Pregrado

SESIÓN 08:
Ingeniería de Producto
 La selección del concepto es parte integral
del proceso de desarrollo del producto

En las primeras etapas del proceso de desarrollo, el equipo de desarrollo de producto identifica un
conjunto de necesidades del cliente. El equipo genera entonces conceptos de solución alternativos en
respuesta a estas necesidades.
La selección del concepto es el proceso para evaluar conceptos con respecto a las necesidades del
cliente y otros criterios, comparando los puntos relativamente fuertes y débiles de los conceptos, y
seleccionando uno o más de éstos para su posterior investigación, prueba o desarrollo.
Si bien muchas etapas del proceso de desarrollo se benefician de una creatividad sin límites
y modos de pensar divergentes, la selección de un concepto es un proceso convergente, frecuentemente
iterativo y quizá no produzca de inmediato un concepto dominante. Al principio se escoge un conjunto
grande de conceptos hasta llegar a un conjunto más pequeño, pero estos conceptos pueden combinarse y
mejorarse más adelante para agrandar en forma temporal el conjunto de conceptos bajo consideración.
Por medio de varias iteraciones, finalmente se escoge un concepto dominante.
Todos los equipos usan algún método
para escoger un concepto
Los métodos varían en su efectividad e incluyen lo siguiente:

● Decisión Externa
● Campeón del Producto
● Intuición
● Votación Múltiple
● Encuesta en internet
● Pros y contras
● Prototipo y prueba
● Matrices de decisión
 Un método estructurado ofrece varios beneficios

Un proceso estructurado de selección del concepto ayuda a mantener la objetividad del

concepto en toda la fase del proceso de desarrollo y guía al equipo de desarrollo del
producto en un proceso crítico, difícil y a veces emocional. Específicamente, un método
estructurado de selección del concepto ofrece los siguientes beneficios potenciales:
● Un producto enfocado al cliente
● Un diseño competitivo
● Mejor coordinación del proceso de un producto
● Tiempo reducido para la introducción del producto.
● Efectiva toma de decisiones grupal
● Documentación del proceso de decisión:
 Perspectiva general de la metodología

Presentamos una metodología de dos etapas para selección del concepto. La primera etapa se denomina
filtrado de conceptos y la segunda, evaluación de conceptos. Cada una se apoya en una matriz de decisiones
que utiliza el equipo para filtrar, ordenar y seleccionar los mejores conceptos. Aun cuando el método está
estructurado, destacamos la importancia de los conocimientos del equipo para mejorar y combinar
conceptos.

La selección del concepto es un proceso iterativo

estrechamente relacionado con la generación y
prueba del concepto. Los métodos de filtrado y
evaluación del concepto ayudan a refinar y mejorar
los conceptos, llevando a uno o más conceptos
promisorios en los que se enfocarán más
actividades de prueba y desarrollo.
Ambas etapas, filtrado de conceptos y evaluación de conceptos, siguen un proceso de seis pasos que llevan
al equipo por la actividad de selección del concepto. Los pasos son:
1. Elaborar la matriz de selección.
2. Evaluar los conceptos.
3. Ordenar los conceptos.
4. Combinar y mejorar los conceptos.
5. Seleccionar uno o más conceptos.
6. Reflexionar sobre los resultados y el proceso.

El equipo, no el método, crea los conceptos y toma las decisiones que determinan la calidad del
producto. Idealmente, los equipos están formados por personas de diferentes grupos funcionales dentro
de la organización. Cada uno de los miembros tiene puntos de vista únicos que aumentan el
entendimiento del problema y por lo tanto facilitan el desarrollo de un producto exitoso y orientado al
cliente.
Filtrado de conceptos
Ejemplo: Una empresa desea desarrollar una jeringa reutilizable equipada con un preciso
control de dosis para uso de pacientes no hospitalizados. La competencia ya produce y
vende estas jeringas.
La empresa de artículos médicos identificó dos problemas principales con su producto
actual: costo (el modelo existente era de acero inoxidable) y precisión en la medición de la
dosis La empresa también pidió que el producto se adaptara a la capacidad física de
ancianos, una parte importante del mercado objetivo. Para resumir las necesidades de su
cliente y de los usuarios finales proyectados, el equipo estableció siete criterios sobre los
que se basaría la selección de un concepto de producto:
● Facilidad de manejo.
● Facilidad de uso.
● Facilidad de lectura de ajustes de dosis.
● Precisión en la medición de dosis.
● Durabilidad.
● Facilidad de manufactura.
● Portabilidad.
El equipo describió los conceptos bajo consideración con los bosquejos siguientes.
Bosquejos de conceptos:
 Filtrado de conceptos
Los fines de esta etapa son reducir rápidamente el número de
conceptos y mejorarlos.
Paso 1: Elaborar la matriz de selección
● Para elaborar la matriz, el equipo selecciona un medio Conceptos
D
físico apropiado para el problema que se está A B E F G
C (Referencia)
tratando. Individuos y pequeños grupos con una corta Criterios de selección Cilindro Freno
Tope de
Anillo Ajuste de Tornillo del
Trinquete selector
maestro de hule émbolo orbital palanca
lista de criterios pueden usar matrices en papel
semejante a la figura mostrada para su proceso de Facilidad de manejo
selección. Con grupos más grandes es preferible usar Facilidad de uso
un pizarrón para facilitar la discusión en grupo. Facilidad de lectura de ajustes de
● Si el equipo está considerando más de 12 conceptos, dosis
la técnica de multivotos (votación múltiple) puede Precisión en medición de dosis
usarse para escoger con rapidez una docena o algo Durabilidad

