PROGRAMA DE ESTUDIOS DEMETALURGIA
TALLER DE CONFORMADO DE LOS METALES
“FORJADO”
ALUMNO: JOSE AGUILARROQUE
SEMESTRE: II
DOCENTE: [Link] CHOQUE SANZ
2022
1. INTRODUCCIÓN:
El forjado es un proceso de fabricación que da forma al metal utilizando fuerzas de
compresión y un martillo, casi siempre un martillo mecánico o una matriz. El martillo
da lo que llamamos un "golpe". El proceso de forjado se clasifica en función de la
temperatura, como forjado en frío, templado o caliente. Cuando se trabaja a mayor
temperatura, el metal se calienta, normalmente en una fragua.
Las prensas o martillos realizan la forja industrial actual impulsados por aire
comprimido, electricidad, sistema hidráulico o vapor. No son martillos corrientes,
con pesos alternativos de miles de libras. En las herrerías de arte, los martillos más
pequeños tienen un peso alternativo de 230 kg (500 libras) o menos, mientras que
las prensas hidráulicas son habituales. Los martillos de vapor han quedado
obsoletos en su mayor parte, aunque una cantidad mínima sigue siendo necesaria,
con el avance de herramientas más cómodas y potentes.
El forjado es hoy en día una importante industria mundial, pero es uno de los
procesos de trabajo del metal más antiguos que se conocen, realizado por los
herreros a lo largo de los milenios. Tradicionalmente, el forjado era el proceso
preferido para las herramientas de mano, la joyería, los utensilios de cocina, la
ferretería y las armas de filo. Desde la Revolución Industrial, el proceso de forjado
se lleva a cabo siempre que una pieza requiera resistencia, generalmente
mecanizada en una pieza acabada. Aunque las piezas forjadas suelen ser más
robustas que sus equivalentes fundidas o mecanizadas, es necesario un importante
gasto de capital en hornos, maquinaria, utillaje, instalaciones y personal.
La temperatura desempeña un papel crucial en el forjado, aunque los procesos
anteriores pueden realizarse a distintas temperaturas. Se clasifican por encima o
por debajo de la temperatura de recristalización y en una de las tres categorías:
caliente, tibia o fría. El forjado en caliente es más rápido y preciso, mientras que el
forjado en frío suele provocar el endurecimiento de la pieza.
2. OBJETIVO GENERAL
Someter una pieza de metal al proceso de forjado en caliente con el
equipo de protección personal correspondiente.
OBJETIVO ESPECIFICO
Realizar el proceso de forjado
Conocer los equipos y herramientas para realizar el proceso de
forjado
Conocer la importancia del proceso de forjado
Obtener un producto a partir de una materia inicial
3. PROCEDIMIENTO
Fragua es un fogón que se usa principalmente para forjar metales. Su estructura
es de ladrillo o piedra, cubierta de rejillas, en la cual se aviva el fuego pasando
una corriente de aire horizontal por medio de un fuelle manual o mecánico.
Antes de iniciar el forjado en caliente, es importante tener listo el fragua y tener
las toberas despejadas y limpias ,a continuación ponemos dentro de las toberas
pedazos de madera y periódicos , luego procedemos a poner el carboncillo arriba
de la madera a su alrededor y con el fosforo prendemos fuego lentamente , se
va quemando la madera y el periódico con ayuda de un soplador se convierte en
llama ,con la finalidad de que se prenda el carboncillo.
Imagen N°1
Empezamos a mejorar el flujo de aire una vez ya prendido el carbón se observa
que cambio de color a amarillento
Imagen N° 2
A continuación, El proceso de forjado en caliente es la pieza a moldear se
calienta a una temperatura en la cual ocurren los procesos de recristalización, de
este modo el material no se solidifica durante la forja y por tanto, puede
moldearse de forma casi ilimitada.
Imagen N° 3
Una vez ya prendido el carboncillo se introduce el fierro negro liso de 20 cm de
longitud por media pulgada de espesor dentro del carboncillo prendido.
Luego de varios minutos introducido alrededor de los carboncillos, procedemos a
retirar y observas que el fierro que se introdujo en el carbón caliente, cambio de
color a amarillo rojizo.
Imagen N°4
Para retira el fierro caliente se necesita de las tenazas y trasladarlo donde se
encuentra el yunque para darle forma de cincel , golpeamos con martillo.
Imagen N°5
Equipo que se utilizaron:
Fragua
Yunque
Imagen N°6
Herramientas:
Tenazas
pinzas
Martillo
Imagen 7
Equipo de protección:
Lentes de seguridad
Tapones auditivos
Guantes
Mameluco
Casco
Zapato de seguridad
4. CONCLUSIONES.
- Al realizar el proceso de forjado cambian las propiedades del metal
incrementando su dureza y resistencia.
- El trabajo en equipo es muy importante para realizar este tipo de
actividades
- Es necesario estar concentrados y observar el material mientras se realiza
el proceso de forjado para poder aplicar la fuerza necesaria y no
exedernos
- El proceso de forjado en caliente es la pieza a moldear se calienta a una
temperatura en la cual ocurren los procesos de recristalización, de este
modo el material no se solidifica durante la forja y por tanto, puede
moldearse de forma casi ilimitada.
-Los equipos y herramientas para realizar el proceso de forjado son:
o Equipos que se utilizaron:
o Fragua
o Yunque
o Herramientas:
Fierro negro liso
Tenazas
Alicate
5. REFLEXIÓN
Una apreciación personal seria realizar un iperc antes de realizar la actividad
para familiarizarnos con este tipo de control administrativo y para poder
identificar los peligros y riesgos antes durante y después de la actividad
La importancia de conocer este proceso como parte de nuestra formación como
técnicos metalúrgicos ya que es una rama muy importante de la transformación
de los metales en la cual podemos desempeñarnos y es muy importante tener
las bases para poder crecer profesionalmente.
