Las malas condiciones de orden y aseo se encuentran dentro de las
causas más frecuentes de accidentes laborales, retrasos en los
proyectos, dobles trabajos, merma de la productividad, sobre costos y
necesidad de acudir a sobre esfuerzos físicos, con sus
correspondientes consecuencias, hopy queremos traer una de las
metodologías más comunes para lidiar con este tema: Las 5´S
¿ QUE SIGNIFICAN LAS 5 S ?
Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por
S y que van todos en la misma dirección que es conseguir una
empresa limpia, ordenada y un grato ambiente de trabajo y ahora
vamos a conocer algunas actividades para empezar en su
implementación.
1. Seiri CLASIFICACIÓN
SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y
TIRAR LO QUE ES INÚTIL
¿COMO?
Le presentamos algunos concejos:
Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.
Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven
en el área de trabajo.
Desechando las cosas inútiles
Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en la clasificación consiste en preocuparse de los
elementos innecesarios del área, y colocarlos en el lugar seleccionado
para implantar la 5 S. En este paso se pueden emplear las siguientes
ayudas:
En esta primera S será necesario un trabajo a fondo en el área, para
solamente dejar lo que nos sirve.
Se entregara dos formato para realizar la clasificación, en el primero
se anotara la descripción de todos los objetos que sirvan en la área y
en el otro se anotara todos los objetos que son innecesarios en el
área, con esto además, se tiene un listado de los equipos y
herramientas del área.
Se obtendrán los siguientes beneficios:
Más espacio.
Mejor control de inventario.
Eliminación del despilfarro.
Menos accidentalidad.
2. Seiton (ORGANIZAR)
COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FÁCILMENTE
ACCESIBLE
¿COMO? :
Colocar las cosas útiles por orden según criterios de: Seguridad /
Calidad / Eficacia.
Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover,
que no estorben.
Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se
Puedan mezclar, que no se deterioren.
Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.
Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.
3. Seiso LIMPIEZA
LIMPIAR LAS PARTES SUCIAS
¿COMO? :
Recogiendo, y retirando lo que estorba.
Limpiando con un trapo o brocha.
Barriendo.
Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
Pasando la aspiradora.
Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.
Rastrillando.
Eliminando los focos de suciedad.
Ejecución de la limpieza
Pretende incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y lograr
mantener la clasificación y el orden de los elementos. El proceso de
implementación se debe apoyar en un fuerte programa de
entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su
realización, como también del tiempo requerido para su ejecución.
Campaña de limpieza:
Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza
permanente. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de
la forma como deben estar los equipos permanentemente. Las
acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener el estándar
alcanzado el día de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda
a comprometer a la dirección y funcionarios y contratistas en el
proceso de implantación seguro de la 5 S.
Se obtendrán los siguientes beneficios:
Aumentara la vida útil del equipo e instalaciones.
Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daños a la ecología
4. Seiketsu ESTANDARIZAR
MANTENER CONSTANTEMENTE EL ESTADO DE ORDEN,
LIMPIEZA E HIGIENE DE NUESTRO SITIO DE TRABAJO
¿COMO? :
Limpiando con la regularidad establecida.
Manteniendo todo en su sitio y en orden.
Establecer procedimientos y planes para mantener orden y
Limpieza.
Ejecución de la estandarización
En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando
estándares a la practica de las tres primeras “S”. Esta cuarta S esta
fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar
el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
5. Shitsuke DISCIPLINA
ACOSTUMBRARSE A APLICAR LAS 5 S EN NUESTRO SITIO DE TRABAJO Y A
RESPETAR LAS NORMAS DEL SITIO DE TRABAJO CON RIGOR
¿COMO? :
Respetando a los demás.
Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.
Llevando puesto los equipos de protección.
Teniendo el hábito de limpieza.
Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.
Incentivo a la disciplina
La práctica de la disciplina pretende lograr él hábito de respetar y
utilizar correctamente los procedimientos, estándares y controles
previamente desarrollados. En lo que se refiere a la implantación de
las 5 S, la disciplina es importante por que sin ella, la implantación de
las cuatro primeras Ss se deteriora rápidamente.
Disciplina: La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia
de las otras Ss que se explicaron anteriormente. Existe en la mente y
en la voluntad de las personas y solo la conducta demuestra la
presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la
práctica de la disciplina.
Pasos propuesto para crear disciplina
uso de ayudas visuales
recorridos a las áreas, por parte de los directivos.
publicación de fotos del «antes» y «después»
boletines informativos, carteles, usos de insignias,
concursos de lema y logotipo.
establecer rutinas diarias de aplicación como «5 minutos de 5s»,
actividades mensuales y semestrales.
realizar evaluaciones periódicas, utilizando
criterios pre-establecidos, con grupos de verificación
independientes.
Se obtendrán los siguientes beneficios:
Se evitan reprimendas y sanciones.
Mejora nuestra eficacia.
El personal es mas apreciado por los jefes y compañeros.
Mejora nuestra imagen.
Con todas las herramientas anteriores asimiladas, se podrá seguir el
siguiente plan de trabajo propuesto.
