FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD
“Manual Simpro”
AUTOR(ES):
Biminchumo Huingo, Brenda (0000-0002-5808-4206)
Chávez Rodríguez, Jhonny Raúl (0000-0001-6496-9142)
Neciosup Becerra Dagna Maytee (0000-0002-9250-098X)
Siesquen Biminchumo, Francis Juliana (0000-0001-7586-977X)
ASESOR(A):
Dra. Rosa Amable Salcedo Dávalos
EXPERIENCIA CURRICULAR:
Contabilidad de Costos
CICLO:
III
CHEPÉN — PERÚ
2022
ÍNDICE
1
I. INTRODUCCIÓN........................................................................................................3
Objetivos y Escenario......................................................................................................4
Características Fundamentales del Problema SIMPRO .............................................4
II. NORMAS Y REGLAS DEL MUNDO DE SIMPRO .............................................5
Ambiente de SIMPRO ...................................................................................................5
Los Productos y las Líneas de Producción ....................................................................5
Mantenimiento de Planta y Paradas de Máquina.........................................................6
Control de Calidad y Productos Rechazados.................................................................7
La Mano de Obra..............................................................................................................7
Asignación de Trabajadores.............................................................................................8
Productividad Laboral......................................................................................................8
Inventarios, Ordenes de Materia Prima..........................................................................9
Inventarios Intermedios : La Producción de X, Y y Z.- ................................................10
Inventarios Finales: Demanda..........................................................................................11
Ingresando decisiones a SIMPRO ...................................................................................11
Resultados Iniciales del Periodo 1, ..................................................................................12
EXPLICACIÓN DE LOS RESULTADOS IMPRESOS ...............................................14
Información de Costos.......................................................................................................14
Información de Producción...............................................................................................14
Información de Inventario.................................................................................................14
Información de Demanda ..................................................................................................15
Datos de Competidores.......................................................................................................15
III. LA TOMA DE DECISIONES EN SIMPRO..............................................................15
Las Decisiones en SIMPRO.................................................................................................15
Estableciendo objetivos........................................................................................................15
El Objetivo Básico de SIMPRO: Minimización de Costos. .............................................28
Los Sub - objetivos en SIMPRO..........................................................................................15
Generación, Evaluación y Elección de Alternativas de Decisión......................................16
APÉNDICE A.......................................................................................................................16
INTRODUCCIÓN
2
Los juegos de negocios o simulaciones son una nueva y apasionante técnica educacional
diseñada para proveer un mayor discernimiento y habilidad en la toma de decisiones.
Un juego de negocios es un problema dinámico de toma de decisiones estructurado
alrededor de un modelo matemático de una situación operacional común en el mundo de los
negocios en la que los participantes asumen el papel de gerentes de una empresa
[Link] propósito de este manual es preparar al participante en tomar ese papel.
OBJETIVOS Y ESCENARIO
3
El diseño de SIMPRO, estuvo basado en tres nociones:
1. La actividad central de los Gerentes de Operaciones y Producción,es la toma
de decisiones en control de inventarios y asignaciones de mano de obra a
máquinas.
2. Es esencial comprender ciertos conceptos fundamentales, ideas y técnicas
analíticas tales como análisis incremental, programación de producción y
modelos de lotes económicos.
3. Una mejor comprensión de ésos conceptos, ideas y herramientas puede obtenerse más
efectivamente si el participante tiene una oportunidad de aplicarlas a una decisión
específica de producción.
Así, el objetivo fundamental de SIMPRO es facilitar el aprendizaje del dominio de ciertos
conceptos y técnicas básicas en la gestión de operaciones y producción, en una
oportunidad para aplicarlos. En consonancia con este objetivo, las otras áreas funcionales
de marketing y finanzas solo se han incluido en en la medida en que presenten algún valor
para la gestión de operaciones y producción.
CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DEL PROBLEMA DE SIMPRO:
Las cambiantes de elección incluidas en él son en general y el ambiente simulado no replica
especialmente ni una industria o compañía de todo el mundo real en especial aunque tiene
muchas similitudes al de un Taller de Metal-mecánica. El producto X , fue pedido por la
Citroen para su modelo Xsara, el producto Y ha sido ordenado para el modelo Yaris de
Toyota, y el producto Z para el Zafira de Chevrolet.
