. Como cada comienzo
de curso, es el momento de dar el calendario de eventos en los que estará presente
nuestra revista técnica. Así, el próximo número de marzo-abril se distribuirá entre los
asistentes al II Congreso Iberoamericano de la Vivienda que organiza la Federación
Interamericana del Cemento (FICEM). Bajo el lema Revolución en la construcción de
ciudades sostenibles en concreto, el congreso pretende dar una respuesta al problema
que representa la cuestión habitacional en muchos países de Iberoamérica. En este
marco, el hormigón es sin duda un material constructivo que puede dar una solu-
ción rápida, económica y duradera a esta problemática.
Un resumen rápido y somero el que hacemos en este editorial de lo que tenemos pla-
neado para este año 2018 que, como siempre, encaramos con mucha ilusión y esperan-
zados de que sea mejor para nuestro sector que el que dejamos atrás. Un optimismo
que en gran medida nos viene dado por las muestras constantes de apoyo que recibi-
mos por parte de nuestros suscriptores y anunciantes, sin olvidar a los muchos colabora-
dores que de forma desinteresada ponen sus conocimientos y su buen hacer al servicio
de esta revista, que, por cierto, cumple 89 años en 2018. No son muchas las publicacio-
nes que llegan a ser tan longevas y gozan de la salud y ánimo que derrocha la nuestra.
¿D
tomillares y romero hasta encinas, pinos
ónde empieza y acaba y robles, los terrenos de ‘La Fou’ recupe-
el compromiso con el de Cementos ran -en algunas zonas, sería mejor afirmar
desarrollo sostenible de Molins Industrial que consiguen- un aspecto rebosante de
la industria cementera? vida vegetal a medida que finaliza la ex-
¿Basta con ser eficientes en el consumo ha tenido lugar tracción prevista y que cada año se ac-
de energía y con la aplicación de las Me- tualiza en el Plan de Labores.
jores Técnicas Disponibles (MTD) para
en los últimos
reducir las emisiones? Una verdadera y meses con la Pero la evidencia más palpable del com-
completa política de sostenibilidad debe promiso con la sostenibilidad ha tenido
tener en cuenta también todo lo que su- demolición de las lugar en los últimos meses con la demo-
cede aguas arriba de la producción en el instalaciones fijas lición mediante voladuras con explosivos
horno y abarcar la protección del entor- de las instalaciones fijas de machaqueo
no natural del que se extrae la materia de machaqueo y y almacenamiento de material en la con-
prima para la fabricación de cemento. cesión minera de Can Montané. Esta can-
almacenamiento tera, adyacente a ‘La Fou’, fue adquirida
La cadena de suministros de cualquier de material en la por la empresa hace 5 años para abaste-
empresa cementera comienza con la ex- cer de piedra caliza la fábrica de Sant Vi-
tracción de la piedra caliza. El proceso de concesión minera cenç. Sin embargo, su instalación de tra-
fabricación de cemento se inicia, pues, de Can Montané” tamiento de mineral no tenía provecho
desde el momento en que se perfora ya que la planta de La Fou se encuentra
una voladura para el aprovechamiento en mejor estado, mucho más actualizada
del recurso mineral. Cementos Molins y dispone de una mayor capacidad de
Industrial entiende que su compromiso producción. Además, las viejas infraes-
con el medio ambiente arranca también tructuras de Can Montané habían sido
en ese mismo instante y diseña y aplica objeto de constantes actos vandálicos y
políticas de actuación orientadas tanto a foco de frecuentes robos (entre ellos, el
la minimización de los impactos como a cableado de toda la instalación) y supo-
la recuperación de los espacios naturales nían un riesgo grave para las personas.
explotados.
El proyecto constó de una parte de des-
De hecho, la normativa que regula las ac- mantelamiento mecánico y otra que ne-
tividades extractivas instruye una serie de El conjunto de instalaciones de Can Montané, cesitaba de tres voladuras. La primera de
actuaciones destinadas a la corrección, antes de su demolición. ellas (24 de noviembre de 2016) consistió
reaprovechamiento e integración de la en el derribo de la estructura metálica
cantera recuperada en el paisaje. Sin em- de una pasarela volada de 55 metros de
bargo, las acciones de la empresa han ido longitud y situada a 60 metros de altura
mucho más allá. que albergaba una cinta transportadora
para el material calcáreo. La segunda (23
Es el caso de la concesión minera ‘La Fou’, de febrero de 2017) comportó la elimina-
una cantera situada en el macizo del Ga- ción de los silos metálicos delanteros de
rraf (Vallirana, Barcelona), apenas a una almacenamiento del material calizo, de
decena de kilómetros de la fábrica de 24 metros de altura y de 100 toneladas de
Sant Vicenç dels Horts. Se trata de una peso. En paralelo, se eliminó también una
típica formación kárstica, surgida hace El talud donde encontraban las instalaciones grúa de 65 metros de altura (que equivale
más de 100 millones de años (Cretáci- después de la demolición. a 22 plantas de una vivienda) y su brazo
de 35 metros de largo, que estaba fijada Las operaciones resultaron tan especta- En definitiva, se retorna a la naturaleza
tanto a la estructura metálica como a un culares como complejas, y culminaron aquello que es de la naturaleza. En al-
silo de hormigón que había que mante- con éxito según lo previsto. La presencia gunos casos, en mejores condiciones,
ner en pie. Por último, el pasado 11 de de ráfagas de viento y el volumen y la incluso. De esta manera, también, se da
enero, tuvo lugar la demolición del silo de altura de las instalaciones representaron cumplimiento a las políticas de sosteni-
hormigón (recubierto tanto interna como todo un reto técnico. En la planificación bilidad de la empresa, que establecen la
externamente por una chapa metálica) intervinieron hasta 6 empresas y 2 uni- protección de los entornos naturales -allí
destinado al almacenamiento de piedra versidades. Las demoliciones comporta- donde empieza el proceso de fabricación
caliza, una mole de 60 metros de altura. ron trabajos previos que aseguraran tan- de cemento- como una de sus priorida-
to su completo derribo como que éste des.
tuviera lugar en las condiciones adecua-
das de seguridad, integridad y ubicación.
Se reforzaron partes de la estructura para
controlar el desplazamiento del centro
de gravedad, se colocaron los explosivos
en puntos estratégicos y se instalaron
protecciones para evitar la proyección
de cascotes. Las maniobras consistieron
en la perforación de 188 barrenos, la
colocación de 94 kg de explosivos y el
uso de 179 detonadores. Las acciones se
monitorizaron mediante 3 sismógrafos, 4
sonómetros, 3 cámaras de vídeo conven-
cionales y una cámara de vídeo de alta
velocidad.
TRIBUNA por satisfechos. Esta fue la filosofía de un las exigencias de nuevos productos que
Vicente Pedro emprendedor catalán de principios de mitiguen la contaminación o que reduz-
Director de la fábrica
siglo XX, el Conde Eusebi Güell, artífice can el consumo energético.
de Montcada i Reixac
de crear la Companyia General d’Aslfalts i
Portland, más conocida como Asland. Así La fábrica se centra en dar respuesta a los
nació, cerca de Castellar de n’Hug, la pri- desafíos del sector desde la perspectiva
C
omo integrantes de LafargeHol- mera fábrica de Cataluña en producir este de poner la innovación al servicio de la
cim, grupo multinacional del tipo de cemento. Era 1901, el mismo año experiencia, lo que se traduce en el dise-
sector de los materiales y solu- en que se matriculaba el primer coche ño de soluciones constructivas basadas
ciones de construcción, la fábrica en toda la península. Si pensamos por un en cemento y en hormigón, y en el desa-
de Montcada i Reixac trabaja para dar momento cómo ha evolucionado la in- rrollo de nuevos materiales que permitan
respuesta a los grandes desafíos tecno- dustria del automóvil, podemos hacernos proponer diferentes posibilidades ante
lógicos y de innovación que plantea el una idea de cómo lo ha hecho también las necesidades de los proyectos arqui-
siglo XXI. una industria tan potente como la del ce- tectónicos, y que a la vez le aporten un
mento vinculada a la construcción. Quin- valor añadido.
Cumplir 100 años de historia es un hito ce años más tarde empezaron las obras de
que está al alcance de pocas empresas. la segunda planta de la compañía Asland, La fábrica de Montcada es un centro de
El pasado año, la fábrica de cemento de que se inauguró en el 1917 en Montcada pruebas de nuevos cementos que se utili-
Montcada i Reixac consiguió superar este i Reixac. A pesar del avance del tiempo, la zan para la impresión de elementos cons-
hito gracias a la constante adaptación de filosofía del Conde Güell se ha mantenido tructivos en tres dimensiones (3D). Los
un producto que se ha reinventado a sí intacta con el paso de los años. cementos que se producen en la planta
mismo para satisfacer las necesidades de forman parte de una amplia gama de so-
la arquitectura moderna. Y esta ha sido Nuestra filosofía de constante innovación luciones para la construcción como, por
una de las claves de su longeva historia; ejemplo, hormigones autocompactantes
no sólo saber adaptarse a las necesida- Es posible que muchos crean que, llega- que mejoran el rendimiento y la puesta
des del momento, sino ir un paso por de- do al siglo de vida, la fábrica tenga ya más en obra con acabados estéticos, hormigo-
lante para ofrecer las mejores soluciones pasado que futuro. Sin embargo, la planta nes drenantes que permiten filtrar el agua
al mercado. de Montcada mantiene su apuesta por es- y devolverla a los acuíferos, hormigones
tar bien preparada para los próximos años que permiten mantener las condiciones
La pasión por nuestro trabajo nos empuja y los próximos retos, como la revolución térmicas más óptimas en los edificios u
a exceder expectativas, a retarnos cons- innovadora que impulsan las “smart cities”, hormigones para realizar pavimentos que
tantemente para innovar y nunca darnos los parámetros de nueva construcción o se adapten al entorno, entre otras muchas.
“La fábrica se
centra en dar
respuesta a los
desafíos del
sector desde
la perspectiva
de poner la
innovación al
servicio de la
experiencia”
Celebración del Día del Centenario de la fábrica de Montcada.
“Bajo el
paraguas de la
transparencia
y generando
siempre que
podemos
beneficios para el
entorno que nos
rodea”
Composición con las primeras imágenes de la fábrica de la compañía en Cataluña y las de las instalaciones actuales.
Una apuesta sostenible la concepción del producto y su fabrica- lo que la convierte en una de las plantas
ción, hasta su distribución, teniendo en europeas más eficientes y competitivas.
Los objetivos y compromisos de la com- cuenta toda su vida útil, en un círculo Además, durante las últimas décadas,
pañía en este ámbito están reflejados continuo. En Montcada i Reixac tenemos hemos hecho una apuesta decidida por
en nuestro Plan 2030, la hoja de ruta del entre nuestras prioridades la reducción ser también una de las más respetuosas
Grupo en materia de sostenibilidad, ba- del uso de recursos naturales no renova- con el medio ambiente, con importantes
sada en los compromisos alcanzados en bles en los procesos de fabricación, favo- inversiones, y respetando el entorno a
la COP21 de París y en los Objetivos de reciendo la reutilización y reciclado de los través de nuestro compromiso con la res-
Desarrollo Sostenible (ODS) y alineada residuos y evitando su eliminación. tauración. Como muestra de ello, hemos
con los 10 Principios del Pacto Mundial puesto en marcha, conjuntamente con el
de Naciones Unidas, en cuatro áreas: cli- Y como siempre, bajo el paraguas de la Consorci del Parc Natural de la Serra de
ma, economía circular, agua y medio na- transparencia y generando siempre que Collserola y en colaboración con ACER, el
tural y personas y comunidades. podemos beneficios para el entorno que Plan de Uso Público de la antigua cante-
nos rodea. ra del Turó, integrada ahora en el Parque
Con la industria cementera compartimos Natural de Collserola.
y aplicamos el modelo de economía cir- Cien años después, la fábrica de Lafarge
cular, que a diferencia del modelo lineal en Montcada no ha dejado de invertir en Esperamos cumplir muchos años más
clásico –producir, usar y tirar-, intenta la modernización de la planta. Tiene in- ayudando a construir y transformar, con
aprovechar al máximo los recursos a lo corporadas las mejores técnicas disponi- nuestro esfuerzo y de forma sostenible, el
largo de toda la cadena de valor, desde bles (MTDs) que señala la Unión Europea, tejido industrial del país.
La gestión del agua en las explotaciones de áridos está adquiriendo una gran relevancia por las
presiones existentes sobre este recurso en toda Europa, por la incidencia que tiene sobre la indus-
tria y por las políticas aplicadas a su gestión que hacen que, cada vez, sea más importante realizar
una aproximación integral por parte de las empresas del sector.
Entre 2016 y 2017, la Unión Europea de Productores de Áridos (UEPG), ha coordinado una encuesta
de ámbito europeo sobre las pautas de consumo, reciclado y eficiencia que se aplican por las em-
presas. Este trabajo, realizado bajo la coordinación del autor, con la participación de más de 100
explotaciones de diversos países, ha dado pie a la elaboración de un completo informe de resulta-
dos y de recomendaciones, que se resume en el presente trabajo.
Las conclusiones son extrapolables a todas las explotaciones de áridos y permiten mejorar la ges-
tión del agua en el sector.
L
a industria europea de los áridos el cumplimiento de los objetivos de la Además, la Unión Europea está iniciando
reconoce la importancia del agua Directiva 2000/60/EC por la que se esta- un proceso de revisión de dicha Directi-
como recurso natural y se com- blece un marco comunitario de actua- va Marco y de las directivas que la desa-
promete a trabajar activamente ción en el ámbito de la política de aguas rrollan, por lo que el sector de los áridos
en la promoción de un uso adecuado y y de la Directiva 2006/118/EC relativa a debe seguir progresando en la gestión
sostenible en todas las explotaciones del la protección de las aguas subterráneas eficiente de un recurso de importancia
sector. En ese sentido el sector se com- contra la contaminación y el deterioro. creciente, como es el agua.
promete a participar activamente en
Canteras y Áridos
10 ISSN: 0008-8919. PP.: 10-18 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Canteras y Áridos
1. Aguas subterráneas
y superficiales
1.1 Aguas subterráneas
Las aguas subterráneas son principalmen-
te aguas intersticiales contenidas en cier-
tas rocas porosas y cavidades. En función
del tipo de explotación, de las condicio-
nes hidrogeológicas o de la naturaleza
del mineral, entre otros factores, la admi-
nistración puede autorizar la extracción
por encima o por debajo del nivel freático.
La gestión de las aguas subterráneas y su
influencia directa sobre los permisos de
explotación es una cuestión muy impor-
Filtro prensa para el tratamiento de lodos.
tante para muchas canteras y graveras.
En muchos casos sucede que las aguas se gracias a una adecuada planificación, al con el tipo de materia prima existente en la
subterráneas que se alumbran, con las diseño de la explotación y a la aplicación explotación. La extracción de rocas ácidas
debidas medidas preventivas, no ven conjunta de buenas prácticas operativas. puede ocasionar, en ausencia de medidas
alterada su calidad por las labores de ex- preventivas, la generación de aguas ácidas.
tracción, siendo reinyectadas, tan pronto 1.2 Aguas superficiales
como sea posible, dentro del acuífero La composición química de los efluentes
bajo un estricto control. Las aguas superficiales tienen una gran autorizados varía en función de las carac-
importancia en la mayoría de las explota- terísticas de las masas de agua recepto-
Esta es una condición necesaria, pues las ciones mineras, por su incidencia directa en ras de los vertidos y de otros factores. Es
aguas subterráneas son un recurso natu- la propia zona de extracción y por ser nece- esencial conocer los límites prescritos en
ral protegido por disposiciones legales de sarias para muchas de las operaciones. Es cada caso concreto para poder adoptar
ámbito europeo, nacional y, en ocasiones, más, en determinados casos, la extracción las medidas oportunas para mantener los
regional o local, que establecen unos lími- de áridos se realiza extrayendo el material efluentes bajo control.
tes para las sustancias vertidas. Al igual que directamente de áreas anegadas, mediante
en muchos países europeos, existen pla- dragas, dragalinas o retroexcavadoras. Otro riesgo potencial para las aguas super-
nes específicos de protección de los acuí- ficiales está relacionado con la posibilidad
feros y estudios sobre su vulnerabilidad. Sin embargo, es necesario destacar que de vertidos accidentales de hidrocarburos
la extracción de áridos no produce nin- procedentes de equipos, instalaciones o
Los trabajos que se desarrollan en una guna sustancia peligrosa, ya que todas depósitos. Cabe destacar que, cada vez
explotación de áridos, por su propia na- las rocas y minerales existentes son con- más, se emplean aceites biodegradables
turaleza, consisten en la remoción de la siderados como inertes de acuerdo con que evitan la contaminación a largo plazo
cubierta de tierra vegetal, de los estériles el desarrollo del Real Decreto 975/2009. en caso de accidente. También, se previe-
de la cobertera y la propia extracción del En todo caso, las posibles afecciones a ne la posibilidad de vertido ubicando los
recurso. Es evidente que estas activida- la calidad de estas aguas tendrían más depósitos de hidrocarburos en áreas con-
des podrían modificar las características relación con la composición física que finadas que permiten la retención de los
de recarga de los acuíferos existentes e con la modificación de sus características líquidos en caso de derrame.
incrementar su vulnerabilidad si no se pu- químicas. En una cantera o gravera de ári-
sieran en práctica las oportunas medidas dos, cuando se requiere controlar la cali- Las aguas procedentes de las etapas de
preventivas. En función de la posición re- dad de las aguas se analizan básicamen- lavado normalmente se recirculan para
lativa del hueco de explotación respecto te tres parámetros: el pH, los sólidos en su reutilización, tras un adecuado trata-
del nivel freático, puede ser necesario po- suspensión y la Demanda Bioquímica de miento, por lo que los vertidos son, en
ner en marcha un plan de control de las Oxígeno (DBO), que pueden verse modi- estos casos, inexistentes o muy reduci-
aguas subterráneas y/o un sistema para ficados por operaciones como el lavado dos. En los casos en los que se autoriza
evacuar las aguas que afloren, todo ello de los productos, entre otras. un vertido controlado de estas aguas, el
con las pertinentes autorizaciones. Está tratamiento previo al que se le somete
demostrado que el impacto de las cante- Las variaciones del valor del pH en el agua, puede llegar a hacer que la calidad del
ras y graveras sobre los recursos de aguas que no son frecuentes en el sector de los efluente sea superior a la del curso de
subterráneas puede prevenirse o mitigar- áridos, están íntimamente relacionadas agua en el que se vierte.
2. El agua en las
explotaciones de áridos
2.1 Aspectos generales
El agua existente en una explotación de
áridos tiene una procedencia que varía
sustancialmente en función de las carac-
terísticas de ésta:
• Aguas de drenaje (subterráneas y
pluviales), función de las característi-
cas de la explotación (meteorología,
naturaleza de los acuíferos, morfolo-
gía de la zona de extracción, etc.).
• Captación de agua subterránea me-
diante perforación.
• Captación de las aguas superficiales
(ríos u otros cursos de agua).
• Suministro de la red pública de agua. Decantador.
• Reciclaje de las aguas de proceso en
circuito cerrado tras la decantación
(balsas, decantadores/espesadores, ligrosos en el medio. Únicamente, se En otros casos, cuando el nivel freático
etc.). generan modificaciones temporales de se encuentra muy próximo a la superfi-
las características físicas del agua, por cie o cuando el recurso explotable pre-
El consumo de agua, en las explotacio- partículas en suspensión, no causando senta una gran potencia, el control de
nes de áridos, puede ser muy variable de- variaciones en la composición química las aguas subterráneas que se alumbran
pendiendo de circunstancias tales como de la misma. requiere la aplicación de técnicas especí-
que el proceso de tratamiento se realice ficas. En estos casos, la extracción puede
en vía húmeda o en vía seca, la climato- Dentro de la normativa europea y esta- realizarse en seco, mediante la depresión
logía de la zona, etc. Las principales ac- tal, se establecen los criterios de control artificial del nivel freático, o bajo la lámi-
tividades que pueden requerir agua son: y seguimiento de los vertidos realizados na de agua que se origina, con medios
• Lavado de los áridos (proceso en vía al dominio público hidráulico. Los límites mecánicos tales como las dragalinas, las
húmeda). máximos de emisión dependerán de la dragas, las cucharas de arrastre o retroex-
• Prevención del polvo (pulverización naturaleza del vertido, los cuales vendrán cavadoras.
de las instalaciones, riego de las pis- determinados en la autorización de verti-
tas (automático o cisterna móvil), rie- do pertinente. 2.2.1 Extracción por encima del nivel freático
go de la carga de los camiones, lim-
pieza de la planta y de los camiones, Los niveles de sólidos en suspensión son Es el caso más frecuente hoy en día,
etc. el elemento que habitualmente puede bien porque las materias primas obje-
• Instalaciones auxiliares (laboratorio, presentar niveles más altos en un verti- to de la explotación se encuentran por
talleres y vestuarios). do de una gravera, por ello, junto con los encima del nivel freático, bien porque
• Riego de la vegetación. niveles de DB. (Demanda Bioquímica de las limitaciones que se imponen por las
Oxígeno), DQO (Demanda Química de administraciones competentes impiden
Debe destacarse el hecho de que la ex- Oxígeno), pH, temperatura y color, serán cualquier actuación por debajo de aquel,
tracción de áridos no se liberan sustan- los que deberán controlarse al ser sus- aunque a mayor profundidad pudiera
cias peligrosas, tratándose más de una ceptibles de verse afectados transitoria- haber materiales explotables.
cuestión de modificaciones transitorias mente por la actividad extractiva.
de las características físicas del agua (que Para numerosos especialistas, este tipo
deben ser evitadas) que de alteraciones 2.2 El agua en los procesos de extracción de restricciones han quedado desfasadas
de su composición química. En estos por la evolución de las técnicas mineras
efluentes no se encuentran sustancias En numerosas explotaciones, la totalidad y de las buenas prácticas aplicadas que
contaminantes tales como cianuros o del proceso de extracción de los materia- permiten extraer los recursos mineros
metales pesados y sus componentes. les se desarrolla sin necesidad de alcan- preservando la calidad de las aguas
zar el nivel freático, por lo que el agua subterráneas. Es más, este tipo de res-
Es conveniente resaltar que la extracción que se debe gestionar es el procedente tricciones son contrarias a los principios
de áridos no genera contaminantes pe- de las precipitaciones y de la escorrentía. de eficiencia en la gestión de materias
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Canteras y Áridos
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Canteras y Áridos
4. Buenas prácticas en la
gestión del agua
De los principios sectoriales sobre la ges-
tión del agua en las explotaciones de ári-
dos, emergen las buenas prácticas que se
indican a continuación que pueden ser
aplicadas por los empresarios, técnicos
y trabajadores, con objeto de prevenir o
minimizar los efectos de la actividad so-
bre las aguas subterráneas y superficiales.