así de conceptos a evaluar con la matriz de selección Facilidad de manufactura

Portabilidad
de concepto.
● Después de una cuidadosa consideración, el equipo
escoge un concepto de referencia o comparación
(benchmark), contra el cual se evalúan todos los otros
conceptos. La referencia es generalmente un
estándar industrial o un concepto sencillo con el que
los miembros del equipo están bien familiarizados.
Paso 2: Evaluar los conceptos
Una evaluación relativa de “mejor Conceptos
que” (+), “igual a” (0), o “peor que” (–) A B E
C D (Referencia) F Ajuste G Tornillo
se pone en cada celda de la matriz Criterios de selección Cilindro Freno de
Tope de émbolo
Anillo
del selector
Trinquete de palanca
para representar cómo se evalúa maestro hule orbital

cada concepto en comparación con Facilidad de manejo 0 0 - 0 0 - -

el concepto de referencia relativo al Facilidad de uso 0 - - 0 0 + 0
criterio particular. Generalmente es
Facilidad de lectura de ajustes de dosis 0 0 + 0 + 0 +
aconsejable evaluar cada concepto
en un criterio antes de pasar al Precisión en medición de dosis 0 0 0 0 - 0 0
siguiente criterio. No obstante, con Durabilidad 0 0 0 0 0 + 0
Facilidad de manufactura + - - 0 0 - 0
un número grande de conceptos es
Portabilidad + + 0 0 + 0 0
más rápido usar el método opuesto,
es decir, evaluar por completo cada
concepto antes de pasar al siguiente
concepto.
 Conceptos
Paso 3: Ordenar los conceptos A B E
C D (Referencia) F Ajuste G Tornillo
Después de evaluar todos los conceptos, Criterios de selección Cilindro Freno de
Tope de émbolo
Anillo
del selector
Trinquete de palanca
maestro hule orbital
el equipo suma el número de evaluaciones
“mejor que”, “igual a” y “peor que” e Facilidad de manejo 0 0 - 0 0 - -
Facilidad de uso 0 - - 0 0 + 0
introduce la suma de cada categoría en
las filas inferiores de la matriz. Facilidad de lectura de ajustes de dosis 0 0 + 0 + 0 +
El concepto A fue evaluado para tener dos Precisión en medición de dosis 0 0 0 0 - 0 0
criterios “mejor que”, cinco “igual a” y Durabilidad 0 0 0 0 0 + 0
ninguno de “peor que”, el concepto de Facilidad de manufactura + - - 0 0 - 0
Portabilidad + + 0 0 + 0 0
referencia. A continuación se puede
Suma + 2 1 1 0 2 2 1
calcular una evaluación neta al restar el Suma 0 5 4 3 7 4 3 5
número de las “peor que” de las “mejor Suma – 0 2 3 0 1 2 1
que”. Evaluación neta 2 -1 -2 0 1 0 0
Paso 4: Combinar y mejorar los conceptos
Habiendo evaluado y ordenado los conceptos, el Conceptos
equipo debe verificar que los resultados sean lógicos
A B E
y luego considerar si hay formas de combinar y C D (Referencia) F Ajuste G Tornillo
Criterios de selección Cilindro Freno de
Tope de émbolo
Anillo
del selector
Trinquete de palanca
mejorar ciertos conceptos. maestro hule orbital
Dos problemas a considerar son:
• ¿Un concepto generalmente bueno puede ser
Facilidad de manejo
Facilidad de uso
0
0
0
-
-
-
0
0
0
0
-
+
-
0
degradado por una mala característica? ¿Una
modificación de menor importancia puede Facilidad de lectura de ajustes de dosis 0 0 + 0 + 0 +
mejorar el concepto general y aun así preservar
Precisión en medición de dosis 0 0 0 0 - 0 0
una distinción respecto a los otros conceptos?
• ¿Hay dos conceptos que se puedan combinar
Durabilidad
Facilidad de manufactura
0
+
0
-
0
-
0
0
0
0
+
-
0
0
para preservar las cualidades “mejor que”
Portabilidad + + 0 0 + 0 0
mientras anulan las “peor que”?
Suma + 2 1 1 0 2 2 1
Los conceptos combinados y mejorados se suman
Suma 0 5 4 3 7 4 3 5
entonces a la matriz, evaluados por el equipo y
Suma – 0 2 3 0 1 2 1
ordenados junto con los conceptos originales.
Evaluación neta 2 -1 -2 0 1 0 0
El equipo observó que los conceptos D y F podrían
combinarse para eliminar varias de las evaluaciones ¿Continuar? SI NO NO Combinar SI Combinar Revisar
“peor que” y obtener un nuevo concepto, DF, a ser
considerado en la siguiente ronda. El concepto G
también se consideró para revisión.
Conceptos nuevos y revisados para la jeringa. Durante el proceso de selección, el equipo de la jeringa
revisó el concepto G y generó un nuevo concepto, el DF, que surge de la combinación de los
conceptos D y F.
Paso 5: Seleccionar uno o más conceptos
Una vez que los miembros del equipo estén satisfechos con su comprensión
de cada concepto y su calidad relativa, deciden cuáles conceptos han de
seleccionarse para más refinamiento y análisis. Con base en pasos previos,
es probable que el equipo desarrolle un claro sentido de cuáles son los
conceptos más promisorios. El número de conceptos seleccionado para
mayor revisión estará limitado por recursos del equipo (personal, dinero y
tiempo). En nuestro ejemplo, el equipo seleccionó los conceptos A y E a ser
considerados junto con el concepto revisado G+ y el nuevo concepto DF.
Si la matriz de filtrado no provee suficiente resolución para el siguiente
paso de evaluación y selección, entonces se usaría la etapa de
evaluación de conceptos.
Paso 6: Reflexionar sobre los resultados y el proceso
Todos los miembros del equipo deben sentirse cómodos con el resultado. Si
alguien no está de acuerdo con la decisión del equipo, entonces quizá uno o más
criterios importantes están faltando en la matriz de filtrado, o tal vez hay un error
en una evaluación particular o cuando menos no está claro. Considerar en forma
explícita si los resultados tienen sentido para todos reduce la probabilidad de caer
en un error; también aumenta la probabilidad de que todo el equipo se
comprometa sólidamente en subsiguientes actividades de desarrollo.
Evaluación de conceptos