El Gerente en SIMPRO, como en la vida real, se dedica a tomar un cierto número de
elecciones interdependientes en un ambiente dinámico que tiene incertidumbre y en el cual
no hay ni se conocen soluciones analíticas al problema general. A continuación se
encuentran algunos de los beneficios de participar en SIMPRO.
● Enfrentarse a Decisiones Inter-relacionadas:
Ejemplificando, al planear sus (tres) productos en sus máquinas en cualquier lapso,
el gerente debería de tener en cuenta la función de sus trabajadores, el número
factible de paradas de aparatos que ocurrirán dependiendo de sus elecciones de
mantenimiento, el impacto en su control de calidad del número factible de partes
sub-estándar (rechazadas), etcétera.
● Toma Dinámica de Decisiones a través del Tiempo:
Por esta razón el Gerente de SIMPRO debería de aprender a vivir con sus aciertos o
desaciertos. Ejemplificando, debería prever sus elecciones de compra ya que las
directivas de materias primas no son satisfechas sino hasta 3 períodos luego de que
se han expedido.
● Toma de Decisiones bajo Condiciones de Incertidumbre:
Además aunque se le da al participante estimaciones de la demanda futura para los
productos de su organización, la demanda real puede perturbar comparativamente
4
con los pronósticos tanto como, más o menos 5%. De esta forma, SIMPRO no
muestra una situación de elección en la que las claves las conoce el participante.
● No hay Solución Directa Analítica:
En lugar de buscar ‘la’ solución el participante debería aprender a dictaminar cuál de
los varios conceptos y herramientas analíticos accesibles puede aplicarse
ventajosamente en el caso de SIMPRO.
Como se señaló antes, el ambiente de SIMPRO es abstracto y no ha sido hecho
para explicar alguna situación específica de todo el mundo real. Debería más bien
aprender cada lapso respecto a cómo las cambiantes de simulación se comportan
por medio de un concienzudo estudio de los datos que otorga la misma simulación, y
al realizarlo adiestrarse en las técnicas y conceptos que SIMPRO posibilita mostrar.
Tampoco, en contraste, el participante debería dar por sentado que está
enteramente listo para hacer frente un problema de la verdad y mencionar,
ejemplificando, “el mantenimiento de planta tiene más grande impacto
principalmente que los esfuerzos de control de calidad en el planeta real”
sencillamente, ya que tal vez encontró que, bajo ciertas situaciones, que 50 dólares
gastados en mantenimiento de planta tienen la posibilidad de minimizar más los
precios totales que 50 dólares gastados en control de calidad.
II. NORMAS Y REGLAS DEL MUNDO DE SIMPRO
El Ambiente de SIMPRO
Para cada período, que representa un día, los ejecutivos de SIMPRO toman varias decisiones:
gastos para control de calidad y para mantenimiento de planta, la colocación de órdenes
normales o express de materia prima, la asignación de los tres productos a las cuatro
máquinas en cada una de las dos líneas de producción, la contratación y entrenamiento de
trabajadores, la asignación de trabajadores a máquinas, y el número de horas de trabajo
programadas para cada trabajador.
Los Productos y las Líneas de Producción
En cada uno de los tres productos de la empresa, que se denominan X (Xsara), Y (Yaris) y Z
(Zafira), requiere procesamiento en ambas líneas.
- Las materias primas son primero transformadas en productos toscos y sin terminar en
la Línea 1. Estos productos sin terminar serán denominados X’, Y’ y Z’.
- Luego que X’, Y’ y Z’ han sido fabricados en la Línea 1 son convertidos en productos
finales y terminados en la Línea 2.
Cada período (o día), el ejecutivo de SIMPRO debe decidir cuál producto debe ser
programado en cada máquina en cada una de las dos líneas de producción. X’, Y’ y Z’
5
pueden ser programados en cualquiera de las máquinas de la Línea 1 y lo mismo se
aplica a X, Y, Z en la Línea 2.
- Si el ejecutivo decidiera programar un producto distinto al que estuvo produciéndose
en una máquina en el período anterior, se requerirá tiempo para preparar y ajustar la
máquina de acuerdo a las especificaciones del producto distinto.
- (1) Para X’, X, una hora .