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Canteras y Áridos
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Group
Comportamiento reológico
de pastas frescas de cemento portland
con y sin humo de sílice o filler silíceo
Rafael Talero Morales, Mª Dolores Gómez Pulido y Antonio Blázquez Morales.
Instituto de Ciencias de la Construcción ‘Eduardo Torroja’–CSIC.
César Pedrajas Nieto-Márquez. Alternative Resources. Cementos ARGOS.
Viviana Fátima Rahhal. Departamento de Ingeniería Civil de la Facultad de Ingeniería de la UNPCBA (Argentina).
En este trabajo se ha analizado el comportamiento reológico de las pastas frescas de dos cementos port-
land (CP) de composición química y potencial de Bogue diferente (elevado contenido de Na2Oeq.(%) y
C3A(%) y bajo de C3S(%) y viceversa) con dos adiciones minerales ‘silíceas’ en naturaleza (α-cuarzo mo-
lido C y humo de sílice, HS) y ‘silícicas’ en carácter químico, de diferente morfología, tamaño medio de
partícula y estado físico (la primera la C, totalmente cristalina, y la segunda el HS, casi totalmente vítrea
y, además, con el tamaño medio de su partícula esférica y hueca extremadamente pequeño, lo que le
otorga propiedades muy puzolánicas que no son menoscabadas por la pequeña fracción de cristoba-
lita que lo constituye también, ni tampoco por su muy pequeño contenido de Al2O3r–, 0,7%) en distintos
porcentajes de reemplazo. Todas las determinaciones se realizaron a una temperatura de 25 °C y en el
momento correspondiente al período latente de su hidratación. Y de acuerdo con la composición quí-
mica y potencial de Bogue de ambos CP, los resultados obtenidos han puesto de manifiesto una mayor
viscosidad plástica en el caso de la pasta fresca del CP de bajo contenido de Na2Oeq.(%), ergo, de bajo
contenido de C3A(%) y elevado de C3S(%), motivo por el cual, el cemento portland cuya pasta fresca ofre-
ció menor ‘esfuerzo de cizalla’ ha sido el que poseía elevado contenido Na2Oeq.(%), ergo, el de elevado
contenido de C3A(%), en la que además dicho elevado contenido de Na2Oeq. mencionado ha jugado un
papel primordial. Y con respecto a la incorporación de las adiciones minerales ‘silíceas’ mencionadas, se
ha observado que también afectan aunque de distinto modo y en diferente medida al comportamiento
reológico de las pastas frescas de ambos CP, según que sean muy puzolánicas o no lo sean nada, y, en el
primer caso, según sea además el tipo de CP con el que interactúe. Ya que estimulan su hidratación de
una forma u otra en función de su carácter químico (tipo y grado), morfología y tamaño medio de su
partícula, nivel de reemplazo y velocidad de su acción puzolánica o no, lo que se traduce directa e ine-
vitablemente también en las propiedades reológicas de sus pastas correspondientes en estado fresco.
L
a incorporación de adiciones mi- incluso porque dicha adición mineral sea adquirida por las partículas de la adi-
nerales al cemento portland (CP) totalmente cristalina: ción mineral durante la molienda y/o
afecta en mayor o menor medida • por vía directa [2], debida al agua de mezclado inicial, y posteriormente, al
en función del tipo de adición amasado que humedece las partícu- potencial Zeta generado conforme
mineral (su naturaleza, carácter químico, las durante la mezcla inicial del CP y el proceso de hidratación del CP pro-
morfología, textura íntima y tamaño me- la adición mineral, la superficie exter- gresa, y por último y sobre todo,
dio de sus partículas), del tipo de cemen- na e interna (caso de que las partícu- • por vía indirecta [4], la cual queda
to portland (CP), del nivel de reemplazo, las de la adición mineral sean huecas circunscrita tan solo a las adiciones
de la extensión del período de tiempo –humo de sílice, cenizas volantes, minerales naturales y artificiales muy
Cemento
latente y demás propiedades de la pasta diatomeas, etc.– o su textura íntima puzolánicas, siendo debida a la muy
fresca resultante hasta dicho momento sea granuda –filler calizo, granítico, elevada, rápida y temprana activi-
[1]. Porque la inclusión de cualquier adi- etc.), o sólo externa (caso de que la dad puzolánica que logran generar y
ción mineral, puzolánica o no, tiene una partícula sea compacta –puzolanas desarrollar de forma muy severa y a
influencia cierta en la hidratación de la naturales molidas y filler ‘silíceo’ es- edades muy tempranas de la hidra-
fracción del correspondiente CP al que pecialmente, habiendo sido α-cuar- tación, solapando incluso las de las
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otras dos vías y viéndose favorecida nas en su totalidad, en la viscosidad plástica tencial de Bogue [15], densidad y super-
además esta estimulación si el ce- de sus pastas frescas con CP durante el pe- ficie específica [16], se presentan en la
mento portland posee un elevado riodo latente de hidratación de su corres- Tabla 1. La selección de los dos cementos
contenido de C3A(%) [4], es decir, si pondiente cemento de mezcla [8]. Y más portland tipo CEM I 42,5R se realizó de
se trata de un cemento portland or- concretamente, en la adición por separado a modo tal, que ambos tuvieran una com-
dinario (CPO) o nada resistente a los dos CP de composición potencial de Bogue posición potencial muy dispar [15]: el
sulfatos [5]. muy dispar, de α-cuarzo molido C y humo primero (CP1), con un elevado contenido
de sílice, HS, los cuales son adiciones minera- potencial de C3A (%), ergo de Na2O eq.(%)
Estos fenómenos de estimulación de la hi- les ‘silíceas’ en naturaleza y ‘silícicas’ en carác- también, 1,5% (Tabla 1), mientras que el
dratación que se le pueden llegar a producir ter químico según Talero [9], y además el ca- segundo (CP2) poseía un elevado conte-
al CP como consecuencia de su reemplazo rácter químico ‘silícico’ de la segunda es tan nido potencial de C3S (%) y un contenido
reglamentado [5] por adiciones minerales elevado que la faculta a tener características potencial de C3A (%) nulo, ergo, poseía la
tienen una influencia significativa en el cam- puzolánicas muy acusadas hasta el punto de característica adicional SRC 0 además de
bio de las propiedades microscópicas y ma- cumplir el ensayo de Frattini [10] a la edad un contenido de Na2Oeq. bastante me-
croscópicas del material hormigón del que de 1 día nada menos [11 y 12]. En cambio nor, 0,4% (<0,6%) [5, 15 y 17] (Tabla 1). Di-
formen parte, tanto en estado fresco, como el filler C no lo cumple nunca en iguales cir- cha composición potencial de Bogue de
en estado endurecido. Una de ellas, la flui- cunstancias y a igualdad de todo lo demás, los dos CP se refleja, en parte, en sus di-
dez, es determinante para las operaciones por todo lo contrario: ser su carácter químico ferentes densidades, aunque, en cuanto
de mezclado y amasado, vertido, colocación ‘silícico’ muchísimo menor [2, 3 y 13]. a su finura son comparables [16]: como
y puesta en obra y vibrado para su conso- agua de mezclado se utilizó agua destila-
lidación final si es convencional o sin vibra- da en todos los casos.
do por ser auto-compactante. La fluidez se
puede evaluar por medio de los ensayos 2. Materiales y Asimismo, se utilizaron dos adiciones
reométricos, en los que se determinan pa- minerales con un contenido de SiO2 su-
rámetros reológicos tales como el ‘esfuerzo metodología perior al 90% [14]. Una, completamente
de cizalla’ (σ) en función de la velocidad de cristalina (Figura1(A)), α-cuarzo (C), tipo
cizalla aplicada. La viscosidad del material, Las características químicas [14] de los ASTM C 778-92a [18] (molido hasta haber
por lo tanto, dependerá de un gran número dos cementos portland (CP) utilizados dejado un residuo ≤20% de su tamizado
de factores, entre los que se encuentran el en esta investigación, composición po- en húmedo en el tamiz nº 325 –45 μm
tipo de CP [5-7], el tipo de adición mineral,
ya sea puzolánica o siderúrgica o no sea nin- Tabla 1. Características químico-físicas de los cementos portland.
guna de las dos sino simplemente cristalina,
el porcentaje de sustitución, así como de la Componentes mineralógicos y Cementos portland
temperatura, la relación agua/cemento y los características químico-físicas CP1 CP2
ciclos de aceleración/desaceleración apli- C3S (%) 51 79
cados [6 y 7]. En este sentido, las curvas de
C2S (%) 16 2
flujo resultantes de estos ensayos reológicos
proporcionan una medida de la fluidez de C3A (%) 14 0
las pastas frescas de cemento. C4AF (%) 5 10
Na2Oeq. (%) 1,5 0,4
Por este motivo, en este estudio se ha eva-
luado el efecto de adiciones minerales muy Densidad (g/cm3) 3,08 3,21
puzolánicas y no puzolánicas por ser cristali- SEB (m2/kg) 319 301
Figura 1. Análisis por DRX de las dos adiciones minerales: (A) De la adición mineral cristalina C. (B) De la adición puzolánica HS.
de luz de malla– [19]), y la otra, muy pu- ca. Por otra parte, a esta última se le de- Los porcentajes de reemplazo que se
zolánica, humo de sílice (HS), con una terminó también su contenido de sílice utilizaron fueron 20% y 40%, para la adi-
morfología muy particular y un tamaño reactiva, SiO2r–, [22] y de alúmina reactiva, ción mineral C, y 5% y 15% para el HS,
medio de partícula esférica y vacía extre- Al2O3r– [23] además de sus características todos en peso de cemento portland.
madamente pequeño y en estado casi puzolánicas mediante el ensayo de Fra- Asimismo, y, por otra parte, a cada CP
totalmente vítreo [4, 8, 11-13, 20 y 21], lo ttini [10]. Las principales características puro y a su correspondiente cemento
que le fuera detectado por difracción de químico-físicas de las dos adiciones mi- de mezcla, se les determinó mediante la
rayos X (Figura 1(B)), y, por consiguiente, nerales se presentan en la Tabla 2, y las norma UNE-EN 197-3 [24], la demanda
con una muy elevada actividad puzoláni- puzolánicas del HS, en la Tabla 3. de agua para su pasta de consistencia
normal y los tiempos de fraguado. Los
Tabla 2. Características químico-físicas de las adiciones minerales. resultados obtenidos se encuentran en
la Tabla 4.
Adiciones minerales
Parámetros químico y físicos
C HS La realización de los ensayos reológicos
SiO2 (%) 99,9 92,0 se llevó a cabo mediante el empleo de
SiO2r- (%) ---- 88,5 un reómetro rotacional provisto de un
Al2O3r– (%) 0 0,7 rotor perfilado igualmente de superfi-
Densidad (g/cm3) 2,70 2,10 cie serrada (Ri=19,010; h=55 mm), tam-
SEB (m2/kg) 395 ---- bién un vaso perfilado, una unidad de
BET (m2/kg) ---- 22.100 control de temperatura para sistemas
Adsorción humedad a 1 día (%) 0,41 5,59 de cilindros coaxiales y un termostato
de circulación.
Tabla 3. Ensayo de puzolanicidad o de Frattini [10] para cada uno de los cementos ensayados.
[OH-] [CaO] [OH-] [CaO] [OH-] [CaO] [OH-] [CaO] [OH-] [CaO]
EDAD
CP1 CP1/C 80/20 CP1/C 60/40 CP1/HS 95/05 CP1/HS 85/15
20 minutos 40,0 39,5 33,0 35,4 23,0 31,8 27,5 38,6 25,5 36,8
60 minutos 42,5 34,7 37,5 33,9 31,5 30,1 31,0 33,0 31,3 32,7
1º mínimo 42,8 31,9 40,0 33,8 38,0 32,3 35,0 31,9 44,5 32,4
2º máximo 50,0 12,5 40,0 18,0 43,0 25,0 42,0 16,3 45,0 18,8
1 día 66,5 8,7 60,0 10,2 54,0 11,7 70,0 10,0 59,8 6,7
EDAD CP2 CP2/C (80/20) CP2/C (60/40) CP2/HS (95/05) CP2/HS (85/15)
20 minutos 24,5 49,2 30,00 50,0 29,5 43,5 31,3 44,4 34,00 41,9
60 minutos 29,5 43,4 36,00 44,7 35,0 42,9 36,5 42,0 37,75 40,1
1º mínimo 31,5 41,1 42,50 39,4 30,5 42,5 39,3 39,6 37,75 39,8
2º máximo 39,0 33,1 41,1 29,0 36,2 31,0 43,0 28,1 37,0 22,5
1 día 42,8 28,3 41,0 28,1 40,3 24,8 43,3 27,3 37,00 21,0
Aclaración: las parejas de valores en negrita significan que el ensayo de puzolanicidad o de Frattini se ha cumplido a su correspondiente edad (resultado +). Sólo que
mientras que los del cemento de mezcla CP1/HS 85/15 a la edad de 1 día son verdaderos, los del cemento de mezcla CP1/C 60/40 a la edad de 20 minutos son falsos, o
mejor quizás, ‘falsos positivos’ lo que no ha de confundir al lector ya que el filler silíceo C no es puzolánico ni lo será nunca.
Tabla 4. Características físicas del CP1 y del CP2 con las adiciones minerales C y HS.
Cementos
Parámetros físicos
CP1 100/00 CP1/C 80/20 CP1/C 60/40 CP1/HS 95/05 CP1/HS 85/15
Demanda de agua* (a/mc2*) 0,31 0,32 0,32 0,33 0,41
Inicio fraguado (h:min) 3:20 2:45 3:15 2:25 1:00
Final fraguado (h:min) 5:10 4:30 4:45 4:25 4:00
Cementos
Parámetros físicos
CP2 100/00 CP2/C 80/20 CP2/C 60/40 CP2/HS 95/05 CP2/HS 85/15
Demanda de agua* (a/mc2*) 0,28 0,29 0,30 0,32 0,40
Inicio fraguado (h:min) 4:30 5:05 5:00 5:35 4:10
Final fraguado (h:min) 6:15 7:00 8:00 8:40 9:10
* Cantidad de agua para la pasta de consistencia normal; 2*a/mc = relación agua/material cementíceo.
Analizadas las influencias de cada uno de a la pasta fresca de cada cemento y se se- neral C, y de 0,5625 y 0,6875 para el
los parámetros implicados en el diseño ñalan los puntos A1, B1, C1, C2, A2, B2 y humo de sílice HS. Así y antes de todo,
de los ensayos reológicos [6, 7, 11 y 25], C3, obtenidos a partir de cada curva de las pastas frescas de cemento fueron
se diseñó un batido con etapas breves respuesta. mezcladas manualmente en frascos
de 10 segundos cada una: tres etapas de polipropileno y conservadas en un
de velocidad de cizalla intercalando para Asimismo, se determinó también el ‘pun- baño termoestático a 25 °C hasta el
ello varios ciclos de aceleración-desace- to de flujo’ o valor del ‘esfuerzo de cizalla’ momento del ensayo de reometría el
leración mediante los cuales se trata de (también denominado ‘tensión de corte’) cual se realizó en coincidencia con el
conseguir maximizar el ciclo de histéresis a partir del cual cada pasta fresca, en este respectivo ‘período latente’ de su hidra-
propio del comportamiento tixotrópico caso, comienza a fluir. Este otro pará- tación. Dicho periodo de tiempo laten-
de las pastas frescas de cemento. Dicho metro reológico es también de enorme te se había obtenido antes por medio
esquema fue diseñado empleando para importancia para tratar de predecir el de un ensayo previo de calorimetría de
ello el método Doherty-Hurd basado en comportamiento dinámico de la pasta conducción [2, 4, 8, 13 y 27].
la destrucción-reconstrucción de la es- fresca de cemento y, de igual forma, de
tructura interna de la pasta fresca, para lo sus productos derivados, hormigones y Además y en ese mismo ‘período laten-
que se aplicaron diferentes velocidades morteros máxime si son auto-compac- te’ se les determinó por análisis de DRX,
de cizalla entre un valor máximo y un tantes, durante los procesos de mez- los compuestos cristalinos presentes en
valor mínimo previamente establecidos, clado y amasado, vertido, colocación y cada pasta fresca más o menos hidrata-
asumiendo que en el primero su estruc- puesta en obra y vibrado en el caso de da. El análisis por DRX de cada una de
tura interna está próxima a la destruc- que sean convencionales. Para ello, el las muestras de cada pasta una vez seca
ción, mientras que en el segundo, no se punto de flujo de cada pasta fresca se y prensada en forma de pastilla, se reali-
recupera totalmente [25]. obtuvo al ajustar el comportamiento de zó mediante un equipo automático con
las pastas frescas de cemento a aquel ánodo de Cu, siendo la longitud de onda
En todos los casos se realizó un ensayo modelo reológico que describiera me- K1 del Cu=1,54056, la K2=1,54439, con
reológico de velocidad de cizalla contro- jor su comportamiento. En este caso, la relación de (K1/K2)=0,50 El tiempo de
lada (CR test), que fue el siguiente: 10’’ de ecuación de Casson [11, 25 y 26] contaje fue de 0,80 s y el paso de ángulo
0 a 45 rad/seg, 30’’ a 45, 10’’ de 45 a 27, 10’’ de 0,02º.
a 27, 10’’ de 27 a 9, 10’’ a 9, 10’’ de 9 a 0, 1/2 2
•
10’’ en reposo, 10’’ de 0 a 9, 10’’ a 9, 10’’ de τ = τ0 + ηp · γ ec. 1
9 a 27, 10’’ a 27, 10’’ de 27 a 45, 30’’ a 45 y
10’’ de 45 a 0. Los citados ensayos se reali- 3. Resultados y discusión
zaron durante el ‘periodo latente’ de cada
pasta fresca de cemento con el fin de mi- Por otra parte, los ensayos de reología 3.1 Ensayos previos
nimizar lo más posible sus diferencias de se realizaron en muestras de pasta que
grado de hidratación en el momento de se habían mezclado y amasado antes En primer lugar y en cuanto a la deman-
su correspondiente ensayo reológico. En con agua en la relación agua/material da de agua para la pasta de consisten-
la Figura 2 se representa el ciclo aplicado cementante de 0,5 para la adición mi- cia normal (Tabla 4) se ha de decir que
el CP1 presentó, como era lógico, una
mayor demanda de agua que el CP2,
dada su mayor capacidad para formar
sulfoaluminatos y aluminatos de calcio
hidratados porque su contenido de C3A
era elevado, 14% (Tabla 1), los cuales
poseen una considerable cantidad de
agua de constitución lo que justifica su
mayor necesidad y demanda. Asimismo
y por su parte, los tiempos de fraguado
del CP1 fueron más breves lógicamen-
te, que los del CP2, lo que está también
relacionado con la mayor velocidad de
hidratación y por ende de fraguado
del C3A con formación en su pasta de
los nuevos compuestos de hidratación
mencionados que origina, los cuales
deben de ofrecer resistencia a la cizalla
a muy temprana edad, para que dicha
pasta pueda ser movida y desplazada
Figura 2. Ciclo reológico (CR test) propuesto para el ensayo de reometría rotacional. rotacionalmente en estado fresco.
Por otra parte y en cuanto a la deman- capilar. Asimismo y por otra parte, los minuyó con el aumento del porcentaje
da de agua necesaria para que las pastas tiempos de fraguado de sus correspon- de reemplazo (Tablas 5 y 6), poniéndose
que contenían la adición mineral C al- dientes cementos de mezcla disminu- así de manifiesto el mencionado efecto
canzaran la consistencia normal, no va- yeron también cuando estuvo mezclada de dilución física del CP1 y, con él, el de
riaron, prácticamente, respecto de la de con el CP1, y aumentaron una vez más, su contenido de Na2Oeq. especialmente,
los propios CPs puros. Esto pudo deberse, cuando se mezcló con el CP2, es decir, al traducible en que de la portlandita que
en parte, a la baja capacidad de adsorción igual que ocurrió con la adición mineral generó tras su hidratación inicial, la [OH–]
de humedad que presenta esta adición C, sólo que corregidos y, casi siempre, de su fase líquida disminuyó siempre a
mineral [3] (Tabla 2), y en parte, también, disminuidos (puesto que el HS pudo todas las edades del ensayo de Frattini
a su nula actividad puzolánica e hidráulica generar y desarrollar una actividad pu- (véase la Tabla 3), y, además, a todas me-
por ser totalmente cristalina, Figura 1(A). zolánica considerable, por muy elevada, nos a una, disminuyó con el aumento del
En cambio, en cuanto a los tiempos de temprana y rápida, Tabla 3, y la adición porcentaje de reemplazo de C por CP1,
fraguado, si mostraron diferencia según mineral C no pudo por ser totalmente que no tanto de la [CaO] que disminuyó
fuera el cemento portland con el que cristalina). Además, el haber disminuido también pero tan sólo a las edades inícia-
se mezcló. Así, mientras que con el CP1 todos más aún con el aumento del por- les de 20 y 60 min., porque al resto de las
se adelantaron, con el CP2 se retrasa- centaje de reemplazo de HS por CP, ex- edades aumentó aunque sólo a las dos
ron, y, además, tanto el principio como cepto el final de fraguado del cemento últimas edades lo hizo de manera igual
el final del fraguado, aunque habiendo de mezcla CP2/HS 85/15 que aumentó de proporcionada, demostrando de este
sido siempre dichos adelantos y retrasos también, vendría a confirmar, no obstan- modo que en lo que respecta a este otro
inversamente proporcionales a su por- te, a su muy elevada, temprana y rápida parámetro químico tan importante por
centaje de reemplazo. No obstante y en actividad puzolánica mencionada (Tabla significativo, los efectos predominantes
cualquier caso, dichos adelantos se de- 3) como causa primordial de la estimu- a partir de le edad del 1er mínimo o ‘pe-
bieron sin duda alguna a la estimulación lación de la hidratación por vía directa riodo latente’ de su pasta fresca, habían
de la hidratación que la adición mineral C [2], no-directa [3], pero, sobre todo, por sido el de estimulación de la hidratación
le provocó, por vía directa [2] y no-direc- vía indirecta [4 y 12], aunque breve, du- por vía directa [2] y no-directa [3] en de-
ta [3], al considerable contenido de C3A rante las primeras 16 horas nada más [4 trimento del de dilución (véase de nue-
de la correspondiente fracción del CP1 y 12], que le debió de haber provocado a vo la Tabla 3); mientras que cuando el
con la que se había mezclado en cada su correspondiente fracción del cemento reemplazo fue por la adición puzolánica
caso, que no tanto, a su correspondiente portland con la que se mezcló en cada HS, los valores del pH aumentaron por el
contenido de C3S. Sin embargo y como caso, y, muy en especial, a la del CP1 [4 contrario y como debían, con el aumen-
era lógico también, los correspondientes y 12], por su elevado contenido de C3A, to del porcentaje de reemplazo (Tabla
tiempos de fraguado de los cementos de 14(%). Porque cuando el C3A estuvo au- 3), pues no en vano su carácter químico
mezcla con el CP2 (cuyo contenido de sente, caso del CP2, la estimulación por ‘silícico’ era bastante más acusado y mu-
C3S era bastante elevado, 79%, y el de C3A vía indirecta, especialmente, no se debió chísimo mayor, por tanto, que el del filler
era nulo, 0%, Tabla 1) los retrasó, y, por lo de haber producido lo suficiente puesto C, mostrando así a la par:
general, tanto más retrasó el final del fra- que el final de fraguado de dicho PUZC (a) por un lado, que su naturaleza era
guado, cuanto mayor fue el porcentaje CP1/HS 85/15 aumentó también como también ‘silícea’ como la de la C,
de reemplazo (Tabla 2), mostrando con los del cemento de mezcla de la adición pero su carácter químico era y es
ello el efecto prevalente de dilución física mineral C (no puzolánica por ser total- muchísimo más ‘silícico’ [9] motivo
que le debió de haber provocado la adi- mente cristalina). Y este comportamien- por el cual sus características puzo-
ción mineral C a este otro CP2. to vendría a indicar, por otro lado, que si lánicas son tan acusadas por causa
bien ambos componentes del CP, el C3A de su muy elevado contenido de
Por el contrario y para el caso de la adi- y el C3S, son estimulados a hidratase más SiO2r– (%) y de su muy elevada su-
ción puzolánica HS, la demanda de agua y más rápidamente por vía indirecta [4 y perficie específica (SE) BET especial-
se incrementó algo más, tanto más cuan- 12] y a estas edades tan tempranas de su mente fruto de su extremadamente
to mayor fue el aumento del porcentaje pasta fresca, que cuando dicho CP estu- pequeño tamaño medio de sus
de reemplazo (Tabla 4). Esto se debió, vo sin el HS, el C3A lo es mucho más, se- partículas vítreas esféricas y huecas,
por una parte, al muy pequeño tamaño guramente y como es sabido, porque su habiendo llegado incluso a superar
medio de sus partículas y, por otra, a la velocidad de hidratación es mayor aún casi siempre el pH de la fase líqui-
morfología tan particular y peculiar de las que la del C3S. da de la propia pasta del CP1 puro
mismas por tratarse de esferitas vítreas y cuanto más el de la propia pasta
huecas extremadamente pequeñas (lo Por otra parte se ha de hacer notar tam- del CP2, lógicamente (Tablas 5 y 6,
que se reflejó en su muy elevada SE BET bién que, en el caso de las mezclas, por respectivamente), excepto el de la
(Tabla 2)), las cuales debieron de requerir separado, de las dos adiciones minerales pasta del CP1/HS 95/05 que no lo
por ello y, en cualquier caso, mucha más con el CP1, cuando se reemplazó la adi- superó, habiendo demostrado así
agua de amasado para poder mojar así ción mineral C, el pH de la fase líquida (b) por otro lado, que el efecto de es-
tanto la superficie externa como la inter- de sus pastas (ensayadas conforme el timulación de la hidratación por
na de cada partícula por simple succión ensayo de Frattini [10] pero a 25 ºC) dis- vía directa [2] y no-directa [3] de la
fracción 95% del CP1 con la que se Mientras que con el CP2 y al contrario reemplazo, por la misma razón apunta-
mezcló en este caso, y el de la vía de lo que ocurrió con el CP1, cuando los da antes: su elevada, temprana y rápida
indirecta también [4 y 12] (debida, reemplazos fueron por la puzolana HS, actividad puzolánica que logra generar
como es sabido, a la muy elevada, los valores del pH no sólo aumentaron y desarrollar a estas edades tan tempra-
rápida y temprana actividad puzo- siempre también y de forma clara con el nas de la hidratación gracias a la mayor
lánica desarrollada por su corres- aumento del porcentaje de reemplazo, velocidad de hidratación del C3A que la
pondiente fracción 15% de HS a sino que además fueron siempre ma- del C3S y que la de cualquier otra fase
la edad de 110 minutos (Tabla 3), yores que el de la propia pasta de sus del CP (véase la Tabla 3).
