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Los socios activos que hacen posible la labor de IMCYC, son los siguientes:

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 Guía para el Curado del Concreto

La intención de los Informes, Guías, Prácticas Estándar y Comentarios desarrollados

por ACI, es servir como guía durante la planeación, diseño, ejecución e inspección de
la construcción. La finalidad de este documento es poder usarse por personas que
estén capacitadas para evaluar el significado y las limitaciones de su contenido y
recomendaciones y que acepten su responsabilidad para la aplicación del material
que contiene. El American Concrete lnstitute se deslinda de cualquier responsabilidad
relacionada con los principios expuestos. ACI no será legalmente responsable de
cualquier pérdida o daño derivado del mismo.

No se deberá hacer referencia a este documento en el contrato. Si el arquitecto

o ingeniero desea que los conceptos vertidos en este escrito formen parte de los
documentos contractuales, deberán volverse a plantear con carácter obligatorio
para ser incorporados por el arquitecto o ingeniero.

Guía para el Curado del Concreto

Preparado por el Comité ACI 308

l término "curado" se emplea frecuen temente para describir el proceso mediante el cual el
E concreto a base de cemento hidráulico. madura y desarrolla propiedades de endurecimiento
con el paso del tiempo como resultado de la hidratación continua del cemento en presencia de
suficiente agua y calor. Aunque todo el concreto cura con diferentes grados de maduración con el
tiempo, la rapidez con la que este desarrollo tiene lugar depende del ambiente natural que rodea
al concreto y de las medidas tomadas para modificar este ambiente al limitar la pérdida de agua,
calor o ambos, en el concreto, o proporcionando externamente humedad y calor. La palabra "curado"
también se usa para describir la acción tomada con el fin de mantener las condiciones de humedad y
de temperatura en una mezcla cementante recién preparada para permitir la hidratación del cemento
hidráulico y, en caso necesario, la ocurrencia de reacciones puzolánicas a fin de que puedan tener
lugar las propiedades potenciales de la mezcla. Se proporcionan las técnicas de curado más recientes,
los métodos comúnmente aceptados, los procedimientos y los materiales. Se presentan métodos para
el curado de pavimentos y de otro tipo de losas apoyadas en el terreno, para estructuras y edificios ,
así como para concreto masivo. En este documento se comentan métodos de curado para varias
categorías específicas de productos a base de cemento. En el documento ACI 308. 1 se especifican
en general las acciones de curado. Las acciones de curado orientadas hacia el mantenimiento de
temperaturas satisfactorias en el concreto sometido a condiciones ambientales específicas se comentan
con mayor detalle en los Comités 305 y 306 sobre colocación de concreto en climas calientes y fríos,
respectivamente, y en los Comités 301 y 318.

o
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 Guía para el Curado del Concreto 't
)

Guía para el curado del concreto ACI 308R-0 l

Título original en inglés:

Guide to curing concrete
2001, American Concrete lnstitute
2009, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.

Revisión Técnica
lng. José Lorenzo Flores Castro
Producción editorial
Lic . Abe! Campos Padilla

Este libro fue publicado originalmente en ing lés. Por ello, cuando existan dudas respecto al significado
preciso de un término o concepto deberá tomarse en cuenta la versión en inglés. En esta publicación
se respetan escrupulosamente las ideas, puntos de vista y especificaciones. Por lo tanto, el Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C ., n0 asume responsabilidad alguna (incluyendo. pero no
limitando, la que derive de riesgos. calidad de materiales, métodos constructivos, etc.) p or la a p licación
de los principios o procedimientos de este documento.

Todos los derechos reserva dos, incluyendo los de reproducción y uso de cualesquier forma o medio,
así como el fotocopiado, proceso fotográfico por medio de dispositivo mecánico o electrónico , de
impresión, escrito u oral, grabación para reprod uclr en audio o visualmente, o para el uso en sistema
o dispositivo de almacenamiento y recuperación de información, a menos que exista p ermiso escrito
obtenido de los propietarios de los derechos.

La presentación y disposición en conjun-io de Guía para el curado del concreto, son propiedad
del editor. Ninguna parte de esta obra puede ser reproducida o transmitid a, por algún sistema o
método, electrónico o mecánico (incluyendo el fotocopiado, la grabación o cualquier sistema de
almacenamiento y recuperación de información), sin consentimiento escrito del editor.

Derechos reservados:
Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.
Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida, México, D. F., C.P. 01030

Impreso en México
ISBN 968-464-189-1

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 t Guía para el Curado del Concreto
1

CONTENIDO
Capítulo 1 - Introducción, p. 5

1.1 Introducción
1.2 Definición de curado
1.3 El curado y la hidratación del cemento Portland
1.3.l Hidratación del cemento Portland
1.3.2 La necesidad del curado
1.3.3 Control de humedad y control de temperatura
1.4 ¿Cuándo se requieren procedimientos premeditados de curado?
l .4. l Condiciones naturales
1.4.2 Secuencia y sincronización de las etapas de curado
para superficies no cimbradas
1.4.3 ¿Cuándo el curado se requiere para superficies cimbradas?
l .4.4 Cuando en el curado se requiere: clima frío y caliente
1.5 La zona afectada por el curado
1.6 Propiedades del concreto afectadas por el curado

Capítulo 2 - Métodos y materiales de curado, p. 21

2.1 Alcance
2.2 Uso de agua para curado del concreto
2.3 Métodos de curado inicial
2.3. l Nebulización
2.3.2 Reductores de evaporación aplicados en forma líquida
2.4 Métodos de curado final
2.4.1 Métodos de curado final basados en la aplicación de agua
2.4.2 Métodos de curado final basados en la retención de humedad
2.5 Terminación de las medidas de curado
2.6 Protección y curado en clima frío
2.6. l Protección contra secado rápido en clima frío
2.6.2 Protección contra daños por heladas
2.6.3 Rapidez de desarrollo de la resistencia del concreto en clima frío
2.6.4 Remoción de la protección contra clima frío
2.7 Protección y curado en clima caliente
2.8 Curado acelerado
2.9 Requisitos mínimos de curado
2.9. l Generalidades
2.9.2 Factores que afectan la duración requerida del curado

Capítulo 3 - Curado para diferentes tipos de construcciones, p.33

3.1 Pavimentos y otro tipo de losas superficiales

3.1 .1 Generalidades
3. 1.2 Procedimientos de curado
3. 1.3 Duración del curado
1 3.2 Edificios, puentes y otro tipo de estructuras
l 3.2. 1 Generalidades
·t 3.2.2 Procedimientos de curado
¡ 3.2.3 Duración del curado
.~
3.3 Concreto masivo
l 3.3.1 Generalidades
3.3.2 Métodos y duración del curado

o
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 Guía para el Curado del Concreto

3.3.3 Descimbrado y curado de superficies cimbradas

3.4 Curado de pisos y losas de concreto coloreado

3.5 Otro tipo de construcciones

Capítulo 4 - Monitoreo y Efectividad del Curado p. 37

4. 1 Generalidades
4.2 Evaluación de las condiciones ambientales para la colocación del concreto
4.2.1 Estimación de la rapidez de evaporación
4.3 Medios para verificar la aplicación del curado
4.4 Medidas cuantitativas del impacto de los procedimientos de curado en el medio ambiente
circundante
4.5 Medidas cuantitativas del impacto de los procedimientos de curado en humedad y temperatura
4.6 Método de madurez
4. 7 Medición de las propiedades físicas del concreto afectado por temperatura y control de humedad
para evaluar la efectividad del curado

Capítulo 5 - Referencias, p. 45

5.1 Normas e informes consultados

5.2 Referencias citadas

o
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 Guía para el Curado del Concreto

desarrollado las propiedades deseadas para el

concreto. Los objetivos del curado son evitar la
pérdida de humedad del concreto y, cuando
CAPÍTULO 1 - INTRODUCCIÓN sea necesario, proporcionar humedad adicional
y mantener una temperatura favorable para
1.1 Introducción el concreto durante un espacio de tiempo
suficiente. El curado adecuado permite que los
materiales cementantes dentro del concreto
E n esta guía se revisa y describ e el esta-
do actual del conocimiento acerca del
curado del concreto y se proporciona orienta-
se hidraten adecuadamente. La hidratación se
refiere a los cambios químicos y físicos que tienen
ción para la especificación de procesos para lugar cuando el cemento portland reacciona con
realizarlo. Se describen las prácticas, procedi- agua o participa en una reacción puzolánica.
mientos, materiales y métodos de monitoreo re- Tanto a cierta profundidad como cerca de la
lacionados con esta técnica . Aunque los princi- superficie, el curado influye significativamente en
pios y prácticas de curado comentados en esta las propiedades del concreto endurecido, tales
guía son aplicables a todos los tipos de construc- como resistencia, permeabilidad, resistencia a la
ciones de concreto, en este documento no se abrasión, estabilidad volumétrica y resistencia a la
hace referencia específica al curado acelerado congelación y descongelación y a los productos
bajo alta temperatura o bajo alta presión. qL1ímicos para deshielo.

1.3 El curado y la hidratación del cemento

1.2 Definición de curado Portland

El término "curado" se usa frecuentemente 1.3.1 Hidratación del cemento Portland.

para describir el proceso a través del cual el El concreto a base de cemento Portland es un
concreto a base de cemento hidráulico madura material compuesto en el cual los agregados se
y desarrolla propiedades de endurecimiento aglutinan dentro de una matriz porosa de pasta
en el curso del tiempo como resultado de la de cemento endurecida. A escala microscópica,
hidratación continua del cemento en presencia la pasta endurecida se mantiene unida por ligas
de suficiente agua y calor. Aunque todo el que se desarrollan entre los productos de la
concreto cura hasta alcanzar diferentes grados reacción del cemento con el agua. Productos
de madurez con el tiempo, la rapidez a la cual similares se forman a partir de reacciones entre
este desarrollo tiene lugar depende de las cemento, agua y otros materiales cementantes.
condiciones del ambiente natural que rodean al La reacción agua-cemento incluye
concreto y en las medidas tomadas para alterar procesos tanto químicos como físicos que se
este ambiente al limitar la pérdida de agua, conocen colectivamente como hidratación
calor o ambos del concreto o al proporcionar del cemento (Taylor, 1997)<1l. A medida que
externamente humedad y calor. continúa el proceso de hidratación, la resistencia
de la adherencia entre partículas aumenta, y la
El término "curado" también se emplea porosidad entre ellas disminuye.
para describir la acción tomada para mantener
las condiciones de humedad y temperatura en En la Fig. 1. l se muestran las partículas del
una mezcla cementante recién colocada para cemento Portland no hidratado observadas a tra-
permitir la hidratación del cemento hidráulico vés de un microscopio electrónico de barrido.
y, en caso necesario, que tengan lugar las
reacciones puzolánicas de tal manera que se
puedan desarrollar las propiedades potenciales
de la mezcla (ACI 1116R y ASTM C 125). (Una
mezcla se considera debidamente dosificada y
adecuadamente curada cuando las cualidades
potenciales de la misma se alcanzan y son
iguales o superiores a las propiedades deseadas
del concreto.) El periodo de curado se define
como el espacio de tiempo que se inicia con
la colocación, pasa por la compactación y '
Fig. 1. 1-Partículas no hidratadas de cemento Portland-ampliación
acabado, y se extiende hasta que se hayan 2CXXJx (fotografía tomada de la Fig. 1.1-1.3 de Eric Soros)

o
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 Guía para el Curado del Concreto

En contraste a la Fig. 1.1, en la Fig. 1.2 se cantidad de agua disponible en el cemento

muestra el desarrollo de productos de hidratación para que éste mantenga la rapidez y el grado
y de adherencia entre partículas en un cemento de hidratación necesarios para alcanzar las
parcialmente hidratado. propiedades deseadas del concreto en el
tiempo requerido .
.
. . . ... ,
. - . . • 7:_-,•.&;••.
A
• ·•- · I .• - , ns : El agua consumida en la formación
,,¡ -{ .;.'-. - de productos de gel se conoce como agua
químic amente adherida, o agua hidratada, y su
volumen varía dependiendo de la composición
del cemento y de las condiciones de hidratación,
(
f\ < ·' ¡••~
......
I
-1
Se necesita una fracción de masa comprendida
. ,,- • . \ .\ , ~",,.;.it
entre 0.21 y 0.28 de agua químicamente adherida
para hidratar una masa unitaria d e cemento
Fig. 1.2 - Partíc ulas m últiples de cemento Portland parcial-
(Powers and Brownyard, 1947; Cop ela nd,
mente hidratado - ampliación de 4000x Kantro and Verbec k, 1960: Milis, 1966) . Un valor
promedio aproximado es del orden de 0.25
En la Fig. 1.3 se presenta una sola partícula (Kostmatka y Panarese, 1988; Powers, 1948).
de un cemento Portland parcialmente hidratado.
La superficie de la partícula está cubierta por los Como se puede observar en las Figs. 1.2 y
productos de hidratación en una maso densamente 1.3, el gel que rodea a las partículas de cemento
empacada y orientada aleatoriamente c onocida hidratado es una masa porosa orientada alea-
como gel de cemento. toriamente. Además del agua de hidratación,
agua a dicional se a bsorbe en las superficies y en
Durante la hidratación, hace falta agua los espacios entre c::apas de la estructura estratifi-
para la formación química de los productos de ca da del gel d urante el proceso de hidratación.
gel y para el llena do de los mic roporos que se A ésta se le conoce como agua físicamente
desarrollan entre los productos de gel a medida adherida, o agua de gel. El agua de gel está pre-
que éstos se forman (Powers y Brow nyard, 1947; sente típicamente en todo el concreto en servicio,
Powers, 1948). La ra pidez y la extensión de la incluso en condiciones ambientales secas, ya que
hidratación dependen de la d isponibilidad de su remoción bajo presión atmosférica implica el ca-
agua. Parrot y Killoh (1984) encontraron que a lentamiento de la pasta endurecida de cemento
medida que la pasta de cemento se equilibra a 105ºC [22lºF] (Neville, 1996].
con el aire bajo una humedad relativa (HR)
progresivamente menor, la rapidez de hidratación El volumen de agua de gel absorbida en la
del cemento disminuía significativamente. superficie dilatable de los productos d e hidratación
y en los poros del gel es "aproximadamente igual a
la cantidad que se combina (químicamente) c on
el cemento" (Powers, 1948). El volumen de agua
de gel ha sido calculado con mayor precisión
como igual a una fracción de masa de cerca
de 0.20 veces la masa de cemento hidratado
(Powers, 1948; Powers y Brownyard, 1947): Cook,
1992; Taylor, 1997).

Tanto el agua hidratada como el agua de gel

Fig. 1.3 - Acercam Ox
físicamente absorbida tienen una microestructura
El cemento en equilibrio con el aire a distinta de la pasta endurecida de cemento, pero
80% de HR se hidrató a únicamente el 10% de ambas se necesitan de manera concurrente a
la rapidez correspondiente a especímenes medida que se va curando el cemento Portland.
compañeros en un ambiente de curado con Neville ( 1996) reporta que la hidratación continua
l 00% de HR. Por lo tanto, con los procedimientos del cemento resulta posible "únicamente cuando
de curado se garantiza que haya suficiente se dispone de suficiente agua tanto para las
reacciones químicas como para el llenado de los
(l)"En la química del cemento el término 'hidratación' denota la
totalidad de los cambios que ocurren cuando un cemento anhidro, o poros de g el que se van formando". La cantidad
una de sus fases constitutivas, se mezcla con agua" (Taylor, 1997). de agua consumida d ura nte la hidratación

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 Guía para el Curado del Concreto

del cemento Portland es la suma del agua

Resistencia a la compresión. en
incorporada físicamente a las superficies del gel porcentaje. de concreto curado
más el agua incorporada químicamente en los en húmedo a los 28 días
propios productos hidratados. 150

(Neville, 1996; Powers y Brownyard, 1947;

Tiempo total de urado en húmedo -
Mindess y Young, 1981; Taylor, 1997 .) Debido a 125
-
que la hidratación puede avanzar únicamente
en espacios saturados, el requisito total de agua
para la hidratación del cemento es "cercano 100 1~-
., -
ós de 7 días
~

a 0.44 g de agua por gramo de cemento(2l,

más el agua de curado que se debe agregar
para mantener saturada (los poros capilares 75
! En aire despu ~s de 3 días
------ - - - - - - - -
de) la pasta" (Powers, 1948). Siempre y cuando
se disponga de suficiente agua para formar los
I ,,, - - - - - - -En aire durante l~o~ti~~
- - --
productos de hidratación, llenar los espacios 50 I'
entre capas del gel y asegurar que los sitios '/
de reacción permanezcan llenos de agua, el
cemento continuará hidratándose hasta que 25
todo el espacio de poros disponible se llene con
los productos de hidratación o hasta que todo el
cemento se haya hidratado. o
37 28 90 180
Edad. días
Sin embargo, la clave para el desarrollo tanto
de resistencia como de durabilidad en el Fig. 1.4 - Resistencia a la compresión de cilindros de 150 x 300
concreto no es tanto el grado alcanzado por mm [6" x 12") en función de la edad para una variedad de
la hidratación del cemento sino más bien el condiciones de curado (Kosmatka y Panarese, 1988)
grado hasta el cual los poros entre las partículas
de cemento se han llenado con los productos
de hidratación (Powers y Brownyard, 1947;
Filtración, lb/ft2 por hora.
Powers, 1948). Esto resulta evidente a partir de Promedio de 48 horas
la microperspectiva observada en la Fig. 1.2 y a 150 ,-,.-..----------,.----- -- - - - - - ,
partir del macrocomportamiento ilustrado en las Concreto in aire incluido
Figs. 1.4 y 1.5, donde se puede ver que el llenado Especíme s: discos de mortero
del" x 6"
continuo de los poros que acompaña al curado Presión: 20 psi
en húmedo sostenido da lugar a un concreto
más denso, más resistente y menos permeable.

Por lo tanto, el grado hasta el cual se

llenan los poros depende no solamente del
nivel hasta el cual se ha hidratado el cemento,
sino también del volumen inicial de poros en la
pasta; de ahí la importancia combinada de la
disponibilidad de agua de curado y de la relación
inicial agua-cemento (a/c). El volumen de poros
entre las partículas de cemento observado en
la Fig. 1.2 (áreas más oscuras de la fotografía)
estaba ocupado originalmente en la pasta
fresca por el agua de mezclado. A medida que
disminuye la cantidad de agua de mezclado con
respecto al volumen de cemento, la porosidad
inicial de la pasta también disminuye. Por esta
1 3 7 14 28
razón, las pastas con menor relación a/c tienen
Periodo de curado en húmedo. días
una porosidad inicial más baja, requiriéndose
un menor grado de hidratación para alcanzar Fig. 1.5 - Influencia del curado en la permeabilirjad al agua
un cierto grado de llenado de los poros. Esto se de especímenes de mortero (Kosmatka y Panarese, 1988)

tmcyc
o7
 Guía para el Curado del Concreto

El mismo grado de permeabilidad, y el mis- Sin embargo, Powers también señaló que
mo grado de llenado de los poros, se alcanzó no todas las mezclas necesitan alcanzar todo
después de 1O días para a/c = 0.64, y de 2.5 días su potencial de hidratación para comportarse
para a/c = 0.50. Esta interacción entre curado y satisfactoriamente, y que el agua de curado
a/c durante el desarrollo de la microestructura de aplicada externamente no es siempre necesa-
la pasta endurecida de cemento es potencial- ria para mezclas con una relación a/c menor de
mente confusa . Por un lado, es importante mi- 0.50. Un aspecto afín al concreto con una relación
nimizar la cantidad de agua de mezclado para a/e baja(3) es el de autodesecación, que corres-
minimizar el volumen de vacíos entre las partícu- ponde al secado interno del concreto debido al
las de cemento. Esto se logra diseñando mezclas consumo de agua por hidratación (Neville, 1996;
de concreto con una baja relación a/c. Por otro Parrot, 1986; Patel et al., 1988; Spears, 1983).
lado, es necesario proporcionarle al cemento el
agua suficiente para mantener el llenado de esos A medida que se hidrata el cemento, per-
poros con productos de hidratación. manece una cantidad insuficiente de agua de
mezclado para sostener una mayor hidratación.
Mientras que una alta relación a/c puede Combinaciones con valores bajos de la relación
proporcionar suficiente agua para promover un a/c, selladas contra pérdida de agua o contra
alto grado de hidratación, el resultado neto sería la entrada de agua, pueden secarse a sí mismas
un bajo grado de llenado de poros debido a la desde el interior. Este problema está más co-
alta porosidad inicial de la pasta. La manera más múnmente asociado a mezclas con una rela-
efectiva para alcanzar un alto grado de llenado ción a/e cercana a 0.40 o menores (Powers,
de poros es minimizar la porosidad inicial de la 1948; Milis, 1966; Cather, 1994; Meeks y Carino ,
pasta con una baja relación a/e para luego pro- 1999) y es responsable de una ganancia prác-
mover la hidratación al evitar pérdidas del agua ticamente despreciable de resistencia a largo
interna de mezclado, o al agregar externamente plazo en muchas mezclas con baja relación
agua de mezclado para inducir el máximo gra- a/e. Dado que el agua también interactúa
do posible de hidratación . El máximo grado de hi- con los materiales cementantes tales como
dratación alcanzable es una función tanto de a/c ceniza volante , escoria y humo de sílice, la au-
como de la disponibilidad de agua (Milis, 1966) . todesecación también puede presentarse en
mezclas con relaciones bajas agua-materiales
1.3.2 La necesidad del curado . Si la can- cementantes (a/me).
tidad de agua inicialmente incorporada en
el concreto como agua de mezclado podrá La autodesecación se puede remediar
mantener suficiente hidratación para desa- cerca de la superficie del concreto al proporcionar
rrollar las propiedades deseadas en una cierta externamente agua de curado para sustentar la
mezcla de concreto, se necesitarán acciones de hidratación. Sin embargo, para tan bajos valores
curado para garantizar que esta agua permanece de la relación a/c, la permeabilidad de la pasta
en el concreto hasta alcanzar las cualidades espe- es normalmente tan poca que el agua de curado
radas. Para bajos contenidos iniciales de agua aplicada externamente no penetrará más allá
donde se aprovecha la relación a/e más baja y de la capa superficial (Cather, 1994; Meeks y
una porosidad inicial menor, podrá ser necesario Carino, 1999). A la inversa, la baja permeabilidad
aplicar medidas de curado que proporcionen de mezclas con valores bajos de la relación
agua adicional para soportar la hidratación has- a/c evita la recuperación de la pérdida de
ta el grado de llenado de poros necesario para humedad por secado en la superficie a través
alcanzar las propiedades deseadas del concre- de la migración de agua desde el interior. La
to. En 1948, Powers demostró que las mezclas de superficie del concreto con baja relación a/c
concreto con una relación a/e menor de aproxi- puede por lo tanto secarse rápidamente y
madamente 0.50 y selladas contra pérdida de llamar la atención de la necesidad crítica de
humedad son incapaces de desarrollar todo su proporcionar rápidamente agua de curado a
potencial de hidratación debido a la falta de la superficie (A'ftcin, 1999). Esto también significa
agua. Dichas mezclas se beneficiarían por lo que las propiedades superficiales, tales como
tanto del agua de curado aplicada externa- la resistencia a la abrasión y la resistencia a la
mente (Powers, 1948) .
(3) Debido a que la discusión se enfoca en la hidratación de
cemento portlond y no en las relaciones asociados a materiales toles
(2) En otras fuentes se aproxima este valor a un intervalo comprendido como cenizo volante, escoria molida o humo de sílice, la termlndlogía
entre 0.42 y 0.44 g de agua por cada gramo de cemento seco apropiada es relación agua-cemento (a/c) en lugar de la mós
(Powers, 1947; Taylor, 1997; Neville, 1996). genética relación agua-materiales cementantes (a/me) ,

