PRODUCCIÓN LIMPIA Y

CONSUMO
SUSTENTABLE
PRODUCCIÓN + LIMPIA

Generalidades de su
metodología
PRODUCCIÓN + LIMPIA
Una opción para el
desarrollo Sustentable
La Producción más Limpia tiende a la
obtención de bienes y servicios con el
mínimo impacto ambiental.

Este enfoque reconoce que la producción no

puede ser absolutamente limpia, eliminando
totalmente residuos y productos de descarte
Pero propone que debemos esforzarnos para
hacer las cosas mejor que en el pasado.
 INDUSTRIA Y AMBIENTE
El ser humano es resultado de
numerosas
adaptaciones al medio natural y social

Una gran parte de la humanidad vive en

una sociedad industrial altamente
compleja.

Ciertos avances tecnológicos han traído

con ellos importantes problemas.

La civilización científica y técnica ha ido

alterando el medio ambiente de una
forma tan poderosa que ha llegado a
ser amenazante para el equilibrio del
planeta.
 DESARROLLO SOSTENIBLE
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES

Sustentabilidad ecológica: garantiza que el

desarrollo sea compatible con el mantenimiento de
los procesos ecológicos esenciales, de la diversidad
biológica y de los recursos naturales.

Producción Sostenible (PS): Es aquella que integra

sistémicamente las variables económicas,
ambientales y sociales en la producción de bienes y
servicios. Decreto 1289/2010
Estrategias ambientales pasivas
Estrategias ambientales reactivas
Estrategias ambientales proactivas:
Estrategias ambientales proactivas:
Una respuesta a esta problemática

PRODUCCION
MAS LIMPIA
 P+L Según Decreto 1289/2010

Producción más Limpia (PML): es la aplicación

continua de una estrategia ambiental
preventiva e integrada a los procesos
productivos, productos y servicios, orientada a
mejorar la eficiencia, reducir riesgos para la
salud humana y para el ambiente, a través del
ahorro de materias primas, agua y energía, de
la eliminación de insumos peligrosos y de la
reducción de la cantidad y toxicidad de
emisiones y residuos en la fuente.
 Definición de Producción Limpia

Es una estrategia de gestión

empresarial que integra la dimensión
ambiental con un enfoque preventivo
y de administración eficiente de
recursos con el objetivo de reducir
riesgos, mejorar el cumplimiento legal y
aumentar la competitividad de las
empresas.
 ¿Qué son Opciones de P+L?

Son medidas y/o estrategias

preventivas
que nos conducen a ahorros de
recursos
utilizados en el proceso productivo o en
empresas del sector servicio.
 ¿Cómo se generan Opciones?

A través de la búsqueda de mejoras en los

procesos y servicios que realizan las
diferentes empresas, es decir por medio de la
generación de ideas a partir de la
identificación de los problemas que nos
generan desechos y emisiones.
 Objetivo general

Desarrollo humano a través de la reducción

de los riesgos para las personas y
comunidades generados por las empresas,
dentro de un marco de desarrollo
económico.
 ¿Qué buscamos?

 La eficiencia en la producción, a través

del mejor uso productivo de los recursos
naturales por parte de las empresas

 La protección / conservación del

ambiente, a través de la minimización de
los impactos sobre este por las empresas
 PRODUCCION MAS LIMPIA

ALCANCE

 Incluye la conservación de las materias

primas y la energía, la eliminación de las
materias primas tóxicas y su volumen;
así como todas las emisiones y
desperdicios antes de ser eliminados de
un proceso.
 La estrategia tiene por objetivo reducir
todos los impactos durante el “ciclo de
vida del producto”, desde la extracción
de materias primas hasta el desecho
final.
 PRODUCCION MAS LIMPIA

ASPECTOS BASICOS

 Reduce la generación de contaminantes

en todas las etapas del proceso
productivo.
 Soluciona el problema de los desechos
industriales en “la fuente de origen”,
mientras que el tratamiento convencional
lo realiza “al final del tubo”.
 PRODUCCION MAS LIMPIA

PUNTOS CLAVE

 Prevención de la contaminación,
reducción en la fuente y minimización de
desechos son términos utilizados para
referirse a la Producción más Limpia.
 La relación “costo-beneficio” de la
Producción más Limpia es mayor que el
obtenido mediante el control de la
contaminación.
 PRODUCCION MAS LIMPIA

AREAS DE ATENCION

 Cambio en los Insumos.