debieron de verse superados esta CP2 puro, habiendo mostrado de este
vez y no obstante por el de dilu- modo y una vez más esta puzolana, HS, En cambio, en el caso del reemplazo del
ción; aunque a este respecto se ha que a la hora de estimular la hidratación cemento portland CP2 por la adición
de recordar también que este CP1/ del cemento portland CP2, lo hace me- mineral C, se produjo un leve aumento
HS 85/15 cumplió el ensayo de Fra- jor con un cemento portland de eleva- del pH con el 20% de reemplazo, y, una
ttini a la edad de 1 día pero no an- do contenido de C3A (%) que con uno apreciable disminución con el 40%, ha-
tes, en cambio su correspondiente de elevado contenido de C3S (%), ergo, biéndose puesto de manifiesto así una
cemento de mezcla ‘hermano’ PC1/ el más sensible a ser estimulado de los vez más:
HS 95/05 no lo cumplió (véase la Ta- dos a hidratarse más y más rápidamente − en el primer caso (con 20% de reem-
bla 3); lo que no deja de ser la mar por cualquier vía por la puzolana HS en plazo), la estimulación de la hidrata-
de significativo también, y no sólo en cantidad suficiente para cada CP, es el ción por vía directa [2] y no-directa
cuanto a que su contenido de HS era C3A del CP, que no tanto, en cambio, el [3], y
dos veces menor sino además a que C3S, como es lógico. De aquí que y, por − en el segundo caso (con 40% de re-
el contenido de Na2Oeq. de la fase lí- otra parte, su efecto de dilución no pre- emplazo), el efecto de dilución que
quida de su pasta fresca tenía que ser valeciera sobre el de estimulación de su primó sobre cualquier otro, al igual
necesariamente dos veces mayor lo hidratación por vía directa [2] ni no-di- que lo que ocurrió con el CP1, y de
que sin duda alguna debió de haber recta [3] principalmente (véase la Tabla la portlandita que generó tras su
dificultado más aún que lo cumpla. 3), con el aumento del porcentaje de hidratación inicial, y hasta tal punto
200 200
Esfuerzo de Cizalla (Pa)
150 150
CP1/C-60/40
CP2
100 CP1
100 CP2/C-60/40
CP2/C-80/20
CP1/C-80/20
50 50
0 0
0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50
Velocidad de cizalla (1/s) Velocidad de cizalla (1/s)
Figura 3. Comportamiento reológico del CP1 con y sin la adición Figura 4. Comportamiento reológico del CP2 con y sin la adición
mineral C (60/40). mineral C (60/40).
CP1/HS-95/5
100 100 CP2
CP1
50 50
0 0
0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50
Velocidad de cizalla (1/s) Velocidad de cizalla (1/s)
Figura 5. Comportamiento reológico del CP1 con y sin la adición Figura 6. Comportamiento reológico del CP2 con y sin la adición
puzolánica HS (85/15). puzolánica HS (85/15).
1000
y medida provocó dicho efecto de
dilución que llegó incluso a cumplir
el ensayo de puzolanicidad o de Fra- 800
ttini a la edad tan temprana de 20
Intensidad (cuentas)
minutos nada menos, lo que se ha C3S
600
de considerar como rotundamente T M T H C 2S
CP1-HS
falso y por ende engañoso, puesto
que a ninguna de las edades poste- 400
riores programadas de este ensayo lo C C
logró cumplir, ni lo hubiese logrado CP1-C
C 3S
600 C2S/C3S
En las Figuras 3 y 5 se representa gráfica- M C4AF
H
CP2-HS
mente el ‘esfuerzo de cizalla’ en función
de la velocidad de cizalla aplicada (CR 400
C
test) a las pastas frescas del cemento C
CP2-C
portland puro PC1 y a las pastas frescas
200
de sus mezclas, por separado, con las adi-
ciones minerales C y HS, respectivamen- CP2
Tabla 5. Valor del ‘esfuerzo de cizalla’ en los puntos singulares de las pastas frescas del CP1 con y sin filler C o puzolana HS.
Relación Edad Esfuerzo de cizalla (Pa)
Cemento pH* σ0 (Pa)
a/mc2* (min) A1 B1 C1 C2 A2 B2 C3
CP1 100/00 12,38 0,500 120 71,98 91,91 54,07 11,48 12,30 47,20 46,15 11,35
CP1/C 80/20 12,18 0,500 100 34,34 78,50 55,34 12,81 13,90 36,97 34,77 12,76
CP1/C 60/40 11,98 0,500 125 41,42 122,70 74,48 15,09 13,60 48,06 44,98 13,75
CP1/HS 95/05 12,33 0,562 100 71,83 116,40 71,34 25,27 27,24 47,86 45,22 22,40
CP1/HS 85/15 12,41 0,687 110 97,11 180,30 97,25 53,78 65,56 60,16 56,06 39,20
* De la fase líquida del ensayo de Frattini (10) a 25 ºC, durante la edad del ‘periodo latente’ de cada pasta fresca.
2
*a/mc: relación agua/material cementíceo.
Tabla 6. Valor del ‘esfuerzo de cizalla’ en los puntos singulares de las pastas frescas del CP2 con y sin filler C o puzolana HS.
Relación Edad Esfuerzo de cizalla (Pa)
Cemento pH* σ0 (Pa)
a/c (min) A1 B1 C1 C2 A2 B2 C3
CP2 100/00 12,35 0,500 100 40,32 162,50 75,78 13,44 12,04 46,15 42,87 12,83
CP2/C 80/20 12,37 0,500 180 38,93 138,70 77,92 12,99 12,77 48,77 45,19 10,58
CP2/C 60/40 12,24 0,500 95 26,10 119,40 74,46 11,19 11,30 47,37 44,77 11,36
CP2/HS 95/05 12,46 0,562 160 86,74 164,50 97,70 25,96 25,81 51,27 45,54 18,13
CP2/HS 85/15 12,51 0,687 155 185,64 209,90 122,60 55,50 61,37 62,85 55,13 34,91
*De la fase líquida del ensayo de Frattini (10) a 25 ºC, durante la edad del ‘periodo latente’ de cada pasta fresca’.
2
*a/mc: relación agua/material cementíceo.
res de ‘esfuerzos de cizalla’ que el de la del y 4 ó 5 y 6). Y la razón ha de ser necesa- diente cemento de mezcla ‘hermano’
CP2, a pesar de que conforme avanzó el riamente una vez más, que la alcalinidad CP1/C 60/40.
ensayo de CR, la mayor parte de los va- hidroxídica [OH–], y consiguientemente,
lores de ‘esfuerzos de cizalla’ para el se- el pH de la fase líquida de la pasta fresca Y como prueba demostrativa de la ve-
gundo de los cementos portland fueran del CP1, fueron siempre mayores que los racidad de esta hipótesis de comporta-
mucho mayores (tablas 5 y 6 respectiva- de la del CP2 por la misma razón anterior: miento estaría el hecho siguiente: en el
mente). Los mayores valores alcanzados que su contenido de Na2Oeq. era mayor, supuesto posible de que el contenido
en el ‘punto de flujo’ para el caso del CP1 1,5% del CP1 contra 0,4% del CP2. Para de C3A del cemento portland matriz
dan idea de la mayor hidratación sufrida más detalle, véase la referencia [26]. que se hubiera utilizado fuera 0%, los
por su correspondiente fase C3A por ser valores del ‘punto de flujo’, σ0, de sus
la que se hidrata a más velocidad que las 3.2.1 Estudio comparativo de los dos cementos correspondientes cementos de mezcla
demás fases del CP: la fase silicatos, C2S portland, CP1 y CP2, con cada una de las dos habrían disminuido con el aumento del
y C3S especialmente, y la fase C4AF. Sin adiciones minerales C y HS porcentaje de reemplazo. Y eso mismo
embargo, superado el valor umbral del ha sido lo que ha ocurrido con los valo-
‘esfuerzo de cizalla’ necesario para que la [Link] Con la adición mineral C res del ‘punto de flujo’, σ0, de las pastas
pasta fresca comience a fluir, la viscosi- frescas de los correspondientes cemen-
dad de la pasta fresca del CP1 fue menor Cuando el CP1 fue reemplazado en parte tos de mezcla de la familia CP2/C 80/20
a causa de la mayor alcalinidad de su fase por la adición mineral C, el ‘punto de flu- y 60/40, véanse en la Tabla 6, dado que
líquida porque su contenido de NaO2eq. jo’, σ0, de la pasta fresca del CP1 disminu- el contenido potencial de C3A del CP2
era mayor, 1,5% (Tabla 1). Lo que facilita yó siempre más no proporcionalmente era 0%. Lo que igualmente se vería re-
sin duda alguna una mayor destrucción al porcentaje de reemplazo sino todo lo flejado o corroborado, por otra parte,
de los compuestos químicos hidratados contrario. Este comportamiento dispar se considerando ahora el ‘esfuerzo de ciza-
formados de origen C3A que pretenden justificaría a un tiempo, tanto por el efec- lla’ al que le ocurrió otro tanto sólo que
impedirlo por su considerable presencia to de dilución como el de estimulación corregido y aumentado y, además, por
tan temprana. De aquí que y por otra de la hidratación del C3A por vía directa el mismo fundamento físico-químico.
parte, el valor del ‘esfuerzo de cizalla’ de [2] y no-directa [3] mencionado en el epí- Puesto que fue mayor en casi todos los
la pasta fresca del CP2 fuera casi siempre grafe anterior, pero primando el de dilu- puntos singulares del CP1/C 60/40 me-
mayor y bastante mayor incluso en la ción sobre el de estimulación en el caso nos en el del C2, habiendo aumentado
mayor parte de puntos singulares, que del cemento de mezcla CP1/C 80/20, y, además en todos los que fueron mayo-
el de la del CP1 (tablas 5 y 6 y figuras 3 al contrario, en el caso de su correspon- res cuando se incrementó el porcentaje
de reemplazo. Y en el supuesto, una vez son más o menos contrarrestados, a al- ca de su CP1 y aumentaron con el
más, de ausencia de C3A en ambos ce- guna(s) edad(es) del ensayo, por el efec- porcentaje de reemplazo. En cambio,
mentos de mezcla su comportamiento to de dilución física de dicho CP1 por la en el caso de la familia CP2/C fueron
en esta otra fase del ensayo debería de adición mineral C en este caso y, con ella, menores que la de su CP2 aunque
haber sido el contrario u opuesto como el efecto aparejado de dilución también, aumentaran también del mismo
así ha ocurrido también en esta investi- pero esta vez de tipo químico, porque, en modo pero en menor medida por-
gación, véanse de nuevo las tablas 5 y realidad, la que debió de ser diluida fue que este último caso fue fruto del
6 especialmente donde la mayor parte la fase líquida de su pasta, y, con ella, sus efecto dilución en exclusiva.
de los valores del ‘esfuerzo de cizalla’ co- contenidos primigenios de portlandita y
rrespondieron esta vez a la pasta fresca Na2Oeq. especialmente, generados por [Link] Con la adición puzolánica HS
del cemento de mezcla PC2/C 80/20 y dicha fracción del CP1 cuando se hidrató
no, en cambio, a la del 60/40 como con por primera vez (porque, además, en ta- Cuando la puzolana HS reemplazó al CP1,
el CP1/C 60/40 que fueron, por contra, les circunstancias y paradójicamente, las el ‘esfuerzo de cizalla’ fue mayor aún en
los que ostentaron la mayoría en valor cantidades de ett-lf y/o de Fase AFm que todos los puntos singulares y, además
absoluto y relativo. Y fruto todo ello esta formó el 60% del CP1 debieron de ser, en fue tanto mayor, cuanto mayor fue el
vez del efecto dilución nada más. Este potencia, mayores que las del PC1 puro, porcentaje de reemplazo. Y tanto cuando
incremento en la viscosidad aparente véase la Figura 7). Lo que, ineludiblemen- se mezcló con el CP1 cuanto más con el
de la pasta fresca producida por la in- te, debió de llevar aparejada, también, CP2. Así, el mayor ‘esfuerzo de cizalla’ pro-
corporación y aumento del contenido una mayor viscosidad de la pasta fresca. ducido por el aumento del reemplazo de
de la adición mineral C, se debió al ma- Prueba de ello, fue el comportamiento la puzolana HS (que alcanzó un 121% y
yor número de partículas C presentes reológico opuesto mostrado, a igualdad un 433% para 5 y 15% de reemplazo, res-
en dicha pasta (que por su cristalinidad de punto singular, por las pastas frescas pectivamente), se ha debido, sobre todo
total no son puzolánicas ni hidráulicas, de las familias CP1/C y CP2/C al haberse y una vez más de nuevo, a la muy eleva-
ergo, eran una simple carga nada más cumplido los siguientes comportamien- da, temprana y rápida actividad puzolá-
actuando en esos momentos como tos: nica que ha logrado generar y desarrollar
tal si bien humedecidas externamente el HS y, además, estando aún su pasta en
por su agua de amasado), las cuales, no • La mayor viscosidad aparente ge- estado fresco (por lo que se puede catalo-
obstante y por tal motivo, estimularon neralizada de la pasta fresca del ce- gar de muy acusada y severa incluso), fru-
mucho más por su mayor presencia, la mento de mezcla con un 40% de C, to, a su vez, de su muy elevado contenido
hidratación, por vía directa [2] y no-di- caso de familia PC1/C (véase la Tabla 5). de SiO2r-, 88,5% (la del 0,7% de Al2O3r– es
recta [3], de la correspondiente fracción En cambio, en el caso de la familia insignficante) pero, sobre todo también,
del PC1 con el que se había mezclado, PC2/C, dicha mayor viscosidad de la de su SE BET, 22.100 m2/kg, (Tabla 2), la
con la consiguiente formación de pro- pasta fresca se verificó mejor con el cual no obstante, ha debido de promo-
ductos de hidratación propios de C3A 20% de reemplazo, lógicamante. ver la estimulación de la hidratación por
de dicho CP1 (que como es sabido una vía directa [2], no-directa [3] pero, sobre
vez más, es el que más rápido se hidrata • Tras los 10” de reposo de cada pasta todo, por vía indirecta [4 y 12] del eleva-
y se estimula de todas sus demás Fases) fresca CP1/C, el ‘esfuerzo de cizalla’ do contenido de C3A de la fracción del
como son, ettringita de lenta formación, de las pastas frescas de sus dos ce- CP1 con la que se mezcló en cada caso,
ett-lf [28-31], y/o Fase AFm (Figura 7) las mentos de mezcla, 80/20 y 60/40, pero sin menoscabo tampoco esta vez
cuales debieron de provocar además en en el punto C2, fueron mayores que de que su correspondiente fase de sili-
esos momentos de su formación una el de la propia pasta fresca del CP1 catos, C2S y C3S especialmente, también
disminución de la fluidez de su pasta (Tabla 5); mientras que en el caso ha debido de resultar estimulada a hidra-
fresca. Y ésta disminución se debió de de las pastas frescas de los corres- tarse más de este modo y por el mismo
ver favorecida cuanto mayor cantidad pondientes cementos de mezcla del motivo por la puzolana HS (véase la Fi-
de dichos productos de hidratación se CP2, únicamente debería de ser ma- gura 7), aunque seguramente siempre al
pudo formar, la cual habría sido propor- yor, como lo fue como debía, la del rebufo de la sufrida por dicho contenido
cional a la mayor cantidad de estimula- 80/20. elevado de C3A porque, como es sabido,
ción de la hidratación sufrida por ambas la velocidad de hidratación de este últi-
vías, la directa y la no directa, por el con- • La interrelación entre el ‘esfuerzo mo es siempre mayor, en mayor o menor
tenido de C3A de la fracción del CP1 con de cizalla’ en los puntos C1 y C2 de medida, respectivamente, para poder ge-
la que se mezcló dicha adición mineral C las pastas frescas de los cementos nerar así dicha fase silicatos en cualquier
al haber podido disponer de una mayor de mezcla de ambas familias fue caso mucha más portlandita para reac-
cantidad de agua (Tabla 4) la cual y en opuesta. cionar químicamente con el HS y originar
este caso fue la de su correspondiente mucha mayor cantidad aún de geles CSH
cemento de mezcla CP1/C 60/40. • Los ‘esfuerzos de cizalla’ en el punto de origen su elevado contenido de SiO2r-
C3 de las pastas frescas de la familia mencionado, véase la correspondiente
Además en esta fase de las pastas en es- de cementos de mezcla CP1/C fue- Figura 7. Por esta razón y a pesar de que
tado fresco, estos efectos estimuladores ron mayores que el de la pasta fres- sus pastas se encuentran aún en estado
fresco, su referida actividad puzolánica valor absoluto como consecuencia HS, 88,5%, debió de ser la misma a
tan acusada se ha de considerar que no del mayor contenido de Na2Oeq. igualdad de su cemento de mezcla.
sólo es específica como la de la alúmina del CP1, 1,5% frente a 0,4% del CP2,
reactiva, Al2O3r–, [32] de los metacaolines Tabla 1). Además, el incremento del De todo ello se deduce, por tanto y por
[4, 12 y 28-32], de las puzolanas naturales ‘esfuerzo de cizalla’ producido fue otra parte, que a diferencia del meta-
[33] y de las cenizas volantes [34], para más importante cuando las veloci- caolín [4,12 y 28-32] y como no podía
una mayor y más rápida hidratación del dades fueron más bajas (puntos Cnº), ser de otra manera, durante estas eda-
C3A del cemento portland con el que se habiendo alcanzado un 114% y un des tan tempranas del ensayo del com-
mezcle, sino que además también lo es y 410% de incremento para el 5% y portamiento reológico de las pastas
por el mismo motivo, para su correspon- 15% de reemplazo, respectivamen- frescas de los cementos de mezcla con
diente fase silicatos, C3S y C2S, a los que te (aunque algo menor que para HS ensayados, la actividad puzolánica
estimula a hidratarse más también segui- los mismos puntos con el CP1). Este que desarrolla su elevado contenido de
damente y de igual modo, por cuya ra- comportamiento puso de manifies- sílice reactiva, SiO2r–, 88,5%, junto con
zón y en realidad se ha de considerar que to una vez más de nuevo, la extre- su extremadamente pequeño tamaño
a estas edades tan tempranas de la hidra- mada reactividad de esta puzolana medio de partícula esférica, además de
tación es tan específica como genérica, o HS y la estimulación de las reaccio- ser igualmente elevada, muy temprana
mejor quizás aún y para ser más precisos, nes de hidratación que le provoca y rápida como la de la alúmina reacti-
comienza siendo específica (por la mayor también, por tal motivo, al cemento va, Al2O3r–, del metacaolín [4, 12, 28-32],
velocidad de hidratación de la fase C3A) CP2, por vía directa [2] y no-directa termina siendo en cambio y por contra
pero termina siendo genérica (por la me- [3], pero, sobre todo, por vía indirec- tan genérica como específica al final de
nor velocidad de hidratación, en mayor o ta [4, 12 y 31]. Dicho mayor ‘esfuerzo dicho ensayo de reología de sus pastas
menor medida, de todas las demás fases de cizalla’ producido cuando au- frescas. Porque logra estimular también
mencionadas antes), pero únicamente mentó el porcentaje de reemplazo y por vía indirecta, sobre todo, una ma-
hasta las primeras 16 horas nada más de de HS por CP2, pudo deberse a las yor y más rápida hidratación no sólo
su hidratación inicial [4]. Ya que a partir mismas razones puzolánicas que las del contenido de C3A de la fracción del
de esta edad se torna claramente en no expresadas cuando se reemplazó CP1 con el que se haya mezclado dicho
específica o anti-específica o, mejor qui- por el CP1, excepto el menor conte- HS, sino, además, de su correspondien-
zás, contra-específica para el mismo re- nido de fase C4AF de este último, 5% te contenido de silicatos, C3S y C2S [11].