1mcyc·
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 Guía para el Curado del Concreto

escamación, se pueden mejorar decisivamente cie no vaya a dañar al concreto, y hasta que la
mediante el curado en húmedo de concreto con hidratación haya avanzado de tal manera que
baja relación a/c, mientras que las propiedades se hayan alcanzado las cualidades esperadas, o
aparentes, como puede ser la resistencia a la hasta que sea obvio que las propiedades desea-
compresión, pueden ser considerablemente das se desarrollarán en ausencia de las medidas
menos sensibles a las condiciones de humedad premeditadas de curado.
superficial. (Refiérase a las Secciones 1.5 y 1.6)
1.4.1 Condiciones naturales. La necesidad
1.3.3 Control de humedad y control de de tomar medidas para mantener un contenido de
temperatura. Los procedimientos de curado que agua adecuado y una temperatura adecuada en
abordan el control de humedad garantizan que el concreto dependerá de las condiciones cli-
se dispone de agua suficiente para el cemen- máticas prevalentes, la mezcla de concreto y las
to como para sustentar el grado de hidratación propiedades deseadas del concreto endurecido.
necesario para alcanzar las propiedades desea- Bajo situaciones que eviten la pérdida exce-
das del concreto. El proceso de hidratación -una siva de humedad del concreto, o cuando los
serie de reacciones químicas- es una función de criterios de comportamiento requeridos para
la temperatura -la rapidez de reacción aproxi- el concreto no estén comprometidos por la
madamente se duplica por cada 10ºC [18ºF] de pérdida temprana de humedad, resulta total-
aumento en la temperatura del concreto. mente posible que no hará falta tomar ninguna
acción deliberada para proteger el concreto.
El método para el curado también deberá En la Sección 1.4 y en los Capítulos 2 al 4 se pre-
garantizar que la temperatura del concreto po- sentan lineamientos para predecir el impacto
drá sustentar suficientemente la hidratación. Sin de las condiciones ambientales en el compor-
embargo, a medida que aumentan las tem- tamiento de concreto fresco. La mejor fuente
peraturas del concreto a edades tempranas, de orientación en el efecto de las condiciones
la rapidez de hidratación puede volverse tan ambientales sobre las propiedades del concreto
alta como para producir concreto con menor endurecido sería la experiencia de campo con
resistencia y mayor porosidad, para lo cual se las condiciones ambientales y la mezcla de con-
necesitarán tomar medidas para controlar la creto en cuestión. Tome en cuenta que en la
temperatura (véase ACI 305R). mayoría de los ambientes no es probable que
las condiciones naturales favorables perma-
Las medidas de curado dirigidas principal- nezcan durante todo el periodo de curado. Por
mente a la conservación de una temperatura lo tanto, el contratista deberá estar preparado
satisfactoria del concreto bajo condiciones am- para iniciar los procedimientos tan pronto como
bientales específicas se presentan en mayor cambien las condiciones ambientales.
detalle en las publicaciones de los Comités ACI
305 y 306 sobre Colado de Concreto en Clima 1.4.2 Secuencia y sincronización de las eta-
Caliente y en Clima Frío, respectivamente, y pas de curado para superficies no cimbradas.
en las de los Comités ACI 301 y 318. El curado se ha considerado tradicio-
nalmente como un proceso de una sola etapa,
1.4 ¿Cuándo se requieren procedimien- aplicado algún tiempo después de que el con-
creto se ha colocado y acabado. Sin embargo,
tos premeditados de curado? el control adecuado de humedad puede impli-
car la iniciación en secuencia de diferentes pro-
Harán falta procedimientos de curado cedimientos, culminando en una última etapa
para agregar o retener humedad cada vez que que aquí se determina como curado final.
el desarrollo de propiedades deseadas del con-
creto se retrase inaceptablemente o se detenga En esta sección se describirán tres etapas
por agua insuficiente agregada al cemento o a los de procedimientos de curado, definidos por
materiales cementantes. las técnicas usadas y por el tiempo en el cual
se deben iniciar. El curado inicial se refiere a
Las medidas de curado serán necesarias los procedimientos implantados en cualquier
tan pronto como el concreto esté en peligro de momento entre la colocación y el acabado
secarse y cuando ese secado pueda dañar al final del concreto para disminuir la pérdida de
concreto o inhibir el desarrollo de las propieda- humedad de la superficie. Entre los eje¡nplos de
des requeridas. Las medidas de curado deben medidas para curado inicial está la nebulización
mantenerse hasta que el secado de la superfi- y el empleo de reductores de evaporación.

o9
1mcyc·
 Guía para el Curado del Concreto

El curado intermedio es a veces necesario Fig. 1.6(a) - Operaciones de c onstrucción convencionales

ante condiciones ideales: 1) El fraguado inicial coincide con la
y se refiere a los procedimientos aplicados una vez
cesación del sangrado y toda el aguo de sangrado se acabo
concluido el acabado, pero antes de que el con- de evaporar al Inicio de las operaciones de acabado; y 2}
creto haya alcanzado el fraguado final. el fraguado final coincide con la culminación del acabado.
El curado nnal puede iniciarse inmediatamente después de
Durante este periodo, podrá haber ha berse completado el fraguad o final.
necesidad de reducir la evaporación, pero
el concreto tal vez no esté listo para soportar El a gu a de sangrad o Se termina l
la aplicación directa de agua o sufrir daños me- d esaparece y empieza el acabado c uando
el a ca ba do e n el el concreto alc anza
cánicos derivados de la aplicación de cubiertas
de tejidos o de plástico. Se pueden usar eficien-
fraguado inicial el fragua d o fina l l
temente compuestos de curado líquidos para
formar membranas aplicados por rociado para
reducir la evaporación mientras se aplica un
método de curado más sustancial, en caso
necesario. El curado final se refiere a los procedi-
mientos implantados después del acabado final y e

una vez que el concreto ha alcanzado su fragua- 'º

·u
o
-füe
o
·u
do final. Como ejemplos de métodos de curado
final está la aplicación de cubiertas húmedas ta- Q) :~
Q. o
.Q el
les como yute mojad o, inundación o empleo de o
o
:J
O)
compuestos de curado líquidos para formación o
·u [2
lL
e
de membranas aplicados por rocío. Los p ro ce di-
~
mientos de curado y sus tiempos de aplicación -~
O<
varían dependiendo de cuándo la superficie
del concreto empieza a secarse y del avance
que tenga el proceso de fraguado en el con- Tie mpo a partir
de la dosifica ción
creto. Las medidas de cura do deberán ser coor- Transporte,
colocación, Alisa miento,
dinadas con la secuencia y sincronización de las escobillado
Curado
compactació n, Final
operaciones de colocación y acabado. enrasad o y y pulid o
pulido mec ánico
l .4.2. l Sincronización de las operaciones - - - - - - - - ·- - - - - -. .14'
Ventana de
•- - -•
de colocación y acabado . Las actividades a c abad o
de transporte, colocación , compactación ,
enrasado y pulido mecánico de superficies
de concreto no cimbradas , tales como losas, (más allá del pulido mecánico) no deberá ini-
todas tienen lugar antes de que el concreto ciarse antes del fraguado inicial ni antes de
alcance su fraguado inicial . El tiempo del fra- que el agua de sangrado haya desaparecido
guado inicial también se conoce como límite de la superficie del concreto .
de vibración el cual indica que el concreto no
se puede compactar adecua damente des- Previo al fraguado inicial, el concreto no
pués de alcanzar el fraguado inicial (Tuthill y es lo suficientemente rígido para mantener una
Gordon, 1955; Dodson , 1994). textura ni para soportar el peso de un pulido o
máquina terminadora. Además, el sangrado del
El texturizado superficial puede empezar concreto también controla la sincronización de
con el fraguado inicial pero debe concluirse al las operaciones de a c aba do, El agua d e san-
momento en que el concreto haya alcanzado el grado sube a la superficie del concreto recién
fraguado final. Tanto el fraguado inicial como colado d ebido a la d eposición d e las partículas
el final se definen con base en la prueba de sólidas más densas por la acción de la gravedad
resistencia a la penetración (ASTM C 403/C y se acumula en la superficie hasta que se eva-
403 M) para mortero cribado de la mezcla de pora o alguien la elimina (Sección l .4.2.2.2) .
concreto (Kosmatka, 1994; Dodson, 1994). Este
concepto se define de manera análoga para El a g ua de sangrado es evidente por el bri-
el concreto (ACI 302. l T; Suprenant y Malisch, llo en la superficie d el concreto recién coloc ado,
1998a, b, e; Abel y Hover, 2000), como se in- y su volumen se p uede cu antificar c on el Méto-
dica en la Fig. l .6(a) . El acabado superficial do d e Pru eba ASTM C 232 (Suprenant y Malisc h,

o
1mcyc· 10
 Guía para el Curado del Concreto

1998a, e). El acabado de la superficie del concre- 1.4.2.2. Sincronización de los procedi-
to antes de que el asentamiento y sangrado hayan mientos de curado. Los procedimientos de cu-
concluido puede atrapar el agua residual de san- rado deberán iniciarse cuando la superficie de
grado por debajo de una capa superficial densifi- concreto empieza a secarse, lo cual se inicia tan
cada y traer comO resultado una zona debilitada pronto como el agua de sangrado acumulada
justo debajo de la superficie. se evapora con mayor rapidez de la que puede
ascender hacia la superficie del concreto (Lerch,
El acabado antes de que el agua de 1957; Kosmatka, 1994; AI-Fadhala y Hover, 2001 ).
sangrado haya desaparecido completamen- El tiempo en el cual empieza el secado y la
te remezcla el agua de sangrado acumulada necesidad de curado depende no sólo del
y la regresa a la superficie del concreto, lo medio ambiente y de la velocidad resultante
cual incrementa la relación a/me y disminuye de evaporación, sino también de las carac-
la resistencia y durabilidad de esta región críti- terísticas de sangrado del concreto, según se
ca cercana a la superficie. El remezclado del muestra esquemáticamente en la Fig. 1.7
agua de sangrado también puede disminuir
el contenido de agua en la superficie, lo cual En la figura se ilustra el sangrado acumula-
reduce todavía más la durabilidad. El acaba- do de tres mezclas diferentes, medido en función
do adecuado no debería iniciarse antes de del tiempo transcurrido a partir de la colocación
que el sangrado haya cesado y el agua de del concreto . Superpuesto en este diagrama
sangrado haya desaparecido o haya sido eli- está la pérdida acumulada de agua superficial
minada. En la mayoría de los casos, la super- debida a la evaporación derivada de tres am-
ficie del concreto se estará secando mientras bientes distintos, caracterizados por velocidades
se da el acabado final. La presencia de agua de evaporación alta , media y baja (Velocidades
de sangrado se detecta visualmente. La apa- l , 2 y 3). Dado que el secado superficial se inicia
riencia de la superficie del concreto puede ser tan pronto como la evaporación acumulada
engañosa, cuando la velocidad de evapora- alcanza el sangrado acumulado, se puede ob-
ción es igual o mayor que la de sangrado.En servar que existe una amplia divergencia en el
este caso, la superficie aparentemente seca tiempo para el cual las acciones de curado son
podría sugerir que el sangrado se ha detenido requeridas para controlar ese tipo de secado.
y que se puede iniciar el acabado.
Fig. 1.7 - Ilustración esquemática que muestra la influencia
combinada de las características de sangrado y de la evapo-
Sin embargo, en la realidad el acabado ración en la determinación del tiempo para el cual la superfi-
puede ser todavía prematuro ya que el agua cie del concreto empieza a secarse.
de sangrado sigue ascendiendo a la superfi-
cie. Cuando es necesario evaluar esta situación
más a fondo, se puede colocar una membrana
transparente de plástico sobre una sección del o o
u u
concreto para impedir la evaporación y para o
:i -º::,
E E
permitir observar el proceso de sangrado. ::,
u ::,
o u
o
o e
u
El acabado superficial deberá terminarse !:' 'ºü
O> !:'
e o
antes de que el concreto alcance el nivel de rigi- ~ a.
Empiezo el secodo superficial y o
dez (o resistencia a la penetración medida con se inicio lo necesidad de curad
>
w

el método ASTM C 403) caracterizado por haber

logrado el fraguado final (Abel y Hover, 2000).
Los intentos de texturizar el concreto después del Tiempo o partir
- - - - - - d e l o colocación -- - - - -
fraguado final generalmente implican la adición
de agua a la superficie. Esta práctica no debería 1.4.2.2. l Evaporación. La velocidad de
permitirse debido a la pérdida de resistencia su- evaporación es afectada por las temperaturas
perficial y de durabilidad que resultan de la adi- del aire y del concreto, la humedad relativa, el
ción de agua a la superficie del concreto . viento y la energía radiante de la luz solar. La
fuerza motriz para la evaporación del agua de la
En la norma ACI 302. l R se ha acuñado el superficie del concreto es la presión diferencial en-
término "ventana de acabado" para denotar tre el vapor de agua en la superficie y el vapor de
el tiempo transcurrido entre el fraguado ini- agua en el aire, arriba de esa superficie;..mientras
cial y el final (Fig. l 6(a)) (Suprenant y Malisch, mayor es el diferencial de presión, más rápida
l 998e; Abel y Hover, 2000).

1mcyc·
o 11
 Guía para el Curado del Concreto

será la evaporación. La presión del vapor en la cemento, los materiales cementantes, los agre-
superficie del concreto está relacionada con la gados, los aditivos y el contenido de aire influyen
temperatura del agua, la cual generalmente en conjunto en el sangrado.
se supone que es igual a la temperatura de la
superficie del concreto. Mientras más alta es la A través de un vibrado cuidadoso se des-
temperatura de la superficie del concreto, ma- plaza el agua de sangrado hacía la superficie
yor será la presión del agua-vapor superficial. con antelación, y los miembros de gran peralte
tienden a mostrar un mayor sangrado en compa-
Debido a que la evaporación es impul- ración con los miembros de poco espesor (Kos-
sada por la diferencia entre la presión del va- matka, 1994). La velocidad de sangrado dismi-
por en la superficie y en el aire. Los factores que nuye a medida que el fraguado avanza, incluso
disminuyen la presión del agua-vapor en el aire en ausencia de secado superficial de tal forma
aumentarán la evaporación. Mientras que la hu- que el secado superficial se presentará a final de
medad baja en el aire, aumenta la velocidad cuentas inclusive bajo condiciones de evapo-
de evaporación, no es tan bien conocido que la ración benignas (AI-Fadhala y Hover, 2001 ). Las
temperaturá baja del aire, sobre todo en com- mezclas con velocidad de sangrado de bajas a
binación con una humedad baja, aumenta la despreciables son particularmente susceptibles a
evaporación. La velocidad de evaporación es secado superficial anticipado durante el proceso
alta en clima caliente y seco, debido a que de colocación y acabado. En esas mezclas de
la temperatura del concreto aumenta no sólo concreto a menudo se agrega humo de sílice,
porque el aire esté caliente. La velocidad del cementos finos u otros materiales cementantes
viento se convierte en otro factor debido a que finos, baja relación a/me, altos contenidos de
el viento desplaza el vapor de agua alejándo- aíre, o aditivos reductores de agua.
lo de la superficie a medida que se evapora. En
aire quieto, la evaporación se hace más lenta con 1.4.2.2.3 Curado inicial. Para mezclas con
el tiempo por la acumulación de vapor de agua velocidad de sangrado de bajas a nulas, o en el
(mayor humedad) en el aire inmediatamente por caso de ambientes de evaporación agresivos, o
encima de la superficie de evaporación. en ambos, el secado superficial puede arrancar
mucho antes del fraguado inicial y mucho antes
La luz solar directa también acelera la del inicio de las operaciones de acabado, como
evaporación al calentar el agua sobre la su- se índica en la Fig. 1.6(b). Bajo tales condiciones,
perficie. Se han hecho muchos intentos para resulta necesario reducir la pérdida de humedad
estimar matemáticamente la velocidad de mediante una o más de las técnicas de curado
evaporación basándose en estos factores, los inicial, tales como nebulízación, el empleo de
cuales se remontan al año 1802 (Dalton). El pro- reductores de evaporación, o modificando el
nosticador de la velocidad de evaporación ambiente con sombrillas, parabrisas o cubiertas
más comúnmente usado en la industria del (Sección 2.3). Debido a que el acabado puede
concreto es el introducido por Menzel ( 19 54) incluir varías operaciones separadas y que de-
pero desarrollado entre 1950 y 1952 por Kohler mandan mucho tiempo, las medidas iniciales de
( 1955) para fines hidrológicos, según lo reportan curado tal vez tengan que continuarse o volverse
Veihemeyer (1964) y Uno (1998). Muy conocido a aplicar hasta completar el acabado.
es el nomograma de la tasa de evaporación
que fue reformado a partir de la versión anterior Las medidas de curado inicial deberán
de Menzel de 1960 por la Natíonal Ready Mixed aplicarse inmediatamente después de que haya
Concrete Assocíatíon (NRMA) (1960). El uso, limi- desaparecido el brillo del agua de sangrado,
taciones y precisión de esta herramienta para esti- debido a que la superficie de concreto quedará
mar la velocidad de evaporación se comentan en protegida contra el secado siempre y cuando
detalle en el Capítulo 4, Secciones 4.2.1 .1 a 4.2. l .3 esté cubierta con el agua de sangrado. Cuando
el acabado empieza inmediatamente después
1.4.2.2.2 Sangrado. Tanto la rapidez como de la desaparición del agua de sangrado, ya no
la duración del sangrado dependen de la es necesario aplicar medidas de curado inicial.
mezcla de concreto, del peralte o espesor Cuando el concreto exhibe una tendencia re-
del concreto y del método de compactación ducida al sangrado, cuando las condiciones de
(Kosmatka, 1994; Suprenant y Malísch, 1998a). evaporación son severas, o en ambos casos, el
Aunque el contenido de agua y la relación concreto puede empezar a secarse rápidamen-
a/me son los factores constitutivos primarios, el te después de su colocación. En tales condicio-

1mcyc·
o 12
 Guía para el Curado del Concreto

Fig. 1.6(b} - El agua de sangrado desaparece y comienza el después de la colocación de ese concreto a
secado superficial cierto tiempo antes de iniciar el acabado. fin de minimizar el agrietamiento por contrac-
Se requiere el curado inicial para minimizar la pérdida de hu-
medad antes y durante las operaciones de acabado ción plástica. La contracción plástica se inicia
al secarse la superficie, lo cual ocurre cuando
la velocidad de pérdida de agua por evapora-
El agua de sangrado se evapora ción de la superficie excede la rapidez con la
y se inicia el secado superficial cual la superficie es humedecida por el agua de
sangrado. Refiérase a la norma ACI 305R para
otras discusiones sobre contracción plástica, y a
la norma ACI 234R para ampliar la información
Inicia el acabado superficial
acerca del curado del concreto incorporando
humo de sílice.