- (2) Y’ y Y, dos horas.
- (3) Z y Z’, tres horas.
Figura 2.1. El Proceso de Producción de SIMPRO
Mantenimiento de Planta y Paradas de Máquina
Sólo puede ocurrir una parada en cualquier máquina por período, es decir, la misma máquina
no puede fallar y pararse dos veces en el mismo período. Se requerirán dos horas de tiempo
de reparación por cada máquina que la computadora automáticamente programará, no
importa cuál producto esté programado en la máquina para ese período. La máquina por
supuesto, no producirá durante el tiempo de reparación.
Figura 2.2. Ilustración de gastos de preparación y ajuste
6
Control de Calidad y Productos Rechazados
Debe también tomarse nota que el porcentaje de rechazados en un período será
aproximadamente el mismo en todas las máquinas de la Línea 2, no importa si se está
produciendo X, Y o Z. Por ejemplo, si la tasa de rechazo fuera 10% en el Período 2 y se
estuvieran produciendo 400 unidades de X en la máquina 1 de la Línea 2 y 320 unidades de
Y en la máquina 2, aproximadamente 40 unidades X y 32 unidades Y serían rechazadas. Se
utilizó la palabra ‘aproximadamente’ aquí debido a que el porcentaje de rechazados puede
diferir algo de máquina en máquina a causa de las características de redondeo de la
computadora.
La Mano de Obra
Por cada trabajador así asignado y contratado, la firma automáticamente incurre un costo de
contratación de 50 Dólares. Por ejemplo, si los trabajadores 1, 2, 3, 4, 5, 9, 17 y 21 son
asignados para trabajar en el período 2 de la simulación, lo que quiere decir que los
trabajadores 9, 17 y 21 reemplazarán a los trabajadores 6, 7 y 8 que trabajaron en el Periodo
1, se incurrirá un costo de contratación de 50 Dólares por cada uno de los tres nuevos
trabajadores
El trabajador no recibirá paga de suspensión en el período en que es despedido. Por ejemplo,
si el trabajador 2 que ha sido contratado en el Período 1 y es asignado a trabajar cada período
hasta el Período 3 pero luego no es asignado a ninguna máquina en los Períodos 4, 5 y 6, la
firma incurrirá en costos de suspensión de 8 Dólares por cada uno de los Períodos 4 y 5
además del costo de despido de 25 Dólares en el Período 6.
Asignación de Trabajadores
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Cualquier trabajador, excepto los despedidos, puede ser asignado a cualquier máquina en
cualquiera de las dos líneas de producción en cualquier período.
Además, los trabajadores pueden ser asignados a trabajar por horas completas solamente
hasta un máximo de 12 por período. El salario horario que se paga mientras que el trabajador
está trabajando es como sigue:
1. Por cada hora encima de las 8 horas, a cada trabajador se le paga tiempo y medio,
sobre-tiempo de 3 Dólares la hora.
2. En todos los casos los trabajadores son pagados por hora programada. Así los
trabajadores que se programaron pero no pudieron trabajar porque se repararon las
máquinas, tiempo de preparación y ajuste o falla de producto con el que trabaja, deben
ser pagados también.
3. Por 1, 2 ,3 y 4 horas en cualquier período, debe ser pagado 4 horas de trabajo, 4 x 2 =
8 Dólares. Si un trabajador es asignado 0 horas se le considera en suspenso y recibe 8
Dólares de paga de suspensión.
Productividad Laboral
Ha sido establecida para cada producto en cada línea de producción. En el Manual Avanzado
se explica cuantos días de entrenamiento y experiencia se requieren para que el operador
promedio logre llegar a las tasas de producción estándares.
Las tasas de producción estándares para los productos son las siguientes:
1. Para los dos X en las dos Líneas, 50 unidades/hora.
2. Para los dos Y en las Líneas 1 y 2, 40 unidades/hora.
3. Para los dos Z en las dos Líneas, 30 unidades/hora.
Un trabajador nuevo, inexperto, por ejemplo, puede producir debajo del 50% de la tasa
estándar de producción en su primer día de trabajo, mientras que un trabajador más
experimentado puede trabajar tanto como 120% de la tasa estándar.