* Purificación de materias primas
* Sustitución de materias primas

 Cambio Tecnológico.
* Cambio a condiciones de operación
* Modificaciones menores al proceso
 PRODUCCION MAS LIMPIA

AREAS DE ATENCION

 Mantenimiento Preventivo.
* Reducción de fugas y emisiones
* Separación de desechos
 Cambios en el producto.
* Cambios en la composición del
producto
* Usos alternativos
 Reciclaje y/o reutilización.
* Utilización de subproductos
* Recirculación de corrientes
 P+L vs la Solución al Final del Tubo
Producción + Limpia Final de tubo

Mejoramiento y progreso hacia Soluciones para problemas

el uso de un ciclo continuo de individuales que se aplican solo
procesos una vez
Anticipación activa y Los procesos generan desperdicio
eliminación de la de materiales que se desechan a
contaminación y el traves de una tuberia
desperdicio Las soluciones son desarrolladas
Cada individuo juega un papel por expertos a menudo en forma
dentro de su organización aislada
Eliminación o minimizacion de Respuestas reactivas a la
los problemas ambientales contaminación y el desperdicio
desde su raiz luego de que han sido
Involucra nuevas prácticas, ocasionados
actitudes y técnicas Se basa principalmente en el
gerenciales que estimulan el mejoramiento de las tecnologías
avance tecnológico existentes
 Como Aplico P+L

La metodología aplicable se basa en una

revisión integral de la empresa y de su
proceso productivo, para identificar áreas
donde el consumo de materia prima, agua,
energía, la utilización de materiales
peligrosos y la generación de residuos
puedan ser potencialmente reducidos u
optimizados
 Como Aplico P +L

LA INSTRUMENTACIÓN DE
LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA
DEBE INCLUIR UN ANÁLISIS QUE
TOME EN CUENTA LAS
PARTICULARIDADES DE CADA
EMPRESA
 Como aplico P +L

Realizar un diagnóstico ambiental con las

informaciones existentes en la empresa.

Desarrollar y estudiar el diagrama de flujo de

proceso: verificando las entradas y salidas con los
datos existentes.

Identificar prioridades para la implantación del

Programa y definir los principales indicadores
 Aplicación y mejora continua

Relevamiento/diagnostico

Mejoramiento continuo
Selección de Opciones

Implementación
Seguimiento
Análisis de flujo de producción

Dentro del proceso de producción existen

muchos puntos con pérdidas de materiales
y energía.
Estos lugares son también puntos débiles
desde el enfoque ambiental y económico.
Un análisis del flujo de proceso indica los
lugares y la cantidad de las pérdidas
 Barreras internas de la aplicación
de P+L
• Falta de información
• Poca conciencia sobre el enfoque preventivo de
la problemática ambiental
• Competir con las prioridades de la empresa,
• Falta de comunicación en la firma
• Inercia de los sectores de nivel medio
• Obstáculos con la fuerza de trabajo
• Deficiencia en los sistemas de control
Barreras externas de la aplicacion
de P+L

 Deficiencia en los sistemas de control

 Dificultad para tener acceso a

tecnología de P+L

 Dificultad de obtener financiamiento

externo
 Beneficios de P+L

P + L mejora:

• La eficiencia del proceso

• La calidad del producto

• Los períodos de recuperación de las

inversiones suele ser corto.

• Las inversiones en tratamientos al final del

tubo en general NO se recuperan
 Beneficios de P+L
Disminuye los costos de

• Producción
• Tratamiento al final del
proceso
• Cuidados de la salud
• Limpiar el entorno
 En muchos casos

Más del 50% de los residuos pueden

evitarse con simples medidas de manejo y
cambios menores en los procesos.