1.4.2.2.4 Curado final. La superficie del concreto

e
•O
deberá protegerse contra pérdidas de hume-
·u dad inmediatamente después de pasar el aca-
~
Q)
e
bador o la máquina acabadora. Puede tener
Q)
o. lugar un secado superficial importante cuando
-ºo se retrasan las medidas de curado hasta que
o toda la losa esté terminada debido a que la ve-
·u
e
2 locidad pico de evaporación de una superficie
·"'al de concreto a menudo ocurre inmediatamente
O<
después de la última pasada de la herramien-
ta de acabado, ya que la presión ejercida por
Tiempo a partir de la herramienta hace subir el agua a la superficie
la dosificación
(AI-Fadhala y Hover, 200 l; Shaeles y Hover, 1988).

Esto es particularmente válido cuando

la textura del acabado tiene una gran área
Se requiere el curado inicial
dentro de este superficial como es el caso de un acabado
intervalo de tiempo escobillado o dentado (Shariat y Pant, 1984).
Por lo tanto, es necesario controlar la
pérdida de humedad inmediatamente des-
nes, las medidas de curado inicial tales como pués del acabado (Transportation Research
nebulización para aumentar la humedad del Board, 1979). Cuando la terminación de las
aire o mediante la aplicación de un reductor de operaciones de acabado coincide con el mo-
evaporación en estado líquido, deberán iniciar- mento del fraguado final, según se indica en la
se inmediatamente después del enrasado, y en Fig. l .6(a), el curado final se aplica exactamen-
algunos casos, seguidas del pulido mecánico. Esas te en el momento adecuado para disminuir la
medidas de curado inicial se deberán mantener tasa pico de pérdida de humedad. Un retraso
continuamente mientras se aplican procedimien- en el curado final puede dar lugar a una pérdi-
tos de curado más efectivos. da de agua considerable (AL-Fadhala y Hover,
2001 ). Sin embargo, bajo ciertas condiciones la
El agua sobrante de una nebulización o de aplicación de medidas de curado final inmedia-
un reductor de evaporación deberá eliminarse tamente después de la terminación del acabado
o dejar que se evapore antes de darle acabado puede resultar perjudicial. Estas condiciones se
a la superficie. (Refiérase a la norma ACI 302. l R.) describen en la siguiente sección.
La aplicación de medidas de curado inicial
también será frecuentemente necesaria en 1.4.2.2.5 Condiciones para las cuales
el caso de concretos que exhiben sangrado se recomienda el curado intermedio. Las me-
bajo o despreciable. Esas mezclas de concreto didas de curado intermedio serán necesarias
a menudo implican la incorporación de humo de cuando la superficie del concreto haya sido
sílice, cementos finos u otros materiales cemen- acabada antes de que el concreto haya al-
tantes finos, valores bajos de la relación a/me, canzado el fraguado final. Esto puede suce-
contenidos de aire altos o aditivos reductores der cuando la textura superficial deseada se
de agua. Los procedimientos de curado inicial logra rápidamente, cuando se retra~a el fra-
se requieren con frecuencia inmediatamente guado, o en ambas situaciones.

o
1mcyc· 13
 Guía para el Curado del Concreto

1
Una superficie de concreto recién aca- (La nebulización es un ejemplo de una aplicación
bada no sólo es vulnerable a la pérdida perjudi- ligera, siempre y cuando el agua acumulada no
cial de humedad, sino que también puede ser forme parte del acabado superficial.) A medida
vulnerable a daños originados por la aplicación que avanza el fraguado con un aumento en la
anticipada de materiales de curado. La nece- resistencia a la adherencia entre partículas del
sidad de protección contra pérdida de hume- cemento, se podrá agregar agua a la superficie 1

dad puede entrar en conflicto con la necesidad de manera más enérgica. En pruebas de labora-
de evitar daños a la superficie inmediatamente torio y de campo de este principio (Falconi, 1996),
después de acabado. Preocupa en particular el la aplicación de yute humedecido a las superficies 1

concreto que ha sido acabado en su superficie de concreto inmediatamente después del acaba-
antes de que el concreto haya alcanzado el fra- do redujo la resistencia a la escamación por sales
guado final, como se muestra en la Fig. 1.6(c) anticongelantes.

Fig. 1.6(c) - Ha concluido el acabado superflcia/ antes de Cuando las losas de concreto de una mis-
que la superflcie del concreto ha ya alcanzado el fragua do
final ma mezcla se cubrieron ligeramente con mem-
branas de plástico inmediatamente después del
Acabado superficial terminado acabado, y que el plástico fue sustituido por yute
antes del fraguado final mojado una vez que el concreto había alcan-
zado el fraguado final (medido según la norma
ASTM C 403), el curado en húmedo fue consis-
tentemente benéfico en cuanto al aumento de
la resistencia a la escamación.

e Los métodos de curado intermedio

•O
·u puede n ser una contin uación de los procedi-
_g o oe
(1) ·u mientos del curado inicial, tales como reductores
e
(1) :~ -=o de evaporación o nebulización, que se manten-
Q.
'O
-ºo o:::i gan hasta aplicar el curado final. Los compuestos
O)
del curado que formen membranas y que satis-
~
fagan los requisitos establecidos en las normas
ASTM C 309 o C 1315 se pueden aplicar con un
rociador motorizado, haciendo innecesario el
- - - - - - t Tiem po a partir
Periodo de velocidad
potencialmente alta
de pérdida de humedad,
pero la superficie
puede no estar
de la dosificación
T Fraguado
desplazarse sobre la superficie del concreto, y
se puede aplicar inmediatamente detrás de la
pasada final de la herramienta o máquina de
acabado. Los compuestos de curado tienen la
final ventaja de poder aplicarse antes del fraguado
lo suficiente mente dura
para soportar los métodos de curado final final así como de constituir un método de cura-
• • do final frecuentemente aceptable. Por lo tan-
Se requiere curado
intermedio - - - - - -- - - ~ to, esta composición de curado puede represen-
tar un método del curado intermedio efectivo o
Antes de alcanzar el fraguado final, la su-
un precursor de otros métodos del curado final, 1
perficie del concreto es susceptible de presentar
como el curado con agua o las cubiertas protec-
arañazos superficiales por el uso de yute, mem-
toras, minimizando así la pérdida de agua duran-
branas de plástico u otros materiales de curado.
te las últimas etapas del proceso de fraguado.
Además, las ligas entre las partículas del cemen-
to se pueden romper fácilmente y las partículas
La combinación de un compuesto de
pueden ser desplazadas por el agua que se le curado como método del curado intermedio se-
agrega a la superficie del concreto y se presiona guido por cubiertas saturadas con agua como
entre las partículas de cemento, dando como método final del curado es más común en la 1 1,

resultado un debilitamiento normalmente aso- construcción de puentes que en la construcción

ciado con la adición prematura de agua. ,,
de edificios (Krauss y Roga\la, 1996). El compues-
to de curado se puede aplicar mediante rocia-
Debido a que se aplica agua como me- do a la superficie del concreto desde el períme-
dida del curado final, se deberá aplicar muy li- tro de la cubierta del puente inmediatamente 1
geramente para evitar el desplazamiento de las detrás de la máquina de acabado o desee el 1

partículas de cemento. puente de maniobras del acabador.

o
,mcyc· 14
 Guía para el Curado del Concreto

Una vez que ha secado el compuesto de Por otro lado, el concreto generalmente se contrae
curado, se aplica el yute húmedo o un material con respecto a la cimbra cerca de la parte supe-
similar y se instalan mangueras de remojado o rior de la sección y no es raro encontrar superficies
membranas de plástico. Esto no constituye una secas de concreto inmediatamente después de
aplicación doble o redundante de dos méto- retirar las cimbras.
dos de curado equivalentes. Los compuestos de
curado y los llamados "selladores respirables" Una vez removidas las cimbras, las su-
que satisfagan los requisitos establecidos por las perficies formadas se pueden beneficiar con el
normas ASTM C 309 y C 1315, permiten la trans- curado (Sección 3.3.3) .
misión de humedad y tienen una capacidad
variable para retardar la pérdida de hume- 1.4.4 Cuando el curado requiere: clima
dad, dependiendo de la calidad del produc- frío y caliente. El medio ambiente gobierna la
to usado, de la aplicación en el campo , y de necesidad del curado y afecta la efectividad
las condiciones de campo . y la dificultad logística en la aplicación de los
métodos del curado. Por ejemplo, el uso de ne-
El curado en húmedo por inundación, bulizaciones como método de curado inicial en
rociado o la aplicación de yute saturado no climas congelantes resulta impráctico y puede
sólo evita la pérdida de agua sino que también ser de poco valor a pesar de la necesidad críti-
proporciona agua de curado adicional para ca de limitar la evaporación superficial bajo esas
sustentar la hidratación del cemento, lo cual es condiciones . De manera similar, en ambientes
importante para mezclas con valores bajos de la cálidos y secos existe la necesidad crítica de
relación a/me propensas a la desecación (Powers, evitar la pérdida de agua de la superficie del
1948; Milis, 1966; Mindess y Young, 1981; Neville, concreto. Dichos factores a menudo afectan
1996; Persson, 1997; Carino y Meeks, 1999) . la elección de los procedimientos de curado
en climas calientes o fríos .
1.4.2.3 Preparación para colado y cura-
do. Los procedimientos de curado tienen que Esta elección deberá hacerse tomando
iniciarse lo más pronto posible cuando la superfi- en cuenta no solamente los aspectos logísticos y
cie del concreto empieza a secarse o cada vez económicos, sino también la efectividad relativa
que las condiciones de evaporación se vuelven de los métodos del curado propuestos en lo que se
más severas. Las medidas de curado que vayan refiere a resistencia superficial, resistencia a la abra-
a usarse deberán anticiparse de tal forma que sión o la escamación por anticongelantes, per-
los materiales requeridos estén disponibles en meabilidad superficial u otros factores. La influen-
el sitio y listos para usarse en caso necesario. El cia del método de curado sobre las propiedades
agua o los compuestos químicos de curado, las deseadas del concreto deberá tener prioridad
cubiertas y el equipo de aplicación y sus acceso- en la toma de esas decisiones. Para más detalles
rios necesitan estar prestos, sobre todo cuando, consulte las Secciones 2.6 y 2.7.
condiciones ambientales duras pueden implicar
una acción rápida. Para mejor efectividad, se l .4.5 Duración del curado . La duración
deberán colocar sombrillas y parabrisas (Sec- requerida del curado depende de la com-
ción 2.7) antes de las operaciones de colado del posición y de la dosificación de la mezcla de
concreto. Acciones tales como humedecimien- concreto, de los valores que se van a alcanzar
to de la subrasante, cimbrado o construcción para las características deseadas del concre-
adyacente, o enfriamiento del acero de refuerzo to, de la rapidez con la que se están desarrollando
o de la cimbra también tendrán que anticiparse las propiedades deseadas mientras se ponen en
a la colocación del concreto. Refiérase a los do- práctica las medidas del curado y de la rapidez
cumentos ACI 301,302.1 R, 305R y 306R para otros para las cuales esas propiedades se van a desarro-
comentarios sobre preparaciones. llar una vez concluidas las medidas del curado.

l .4.3 ¿Cuándo el curado se requiere para Las pruebas han demostrado que la du-
superficies cimbradas?. La pérdida de humedad ración del curado en húmedo necesario para
es preocupante para estas superficies y para las llevar a pastas de diferente relación a/e a una
no cimbradas. Las cimbras dejadas en el lugar re- permeabilidad equivalente puede variar de 3
ducen la pérdida de humedad, si las cimbras no días para una relación a/c baja a 1 año para va-
absorben agua. La cimbras secas absorbentes lores altos de la relación a/c (Powers, <;opeland
extraerán el agua de la superficie del concreto. y Mann, 1959). La duración del curado es sensi-

o
1mcyc· 15
 Guía para el Curado del Concreto

ble a la relación a/c de las pastas debido a que largo como para poder desarrollar ambas propie-
un valor bajo de la relación a/c conduce a una dades hasta alcanzar los valores especificados. La
separación inicial más cerrada de las partículas duración apropiada del curado dependerá de
de cemento, requiriéndose menor hidratación la propiedad que se desarrolle más lentamente.
para llenar los espacios entre partículas con
los productos de hidratación. Entre otras consideraciones para la de-
terminación de la duración especificada del
El curado se deberá continuar hasta que curado está el costo de la aplicación y del man-
las condiciones requeridas del concreto se ha- tenimiento subsecuente de diversas medidas del
yan desarrollado o hasta que se tenga cierta curado así como el riesgo y los costos asociados a
seguridad de que las propiedades requeridas la imposibilidad de alcanzar las propiedades ne-
del concreto se van a alcanzar una vez conclui- cesarias del concreto cuando el curado resulta
das las medidas del curado y que el concreto insuficiente. Véanse en la Sección 2.8 los detalles
quede expuesto al medio ambiente natural. Es acerca de la duración requerida del curado.
muy probable que la velocidad continua de
desarrollo de las propiedades del concreto se 1.5 La zona afectada por el curado
volverá más lenta una vez que hayan conclui-
do las medidas del curado. El concreto es muy sensible a la pérdida
de humedad y, por tanto, muy susceptible y
En la Fig. 1.4 se muestra la resistencia a perceptivo al curado de su superficie, cuando
la compresión de cilindros de 150 x 300 mm [6" x está en contacto con aire seco en movimiento o
12"] para una mezcla particular de concreto en con medios absorbentes tales como una subra-
función del tiempo del curado para una varie- sante seca o una cimbra porosa.
dad de condiciones del curado. En la figura se
demuestra que la rapidez de desarrollo continuo Fig. 1.8 - Ejemplo de variación de la humedad relativa
de resistencia disminuye bruscamente una vez interna con la profundidad a partir de la superficie de
concluidos los procedimientos del curado . Esta cilindros de concreto (Hanson, 1968) [ 1" = 25.4 mm]
velocidad de poscurado aplicable al desarrollo
lOO r r r - , ~ - . - - - - . - - - - - - - , , - - - - - - - - - - ,
continuo deberá tomarse en cuenta al aprobar la CONCRETO DE PESO LIGERO
90
terminación del curado en algún momento antes
de alcanzar la totalidad de las propiedades espe- QJ
80

cificadas del concreto. Por ejemplo, es común :g- 70

QJ

permitir la terminación de las medidas del cu- g

Q_
60
rado cuando la resistencia a la compresión del ~ 50 ........,...._...___ _.__ _ ___._ _ _ _ _ _ _ _ _ __,
concreto ha alcanzado el 70% de la resistencia
especificada. Esta es una práctica razonable si las
ci
~
~
100.-.-~-
. --r--------------, CONCRETO DE PESO NORMAL
-o 90 ,, 3" cubierta
condiciones anticipadas de poscurado permiten D \ \ \\
"ál \ , \ 1-3/4" bierta
que el concreto continúe desarrollando resisten- 80
~ 1 ' '~, t/ 3Wt>ierto
cia hasta alcanzar el 100% del valor especificado .j •
ªª~
r 70 \ ' , ._:.:: - - _ 1/ "blerto
dentro del intervalo de tiempo previsto. 60 \ , _ '_-:_-_ -~-""-:-=--_::_/_/!-~-t-~--=;. -=:.~ ~ €~
50 ......._.,___....__ _ ___.._ _ _ _ _ _ _ __,
Cuando las condiciones de poscurado o 28 90 d 180 d 1 año 2 anos
no son las adecuadas para permitir un mayor de- Tiempo de secado
sarrollo de las propiedades del concreto, podrá
resultar más razonable continuar con el curado Cather ( 1992) definió la zona afectada por
hasta que el concreto haya desarrollado en su el curado como aquella porción del concreto
totalidad las propiedades requeridas. más influenciada por las medidas del curado.
Esta zona se extiende desde la superficie hasta
Para determinar la duración apropiada una profundidad que varía entre 5 y 20 mm [¼"
del curado, deberán tomarse en cuenta las pro- a ¾"] aproximadamente, dependiendo de las
piedades que se buscan del concreto además características de la mezcla del concreto, tales
de la resistencia a la compresión. Por ejemplo, como la relación a/me, la permeabilidad y las
si una alta resistencia a la compresión así como condiciones ambientales (Carrier, 1983; Spears,
una baja permeabilidad son las características 1983). Las propiedades del concreto en la zona
de comportamiento requeridas para el concreto, afectada por el curado estarán fuertemente
entonces el curado deberá ser lo suficientemente influenciadas por la efectividad del curado,

o
1mcyc· 16
 Guía para el Curado del Concreto

mientras que las propiedades más alejadas Fig. 1. 9 - Influencia del curado en la permeabilidad al agua
de la superficie serán menos susceptibles a la del concreto (Kostmatka y Panarese, 1988) (1 cm/s = 0.39"/s)
pérdida de humedad.
Permeabilidad hidráulica, cm/s x l 0- 1º
Mientras más baja es la permeabilidad del 50
Concreto sin aire incluido
concreto, más lentamente se moverá la hume- Especímenes: cilindros de 4" x 8"
dad entre la superficie y el interior. Similarmente,
mientras menor sea la permeabilidad, mayor difi-
40 -• Presión del agua: 3000 psi
Curado:
l día húmedo, 90 días al aire I
/'</
cultad tendrá el agua del interior para reponer el
e 7 días húmedo, 90 días al aire
I

agua removida de la superficie por evaporación 30 -

(Pihlajavaara, 1994, 1995). En ese tipo de concre- ,
I
to de baja permeabilidad, el secado superficial 20
I
I
puede inhibir el desarrollo de propiedades super- I

ficiales, mientras que las propiedades interiores I

I

__.
~-----
o aparentes se pueden llegar a desarrollar a 10
>- - - - -~
----
plenitud. La dureza superficial, la resistencia a _ i::

la abrasión, la resistencia a la escamación, la o

permeabilidad y absorción superficial, la re- 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Relación agua-cemento, en peso
sistencia a la tensión por flexión (módulo de
ruptura), el agrietamiento superficial, la ca-
pacidad de deformación superficial y otras Fig. 1. 1O - El efecto del curado en la reducción de la per-
propiedades similares de tipo superficial están meabilidad al oxígeno de una superficie de concreto (Grube
y Lawrence, 1984; Gowriplan et al., 1990)
fuertemente influenciadas por el curado.