La eficiencia de un trabajador es una función de tres variables:
1. El número de días de entrenamiento que se le ha dado.
2. Su potencial o habilidad innata.
3. El número de días de trabajo, de experiencia previa Y
Figura 2.3
Datos de entrenamiento, Experiencia Laboral y Potencial para la Fuerza Laboral
8
Inventarios, Ordenes de Materia Prima
El costo máximo de materia prima en ambas formas de órdenes, es de 1.10 Dólares para una
orden de 857 unidades o menor que eso. Los proveedores de la empresa, sin embargo, han
ofrecido descuento por volumen si las órdenes son mayores a 857 unidades en un período
dado. El descuento vale para ambas formas de órdenes y es el siguiente:
1. Si el tamaño de orden es entre 1 y 857 unidades, no hay descuento por unidad.
2. Si es mayor a 857 unidades los siguientes descuentos se aplican:
El costo unitario cargado a la compañía variará siempre por lotes diversos ordenados en
medio de las porciones de lotes indicadas arriba el orden más grandes a 3,000 unidades
9
empero menores a 6,000 el costo unitario va a estar en cualquier ordenador y costos de
materia prima en el Capítulo 6.
Debería tomarse nota que si se realizan 2 directivas, una regular y la otra expresa, los
descuentos por volumen se utilizan a ellas por separado.
A la compañía se le carga el precio de la materia prima en el lapso en que la usa en varias
materias primas en los inventarios iniciales tienen la posibilidad de haber sido compradas a
1.00 Dólares por unidad, otros a 0.98 y aun otros a 1.05, cada una de las materias primas se
costean y (2) las materias primas que llegan a lo largo de el lapso.
Dólares la unidad en sus inventarios iniciales y una orden regular de materia prima por 6,000
unidades llega aquel lapso con cada unidad a un precio de 0.98 costo unitario de cualquier
unidad de materia prima utilizada en producción para el lapso .
Existe un precio de almacenaje del inventario de materia prima que es de 0.015/unidad por
cada unidad que se queda en los inventarios finalmente de cada lapso al generar X’, Y’ y Z’
puede utilizarse los inventarios de materia prima inicialmente del período así como las
directivas que tengan la posibilidad de llegar a lo largo de el lapso materia prima disponible
para permitir la producción de X’, Y’ y Z’, que de otra forma hubiera sido viable, la
producción de cada producto va a ser limitada proporcionalmente.
Si únicamente hubiera disponible 2,176 unidades de materia prima, o sea el 80% del total
solicitado de 2,720, la producción de cada máquina podría ser limitada en 80% de lo cual
de otra forma hubiera podido generar: 192 para la máquina, 1,256 para la 2 y 3 y 320 .
Inventarios Intermedios: La Producción de X, Y y Z
Cada unidad de X’, Y’ y Z’ entra en el inventario de partes en proceso (o intermedio) al
de almacenaje de partes en proceso de 0.02 por cada X’, 0.03 por cada Y’ y 0.04 por
cada Z’ que se quede en inventario finalmente del lapso.
Con interacción al inventario final de productos terminados es necesario una unidad de X’,
y” y Z’ para crear una unidad de X, Y y Z, respectivamente. únicamente tienen la posibilidad
de generar dichos últimos con las unidades de X’, Y’ y Z’ elaboradas en el lapso
[Link] es la situación que se ilustra a continuación:
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Inventarios Finales: Demanda
Después de su producción cada unidad de producto culminado entra al inventario de la
firma e incurre en precios de almacenaje de producto culminado al final del lapso.
De consenso al contrato vigente con los 3 consumidores, la firma debería embarcar
producto culminado cada 3 días para saciar el programa de demanda acotado por ellos
periódicamente al contrato de abasto, y poder cargar los productos terminados en producto
culminado y además de cualquier producción de X, Y y Z que ocurra a lo extenso de el
lapso.
Una vez que la compañía no puede consumar con toda la demanda contratada para sus
productos, la demanda insatisfecha en unidades puede llevarse al siguiente periodo de
demanda la diferencia no satisfaría sino pasaría a engrosar la demanda a dar para el
siguiente.
Sin embargo, gracias a los precios extras de directivas atrasadas, hay una multa cada Y y 5
por cada Z.