sultado del C3A cuya hidratación no sólo (que en este otro caso de la familia Puesto que a igualdad de todo lo de-
deja ya de estimularla de ese modo sino de cementos de mezcla CP2/HS debió más, la también muy elevada, tempra-
que además se opone totalmente a que de resultar estimulada al ser el con- na y rápida actividad puzolánica que
se estimule más por su causa [4, 12, 19, 20 tenido de C3A del CP2 0%, y haber logra generar y desarrollar dicha alúmi-
y 31]. Y todo ello se debió de haber visto dado por resultado, no obstante, la na reactiva, Al2O3r–, del metacaolín en
favorecido además por la mayor cantidad formación de fase AFm proveniente iguales circunstancias, logra estimular
de agua disponible para producirla, véa- en esta ocasión de su contenido de por vía indirecta también la hidratación
se en la Tabla 4 sus mayores valores de C4AF especialmente, 10% [35], véase del C3A nada más, que no en cambio
relación a/c necesitados. Todo lo expre- el difractograma correspondiente la de su correspondiente fase silicatos,
sado quedó confirmado, además, en la Figura 8, lo que fue tal vez la C3S ni C2S, motivo por el cual se ha de
− por la presencia de ettringita y de razón por la cual el incremento de considerar que es más específica que
Fase AFm, por la ausencia de port- ‘esfuerzo de cizalla’ fue algo menor). genérica siempre [4, 9, 12, 31 y 33].
landita y por la notable disminución Asimismo, en la Figura 8 se pudo
del C3S en el difractograma corres- observar, además, que, si bien la En resumen, el comportamiento en los
pondiente de la pasta de su cemen- portlandita no aparece tampoco, puntos más singulares del ensayo de reo-
to de mezcla CP1/HS 85/15, véase la por su consumo en la reacción pu- logía o CR test, de las pastas frescas de la
Figura 7, zolánica, la intensidad del C3S, no puzolana HS mezclada por separado con
− porque cuando el reemplazo de obstante, disminuyó también por cada uno de los CP fue cualitativamente
esta puzolana HS se realizó por el la formación de geles CSH de este semejante pero cuantitativamente muy
CP2, el ‘esfuerzo de cizalla’ fue mayor otro origen que aportan con más dispar. Porque a igualdad de cemento de
aún en todos los puntos singulares razón aún si cabe resistencias mecá- mezcla, los valores del ‘esfuerzo de ciza-
que tenían que serlo como debían, nicas de acuerdo al mayor valor de lla’ obtenidos en dichos puntos singula-
a saber: el A1, B1, C1 y A2 (y el B2 del ‘esfuerzo de cizalla’ determinado (ta- res de la familia CP2/HS fueron mayores
CP2/HS 95/05), y, además, aumentó blas 5 y 6) aunque su considerable y considerablemente mayores incluso
también en todos ellos conforme menor contenido de Na2Oeq., 0,4%, que los de la familia CP1/HS habiendo
se incrementó el porcentaje de re- que el del CP1, 1,5%, parece ser mu- aumentado además con el porcentaje de
emplazo (al igual de lo que ocurrió cho más determinante. Puesto que reemplazo. Y si la cantidad de reemplazo
con los correspondientes cementos la cantidad de geles CSH formados de puzolana HS por cada CP había sido
de mezcla de la familia CP1/HS sólo con ambos CP pero de origen el la misma para cada cemento de mezcla,
que corregidos y disminuidos en muy elevado contenido de SiO2r– del ergo, su extraordinario comportamiento
puzolánico había tenido que ser el mis- de su correspondiente contenido de muy elevado contenido de SiO2r–,
mo también, con sus estimulaciones por C3A(%) y al contrario. De aquí que, ló- 88,5%, junto con su extremada-
vía directa [2], no-directa [3] e indirecta gicamente, haya sido la pasta fresca mente pequeño tamaño medio
[4,12 y 31] sobre todo, promovidas, la del cemento portland con elevado de partícula esférica y hueca, ha
causa real del comportamiento cuanti- contenido de C3A (%) la que mejor se posibilitado incluso que el CP
tativo tan dispar obtenido de sus pastas ha comportado en el ensayo de reo- de bajo contenido de C3A(%), o
frescas en dicho ensayo de reología hay logía. sea, el CP2, origine también Fase
que achacársela entonces a ambos CP AFm de origen su contenido de
con los que se mezcló en cada caso cuya 2. Con respecto a las adiciones mine- C4AF(%) principalmente. De ello
composición química, por una parte y rales ‘silíceas’ en naturaleza, C y HS: se deduce, por tanto, que a las
sobre todo, y por otra, su composición las dos afectan el comportamiento edades del ensayo de reología
potencial de Bogue, eran muy dispares reológico de las pastas frescas de los de sus pastas frescas, su eleva-
también. Pero habiendo tenido siempre cementos portland con los que se da, rápida y temprana reactivi-
de la primera composición, el parámetro mezclen, según sea su estado físico dad puzolánica mencionada es
químico Na2Oeq. prioridad, supremacía o y morfología y, también, el tipo de tan específica como genérica, o
preponderancia justificativa de su dispar cemento portland y el nivel de su mejor quizás aún y para ser más
comportamiento reológico mostrado reemplazo por cada una de ellas. Así, precisos, comienza siendo espe-
mencionado (muy a pesar de que fue- mientras que: cífica (por la mayor velocidad de
ran pequeños ambos contenidos como (a) La adición mineral C (cristalina hidratación de la fase C3A) pero
debían, aunque no por ello dejaran de y ‘silícea’ en naturaleza y ‘silícica’ termina siendo genérica (por la
ser muy dispares también (1,5% el CP1 y en carácter químico aunque, no menor velocidad de hidratación,
0,4% el CP2, Tabla 1) sobre sus también obstante, sin puzolanicidad ni en mayor o menor medida, de
dispares contenidos de C3A y C3S (14% hidraulicidad alguna), estimula todas las demás fases mencio-
y 51% el CP1 y 0% y 79% el CP2, Tabla más por vía directa y no-directa nadas antes), pero únicamente
1) de los que dicho parámetro químico la hidratación de la fase alumi- hasta las primeras 16 horas nada
Na2Oeq. es, no obstante, y a pesar de no-ferrito (AF) de los cementos más de su hidratación inicial [4].
todo, el más significativo aunque siem- portland (con la formación de Ya que a partir de esta edad se
pre subsidiario y sin haberlo pretendido ett-lf y/o Fase AFm que se opo- torna claramente en no espe-
expresamente. nen al movimiento rotatorio de cífica o anti-específica o, mejor
sus pastas frescas) que la de su quizás, contra-específica para el
fase silicatos, lo que se traduce, mismo resultado del C3A cuya hi-
por tanto, en que el mejor com- dratación no sólo deja ya de es-
4. Conclusiones portamiento reológico lo ha- timularla de ese modo sino que
yan tenido las pastas frescas de además se opone totalmente a
Del comportamiento reológico de las sus cementos de mezcla CP1/C que se estimule más por su cau-
pastas frescas de estos dos cementos 80/20 y CP2/C 60/40. sa [4, 12, 20, 21 y 31], a diferencia
portland, CP1 y CP2, con las adiciones (b) La adición puzolánica HS (puzo- de la Al2O3r– del metacaolín que
minerales ‘silíceas’ C (cristalina y no pu- lana ‘silícea’ en naturaleza y muy es, en cambio, más especifica
zolánica) y HS (vítrea y muy puzolánica), ‘silícica’ en carácter químico, ergo, que genérica siempre hasta ago-
se han obtenido las siguientes conclusio- de muy elevada reactividad), tarse, porque únicamente logra
nes: estimula en cambio a hidratar- estimular del mismo modo y por
se más y más rápido a ambas la misma vía a la fase C3A [4, 12 y
1. Con respecto a la composición quí- fases AF (C4AF y C3A muy espe- 31].
mica y potencial de Bogue de los dos cialmente) y silicatos (C2S y C3S (c) De todos los parámetros quími-
cementos portland, CP1 y CP2, utili- especialmente también) de los cos implicados en la fase líqui-
zados y, en consecuencia, a la natura- cementos portland por vía direc- da de las pastas frescas ensaya-
leza y evolución de los productos de ta y no-directa igualmente pero, das de los cementos de mezcla
hidratación comunes y no comunes sobre todo, por vía indirecta que CP1/HS y CP2/HS 95/05 y 85/15,
que originan, se ha podido observar tan intensa, temprana y rápida el contenido de Na2Oeq. es el
no obstante que, el ‘esfuerzo de ci- es que solapa a la de las dos pri- más significativo en su compor-
zalla’ a edades tan tempranas de sus meras vías, aunque siempre te- tamiento reológico. Puesto que,
pastas frescas, como es el ‘período niendo prioridad, supremacía o a igualdad de cemento de mez-
latente’ de su hidratación inicial, au- preponderancia la estimulación cla y de todo lo demás, su dispar
menta, por lo general, con la dismi- del C3A sobre las de todas las contenido se tradujo en su dispar
nución de su contenido de Na2Oeq. demás fases. Lo que ha queda- comportamiento reológico mos-
(%) el cual a su vez es fruto del au- do verificado además porque su trado fruto de su dispar también
mento de su contenido de C3S(%) elevada, rápida y temprana reac- contenido de Na2Oeq. de su CP
del cemento portland en detrimento tividad puzolánica, debida a su matriz. Y la razón no es otra que
su permanencia en la fase líquida o no proyectado o pudiendo ser auto- vía si cabe se debe de determinar antes
tras haberse consumado en su compactante, micro-hormigón, gunita, la compatibilidad y coyunda óptima de
totalidad la reacción puzoláni- mortero de refuerzo o simplemente los cuatro, cinco o seis componentes: ce-
ca tan particular y especial que pasta, por causa de la muy elevada, tem- mento portland, humo de sílice y/o ce-
logra generar y desarrollar el HS prana y rápida actividad puzolánica que nizas volantes y/o filler silíceo y/o calizo
desde edades tan tempranas de puede llegar a generar y desarrollar una y aditivo superfluidificante o fludificante
su hidratación aunque mediati- cantidad inadecuada por excesiva, de re- solo, según sea el caso, para lo que el mé-
zada siempre por el mayor o me- emplazo de humo de sílice por cemento todo de la referencia [36] puede resultar
nor contenido mencionado de portland (al estar basada erróneamente muy útil. Y a este respecto es necesario
Na2Oeq. de su CP matriz. la primera nada más que en su elevado recordar también que, en las mismas cir-
3. La actividad puzolánica generada coste económico) a las edades tan tem- cunstancias y a igualdad de todo lo de-
y desarrollada por el muy pequeño pranas de su estado fresco. más, el carácter químico ácido del aditivo
contenido de Al2O3r– (0,7%) de la pu- fluidificante es, por fundamento pura-
zolana HS se ha de considerar nada Por lo que, en este sentido, se recomien- mente químico, menor que el del aditivo
significativa en comparación con la da una vez más [36] encarecidamente al superfludificante, lógicamente. De aquí
originada y desarrollada a la par por fabricante extremar la prudencia y tener que, para una determinada consistencia
su muy elevado contenido de SiO2r–, sumo cuidado en determinar antes de en igualdad de circunstancias y de todo
88,5%, junto con su muy elevada todo, el grado de compatibilidad de los lo demás, sus respectivas dosificaciones
SE BET, 22.100 m2/kg o extremada- tres componentes, cemento portland, con el humo de sílice, el cemento port-
mente pequeño tamaño medio de humo de sílice y aditivo superfluidifi- land y el agua de amasado necesaria no
su partícula vítrea, esférica y hueca, cante o fludificante en su caso, para el puedan ser nunca iguales.
características químico-físicas ambas fin pretendido: su coyunda óptima. So
que en conjunto son las que le pro- pena de que se produzcan problemas no
porcionan al HS, en definitiva, que deseados de segregación y/o exudación
su naturaleza sea eminentemente de los componentes del material o de
‘silícea’ y su carácter químico emi- sólo alguno(s) de ellos, incluida agua de
nentemente ‘silícico’, según Talero y amasado.
[4, 9, 11, 13, 20, 21, 31, 35 y 36], con
las ventajas al caso para las resisten- Puesto que el carácter químico de los dos
cias mecánicas y la durabilidad del últimos componentes (humo de sílice y
hormigón, mortero o pasta del que aditivo superfluidificante o fludificante)
forme parte en cantidad adecuada al es eminentemente ácido (el del humo
contenido de C3A(%) del CP al que re- de sílice, por su muy elevado conteni-
emplace. Y con curado hídrico antes do de sílice reactiva, SiO2r–, acrecentado
de su entrada en servicio [17] mayo- por su muy elevada también superficie
res aún son los beneficios y ventajas específica, y el de ambos aditivos por
técnicas derivadas de su uso. resultado de la hidrólisis que sufren nada
más disolverse en el agua de amasado),
mientras que el de la portlandita y el del
clínker portland son eminentemente bá-
5. Deducciones y sicos. Con lo que la competitividad de los
dos primeros por cualquiera de los dos
recomendaciones últimos puede llegar a resultar extrema
por no decir feroz, dificultando o impo-
técnicas sibilitando incluso, por tal motivo y en
definitiva, la adecuada trabajabilidad del
Como es sabido, la portlandita es necesa- nuevo material que se trata de diseñar y
ria también para que los aditivos super- fabricar: su amasado con los áridos más
fluidificantes y fludificantes puedan reali- o menos gruesos (según se trate de hor-
zar como deben su función reductora de migón autocompactante o no, gunitas
agua de amasado. o morteros) y finos, transporte, vertido,
colocación, puesta en obra y vibrado en
Por ello, de la penúltima conclusión ob- el caso de que el hormigón diseñado no
tenida 2(b) se deduce, no obstante, que sea autocompactante sino convencional.
dicha portlandita podría no estar pre-
sente en cantidad suficiente en la fase Y si además se le incorpora también ceni-
líquida del hormigón de alta resistencia zas volantes [11 y 34] y/o filler silíceo y/o
que se pretende diseñar y dosificar, sea calizo [2, 3, 8 y 11], con mayor razón toda-
Scheuch GmbH
Se trata de la primera vez que la empresa austríaca se ha enfrentado a una conversión a tan gran
escala. La planta de cemento de Khao Wong, perteneciente al Grupo Siam Cement (SCG), produce
11.000 tpd de clínker, tres veces más que la planta de cemento más grande de Austria. “El proyecto
fue desafiante en muchos aspectos, pero resultó ser un éxito total, en parte gracias a la prepara-
ción y dedicación de nuestros clientes”, afirma Georg Lechner, jefe de Ventas del Departamento de
Industria de Minerales Industriales de Scheuch.
Scheuch realizó la conversión de un ESP en una cámara de filtros con tecnología EMC para una planta de cemento del Grupo Siam Cement (Tailandia). Scheuch Group©.
34 ISSN: 0008-8919. PP.: 34-37 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Maquinaria
A
pesar de contar con otros can- de producción que, a su vez, puede tra- de los filtros, el Pulse-Master Premium
didatos, Scheuch consiguió el ducirse en una pérdida de dinero, tiem- adapta el proceso de limpieza de la ma-
contrato para el desarrollo del po, etc. Esto significa que el nivel más alto nera más eficiente posible. Los sensores
proyecto. SCG solicitó para su de fiabilidad es clave cuando se trata de integrados en el filtro reportan valores
planta un filtro de impulso con tecnolo- garantizar la máxima disponibilidad de específicos del proceso tales como la
gía de limpieza EMC y enfriamiento por un sistema de filtrado. La unidad de con- temperatura, el índice de flujo de gas y
aire fresco. El cliente fue el responsable trol Premium Pulse-Master desarrollada la presión, para así establecer el punto
de construir una nueva carcasa al filtro y por Scheuch, tiene un gran impacto en ideal de funcionamiento del filtro. Como
llevar a cabo otros trabajos preparatorios,
mientras que a Scheuch se le encomen-
dó la gestión y coordinación de la ins-
talación. Componentes claves como el
cabezal de filtro de acero inoxidable, las
mangas y la unidad de control de limpie-
za también corrieron a cargo de la multi-
nacional austríaca.
Instalación en tiempo
récord
El sistema se instaló en menos de cuatro
semanas. Los componentes individuales,
con un peso de hasta 100 t, se preen-
samblaron cerca de la grúa para después
ser trasladados hasta su emplazamiento
final. En la sede central de Scheuch en
Aurolzmünster, se realizaron simulacio-
nes de CFD, así como un inventario y
las mediciones precisas en la planta de
Saraburi; que redujeron a cero los contra-
tiempos. Toda el área del filtro se usa de
la manera más eficiente gracias a la dis-
tribución uniforme del polvo y flujo y a
una preparación efectiva para minimizar
la presión diferencial del filtro y maximi-
zar la vida útil de las mangas. Además,
cualquier daño a las bolsas se previene
de manera efectiva ya que se evitan los
“by-pass” de flujo.
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Maquinaria
Scheuch recibió la tarea de administrar y coordinar el trabajo de instalación en la planta de la región de Saraburi en Tailandia. Scheuch Group©.
DepurFiltech, S.L.
L
os sistemas actuales de medicion positado en un lapso de tiempo ‘X’ o el
de polvo son capaces de deter- método triboléctrico, que es capaz de El problema más común del sistema tri-
minar los mgr de polvo por metro leer la descarga de potencia transmitida boléctrico es la presencia de depósitos
cúbico presentes en el gas resi- por las párticulas presentes en el flujo de de polvo en la superficie de la sonda
Maquinaria
dual después de ser tratado por el equi- aire. que puede generar una unión entre la
po de filtración. En este sentido, existen sonda y el conducto, lo que puede llegar
diferentes metodos de medición. Entre Recordemos que, cualquier tipo de pár- a alterar la lectura por parte de la sonda
los más utilizados encontramos el óptico, ticula de polvo puede adquirir una carga creando una impedencia por el material
que utiliza la lectura del polvo que atra- de electricidad estática en su normal re- acumulado. Este problema puede derivar
viesa un rayo de luz de alta intensidad; el currido hasta su salida a la atmósfera. Las en el fenómeno conocido como “offset”,
isocinético, que utiliza un filtro de papel párticulas chocando con la sonda RO04 a la variación que puede experimentar la
apto para medir el peso del material de- fabricada en AISI 304 descargan toda la señal triboléctrica.
38 ISSN: 0008-8919. PP.: 38-40 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Maquinaria
Microcontroller Aliment .
Amplificador de señal Señal analógico Vdc
triboeléctrico
ADC μC
Lector de señal
RS485 aislado
USCITA
>AVVIA TARATURA
USCITA
Ĺ ĸ Ļ
Ĺ E Ļ Ĺ E Ļ
Ĺ E Ļ Ĺ E Ļ Ĺ E Ļ
Figura 5. Pantalla de programación del GDM1. Figura 8. Instalación del RP 04 con el GDM-1.
40 ISSN: 0008-8919. PP.: xx-xx Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
La filtración en la industria cementera.
Una cuestión estratégica
Ion Bautista. Enviromental Systems Manager. AAF-S.A.
El día a día de una cementera es exigente y altamente demandante. Sus procesos tienen la particu-
laridad de ser, en apariencia, ‘sencillos’ (en síntesis, se reducen a la aplicación de grandes cantida-
des de energía térmica a materias primas para conseguir su transformación en nuevos materiales),
si bien se desarrollan en un riguroso marco que no permite desviaciones y que ha de ser controlado
de principio a fin para no incurrir en costes extraordinarios.
Es necesario tener en cuenta que parte de esta complejidad viene dada por las cantidades de ma-
terial que, diariamente, entran en juego en la operativa de la planta. Miles de toneladas que a su
vez requieren de la aplicación de grandes volúmenes de energía para poder ser tratadas de forma
eficiente y manteniendo siempre unos niveles óptimos de productividad y seguridad.
La filtración se convierte, por tanto, en una tarea crítica en la operativa diaria de una cementera,
una actividad que da soporte al proceso hasta el punto de que su equipamiento forma parte inte-
grante de la línea de producción: si el filtro se para, ¡la actividad se interrumpe!
Filtros de proceso. AAF-SA, filial de la multinacional AAF mantener la emisión de polvo en un nivel
International integrada en el Grupo inferior a los 20 mg/m3 que se le exige en
Un sistema crítico Daikin, ha acompañado durante años a la actualidad a un filtro de proceso.
numerosas cementeras, tanto de ámbi-
to nacional como internacional, en esta Es, por consiguiente, imprescindible co-
L
a elección, por tanto, de los lla- reflexión, lo que le ha servido para co- nocer el estado del arte de la tecnología
mados ‘filtros de proceso’ (de- nocer de primera mano las más diversas así como la normativa vigente. Pero, ade-
nominación que viene dada por casuísticas del sector y poder incorporar más, es necesario tener siempre presen-
su contribución al mismo) cobra así este “know-how” al desarrollo de sus tes las características específicas de cada
especial relevancia en la operación eficaz soluciones de filtración, mejorando así planta/proyecto en cuestión para poder
de una línea cementera, una decisión día a día su tecnología y adaptándola a diseñar el sistema de filtración que mejor
que va más allá de la mera selección de las demandas de los productores de ce- respuesta ofrezca.
un bien tecnológico, puesto que de su mento y a los condicionantes del marco
rendimiento y resultado depende el fun- regulatorio en el que operan.
cionamiento de la planta.