Además, los resultados de pruebas para

obtener tales propiedades pueden ser indicado- - 8 86
N
res útiles de la efectividad del curado (Capítulo E Ñ
~
4). Las pruebas de compresión convencionales '°
o '°
o
de núcleos, cilindros o cubos son útiles como indi- ::::. 6 W /C Relación
o
cadores de la resistencia del concreto dentro de e
O)
O 0.5 o
e
• 0.65
la masa del espécimen, pero no son necesaria- ,Ql
X
O)
_Ql
mente representativas de las propiedades super- o 43 X
o 4 o
ficiales . Mientras que las pruebas de resistencia 'O o
a la compresión se han usado tradicionalmente o 'O
~ o
para demostrar los efectos del curado (Fig. 1.4), 1.i ~
oQ) 2 1.i
dichas pruebas no son realmente tan represen- oO)
E
tativas de la efectividad del curado como pue- <ii E
c.. aj
den ser las pruebas de las propiedades superfi- o o c..
ciales enumeradas anteriormente . 3 Tiempo de curado (días) 28
Relación a/e
Esto se debe a que la zona afectada por el
curado no es crítica en lo que se refiere a la resis- Por lo tanto, las pruebas en núcleos no
tencia a la compresión de cilindros o núcleos, los constituyen indicadores constantes confiables
cuales fallan lejos de sus extremos. Por ejemplo, del comportamiento del concreto en la zona
los núcleos extraídos pueden resultar indica- afectada por el curado, y tampoco las prue-
dores engañosos de la efectividad del curado bas en núcleos son necesariamente indicado-
cuando la zona afectada por el curado inclu- res confiables de la efectividad del curado en
ye únicamente los 12 mm [½"] superiores, más lo que se refiere a las propiedades superficia-
o menos, del núcleo de muestra (Montgomery, les y al comportamiento.
Basheer y Long, 1992).
1.6 Propiedades del concreto afectadas
En una prueba típica de núcleo, el concreto por el curado.
en la zona afectada por el curado queda cubierta o Debido a que el curado afecta directa-
está reforzada con tapas de Neopreno o con com- mente el grado de hidratación del cemento, el
puesto de cabeceado, o está es esmerilada hasta curado tiene un impactó en el desarrollo de todas
quedar tersa o se aserra completamente. las propiedades del concreto.

o
1mcyc· 17
 Guía para el Curado del Concreto

El efecto del curado en una amplia gama Fig. 1. 12 - Sawyer ( 1957} demostró los efectos del curado en la
de propiedades del concreto se ilustra en la si- resistencia a la abrasión (1 mm= 0.04")
guiente serie de datos tomados de diferentes
fuentes. Como se observó previamente, en la
Fig. 1.4 se indica la influencia del curado en la
resistencia a la compresión, y en las Figs. 1.5 y
1.9 se destaca la influencia del curado en la per-
meabilidad al agua del concreto endurecido. E
E
En la Fig. 1.1O se observa una reducción del 50%
2
en la permeabilidad alcanzada al ampliar la o2
O)
duración del curado en húmedo de I a 3 días así V,
(1)
"'CJ
como un mejoramiento similar logrado al aumen- (1)

tar todavía más el periodo de curado a siete días. "'CJ

En la Fig. 1.9 se muestre una tendencia semejante. '8

"'CJ
3
'5
e
:i
Fig. 1. 11 - La absorción superficial se reduce en un 50% am- o
pliando el curado en húmedo de 1 a 4 días (Dhir, Hewlett y ,t 4
Chan, 1987} (1 mL/m2/s = 0.74 lb/ft2/h}

o 2 3 4 5
Número de ciclos de prueba

-º
D
Fig. 1. 13 -Sawyer ( 1957) demostró los efectos del curado retra-
o sado en la resistencia a la abrasión (1 mm= 0.04")
Ti
:~

3 Relación agua
/cemento Curado
e
'º E 1- inmediato
'Q E
o
B
<(
2V,
o
o.s l ~2
Q)
-
2 3 4 8
28 u
Duración del curado inicial en húmedo: días Q)
u
u
En la Fig . l . l O se muestra el efecto de c u- .g 3 -
rado en la reducción de la permeabilid ad al '5
e
:)
oxígeno en una superficie de concreto (Grube,
1984; Gowriplan, 1990). La reducción significativa
e4-
a..
Curado retrasado
24 horas
en permeabilidad que acompaña a una exten-
sión del c urado de uno a tres días es aparente.
Los datos en la Fig . 1-11 indican que la ab- 5 .___ _ ......__ _ _ .___ _.....__ _ __ _
sorción superfic ial se reduce en cerca del 50% o 2 3 4 5
ampliando el periodo de curado en húmedo Número de ciclos de prueba
de 1 a 4 días (Dhir, Hewlett y Chan, 1987) .

Sawyer (1957) demostró los efectos del Murdock, Brook y Dewar ( 1991) mostraron
cura do en la resistencia a la abrasión (Fig. 1.12) y una entre la duración del curado en húmedo y
los efectos de un retraso de 24 horas en el cura- la resistencia a la c ongelación y d eshielo de c on-
do (Fig . 1. 13). El número de ciclos de prueba creto c on aire incluido, como se ilustra en la Fig.
es el número de aplicaciones sucesivas del dis- l .1 5. Para una relación a /c de 0.45 (valor máxi-
positivo de pruebas de desgaste abrasivo. Dhir mo ACI 318 para concreto expuesto a la congel-
(1991 ) demostró una relación semejante entre lo ación estando húmedo), la resistencia a ciclos de
resistencia a la abrasión y el curado, como se congelación y deshielo continúa desarrolláncfose
muestra en la Fig . l .14 durante todo el periodo de curado de 28 días.

o
1mcyc· 18
 Guía para el Curado del Concreto

Fig. 1. 14 - Dhir, Hewlett y Chan ( 1991) demostraron la relación Gowriplan et al. ( 1990) encontró una
entre la resistencia a la abrasión y el curado (1 mm= 0.04") .
relación entre el curado y la permeabilidad al
Nota: Curado El = 24 h de yute húmedo seguido por 27 de
curado por inmersión en agua a 20ºC [68ºFJ; E2 = 24 h de yute oxígeno a varias profundidades con respecto
húmedo seguido por 6 días de curado por inmersión en agua a la superficie. En dicho trabajo se incluyeron
a 20ºC [68ºF} y 21 días al aire a 20ºC {68ºF] con 55% de HR; E3 = comparaciones entre varios de los métodos de
24 h de yute húmedo seguido por 3 días de curado por inmer-
curado (Fig. 1-16).
sión en agua a 20ºC [68ºFJ y 24 días al aire a 20ºC [68ºF] con
55% de HR; y E4 = 24 h de yute húmedo seguido por 27 días al
aire a 20ºC [68ºF} y 55% de HR 16-----------------------,
Condicián de curado:
IJ Sin curado
i:J,,. Membrana de resina a base de disolvente

2.5 Membrana de emulsión de cera

3 dios de curado en húmedo por inundación

E
N 12 Diámetro del núcleo: 25 mm
E 2.0 E
2V,
--0
Espesor: 12.5 mm
oO) o
CD 1.s X
"O o
<ll e
"O (])

-g 1.0 ,º1
X
TI o 8
'5 o
e: TI
:::i
o
°§ 0.5 ~
a...
:.o
(o) {bl o
<ll
E
14 7 14 28 0.4 0.5 0.6 0.7 Q)
Relación agua- a...
Duración del curado 4
en húmedo cemento

Fig. 1. 15 - Influencia de la duración del tiempo de cu-

rado en húmedo sobre la durabilidad a la congela-
ción y deshielo del concreto, también en función de la o 50
relación a/c (Murdock, Brook y Dewar, 1991) Profundidad a partir de la superficie, mm

Fig. 1.16 - Influencia de los distintos tipos de curado en

la permeabilidad al oxígeno a distintas profundidades
(Gowriplan et al., 1990) (1 mm= 0.04"; 1 m2 = 10.76 ft2)
300

>- o ---oTc relació1 =0.45

e: TI 250
:Q'5
u ,a:¡
-º Q.
J
V
<ll o 200
O) e: o
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<ll :::i
TI TI <ll
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·o o.e:
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150 / P omedic

o.
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_Q l() a/e elaciór = 0.62
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<ll O TI 100

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o _Q
~ <ll
(]) ·-
E-/;;
,:::i (]) 50
Z TI

o
o 5 10 15 o 25 30
Duración del curado en húmedo, días

1mcyc·
o 19
 Guía para el Curado del Concreto

prácticas adecuadas de higiene y seguridad y de-

terminar la aplicabilidad de las limitaciones regla-
mentarias antes de su uso.
CAPÍTULO 2 - MÉTODOS Y MATERIALES
DE CURADO 2.2 Uso de agua para curado del
concreto
2.1 Alcance
El método de curado con agua selec-
ndependientemente de los materiales o méto- cionado debería proporcionar una cobertura
1dos usados para el curado de concreto. éste completa y continua de agua que esté exenta
deberá conservar un contenido de agua satis- de cantidades perjudiciales de materiales dañi-
factorio y una temperatura adecuada a fin de nos. A continuación se describen varios métodos
que sus propiedades se puedan desarrollar. Aun- de curado con agua. El agua de curado deberá
que existen muchos procedimientos para controlar estar libre de "impurezas agresivas que pudieran
la temperatura y el contenido de agua del con- ser capaces de atacar o de causar el deterioro
creto recién colocado; no todos esos métodos son del concreto" (Pierce, 1994).
iguales en precio, idoneidad o efectividad. Los me-
dios y métodos que vayan a usarse dependerán En general, el agua que es potable y sa-
de las demandas de cada serie de circunstancias. tisfactoria como agua para mezclado, satisfa-
ciendo los requisitos de la norma ASTM C 94, es
La economía del método particular de aceptable como agua para curado. Donde la
curado seleccionado deberá evaluarse para apariencia sea un factor, el agua deberá estar
cada proyecto debido a que la disponibilidad de libre de cantidades perjudiciales de sustancias
agua o de otros materiales de curado, la mano que puedan manchar o decolorar el concreto.
de obra, el control del escurrimiento (si el agua El hierro disuelto o las impurezas orgánicas pue-
se aplica continuamente) y la construcción sub- den causar manchado, y la capacidad poten-
secuente, tal como la aplicación de cubiertas cial de manchado del agua de curado se pue-
para pisos u otros tratamientos, afectarán el de evaluar mediante la norma CRD-C401 (U.S.
precio y la factibilidad. Army Corps of Engineers, 1975).

Los dos sistemas generales para man- El uso de agua de mar como agua de
tener un contenido adecuado de agua varían curado es controversial, al igual que su empleo
en efectividad dependiendo de la mezcla de como agua de mezclado. Los efectos poten-
concreto y de los métodos de curado así como ciales se comentan en el artículo de Eglington
de los materiales utilizados, los detalles de las ( 1998). Se debe tener cuidado de evitar choque
operaciones de construcción y las condiciones térmico o gradientes térmicos excesivamente al-
ambientales del clima. tos derivados del uso de agua fría de curado. El
agua de curado no debe estar arriba de 11 ºC
Estos dos sistemas implican la aplicación [20ºF] más fría que la temperatura interna del
continua o frecuente de agua mediante inun- concreto para minimizar los esfuerzos debidos
dación, nebulización, vapor o materiales de cu- a gradientes de temperatura que pudieran dar
brimiento saturados tales como yute o esteras de lugar a agrietamiento (Kosmatka y Panarese,
algodón, tapetes, arena y paja o heno; y la mini- 1988). Una disminución repentina en la tempera-
mización de la pérdida de agua del concreto me- tura del concreto del orden de 11 ºC [20ºF] puede
diante la colocación de membranas de plástico o inducir una deformación unitaria del orden de 100
de otros materiales retenedores de humedad colo- millonésimas, que es aproximadamente igual a la
cados sobre las superficies expuestas, o mediante capacidad típica de deformación del Concreto.
la aplicación de un compuesto formador de mem- (Véase también la discusión en Mather [1987].)
brana (conocido generalmente como compuesto
de curado) que cumpla con los requisitos estable- 2.3 Métodos de curado inicial
cidos en las normas ASTM e 309 o e 1315.
Según se comentó en la Sección 1.4, el curado
En esta guía no se abordan todos los pro- inicial se refiere a los procedimientos empleados
blemas de seguridad asociados con el empleo de en un tiempo cualquiera entre la colocpción y el
materiales de curado, si es que los hay. Será res- acabado del concreto para reducir la pérdida de
ponsabilidad del usuario de esta guía establecer humedad de la superficie del concreto.

o 21
1mcyc·
 Guía para el Curado del Concreto

2.3.1 Nebulización. La nebulización permite deberán emplearse de acuerdo con las instruc-
una excelente protección contra el secado superfi- ciones del fabricante.
cial cuando se aplica adecuada y frecuentemen-
te y cuando la temperatura ambiente está muy por
encima de la de congelamiento. La nebulización 2.4. Métodos de curado final basados en
implica el uso de una boqullla económica pero la aplicación de agua
diseñada especialmente para atomizar el agua
y convertirla en un rocío en forma de neblina. 2.4.1.1 Rociado de la superficie del concreto.
La nebulización debe aplicarse p or en.cima y no La nebulización o el rociado con boquillas
sobre la superficie del concreto ya que su objeti- o atomizadores proporcionan excelente curado
vo principal es aumentar la humedad del aire y cuando la temperatura ambiente está por arri-
reducir la tasa de evaporación. ba de la de congelamiento. Los rociadores para
jardín son efectivos una vez que el concreto
Este efecto dura únicamente el tiempo en ha alcanzado el fraguado final y donde el es-
que el rocío queda suspendido en el aire sobre currimiento del agua no es de preocupar. Una
la losa. Esto significa que será nece saria una ne- desventaja del rociado es el costo del agua en
bulizoción frecuente o continua y la frecuencia regiones donde no se cuenta fácilmente con
de aplicación deberá aumentarse a medido un suministro amplio. El rociado intermitente no
que se Incrementa la velocidad del viento so- deberá usarse si la superficie del concreto se deja
bre la superficie del concreto. (Las gotitas son secar entre periodos de humedecimiento. Las
lo suficientemente finas y la aplicación es lo mangueras de remojado son útiles sobre todo
suficientemente continua cuando una nebli- en superficies que son verticales o casi verti-
na visible queda suspend ida sobre la su perfi- cales. Se debe tener cuidado de evitar la ero-
cie del con creto. ) La nebulización también es sión de la superficie.
útil para disminuir la tendencia de que se forme
una costra sobre la superficie del concreto re- 2.4.1.2 Inundación o inmersión. Aunque rara
cién colado. La nebulización puede precipitar el vez usado, el método más completo de curado
agua sobre la superficie del concreto y no resulta con agua consiste en la inmersión del concreto
perjudicial siempre y cuando el agua que sale del terminado en agua. A veces se usa el inundado
rociador no dañe la superficie ni penetre en ella. en losas, tales como las tapas de alcantarillas o
Este tipo de agua no deberá integrarse a la super- las plataformas de puentes, pavimentos, techos
ficie en operaciones de acabado posteriores. El planos o en cualquier caso que se pueda crear
agua de la nebulización deberá eliminarse o dejar un estanque rodeado por un camellón, dique u
que se evapore antes de dar el acabado. otro tipo de estructura de contención en el borde
de la losa. (Van Aardt documentó la dilución
2.3.2 Reductores de evaporación aplicados de la pasta y el debilitamiento de la superfi-
en forma líquida. Los reductores de evaporación cie derivado de la aplicación prematura de la
(Cordon y Thorpe, 1965) son soluciones a base inundación [Van Aardt, 1953])
de productos químicos orgánicos en agua que
son capc;;ices de producir una película monomo- 2.4.1 .3 Yute, esteras de algodón y otros ma-
lecular sobre el agua de sangrado que asciende teria/es absorbentes. El yute, las esteras de algodón
a la parte superior de la superficie del concreto. y otro tipo de cubiertas de materiales absorbentes
pueden contener agua en superficies horizontales
Si se presenta en concentración suficiente, o verticales. Estos materiales deben estar exentos
estos productos químicos forman una película de sustancias perjudiciales, tales como azúcar o
efectiva que reduce la tasa de evaporación del fertilizantes, o de sustancias que pudieran deco-
agua de sangrado de la superficie del concreto. lorar el concreto.

Los reductores de evaporación se pueden Para eliminar las sustancias solubles, el yute
rociar sobre el concreto recién colocado para deberá enjuagarse completamente en agua
disminuir el riesgo de contracción cuando la antes de colocarlo sobre el concreto. El yute
tasa de evaporación iguala o excede la rapi- que ha sido tratado para resistir la podredumbre
dez de sangrado. Estos reductores no deberán y el fuego es preferible para usarse en el curado
usarse con la finalidad de facilitar el acabado del concreto. El yute también debe secarse para
de las superficies del concreto (a los materiales evitar el moho c uando tenga que almacenar-
diseñados p ara ese propósito se les conoce ge- se entre trabajos . Mientras más grueso sea , más
neralmente como ayudas de acabado) y sólo agua absorberá y menos frecuente será la ne-

o
1mcyc· 22
 Guía para el Curado del Concreto

cesidad de humedecerlo. Una doble capa se para formar membranas colocados en el concre-
puede usar ventajosamente. to para disminuir la pérdida de agua por evapo-
ración de la superficie del concreto.
El traslape de los lienzos por la mitad durante Estos materiales tienen varias ventajas:
su colocación permitirá una mejor retención de la 1) No necesitan mantenerse húmedos para garan-
humedad y ayudará a evitar el desplazamiento du- tizar que no absorban humedad del concreto.
rante vientos fuertes o lluvia torrencial. Se necesita 2) Son más fáciles de manejar que el yute, la arena,
una fuente continua de humedad cuando pre- la paja o el heno.
valecen condiciones de alta temperatura, baja 3) A menudo se pueden aplicar antes que los mé-
humedad o viento. La superficie del concreto todos de curado con agua.
deberá permanecer húmeda durante todo el
periodo de curado. Si se_ deja secar el yute, Según se comentó en la sección 1.4.2.2.5,
puede absorber humedad de la superficie del los materiales de curado se pueden aplicar
concreto. Esteras absorbentes hechas de algo- inmediatamente después del acabado sin
dón o de fibras parecidas se pueden aplicar igual tener necesidad de esperar por el fraguado
que el yute, salvo que debido a su mayor masa, final del concreto.
la aplicación a una superficie recién colada
deberá retrasarse hasta que el concreto haya 2.4.2.1 Película plástica. La película plástica
endurecido para alcanzar un grado incluso tiene una masa pequeña por área unitaria y se
mayor que para el yute. consigue en hojas transparentes, blancas o ne-
gras. La película de plástico deberá cumplir con
Cuando las losas son tan grandes que los los requisitos establecidos en la norma ASTM C
obreros tienen que caminar sobre el concreto 171 en la cual se especifica un espesor mínimo de
recién colocado para instalar los materiales de 0.1 O mm [0.004"]. La película blanca minimiza el
curado, será necesario esperar hasta que el con- aumento de calor por absorción de la radiación
creto haya endurecido lo suficiente como para solar. Las hojas transparentes y negras tienen ven-
permitir dichas operaciones sin dañar la superficie. tajas en clima frío por absorción de la radiación
solar pero deben evitarse durante épocas de ca-
2.4. l.4 Curado con arena. Se podrá usar lor a excepción de áreas sombreadas.
arena limpia húmeda para curado siempre y
cuando se mantenga saturada durante todo el El efecto general del color de las láminas
periodo de curado. La capa de arena deberá ser de plástico en la temperatura de la superficie del
lo suficientemente gruesa como para conservar concreto se muestra en la Fig. 2.1 (Wojokowski,
el agua uniformemente sobre toda la superficie 1999). Wojokowski colocó plástico transparente,
que se va a curar. La arena deberá cumplir con los negro y blanco sobre una superficie de concreto
requisitos de la norma ASTM C 33 o similar en cuan- endurecido y midió la temperatura durante una
to a materiales perjudiciales en agregado fino a fin semana en el invierno. Dentro de este tiempo se
de minimizar el riesgo de daño a la superficie del evaluaron cuatro periodos separados 12 horas
concreto causado por los materiales perjudiciales. cada uno para determinar la temperatura míni-
ma y máxima del aire así como el porcentaje del
2.4.1.5 Paja o heno. Se podrá usar paja o periodo en el cual el sol estaba brillando. La luz
heno húmedos para el curado en húmedo de solar varió de O a 93% y las temperaturas del aire
áreas pequeñas, aunque existe el riesgo de que exterior variaron con el tiempo según se muestra
el viento pueda desplazarlos a menos que se sos- con los pares de líneas horizontales que indican
tengan con malla de alambre, yute u otros mate- valores máximos y mínimos.
riales. También existe el peligro de incendiarse si
se deja secar la paja o el heno. Dichos materiales El concreto bajo el plástico estaba hasta
pueden decolorar la superficie durante varios 25ºC [45ºF] más caliente que el aire. La tempe-
meses, una vez retirados. Si se usan estos mate- ratura bajo el plástico negro era aproximada-
riales, la capa humedecida debe tener cuando mente 15ºC [27ºF] más alta que bajo el plástico
menos 150 mm [6"] de espesor y mantenerse hú- transparente y cerca de 20ºC [36ºF] más calien-
meda a lo largo de todo el periodo de curado. te que bajo el plástico blanco. El diferencial de
temperatura era despreciable en ausencia de luz
2.4.2 Métodos de curado final basados en solar. (Cuando el plástico cubre el concreto re-
la retención de humedad. Los materiales de cu- cién colado, la hidratación del cemento también
rado son en realidad hojas o compuestos líquidos contribuye con calor.) "