Más de 65% de los obstáculos para una

producción más limpia tienen que ver con
la motivación y las actitudes humanas.
Estrategias de P+L
• Buenas practicas
operativas
• Sustitución de insumos
• Monitoreo de los
procesos
• Modificación de equipos
• Cambio de tecnología
• Reutilización/reciclaje
in situ
• Producción de
subproductos útiles
• Rediseño del producto
 Planeamiento y Gestión

INSUMOS PROCESO
- Cambio de materias primas - Optimización de los procesos
- Reutilización insumos
- Buenas practicas de producción

DESECHOS - Incorporación de nuevas

-Valorización tecnologías
-Minimización
 ¿Cómo optimizar los procesos?

• Definir los controles mas adecuados para lograr el

mejor rendimiento de los insumos utilizados (por
ej. pH, temperatura, tiempo, potencia, velocidad)

• Caracterización de los líquidos residuales, para la

determinación de las materias primas no
utilizadas y otras variables determinantes
(demanda química de oxigeno(DQO), demanda
bioquímica de oxigeno (DBO), solidos suspendidos
(SS), Nitrógeno)
 El problema de los Residuos

Enfoque tradicional
¿Se Generan Residuos ?
¿Que hacer con estos Residuos?

Enfoque P+L
¿De dónde provienen los Residuos?,
¿Por qué se convirtieron en Residuos?
Residuos = Materia Prima no Aprovechada
Segregación de residuos en origen

• Separar los residuos en el punto en que se

generan es mas sencillo y menos costoso

• Separar los residuos en su origen facilita su

gestión

• En muchos casos permite su valorización

como subproducto
Energía: Análisis y uso eficiente
Auditoria energética

Determinación de medidas correctivas

Evaluación financiera

Aplicación de soluciones

Verificación de los ahorros energéticos

 Ejemplos de ahorros de energía

Reducir pérdidas de calor

Reducir pérdidas de distribución

Recuperación de calor
 Nuevas tecnologías disponibles

¿Qué alternativas tecnológicas existen?

¿Cómo puedo implantarlas en la empresa?

¿Qué obstáculos puedo encontrar?

¿Qué tendencias tienen las nuevas tecnologías?

 P+L: Incidencia en los costos

Se suelen subestimar :

El monto y el valor del material que se pierde en forma

de desperdicios. (Por ejemplo: agua residual, residuos
sólidos, emisiones al aire)

El verdadero costo de mala administración (Por

ejemplo: el costo de manipuleo de los desechos, de
reciclado, de disposición y de tratamiento)

Los costos relacionados con el ambiente como: costos

de seguros, pasivos ambientales potenciales, y el costo
probable de la regulación futura.
No se puede manejar lo que no se
conoce

Un mejor control equivale a un mejor manejo.

 Indicador referido a P+L
Son puntos de referencia que brindan
información cualitativa o cuantitativa,
conformada por uno o varios datos,
constituidos por percepciones, números,
hechos, opiniones o medidas que permiten
seguir el desenvolvimiento de un proceso y
su evaluación, y que deben guardar relación
con el mismo.
Características de los Indicadores

Los indicadores deben poseer:

• La mayor precisión posible

• Pertinencia con el tema a analizar
• Deben ser sensibles a los cambios,
confiables, demostrables y con datos
fáciles de obtener
Funciones de los Indicadores

Los indicadores permiten:

Contribuir a la definición de objetivos

Efectuar comparaciones con información de

distintos períodos y poder constatar acciones de
mejora

Efectuar comparaciones entre empresas.

 Clasificación de Indicadores

Los indicadores de desempeño pueden ser:

 Operacionales relacionados con la eficiencia productiva

 De gestión dependientes de la dirección y la

administración

 Ambientales referidos a una mejora ambiental del

proceso o servicio
 Ejemplos de Indicadores
• Cantidad de materia prima consumida por una unidad de
producto elaborado

• Cantidad de residuos generados por unidad de producto

elaborado.

