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Exposicion PFR

El documento describe el diseño de un reactor de flujo pistón para el craqueo adiabático de la acetona en fase de vapor para producir metano y ceteno. Específicamente, explica que Jeffreys estudió el diseño de una instalación donde una etapa clave era el craqueo de la acetona en fase de vapor usando un reactor de flujo pistón con 1000 tubos en contacto con un gas a 1150K para proporcionar la energía necesaria para la reacción endotérmica. También describe brevemente la cetena y su producción a través de

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Exposicion PFR

El documento describe el diseño de un reactor de flujo pistón para el craqueo adiabático de la acetona en fase de vapor para producir metano y ceteno. Específicamente, explica que Jeffreys estudió el diseño de una instalación donde una etapa clave era el craqueo de la acetona en fase de vapor usando un reactor de flujo pistón con 1000 tubos en contacto con un gas a 1150K para proporcionar la energía necesaria para la reacción endotérmica. También describe brevemente la cetena y su producción a través de

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Como bien han mencionado mis compañeras el Reactor de Flujo piston o PFR, es básicamente un tubo donde se

realiza una reacción con cambios axiales en la concentración, la presión y la temperatura. La ecuación de diseño de
un reactor tubular es:
Siendo:

V= volumen del reactor

F A 0=flujo molar del reactivo limitante

τ =tiempo espacial
C A 0=Conccentración del reaccionante A en lacorriente de en

X A =La conversión de A
¿En qué tipos de procesos se utilizaría el diseño de un reactor de flujo pistón?

Por ejemplos tenemos: Ejemplo 4.09

Como proceso adiabático a aquel en el cual el sistema termodinámico no intercambia calor con su entorno.

Craqueo.- Proceso químico industrial mediante el cual se disocia, a temperatura y presión elevada, los hidrocarburos
más pesados del petróleo con el fin de obtener una proporción mayor de productos ligeros que se pueden mezclar con
combustibles. Se quiebran moléculas de un compuesto produciendo así compuestos más simples.

Craqueo adiabático en fase de vapor de la acetona para transformarla en metano y keteno en un reactor PFR.

Componentes:
Acetona, keteno y metano
Reacción Tipo: Cinético
Estequiometría: Acetona  Keteno + Metano

Para esto se utiliza un reactor tubular que se alimenta con acetona pura en estado gaseoso, el keteno que se
produce es un compuesto completamente inestable. Este tipo de reacción es irreversible.

Jeffreys estudio el diseño de una instalación para fabricar anhídrido acético y observó que una de las etapas clave
era el craqueo en fase vapor de la acetona para producir cetena y metano, según el esquema de la reacción anterior
visto. Además llego a concluir que este tipo de reacción era irreversible y de primer orden con respecto a la
acetona. Para su diseño el interior del reactor de flujo piston está constituido de 1000 tubos que están en contacto
con una corriente de gas (que se encuentra a una temperatura de 1150K y se mantiene constante) que aporta la
energía necesaria para que la reacción endotérmica tenga lugar. La etenona (CH2=C=O) puede producirse en el
laboratorio por pirólisis de vapor de acetona:

CH3−CO−CH3 + Δ → CH2=C=O + CH4

La cetena es un compuesto orgánico de la forma R2C=C=O, son muy reactivas, y tienden a unirse a otras moléculas
en forma de grupo acetilo. Pueden reaccionar consigo mismas para formar dímeros cíclicos conocidos
como dicetenas (oxetanonas). También puede ser objeto de reacciones de cicloadición [2+2] con alquinos ricos en
electrones para formar ciclobutenonas.
La etenona reacciona con el ácido acético para formar anhídrido acético. Una cetena es un compuesto orgánico de
la forma R2C=C=O
La fase que se evalúa dentro de este ejemplo es gaseosa o gas. La termodinámica es endotérmica. Debido a que en
este proceso se añade energía al sistema.
Los reactores PFR, a menudo, se construyen de muchos tubos de pequeños diámetros y de
grandes longitudes y se emplean con fluidos a grandes velocidades y pequeños tiempos
espaciales. Esto minimiza el mezclado axial del fluido, limita los perfiles radiales de
temperatura y provee el área de transferencia de calor necesaria. Los tubos se arreglan en un
banco como en los intercambiadores de calor. Si no se desea intercambio calórico en la zona de
reacción, puede utilizarse uno o una serie de lechos empacados de diámetros más grandes.

¿Qué es pirolisis?

En el caso de los plásticos, la pirólisis es la ruptura térmica de una resina (despolimerización)


en ausencia total o parcial de aire, acompañada de la generación simultánea de aceites y gases
de pirólisis adecuados para la utilización química o la generación de energía.

La pirólisis convierte los polímeros en un líquido en ausencia de oxígeno; la gasificación


produce monóxido de carbono e hidrógeno en una atmósfera de oxígeno limitado, mientras
que durante la hidrogenación se añade algo de hidrógeno en el paso del fraccionamiento. El
calentamiento de plásticos como el polimetil-metacrilato (PMMA), el poliestireno (PS) y
homopolímeros del acetal en ausencia de oxígeno produce monómeros de muy alto
rendimiento. Estos monómeros pueden ser aislados, purificados y reutilizados para hacer
nuevos polímeros. Plásticos como el polietileno (PE), polipropileno (PP) y el cloruro de
polivinilo (PVC) pueden ser convertidos en petroquímicos y combustibles a través de la
pirólisis.

La pirólisis se complica por el hecho de que los plásticos, los hules y los biopolímeros
presentan una escasa conductividad térmica y la degradación de las macromoléculas requiere
grandes cantidades de energía.

Se ha estudiado la pirólisis de desechos plásticos, neumáticos usados y biopolímeros en


recipientes de fusión, altos hornos, autoclaves, reactores tubulares, hornos rotatorios,
cámaras de coque y reactores de lecho fluidizado. Algunos procesos pirolizan los plásticos
combinados con la basura doméstica.
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