o 23
1mcyc·
 Guía para el Curado del Concreto

Se deberá tener cuidado para evitar el 2.4.2.2 Papel reforzado. Está constituido por
rasgado o cualquier interrupción en la conti- dos capas de papel de pulpa sulfatada (Kraft)
nuidad de la película. La película de plástico cementadas entre sí con un adhesivo bituminoso
reforzada con fibra de vidrio o de otro tipo es y reforzadas con fibra; el papel reforzado deberá
más durable y menos propensa a rasgarse . En satisfacer la norma ASTM C 171. La mayoría de
donde el acabado aparente resulte importante, los papeles empleados en el curado han recibido
el concreto deberá ser curado con métodos di- algún tipo de tratamiento para aumentar su
ferentes a los basados en la retención del agua resistencia al desgarramiento al ser humedecidos y
debido a que el uso de una película de plástico secados. Las hojas de papel de refuerzo se pueden
tersa con frecuencia da lugar a una apariencia a su vez pegar entre sí con cemento bituminoso
moteada debido a variaciones en la temperatu- para cumplir con los requisitos de ancho.
ra, en el contenido de agua o en ambos (Gree-
ning y Landgren, 1966). Los métodos de curado Se pueden conseguir hojas de papel con
que implican la aplicación de agua pueden una superficie blanca para dar reflexión y dismi-
resultar necesarios debido a que el moteado se nuir la absorción de la radiación solar. En la norma
puede minimizar o evitar inundando ocasional- ASTM C 171 se incluye un requisito de reflexión. El
mente la superficie por debajo de la película. papel reforzado se aplica de la misma manera
que la película de plástico (Sección 2.4.2.1 ). El
Las combinaciones de película plástica ad- papel reforzado se puede reutilizar siempre y
heridas al tejido absorbente que ayudan a retener cuando mantenga su capacidad de retención
y a distribuir más uniformemente la humedad entre de humedad en la superficie del concreto. Se
la película de plástico y la superficie del concreto deberán reparar agujeros y desgarres con un
han resultado efectivas para reducir el moteado. parche del mismo papel adherido con un pega-
mento adecuado o con cemento bituminoso.
La película de plástico deberá colocarse
sobre el concreto fresco tan pronto como sea Los agujeros o desgarres producidas por el
posible después del acabado final sin rayar la su- tránsito de personas sobre el papel o por el dete-
perficie y deberá cubrir todas las áreas expuestas rioro propio del papel después de varios usos se
del concreto. Deberá colocarse y lastrarse de harán evidentes si se sostiene el papel a contra-
tal manera que permanezca en contacto con luz. Cuando el papel ya no es capaz de rete-
el concreto durante el tiempo especificado de ner la humedad, deberá desecharse o usarse
curado. En superficies planas como es el caso de en doble espesor.
pavimentos, la película deberá extenderse más
allá de los bordes de la losa a una distancia de 2.4.2.3 Compuestos líquidos que .forman
cuando menos el doble del espesor de la losa. membranas. Los compuestos líquidos que
La película deberá colocarse plana sobre la forman membranas de curado del concreto
superficie del concreto, evitando arrugas, para deberán cumplir con los requisitos estableci-
minimizar el moteado. dos en las normas ASTM C 309 y C 1315 cuando
se ensayen para la rapidez de cubrimiento que
Camellones de arena o de tierra, o ele- vaya a usarse en el trabajo. Los compuestos for-
mentos de madera deberán colocarse a lo mulados para satisfacer los requisitos de la norma
largo de todos los bordes y juntas en la pelí- ASTM C 309 incluyen: Tipo 1, transparente; Tipo
cula para retener la humedad y evitar que el l D, transparente con tinte fugaz; Tipo 2, blanco
viento sople por debajo de la película y la des- pigmentado; Clase A, composición no restringida
place. Alternativamente, resulta aceptable y (generalmente usada para designar productos
generalmente es más económico usar una con base de cera); y Clase B, compuestos a base
tira angosta de la misma película de plástico de resinas. En una nota dentro de la norma ASTM
a lo largo de los bordes verticales , colocán- C 156 se indica: "Las soluciones a base de silicatos
dola por arriba de la hoja sobre la superficie son reactivas químicamente en vez de formado-
horizontal y asegurando todos los bordes con ras de membranas; por lo tanto, no cumplen con
camellones o piezas de madera. Para retirar la la intención de esta especificación".
cubierta después del curado, la tira se puede
desprender fácilmente, dejando la membra- La norma ASTM C 156 corresponde al méto-
na horizontal lista para enrollarse sin el peligro do de prueba usado para evaluar la capacidad
de dañarla con rasgaduras o pliegues. de retención de agua de los compuestos líquidos
para formación de membranas. ~

o
1mcyc· 24
 Guía para el Curado del Concreto

Variaciones de temperatura bajo:

- - - plástico transparente - - - - plástico negro - - - - - - - plástico blanco

40

30 (!] ~ Porcentaje
; 1 de luz solar
u
o
11

o'20
l....
:::) Temperatura ambiente máxima
+-
e
Q)
10 Temperatura ambiente mínima

o.
E o ' ' J ...... - .:. ;;;,-
....... .::.
~
- 10 -9.4 -9.4

-13 ,9

-20
15:00 03:00 15:00 03:00 15:00 03:00 15:00 03:00 15:00 03:00 15:00 03:00 15:00
12-28-98 12-29-98 12-30-98 12-31-98 01-01-99 01-02-99 01-03-99

Tiempo,{ Horas}
Fig. 2.1 - Variaciones de temperatura bajo plástico transparente, negro y blanco (Wojokowski, 1999)

La norma ASTM Cl 151 proporciona una Los productos que satisfacen los requisitos
prueba alterna de laboratorio para deter- de la norma ASTM C 1315 se conocen general-
minar la eficacia de los compuestos líquidos mente con el nombre de "selladores de mem-
para formación de membranas. Los compues- brana con respiración" debido a que realizan la
tos líquidos para formación de membranas función de una membrana de curado usada du-
que cumplen con los requisitos indicados en rante el curado final. Cuando estos productos se
la norma ASTM C 309 permiten la pérdida de ensayan de conformidad con la norma ASTM C
cierta cantidad de humedad y cuentan con 156, la pérdida de humedad permitida es de 0.40
una capacidad variable para reducir la pér- kg/m2 [0.08 lb/ft2] en 72 h cuando se aplica en
dida de humedad de la superficie, depen- un rango de cobertura del compuesto de curado
diendo de la aplicación de campo y d.: las de 5.0 o 7.4 m2/L [200 o 300 ft2/gal.] para los com-
condiciones ambientales (Mather, 1987, 1990; puestos Tipo I o Tipo 11, respectivamente.
Shariat y Pant, 1984; Senbetta, 1988).
Al ejecutar la prueba ASTM C 156 en el la-
Los compuestos formulados para satis- boratorio para verificar el cumplimiento con las
facer los requisitos de la especificación ASTM normas ASTM C 309 o C 1315, la superficie del
C 1315 poseen propiedades especiales, tales espécimen de prueba es relativamente lisa y
como resistencia a los álcalis, resistencia a los las tasas de cobertura aplicada en el laborato-
ácidos, cualidades de promoción de la ad- rio que se especifican en el método de prueba
herencia y resistencia a la degradación por se pueden alcanzar fácilmente. Poder lograr la
luz ultravioleta, además de su capacidad de misma cobertura y por lo tanto poder alcanzar
retención de humedad medida con la norma la misma efectividad de retención de humedad
ASTM C 156. Los compuestos de curado se clasi- en el campo es algo más difícil, dada la textura
fican de acuerdo con su tendencia a amorillarse superficial variable y la necesidad de cubrir uni-
o a cambiar de color con la edad y con la expo- formemente al concreto.
sición y si son transparentes o pigmentados.

o
1mcyc· 25
 Guía para el Curado del Concreto

En la norma ASTM C 1315 se hace notar cuentes está la remoción deliberada del com-
que las dependencias pueden requerir un rango puesto de curado de conformidad c on las rec o-
de aplicación sustancialmente mayor en el caso mendaciones del fabricante, el uso de un método
de superficies con textura profunda. alterno de retención de agua, o el curado con
agua . Algunos compuestos de curado orgánicos
Además, el ambiente de evaporación a base de resinas se degradarán con el tiempo al
especificado para la prueba ASTM C 156 co- exponerse a luz ultravioleta (luz solar directa). La
rresponde a una velocidad de evaporación de disipación se acelera en presencia de agua.
una superficie libre de agua que varía entre cer-
ca de 0.5 y 1 kg/m2/h [0.1 a o.2 lb/ft2/h], la cual Es de esperar que un compuesto de resina
puede ser menos severa que la encontrada en autodisipante se descomponga tiempo después
un ambiente de construcción dado. Por estas ra- de su aplicación y se pueda usar en superficies
zones, la pérdida de agua experimentada por el alisadas o acabadas que vayan a ser posterior-
concreto en el campo puede variar con respecto mente terminadas. Algunos de estos productos
a los valores especificados por la ASTM para fines pueden no desvanecerse lo suficientemente
de cumplimiento con los requisitos de las normas rápido en lugares interiores o sombreados y no
C 309 o C 1315. Los materiales de curado pueden se recomie ndan si la disipac ión es el método
estar compuestos por cera o por otro material or- previsto de remoción. La remoción mecánica
gánico rebajado con un disolvente. El disolvente o química deberá especificarse cuando se
puede hacer que el compuesto de curado quede usen compuestos autodisipantes en aplicacio-
sujeto a distintas restricciones o reglamentaciones nes interiores. Para pisos y losas diseñadas para
relacionadas con el transporte, almacenamiento o una alta resistencia al desgaste, desarrollo de re-
empleo de materiales peligrosos. sistencia óptima de la parte superior, durabilidad
y agrietamiento mínimo, el compuesto de curado
Cuando sea apropiado, se deberá proveer deberá satisfacer o exceder los requisitos de re-
una ventilación adecuada y otras precauciones tención de agua establecidos en la norma ASTM
de seguridad al emplear compuestos a base C 1315. De acuerdo con las recomendaciones del
de disolventes. Se pueden conseguir otros fabricante, los compuestos líquidos para forma-
compuestos de curado semejantes basados ción de membranas deberán revolverse o agitarse
en sólidos solubles al agua o en emulsiones antes de usarse y aplicarse uniformemente con el
acuosas. Cuando la superficie del concreto vaya consumo aconsejado por el fabricante.
a recibir pintura, acabados o capas finales que
requieran una adherencia positiva al concreto, El compuesto de curado deberá aplicar-
resulta importante que los procedimientos de se en dos manos perpendiculares entre sí para
curado y los subsecuentes recubrimientos, garantizar un cubrimiento uniforme y más
acabados o capas finales sean compatibles para completo. En superficies con textura muy profun-
lograr la adherencia necesaria. Los compuestos da, el área superficial que se va a tratar puede
de curado que cumplen con los requisitos de la tener cuando menos el doble del área superficial
norma ASTM C 1315 han sido formulados para de una superficie alisada o aplanada (Shariat y
promover esa unión y en dicha norma ASTM Pant, 1984). En tales casos, se podrán necesitar
C 1315 se incluyen referencias de métodos dos aplicaciones separadas, cada una de ellas
de prueba para evaluar la adherencia de a razón de 5 m2/I [200 ft2/gal.], con la primera de
mosaicos y de otros recubrimientos para pisos. ellas dejando que se vuelva pegajosa antes de
Se recomiendan los ensayes para establecer aplicar la segunda. El compuesto d e curado se
compatibilidad entre el compuesto de curado, puede aplicar a mano o c on rociador mecánico,
los tratamientos superficiales posteriores, el usando barras aspersoras o boquillas adecuadas
contenido de agua del concreto; y la textura real con presiones generalmente en el intervalo de 0.2
de la superficie terminada del concreto cuando a 0.7 MPa (25 a 100 psi].
el comportamiento es crítico .
Si la magnitud de la obra es grande, la
Esas pruebas están fuera del alcance de aplicación de un rociador mecanizada es pre-
este documento pero entre las referencias útiles ferible debido a la rapidez y uniformidad de dis-
se encuentran los trabajos de Suprenant y Ma- tribución. Para áreas muy pequeñas tales como
lisch ( 1998d, 1999a, b) . Entre las alternativas para reparaciones, el compuesto se puede aplicar
garantizar la compatibilidad del compuesto de con un cepillo ancho de cerdas suaves o con
curado con los tratamientos superficiales subse- un rodillo de pintura. Las tasas de aplicacion se

o
1mcyc· 26
 Guía para el Curado del Concreto

pueden verificar más fácilmente registrando el perficie y luego deberá iniciarse la aplicación del
número de recipientes de compuesto usados, o compuesto de inmediato.
el número de tanques de aspersión o de cubetas
de compuesto aplicadas a la superficie. Al igual que para elementos planos, el hu-
medecimiento del concreto evita la absorción del
Para efectos benéficos máximos los com- compuesto de curado, lo cual podría prevenir la
puestos líquidos para formación de membranas formación de una membrana.
se deberán aplicar inmediatamente después de
la desaparición del brillo del agua superficial pos- 2.4.2.4 Compuestos de curado a base de
terior al acabado final. aceite de linaza. Se han usado con éxito varias
emulsiones a base de aceite de linaza como
La aplicación retrasada de estos materiales compuestos de curado en algunos organismos
no sólo permite el secado de la superficie duran- de carreteras (Sedgwick County, 1999; Minnesota
te el periodo de pérdida máxima de agua sino Department ofTransportation, 1998). Aunque no es
que también aumenta la probabilidad de que realmente un compuesto que forma membranas,
el compuesto líquido para formación de mem- estos productos deben cumplir con la Formulación
branas sea absorbido por el concreto y con ello 6325-39-2 de Oilseed Crops Laboratory, USDA, y
se evite la formación de una membrana. satisfacer los requisitos de la norma ASTM C 309
(AASHTO M 148) con la excepción del requisito de
Cuando la tasa de evaporación exceda cuatro horas como tiempo máximo de secado .
la rapidez de sangrado del concreto, la superfi- Estos productos se usan como si fueran
cie aparecerá seca aunque siga avanzando el un compuesto de curado Tipo A según ASTM C
sangrado. Bajo tales condiciones, el acabado 309 para la retención de humedad en concreto
del concreto o la aplicación del compuesto de recién colado y en algunos casos se usa como
curado, o ambos, pueden resultar perjudiciales tratamiento superficial para aumentar la durabi-
debido a que el agua de sangrado se puede lidad del concreto endurecido. Este último uso
quedar consecuentemente atrapada justo por queda fuera del alcance de este documento. Sin
debajo de la superficie de concreto. La identi- embargo, cuando se usa como compuesto de
ficación precisa de esta condición en el cam- curado, la intención de los productos a base de
po es difícil y siempre será arriesgado retrasar aceite de linaza es aplicarlos directamente sobre
el acabado y el curado . En aquellos casos en el texturizado final. Algún retraso en el tiempo de
donde resulte importante diagnosticar este pro- curado puede resultar del empleo de este tipo
blema, se podrá colocar una lámina de plástico de productos.
transparente sobre el concreto no acabado y sin
curar para proteger al área de prueba contra 2.5 Terminación de las medidas de curado
la evaporación y así poder observar cuando el
agua de sangrado se acumule bajo el plástico. Durante el periodo de curado, los ma-
teriales saturados de cubrimiento no se deben
Otra consecuencia de la aplicación del dejar secar ni que absorban agua del concreto .
compuesto de curado a una superficie de con- Al término del periodo requerido de curado en
creto recién colado que parezca seca es que húmedo, se deben dejar secar completamente
la evaporación se detendrá temporalmente, los materiales de cubierta para lograr un secado
pero el sangrado podrá continuar, dando como lento uniforme de la superficie del concreto. La
resultado un agrietamiento irregular dendriforme terminación controlada y gradual del curado en
de la película de membrana con la consecuen- húmedo resulta particularmente crítica en climas
te reducción en la capacidad de retención de fríos cuando existe el riesgo de congelamiento de
humedad. Esta situación implicará la aplicación la superficie recién expuesta saturada con agua.
del compuesto de curado . Los documentos ACI 306R y ACI 301 contienen re-
Al emplear compuestos de curado para comendaciones para la terminación gradual del
reducir la pérdida de humedad de las superfi- curado y de la protección.
cies cimbradas, la superficie expuesta deberá
humedecerse inmediatamente después del
descimbrado y mantenerse húmeda hasta po- 2.6 Protección y curado en clima frío
der aplicar el compuesto de curado. Se deberá
permitir que el concreto alcance una apariencia El clima frío pone en riesgo el concreto
inmaduro en cuando menos cuatro mañeras. Pri-
uniformemente húmeda sin agua libre en la su-
meramente, la rapidez de evaporación del agua

o
1mcyc· 27
 Guía para el Curado del Concreto

de la superficie del concreto puede ser mayor en 2.6.1 Protección contra secado rápido en
clima frío que en clima caliente, sobre todo cuan- clima frío. La rapidez de evaporación de una
do el concreto está tibio y la humedad es baja. superficie de concreto recién colocado puede
ser mayor en clima frío que en clima caliente, so-
En segundo término, si la 1·emperatura del bre todo cuando el concreto ha sido calentado
concreto disminuye grandemente, el agua in- con la adición de agua caliente que se evapora
tersticial se puede congelar dentro de los poros formando aire seco y frío . Además, el clima frío
del concreto, trayendo como re sultado daños está a menudo acompañado por velocidades
por heladas. En tercer lugar, la temperatura del promedio del viento mayores. Senbetta y Brury
concreto frío disminuye la rapidez de hidratación ( 1991) han comentado la posibílidad de d esa-
del c emento y se hace más lento el aceleramien- rrollo de agrietamiento p or con tracción plástica
to para el cual se desarrollan las propiedades en clima frío. Para minimizar el agrietamiento
del concreto. En cuarto y último término, cuan- por contracción plástica y para conservar la hi-
do se retira la protección al final del periodo de dratación del cemento, el concreto colocado
curado, existe el riesgo de secado rápido, y una en clima frío deberá mantenerse con un alto
caída brusca de temperatura puede agrietar contenido de humedad en la superficie.
al concreto. En clima frío, el control de hume-
dad deberá estar acompañado por el control 2.6.2 Protección contra daños por heladas.
de temperatura. El curado en húmedo en clima El mantenimiento de un alto contenido de hu-
congelante puede resultar tan benéfico para la medad en la superficie del concreto cuando
vida útil a largo plazo del concreto como lo es en la temperatura del aire puede descender por
el caso de clima caliente, pero únicamente si se debajo del congelamiento aumenta el riesgo
evita el congelamiento del concreto húmedo. Se de daños por heladas, por escamación, y por
deberá usar concreto con aire incluido cuando desprendimientos del agregado . Si se anticipan
se prevea que el concreto va a estar sometido a ciclos de congelamiento y descongelamiento
temperaturas de congelamiento mientras se en- en cualquier momento durante la construcción o
cuentra en condición húmeda. el funcionamiento, cuando ya sea la pasta de
cemento o los agregados estén saturados críti-
El curado con agua en clima frío puede camente cerca de la superficie del concreto,
requerir la construcción de un recinto temporal se deberá usar concreto con aire incluido. Ante
calentado. Por estas razones, los procedimientos tales condiciones, deberá emplearse concreto
de curado en clima frío a menudo incluyen re- con el aire incluido adecuado dosificado con los
ductores de evaporación como curado inicial, contenidos de aire que se especifican en los do-
seguidos por compuestos líquidos que forman cumentos ACI 318 o ACI 301, o los recomendados
membranas, o por recubrimientos con láminas en ACI 201.2R.
secas de plástico (o cubiertas similares) , o por
una combinación de un compuesto líquido que Deberán evitarse daños por congelamien-
forma una cubierta de membrana, en lugar de to a edades tempranas mediante la protección
curado mediante la aplicación directa de agua . del concreto contra las heladas, y curándolo sin
Estas técnicas pueden o no producir las propie- la adición de agua externa hasta alcanzar una
dades equivalentes de la superficie del concreto resistencia a la compresión mínima de cerca de
que si se proporcionara agua agregada, pero el 28 MPa [4000 psi]. Para resistir la escamación por
riesgo de daños por congelamiento a la superfi- anticongelantes, se deberá alcanzar una resis-
cie del concreto se vería disminuido. tencia a la compresión de 31 MPa [4500 psi] antes
de permitir esa exposición (Klieger, 1956; Powers,
El curado en clima frío implica además que 1962; Mather, 1990). Estas reglas generales pue-
las dotaciones de agua, el sistema de distribución den no ser aplicables a concretos que contienen
de agua y el agua de escurrimiento también cementos especiales u otros ingredientes espe-
deban protegerse contra el congelamiento y ciales o en el caso de un concreto que se cura
los obreros deberán p rotegerse contra riesgos a altas temperaturas (Pfeifer and Marusin, 1982;
relacionados con el hielo y contra lesiones pro- Heinz y Ludwig, 1987; Kelham, 1996) .
ducidas por el frío tales como la congelación.
2.6.3 Rapidez del desarrollo de la resisten-
En el informe del Comité ACI 306.1 se proporcio- cia del concreto en clima frío. Cuando se nece-
nan requisitos para el colado del concreto en clima sita curado con agua agregada en clim.a frío,
frío y en ACI 306R se presenta información adicional. ACI 306 y ACI 318 establecen que la temperatu-

1mcyc·
o 28
r
Guía para el Curado del Concreto

ra del concreto húmedo debe mantenerse por El clima caliente se define como cualquier
arriba de lOºC [50ºF]. Aunque el concreto que se combinación de temperatura ambiente alta,
mantiene continuamente a una temperatura de humedad relativa baja y velocidad del vien-
curado de 10ºC [50ºF] en el campo estará prote- to que merma la calidad del concreto ya sea
gido contra congelamiento, ese concreto desa- fresco o endurecido, o que de otra manera trae
rrollará una resistencia a la compresión del orden como resultado propiedades indeseables del
de la mitad del valor correspondiente a un cilin- concreto. Debido a que el clima caliente puede
dro compañero curado en el laboratorio a 23ºC dar lugar a un secado rápido del concreto, la
[73ºF]. Esta menor velocidad de ganancia de protección y el curado son críticos. Información
resistencia puede tener un efecto significativo adicional acerca del curado del concreto se
en las operaciones de construcción tales como presenta en la norma ACI 305R.
la remoción de la cimbra y de los puntales, o
la introducción de cargas de construcción o El curado en clima caliente inicia antes de
de servicio. Cuando la velocidad de desarrollo la colocación del concreto, tomando las medidas
de resistencia es crítica en clima frío, puede ser necesarias para asegurarse de que la capa su-
necesario aumentar la temperatura de cura- brasante, el concreto adyacente o la cimbra no
do con base en resultados de pruebas con la absorban agua del concreto recién colocado.
muestra específica de concreto. Pueden hacer Este problema se puede minimizar rociando con
falta pruebas en el lugar. agua la cimbra, el concreto existente, el acero
de refuerzo y la subrasante antes del colado, lo
2.6.4 Remoción de la protección contra cual puede también disminuir la temperatura de
clima frío. Cuando se usa agua de curado, ya esas superficies. Se deberán aplicar medidas de
sea por retención o por aplicación de agua, y la control de calidad para evitar el agua estancada
temperatura ambiente es la de congelamiento o y el encharcamiento de estas superficies durante
menor, se debe dejar secar el concreto durante la colocación del concreto.
un mínimo de 12 horas antes de descontinuar o
retirar la protección contra temperatura a fin de En climas cálidos, deberán emplearse
minimizar la posibilidad de una condición superfi- los métodos de curado inicial inmediatamente
cial cercana a la saturación cuando el concreto después de la colocación del concreto y antes
se expone a temperaturas de congelamiento. y durante el proceso de acabado. Deberán to-
marse medidas durante el curado inicial para
De otra manera, una superficie húmeda disminuir la evaporación del agua de sangrado
y quizá caliente se podrá enfriar y secar rápi- o para reabastecer el agua de sangrado. La tasa
damente dando lugar al congelamiento y, en de evaporación se reduce mediante parabrisas
algunos casos, al agrietamiento. Por lo tanto, las (barreras) o sombrillas que bloquean el viento y
cubiertas de curado en clima frío se deberán re- la energía radiante y usando nebulización que
tirar en etapas para disminuir las velocidades de temporalmente aumenta la humedad del aire
enfriamiento y secado. encima del concreto. Algunas de las gotas de
rocío caen sobre la superficie del concreto y
2.7 Protección y curado en clima caliente aumentan el volumen del agua de sangrado.

