SEMANA 01
1. HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA.
La mampostería, más conocida en nuestro medio como «Albañilería», se
define como un conjunto de unidades trabadas o adheridas entre sí con algún
material, como el mortero de barro o de cemento. Las unidades pueden ser
naturales (piedras) o artificiales (adobe, tapias, ladrillos y bloques). Este sistema
fue creado por el hombre a fin de satisfacer sus necesidades, principalmente de
vivienda. Bajo esta definición, se concluye que la albañilería existió desde
tiempos remotos y que su forma inicial podrían haber sido los muros hechos con
piedras naturales trabadas o adheridas con barro, lo que actualmente en nuestro
medio se denomina «pirca».
La primera unidad de albañilería artificial consistió en una masa amorfa
de barro secada al sol, vestigios de esta unidad han sido encontrados en las ruinas
de Jericó (Medio Oriente), 7350 años a.C. Es interesante destacar que
antiguamente las unidades no tenían una forma lógica, y se han encontrado
unidades de forma cónica en lugares y épocas distintas: en Mesopotamia (7000
años de antigüedad) y en Huaca Prieta, Perú (5000 años de antigüedad). El molde
empleado para la elaboración de las unidades artificiales de tierra, lo que hoy
denominamos “adobe”, fue creado en Sumeria (región ubicada en el Valle del
Éufrates y Tigris, en Baja Mesopotamia) 4000 a.C. A raís de aquel
acontecimiento, empezaron a masificarse las construcciones de albañilería en las
primeras civilizaciones.
El adobe fue llevado al horno unos 3000 años a.C. en la ciudad de Ur, y se
formó así los que ahora se denomina el ladrillo de arcilla o cerámico. Fue entonces
que se construlleron edificios de hasta 4 pisos. En otras civilizaciones, se
efectuaron construcciones de albañilería aprovechando la materia prima existente
en la zona. En Egipto se asentaban rocas con mortero de yeso y arena (como las
pirámides de Giza, con unos 4000 años de antigüedad); mientras que en Grecia se
asentaron piedras con mortero de cal, revestidas con mármol (como el templo a la
dios Atenea, “Parteón”, 440 a.C.). En el siglo XVIII, en conjunto con la
Revolución Industrial (que comenzó en Inlgaterra), empezó la industralización en
la fabricación de ladrillos, y se inventaron máquinas como trituradoras,
mezcladores y prensas para moldear mecánicamente el ladrillo; aunque se cree
que se empleaban 2 kg de carbón para hornear 1 kg de arcilla.
En Perú, los ladrillos de arcilla llegaron en la época de la colonia española,
y la primera fábrica de ladrillos fue construida en Lima en el año 1856. La primero
obra de albañilería reforzada data del año 1825, en Inglaterra. Brunel (ingeniero
británico) construyí 2 accesos verticales a un túnel bajo el río Támesis (Lóndres),
15 m de diámetro y 20m de profundidad, con paredes hechas de albañilería de
75cm de espesor, reforzadas verticalmente con pernos de hierro forjado y
horizontalente con zunchos metálicos.
La albañilería confinada fue creada por ingenieros italianos, después de
que el sismo de Messina, Sicilia, en 1908 arrasara con las viviendad no reforzadas.
En Perú, la albañilería confinada ingresó después del terremoto de 1940; mientras
que la armada lo hizo en la década del 60, pese a que esta había sido creada antes.
2. CONSTRUCCIÓN DE ALBAÑILERÍA Y ALBAÑILERÍA
ESTRUCTURAL.
• Construcción de Albañilería: Se define como construcción de albañilería
a todo aquel sistema donde se ha empleado básicamente elementos de
albañilería (muros, vigas, pilastras, etc.). Estos elementos a su vez están
compuestos por unidades de albañilería (bloques o ladrillos) de arcilla,
sílice-cal o de concreto, adheridas con mortero de cemento o concreto
fluido («grout»). Estas construcciones pueden tener diversos fines, como
por ejemplo: viviendas, tanques de almacenamiento de agua , muros de
contención, etc. Sin embargo, debe indicarse que la Norma E.070 y las
actuales investigaciones están orientadas a aportar conocimientos al tema
de la vivienda; en consecuencia, para construcciones distintas a edificios,
las disposiciones de la Norma se aplicarán en la medida en que sea posible.
• Albañilería Estructural. Son las construcciones de albañilería que han
sido diseñadas racionalmente, de manera que las cargas actuantes durante
su vida útil se transmitan adecuadamente a través de los elementos de
albañilería (convenientemente reforzados) hasta el suelo de cimentación.