Problemática técnica
Maquinaria
42 ISSN: 0008-8919. PP.: 42-46 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Maquinaria
línea de fabricación de cemento en que molino de crudo’ y ‘parrilla enfriadora tomado del calor de los gases, los
nos encontremos. AAF-SA ha adaptado del clínker’, donde las temperaturas cuales de esta manera reducen su
su tecnología a los principales procesos de los gases del proceso son notable- temperatura.
de la producción de cemento, como son: mente más altas de lo que el tejido
• Horno+molino de crudo. filtrante de las mangas puede sopor- El intercambiador de calor gas-aire es
• Parrilla enfriadora del clínker. tar, lo que implica la necesidad de un equipamiento técnicamente más
• Molinos de cemento. enfriar el gas previamente a su entra- complejo, donde los gases calientes
• Molinos de carbón. da al filtro. El enfriamiento se realiza son conducidos a través de unos ha-
típicamente en una torre de enfria- ces de tubos verticales de 100 a 150
Y, además, en aquellas plantas que lo re- miento por dispersión y evaporación mm de diámetro, los cuales se calien-
quieren: de agua en el caso de del ‘horno + tan a través del paso de los gases por
• Álcali “bypass”. molino de crudo’, y en un intercam- su interior. Transversalmente a estos
biador de calor gas-aire en el caso de tubos se hace pasar una corriente
Y es que las características físicas de los la ‘parrilla enfriadora del clínker’. horizontal de aire atmosférico impul-
gases a ser tratados en cada uno de estos sado por unos ventiladores axiales,
puntos del proceso son muy diferentes La torre de enfriamiento que incor- capaces de trasegar grandes cantida-
entre sí, existiendo una serie de paráme- poran los filtros de AAF-SA se confi- des de aire con una mínima pérdida
tros críticos que han de ser convenien- gura en torno a un cilindro vertical de de presión. El calor contenido en los
temente valorados para el adecuado gran diámetro donde los gases, a una gases de proceso pasa a través de los
dimensionamiento del filtro de proceso: velocidad reducida, son duchados tubos verticales por los que circula, y
por una cierta cantidad de agua que este calor es arrastrado por la corrien-
1. Temperatura de los gases: crítico so- entra pulverizada para ser evaporada. te horizontal de aire atmosférico.
bre todo para los filtros de ‘horno + El calor de vaporización del agua es
44 ISSN: 0008-8919. PP.: xx-xx Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Maquinaria
adaptar el resultado final a las especifica- bricación para que las partes nobles del mantenimiento de las instalaciones y mi-
ciones de la cementera. mismo (las cabezas) se envíen comple- nimiza la aparición de incidencias futuras
tamente premontadas de modo que se (mantenimiento preventivo).
Fabripulse XLC® está diseñado para sis- eviten errores de montaje y se minimice
temas de limpieza online (sin posibilidad el tiempo de ensamblaje del filtro en En este sentido, la compañía comple-
de realizar mantenimiento en marcha), campo. menta la integración de los filtros de pro-
offline (mantenimiento en marcha posi- ceso con soluciones de diferentes tama-
ble) y semi-offline (sin posibilidad de rea- ños y alcance, según la producción de la
lizar mantenimiento en marcha, pero con planta, para el manejo de materiales en
la opción de limpiar los compartimentos Filtros de manejo de aplicaciones como:
con el módulo de la cabeza aislado). • Saltos de cintas.
materiales • Cribas.
Cabe destacar que estas tecnologías es- • Molinos.
tán preparadas para longitudes de man- Conscientes de la complejidad intrínseca • Básculas.
gas que, hasta la fecha, pueden alcanzar a la dinámica y procesos de la industria • Carga de silos y camiones.
los 10 metros de altura, estando además del cemento, AAF-SA ha sabido adaptar- • Carga de hornos.
todas ellas basadas en bajas presiones de se siempre a las demandas de este sec- • Carga/descarga de piqueras.
limpieza que redundan en una optimiza- tor, posicionándose en el mismo como • Presurización de salas eléctricas.
ción del consumo de aire comprimido, un proveedor global de soluciones de • Transporte neumático.
factor este último determinante y direc- filtración capaces de proporcionar una • Limpiezas por alto vacío
tamente relacionado con el ahorro de respuesta eficiente a toda la cadena de
costos de explotación. valor de la fabricación del cemento, des- El primer paso consiste en realizar un
de los procesos hasta las aplicaciones de estudio de la planta para valorar la me-
Adicionalmente, y teniendo en cuenta manejo, ofreciendo siempre emisiones jor disposición de los equipos de ma-
que se trata de un sistema de filtración por debajo de las exigencias de la admi- nejo en función de las características
llave en mano, el diseño de Fabripulse nistración y con la garantía de contar con de cada máquina. La versatilidad que
XLC® está optimizado en su fase de fa- un servicio técnico propio que asegura el caracteriza las soluciones de AAF-SA
posibilita instalar filtros insertables en • Equipos de cartuchos diseñados con mentos entre sí y su grado de afectación
entornos muy reducidos o centralizar velocidades descensionales en el in- en el funcionamiento de la instalación.
la filtración en un único sistema para terior de los mismo, favoreciendo la
canalizar la aspiración de varios puntos descarga del polvo. La aplicación, por otro lado, de innovado-
de captación. ras tecnologías que, convenientemente
AAF-SA diseña además los ventiladores combinadas, permiten disponer de una
Expertos en el uso de la tecnología de calculando la pérdida de carga en las foto general del sistema de filtración de
filtración por mangas (Fabripulse®), car- peores condiciones del filtro, al final de la instalación, posibilita anticipar posibles
tuchos (Optiflo®) o vía húmeda (Rotoclo- su vida útil, lo que asegura el manteni- incidencias, atacando de forma proactiva
ne®), las soluciones de AAF-SA, siempre miento de un caudal óptimo de aspira- la problemática identificada para minimi-
llave en mano, se caracterizan por: ción durante todo el ciclo del equipo. zar el impacto de los futuros daños.
• Construcción “heavy duty”.
• Empleo de mangas verticales. El resultado es, por tanto, el de una com-
- Mejora la descarga del polvo de pleta auditoria que permite plantear so-
los equipos. Field Services luciones anticipadas a problemas que
- Reducción considerable de la no se han manifestado aún pero que, en
pérdida de carga de la instala- La oferta de AAF-SA no termina, sin embar- caso de desencadenarse, pueden llegar a
ción, así como de consumo ener- go, en la ejecución del proyecto o la insta- ocasionar elevados daños, con un impac-
gético. lación del filtro. Conocedores de la impor- to en costes no menos desdeñable.
• Equipos diseñados con notable dis- tancia de proporcionar un servicio global a
tancia entre mangas. nuestros clientes, el equipo de Field Servi-
- Permite una baja velocidad as- ces de AAF-SA vela por extender la vida útil
censional dentro de los equipos. de los equipos, a través de una exhaustiva Conclusión
- Mejora la descarga del polvo. oferta de servicios de mantenimiento co-
• Gran variedad de disposiciones de rrectivo, preventivo y predictivo. A la vista, por consiguiente, de todas las
los equipos en función del “layout” variables y elementos condicionantes
de la planta. La heterogeneidad de perfiles que com- descritos en este artículo, no cabe duda
- Con tolva, insertables, etc. ponen este equipo posibilita tener un alguna de que la tarea de la filtración en
- Posibilidad de ubicar los motores control completo del proceso, pudiendo una planta cementera ha de ser enten-
de ventilación en laterales, techo, actuar sobre el total de los componentes dida como una cuestión estratégica y su
etc. en función de las necesida- de la instalación: filtro, ventilador, motor, gestión, conceptualización e implemen-
des del sistema. aire comprimido, media filtrante, acciona- tación abordada desde una perspectiva
- Diferentes alturas de mangas, mientos eléctricos y neumáticos, etc. son global que contemple necesidades ac-
con rangos desde 750 mm hasta tratados de manera global poniendo en tuales y futuras sin perder el foco de la
4.290 mm. valor la interrelación de los diferentes ele- rentabilidad como prioridad.
46 ISSN: 0008-8919. PP.: xx-xx Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Hormigones de retracción compensada con
Mapecrete System*
José Antonio Rodríguez. Director técnico de la División de Aditivos de Mapei Spain.
El hormigón con cemento portland es, hoy en día, un material de construcción de uso habitual,
por su versatilidad y coste. Una propiedad inherente al hormigón es la retracción debido a la dis-
minución de volumen que experimenta por diferentes causas. En función de los factores que la
provoquen, tenemos varios tipos de retracción (plástica, endógena, térmica, por carbonatación o
por secado), siendo esta última la que normalmente presenta una mayor magnitud.
La retracción por secado se genera por la evaporación del agua libre contenida en los poros del
hormigón endurecido, lo que provoca una contracción volumétrica del mismo. Si tenemos restric-
ción del movimiento en el elemento hormigonado, podría producirse fisuración cuando los esfuer-
zos de tracción generados por esta contracción superen a la resistencia a tracción del hormigón,
generalmente baja.
Una solución para evitar la fisuración es la utilización del hormigón compensador de retracción
Mapecrete System.
L
os hormigones expansivos están
compuestos de los materiales
habituales en un hormigón (ce-
mento, agua, arena, árido grueso,
aditivos y, en su caso, adiciones), más un
cemento o aditivo expansivo de carácter
hidráulico que generan un incremento
controlado de volumen tras el fraguado,
durante las primeras etapas del proceso
de endurecimiento. Atendiendo al grado
de expansión inducida, los hormigones
expansivos se pueden dividir en hormi-
gón de retracción compensada y en hor-
migón pretensado químicamente.
El hormigón es un material de uso habitual en construcción.
Si se restringe la expansión del hormigón
expansivo mediante un armado apropia-
do y/o condiciones de contorno del ele- Mapecrete System es una estudiada ren la resistencia a tracción del mate-
mento (apoyos, uniones, etc.), se generan combinación de: rial evitando su fisuración.
esfuerzos de compresión en el hormigón • Un agente expansivo de expansión • Un aditivo reductor de la retracción
y de tracción en el armado. El nivel de las controlada, de la gama Expancrete, -que actúa además como agente de
tensiones de compresión desarrolladas en que genera tensiones de tracción en curado interno-, de la gama Mape-
Maquinaria
el hormigón compensador de la retrac- el armado y compresión en el hormi- cure SRA, que favorece la expansión
ción varía entre 0,2 y 0,7 MPa, mientras gón. Esta ‘precompresión’ inducida aún en ausencia de curado húmedo.
que en los hormigones pretensados quí- por el agente expansivo impide que Estos productos rebajan la tensión
micamente, al ser de mayor cuantía, estas las solicitaciones de tracción induci- superficial del agua en el interior de
tensiones deben ser tenidas en cuenta en das en el conglomerado por efecto los poros del hormigón, disminuyen-
el diseño y cálculo de los elementos. de la retracción higrométrica supe- do la presión capilar, garantizando
una mejor estabilidad dimensional
NOTA *Artículo publicado originalmente en la revista Realidad Mapei, nº 20. del elemento y también una drástica
48 ISSN: 0008-8919. PP.: 48-51 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Maquinaria
disminución de las fisuras causadas tipos de cemento disponibles, las carac- En 2016, por ejemplo, hemos realizado
por este fenómeno. Para ello, el ta- terísticas de los materiales con los que se cerca de 60 ensayos de expansión de
maño de los poros debe estar com- va a confeccionar el hormigón, el diseño diferentes hormigones, entre los que
prendido entre 2,5 y 50 nanómetros, del elemento y la climatología prevista destacamos dos trabajos en especial:
ya que, para tamaños inferiores de durante la fase de hormigonado, a fin de la construcción de un edificio para una
poro, no se forman meniscos y, para lograr la máxima efectividad del sistema, importante empresa del sector de la ali-
tamaños superiores, la tensión es una retracción final acorde a lo deseado y mentación y los pavimentos de una tien-
despreciable. una correcta estabilidad dimensional del da especializada en la venta de muebles
• Aditivos superplastificantes de la elemento hormigonado. al por mayor.
gama Dynamon, que permiten re-
ducir la relación agua/cemento sin Mapecrete System es fruto de un pro- El primero de los trabajos tiene la parti-
perjudicar la trabajabilidad del hor- fundo trabajo de investigación de Mapei cularidad de que el control de expansión
migón en estado fresco. En el caso durante muchos años, tanto a nivel micro del hormigón se ha realizado en prismas
de pavimentos, se denominan DY- como macroestructural, y su gran ventaja restringidos uniaxialmente, siguiendo la
Namon Floor, y están diseñados para es que sus resultados son cuantificables. norma italiana UNI 8148 (adaptación de
ayudar a evitar delaminaciones y En España, concretamente, nos hemos la norma ASTM C878), pero realizando
otras patologías asociadas a los adi- especializado en el diseño y aplicación las probetas y las medidas en condicio-
tivos en este tipo de hormigones. de hormigones de retracción compensa- nes reales de obra (con las variaciones de
• En su caso, fibras poliméricas y/o da con Mapecrete System para pavimen- temperatura y humedad propias asocia-
de acero, con objeto de mejorar el tos de hormigón, tanto soleras como for- das). Es evidente que estas condiciones
comportamiento ante la retracción jados, con más de un millón de metros no normalizadas de medida incluyen
plástica o dotar al hormigón de una cuadrados ejecutados como referencia. otro tipo de retracciones, como la térmi-
ductilidad que, de por sí, no tiene. Como es evidente, debemos contar con ca, y están afectadas por la variación en
todos los colaboradores implicados (in- el grado de humedad ambiental, pero se
La proporción de cada producto en el genierías, proyectistas, empresas espe- han realizado de esta manera para inten-
Mapecrete System debe determinarse, cializadas de pavimentos y plantas de tar aumentar el conocimiento del com-
entre otros parámetros, en función de los hormigón) para el éxito final del sistema. portamiento real del hormigón en obra.
50 ISSN: 0008-8919. PP.: xx-xx Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Maquinaria
Comparación del mismo hormigón con un método diferente de curado
Reference ID 1074
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Alejandro López Vidal. Director técnico de la Asociación Nacional de la Industria del Prefabricado de Hormigón (ANDECE).
José Antonio Chica Paez. Director del Área Construcción Industrializada de TECNALIA.
Vicente Ramírez Collado. Socio fundador de BEMORE 3D.
Una de las tecnologías constructivas que despiertan un mayor interés en la actualidad es la im-
presión 3D, también conocida como fabricación aditiva (o por capas). Hace poco más de un año
se inauguraba en Alcobendas (Madrid) la primera pasarela impresa en 3D mediantes 8 piezas pre-
fabricadas de hormigón ensambladas para formar los 12x1,75 metros de esta pequeña infraes-
tructura [1]. Este ejemplo cercano permite atisbar las posibilidades presentes y futuras que esta
tecnología ofrecerá para la edificación y la obra civil en los próximos años. Los dos principales retos
estarán seguramente en la capacidad para obtener elementos de dimensiones significativas para
optimizar todo el proceso, y sobre qué materiales se impondrán en el campo de la construcción.
A
unque conocemos distintos La opción más recurrente actualmente, las construcciones y a sus componentes
ejemplos de edificios construi- es la de producir piezas, ya sea en fábrica de un mayor grado de personalización,
dos mediante impresión 3D, o en obra, que se ensamblen posterior- únicamente variando ciertos parámetros
como el caso de un pequeño ho- mente para conformar el sistema cons- de diseño como geometría o acabados
tel en Copenhague de 8x8x6 metros (ver tructivo, siendo además un refuerzo de superficiales, o diseñar los elementos de
Figura 1) [2], conviene ser cauto en cuanto la progresiva industrialización de la cons- forma que se distribuya el material solo
a las dimensiones que podrán obtenerse trucción. El siguiente paso podría ser el donde es necesario para que los objetos
en los sistemas, al menos en el corto pla- de producir sistemas completos de una resistan.
zo, en un campo donde cualquier solu- única pieza, como una fachada o la es-
ción debe satisfacer simultáneamente las tructura completa. Los elementos impresos pueden disponer
funciones requeridas, la reglamentación de un mayor número de capas de materia-
aplicable y todo a un precio competitivo. También debe apuntarse la conexión les distintos, que satisfagan las exigencias
que existe con la asistencia con medios funcionales y reglamentarias requeridas.
Para construir edificios enteros de una pie- digitales, de forma que la intervención Se pueden crear componentes de cons-
za, como se puede observar en el ejemplo humana se centre casi exclusivamente trucción muy complejos con propiedades
anterior, las impresoras (ver Figura 2) de- en la fase de diseño al automatizarse la hasta ahora prácticamente inviables. Estos
berían ser de un tamaño colosal (al menos fabricación y la instalación de los ele- podrán tener, por ejemplo, un extremo
Hormigón
un metro mayores que el lado menor de la mentos. Actualmente, ya existe software blando y otro rígido, gracias al uso de dife-
vivienda/edificio) o bien necesitarían mo- comercial que ofrece soluciones robustas rentes materiales en el proceso de impre-
verse sobre enormes andamios. para la conexión entre diseño e impre- sión mediante una impresora que permita
sión 3D [3], tal vez aún no para nuestro operar con múltiples materiales.
Por tanto, la escala, junto con los retos sector, pero sí para componentes funcio-
asociados a ésta como podrían ser el pro- nales. De esta forma, cabe esperar que la También podríamos encontrarnos con
ceso de curado y control de la retracción paulatina implementación de la metodo- elementos de construcción que cam-
52 ISSN: 0008-8919. PP.: 52-55 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Hormigón
biasen de forma e imitar así el entorno La impresión 3D obligará a profundizar viga en segmentos para que se imprimen
exterior. Este efecto se puede reproducir en la búsqueda de ‘nuevos’ hormigones y por separado y, posteriormente, mon-
mediante las técnicas de impresión 3D proseguir con el perfeccionamiento con- tados formando un elemento de una
gracias al uso de diferentes materiales, tinuo del material y a la adaptación a di- sola pieza, con la ayuda de un sistema
unos suaves y otros duros, que reaccio- ferentes sistemas de impresión para au- de refuerzo de acero en la parte externa
nen de manera distinta a las condiciones mentar las resistencias a la compresión y para reforzar la viga y formar un elemen-
ambientales. a la flexotracción, obteniendo elementos to monolítico. Utilizan cemento y otros
más autorresistentes mediante la intro- materiales aglutinantes, tales como sus
ducción directa de las fibras (metálicas, versiones ecológicas con base de arcilla
etc.) en la mezcla para prescindir de la ar- o los geopolímeros, que son impermea-
Sobre los materiales madura tradicional, o la introducción de bles y pueden emplearse en sistemas de
nanomateriales, polímeros u otros para aguas residuales.
Los materiales que se utilizan actualmen- ajustarse perfectamente a las funciones
te en el proceso van desde las resinas y requeridas y al proceso de curado, como La empresa rusa Specavia utiliza hormi-
los plásticos sintéticos más comunes has- por ejemplo el control de la retracción. gón e impresoras 3D para la construc-
ta el acero y el hormigón. ción de edificios. Pueden imprimir com-
Un ejemplo llamativo lo pone el Labo- ponentes individuales de construcción
De entre todas las posibilidades, quizás ratorio de Arquitectura de Información con una longitud de hasta 12,3 metros.
el hormigón, como ha hecho en la ma- Espacial de la Universidad RMIT, en Mel- Es muy útil para la impresión de formas
yoría de aplicaciones constructivas en las bourne, con el proyecto de la empresa complejas destinadas a la construcción
últimas décadas, termine por imponerse china Winsun, que consiste en la im- de todo tipo de torres, arcos, paneles di-
como el material de mayor aplicación presión de casas a partir de hormigón y visorios y elementos decorativos de una
en la impresión 3D, pues se proporciona materiales de construcción reciclados. La vivienda.
en estado fluido, su proceso de curado impresora está instalada en una fábrica y
no requiere equipamientos complejos, es de proporciones gigantescas: 6,1 m de
caso de otras opciones basadas en ter- alto, 10,1 m de ancho y 40,2 m de largo.
moplásticos o termoestables, y es el que Prefabricación o
mejor está caracterizado y probado para Otro ejemplo interesante es el realizado
responder globalmente a los requisitos entre la Universidad de Nápoles y la em- construcción in situ
mecánicos, de resistencia al fuego o pro- presa WASP, cuyo objetivo imprimir ha
tección frente al ruido. Sólo en la impre- sido vigas de hormigón de líneas curvas Ambas son las dos alternativas para po-
sión con materiales en base cemento se para aprovechar al máximo la cantidad der construir en hormigón. Una y otra
espera que el mercado mundial crezca de hormigón empleada (hormigón de ofrecen simultáneamente ventajas e in-
de los 22 millones de euros de 2015 a los menor viscosidad) y reducir los costes de convenientes, por lo que cualquier deci-
51 de 2021 según “marketsandmarkets”, a producción de los sistemas de encofrado sión deberá estar basada en los condicio-
un ritmo superior al 15% anual. complejos. Consiste en la partición de la nantes que afecten a cada caso.
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Hormigón
Figura 4. Sistema constructivo mediante impresión 3D ejecutado durante la feria Construmat 2017. Cortesía de Tecnalia e IAAC.