El clima caliente puede incluir ambientes Es necesario poner en práctica la capaci-

calurosos y húmedos como los del verano en el tación, el buen juicio y las medidas de control de
golfo de México o dentro de extensos valles flu- calidad para reemplazar el agua de sangrado
viales que pueden ser relativamente benignos evaporada. En ningún momento resulta ade-
en lo que se refiere al curado del concreto, o cuado mezclar el agua superficial con la pasta
también los ambientes cálidos y secos más ad- de cemento de la capa superior en operacio-
versos como los de regiones áridas al poniente nes de acabado subsecuentes. El mezclado del
y surponiente de los Estado Unidos. En estos en- agua con la pasta aumenta la relación a/me
tornos secos, es crítico mantener un contenido en la superficie, reduciendo la resistencia y du-
adecuado de humedad en el concreto y, bajo rabilidad de esta porción crítica del concreto.
tales condiciones, el agua de curado adicionada
puede evaporarse por sí misma tan rápidamen- Cuando prevalecen altas temperaturas
te que requiere su reemplazo constante. Esto se combinadas con viento, baja humedad, o
complica por la disponibilidad limitada de agua ambas, tal vez haya necesidad de apllcar una
de curado en ese tipo de ambiente. película reductora de evaporación una o más

o
1mcyc· 29
 Guía para el Curado del Concreto

veces durante las operaciones de acabado al hielo y deshielo. Una vez concluidas las medi-
para disminuir el riesgo de agrietamiento por das de curado y que el concreto quede expues-
contracción plástica y la formación de costras to al ambiente natural, la rapidez para la cual
(Sección 2.3 .2). Los métodos de curado final se las propiedades mecánicas o las relacionadas
pueden usar una vez que la superficie del con- con la durabilidad continúan desarrollándose se
creto no pueda ser dañada por la aplicación puede reducir significativamente.
de los materiales de curado o de agua. La ne-
cesidad de curado continuo es mayor durante En lo que se refiere a las propiedades del
los primeros días posteriores a la colocación del concreto dentro de la zona afectada por el cura-
concreto en climas cálidos . do, el desarrollo posterior puede detenerse com-
pletamente cuando se sec a la porción c ercana a
En clima caliente, y siempre y cuando se la superficie. Por estas razones, siempre será mejor
mantengan continuamente condiciones favora- mantener un curado premeditado hasta que se al-
bles de humedad, el concreto puede alcanzar cancen las propiedades deseadas en el lugar.
un alto grado de madurez en un tiempo corto.
El curado con agua, si se usa , deberá ser conti- La terminación del curado premeditado
nuo para evitar cambios volumétricos debidos a en algún momento antes del desarrollo com-
ciclos alternados de humedecimiento y secado. pleto de las p ropi edades deseadas p ue de ser
Los compuestos líquidos que forman membranas razonable c uando se basa en la experiencia
con pigmentos blancos (Tipo 11) deberán usarse con un cierto tipo de mezcla de concreto
para reflejar la rad iación solar. dentro de un ambiente dado.

Por lo tanto, cuando la resistencia cons-

2.8 Curado acelerado tituye el criterio básico de comportamiento , es
c omún mantener medidas de c urado hasta al-
Se ha desarrollado una gran variedad de canzar como mínimo el 70% de la resistencia f'c
productos comerciales así como procedimientos especificada a los 28 días (ACI 301 ). Cuando el
especiales de cura do con patente, para curar comportamiento de la estructura requiera que
ráp idamente productos de concreto. Entre éstos la resistencia en el lugar o alguna otra propie-
se incluye el aislamiento del concreto para a c e- dad del concreto alcance el 100% del valor
lerar el curado al retener el calor de hidratación especificado, el curado crítico deberá alar-
o mediante la adición de calor a través del va- garse hasta que las pruebas demuestren que
por u otros métodos. Dichos procedimientos, ya se ha alcanzado la propiedad especificada.
sea solos o en combinación, se usan para reducir
el tiempo total necesario para que el concreto Sin embargo, la temperatura y el contenido
alcance resistencia suficiente a fin de permitir su de agua de cilindros pequeños curados en el
manejo. Los métodos de curado a base de alta lugar pueden diferir significativamente de los
temperatura , alta presión o aplicación de vapor valores determinados para el concreto masivo
quedan fuera d el alcance de este documento. colocado que se supone deben representar. La
Refiérase a Pfeifer y Marusin ( 1982), Heinz y Lud- resistencia en el lugar se puede verificar mediante
w ig (1987) y Kelham (1996). pruebas tales como la resistencia a la penetración
(ASSTM C 803), pruebas de extracción (ASTM C
900), mediciones de la madurez (ASTM C 1074)
2. 9 Requisitos mínimos de curado o pruebas en especímenes cilíndricos colados
en el lugar (ASTM C 873). También refiérase a la
2.9 . l Generalidades. El curado deberá
norma ACI 228.1 R que contiene procedimientos
continuarse el tiempo suficiente para garanti-
para ejecutar estas pruebas en el lugar.
zar que el 100% del valor especificado para las
prop iedades del concreto sea alcanzado en un
Cuando se requieren criterios de desem-
interva lo de tiempo razonable una vez conclui-
peño , tales como dureza superficial , resisten-
das las medidas premeditadas de curado, so- cia a la abrasión, resistencia al hielo y deshielo,
bre todo en lo que se refiere a las propiedades absorción superficial o permeabilidad , el cura-
mecánicas tales como resistencia o módulo de
do puede ser alargado hasta que se alcancen
elasticidad, y a propiedades relacionadas con
los valores requeridos para esas propiedades .
la durabilidad como puede ser una baja per- Puede ser necesario ejecutar pruebas de la-
meabilidad, resistencia a la abrasión o a la esca- boratorio para evaluar el efecto del curado
mación, absorción superficial inicial o resistencia

o
1mcyc· 30
t::
 Guía para el Curado del Concreto

Tabla 2.1 - Duración mínima recomendada de curado

de mezclas de concreto *

Periodo mínimo de curado

ASTM C 150 Tipo 1 7 días
ASTM C 150 Tipo 11 10 días

ASTM C 150 Tipo 111 o cuando se usan

acelerantes para alcanzar resultados 3 días
verificados por pruebas para
que sean comparables con los alcanzados
usando cemento ASTM C 150 Tipo 111

Cemento ASTM C 150 Tipo IV o Tipo V 14 días días

Cemento mezclado, combinaciones de cemento

y otros materiales cementantes de diversos tipos
Variable.
en proporciones variables de conformidad con
Véase la Sección 2.9
ASTM C 595, C 845 y C 1157

* Con diferentes tipos de cemento cuando no se

realizan pruebas y no se especifican /as propiedades del concreto

en distintas propiedades del concreto. aproximadamente el 70% de la resistencia a la

Entre las pruebas estándar útiles para esta compresión especificada. Sin embargo, no es del
finalidad se pueden mencionar las incluidas en todo correcto suponer que las características de
las normas ASTM C 666, C 642, C 1151, C 1202, durabilidad, tales como resistencia a la abrasión
e 944, e 418, e 779 y e 1138. (Véase también o absorción superficial alcanzarán niveles satis-
Liu [ 1994] .) Las pruebas en el lugar para determi- factorios dentro del mismo tiempo mínimo.
nar la permeabilidad superficial se comentan en
los documentos ACI 228.2R y en el capítulo 4 de Ciertas combinaciones de cemento con
este documento. aditivos y una alta temperatura es probable que
reduzcan el tiempo requerido a menos de 7 días,
2.9.2 Factores que afectan la duración mientras que otras combinaciones de materiales,
requerida del curado. La duración del curado temperaturas más frías del concreto, o ambas,
necesaria para alcanzar los niveles deseados de alargarán el tiempo requerido.
resistencia, durabilidad, o ambas, depende de
la composición química y de la finura de los ma- En general, cuando el desarrollo de una cier-
teriales cementantes, de la relación a/me, de las ta resistencia o durabilidad es crítico para el com-
propiedades de la mezcla, de las características portamiento del concreto durante la construcción
del agregado, de los aditivos químicos y mine- o en servicio, la duración mínima de curado debe-
rales, de la temperatura del concreto y de la rá establecerse sobre la base de pruebas de las
efectividad del método de curado para retener propiedades requeridas ejecutadas en el mezcla
humedad en el concreto. de concreto en cuestión.

Esta serie compleja de factores dificulta Será la responsabilidad del diseñador y del
el establecimiento confiable del tiempo mí- encargado de las especificaciones determinar
nimo de curado necesario para alcanzar el cuáles propiedades son críticas para el desem-
nivel deseado de desempeño con la mezcla peño del concreto bajo las condiciones de ser-
particular en cuestión.
vicio pretendidas así como establecer un progra-
ma de pruebas para verificar que el curado se ha
Para un concreto con y sin puzolanas y adi-
tivos químicos, a menudo será suficiente una du- mantenido el tiempo suficiente para que puedan
ración mínima de curado de 7 días para alcanzar alcanzarse dichas propiedades.

1mcyc·
o 31
 Guía para el Curado del Concreto

Cuando las condiciones naturales climáticas

de temperatura, humedad y precipitación pluvial
se combinan para dar lugar a una evaporación
neta nula de la superficie del concreto, no harán
falta medidas de curado para mantener un con-
tenido de agua adecuado durante todo el tiempo
en que permanezcan esas condiciones naturales.
Sin embargo, en la mayoría de los climas tales con-
diciones pueden cambiar cada hora, o cada día,
y raramente persisten durante el tiempo necesario
para promover el desarrollo de las propiedades re-
queridas del concreto. Es por tanto necesario to-
mar las medidas para proteger al concreto contra
pérdida de humedad.

Cuando no se cuenta con datos de expe-

riencias anteriores, no se especifican valores para
resistencia o durabilidad del concreto, y cuando
no se realizan pruebas para verificar la resistencia
en el lugar, el concreto deberá mantenerse por
arriba de los 1OºC [50ºF] y conservarse húmedo a
lo largo de los periodos mínimos de curado que se
muestran en la Tabla 2.1 . La intención de la Tabla
2. 1 no es la de aplicar curado acelerado bajo alta
temperatura, alta presión o ambas.

o
1mcyc· 32
 Guía para el Curado del Concreto

La colocación de relleno poroso com-

pactado de l 00 mm [4"] de espesor encima de
CAPÍTULO3. CURADOPARADIFERENTES las membranas y de las barreras de vapor ayuda
a secar la parte inferior de la losa y con ello dismi-
TIPOS DE CONSTRUCCIONES nuye el pandeo mientras se secan las superficies
superior e inferior. (ACI 302. l R). La tendencia final
3.1 Pavimentos y otro tipo de losas para distorsión de la losa debido a un cambio
superficiales volumétrico diferencial dependerá sin embargo
del gradiente de humedad una vez concluidas
3.1.1 Generalidades. Las losas superficiales las operaciones de curado.
(apoyadas en el terreno) incluyen pavimentos
de carreteras, pavimentos de aeropistas, recu- 3.1.2 Procedimientos de curado . Para
brimientos de canales, estacionamientos, ca- mantener un contenido de agua satisfactorio y
minos de entrada y pisos. Las losas tienen una una temperatura adecuada, toda la superficie
relación alta entre el área de la superficie ex- del concreto recién colocado deberá tratarse
puesta y el volumen de concreto. Sin medidas con alguno de los métodos de curado con agua
preventivas, la pérdida prematura de hume- antes mencionados (Sección 2.2), con uno de
dad debida a evaporación de la superficie del los materiales de curado (Sección 2.4.2) o con
concreto podría ser tan grande y rápida como una combinación de los mismos, empezando
para dar lugar a agrietamiento por contracción tan pronto sea posible después de las operacio-
plástica. La pérdida continua de humedad y la nes de acabado, sin maltratar la superficie.
disminución asociada del grado de hidratación
podrían tener un efecto perjudicial sobre la re- Para evitar grietas por contracción plástica,
sistencia mecánica, la resistencia a la abrasión se deberán aplicar inmediatamente medidas
y la durabilidad. de protección tales como sombrillas, barreras,
reductores de evaporación o nebulización a
Cuando la pérdida de humedad ocurre fin de disminuir la evaporación. Las superficies
predominantemente en la parte superior del expuestas de la losa deberán cubrirse
concreto, el gradiente en el contenido de agua completamente y mantenerse húmedas hasta
origina una mayor contracción en la parte su- que las propiedades del concreto requeridas se
perior con respecto a la parte inferior, lo cual a hayan desarrollado al nivel deseado.
su vez da lugar a un alabeo hacia arriba de la
losa (Ytterberg , 1987 a, b, c). Alternativamente, Las esteras usadas para curado se pue-
se puede perder humedad de la superficie inferior den dejar en el lugar y mantenerse saturadas
debido a absorción por la capa subrasante seca, hasta la terminación del curado, o se pueden
causando un gradiente de humedad contrario si la reemplazar posteriormente por un compues-
superficie superior se mantiene húmeda. Esto tam- to líquido que forma membrana, láminas de
bién da lugar a una distorsión de la losa. plástico, papel reforzado, paja o agua . Si el
concreto se ha mantenido continuamente hú-
Para minimizar la formación de dichos medo a partir del colado y acabado, el secado
gradientes en contenido de agua, tanto la par- del concreto con su contracción resultante pue-
te superior como la inferior de losas superficiales de empezar únicamente cuando se desconti-
deberán humedecerse uniformemente o estar núen los procedimientos de curado. Por lo tanto,
secas uniformemente. Las condiciones de hu- la superficie deberá protegerse contra pérdida
medad uniforme son generalmente necesarias rápida de humedad una vez concluido el cura-
si las propiedades de la superficie del concreto do mediante el reemplazo del yute humedecido
son importantes para el comportamiento o apa- con láminas de plástico hasta que la superficie
riencia de la losa. se haya secado debajo de las películas.

Esto se logra humedeciendo previamente la 3.1.3 Duración del curado. Cuando la

subrasante y minimizando la pérdida de humedad temperatura promedio ambiente diaria (calcu-
en la superficie superior mediante curado inicial, in- lada como el promedio de las temperaturas más
termedio y final según se describió en el Capítulo 1. alta y más baja entre la medianoche y el medio-
Similarmente, cuando una membrana impermeable día) está por arriba de SºC [40ºF] el periodo mí-
o una barrera de vapor se instalan por debajo de la nimo recomendado de mantenimiento de la
losa, resulta imperativo mantener la parte superior en humedad y de la temperatura para todos los
condición húmeda a fin de minimizar el pandeo. procedimientos es el que se muestra en la Tabla

o
1mcyc· 33
 Guía para el Curado del Concreto

2.1 (Sección 2.9.2) o corresponde al tiempo ne- cubierto con polietileno. El curado con agua
cesario para alcanzar una resistencia a la com- de la parte inferior de losas y vigas no es reco-
presión en el lugar para el concreto de cuando mendable y rara vez es efectivo. El descimbrado
menos el 70% de la resistencia a la compresión o deberá realizarse cuando el curado haya sido
a la flexión, gobernando el periodo que sea más suficiente. Después de que el concreto haya en-
largo. Si no se hacen pruebas para verificar durecido y con la cimbra todavía en su lugar en
la resistencia en el lugar, el concreto debe- superficies verticales y de otro tipo cimbradas, se
rá mantenerse por arriba de los 10ºC [S0ºF] y podrán aflojar los tirantes de la cimbra cuando
conservarse húmedo durante los intervalos de ya no se pueda dañar la superficie del concre-
tiempo mostrados en la Tabla 2. l, a menos que to y se aplicará agua para que escurra por el
se indique lo contrario en las especificaciones. interior de la cimbra a fin de mantener húmedo
el concreto. Se debe tener cuidado de evitar
Los criterios basados en la resistencia de- el choque térmico y las grietas cuando se use
ben ree mplazarse o aumentarse con criterios agua que está significativamente más fría que la
relacionados con la durabilidad cuando así superficie del concreto.
proceda. Cuando el concreto se coloca a una
temperatura diaria promedio de SºC [40ºF] o me- El agua de curado no debe estar a más
nor, se deberán tomar precauciones para evitar de unos 11 ºC [20ºF] más fría que el concre-
daños por congelamiento según se recomienda to (Sección 2.2. 1). Inmediatamente después
en el documento del ACI 306R. Estas recomen- del descimbrado, las superficies se deberán
daciones de carácter general pueden resultar mantener continuamente húmedas median-
insuficientes cuando se necesiten propiedades te rociado con agua o con textiles saturados
de la superficie basadas en la durabilidad. de agua o hasta que se aplique un compuesto
líquido que forma membrana. Las medidas de
3.2 Edificios, puentes y otro tipo de curado deberán incluir el tratamiento de las su-
estructuras perficies superiores.