La evaluación de conceptos se usa cuando una mayor resolución va a

lograr una mejor diferencia entre conceptos que compiten. En esta etapa,
el equipo pondera la importancia relativa de los criterios de selección y se
enfoca en comparaciones más refinadas con respecto a cada criterio. Las
evaluaciones del concepto están determinadas por la suma ponderada de
las calificaciones.
 Evaluación de conceptos
Paso 1: Elaborar la matriz de
selección
Al igual que en la etapa de filtrado, el
equipo elabora una matriz e identifica
un concepto de referencia. Casi
siempre, una hoja de cálculo es el
mejor formato para facilitar la
calificación y análisis de sensibilidad.
Los conceptos que hayan sido
identificados para análisis se
introducen en la parte superior de la
matriz. Los conceptos han sido
refinados hasta cierto punto desde el
filtrado del concepto y se pueden
expresar con mayor detalle.
Paso 2: Evaluar los conceptos
Al igual que en la etapa de filtrado,
generalmente es más fácil para el equipo
enfocar su discusión al evaluar todos los
conceptos con respecto a un criterio a la
vez. Debido a la necesidad de resolución
adicional para distinguir entre conceptos
que compiten, ahora se usa una escala
más fina. Recomendamos una escala de
1 a 5:

Es cierto que puede usarse otra escala,

como la de 1 a 9, pero las escalas más
finas generalmente requieren de más
tiempo y trabajo.
Paso 3: Ordenar los conceptos
Una vez que las evaluaciones se
introducen para cada concepto, las
evaluaciones ponderadas se
calculan al multiplicar las
evaluaciones sin procesar por los
valores de criterios. La evaluación
total para cada concepto es la
suma de las evaluaciones
ponderadas:
Paso 4: Combinar y mejorar los
conceptos
Al igual que en la etapa de filtrado, el
equipo busca cambios o
combinaciones que mejoren los
conceptos. Aun cuando el proceso
formal de generación de conceptos
típicamente se completa antes de que
se inicie la selección del concepto,
algunos de los refinamientos y
mejoras más creativos ocurren
durante el proceso de selección del
concepto, cuando el equipo se da
cuenta de los puntos fuertes y débiles
inherentes de ciertas características
de los conceptos del producto.
Paso 5: Seleccionar uno o
más conceptos
La selección final no es
simplemente una cuestión de
escoger el concepto que logre
la evaluación más alta después
del primer paso del proceso.
Más bien, el equipo debe
explorar esta evaluación inicial
al realizar un análisis de
sensibilidad. Con el uso de una
hoja de cálculo, el equipo
puede variar valores y
evaluaciones para determinar
su efecto en la evaluación.
Paso 6: Reflexionar sobre los resultados y el proceso
Como paso final, el equipo reflexiona sobre el concepto(s) seleccionado(s) y el
proceso de selección del concepto. En ocasiones, éste es el “punto sin retorno” para
el proceso de desarrollo del concepto, de modo que todos en el equipo deben sentirse
cómodos de que todos los problemas relevantes se hayan analizado y que el
concepto(s) seleccionado(s) tiene(n) el potencial más grande para satisfacer a los
clientes y ser económicamente exitoso.