Las impresoras 3D conocidas en la cons- mento en el caso de elementos de ma- de forma conjunta para evolucionar y
trucción de viviendas se mueven en un yor valor estético (por ejemplo, paneles adaptarla a las exigencias del mercado de
tramo de raíles que requiere una super- de fachada). cada momento, y en la que el hormigón
ficie totalmente lisa para evitar pérdidas como material más universal de la cons-
de precisión en la obra, lo que dificulta su Este último concepto refuerza la ofer- trucción, será muy probablemente y de
instalación en el terreno exterior. Por ello, ta tecnológica asociada al concepto nuevo, el ‘caballo ganador’... Continuará.
muchas veces las casas 3D se construyen de ‘Industrialización Abierta’ [4], que,
en fábricas encima de plataformas de en base a componentes constructivos
hormigón totalmente lisas para ser entre- compatibles, permitiría una concepción
gadas posteriormente. Esto se complica arquitectónica abierta compatible con Referencias
aún más si se trata de una construcción la viabilidad de la industrialización de
de varias plantas. elementos susceptibles de ser prefabri- [1] Alcobendas aloja el primer puente
cados competitivamente en las plantas impreso en 3D del mundo. El Mun-
De esta forma, el taller de prefabricación industriales. do. [Link]
ofrece el entorno idóneo para la produc- drid/2016/12/20/5857bf4d268e3e-
ción de los elementos al ser resultado de [Link]
un proceso industrial, olvidándonos así [2] The BOD – Building On Demand.
de la mayor incidencia de factores como Conclusión “The construction of Europe’s first
los cambios de temperatura, la hume- 3D printed building has begun”.
dad, etc., pero conlleva la desventaja de Es evidente que la impresión 3D ha lle- h t t p s : / / 3 d p r i n t h u s e t . d k / e u ro -
tener que transportar las piezas hasta la gado al campo de la construcción para pes-first-3d-printed-building/
obra y el montaje de los elementos indi- quedarse, pero el camino que tome en [3] [Link]
viduales es un proceso tecnológico que cuanto a su implantación está aún lleno tions/3d-printing
posiblemente requeriría de nuevas solu- de incertidumbres. Es importante incidir [4] [Link] [Link].
ciones de refuerzo. que en tanto esta tecnología no esté su- es/2015/11/atlas-de-s3c-ya-en-libre-
ficientemente consolidada, no cabe es- [Link]?view=timeslide#!/2015/11/
No obstante, podría concebirse otro perar un proceso de normalización tanto [Link] u
uso de la impresión 3D en las plantas de a nivel internacional (como podría ser la “Open Building” [Link]
prefabricados, como por ejemplo, la im- base para el marcado CE actual) o a nivel [Link]/html/open_building.
presión de moldes de geometrías com- nacional. htm
plejas para la producción de piezas de ANDECE. [Link]
alto grado de personalización o de alto En definitiva, se trata de una tecnología [Link]
valor añadido (por ejemplo, mobiliario muy prometedora que revolucionará no- BEMORE 3D. [Link]
urbano de series limitadas). O la insta- tablemente la construcción, tal y como la com/?page_id=17&lang=es
lación adicional de una impresora 3D al concebimos hoy en día, obligando a que TECNALIA. [Link]
final del proceso de prefabricación para fabricantes de materias primas, industria- inspiring-blog/author/joseantonio-
añadir un revestimiento adicional al ele- les, constructores o diseñadores trabajen chica/
La creciente necesidad de reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera hace necesario el desarrollo
de nuevas tecnologías que puedan aplicarse en todos los grandes focos emisores. La Captura y
Almacenamiento de CO2 (CAC) se postula como una de las tecnologías necesarias y que puede
contribuir de forma importante en la reducción de dichas emisiones, tanto para su aplicación en
grandes centrales térmicas como en el sector industrial. Este trabajo muestra el estado actual de
la tecnología CAC tanto a nivel mundial como a nivel nacional, para posteriormente centrarse en
aquellas tecnologías más adecuadas para la industria del cemento. En este sentido, la oxicombus-
tión y especialmente la realizada para la calcinación de la caliza (oxicalcinación) parece ser la más
adecuada en instalaciones de nueva construcción, mientras que en instalaciones existentes es pre-
ferible la utilización de procesos postcombustión. Finalmente, se muestran las diferentes iniciati-
vas que se están desarrollando a nivel mundial para la captura de CO2 en la industria del cemento.
global no supere los 1,5 ºC [2]. Según el Acuerdo de París, por lo que diversas
1. Introducción dicho Acuerdo, cada país debe fijar sus organizaciones internacionales del clima
contribuciones nacionales a la reducción y de la energía, destacan la importancia
de emisiones de gases de efecto inverna- de desarrollar las tecnologías de Captu-
S
egún el 5º Informe del Panel dero, las cuales podrán ser revisadas cada ra, Transporte y Almacenamiento de CO2
Intergubernamental sobre el 5 años. Sin embargo, la Unión Europea ya (CAC) como medio de transición hacia
Cambio Climático, IPCC [1], el se ha comprometido a alcanzar en 2030 un nuevo modelo energético descarbo-
calentamiento en el sistema cli- una reducción del 40% con respecto a los nizado.
mático es inequívoco, siendo el aumento niveles de 1990.
de concentración de CO2 en la atmósfera De acuerdo a la Agencia Internacional
el principal responsable de dicho efecto. En 2012, las emisiones mundiales de CO2 de la Energía (IEA), se estima que las tec-
Asimismo, en dicho informe se establece a la atmósfera alcanzaron las 31.6 Gt [3]. nologías CAC pueden contribuir hasta
una relación clara entre la influencia hu- Para alcanzar el objetivo propuesto en el en un 14% a la reducción de emisiones
mana y los cambios acaecidos en el siste- ‘Acuerdo de París’ los modelos climáticos necesaria para el periodo 2015-2050 [5].
ma climático y la necesidad de reducir de sugieren una reducción entre el 40 y el Este porcentaje equivaldría a la captura y
forma sustancial y sostenida la emisión 70% de las emisiones globales de CO2 almacenamiento de unas 120 Gt CO2 du-
de gases de efecto invernadero si no en 2050 y alcanzar emisiones cercanas rante dicho periodo. Por tanto, para que
queremos enfrentarnos a una situación a cero o incluso negativas en 2100. Esta la aplicación de las tecnologías CAC sea
de consecuencias incalculables. reducción de emisiones no puede alcan- efectiva debe realizarse en emplazamien-
zarse mediante una única tecnología, tos que permitan el almacenamiento de
Sostenibilidad
Tras el ‘Acuerdo de París’, alcanzado en la siendo necesaria la utilización y mejor in- millones de toneladas. Del mismo modo,
pasada reunión de la Conferencia de las tegración de varias de ellas, entre las que teniendo en cuenta que la captura es la
Partes (COP21) de la Convención Marco se incluye el uso de la energía nuclear, las primera etapa dentro del proceso CAC,
de las Naciones Unidas sobre el Cambio energías de origen renovable, el cambio ésta debe realizarse principalmente en
Climático (UNFCCC) en 2015, se planteó a combustibles con menor intensidad grandes focos de emisión de CO2, como
evitar que el incremento de la tempera- de carbono, el aumento de la eficiencia pueden ser las grandes centrales eléc-
tura media global de la Tierra supere los en los puntos de producción y en el de tricas y diferentes procesos industriales.
2 ºC con respecto a los niveles preindus- uso final, etc. [4]. Aun así, no se alcanza- En el caso de los procesos industriales,
triales y promover esfuerzos adicionales rían los niveles de reducción necesarios el uso de tecnologías CAC puede supo-
que hagan posible que el calentamiento para cumplir los objetivos marcados en ner la única posibilidad de reducción de
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Sostenibilidad
emisiones a gran escala en algunos sec- Según dichas bases de datos, actualmen-
tores (cementeras, producción de acero, 2. Estado del arte de la te en 2018 existen 17 grandes proyectos
refinerías) [5]. De hecho, se espera que de CAC en operación en el mundo, con
el 45% del CO2 capturado en el periodo tecnologia CAC una capacidad de captura de 31,2 Mtpa
2015-2050 provenga de aplicaciones in- CO2 y se espera que 4 más entren en ope-
dustriales. 2.1 Estado del arte de la tecnología CAC a ración antes de 2020, alcanzando una ca-
nivel mundial pacidad de captura de CO2 de unos 38
Actualmente la principal barrera para el Mtpa. Asimismo, existen 5 proyectos en
despliegue de las tecnologías CAC es el Durante los últimos años se ha produ- etapas avanzadas de desarrollo (capaci-
sobrecoste que representa el incorporar la cido un gran avance a nivel mundial en dad de captura 13 Mtpa) y 11 más en las
CAC en los procesos productivos energéti- el desarrollo y aplicación de la tecnolo- primeras etapas (17 Mtpa).
cos o industriales. Sin embargo, es posible gía CAC, especialmente en la presencia
que durante los próximos años este sobre- de plantas con elevada capacidad de De los 17 grandes proyectos, la mayoría
coste se vea compensado con el precio captura de CO2 y su posterior almace- corresponden a procesos de procesado
que deban de pagar las grandes centrales namiento. El Global Carbon Capture and de gas natural, que incluyen sistemas de
o industrias por la emisión de gases de Storage Institute (GCCSI) [7] y el Massa- separación industrial, y dos de ellos que
efecto invernadero, principalmente CO2 [6]. chusetts Institute of Technology (MIT) utilizan sistemas de postcombustión en
[8] llevan varios años realizando una centrales térmicas. En la Figura 1 se mues-
Por otro lado, de los diversos costes aso- monitorización de proyectos integrados tran los principales proyectos distinguién-
ciados de la cadena de captura, transpor- de gran escala (LSIP, Large Scale Integra- dolos según la tecnología de captura de
te y almacenamiento, en todos los estu- ted Project), entendiendo como tales CO2 utilizada.
dios se destaca que la etapa de captura aquellos de una escala representativa de
representa el mayor porcentaje, con un procesos comerciales, con capacidades 2.2 Estado del arte de la tecnología CAC a
75% del total, correspondiendo un 15% de captura de varios cientos de miles de nivel nacional
al transporte y un 10% al almacenamien- toneladas de CO2 que se almacenan o se
to. Por tanto, la investigación y desarrollo aprovechan, siendo estas capacidades España no es ajena a las preocupacio-
de tecnologías de captura de CO2 que de al menos 0,4 Mtpa CO2 para procesos nes planteadas a nivel mundial sobre
abaraten dicho coste resulta primordial industriales y 0,8 Mtpa para centrales el efecto que las emisiones de CO2 pre-
para el desarrollo de procesos CAC. térmicas de carbón. sentan sobre el cambio climático y las
11
Separación Industrial
Post-combustión
Figura 1. Proyectos CAC a gran escala operativos a fecha de diciembre de 2017. Fuente: Global CCS Institute [7].
necesidades tanto de reducir dichas En el área de postcombustión destaca la importante en los próximos años, con un
emisiones como la de desarrollar nuevas investigación realizada en el proceso de crecimiento anual de 0,8-1,2%, alcanzan-
tecnologías que abaraten el coste de la calcinación-carbonatación desarrollada do entre 3.700 y 4.400 Mt en 2050 [15].
captura. En España se han desarrollado por el grupo de investigación del Ins- Esto representa un aumento del 43-72%
importantes investigaciones en esta área, tituto Nacional del Carbón (INCAR) del en comparación con la producción de
las cuales se encuentran recogidas en di- CSIC en Oviedo [13]. Este proceso, como 2006. El país con mayor producción de
ferentes monográficos realizados por la se mostrará más adelante, tiene grandes cemento es China, que representa más
Plataforma Tecnológica Española del CO2, posibilidades de utilización en conexión del 50% de la producción mundial, segui-
PTECO2 ([Link]), y que incluyen con la industria cementera. La tecnolo- do por India con valores del 8%.
todas las etapas del proceso: la captura, gía se ha implantado en las plantas de
el transporte, el almacenamiento y los La Pereda (1,7 MWt) en Mieres (Asturias) 3.2 Proceso de producción de cemento y
usos del CO2 [9-12]. y en La Robla (0,3 MWt), ésta última uti- emisiones de CO2 en el proceso
lizando biomasa como combustible de
A continuación, se muestra un breve cara a la obtención de emisiones nega- Una planta de cemento se compone de
resumen de las principales actuaciones tivas de CO2. varias etapas, tal como se muestra en la Fi-
realizadas en España en el área de cap- gura 2. Los materiales de partida se mue-
tura de CO2 [9]. En lo que respecta a las tecnologías de len a tamaño polvo y se precalientan an-
captura de segunda generación destacan tes de introducirlos en el horno rotatorio.
Dentro de la tecnología de captura de las investigaciones realizadas en el Insti- Por otro lado, se quema combustible en
CO2 en precombustión, en España se tuto de Carboquímica (ICB) del CSIC en la parte de salida del horno alcanzándose
implantó la primera planta piloto de cap- Zaragoza, donde se está desarrollando la temperaturas de 2.000 ºC, de manera que
tura de CO2 y producción de H2 que se in- tecnología de captura de CO2 mediante los materiales se funden parcialmente.
tegró en una Planta de GICC (Gasificación el uso de transportadores sólidos de oxí- Cuando la caliza alcanza los 900 ºC se pro-
Integrada con Ciclo Combinado) en fun- geno (en inglés, procesos de “chemical duce su calcinación desprendiendo CO2 y
cionamiento a nivel mundial, la planta de looping”) [14]. Esta tecnología ha expe- formando óxido de calcio, antes de con-
Elcogas en Puertollano. Esta planta piloto rimentado un gran desarrollo en los últi- vertirse en escoria clínker.
fue el resultado del proyecto nacional mos años dado que diferentes estudios
PSE-CO2, y se puso en servicio en 2010. comparativos la presentan como la tec- CaCO3 → CaO + CO2
Utilizaba tecnologías convencionales: ga- nología de captura de CO2 con un menor
sificación de carbón y residuo de petró- coste tanto energético como económico. El clínker o producto del horno se enfría
leo, “water-gas-shift”, absorción química La tecnología en España se ha investigado y el exceso de calor se utiliza en el pre-
y PSA. La producción era de 100 t/d de en una planta de operación en continuo a calentamiento de otras materias primas.
CO2 y 2 t/d de H2 de 99,99% de pureza. escala de 20 kW, aunque a nivel mundial Antes del empaquetamiento final se aña-
Actualmente la planta de Elcogas está en se ha demostrado a escala de 3 MW. den los aditivos necesarios para obtener
fase de desmantelamiento. el producto final deseado.
En España existen también investiga-
La experiencia española de mayor ta- ciones más específicas sobre otras tec- Como puede observarse en la Figura 2,
maño en oxicombustión es la realizada nologías de captura de CO2 incluyendo en el proceso de producción de cemen-
por la Fundación Ciudad de la Energía diferentes procesos de adsorción, mem- to existen dos focos fundamentales de
(CIUDEN) en su planta de captura de CO2, branas, etc., las cuales se encuentran re- emisión de CO2: el producido en la calci-
integrada en el Centro de Desarrollo de copiladas en el monográfico de captura nación de la caliza durante la producción
Tecnologías de Captura de CO2, en Cu- de CO2 realizado por la PTECO2 [9]. del clínker y el procedente de la combus-
billos del Sil (León). Dicha planta cuenta tión empleada para generar el calor ne-
con las unidades necesarias desde la re- cesario en el proceso.
cepción y preparación de combustibles
hasta su posterior captura y adecuación 3. Emisiones de CO2 en el La Tabla 1 muestra las emisiones medias
para el transporte, mediante dos tec- de CO2 por tonelada de cemento produ-
nologías de caldera diferentes, carbón proceso de producción cido [16]. A ello habría que añadir un 5%
pulverizado (20 MW) y lecho fluido circu- derivado del transporte y un 5-10% de la
lante (30 MW), ambas con la posibilidad de cemento electricidad utilizada en otras operaciones
de trabajar en modo convencional con de la planta. Hay que tener en cuenta sin
aire o en diferentes grados de oxicom- 3.1 Datos de producción de cemento y embargo que las emisiones procedentes
bustión. El proyecto de oxicombustión emisiones de CO2 de la combustión dependen en gran me-
de CIUDEN incluía también una planta dida del combustible utilizado, siendo el
experimental de transporte y una planta El hormigón es una de las materias más carbón uno de los recursos más utilizados
de almacenamiento geológico en acuífe- utilizada a nivel global, con una produc- con porcentajes alrededor del 60-70%.
ro salino con una capacidad de almace- ción de cemento en 2015 de 3.400 millo-
namiento de cerca de 2 Mt en Hontomín nes de toneladas. Además, se estima que Por tanto, la industria cementera repre-
(Burgos). dicha producción aumente de forma senta un gran foco localizado de emi-
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Sostenibilidad
CO2
producción CO2 CO2 CO2
electricidad proceso ĐŽŵďƵƐƟſŶ proceso
Electricidad
Horno Enfriador Acondicionamiento
Caliza Molino Precalentador Precalcinador Cemento
rotatorio de clínker ĮŶĂůĚĞůĐĞŵĞŶƚŽ
Preparación
ŽŵďƵƐƟďůĞ ĚŝƟǀŽƐ
ĐŽŵďƵƐƟďůĞ
2.22 2.34 Gt
2.20
2.0
0
Figura 3. Reducción de emisiones para alcanzar el escenario azul. Figura adaptada de referencia [15].
siones de CO2. La concentración de CO2 Sin embargo, estas opciones no son su-
existente en las corrientes de salida, ficientes para reducir las emisiones de 4. Captura y
14-33%, es superior a la existente en las CO2 en el sector cementero teniendo en
centrales convencionales de combustión cuenta la fuerte demanda de producción Almacenamiento de CO2
de carbón, 12-14%, y muy superior a las esperada a nivel mundial, siendo nece-
centrales de gas natural, 4%. sario el desarrollo de nuevos productos (CAC) en la industria del
y tecnologías que reduzcan el impacto
Hasta el momento se han venido apli- medioambiental [15]. La Figura 3 muestra cemento
cando diferentes opciones para dismi- la reducción de emisiones esperada por
nuir las emisiones de CO2 en la industria cada una de las soluciones planteadas en Las opciones que se están utilizando ac-
cementera [15-17]: el Cement Technology Roadmap 2009. tualmente en la industria cementera para
• Aumento de la eficiencia energética. Dentro de ellas destaca la tecnología de la reducir las emisiones de CO2 no son sufi-
• Cambio de combustible y utilización de Captura y Almacenamiento de CO2 (CAC), cientes para cumplir las expectativas de
residuos como combustible alternativo. que se espera que contribuya hasta en un reducción de emisiones planteadas, siendo
• Sustitución del clínker con materiales 56% a la reducción de emisiones de CO2 necesaria la adopción de nuevas tecnolo-
de propiedades similares con menor en 2050 en el sector cementero. gías entre las que destacan la tecnología de
contenido en carbono. Captura y Almacenamiento de CO2 (CAC).
Hay que tener en cuenta que el objetivo de
estas tecnologías es obtener una corriente
Tabla 1. Emisiones medias de CO2 por tonelada de cemento producido altamente concentrada en CO2, que tras
(para un contenido medio del 78% de clínker). su compresión pueda ser transportada y
Emisiones almacenada en un lugar seguro durante
largos periodos de tiempo.
CO2 procedente de calcinación 535 kg CO2/t clínker
CO2 procedente de combustión 330 kg CO2/t clínker
De forma similar a los procesos que se
CO2 emitido en clínker 865 kg CO2/t clínker utilizan para captura de CO2 en otros
Emisiones directas de CO2 en producción de cemento 680 kg CO2/t cemento grandes focos emisores como son las
N2
Energía Combustible
O2 CO2
Oxi-combustión Separación O2 Proceso
Materias primas CO2 para
Aire almacenamiento,
N2 recuperación
CO2 mejorada de
Combustible Separación CO2 petróleo (EOR)
o usos
Post-combustión Proceso Gas de salida
Materias primas Uso directo
Productos
CO2 N2
CO2
Calcinación indirecta Calor Calcinación
caliza
Materias primas
Figura 4. Procesos de captura de CO2 en la industria cementera. Adaptado de referencia [16].
centrales térmicas [18], la Figura 4 mues- corriente de O2 y CO2 recirculado de los peraturas en el horno, y por tanto la
tra las diferentes opciones de captura gases de salida. La recirculación de CO2 eficacia del mismo.
de CO2 enfocadas específicamente a se realiza con el fin de controlar la tempe- • No está clara la influencia que un au-
la industria del cemento. Entre ellos se ratura en el reactor. La Figura 5 muestra mento tan significativo de la concen-
encuentran los procesos de precombus- un esquema simplificado del proceso. tración de CO2 en el horno pueda te-
tión, oxicombustión, y postcombustión, ner en las reacciones de formación del
dependiendo del momento en que se En los procesos convencionales de com- clínker, y es necesario realizar ensayos
realiza la captura de CO2; y finalmente el bustión con aire, la concentración de CO2 a escala industrial para comprobar las
proceso directo que incluye una calcina- en el horno de clínker se encuentra en el modificaciones que podría suponer
ción indirecta de la caliza. Sin embargo, entorno del 20-30%. Mediante su trans- en la calidad del material producido.
como se mostrará más adelante no todos formación a un proceso de oxicombus-
ellos son válidos. A continuación, se des- tión, este porcentaje aumentaría a valo- Los procesos de oxicombustión se con-
criben con más detalle cada uno de ellos. res por encima del 80%. sideran muy interesantes en la construc-
ción de nuevas plantas cementeras si se
4.1 Procesos de precombustión Hasta la fecha no se han llevado a cabo tiene en cuenta que el 60% del combusti-
proyectos de demostración de oxicom- ble se utiliza en el precalcinador, donde a
Los procesos precombustión separan el bustión en cementeras, aunque se han su vez se emite el 90% del CO2 procedente
CO2 antes del proceso de combustión. realizado experimentos de combustión de la calcinación de la caliza. Por tanto, se
Normalmente se utilizan procesos de enriquecida con oxígeno, para mejorar podría obtener una corriente concentrada
gasificación para obtener un gas de sín- la productividad del horno clínker o para de CO2 donde se recogiera el 80% de las
tesis del que posteriormente se separa adecuar el horno rotatorio a otro tipo de emisiones en el precalcinador separando
el CO2 para obtener una corriente rica en combustible. las corrientes de salida de este reactor y
H2. Esta corriente de H2 es la que se utiliza del clínker. Esto requeriría un cambio en el
en el combustor, obteniendo H2O como La producción del clínker se realiza en un diseño de la instalación, por lo que no es
único producto de la combustión. Sin horno rotatorio en el que se distinguen aplicable el acondicionamiento e integra-
embargo, este proceso no puede aplicar- dos zonas, la de más baja temperatura ción en las instalaciones actuales.
se en la industria cementera puesto que donde el CaCO3 se descompone en CaO y
existen emisiones de CO2 derivadas del CO2, y una segunda zona de más alta tem- En resumen, los procesos de oxicombus-
proceso de calcinación. peratura, donde el CaO reacciona con los tión podrían utilizarse tanto en el horno
silicatos presentes. Para la aplicación del como en el calcinador en plantas ya exis-
4.2 Procesos de oxicombustión proceso de oxicombustión a la produc- tentes o de nueva construcción utilizando
ción de clínker, existen dos inconvenien- una o varias torres de calentamiento [16].
Los procesos de oxicombustión preten- tes que deben ser resueltos antes de su
den obtener una corriente concentrada posible aplicación a escala comercial: La Academia de Investigación Europea
en CO2 en base a retirar el N2 del aire an- • La combustión con oxígeno genera del Cemento (European Cement Re-
tes del proceso de combustión. De esta temperaturas elevadas, que podrían search Academy, ECRA) ha realizado re-
forma, el combustible se quema en una cambiar la distribución local de tem- cientemente un estudio para evaluar las
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Sostenibilidad
Materia prima
Compresión
ió Compresión
C
Recirculación de gas gas húmedo CO2 a tubería
O2
Aire
Destilación
de aire N2
Figura 5. Captura de CO2 por oxicombustión en una planta cementera. Adaptado de referencia [19].
diferentes opciones de captura de CO2 saturado en CO2 se envía a un regenera- mente, supondría una nueva fuente de CO2
que mejor se adaptarían al proceso de dor donde se obtiene una corriente pura con la consiguiente penalización adicional.
producción de cemento [20]. En dicho de CO2, y el absorbente regenerado se re- Asimismo, dependiendo del absorbente
estudio se ha concluido que es posible circula de nuevo a la torre de absorción. empleado y del combustible utilizado en el
alcanzar emisiones cero en una planta horno, el sistema podría necesitar sistemas
de nueva construcción operando en oxi- Los absorbentes más ampliamente utiliza- adicionales de depuración de gases para la
combustión. Actualmente el proyecto se dos tanto en sistemas industriales como en eliminación de SOx o NOx producidos en el
encuentra en fase de construcción y se los nuevos sistemas de captura postcom- horno, que reaccionan con el absorbente e
espera que esté operativa en 2020. bustión que se están instalando en centra- impiden la regeneración del mismo.
les térmicas se basan en el uso de aminas
4.3 Postcombustión [21 y 22]. Sin embargo, en este caso podría Una planta de cemento en California ha
ser interesante desarrollar absorbentes realizado tests de absorción con aminas,
En el proceso de postcombustión, el CO2 específicos para cementeras con mejores obteniendo rendimientos de captura de
generado tanto en el proceso de calcina- rendimientos para altas concentraciones CO2 entre el 45 y el 90% [16].
ción como el generado por combustión se de CO2. Hay que tener en cuenta que, a di-
captura en los gases de salida de la planta. ferencia de las plantas de generación eléc- 4.3.2 Absorción física
La principal ventaja de este proceso es que trica donde la concentración de CO2 en el
el proceso de producción de cemento no caudal de gases es inferior al 15%, en un Los procesos de captura basados en ab-
se ve afectado, como ocurre en el caso de horno de clínker este valor está por encima sorbentes físicos se usan normalmente
la oxicombustión, manteniéndose la confi- del 20%. Esta mayor concentración de CO2 para eliminar el CO2 en corrientes gaseo-
guración de las plantas ya existentes. en los gases favorece la eficacia de captura sas con elevadas presiones parciales de
en los procesos de absorción química. CO2 y/o elevadas presiones totales. Para
Dentro de esta tecnología se pueden distin- ello se utilizan disolventes con alta afini-
guir varios procesos: la absorción química, la Dentro de las desventajas de este proceso dad para capturar gases ácidos tales como
absorción física, los procesos de carbonata- cabe destacar que para la regeneración del el CO2 o el H2S, o ambos de forma selecti-
ción-calcinación y el uso de membranas. absorbente es necesario un importante va. La regeneración del disolvente se pro-
aporte de calor, generalmente en forma de duce disminuyendo la presión en una o
4.3.1 Absorción química vapor. En el caso de las centrales térmicas más etapas, lo que supone un coste ener-
este vapor es más accesible ya que está gético moderado. Si se necesita alcanzar
La absorción química es una de las tec- disponible en el propio proceso; sin embar- una mayor regeneración se puede purgar
nologías más utilizadas en el pasado para go, en las cementeras apenas existe calor el disolvente mediante calentamiento.
captura de CO2 en sistemas de limpieza residual que pueda ser empleado para tal
de gases. La Figura 6 muestra un esque- fin. Por lo tanto, sería necesario añadir al Los dos principales disolventes físicos dis-
ma del proceso. El proceso de absorción proceso un generador de vapor adicional, ponibles a nivel comercial son el Selexol™
se basa en la utilización de un absorben- el cual poseería un tamaño considerable de UOP, una mezcla de éteres dimetílicos de
te químico para capturar el CO2 presente dados los caudales de vapor necesarios polietilenglicol, y el Rectisol® de Linde, que
en una corriente gaseosa. El absorbente para regenerar el absorbente. Adicional- utiliza metanol enfriado como disolvente.