3.2.1 Generalidades. El concreto en es- 3.2.3 Duración del curado. Cuando la tem-
tructuras y edificios incluye muros colados en peratura ambiente promedio diaria exceda de
el lugar, columnas, losas, vigas y demás partes SºC [40ºF], el curado deberá ser continuo durante
de edificios a excepción de losas apoyadas en los intervalos de tiempo mostrados en la Tabla 2. l,
el terreno natural, las cuales se comentan en la o durante el tiempo necesario para que el con-
Sección 3.1. También incluye zapatas pequeñas, creto alcance un mínimo del 70% de la resistencia
pilas, muros de contención, recubrimiento de a la compresión especificada (o de la resisten-
túneles y conductos. No se incluye el concreto cia a la flexión, cuando proceda), gobernando
masivo (véase la Sección 3.3), el concreto prefa- el periodo con mayor duración. Si el concreto
bricado ni otras construcciones que se discuten se coloca bajo una temperatura ambiente pro-
en la Sección 3.4. medio diaria de SºC [40°F] o menor, se deberán
tomar las precauciones recomendadas en el
3.2.2 Procedimientos de curado. Bajo documento del Comité ACI 306R. Los criterios
condiciones de colocación convencionales, el basados en la resistencia deberán reemplazar-
curado deberá realizarse con uno o varios de los se o agregarse a los criterios relacionados con
métodos mencionados en los Capítulos 1 y 2. la durabilidad cuando sea apropiado. (Véase
la Sección 2.9.1 y el Capítulo 4.)
Se deberá proporcionar curado adicional
después del descimbrado cuando se considere im- 3.3 Concreto masivo
portante la resistencia superficial o durabilidad de
las superficies que están debajo, o cuando resulte 3.3.1 Generalidades. El concreto masi-
necesario minimizar la caída de polvo. El curado vo se refiere a cualquier volumen de concreto
adicional se logra ya sea aplicando un compues- colado en el lugar con dimensiones lo suficien-
temente grandes como para adoptar medidas
to líquido de curado que forma membrana o apli-
para hacer frente a la generación de calor y a
cando prontamente suficiente agua para mante- los cambios volumétricos concurrentes así como
ner continuamente húmeda la superficie. para minimizar el agrietamiento.
Se presenta con más frecuencia en pilos,
El curado en húmedo de las superficies estribos, presas, zapatas pesadas y construccio-
verticales se puede hacer usando yute mojado nes masivas semejantes, aunque el impacto del

o
1mcyc· 34
 Guía para el Curado del Concreto

aumento de temperatura y de los gradientes una capa adicional de concreto u otro tipo de
térmicos deberá tomarse en consideración en tratamiento superficial adherido. La superficie se
todo el concreto, independientemente de que deberá limpiar antes de colocar el nuevo con-
esté o no reforzado. Tales problemas se exacer- creto. Sin embargo, el uso de un compuesto de
ban cuando se requiere alta resistencia y altos curado que forma membrana puede alterar la
contenidos de materiales cementantes. Reco- apariencia de la superficie de concreto.
mendaciones paro el control de la temperatura
y de los gradientes térmicos en el c oncreto ma- El curado deberá iniciarse tan pronto
sivo se pueden encontrar en los documentos ACI como el concreto haya endurecido lo suficiente
207.1 R y 207.2R. como para evitar daños superficiales. Para sec-
ciones masivas sin refuerzo que no contengan
3.3.2 Métodos y duración del curado. El escoria de alto horno granulada ni puzolana, el
concreto masivo se curo frecuentemente con curado deberá continuarse durante no menos
aguo paro lograr un beneficio adicional de en- de 2 semanas. Cuando se incorporo al concreto
friamiento en climas cálidos; sin embargo, esto escoria de alto horno granulada o puzolana, el
puede resultar contraproducente cuando el tiempo mínimo de curado deberá ser de no me-
gradiente de temperatura entre el interior más nos de 3 semanas. Para concreto masivo refor-
caliente y la superficie más fría genera esfuer- zado, el curado deberá ser continuo durante un
zos en el concreto. Las superficies no cimbradas mínimo de 7 días o hasta que se haya alcanzado
horizontales o inclinadas del concreto masivo el 70% de la resistencia a la compresión espe-
se pueden mantener continuamente húmedas cificada, siempre y cuando la resistencia sea el
con rociado con agua, arena húmeda o textiles criterio clave de comportamiento del concreto.
saturados con agua. Para juntas constructivas, el curado deberá
continuarse hasta reanudar la colocación del
Para el caso de superficies cimbradas ver- concreto o hasta que se haya completado el
ticales y de otro tipo, una vez que el concreto periodo requerido de curado.
ha endurecido y la cimbra sigue en su lugar, se
podrán aflojar los tirantes de la cimbra y aplicar 3.3.3 Descimbrado y curado de superficies
agua para que escurro dentro de la cimbra y cimbradas. La cimbro para el concreto masivo
mantenga húmedo el concreto (Sección 3.2.2). se puede retirar tan pronto como se puedan
Inmediatamente después del descimbrado, las efectuar con seguridad las operaciones de des-
superficies se pueden mantener continuamen- cimbrado sin dañar al concreto ni mermar la ap-
te húmedas rociándolas con agua o usando un titud de servicio de la estructura. En clima frío, la
textil saturado con agua. El agua de curado no protección brindada por la cimbro puede hacer
deberá estar a más de unos 11 ºC [20ºF] más fría ventajoso dejar la cimbro en su lugar hasta el fi-
que el concreto, porque las deformaciones superfi- nal del periodo mínimo de protección o incluso
ciales inducidas pueden producir agrietamientos. durante un tiempo más largo.

Los compuestos líquidos de curado que Cuando se retiran las cimbras y la protec-
forman membranas pueden resultar la mejor al- ción se descontinúa, se deberá dejar enfriar al
concreto gradualmente a temperatura ambien-
ternativa en algunos casos. Durante climas fríos, te con una rapidez que no sea mayor de 14ºC
por ejemplo, después del periodo inicial de pro- [25ºF] en un lapso de 24 horas. El concreto se
tección contra el congelamiento, la aplicación puede enfriar gradualmente sustituyendo la
de un compuesto líquido de curado que forma cimbra con cubiertas que retengan menos
membrana, en lugar de rociar las superficies calor cuando se retiren las cimbras. Cuando
con agua, podrá disminuir adecuadamente el el diferencial de temperatura entre la superficie
del concreto y el aire ambiente es menor de 14ºC
secado y proporcionar condiciones satisfacto- [25ºF], se podrá descimbrar y descontinuar la pro-
rias de curado sin problemas de congelamien- tección sin necesidad del enfriamiento gradual.
to. El empleo de compuestos de curado se pue-
de permitir si la superficie no corresponde a una 3.4 Curado de pisos y losas de concreto
junta de construcción o si se retiro la membrana coloreado. El concreto se puede colorear apli-
cando un endurecedor mezclado en seco o
antes de colocar el concreto adyacente. usando pigmentos colorantes integrales.
Se podrá usar un compuesto de curado
autodisipante para formación de membranas El objetivo es normalmente obtener una
en superficies de concreto que vayan a recibir superficie coloreada con variaciones mínimas.

o
1mcyc· 35
 Guía para el Curado del Concreto

Tabla 3.1 - Curado para concreto especializado

Concreto especializado Informe de Comité ACI

Concreto refractario 547. l R
Concreto aislante 523. l R
Concreto con cemento expansivo 223
Concreto compactado con rodillo 207.5R
Concreto arquitectónico 303R
Concreto lanzado 506.2
Concreto reforzado con fibras 544.3R
Construcción con cimbra deslizante vertical 313

Resulta imperativo que el proceso de curado da no decolorante. Esta membrana tiene un

sea pronto, continuo y uniforme. Se han aplica- plástico en la superficie exterior y fieltro (u otro
do con éxito los siguientes métodos para propor- material absorbente no decolorante similar) en
cionar una retención satisfactoria de la hume- la superficie interior. Esta membrana deberá co-
dad, desarrollo adecuado de la resistencia para locarse plana sobre la superficie del concreto
la superficie de rodamiento y minimización del para minimizar el moteo debido a la pérdida
agrietamiento: diferencial de humedad. El uso de polietileno
únicamente no se recomienda debido a que el
• Aplicación de un compuesto de curado contacto entre el polietileno y la superficie del
y sellado para formar una membrana transpa- concreto es variable, dando como resultado
rente que cumpla con la norma ASTM C 1315 una apariencia moteada.
para Tipo l, Clase A {Observe que incluso los
compuestos que no amorillan se decolorarán • Aplicación de inundación o de otros
con el paso del tiempo.) Para pisos industriales métodos equivalentes de curado en húmedo o
coloreados sometidos a tráfico moderado o pe- de retención de agua.
sado, el compuesto de curado deberá limitar la
pérdida de humedad a 0.040 kg/m2 [0.008 lb/ Se recomienda la construcción de una losa
ft2] para una rapidez de cubrimiento de 7.4 m2/L de prueba para evaluar visualmente la aparien-
[300 ft2/gal]. cia lograda mediante la combinación del color
del concreto y de los métodos de curado. Lo
• Aplicación de un compuesto de curado losa de prueba deberá ser mayor de 1O m2 [100
que forma membrana pigmentada que haga ft2] y deberá prepararse usando la mezcla de
juego. (Observe que una diferencia significativa concreto y las técnicas de acabado y curado
en el color es de esperarse cuando el compues- previstos para el proyecto. Las condiciones am-
to de curado se desaparece). bientales deberán ser las mismas o semejantes a
las esperadas en el proyecto. Se podrán usar varios
• Aplicación de un compuesto de curado métodos diferentes de curado en la losa o losas.
removible. El proceso de eliminación se deberá
discutir a fondo antes de aplicar este tipo de ma- 3.5 Otro tipo de construcciones
terial. La sincronización del proceso de remoción
En los capítulos y secciones previas se hd
se verá afectada por muchos factores. Uno de
tratado el curado para concreto normal colado
dichos factores es la rapidez de desarrollo de la en el lugar. El curado relacionado con concreto
resistencia de la superficie superior. especializado y con técnicas de construcción
especializadas se menciona en la Tabla 3.1.

• Aplicación de una membrana lamina-

O
1mcyc· 36
 Guía para el Curado del Concreto

do, de la tasa de absorción en la cimbra o en

la subrasante, y de la rapidez de evaporación
CAPÍTULO 4. MONITOREO DE LA del agua de las superficies expuestas del con-
creto fresco. La rapidez de evaporación de la
EFECTIVIDAD DEL CURADO
superficie del concreto también depende de la
temperatura y de otras propiedades de la mez-
4.1 Generalidades cla, de !as operaciones de construcción, de la
textura superficial y de las condiciones ambien-
a mayoría de las especificaciones para el tales prevalentes (Sección 1.4.2.2. 1). Por último,
L curado de concreto recién colocado reco-
mienda un método de curado o alternativas
la evaporación de la superficie depende de
si la superficie está expuesta directamente al
aceptables combinadas con una duración es- aire o está cubierta con agua de sangrado,
pecificada durante la cual los métodos deben agua de curado o tratamientos químicos, o
ser aplicados. El monitoreo de la efectividad de con cubiertas superficiales.
los métodos de curado usados o la evaluación
del medio ambiente en el cual se ha colocado La evaporación depende de factores am-
el concreto pueden resultar útiles pero raramen- bientales que incluyen la temperatura del con-
te se aplican. Varias de las técnicas disponibles creto, la temperatura del agua en la superficie
actualmente para ese monitoreo se enumeran del mismo, la temperatura y HR (humedad rela-
a continuación y se comentan en detalle más tiva) del aire por encima de esta superficie y la
adelante en este capítulo . velocidad del viento cerca de la superficie del
concreto (Sección 1.4.2.2. 1) . Estos factores se
Algunas de estas técnicas se desarrollan combinan con las características de la mezcla
más a fondo para evaluar la necesidad de cu- de concreto y con la textura superficial para pro-
rado, la efectividad de los métodos de curado mover o entorpecer la evaporación del agua de
usados y el cumplimiento de las especificaciones la superficie.
aplicables. Se podrán tomar las siguientes accio-
nes para evaluar el curado y la efectividad del 4.2.1 Estimación de la rapidez de evapo-
mismo: ración. Se han propuesto rr¡étodos aproximados
• Monitorear las condiciones ambientales para estimar la rapidez de evaporación de agua
en las cuales se coloca el concreto a fin de eva- de la superficie cubierta a partir de principios del
luar la necesidad de controlar la temperatura y siglo XVIII (Brutsaert, 1982; Veihmeyer, 1964; Uno,
la humedad. 1998). Todos estos métodos tienen en común la
• Verificar que los procedimientos de cura- estimación de la rapidez de evaporación ba-
do especificados hayan sido usados. sándose en las mediciones de temperatura del
• Monitorear los cambios cuantitativos en aire y humedad relativa, temperatura del agua
el medio ambiente inmediato como resultado y velocidad del viento. El más común de estos
de los procedimientos de curado. métodos aproximados usados en la industria del
• Monitorear el contenido de agua y la concreto es la relación adoptada de aplicacio-
temperatura en el concreto. nes hidrológicas (Menzel, 1954; Veimeyer, 1964;
• Monitorear las propiedades físicas del Uno, 1998). Este método fue reformado poste-
concreto afectadas por la aplicación de los riormente por la National Ready Mixed Concrete
procedimientos de curado. Las propiedades del Association (NMRCA, 1960) para producir el no-
concreto cerca de la superficie son las más sus- mograma mostrado en la Fig. 4.1
ceptibles al curado y son con frecuencia los indi-
cadores más útiles o confiables de la efectividad El nomograma se usa con más frecuencia
del curado. para estimar la velocidad de evaporación para
fines de evaluación del riesgo de agrietamiento
4.2 Evaluación de las condiciones am- por contracción plástica (Lerch, 1957; NRMCA,
bientales para la colocación del concreto. La 1960). Esta se basa en la suposición de Lerch de
necesidad de controlar la humedad en el con- que la superficie empieza a secarse cuando la
creto recién colocado depende de la velocidad tasa de evaporación sobrepasa la rapidez de
de pérdida de ésta. La pérdida de humedad de- sangrado. Debido a que las tasas de sangrado va-
pende del contenido de agua, de la facilidad rían para diferentes mezclas desde O hasta 1.O kg/
con la cual el agua se puede desplazar a través m2/h [0.2 lb/ft2/h], varían con tiempo tral')scurrido
del concreto fresco, de la rapidez de sangra- posterior al colado y normalmente no se miden en

o 37
1mcyc·
 ....
Guía para el Curado del Concreto

Temperatura del aire, ºF

T

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1-

Fig. 4. 1 - Nomogromo poro estimar la

rapidez potencial máxima de evoporoción ol l
medio ambiente. suponiendo uno superficie
cubierta por agua en la cual la temperatura
de este líquido es igual a la temperatura del
concreto [Menzel, 1954: NRMCA, 1960) .

o
1mcyc· 38
 Guía para el Curado del Concreto

el campo, generalmente se supone un valor para tan en la Sección 4.2. 1.2.

la velocidad de sangrado que entonces se con-
vierte en un valor supuesto implícitamente p ara la 4.2.1.2 Limitaciones y precisión. Debido
velocidad crítica de evaporación. a que el nomograma se obtuvo a partir de un
ajuste experimental de las velocidades reales
El valor más comúnmente citado es el de de evaporación con mediciones de velocidad,
1.O kg/ m2/h [0. 2 lb/ft2/h] basado en un trabajo temperatura y humedad, las mediciones expe-
reportad o originalmente en 1954 y 1955 [Menzel, rimentales en el campo deberán tomarse de la
1954; Lerc h, 1957) . Experienc ia reciente con so- misma manera que en los experimentos originales,
brecarpetas de alto rendimiento para c ubiertas de como se indica a continuación:
puentes adicionadas con humo de sílice que exhi-
bieron una velocid ad de sangrado c laramente re- • La temperatura del aire deberá tomarse a
ducida ha llevado a especificar velocidades máxi- una altura de entre 1.2 y 1.8 m [4 a 6 ft] por encima
mas permisibles de evaporación de únicamente de la superficie de evaporación, en la sombra.
0.25 kg/m2/h [O.OS lb/ft2/h] para las sobrecarpetas
(Virginia DOT, 1997). Otras especificaciones que • La temperatura del agua que se va a
re·ftejan una menor velocidad de sangrado en evaporar de la superficie es igual a la tempera-
concretos modernos varían entre 0.50 y 0.75 tura del concreto, y la luz solar directa no contri-
kg/m2/h [0.1 O y O. 15 lb/ft2/h) (Krauss y Rogalla, buye a la evaporación.
1996). Cuando la mezcla de concreto tiene una
velocidad cero de sangrado, la rapidez crítica • La humedad relativa deberá medirse en
de evaporación arriba de la cual se secará la su- la sombra, del lado expuesto al viento (contra el
perficie es cero. Velocidades de sangrado nulas viento) y a una altura de entre 1.2 y 1.8 m [4 a 6
son características en mezclas densas adiciona- ft] por arriba de la superficie de evaporación .
das con ceniza volante, humo de sílice, escoria
granulada de alto horno molida u otras puzola- • La velocidad del viento deberá medir-
nas, altos contenidos de cemento, bajos valores se a una altura de 0.5 m [20") por encima de la
de la relación a/cm, cementos finos o altos con- superficie del concreto. También se supone que
tenidos de aire. el perfil de velocidad del viento (variación de la
Además, todas las mezclas de concreto velocidad del viento con respecto a la altura so-
manifiestan una tasa decreciente de sangrado bre la superficie de evaporación) es idéntico al
durante el fraguado con una rapidez eventual que prevalecía en los experimentos que dieron
de sangrado igual a cero. lugar al desarrollo de la ecuación.

4.2.1.1 El nomograma Menzel/NRMCA. El Estas condiciones de medición fueron de-

nomograma (Fig. 4.1) y las ecuaciones en las finidas en el trabajo original por Menzel pero se
que se basa, caracteriza el ambiente de evapo- omitieron sin querer del nomograma en 1960 y
ración y no tiene la intención de estimar la tasa en todas las versiones posteriores.
real para la cual empieza a perderse agua de la
superficie del concreto. Los investigadores Uno ( 1998), Hover (1992),
Shaeles y Hover (1988), y AI-Fadhala y Hover
El nomograma proporciona una estima- (2001) han discutido la precisión del nomograma
c,on del "grado de evaporación" que corres- y su sensibilidad a los protocolos de medición.
ponde a la tasa máxima para la cual "la atmós- Con pruebas en túnel de viento bajo condiciones
fera puede vaporizar el agua de una superficie controladas, AI-Fadhala y Hover (2001) demostra-
libre de agua" (Jalota y Prihar, 1998; Uno, 1998) . ron que cuando las mediciones se tomaban como
Por lo tanto el nomograma será muy útil como se definieron originalmente en el trabajo de Menzel
herramienta para caracterizar aproximadamen- (1954), las estimaciones basadas en el nomograma
te el medio ambiente en el cual se va a colocar cayeron dentro del rango de ±25% de las velocida-
el concreto. Esto puede ser una ayuda para pre- des reales de evaporación hasta alcanzar 1.O kg/
decir la necesidad de curado y de medidas de m2/h [0.2 lb/ft2/h].
protección así como para estimar la posibilidad
de efectos inducidos por cambios en la tempe- Para velocidades más altas de evaporación
ratura ambiente o la del concreto, la humedad el nomograma sobreestimó constantemente la ve-
o la velocidad del viento en la evaporación, Las locidad real hasta en un 50% correspondiente a 1.8
limitaciones inherentes a este método se comen- kg/m2/h [0.36 lb/ft2/h] .

o
1mcyc· 39
 Guía para el Curado del Concreto

El error más común en el uso del nomograma empírica del propi nomograma, este método re-
consiste en medir la velocidad del viento a una al- sulta predominantemente útil para caracterizar
tura diferente a 0.5 m [20"] por encima de la super- el medio ambiente de manera aproximada.
ficie de evaporación en cuestión.
El método identifica correctamente los
Debido a que la velocidad superficial del factores que controlan a la evaporación y le
viento define al ambiente de evaporación y es permite al usuario predecir la forma en que va-
sumamente variable basándose en la irregulari- rios factores interactúan ya sea para aumentar o
dad del terreno y en el perfil de la velocidad del disminuir la severidad del ambiente de evapora-
viento predominante, las mediciones tomadas ción. Cuando se toman mediciones en el cam-
en estaciones meteorológicas cercanas a alturas po, el nomograma produce una estimación que
que varían entre 2 y 12 m [6 a 36 ft] casi siempre probablemente caiga dentro del 25% del valor
darán lugar a sobreestimaciones de la veloci- real de la evaporación dentro del entorno de
dad de evaporación. Además, debido a que la la construcción. Se cuenta con herramientas de
velocidad del viento fluctúa ampliamente inclu- predicción de evaporación alternativas dentro
so en intervalos de tiempo cortos, la velocidad de la literatura hidrológica. Varios métodos para
promedio de evaporación a lo largo del tiempo estimar la velocidad de evaporación han sido
requerido para colar una losa de concreto, por estudiados por Uno ( 1998, Brutsaert ( 1987), y
ejemplo, está relacionada con una velocidad Shaeles y Hover ( 1988).
promedio del viento durante ese periodo. Por lo
tanto, una medición puntual de la velocidad 4.2.1 .3 Tecnologías alternativas para esti-
del viento puede ser engañosa para estimar la mar la velocidad de evaporación. Se han desa-
velocidad de evaporación. rrollado sensores remotos para aplicaciones en
agricultura que permiten estimar la velocidad
Debido a que la respuesta del nomogra- de evaporación de la superficie de cultivos en el
ma es la rapidez de pérdida de humedad de campo. En pruebas limitadas, uno de dichos dis-
una superficie cubierta por agua bajo las mis- positivos diseñados para trabajos de horticultura
mas condiciones ambientales (tales como un por ldso ( 1968) y por ldso et al. ( 1969) resultó útil
lago, embalse o artesa de evaporación llena de para estimar la velocidad de evaporación de la
agua), el resultado calculado se aproxima a la superficie del concreto.
pérdida de agua del concreto sólo cuando la
superficie del concreto está cubierta con agua Estimaciones más precisas de la veloci-
de sangrado. AI-Fadhala y Hover mostraron dad real de evaporación en la superficie del
que para el tiempo tan corto en que los espe- concreto se pueden hacer con métodos típicos
címenes de concreto estaban cubiertos por agrícolas o meteorológicos de charolas de eva-
agua de sangrado, la velocidad de evapora- poración y dispositivos de registro. Se usó una
ción del concreto estaba bastante cercana al modificación de estos métodos en la cual los
valor obtenido con el nomograma. recipientes de la mezcla de concreto queda-
ron expuestos a condiciones de evaporación
La velocidad real de pérdida de agua de y se pesaron periódicamente para estimar la
la superficie del concreto disminuyó hasta aproxi- velocidad de evaporación de la superficie del
madamente el 50% de la velocidad de evapora- concreto (Shaeles y Hover, 1988; AI-Fadhala y
ción del agua libre después de 3 horas de la do- Hover, 2001; Krauss y Rogalla, 1966).
sificación, pero sin embargo disminuyó al 10% a
las 8 horas aproximadamente. Esto es semejante Independientemente del método usado
a los resultados obtenidos por Berhane ( 1984) y se para estimar las condiciones de evaporación,
debe a la reducción de la porosidad de la pasta el requisito clave consiste en reconocer que
que acompaña a la hidratación del cemento, lo la velocidad de evaporación puede variar
cual a su vez entorpece el movimiento del agua considerablemente en una cierta área
fuera del concreto. No se cuenta con una técni- localizada, y que la velocidad más significativa
ca estandarizada para estimar la velocidad de de evaporación es aquélla medida en la
evaporación de una superficie de concreto no superficie del concreto en el momento de
cubierta por agua (Berhane, 1984, 1985; Mather, colocar, acabar y curar el concreto. Los datos
1984; Shaeles y Hover, 1988; AI-Fadhala y Hover, obtenidos de estaciones meteorológicas
2001 ). Dada la variabilidad inherente en las con- cercanas y aeropuertos o proporcionados por
diciones ambientales fluctuantes y la naturaleza la agencia noticiosa local son cuestiondbles

o
1mcyc· 40
 Guía para el Curado del Concreto

cuando se estiman las condiciones en un sitio se encharcará en lugares bajos. Una vez que se
de obra específico, o sobr~ una. ~uperficie de determine que ésta es la apariencia adecuada
concreto en particular en dicho s1t10. y pueden para una aplicación suficientemente profusa, re-
dar lugar a errores import~~tes en el ~álculo de sul torá obvio que un recubrimiento ligero apenas
la velocidad de ev.aporac1on (Falcorn, 1996). visible no satisfará la especificación aplicable.