Primero, va a tener una predicción de demanda a largo plazo que cubrirán 12 períodos de
demanda, o sea, 36 períodos de elección de SIMPRO la predicción de demanda entregada
por los productores de resultados de cada periodo de demanda real puede estar entre 1,900
y 2,100 unidades.
Ahora bien, los resultados del computador le darán al ejecutivo la demanda precisa 2 se le
dará la demanda rigurosa que tiene que saciar en el lapso 3 que cierra el primer ciclo de
entregas.
Ingresando decisiones a SIMPRO
La gerencia de Operaciones anterior tomó las elecciones para el Lapso 1 que se muestran
en la Figura 2-4. Los resultados de dicha elección para el día 1, se muestran en la Figura 2-
5.
Para registrar su elección debería leer el Instructivo de Registro de Elecciones en el Menú
Primordial de Labsag.
Figura 2.4 La decisión del Gerente anterior
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Resultados Iniciales del Periodo 1
DATOS DE COSTOS
DATOS DE PRODUCCIÓN
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DATOS DE INVENTARIO
Los costos en Control de Calidad y Mantenimiento de Planta se ingresan en Dólares,
mientras que las directivas de materia prima en unidades.
Para planificar el producto X o X’ basta situar un 1 en la máquina de la Línea que desee, un
2 para un Y o Y’ y un 3 para un Z o un Z '.Producto ingrese un 0.
Si quiere dedicar a un trabajador a una máquina ingrese su número clave en el espacio ,si
el trabajador asignado además va a estar en entrenamiento ingrese un 1 en el sitio que
corresponda .
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EXPLICACIÓN DE LOS RESULTADOS IMPRESOS
Finalmente de cada lapso, la organización va a poder descargar de la página web un listado
producido por la PC la cual simuló lo cual hubiera sucedido como resultados de las
operaciones del día transcurrido. La información tendrá cuatro secciones:
1. Costos
2. Producción
3. Inventarios
4. Demanda
5. Datos comparativos de otras empresas simuladas.
Información de Costos
La primera da datos por cada producto para el lapso y en forma acumulada, y la segunda
da datos que no son asignables por producto por lapso y acumuladamente es el último
renglón “Costos Fijos” que representan los costos fijos que incurre la firma.
Información de Producción
Se otorga datos acerca de los operadores indicados y las horas programadas, así como las
horas productivas por día y las unidades que se produjeron la Línea 2 se sugiere el número
de productos rechazados.
Las horas productivas de las dos Líneas son equivalentes a las horas programadas menos
tiempo de reparaciones, de preparación y ajuste y horas perdidas por inventarios
inadecuados.
La producción en cada máquina de la Línea 1 es igual a horas productivas multiplicadas
por la tasa estándar horario de producción para el producto programado en la máquina
Línea 2 se computará del mismo modo como en la Línea 1 excepto que el número de
rechazos.
Información de Inventarios
Para las materias primas el inventario final es lo mismo al inventario inicial más unidades
recibidas de directivas que llegan a lo largo de el lapso menos unidades utilizadas en la
fabricación de X’, Y’ y Z’, lleguen y el tipo que son, clásicos urgentes, y la porción en
unidades de cada una inicial de X’, Y’ y Z’ menos unidades utilizadas para generar, X, Y y Z
más las unidades semi-terminadas novedosas ejecutadas en el lapso.
Para el inventario final se proporcionan los datos y es lo mismo al inicial más unidades
ejecutadas.
Información de Demanda
Se sugiere la demanda para el lapso de hoy, para el que se planea la producción, la
demanda que se lleva del lapso de demanda anterior gracias a no haber satisfecho
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la porción demandada, la demanda total para el próximo lapso y estimaciones de demanda.
Datos de Competidores
Ya que la finalidad central de SIMPRO es reducir los precios de producción, el último dato
del listado del lapso indicará los precios totales de cada compañía simulada.
De dicha manera va a poder equiparar su manejo contra el de las otras organizaciones
simuladas en SIMPRO
III. LA TOMA DE DECISIONES EN SIMPRO
Las Decisiones en SIMPRO
Establecer Objetivos
La preocupación primaria del ejecutivo debe ser el establecimiento de metas u objetivos.
El ejecutivo debe decidir lo que quiere lograr en el manejo de la empresa.