Gas limpio
Condensador
or
Gas producto
(CO2)
Lavado Enfriador
con agua de amina
pobre
Absorbedor
Filtro
Enfriamiento
nfriamiento
o
Stripper
Alimentación
de gas sucio
o Cambiador
calor amina
rica/pobre
Absorbente
te
Ventilador
Los procesos de absorción física para pleado para la calcinación del carbo- • Las altas inversiones de capital inicia-
captura de CO2 aplicados a la industria nato cálcico. les requeridas, aunque a medio plazo
del cemento presentan dos problemas • No requiere la producción de un va- el sistema es económicamente favo-
fundamentales: por auxiliar para regenerar el sorben- rable frente otras alternativas. Estaría
• Los gases del horno de clínker están te, ya que el propio proceso produce por lo tanto indicado para cemente-
a una presión cercana a la atmosféri- vapor de alta calidad que puede ser ras de gran tamaño.
ca, por lo que sería necesario un alto empleado para la producción de la • La necesidad de una planta de sepa-
consumo energético para comprimir electricidad auxiliar necesaria en la ración de aire para la regeneración
los gases a la presión adecuada si se planta cementera. del óxido de calcio.
desea obtener un rendimiento alto • El sorbente empleado en el ciclo de car-
de absorción. bonatación-calcinación, tras varios ci- 4.3.4 Membranas
• El escalado de estos procesos es clos de operación y una vez que ha per-
complicado cuando el caudal de ga- dido su actividad, puede ser empleado Esta tecnología se basa en el uso de
ses a tratar es muy grande, y en ge- directamente como materia prima para membranas semipermeables que permi-
neral requiere altas inversiones en los la generación de clínker, ya que su com- ten el paso del CO2 a su través de forma
costes de capital, por lo que no sería posición es fundamentalmente CaO y selectiva, impidiendo el paso al resto de
recomendable su aplicación en plan- cenizas de carbón, materiales usados en gases existentes en la corriente. Aunque
tas cementeras de gran tamaño. la producción de cemento. Además, el existe un gran número de diferentes ti-
CaO estaría ya descarbonizado y calci- pos de membranas que pueden ser apli-
4.3.3 Carbonatación-calcinación nado, disminuyendo así las necesidades cables a la captura de CO2, las más intere-
térmicas del horno de clínker. Cabe des- santes son las de tipo polimérico.
Existen sinergias muy interesantes en el tacar que esta sinergia existiría también
caso de la captura mediante carbonata- si el material procediese de una planta Al igual que en el proceso de adsorción,
ción-calcinación, debido al empleo de de captura de esta tecnología instalada para la separación del CO2 es necesario
CaO como absorbente de CO2, material en una planta de combustión. No obs- incrementar la presión del gas de salida
base para la creación del clínker [23]. La tante, el empleo de este material podría del horno de clínker para aumentar su
aplicación del proceso de carbonata- requerir modificaciones en el diseño del captura; por el contrario, este efecto pue-
ción-calcinación en la producción de ce- horno, ya que su empleo a gran escala de llegar a reducir la selectividad de la
mento presenta varias ventajas: modificaría los requerimientos térmicos membrana reduciendo la pureza del CO2
• Es un proceso más eficiente ya que del mismo. separado. Además, la utilización conjun-
la temperatura a la cual se realiza la ta de vacío y presión que requiere su uso
captura es lo suficientemente alta Como principales desventajas habría que requiere un uso elevado de energía. Otro
como para recuperar el calor em- destacar: problema asociado a las membranas es
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Sostenibilidad
el escalado del proceso para caudales tecnología a escala industrial [24]. Se han Asimismo, recientemente ha dado co-
grandes, requiriendo de numerosos mó- probado cuatro tecnologías: mienzo también en Europa y con una
dulos y por lo tanto de un área muy ele- financiación del programa H2020 de
vada para su implantación. 1) Postcombustión con aminas, suminis- 8.97 M€ el proyecto CLEANKER (www.
tradas por Aker Solutions que han estudia- [Link]/). El objetivo principal del
Adicionalmente a las desventajas comen- do absorbentes específicos para las altas proyecto Cleanker es demostrar la cap-
tadas, uno de los puntos críticos de esta concentraciones de CO2 existente en los tura de CO2 mediante la tecnología de
tecnología se encuentra en el aumento gases de salida del horno de clínker y han carbonatación-calcinación a una escala
de la durabilidad y resistencia de la mem- sumado casi 8.000 horas de operación. de TRL7 en una configuración altamente
brana a impurezas tales como los SOx que integrada con el proceso de producción
pueden atacar el material de la membra- 2) Sorbentes sólidos, desarrollados por del cemento, utilizando reactores de flujo
na, y las partículas sólidas presentes en RTI y que han superado una fase inicial arrastrado. La alta integración entre am-
los gases, que pueden llegar a bloquear a nivel de laboratorio y de estudios tec- bos procesos permite alcanzar unas altas
la permeabilidad de la membrana y dismi- no-económicos y están en una fase de eficacias energéticas, con eficacias de
nuir el rendimiento del proceso. experimentación de adsorción de CO2 en captura superiores al 90 %. El centro de
planta piloto en la propia cementera. este proyecto es el diseño, construcción y
4.3.5 Calcinación indirecta operación de una plata piloto de demos-
3) Membranas, desarrolladas por Air Pro- tración compuesta de dos reactores de
En la calcinación indirecta se produce el ducts con un trabajo similar al explicado lechos arrastrados, un carbonatador y un
desprendimiento del CO2 una vez que en el punto anterior. oxicalcinador, en la planta operada por
la caliza alcanza la temperatura de calci- Buzzi Unicem en Vernasca (Piacenza, Ita-
nación, la cual se produce mediante un 4) “Calcium looping”, suministrado por lia). Entre los participantes se encuentran
aporte de calor de forma indirecta. Entre General Electric (antes Alstom) en cola- Italcementi, Ikn, siendo el INCAR-CSIC el
las diferentes formas de transmitir calor se boración con una fase de pequeño pi- representante por parte española.
incluyen el uso de materiales caloporta- loto en la Universidad de Stuttgart para
dores, el uso de microondas, hornos tipo evaluar la reactividad del sorbente, la En Estados Unidos, el Departamento de
arco, inducción, etc. Sin embargo, nin- degradación y la integración del proceso. Energía americano (DOE-NETL) solicitó
guno de ellos se ha demostrado a escala propuestas para proyectos de CAC pro-
comercial. Entre las actuaciones que se están rea- cedente de industrias. La empresa CEMEX
lizando en Europa destaca el proyecto Inc´s empezó el estudio para el desarrollo
CEMCAP ([Link] y demostración de proyectos CAC a esca-
perteneciente al programa Horizonte la comercial en una de sus plantas de ce-
5. Iniciativas para 2020 con una financiación total de 8,8 mento en Estados Unidos [26].
millones de € [25]. El proyecto CEMCAP
la demostración de pretende avanzar en el desarrollo y de- En Asia, el Industrial Technology Re-
mostración de la captura de CO2 en la in- search Institute (ITRI) en cooperación
procesos de captura en dustria del cemento comparando cinco con Taiwan Cement Company (TCC), ha
tecnologías relativamente maduras en instalado una planta piloto de Carbona-
plantas de cemento el sector eléctrico (oxicombustión, post- tación-Calcinación en la planta de ce-
combustión con solventes, incluyendo mento de TCC en Hualien, Taiwan. Esta
La mayoría de los proyectos para la apli- amoniaco, membranas poliméricas, siste- instalación entró en funcionamiento en
cación de las tecnologías de captura de mas criogénicos y la carbonatación-calci- junio de 2013 y tiene una capacidad de
CO2 en plantas cementeras provienen de nación o “calcium looping”). La clave en captura de alrededor de 1 tonelada por
análisis de laboratorio y estudios concep- el proyecto es la validación experimental hora de CO2.
tuales para la integración de estos siste- a un nivel de planta piloto en un entorno
mas en plantas comerciales. industrial relevante (TRL 6 de acuerdo a Obviamente, en todos los procesos ten-
la escala del Horizonte 2020 sobre el nivel dentes a disminuir las emisiones de CO2 es
Dentro de las iniciativas para la demos- de madurez de las tecnologías) y median- muy importante el coste de la captura de
tración de la captura de CO2 en cemente- te simulación de procesos para estimar CO2. En este sentido, Barker y col. [27] reali-
ras la más importante es probablemente sus requerimientos energéticos y costes zaron un estudio comparativo de varias de
la de la planta noruega de Norcem em- asociados. Los participantes incluyen a las opciones posibles. Según dicho trabajo,
presa perteneciente al grupo Heidelberg productores de cemento (Italcementi, la oxicombustión es la opción más barata
Cement. Dentro del programa CLIMIT Norcem, Heidelberg Group), tecnólogos en plantas de nueva construcción (planta
han desarrollado junto con la European (General Electric, Ikn, Thyssenkrupp) y referencia de 1 Mt/año), con unos costes
Cement Research Academy (ECRA) un organismos de investigación, entre los estimados de 40 €/ton de CO2 evitada para
proyecto demostración en el periodo que se encuentra por parte española el una planta en Europa y de 23 €/ton de CO2
2013-2017 para hacer pruebas experi- INCAR-CSIC, con su proceso de carbona- evitada en Asia. El coste estimado para un
mentales y analizar la viabilidad de la tación-calcinación. sistema de captura postcombustión son
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“CO2 capture technologies for ce- applied to a cement plant flue gas: pa- Energy Procedia 2009, 1, 87-94.
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Refuerzo de hormigón delgado adherido
para la rehabilitación del pavimento de hormigón
de un vial urbano en el municipio de Beniparrell
(Valencia)
La calle Escoles del término municipal de Beniparrell, es uno de los principales viales de dicha lo-
calidad, encontrándose en dicha calle la Casa de la Cultura, el polideportivo municipal, así como
el futuro ambulatorio. Por ello, dicho vial soporta un tráfico importante de vehículos ligeros, esti-
mándose una intensidad media diaria de vehículos pesados no superior a 30.
La pavimentación de los viales del núcleo urbano residencial de Beniparrell se inició en 1980,
ejecutándose la mayor parte de las calzadas con pavimento de hormigón y las aceras a base de
baldosas de hormigón prefabricado. Transcurridos más de 35 años desde su ejecución, la mayor
parte de estos viales se encuentran en buen estado, presentando algunos de ellos, especialmente
los sometidos a un mayor tráfico, deterioros en forma de fisuración y roturas de bordes y esquinas.
Por ello, el Ayuntamiento de Beniparrell se plantea a mediados de 2016, aprovechando las ayudas
económicas incluidas en el Plan de Caminos y Viales 2016-2017 de la Diputación Provincial de Va-
lencia, la renovación de este vial mediante la disposición de un refuerzo delgado de hormigón de
8 cm de espesor, adherido a la losa de hormigón existente, previo fresado de la misma y aplicación
de un puente de unión a base de látex, para conseguir la adherencia entre ambas capas. El acaba-
do final se consiguió mediante fratasado mecánico, evitando un pulido excesivo de la superficie,
a fin de obtener una textura similar a la existente en el resto de viales del municipio ejecutados en
los años 80.
1. Introducción y La pavimentación de los viales de su nú- firme de las calzadas de dichos viales,
cleo urbano residencial se inició a prin- una gran ventaja para el ayuntamiento
antecedentes cipios de los años 80, construyéndose la de Beniparrell, tanto desde el punto de
mayor parte de las calzadas del munici- vista del mantenimiento, como desde el
Realizaciones
B
eniparrell es un municipio per- en masa con juntas y las aceras mediante mismos.
teneciente a la provincia de baldosas de hormigón prefabricado so-
Valencia, estando situado en la bre base de hormigón. No obstante, algunos de estos viales, es-
comarca de La Huerta Sur. Con pecialmente los sometidos a un mayor
una superficie aproximada de 3,7 km2 y Transcurridos más de 35 años desde su tráfico de vehículos, presentan deterio-
una población próxima a los 2.000 habi- ejecución, la mayor parte de estos viales ros en forma de fisuración y roturas de
tantes, cuenta con una importante activi- se encuentra en buen estado, habiendo bordes y esquinas (patologías funda-
dad industrial y agrícola. supuesto el empleo de hormigón en el mentalmente asociadas a una base poco
66 ISSN: 0008-8919. PP.: 66-79 Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Realizaciones
3. Solución adoptada y
descripción de las obras
a realizar
Como ya se ha mencionado anterior-
mente, tras plantear el ayuntamiento de
Beniparrell varias opciones para llevar a
cabo el refuerzo de la calzada de la calle
Escoles, finalmente optó por un refuerzo
delgado de hormigón, por varias razones.
La primera, para mantener la estética pre-
dominante en el resto del municipio y en
los viales perpendiculares a dicha calle. En
segundo lugar, por la buena experiencia
existente con los pavimentos de hormi-
gón, los cuales han permitido dar servicio
Figura 3. Saneo de zona deteriorada tras el fresado de los 8 cm superiores del pavimento existente. al tráfico durante los últimos 37 años, con
un mantenimiento casi nulo. Además de
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Realizaciones
Figura 7. Material resultante del fresado extendido en un solar municipal habilitado provisionalmente como aparcamiento.
En cuanto a la disposición de las juntas y En cuanto a la textura final del pavimento, - Limpieza mediante soplado de la caja
el tamaño de las losas, estas cuestiones el Ayuntamiento optó por un fratasado en los instantes previos al vertido de la
suelen definirse en función del espesor mecánico, a fin de obtener un acabado solera de hormigón para eliminación
de la capa de hormigón a disponer. Por similar al existente en el resto de viales de cualquier resto de polvo o suciedad.
lo general, en el caso de hormigones en del municipio ejecutados en los años 80.
masa la distancia entre juntas suele es- Al realizar dicho fratasado se incidió en - Formación de firme de hormigón HF-
tar comprendida entre 20 y 25 veces el no dar un pulido excesivo a la superficie 3,5 de 8 cm de espesor, de hormigón
espesor de la losa, aunque en el caso de con el fin de evitar tener un pavimento armado con fibras de polipropileno,
refuerzos delgados es conveniente redu- deslizante para peatones y vehículos en acabado con un fratasado mecánico.
cir aún más este ratio. No obstante, dado presencia de agua.
que en este caso el hormigón se armaba - Curado, mediante tratamientos lí-
con fibra plástica estructural y dado el La descripción de las obras a realizar re- quidos con una dotación de 350 a
ancho de la calzada de 7 m, se planteó la cogida en el proyecto constructivo seña- 400 g/m2.
disposición de tres juntas longitudinales, laba lo siguiente:
una de ellas situada en el centro de la cal- - Cortes mecánicos, en cuanto el hormi-
zada y las otras dos a mitad de cada uno “El presente Proyecto contempla la des- gón haya endurecido, mediante disco
de los carriles, dividiendo el ancho de di- cripción y valoración de los trabajos de escaso espesor, en juntas longitudi-
cha calzada en tres bandas de aproxima- necesarios para la reparación del pavi- nales y transversales, efectuadas según
damente 1,75 m. Con el fin de conseguir mento de hormigón de la calzada. plano de diseño.”
losas lo más cuadradas posible, se dispu-
sieron también las juntas transversales a Los trabajos detallados son: En la Tabla 2 se resumen los datos más
una distancia máxima de 1,75 m. Dicha relevantes de la actuación.
distancia entre juntas transversales no se - Corrección de desperfectos, con demo-
mantuvo fija, sino que se fue variando lición y retirada de hormigón en zonas
ligeramente con el fin de que dichas jun- deterioradas con material disgregado. Tabla 2. Principales características de la actua-
tas interceptaran diametralmente a los ción.
pozos de registro existentes. Además, se - Corte de la solera de hormigón en rigo- Ayuntamiento
intentó, en la medida de lo posible, que la y empalme con pavimentos de calles Propiedad
de Beniparrell
las juntas transversales del refuerzo coin- adyacentes.
cidieran con las juntas transversales del
Longitud de la actuación 310 m
pavimento existente, y que la profundi- - Fresado de la solera existente hasta una Superficie de la actuación 2.300 m2
dad de corte abarcara todo el espesor del profundidad de 8 cm. con retirada de es- Volumen de hormigón 190 m3
refuerzo e incluso se cortara algún centí- combros y limpieza de fondo del cajeado.
Empresa constructora Proena, S.L.
metro del hormigón existente a reforzar.
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4.4 Equivalencia de la sección de firme de ho es el espesor del pavimento existente se observó tras el fresado de la capa su-
proyectada (en pulgadas). perior que la mayor parte de la losa se
C es un coeficiente indicador del estado encontraba en buen estado (pudiendo
Como se ha comentado anteriormente, estructural (no de degradación superfi- adoptar dicho coeficiente C un valor in-
el pavimento de hormigón existente te- cial) del pavimento existente, que debe termedio entre 0,75 y 1), por lo que final-
nía, en todos los puntos observados, un ser determinado por inspección visual, y mente se optó por un espesor mínimo
espesor mínimo de 20 cm y, por tanto, para el que se recomiendan los siguien- del refuerzo de 8 cm.
una vez fresados los 8 cm superiores tes valores:
debía quedar un mínimo de 12 cm de • C=1,0 en pavimentos en buen esta- En cualquier caso, tanto en proyecto
hormigón. Sobre dicho espesor es so- do. como durante toda la ejecución de la
bre el que debíamos disponer nuestro • C=0,75 en pavimentos en estado obra, se hizo constante hincapié en la im-
refuerzo delgado de 8 cm, con lo que la medio de conservación, con algunas portancia de conseguir una buena adhe-
sección compuesta, en el peor de los ca- roturas iniciales que luego no han rencia entre las capas. Dicha adherencia
sos, debía tener igualmente un espesor progresado. se conseguía mediante el fresado de la
total de 20 cm. • C=0,35 en pavimentos en malas con- losa existente y, justo antes del hormigo-
diciones, fuertemente fisurados. nado, la limpieza de ésta y la distribución
En cuanto a la resistencia del hormigón, n es un exponente que varía con el grado sobre la misma de un puente de unión a
tal y como se menciona en el apartado 2, de adherencia entre el refuerzo y el pri- base de látex.
se consideró que la resistencia media a mitivo pavimento, y que vale:
compresión del hormigón existente en • n=2 en refuerzos no adheridos.
la calle Escoles (transcurridos más de 30 • n=1,4 en refuerzos parcialmente ad-
de años desde su puesta en obra), debía heridos. 5. Ejecución del refuerzo
estar por encima de los 25 MPa. Para el • n=1 en refuerzos adheridos.
refuerzo se prescribió inicialmente un 5.1 Fresado y limpieza de la superficie de
hormigón HF-3,5 MPa (resistencia ca- Particularizando para nuestro caso: la losa de hormigón existente
racterística a flexotracción a los 28 días
de 3,5 MPa), que equivale aproximada- h=18 cm=7,087 pulgadas (según Manual Se procedió al fresado mecánico del hor-
mente, según el Manual de Pavimentos de IECA). migón de la calzada de la calle Escoles
de Hormigón para Vías de Baja Intensidad mediante una fresadora Wirtgen W-200,
de Tráfico del IECA, a un hormigón HM- ho=12 cm=4,724 pulgadas (consideran- en un espesor mínimo de 8 cm, a fin de
22,5 MPa de resistencia característica a do el espesor mínimo observado tras el sanear la superficie, rebajar la cota del pa-
compresión a los 28 días. Finalmente, fresado). vimento existente para poder encajar el
de manera conservadora, se utilizó la de- espesor necesario del refuerzo y mejorar
signación recogida en la EHE-08, deman- C=0,75 suponiendo un estado medio de la adherencia entre ambas capas.
dando a la planta de hormigón preparado conservación de la losa (este valor es el
un hormigón HM-25/F/20/I. Dado que el que se consideró inicialmente a la espera El material resultante del fresado se reco-
hormigón se armaba con fibras plásticas de confirmar su validez cuando se retira- gía directamente mediante la cinta trans-
para el control de la retracción, la tipifi- ra la capa superior tras el fresado). portadora de la fresadora en camiones y
cación completa según el Anejo 14 de la era transportado a un solar existente en
Instrucción EHE-08 fue la siguiente HMF- n=1 suponiendo una adherencia perfec- la propia calle Escoles para su empleo
25/P-CR/F/20-25/I. ta entre los dos hormigones mediante un como zahorra artificial, tal y como se
fresado y la aplicación de un puente de aprecia en la Figura 7.