4.3 Medios para verificar la aplicación del 4.4 Medidos cuantitotivas del impacto de
curado. Cuando se especifica un cierto proce-- los procedimientos de curado en el medio arn-
dimiento de curado en particular, se puede eva- biente circundante. Algunos procedimientos de
luar la aplicación del curado de conformidad curado, tales corno el empleo de nebulización,
con esas especificaciones . Por ejemplo, si las la colocación de barreras o el calentamiento del
especificaciones señalan un curado en húmedo aire alrededor del concreto que se está colan-
de 3 días, se podrá monitorear la duración a lo do modifican el medio ambiente inmediato. La
largo de la cual las superficies del concreto que- efectividad de dichos procedimientos se puede
daron expuestas continuamente al agua. De monitorear directamente mediante medicio-
manera similar, si se requiere recubrir con plásti- nes de temperatura, humedad o velocidad del
co o con otro material, simplemente se observa viento, según se comentó anteriormente.
si esto se hizo o no, y si la superficie del concreto
permaneció continuamente cubierta. El efecto de los procedimientos de cura-
do sobre la velocidad de evaporación se pue-
Por otro lado, cuando se usa una mem- de evaluar ya sea estimando las condiciones de
brana de curado aplicada en forma líquida evaporación antes y después de la aplicación
y se requiere una cierta tasa de aplicación en del curado, o mediante otros métodos indirec-
particular (ya sea directamente tomada de las tos. La evaluación indirecta de la velocidad de
especificaciones o referida a las instrucciones evaporación proviene del reconocimiento del
del fabricante), se podrá determinar una tasa impacto causado por el enfriamiento por evapo-
promedio de aplicación mediante el monitoreo ración en la temperatura superficial del concreto.
del volumen de líquido aplicado sobre un área Por lo tanto, una disminución en la temperatura
medida. Aunque esto se puede hacer contan- superficial puede ser el resultado de un aumento
do los tambores vacíos del material de curado en la velocidad de enfriamiento. A falta de otros
al término de varios colados de concreto, esti- factores que ocasionan un cambio en la tem-
maciones más confiables se podrán hacer me- peratura de la superficie del concreto, Folliard(4)
diante observaciones de primera mano durante observó que la aplicación de un compuesto de
la aplicación del material. curado alto en sólidos redujo inmediatamente la
velocidad de evaporación y produjo un aumen-
Cuando se usa equipo de rociado meca- to rápido en la temperatura superficial. Este expe-
nizado, a veces es posible monitorear el gasto de rimento se realizó en interiores sin luz solar incidental.
salida de la manguera o de la boquilla. Sin em-
bargo, la verificación de la tasa de cubrimien- 4.5 Medidas cuantitativas del impacto de
to del compuesto de curado resulta más difícil los procedimientos de curado en humedad y
en el caso de superficies texturizadas profundas, temperatura. El curado disminuye la pérdida de
donde el área de contacto superficial puede ser humedad interna y superficial y controla la tem-
igual a más del doble del área horizontal pro- peratura del concreto para permitir suficiente hi-
yectada de una losa (Shariat y Pant, 1984). Esto dratación de los materiales cementantes. Por lo
es válido no sólo para losas, sino también para tanto, el monitoreo de la efectividad de los pro-
superficies arquitectónicamente formadas con cedimientos de curado se puede llevar a cabo
relieves bien delineados. mediante el monitoreo ya sea del grado hasta el
cual se han podido controlar la temperatura y el
Para desarrollar sensibilidad para el grado contenido interno de agua, o del grado hasta el
de saturación o cubrimiento correspondiente a cual la hidratación ha avanzado y ha desarrolla-
la tasa requerida de aplicación , aplique el ma- do mejores propiedades del concreto.
terial en cuestión a una superficie pequeña de
prueba de dimensiones conocidas. Por ejemplo,
con tasas altas de aplicación, el material de cu-
(4) Folliard. K. y Hover, K. C., 1989, "National Science Foundation
rado aplicado como líquido con frecuencia for- Research far Undergraduotes Program, Cornell Universit.y (NSFREU)".
ma un brillo visible sobre la superficie y a veces Report of Activities, Aug. 1989.

o
1mcyc· 41
 Guía para el Curado del Concreto

Las mediciones directas de la temperatura La aplicación del método de madurez im-

del concreto se pueden realizar fácilmente con plica el monitoreo de la temperatura del con-
una gran variedad de técnicas. creto en el lugar en una estructura con el poso
del tiempo así como el cálculo del efecto de esa
Los termómetros típicos de inserción usados historia de tiempo-temperatura en la madurez
para medir la temperatura del concreto fresco del concreto colado en el lugar.
son muy poco útiles después del fraguado, mien-
tras que los termopares embebidos constituyen El trabajo de laboratorio asociado a la
un medio económico de monitorear varios pun- misma mezcla de concreto permite correlacio-
tos y diferentes profundidades tanto en concre- nar la madurez con la resistencia (o con otra
to fresco como en concreto endurecido (ACI propiedad de interés) mediante el ensaye de
306R). Resultan útiles termómetros superficiales especímenes estándar después de someterlos
especialmente diseñados. Los pirómetros y los a diferentes temperaturas de curado durante in-
dispositivos infrarrojos se pueden usar para medir tervalos de tiempo variable. La resistencia en el
a distancia la temperatura superficial. lugar de la estructura se infiere a partir del nivel
de madurez determinado en el campo y a partir
El contenido interno de agua o la hume- de la relación resistencia-madurez desarrollada
dad relativa interna se pueden medir con ins- en el laboratorio.
trumentos de una gran variedad de niveles de
complejidad. Se pueden conseguir indicadores A lo largo de este proceso, es necesario
de humedad para ahogar, relativamente bara- asegurarse de que la mezcla de concreto usada
tos, tales como electrónicos de humedad am- en la estructura es la misma que la empleada en
biental y de humedad relativa. (Refiérase a la los especímenes para el desarrollo de la correla-
Sección 4.7 para referencias en el uso de indica- ción entre madurez y resistencia, y de que haya
dores e interpretación de resultados.). suficiente agua para hidratación. El método de
madurez se describe en detalle en la norma
Mediante el empleo de dichos dispositi- ASTM C l 07 4 y en múltiples referencias (Carino,
vos se puede cumplir con una especificación 1991; ACI 306R; ACI 228. l R).
de desempeño para curado que indica que
el concreto debe permanecer dentro de un El registro de temperatura requerido para
intervalo particular de temperatura y de con- calcular la madurez indica directamente la
tenido de agua interna durante un intervalo efectividad de las medidas de curado para con-
de tiempo especificado. trolar la temperatura del concreto. El control de
la humedad no se registra en la mayoría de las
Ese tipo de instrumentación también puede aplicaciones actuales del método de madurez
resultar valioso para poder evaluar la tendencia porque se supone que las condiciones de hume-
de fenómenos indeseables tales como contrac- dad de la estructura y las de los especímenes
ción, agrietamiento y ondulado. Esos fenómenos de prueba son las mismas de tal manera que las
están relacionados con la composición y propor- diferencias de temperatura por sí mismas contro-
ciones de la mezcla, la temperatura interna y el lan las tasas relativas de hidratación.
grado de humedad, y los gradientes térmicos y
de humedad dentro del concreto. Se puede introducir un error en el enfoque de
madurez cuando una cantidad inadecuada de
4.6 Método de madurez humedad inhibe la hidratación del cemento, por
ejemplo, una relación resistencia-madurez desa-
El método de madurez ha sido desarrollado rrollada sobre la base de especímenes de prueba
como un medio para estimar el efecto acumulado curados en húmedo podría dar lugar a una sobre-
de tiempo y temperatura durante el curado en el estimación de la resistencia para concreto colado
desarrollo de las propiedades del concreto. El mé- en el lugar que se le permitió secarse a pesar de
todo se basa. en la influencia de la temperatura so- que se mantuvo caliente.
bre la rapidez de lo reacción entre el cemento y
el agua, y se supone que mientras más alta es la Con futuros avances de la teoría de la madu-
temperatura del concreto, más rápidamente se hi- rez se podrá obtener una evaluación cuantitativa de
drata el cemento y, por lo tanto, más rápido es el los efectos tanto de temperatura como de humedad
desarrollo de la resistencia de las propiedades afi- en el desarrollo de las propiedades del concreto y se
nes. El concreto madura a medida que aumenta podrá desarrollar un nuevo interés en el monitoreo a
el grado de hidratación. fondo de la efectividad del curado.

o
1mcyc· 42
 Guía para el Curado del Concreto

Tabla 4. 1 - Características del concreto en la zona afectada

4. 7 Medición de las propiedades por el curado
físicas del concreto afectado por tem-
Tabla 4. 1 - Características del concreto en la zona afectada por el curado
peratura y control de humedad para
evaluar la efectividad del curado Propiedad cercano o la superficie
afectada por el curado Referencia

Grado de hidratación Wainwright et al., 1990

Debido a que el objetivo último de un cu- Distribución del tamaño de poros con
Wainwright et al., 1990
rado apropiado es el desarrollo de propiedades porosimelría por intrusión de mercurio

adecuadas del concreto, la prueba final de la Wainwright et al., 1990

efectividad del curado es si efectivamente esas Ballim, 1993

Kollek, 1989
propiedades se han desarrollado (Wainwright, Nolan et al., 1997
Cabrera y Gowriplan, 1990). Aunque virtualmente Basheer et al .. 1990
todas las propiedades del concreto son suscepti- Permeabilidad al oxígeno o al airefl Dhir et al., 1995
bles al curado, la idoneidad del curado se puede Ben-Othman y Bu enfeld, 1990
observar más fácilmente en las cualidades del
Parro ti , 199 5
concreto en la zona afectada por el curado. Dinku y Reinhardt, 1997
Figg, 1973
La zona afectada por el curado (Cather, long y Nilson. 1986
1992) variará en profundidad dependiendo de Montgomery et al., 1992

las propiedades del concreto, de la severidad BS 1881: Parle 5, 1970:

Parte 122, 1983: Parte 208, 1996
de las condiciones ambientales y del tiempo de
ASTM\J C 1151: Senbetta
curado respectivo. Por ejemplo, en un concreto C".-h..-.1,-,:F JOO

Absorción superficial inicial Hooton et al., 1993

con una baja relación a/c con una resistencia
DeSouza et al.. 1997
a la compresión especificada para cilindros a DeSouza et al., 1998
28 días de 55.2 MPa [8000 psi], la zona resultante Nolan et al., 1997
afectada por el curado se observó que abar- Basheer et al., 1990
caba entre 6 y 1O mm [¼" a 3/8"] a partir de la McCarter. 1995
superficie, después de un periodo de 1 año de Balayssac et al., 1998
8allim, 1993
curado continuo en húmedo (Hover, 1984). En Dispositivos de prueba para
Figg, 1973
concretos más convencionales, esta zona pue- permeabilidad superficial/absorción
Concrete Society, 1988
de tener entre 1O y 13 mm [3/8" y ½"] de pro- Dhir et al., 1987
fundidad a una edad de 28 días (Hover, 1984; McCarter et al., 199 5
Cather, 1992; Dhir et al., 1986-92). Sin embargo, Price y Bomforth, 1991

independientemente del poco espesor de la Sabir et al.. 1998

zona, las propiedades del concreto en esta Balayssac et al., 1998
Montgomery et al .. 1992
área corresponden con más frecuencia a Parrotl, 1995
aquéllas que determina la durabilidad y gra- McCarter et al., 1996
do de servicio del concreto. En el caso de un Contenido de agua interna
Nolan et al., 1997
piso industrial, por ejemplo, los 6 mm [¼"] supe- Persson, 1997
riores constituyen la parte más crítica de toda Nolan et al., 1997
Resistencia a la tensión de la superficie del Long y Murray, 1984
la colocación del concreto y es vital para un concreto en prueba de desprendimienton
Montgomery et al., 1992
desempeño satisfactorio.
Dinku y Reinhardt, 1997
RILEM Recommendations
Dado el poco espesor de la zona afectada Profundidad de carbonatación
CPC-18, 1988
por el curado, las técnicas de prueba que permi- Nolan et al., 1997
Balayssac et al., 1993
ten evaluar las propiedades del concreto con la
8ier 1987
profundidad, tales como la medición de la resis- Mantgomery el al., 1992
tencia a la compresión de núcleos recuperados, Resistencia a la abrasión
Sawyer, 1957
tienen una sensibilidad limitada a la efectividad
del curado. Las características del concreto en
la zona afectada por el curado que son proba-
blemente las más sensibles a la efectividad del
curado, junto con una lista de referencias para
métodos de prueba para estas propiedades, se
muestran en la Tabla 4.1.

o
1mcyc· 43
 Guía para el Curado del Concreto

(Uso como Cementantes de Escoria de fundición

de alto horno granulada y molida en concreto)
CAPÍTULO 5 - REFERENCIAS 234R Guide for Use of Silica Fume in Concrete
(Guía para el empleo de humo de sílice en el
5.1 Normas e informes consultados concreto)

as normas e informes abajo enumerados

L corresponden a las última s ediciones en
la fecha en que se preparó este documento.
301 Standard Specification for Structural Concrete
(Especificación estándar para concreto estructural)

Debido a que estos textos se revisan frecuente- 302.1 Guide for Concrete Floor and Slab
mente, se le recomienda al lector comunicarse Construction
con el grupo patrocinador adecuado en caso (Guía para la construcción de pisos y losas de
que necesite consultar la versión más reciente. concreto)

Normas AASHTO para materiales 303R Cast-in-Place Architectural Concrete

M148 Liquid Membrane Forming Compounds (Concreto arquitectónico colado en el lugar)
(Compuestos líquidos que forman membranas)
305R Hot Weather Concreting
M 182 Burlap Cloth Made from Jute or Kenaf (Colado de concreto en clima caliente)
(Tela de arpillera hecha con yute o cáñamo)
306R Cold Weather Concreting
T26 Quality of water to be used in concrete (Colado de concreto en clima frío)
(Calidad del agua para usarse en concreto)
306.1 Standard Specification for Cold Weather
Informes ACI Concreting
1l 6R Cement and Concrete Terminology (Especificación estándar para colado de con-
(Terminología del cemento y del concreto) creto en clima frío)

201 .2R Guide to Durable Concrete 308 Standard Practice for Curing Concrete
(Guía de durabilidad del concreto) (Práctica estándar para colado de concreto)

207.1 R Mass Concrete 308.1 Standard Specification for Curing Concrete

(Concreto masivo) (Especificación estándar para curado de concreto)

207.2R Effect of Restraint, Volume Change, and 313 Design and Construction of Concrete Silos
Reinforcement on Cracking of Mass Concrete and Stacking Tubes for Storing Granular Materials
(Efecto de restricción, cambio volumétrico (Diseño y construcción de silos y chimeneas de
y acero de refuerzo en el agrietamiento del concreto para almacenaje de materiales granu-
concreto masivo) lares)

207.5R Roller-Compacted Mass Concrete 318 Building Code Requirements for Structural
(Concreto masivo compactado con rodillo) Concrete (318-99) and Commentary (318R-99)
(Requisitos del Reglamento de Construcción
223 Shrinkage-Compensating Concrete para concreto estructural (318-99) , y comenta-
(Concreto de contracción compensada) rios (318R-99))

228.1 R In-Place Methods to Estimate Concrete 506.2 Specification for Shotcrete

Strength (Especificación para concreto lanzado)
(Métodos en el lugar para estimar la resistencia
del concreto) 523.1 R Guide for Cast-in-Place Low-Density
Concrete
232.2R Use of Fly Ash in Concrete (Empleo de (Guía para colado de concreto de baja densi-
ceniza volante en concreto) dad en el lugar)

233R Ground Granulated Blast-Furnace Slag as 544.3R Guide for Specifying, Proportioning, Mixing,
a Cementitious Constituent in Concrete

o
1mcyc· 45
 Guía para el Curado del Concreto

Placing and Rnishing Steel Fiber Reinforced Concrete (Método de prueba para la resistencia del concre-
(Guía para especificación , dosificación , to ante ciclos rápidos de congelación y deshielo)
mezclado , colocación y acabado de con-
creto reforzado con fibras de acero) C 672/C 672M Test Method for Scaling Resis-
tance of Concrete Surfaces Exposed to Deicing
547.1 R Refractory Plastics and Ramming Mixes Chemicals
(Plásticos refractarios y mezclas para apisona- (Método de prueba para resistencia a la esca-
miento) moción de superficies de concreto expuestas a
productos químicos descongelantes)
548.1 R Polymers in Concrete
(Polímeros para concreto) C 779 Test Method for Abrasion Resistance of
Horizontal Concrete Surfaces
Normas ASTM (Método de prueba para resistencia a la abra-
C 33 Specifications for Concrete Aggregates sión de superficies horizontales de concreto)
(Especificaciones para agregados del concreto)
C 803/C 803M Test Method for Penetration Resis-
C 94 Specifications for Ready Mixed Concrete tance of Hardened Concrete
(Especificaciones para concreto premezclado) (Método de prueba para resistencia a la pene-
tración de concreto endurecido)
C 125 Terminology Relating to Concrete and
Concrete Aggregates C 805 Test for Rebound Number of Hardened
(Terminología relacionada con el concreto y con Concrete
los agregados para concreto) (Prueba para número de rebote del concreto
endurecido)
C 156 Test for Water Retention by Concrete Cu-
ring Materials C 873 Test for Compressive Strength of Concre-
(Prueba de retención de agua por materiales te Cylinders Cast-in-Place in Cylindrical Molds
para curado del concreto) (Prueba de resistencia a la compresión de cilin-
dros d e concreto colados en el lugar en moldes
C 171 Specification for Sheet Materials for Cu- cilíndricos) \
ring Concrete
(Especificación para materiales l_
q minados para C 900 Test for Pullout Strength of Hardened
curado del concreto) Concrete
(Prueba de resistencia a la extracción de con-
C 232 Test Method for Bleeding of Concrete creto endurecido)
(Método de prueba para sangrado del concre-
to) C 944 Test Method for Abrasion Resistance of
Concrete or Mortar Surfaces by Rotating-Cutter
C 309 Specification for Liquid Membrane-Forming Method
Compounds for Curing Concrete (Especificación (Método de prueba para resistencia a la abra-
para compuestos líquidos que forman membrana sión de superficies de concreto o de mortero
para curado de concreto) con el método del cortador giratorio)

C 403/C 403 M Test Method for Time of Setting C 1074 Practice for Estimating Concrete Streng-
of Concrete Mixtures by Penetration Resistance th by the Maturity Method
(Método de prueba para el tiempo de fraguado (Práctica para estimar la resistencia del concre-
de mezclas de concreto mediante resistencia a to con el método de madurez)
la penetración)
C 1138 Test Method for Abrasion Resistance of
C 418 Test Methog_Jor Abrasion Resistance of Concrete (Underwater Method)
Concrete by Saná Blasting (Método de prueba para resistencia a la abra-
(Método de prueba para resistencia a la abra- sión del concreto (método bajo el agua)
sión del concreto media·nte soplete de arena)
C 1151 Test Methods for Evaluating the Effectiveness
C 666 Test Method for Resistance of Concrete of Materials for Curing Concrete ~-
to Rapid Freezing and Thawing (Métodos de prueba para evaluar la efectividad de
materiales para curado del concreto)

o
1mcyc· 46
 Guía para el Curado del Concreto

11
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