Corte y Maquinado por
chorro de agua
Procesos Especiales de Manufactura
Ingeniería en Tecnologías de Manufactura
Corte por chorro de agua
En el maquinado por
chorro de agua (WJM, por
Esta fuerza es el resultado del cambio de sus siglas en inglés),
Cuando metemos la mano en un chorro de momento de la corriente y, de hecho, es el (también llamado
agua o aire, sentimos una considerable principio en que se basa la operación de las maquinado
fuerza concentrada actuando sobre ella. turbinas de agua o de gas. hidrodinámico), esta
fuerza se utiliza en
operaciones de corte y
rebabeo
Corte por chorro de agua
El chorro del agua actúa como una Por lo común se utiliza un nivel de Los diámetros de las boquillas para el
sierra y corta una estrecha ranura en el presión de unos 400 MPa (60 ksi) para chorro varían de 0.05 mm a 1 mm
material. obtener una operación eficiente, (0.002 a 0.040 pulgada).
aunque pueden generarse presiones
hasta de 1400 MPa (200 ksi).
Corte por chorro de agua
Pueden cortarse varios materiales, incluyendo plásticos, textiles, hule, productos de madera, papel, piel,
materiales aislantes, ladrillo y materiales compósitos
Debido a que es una operación eficaz y limpia si se compara con otros procesos de corte, también se usa
en la industria de procesamiento de alimentos para cortar y rebanar productos alimenticios.
Corte por chorro de agua
Las ventajas de este proceso son:
No ocurre la
Los cortes se
deflexión del
pueden iniciar
resto de la pieza
en cualquier La pieza de Es un proceso
de trabajo, por Las rebabas
lugar, sin No se produce trabajo sólo se de manufactura
lo que el producidas son
necesidad de calor. moja ambientalmente
proceso es mínimas.
orificios ligeramente. seguro.
adecuado para
taladrados
materiales
previamente.
flexibles.
Maquinado por chorro de agua
En el maquinado por chorro de agua abrasivo (AWJM, por sus siglas en inglés), el chorro de agua contiene partículas abrasivas (como carburo
de silicio u óxido de aluminio) que incrementan la velocidad de remoción de material, superando la del maquinado por chorro de agua.
Se pueden cortar materiales metálicos, no metálicos y compósitos
avanzados de diversos espesores en una o varias capas.
Maquinado por chorro de agua
Este proceso es adecuado en Las velocidades de corte
En consecuencia, este proceso
particular para materiales pueden ser hasta de 7.5
puede no ser aceptable para
sensibles al calor que no m/min (25 pies/min) para los
situaciones en que se
pueden maquinarse mediante plásticos reforzados, aunque
requieren grandes
procesos en los que se genera mucho menores para los
capacidades de producción.
calor. metales.
El tamaño mínimo de orificio
que se puede producir
satisfactoriamente hasta la
fecha es de unos 3 mm (0.12
pulgada); la máxima
profundidad del orificio es de
25 mm (1 pulgada).
Maquinado por chorro de agua
En el maquinado por chorro abrasivo
(AJM, por sus siglas en inglés), se dirige
un chorro de alta velocidad de aire seco,
nitrógeno o bióxido de carbono, que
contiene partículas abrasivas, contra la
superficie de la pieza de trabajo en
condiciones controladas
•a) corte de pequeños orificios, ranuras o patrones
intrincados en materiales metálicos y no metálicos muy
duros o frágiles
El impacto de las partículas desarrolla •b) rebabeo o retiro de pequeñas proyecciones de las
una fuerza suficientemente concentrada partes
•c) recorte y biselado;
para realizar operaciones como
•d) remoción de óxidos y otras películas superficiales
•e) limpieza general de componentes con superficies
irregulares.
Maquinado por chorro de agua
•La presión del gas de suministro •Por lo general, las boquillas se •El tamaño del abrasivo se •Como el flujo de los abrasivos
es del orden de 850 kPa (125 psi); fabrican con carburo de encuentra en el intervalo de 10 a tiende a redondear las esquinas,
la velocidad del chorro abrasivo tungsteno o con zafiro, los cuales 50 m (400 a 2000 in). deben evitarse las esquinas
puede ser hasta de 300 m/s (100 tienen resistencia al desgaste agudas en los diseños para el
pies/s) y se controla por medio abrasivo. maquinado por chorro abrasivo.
de una válvula. Igualmente, los orificios
producidos en las partes
metálicas tienden a conificarse.