• Cantidad de agua consumida por unidad de producto

elaborado

• Cantidad de efluentes vertidos por unidad de agua consumida.

• Valor de emisiones producidas por unidad de producto

elaborado.

• Número de rechazos de producto terminado por unidad de

producto elaborado
Una P+L debidamente implementada

Siempre

Reduce las responsabilidades a largo plazo

que las empresas pudiesen enfrentar luego
de muchos años de estar generando
contaminación en un lugar determinado.
 Una P+L debidamente implementada
Usualmente

 Reduce los costos de producción

 Requiere una mínima inversión de capital
 Conlleva un uso más eficiente de la energía y la
materia prima
 Mejora la calidad del producto
 Motiva la participación activa del trabajador quien
aporta ideas y contribuye en su implementación
 Reduce el riesgo de accidentes ambientales
 PRODUCCION MAS LIMPIA

EVALUACIONES

 Evaluación del Impacto Ambiental. (Evaluación

de los aspectos ambientales)
 Evaluación del Ciclo de Vida. ( Evaluación desde
la cuna hasta la tumba)
 Evaluación de la Tecnología Ambiental. (Efectos
de la tecnología sobre el medio ambiente)
 Evaluación Química. ( Daño potencial de un
químico al medio ambiente)
 PRODUCCION MAS LIMPIA

AUDITORIAS

 Auditoría Ambiental.
(Evaluación periódica de efectos ambientales)
 Auditoría de Desechos.
(Evaluación de la generación de desechos)
 Auditoría de Riesgos.
(Identificación de peligros y áreas vulnerables)
 Auditoría de Energía.
(Consumos energéticos y costos asociados)
 PRODUCCION MAS LIMPIA

INCENTIVOS

 Cumplimiento con Regulaciones.

 Ventaja Competitiva y Tecnológica.
 Mejores Relaciones con los Empleados
y con la Comunidad.
 Beneficios Financieros - Directos e
Indirectos.
 Beneficios Ambientales.
 PRODUCCION MAS LIMPIA

SECTORES INDUSTRIALES
Alimentos Lácteo
Café Madera
Curtiembres Metalmecánico
Destilerías Minero
Farmacéutico Petroquímico
Fundición Plátano
Hospitales Químico
Hotelería Textil
 PRODUCCION MAS LIMPIA

BENEFICIOS OBTENIDOS

SECTOR QUÍMICO:
* 81% REDUCCIÓN DESCARGAS
* 73% AHORRO DE AGUA
* 77% AHORRO DE QUÍMICOS
* 68% AHORRO DE ENERGÍA
* 72% REDUCCIÓN DE EMISIONES
* 92% REDUCCIÓN DE EMISIONES
SOx
* 32% AHORRO TIEMPO PROCESO
 PRODUCCION MAS LIMPIA

BENEFICIOS OBTENIDOS

SECTOR DE HOSPITALES:
* 17% AHORRO DE AGUA
* 18% AHORRO GAS NATURAL
* 26% AHORRO ENERGÍA
* 18% REDUCCIÓN RESIDUOS
* 12 MESES RECUPERACIÓN
INVERSIÓN
 PRODUCCION MAS LIMPIA

BENEFICIOS OBTENIDOS

SECTOR DE CURTIEMBRES:
* 46% AHORRO DE AGUA
* 67% DISMINUCIÓN EN DBO
* 76% DISMINUCION EN SST
* 84% REDUCCIÓN DE CROMO
* 71% REDUCCIÓN DE SULFUROS
* 6 MESES RECUPERACIÓN INVERSIÓN.

DBO- Demanda bioquímica de oxígeno SST-Sólidos suspendidos totales

 PRODUCCION MAS LIMPIA

CONCLUSIONES

1. Mas del 50% de los desechos pueden

evitarse a través de buenas prácticas de
manufactura y cambios menores al proceso.
2. La producción más limpia debe ser vista
como parte de una inversión que dará
beneficios eco-eficientes a corto plazo.
3. La Producción más Limpia es el único
puente que nos puede llevar a un verdadero
Desarrollo Sustentable.