Estudio de Caso

SPC
Del análisis de este caso en el capítulo 7, recuerde que SPC procesa resina de poliestireno y la transforma en envases dese
El poliestireno se compra como materia prima en forma de pelotillas. Luego se descarga de los contonedores de ferrocaril
de almacenamiento para después fabricar los envases de comida en un proceso de dos pasos. Primero, la resina se transp
poliestireno que se enrolla. El plástico viene en dos formas, claro y oscuro. Los rollos se usan inmediatamente para fabrica
cargan en las prensas termo formadoras, las cuales dan a la hoja la forma de envases, los cuales se cortan y se separan de
días hábiles cada trimestre. Cada día consta de ocho horas de tiempo regular y cualquier cantidad de tiempo extra progr

PRONÓSTICO DE LA DEMANDA PARA LOS SIGUIENTES TRES AÑOS

El equipo de pronóstico colaborativo utilizó los datos de la demanda histórica de la tabla
(caso 4) suplementada con los datos de desabasto para desarrollar un pronóstico de la
demanda trimestral tanto para los envases claros como oscuros. El pronóstico de la demanda entre 2007 y 2009 se muestr

AÑO TRIMESTE PRONÓSTICO DE PLÁSTICO OSCURO (LB) PRONÓSTICO DE PLÁSTICO (LB)

2007
I 6,650,000 7,462,000
II 4,576,000 18,250,000
III 6,293,000 8,894,000
IV 13,777,000 4,064,000
2008
I 7,509,000 8,349,000
II 5,149,000 20,355,000
III 7,056,000 9,891,000
IV 15,399,000 4,507,000
2009
I 8,367,000 9,235,000
II 5,721,000 22,461,000
III 7,819,000 10,889,000
IV 17,021,000 4,950,000
MAD= 608 MAD= 786

EXTRUSORES
 Datos
La planta tiene en la actualidad 14 extrusores, cada uno con una capacidad de procesamiento de 3,000 libras por hora.

1Extrusor – 3,000 Libras/hora

14 Extrusores – X Libras/hora
X=14 Extrusores – 3,000Libras/hora
X=42,000 Libras/hora

Se requiere de una conversión de extrusor siempre que hay un cambio de hojas claras a oscuras.
SPC estima que se pierde 5% de la capacidad debido a las conversiones. La capacidad de procesamiento
efectiva de un extrusor es de 2,850 libras por hora.
Capacidad Efectiva

1Extrusor – 2,850 Libras/hora

14 Extrusores – X Libras/hora
X=14 Extrusores – 2,850Libras/hora
X=39.900Libras/hora

Cada uno requiere de seis trabajadores. SPC paga a cada trabajador 15 dólares por hora, incluyendo prestaciones.

1Extrusor –6Trabajadores
14 Extrusores – X Trabajadores
X=14 Extrusores∗6Trabajadores
X=84Trabajadores

El tiempo extra se paga a 150% del salario de tiempo regular.

$ 15 por hora−100%
X por hora−150%
X=$ 15 por hora∗150%
X=$22.5 POR HORA EXTRA

Se limita a los trabajadores a 60 horas de tiempo extra por trimestre.

CAP MÁX DE HORAS EXTRA POR TRIMESTRE

TX=60 Días Hábiles Tiempo Extra∗8horas

X=480 HORAS MÁX TIEMPO EXTRA POR TRIMESTRE
𝑻𝑿=(𝟒𝟖𝟎 𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝑴á𝒙 𝒆𝒏 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝑬𝒙𝒕𝒓𝒂)/(𝟖 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔)

TX=60 Días
𝟑𝟗,𝟗𝟎𝟎 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔−𝟏𝒉𝒐𝒓 𝒂
𝑿 𝑳𝒊𝒃𝒓𝒂𝒔−𝟒𝟖𝟎𝒉𝒐𝒓 𝒂𝒔

X=39,900 Libras∗480horas
X=19,152,000 LIBRAS EN TIEMPO EXTRA POR TRIMESTRE

Los extrusores son bastante caros, y para agregar uno de ellos, es necesario contratar seis personas más.
 Cada nuevo extrusor incurre en un costo fijo de 80,000 dólares por trimestre. Cualquier personal contratado
necesita capacitarse, cuyo costo es de 3,000 dólares por persona. Como resultado, SPC ha decidido no comprar nuevos
extrusores durante el horizonte de planeación. En cualquier trimestre, los extrusores disponibles pueden estar inactivos s
no son utilizados. El único ahorro aquí es el salario asociado a los trabajadores.

El despido de cualquiera de ellos, sin embargo, cuesta 2,500 dólares.

Si los extrusores son llevados en línea, SPC incurre en un costo de capacitación de 3,000 dólares por trabajador.

SPC opera en la actualidad durante 63 días hábiles cada trimestre. Cada día consta de ocho horas de tiempo regular
y cualquier cantidad de tiempo extra programado.