En cuanto a edificios, el sistema estructural de albañilería puede emplearse
solo cuando estos contengan abundancia de muros; por ejemplo en
viviendas uni o multifamiliares, en hoteles, etc. Esto no quiere decir que
toda la estructura debe ser únicamente de albañilería, sino que pueden
existir columnas y placas de concreto armado , o de cualquier otro
material, que ayuden a los muros a transmitir la carga vertical, o que en
conjunto con la albañilería tomen la fuerza sísmica; sin embargo, el
sistema estructural predominante estará conformado por los muros de
albañilería.
3. CLASIFICACION DE LA ALBAÑILERIA.
• Clasificación por la Función Estructural.
Por la función que desempeñan los muros, se clasifican en Portantes y No
Portantes. Muros No Portantes son los que no reciben carga vertical, son
por ejemplo los cercos, parapetos y tabiques Estos muros deben diseñarse
básicamente para cargas perpendiculares a su plano, originadas por el
viento, sismos u otras cargas de empuje. No se diseñan para acciones
sísmicas coplanares porque su masa es pequeña y genera fuerzas de inercia
mínimas en comparación con su resistencia a fuerza cortante. Mientras que
los cercos son empleados como elementos de cierre en los linderos de una
edificación (o de un terreno), los tabiques son utilizados como elementos
divisorios de ambientes en los edificios; en tanto que los parapetos son
usados como barandas de escaleras, cerramientos de azoteas, etc.
En nuestro medio, los tabiques generalmente son hechos de albañilería,
debido a sus buenas propiedades térmicas, acústicas, resistentes e
incombustibles. Por lo general, en estos elementos se emplea mortero de
baja calidad y ladrillos tubulares (perforaciones paralelas a la cara de
asentado), denominados «pandereta», cuya finalidad es aligerar el peso del
edificio, con la consiguiente reducción de las fuerzas sísmicas.
Muros Portantes son los que se emplean como elementos estructurales de
un edificio. Estos muros están sujetos a todo tipo de solicitación, tanto
contenida en su plano como perpendicular al mismo, tanto vertical como
lateral, así como permanente o eventual.
• Clasificación por la Distribución del Refuerzo.
De acuerdo a la distribución del refuerzo, los muros se clasifican
en: A. Muros no reforzados o de albañilería simple B. Muros reforzados
(armados, albañilería de junta seca, laminares y confinados) A. Muros No
reforzados o de Albañilería Simple Son aquellos muros que carecen de
refuerzo o que teniéndolo, no cumplen con las especificaciones mínimas
reglamentarias que debe tener todo muro reforzado. De acuerdo a la
Norma E.070, este tipo de edificación no debe emplearse, por el carácter
frágil de su falla ante los terremotos.
Sin embargo en lima existen muchos edificios antiguos de
albañileria no reforzada, incluso de 5 pisos, ubicados sobre suelos de
buena calidad y con alta densidad de muros en sus dos direcciones, razones
por las que estos sistemas se han comportado elásticamente (sin ningún
tipo de daño) ante los terremotos ocurridos en los años de 1966, 1970 y
1974. Un edificio ubicado en Lima (de 4 pisos) fue estudiado por Rafael
Cestti, en su tesis de investigación (PUCP-1992), quien demostró (usando
el programa «TODA» de análisis dinámico paso a paso) que ante las
acciones de los terremotos de 1966, 1970 y 1974, el edificio se comportaba
elásticamente, debido no solo a su alta resistencia, sino también por su
elevada rigidez lateral otorgada por los muros y el alféizar de las ventanas;
sin embargo, ante la acción de sismos más severos, la estructura era
insegura y podía colapsar.
Cabe destacar que un muro de albañilería no reforzada presenta
prácticamente la misma resistencia a fuerza cortante que un muro
confinado de iguales características; sin embargo, las columnas de
confinamiento incrementan la rigidez lateral del muro confinado,
reduciendo el período de vibrar de la edificación correspondiente y la
fuerza sísmica actuante. Aparte, las columnas de confinamiento
proporcionan ductilidad después de que la albañilería confinada se agrieta
por corte y, además, las columnas proporcionan arriostres verticales al
muro confinado ante acciones sísmicas perpendiculares a su plano.
• Muros Reforzados.
De acuerdo a la disposición del refuerzo, los muros se clasifican en:
B.1. Muro de albañilería armada (muro armado)
B.2. Muro de albañilería de junta seca
B.3. Muro laminar («Sandwich»)
B.4. Muro de albañilería confinada (muro confinado)
B.1 Muro de albañilería armada (muro armado)
Los muros armados se caracterizan por llevar el refuerzo en el
interior de la albañilería. Este refuerzo está generalmente distribuido a lo
largo de la altura del muro (refuerzo horizontal) como de su longitud
(refuerzo vertical). Para integrar el refuerzo con la albañilería, es necesario
llenar los alvéolos (o celdas) de los bloques con concreto líquido (grout),
material.