Para calcular la equivalencia de la sección unión a base de látex.
formada por la losa de hormigón existen- Posteriormente al fresado se realizaba
te y por el refuerzo de hormigón adhe- Por tanto, aplicando la fórmula anterior un barrido mediante una barredora para
rido de 8 cm de espesor a disponer en- obteníamos: eliminar el material más fino, así como
cima, se empleó el método desarrollado el polvo depositado sobre la superficie.
por el Corps of Engineers de los Estados h r =(h n –C•h o n ) 1/n =(7,087-0,75*4,724)= Esta limpieza, realizada al poco tiempo
Unidos, que se resume en la siguiente =3,544 pulgadas=9,00 cm de terminado el fresado, no era la lim-
fórmula: pieza definitiva, ya que necesariamente y
Como ya se ha comentado, inicialmente como máximo dos horas antes del inicio
hr=(hn–C•hon)1/n se adoptó un valor de C=0,75, corres- del hormigonado, había que realizar una
pondiente a pavimentos en estado de limpieza definitiva mediante soplado de la
en donde: conservación medio, con algunas roturas superficie, a fin de eliminar el polvo y la su-
hr es el espesor del refuerzo (en pulgadas). iniciales, aunque posteriormente se vio ciedad acumulados y poder así extender
h es el espesor del pavimento que se ne- que era un valor demasiado conservador, el puente de unión a base de látex para
cesitaría para soportar el tráfico de pro- pues salvo en ciertas zonas localizadas, conseguir la adherencia de las capas y con
yecto (en pulgadas). que se repararon a espesor completo, ello el buen funcionamiento del refuerzo.
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5.2 Reparaciones previas localizadas rioradas para llevar a cabo su reparación Previamente a la extensión del refuerzo
a espesor completo, consistente en la se colocaba sobre esas zonas reparadas,
Salvo en algunas zonas localizadas, en las retirada de los fragmentos de hormigón, una vez rellenado el hueco con hormi-
que se apreciaban roturas importantes el saneo y compactación del material gón, un mallazo 15x15 D6 mm, para
del pavimento existente, el estado gene- granular de la base y el hormigonado evitar la reflexión de cualquier tipo de
ralizado del mismo era bueno. Por ello, del hueco dejado por dichos fragmentos, fisura, tal y como se puede apreciar en
se procedió, tras realizar el fresado de la empleando el mismo hormigón HM-25 la Figura 14.
superficie, a localizar dichas zonas dete- utilizado para la capa de refuerzo.
5.3 Extendido del puente de unión Este producto, compuesto de copolíme- inicio del hormigonado no debían
ros acrílicos en base acuosa, se emplea transcurrir más de 30 minutos, evitan-
Previamente al hormigonado se realizaba habitualmente para realizar imprimacio- do así el secado de dicha resina an-
un soplado de la superficie y se iba ex- nes en superficies horizontales de hormi- tes de recibir el hormigón, lo cual se
tendiendo, mediante una pulverizadora gón y mortero previo a la aplicación de cumplió durante la obra. La dotación
manual, un puente de unión a base de nuevos hormigones, morteros y “slurrys”. empleada fue la fijada en dicha ficha
látex. En concreto, el producto utilizado técnica, entre 200 y 250 gr/m 2.
fue la resina de imprimación Assacril La- Según la ficha técnica del producto,
tex, del Grupo ASSA. entre la distribución de la resina y el
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Figura 15. Distribución del puente de unión justo por delante del hormigonado.
Figura 16. Detalle de barras y lienza para conseguir la nivelación del refuerzo.
5.4 Extendido del hormigón de la capa de do similar al existente en el resto de viales Tras la ejecución aparecieron algunas
refuerzo del municipio ejecutados en los años 80. fibras en superficie, lo cual no supone
Al realizar dicho fratasado se incidió en ningún problema al tratarse de fibras
Previamente al vertido del hormigón se no dar un pulido excesivo a la superficie plásticas que desaparecerán rápidamen-
colocaron, coincidentes con la junta lon- para evitar tener un pavimento deslizan- te con el paso de los vehículos. El curado
gitudinal central, una serie de barras co- te para los peatones y los vehículos en se llevó a cabo mediante un producto
rrugadas y una lienza anudada a dichas presencia de agua. filmógeno en base parafinas.
barras para conseguir una correcta nive-
lación del refuerzo.
Figura 18. Compactación del refuerzo de hormigón mediante regla vibrante. Figura 19. Refuerzo de hormigón extendido a ancho completo antes
del inicio del fratasado.
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5.6 Corte de juntas e incluso se intentó, en la medida de lo nado, se exigió que los cortes se llevaran
posible, que el disco se introdujera alre- a cabo tan pronto como fuera posible, in-
El corte de juntas se llevó a cabo por dedor de 1 cm en el hormigón de la losa tentando evitar que se produjera el des-
serrado mediante cortadoras de disco existente. portillado del hormigón. Por lo general,
convencionales. En cuanto a la profun- se llevaban a cabo a primera hora de la
didad de los cortes, se exigió que éstos Dada la elevada temperatura ambiente mañana, y por tanto antes de transcurri-
abarcaran todo el espesor del refuerzo registrada durante los días del hormigo- das 24 horas desde el hormigonado.
Figura 23. Replanteo y corte de juntas. Figura 24. Profundidad de corte abarcando todo el espesor del refuerzo.
Figura 25. Detalle de la profundidad del corte y del espesor del refuerzo
(ligeramente superior al de una tarjeta de crédito). Figura 26. Detalle de la disposición de juntas tras su ejecución.
5.7 Resultado final de la estética y de la capacidad resis- tracción plástica aparecidas en un tramo
tente del firme de la calzada de la calle ejecutado en un día en el que el viento
Transcurridos ya unos meses desde la Escoles. fue mayor de lo deseable para este tipo
ejecución del pavimento, éste presenta de refuerzos.
un magnífico aspecto, habiendo con- A pesar de las temperaturas registradas
seguido el Ayuntamiento de Benipa- durante la ejecución, el refuerzo no pre- A continuación se muestran algunas fo-
rrell los objetivos planteados de mejora senta fisuras, salvo unas pequeñas de re- tos del pavimento acabado.
78 ISSN: 0008-8919. PP.: xx-xx Revista Técnica CEMENTO HORMIGÓN • Nº 984 • ENERO-FEBRERO 2018
Realizaciones
Figura 29. Pavimento finalizado. Detalle del entronque con el pavimento bituminoso de una de las calles adyacentes.
Figura 30. Pavimento finalizado. Detalle del entronque con el pavimento de hormigón de una de las calles adyacentes.
El Cemento,
sostiene y progresa.
[Link]
Rincón del Lector
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Rincón del Lector
Homenaje a
Pedro Jiménez Montoya
Alfonso Fernández Canteli y Bernardo Busto Parra
Bibliografía
Pedro Jiménez Montoya fue un ilustre
bastetano investigador y científico. Nace
en Baza (Granada) el 28 de octubre de
1917 y fallece en Madrid el 31 de diciem-
bre de 2006, a los 89 años de edad. Acaba
sus estudios -interrumpidos por la Guerra
Civil- en Ciencias Exactas en 1943 con un
brillante expediente. Realiza posterior-
mente su tesis doctoral en la madrileña
Universidad Central sobre Estudio de los
Medios Estadísticos, publicada en 1944
D
esde del pasado 12 de diciem- en la Gaceta matemática de Lisboa.
bre de 2017 hasta el 10 de
enero de 2018, los estudiantes En 1945 ingresa en la Escuela Superior del
Pedro Jiménez Montoya con su mujer María Luisa y
y público en general pudieron Ejército obteniendo el título de Ingeniero
su sobrina Mara Herrero.
descubrir en el hall de la Escuela Poli- de Construcción en el que culminarán
técnica de Mieres, de la Universidad de con sus estudios de doctorado años des- 1959 a impartir durante 15 años la asig-
Oviedo, la vida y obra del ilustre Pedro pués, en 1969. Es destinado al laboratorio natura ‘Teoría General de Estructuras’ en
Jiménez Montoya a través de una ex- de Ingenieros en la sección de ‘Cementos la Escuela Politécnica Superior del Ejérci-
posición-homenaje tras algo más de 10 y Hormigones’ donde permanecerá siete to, expresando en alguna ocasión “su or-
años desde su fallecimiento. Este even- años y donde tendrá la oportunidad de gullo de cuantos alumnos pasaron por sus
to recopila para el visitante documenta- especializarse en el estudio de hormigo- clases, cuyo desenvolvimiento técnico y hu-
ción personal del autor cedidos por su nes cuyos métodos de cálculo estaban mano ha sido reiteradamente reconocido,
sobrina, Mara Herrero, acompañados evolucionando considerablemente en tanto en el ámbito militar como en el civil”.
por varios paneles explicativos centra- toda Europa, lo que le permitirá conocer
dos en su aportación personal, elabora- el trabajo realizado por otros laboratorios Colabora durante más de 20 años con el
dos por profesores y colaboradores del europeos así como colaborar con el Ins- Instituto ‘Jorge Juan’ en el que desarrolló
Departamento de Construcción e Inge- tituto ‘Jorge Juan’ de Matemática Aplica- varios métodos de cálculo de secciones
niería de Fabricación de la Universidad da y el Instituto de Ciencias de la Cons- de hormigón armado y dirigió, junto con
de Oviedo. trucción ‘Eduardo Torroja’ (CSIC), ambos su amigo y socio Gregorio Escribano, la
pertenecientes al Consejo Superior de revista Estructuras. También con Escri-
“Es de justicia plantear este homenaje”, de- Investigaciones Científicas. Fue miembro bano monta una pequeña oficina de
clara Alfonso Fernández Canteli, profesor de varias comisiones interministeriales, cálculo donde proyectan importantes
emérito honorífico del Área de Mecánica entre otras, de la Comisión Permanente estructuras tanto para España como para
de Medios Continuos y Teoría de Estruc- del Hormigón, en la que permaneció va- el extranjero así como la elaboración de
turas. Y es que resulta muy paradójico, rios años activamente y en la que fueron numerosos informes técnicos sobre le-
pero Montoya, como Licenciado en Cien- admitidos varios de sus trabajos para siones en estructuras.
cias exactas e Ingeniero de Construcción incorporarlos en la Instrucción Española
no parece haber encontrado el merecido del Hormigón, EH-91. En 1970 comienza su colaboración con el
reconocimiento en el campo de Ingenie- Comité Euro-Internacional del Hormigón
ría Civil a pesar de la innegable repercu- Al haber publicado varios trabajos sobre como miembro experto en el equipo
sión de su obra. estructuras y hormigones fue invitado en de redacción del Manual “Bending and
trabajo y al estudio según dan fe de ello ciendo textos que facilitan el aprendizaje
los reconocimientos y premios: en 1964 y práctica de la tecnología y cálculo del
recibió el premio ‘López Tienda’ por sus hormigón armado en el que el libro de
trabajos publicados en la revista Asinto y Pedro Jiménez Montoya tiene un papel
en 1967 se le concede la Cruz de la Real y fundamental.
Militar Orden de San Hermenegildo.
Su obra Hormigón armado recoge, como
resultado de muchos años de experien-
cia, oportuna y magistralmente la nueva
El ‘libro’ del hormigón filosofía de cálculo emanada de los comi-
tés del CEB-FIP incorporando el concep-
armado to de estados límites, lo que permitió a
nivel general una concepción avanzada
Debido al auge en la construcción en y moderna del problema de dimensio-
una época de fuerte crecimiento eco- namiento del hormigón armado. Se pue-
Certificación académica de Pedro Jiménez Montoya. nómico y falta de suministro de acero, de decir que es un tratado exhaustivo y
la construcción en hormigón armado sistemático sobre la técnica constructiva
experimentó un enorme desarrollo en el del hormigón armado, cuyo éxito radica
Compression” con los profesores Perchat que participaron con transcendentales en la cercanía a la norma española EH
de París, y Grasser de Munich. Contribuyó y originales contribuciones un conside- y en una orientación práctica que sabe
a la puesta a punto de los actuales méto- rable número de ingenieros y arquitec- aplicar la compleja tecnología de los
dos de cálculo de secciones y, especial- tos (Ildefonso Sánchez del Río, Eduardo materiales implicados en la fabricación
mente, a las tablas universales y métodos Torroja, Alfredo Páez, Félix Candela, José del hormigón hasta su aplicación. El libro
simplificados de cálculo, algunos de los María Aguirre, Modesto Otero, Pedro Ji- se convierte a partir de 1970 en un “best
cuales han sido adoptados, gracias a este ménez Montoya, etc.) que promovieron seller” entre los textos sobre dimensio-
manual, por la Instrucción española y el conocimiento práctico, dimensiona- namiento de hormigón armado, inclu-
otras normas extranjeras. Pedro Jiménez miento y enseñanza de este material al yendo conceptos relativos a la técnica
Montoya ha formado parte igualmente más alto nivel en Europa. constructiva de este material tales como
de numerosas Comisiones Técnicas, tales clasificación de cementos, dosificación
como: Tetracero, Azma, Mallacero y Atec- Con la creación del actual Instituto de y fabricación de hormigón, armaduras y
sa. Jiménez Montoya fue un apasionado Ciencias de la Construcción ‘Eduardo To- métodos de cálculo de estructuras.
por la tecnología del hormigón. Su con- rroja’, marca un hito en la investigación
tribución fue sencilla, generosa y humilde y asistencia científico-técnica en este Desde la 7ª edición figuraron como
en su especialidad científica. Dedicado al material. En este contexto, van apare- coautores los profesores Álvaro García
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Rincón del Lector
Conclusions of UEPG report on ly, the Na2Oeq.(%) content of everyone (probes, sequencers, timers, electro-valves, installations have in its processes, filtration
water management in European also contributed very significantly to the membranes, pilot boxes, etc.). on cement industry becomes a strategic
aggregates sites [p. 10] point of being its main responsible, with issue that needs to be faced with the sup-
and without these two siliceous mineral We present below an effective method, for port of an experienced partner.
The management of water in the aggre- additions used: filler C and pozzolan SF. the detection of emissions to the atmos-
gates industry is becoming a very critical Furthermore, these siliceous mineral ad- phere, to control the state of the filtering Thanks to its long expertise in filtration
issue due to the existing pressures on this ditions were likewise observed to affect elements inside the filter (bags/artidges), and to its depth knowledge of the ce-
resource throughout Europe, to the impact fresh paste rheology in both types of PC, being able to determine the amount of ment sector by working with hundreds
it has on the industry and by the new EU depending, firstly, on whether or not they residual dust after the filter, the possible of producers worldwide, AAF, S.A. has
policies applied to its management that were pozzolanic, and secondly, on their ruptures of the filter bags, reducing the developed a wide range of solutions and
make it increasingly important to carry morphology and particle size and the type maintenance costs, detecting the exact services to meet industry’s requirements
out an integrated approach by aggregates of PC. These additions stimulate hydration point (row/column), where the problem and needs.
companies. in one way or another depending on their of the filter element is found.
chemical character (type and degree), From turnkey projects to support main
Between 2016 and 2017, the European morphology and size of their particles We have at your disposal, a technical and cement processes to nuisance filters that
Aggregate Producers Association (UEPG), and speed of its pozzolanic activity, which professional team which will clarify any enhance workflow and operational pro-
has coordinated a European-wide survey translates directly on the rheological prop- questions that may arise. ductivity, AAF-SA span the entire value
and report on the patterns of consump- erties their fresh cement pastes. chain of cement production, guarantee-
tion, recycling and efficiency that are ap- ing every step thanks to its field services
plied by companies. management, that support customers
Shrinkage-compensating concrete during the full life cycle of the solutions,
This work has been carried out under the Success on a huge scale [p.34] with Mapecrete System [p. 42] and as a result of in-house manufacturing
coordination of the author, with the par- that assure quality by the full control over
ticipation of more than 100 extraction sites Precise planning, perfectly put into prac- Concrete made with portland cement is, production.
from different EU countries, has led to the tice: the conversion of an electrostatic nowadays, a construction material of ha-
preparation of a complete report of results precipitator into a baghouse with EMC bitual use, for its versatility and cost. An
and recommendations, which is summa- technology at a cement plant in the Thai inherent property of concrete is shrinkage
rised in the present work. province of Saraburi marks a milestone in due to the decrease in volume that it expe- A first approach to 3D printing:
the history of Scheuch. Decades of experi- riences for different causes. Depending on future prospects of cement-based
The conclusions can be extrapolated to all ence flow into the project, from the plan- the factors that cause it, we have several materials [p. 52]
aggregate sites and allow improving water ning stage right up to the commissioning types of shrinkage (plastic, endogenous,
management in the whole sector. of the filter, to find the best solution for the thermal, by carbonation or by drying), the One of the construction technologies
SCG requirements. latter being the one that normally has a which are now being focused is the 3D
greater magnitude. printing, also known as additive manu-
The costumer SCG (Siam Cement Group) facturing. A good example was the pe-
Rheological behaviour of fresh also benefited from this remarkable project The drying shrinkage is generated by the destrian footbridge built in Alcobendas
Portland cement pastes with and in financial terms: The order has proven that evaporation of the free water contained (Madrid) last year, made with 8 precast
without silica fume and siliceous such retrofit concepts can improve a plant in the pores of the hardened concrete, concrete elements assembled on-site to
filler [p. 20] with obsolete filter systems to the latest which causes a volumetric contraction reach the 12 m long and 1,75 m wide of
clean air technology at low investment of the same. If we have restriction of the such infrastructure. This case shows the
The rheological behavior of fresh portland costs. With EMC the global player Scheuch movement in the concreted element, fis- enormous possibilities of this technology
cement pastes (CP) with different chemi- is setting new standards in pressure loss, sure could occur when the tensile forces by the incoming years both for housing
cal and potential mineralogical composi- cleaning pressure, bag service life, and bag generated by this contraction exceed the and civil engineering works. Two main
tions was analyzed alone and when were length. The sum of its advantages over other tensile strength of the concrete, generally challenges will surely be on the capacity
blended with siliceous mineral additions systems, makes EMC technology the mod- low. to get big elements to optimize the pro-
in origin and silicic character with different ern benchmark of technical innovation. cesses and what materials will impose on
morphology and fitness (the first quartz One solution to avoid the cracking is the construction industry.
(C), fully crystalline, and the second silica use of shrinkage-compensating concrete
fume (SF), almost totally vitreous and also with Mapecrete System.
with the average size of its spherical and System of measurement of
hollow particle extremely small, which emssions to the atmosphere [p. 38] Current status of the CO2 capture
gives it very pozzolanic properties that technology in the cement industry
are not impaired by the small fraction of Depurfiltech, S.L, as an integral develop- Filtration in the cement industry. [p. 56]
cristobalite that also constitutes it). Trials ment company in the manufacture and A strategic issue [p. 48]
were conducted during latent hydration at commercialization of articles for the indus- Based on the closed relation between cli-
25 ºC. The findings showed that apparent try in general related to bag filters (dust As a reason of the lots of dust generated at mate change and the anthropogenic CO2
viscosity was higher in the PC with low and gas collection), is the official distribu- every stage of the cement production and emissions presented in the 5th Assessment
C3A and high C3S content, consequent- tor of the products of the Italian Autel, Srl., due to the impact filtering equipment and Report of the International Panel on Cli-
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Summary
mate Change (IPCC), the Paris Agreement decrease the CO2 emissions in the ce- due to their high efficiency. In contrast, were paved in concrete and the sidewalks
set the objective of limiting the increase ment industry. In addition, a description post-combustion solutions are the pre- were paved with precast concrete tiles.
of the global surface average air temper- of the current status of CCS in the world ferred in existing cement plants. A final After more than 35 years, most of these
ature to 2 degrees Celsius, compared to is accomplished. Actually, there are 17 review of the main CCS projects currently streets remain in good condition, although
preindustrial times. A huge reduction in large-scale CCS facilities operating glob- underway in the cement industry at some of them, mainly those subjected to
the Greenhouse Gas emissions is therefore ally and four coming on stream in 2018 global level is made. a higher traffic intensity, are deteriorated
necessary. Among the different sources accounting for a CO2 capture capacity of and present cracking and breaks of edges
of emissions, the cement industry ac- 37 million tonnes per annum (Mtpa). and corners.
counts for approximately 5% of the global The main research and technology de-
anthropogenic CO2 emissions. Cement velopment carried out in Spain is also Thin bonded concrete overlay for Taking advantage of the financial support
manufacturing emits CO2 from the process described. This includes the Elcogas the rehabilitation of the concrete given by the Plan of Roads 2016-2017 of
itself, during limestone calcination, and precombustion tests, the oxicombustion pavement of an urban boulevard the Provincial Council of Valencia, the city
from the combustion of fuels required to facilities located at Fundación CIUDEN, in the municipality of Beniparrell of Beniparrel decided in mid-2016 the
meet the manufacturing temperatures. the calcination-carbonation technology (Valencia) [p. 66] renewal of this road through the execu-
Four solutions are available to reduce CO2 developed at INCAR-CSIC, and the Chem- tion of a thin bonded concrete overlay of
emissions in the cement industry: thermal ical Looping Combustion research carried Escoles street, is one of the main streets 8 cm thick on the existing concrete slab. To
and electric efficiency, the use of alterna- out at ICB-CSIC. of Beniparrel, in Valencia. This street holds ensure the adhesion between both layers,
tive fuels, clinker substitution and Carbon the House of Culture, the municipal sport the existing pavement was previously
Capture and Storage (CCS). The last one Regarding the role of CCS in the cement center, as well as the future medical center. milled and a latex union bridge was ap-
is recognized as the technology to make industry, several of the CO2 capture Therefore, this boulevard supports a signif- plied. The surface finishing was achieved
major reduction in emissions and the only technologies are discarded: pre-com- icant traffic of light vehicles, estimating an by mechanical troweling, avoiding exces-
technology able to decarbonise the indus- bustion as a consequence of the process average daily intensity of heavy vehicles sive polishing of the surface, in order to
trial sector. emissions, and the indirect calcination. not exceeding 30. obtain a texture similar to that existing in
The oxy-combustion seems to be the the rest of the streets of the municipality
This work describes the status of the CCS most suitable technology to reduce CO2 Street paving of the residential city center that were built in the 80s.
technologies that are currently used to emissions at new-build cement plants of Beniparrell began in 1980. Most of roads
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Revista técnica
2018
PROGRAMA EDITORIAL 2018 / EDITORIAL SCHEDULE 2018
984
ENE - FEB
• Sistemas de control y reducción de emisiones.
Filtros textiles, de mangas y electrofiltros.
• Automatization of the quality.
JAN - FEB
• Aprovechamiento de residuos como materias • The use of waste products as raw materials and
985
MAR - ABR
primas y combustibles.
• Desarrollo tecnológico en procesos para el uso
alternative fuels.
• Technological development in processes for a sustainable
MAR - APR sostenible de los recursos. use of resources.
986
MAY - JUN
• Equipos de calcinación: precalcinadores,
calcinadores, quemadores y alimentadores.
• Calcination equipments: kilns, preheaters, calciners and
feeders.
• Refractarios. • Refractory systems.
MAY - JUN
988
SEP - OCT
• El hormigón y la estética urbana.
Monográfico
• Concrete and urban aesthetics.
Monographic
SEP - OCT
989
NOV - DIC
• La industria del cemento en España, Portugal e
Iberoamérica.
• Cement industry of Spain, Portugal and Iberoamerica
Guide.
NOV - DEC