ESTANDAR
HORAS HÁBILES POR TRIMESTRE

1Día HábilTiempo Normal−8horas

63 Días HábilesTiempo Normal−X horas
X=63Días Hábiles Tiempo Normal∗8horas
X=CAP MÁX−504 HORAS HÁBILES EN TIEMPO NORMAL POR TRIMESTRE

LIBRAS A REALIZAR POR TRIMESTRE EN TIEMPO NORMAL

39,900 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠−1 ℎ𝑜𝑟 𝑎

𝑋 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠−504 ℎ𝑜𝑟 𝑎𝑠
X=39.900Libras∗504 horas
X=20,109,600 LIBRAS EN TIEMPO NORMAL POR TRIMESTRE

STD
20,109,600 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠−84 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠
𝑋 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 −1 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟

𝑋=(20,109,600 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠)/(84 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠)

X=239,400 Libras por Trabajador Por Trimestre

AÑO
T-7 ESTRUSORES
I
A (PLÁSTICO OSCURO) 6,650,000
Demanda Requerida
B (PLÁSTICO CLARO) 7,462,00

A (PLÁSTICO OSCURO) 28 6,703,200 19

Demanda Nivelada
B (PLÁSTICO CLARO) 31 7,421,400 76
59 14,124,60 95

A (PLÁSTICO OSCURO) 39 9,336,600 21

Producción Normal
 Producción Normal
B (PLÁSTICO CLARO) 45 10,773,000 63
84 22,109,600 84

A (PLÁSTICO OSCURO)
Producción Tiempo Extra

B (PLÁSTICO CLARO)

A (PLÁSTICO OSCURO) 2,686,600

Nivel Inventario
B (PLÁSTICO CLARO) 3,351,000

A (PLÁSTICO OSCURO) 9,336,600

Producción Total
B (PLÁSTICO CLARO) 10,773,000

AÑO
T-7 ESTRUSORES
I
A (PLÁSTICO OSCURO) 7,509,000
Demanda Requerida
B (PLÁSTICO CLARO) 8,349,000

A (PLÁSTICO OSCURO) 31 7,421,400 22

Demanda Nivelada
B (PLÁSTICO CLARO) 35 8,379,000 85
66 15,800,400 107

A (PLÁSTICO OSCURO) 39 9,336,600 39

Producción Normal
B (PLÁSTICO CLARO) 45 10,773,000 45
84 20,109,600 84

A (PLÁSTICO OSCURO)
Producción Tiempo Extra

B (PLÁSTICO CLARO)

A (PLÁSTICO OSCURO) 3,568,800

Nivel Inventario
B (PLÁSTICO CLARO) 11,195,800

A (PLÁSTICO OSCURO) 9,336,600

Producción Total
B (PLÁSTICO CLARO) 10,773,000
 AÑO 2009
T-7 ESTRUSORES
II
A (PLÁSTICO OSCURO) 5,721,000
Demanda Requerida
B (PLÁSTICO CLARO) 22,461,000

A (PLÁSTICO OSCURO) 24 5,745,600 33

Demanda Nivelada
B (PLÁSTICO CLARO) 94 22,503,600 45
118 28,249,200 78

A (PLÁSTICO OSCURO) 33 7,900,200 37

Producción Normal
B (PLÁSTICO CLARO) 51 12,209,400 47
84 20,109,600 84

A (PLÁSTICO OSCURO)
Producción Tiempo Extra

B (PLÁSTICO CLARO)

A (PLÁSTICO OSCURO) 7,123,400

Nivel Inventario
B (PLÁSTICO CLARO) 48,200

A (PLÁSTICO OSCURO) 7,900,200

Producción Total
B (PLÁSTICO CLARO) 12,209,400
 la transforma en envases desechables/reciclables para la industria alimenticia.
los contonedores de ferrocaril o camiones remolque en silos
sos. Primero, la resina se transporta a un extrusor, el cual la convierte en una hoja de
n inmediatamente para fabricar los envases o se almacenan. Segundo, los rollos se
uales se cortan y se separan de la hoja. SPC opera en la actualidad durante 63
cantidad de tiempo extra programado.

da entre 2007 y 2009 se muestra en la tabla.

O DE PLÁSTICO (LB)

462,000
,250,000
894,000
064,000

349,000
,355,000
891,000
507,000

235,000
,461,000
,889,000
950,000
AD= 786
to de 3,000 libras por hora.

ocesamiento

cluyendo prestaciones.

personas más.
 sonal contratado
decidido no comprar nuevos
onibles pueden estar inactivos si

ares por trabajador.

o horas de tiempo regular

AÑO 2007
II II IV
4,576,000 6,293,000 13,777,00

18,250,00 8,894,000 4,064,000

4,548,600 26 6,224,400 58 13,885,200

18,194,400 37 8,857,800 17 4,069,800

22,743,000 63 15,082,200 75 17,955,000

5,027,400 39 9,336,600 39 9,336,600

 15,082,200 45 10,773,000 45 10,773,000
22,109,600 84 20,109,600 84 22,109,600

3,138,000 6,181,600 1,741,200

183,800 2,062,800 8,771,800

5,027,400 9,336,600 9,336,600

15,082,200 10,773,000 10,773,000

AÑO 2008
II II IV
4,576,000 6,293,000 13,777,00

18,250,00 8,894,000 4,064,000

5,266,800 29 6,942,600 58 15,321,600

20,349,0 00 41 9,815,400 19 4,548,600

25,615,800 71 16,758,000 83 19,870,200

9,336,600 39 9,336,600 39 9,336,600

10,773,000 45 10,773,000 45 10,773,000

20,109,6 00 84 20,109,6 00 84 20,109,6 00

7,756,400 10,037,000 3,974,600

1,613,800 2,495,800 8,761,800

9,336,600 9,336,600 9,336,600

15,082,200 10,773,000 10,773,000

AÑO 2009 STD
II IV 239,400
7,819,000 17,021,000 105,337,000

10,889,000 4,950,000 129,307,000

TX MAX TRIMESTRE
19,152,000
7,900,200 71 16,997,400 105,336,000

10,773,000 21 5,027,400 129,276,000

18,673,200 92 22,024,800 234,612,000

8,857,800 38 9,097,200 105,575,400

11,251,800 46 11,012,400 135,739,800

20,109,600 84 20,109,600 241,315,200

8,162,200 238,400 59,552,400

411,000 6,473,400 55,669,600

115,222,000

8,857,800 9,097,200 105,575,400

11,251,800 11,012,400 135,739,800

241,315,200