Algunos de ellos, tales como la realización de una utilidad adecuada, son objetivos generales o
primarios. Adicionalmente un conjunto numeroso de sub-objetivos se tienen que fijar como
medios para obtener y lograr esos fines generales. Muchos de los objetivos que son de
importancia para los ejecutivos en el mundo real no tienen que considerarse en SIMPRO debido
a que, como se indicó antes, la simulación incluye sólo problemas de decisión seleccionados por
su orientación hacia la Gerencia de Operaciones y Producción y demás porque funciona en un
ambiente económico monopsónico .
El Objetivo Básico de SIMPRO: Minimización de Costos
El objetivo más básico que el ejecutivo debe adoptar en SIMPRO es la minimización a largo
plazo de los costos de operación de la empresa. Enfatizamos el largo plazo porque en muchos
casos la empresa tendrá que incurrir en costos adicionales en un período para evitar costos aún
mayores en períodos futuros. Por ejemplo, una empresa puede tener que programar horas de
sobretiempo para evitar costos aún mayores de satisfacer órdenes atrasadas. Esa examinación,
sin embargo, no proveerá una imagen muy precisa de qué tan bien le va a la empresa.
También pudo haber sido que las entregas, la demanda, para la empresa haya sido
excepcionalmente alta. Como corolario, los costos totales en un período pueden ser muy bajos
aun cuando no se toman las decisiones más adecuadas simplemente porque la empresa está
produciendo el producto de costo más bajo, el X, o a causa de una demanda ligera.
Los Sub- Objetivos en SIMPRO
Como hemos dicho antes, las organizaciones de todo el mundo requieren establecer varios
sub fines para poder hacer las metas en general el ejecutivo en SIMPRO debería de tener
en cuenta la satisfacción de diversos sub fines si desea que la finalidad elemental de la
compañía, eficiencia, sea satisfecha.
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Conservar los precios de inventario bajo control, saciar la demanda comprometida para
eludir multas, asignación de productos a máquinas para reducir precios de preparación y
ajuste, etcétera.Cómo se podrían desarrollar medidas de manejo sobre ellos.
En este punto debería indicarse únicamente que en varios casos el ejecutivo en SIMPRO
puede hacer frente a inconvenientes de sub - mejora con interacción al logro de sus sub
fines, esto significa que un sub-objetivo puede haber sido más enteramente logrado a costa
del menor logro de otro sub- objetivo. Ejemplificando, la completa minimización del número
de preparaciones y ajustes de aparatos, o sea cero a lo largo del transcurso de 3 días
podría ser lograda únicamente a costa de incrementar el número de unidades que la
compañía no va a poder suministrar y por consiguiente incrementando la multa por incumplir
con la demanda.
Generación, Evaluación y Elección de Alternativas de Decisión
Además del establecimiento de fines los ejecutivos tienen que tener en cuenta la
generación, evaluación y elección de posibilidades entre numerosas [Link]én la
toma de faceta de elecciones en SIMPRO.
Cada lapso los ejecutivos de SIMPRO tienen que crear, concebir, diversos probables Debe
considerarse “¿cuáles actividades probables incrementar la producción de “X” en un lapso
especial podría destinar este producto a más máquinas, desarrollar sobre-tiempo y/o
dedicar sus trabajadores más eficientes a la producción de aquel producto.
Cuando se han creado posibilidades alternativas de elecciones, el ejecutivo debería
desechar la asignación de X’ a más máquinas y superiores trabajadores a X’ ya que
cualquier persona de estas alternativas perjudica adversamente la producción de los otros
productos; y (2) dictaminar que 3 horas de sobre - tiempo dedicado a X’ puede permitirle
satisfacer sus fines de producción más en verdad.
En el Manual Avanzado, trataremos la generación, evaluación y elección de numerosas
elecciones las etapas de toma de elecciones que tienen la posibilidad de hacerse en cada
lapso el ejecutivo está restringido a su tiempo.
Además muchas elecciones probables serían eliminadas simplemente ya que no son
visiblemente buenas elecciones sobre inversiones en mantenimiento de planta perjudicarán
las paradas de decisiones va a estar restringida por la época y escoger el mejor grupo de
elecciones sino más bien tendrá que contentarse con elegir términos de Teoría de
Elecciones, su racionalidad va a estar reducida por la época .
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