Estos muros requieren de la fabricación de unidades con alvéolos
donde se pueda colocar el refuerzo vertical; en tanto que dependiendo del
diámetro del refuerzo horizontal, este se coloca en los canales de la unidad
(cuando el diámetro es mayor de 1/4”), o en la junta horizontal (cuando el
diámetro es menor o igual a 1/4”). El diámetro del refuerzo horizontal
depende de la magnitud de la fuerza cortante que tiene que ser soportada
íntegramente por el acero.
4. CONCRETO FLUIDO («GROUT»):
El concreto fluido, o «grout», se emplea para rellenar los alvéolos o celdas
de las unidades que forman un muro de albañilería armada y tiene como función
integrar el refuerzo con la albañilería en un solo conjunto estructural, denominado
«Albañilería armada». Este material debe ser preparado mecánicamente en una
mezcladora y su revenimiento, medido en el cono de Abrams ASTM C-1019 (Fig.
2.61), debe ser alrededor de 10 pulgadas, pudiendo estar comprendido entre 225
y 275mm, con una consistencia similar a la de una sopa espesa de sémola.
• CLASIFICACIÓN DEL GROUT Y COMPONENTES:
La dosificación de los materiales que componen el grout se hace en
volumen siguiendo las especificaciones indicadas en la Tabla 6 de la
Norma E.070. Dependiendo del tamaño de los alvéolos de los bloques, el
grout se clasifica en: grout grueso y grout fino. En ambos casos debe
emplearse cemento Pórtland tipo I ó II, o cemento adicionado (puzolánico
IP), cal hidratada normalizada (opcional), arena gruesa, agua potable y,
dependiendo si el grout es grueso o fino, «confitillo» comercializado como
piedra chancada de ¼» de pulgada. El grout fino se usa para rellenar los
pequeños alvéolos (dimensión menor a 60mm), típicos de las unidades de
arcilla y sílico-calcáreas. El grout fino carece de confitillo y la proporción
volumétrica cemento-arena usual es 1:3. El grout grueso se emplea para
rellenar los alvéolos grandes (dimensión mayor a 60mm), típicos de los
bloques de concreto vibrado. Este material, a diferencia del grout fino,
contiene confitillo con la granulometría especificada en la Tabla 5 de la
Norma E.070 y su dosificación cemento-arena-confitillo usual es 1: 2½:
1½. De existir muchos finos (polvo, que genera una alta contracción por
secado) en el confitillo, este deberá eliminarse, por tamizado o por lavado
a través de la malla 200.
5. MORTERO.
La función principal del mortero en la albañilería es adherir las unidades,
corrigiendo las irregularidades geométricas de altura que estas tienen, así como
sellar las juntas contra la penetración del aire y de la humedad. Cuando el muro
de albañilería es portante de carga vertical, el mortero cumple además una función
resistente, por lo que es conveniente que las resistencias a compresión de las
unidades y del mortero sean parecidas. El mortero generalmente está compuesto
por cemento Portland tipo I o puzolánico IP, arena gruesa y agua. El uso de cal
hidratada normalizada es recomendable, pero optativo. Sin embargo, para
unidades que deben asentarse en su estado natural (secas), como las de concreto
y de sílice-cal, es conveniente emplear cal , ya que ella actúa como un aditivo que
plastifica la mezcla y evita que se endurezca rápidamente. El cemento y la cal
funcionan como aglomerantes, mientras que la arena es un agregado inerte
6. LOS MUROS SÁNDWICH:
Son elementos de fachada macizos con aislamiento interno, compuestos por dos
hojas de hormigón armado entre las cuales se dispone una capa de aislamiento de
poliestireno, lana mineral u otro material. Se emplean principalmente como
elementos de fachada con una cara vista exterior de alta calidad en la construcción
de viviendas y oficinas, así como en la construcción industrial de toda índole y
como elementos arquitectónicos básicos en el diseño de la edificación moderna.
Se utilizan principalmente en edificaciones de construcción en esqueleto como
pieza prefabricada de hormigón antepuesta y de grandes dimensiones.
El muro sándwich se presenta con los acabados de superficie más diversos, como
p. ej., pulido, tratado por ataque químico, lijado, tratado por chorro de arena,
lavado, con revestimiento de Clinker, entre otros, y los tipos de hormigón más
diversos, como p. ej., hormigón normal, hormigón coloreado, hormigón de capa
exterior, hormigón autocompactable, entre otros. No existen límites en la variedad
y las posibilidades de diseño de la superficie vista.
