REPORTE AVANCE DEL CONVENIO DE

COOPERACIÓN ENTRE
MINISTERIO DE ENERGÍA
Y
CONSEJO MINERO

GESTIÓN DE ENERGÍA 2019

ANTOFAGASTA MINERALS S.A.

MAYO 2020
ÍNDICE DE CONTENIDO
1. Descripción de la empresa .......................................................................................................... 5
2. Gestión de Energía ...................................................................................................................... 6
2.1 Política y Cultura ................................................................................................................. 6
2.1.1 POLÍTICA ENERGÉTICA EN LA COMPAÑÍA................................................................................... 6
2.2 Encargado de gestión energética ...................................................................................... 11
2.3 Metas y Matriz Energética ................................................................................................ 13
2.3.1 Contratos Eléctricos ....................................................................................................... 14
2.4 Sistema de Gestión de la Energía (SGE) ............................................................................ 15
2.5 Planificación energética .................................................................................................... 16
2.5.1 Producción y perfil energético por faena, evolución 2015-2019 ................................... 16
2.5.2 Indicadores energéticos ............................................................................................ 27
2.5.3 Intensidad energética por compañía ........................................................................ 33
2.6 Plan de eficiencia energética............................................................................................. 35
2.6.1 Plan de eficiencia energética a corto plazo ............................................................... 35
2.6.2 Plan de eficiencia energética a mediano plazo ......................................................... 36
3. Proyectos implementados ........................................................................................................ 37
3.1 Proyectos Implementados: Minera Los Pelambres .......................................................... 39
3.2 Proyectos Implementados: Minera Centinela .................................................................. 40
3.3 Proyectos Implementados: Minera Zaldívar ..................................................................... 41
3.4 Proyectos Implementados: Minera Antucoya .................................................................. 43

2
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Pilares de la política de sustentabilidad. .............................................................................. 6

Figura 2. Lineamientos del Grupo Minero para la mitigación de sus emisiones de GEI. .................... 7
Figura 3. Pilares de gestión energética del Programa de Competitividad y Costos (PCC). ................. 8
Figura 4. Áreas corporativas interactuantes con el plan de acción del SGE. ...................................... 9
Figura 5. Descripción de actividades y entregables para la evaluación de EE en proyectos. ........... 10
Figura 6. Organigrama corporativo interacción Gerencia de Energía. ............................................. 11
Figura 7. Principales emisores de CO2. ............................................................................................. 13
Figura 8. Procedimiento de definición de Metas Anuales de Reducción de Emisiones por Compañía.
........................................................................................................................................................... 14

ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1. Proyección uso de Energías Renovales en el Grupo Minero. ........................................... 14
Gráfico 2. Producción histórica de cobre para cada una de las compañías mineras del Grupo. ..... 16
Gráfico 3. Consumo eléctrico anual a nivel de Grupo y compañías. ................................................ 16
Gráfico 4. Consumo combustible anual a nivel de Grupo y compañías. .......................................... 17
Gráfico 5. Distribución consumo energético MLP 2019. .................................................................. 17
Gráfico 6. Desglose del consumo de energía eléctrica en MLP año 2019. ....................................... 18
Gráfico 7. Distribución de consumo energético proveniente de fuentes renovables en MLP. ........ 18
Gráfico 8. Desglose del consumo de Combustible en MLP año 2019............................................... 19
Gráfico 9. Consumo Eléctrico Anual Histórico MLP. ......................................................................... 19
Gráfico 10. Consumo Combustible Anual Histórico MLP.................................................................. 19
Gráfico 11. Distribución consumo energético CEN 2019. ................................................................. 20
Gráfico 12. Desglose del consumo de energía eléctrica en CEN Sulfuros año 2019. ....................... 21
Gráfico 13. Desglose del consumo de energía eléctrica en CEN Óxidos año 2019........................... 21
Gráfico 14. Desglose del consumo de combustible en CEN año 2019. ............................................ 22
Gráfico 15. Consumo Eléctrico Anual Histórico CEN......................................................................... 22
Gráfico 16. Consumo Combustible Anual Histórico CEN. ................................................................. 22
Gráfico 17. Distribución consumo energético CMZ 2019. ................................................................ 23
Gráfico 18. Desglose del consumo de energía eléctrica en CMZ año 2019. ..................................... 23
Gráfico 19. Desglose del consumo de combustible en CMZ año 2019............................................. 24
Gráfico 20. Consumo Eléctrico Anual Histórico CMZ. ....................................................................... 24
Gráfico 21. Consumo Combustibles Anual Histórico CMZ. ............................................................... 24
Gráfico 22. Distribución consumo energético ANT 2019.................................................................. 25
Gráfico 23. Desglose consumo de energía eléctrica en ANT año 2019. ........................................... 25
Gráfico 24. Desglose consumo de combustible en ANT año 2019. .................................................. 26
Gráfico 25. Consumo eléctrico Anual Histórico ANT. ....................................................................... 26
Gráfico 26. Consumo Combustibles Anual Histórico ANT. ............................................................... 26
Gráfico 27. Indicador de consumo energético de transporte mina en MLP. ................................... 27
Gráfico 28. Indicador de consumo energético de chancador primario en MLP. .............................. 27
Gráfico 29. Indicador de consumo energético de planta concentradora en MLP. ........................... 28

3
Gráfico 30. Indicador de consumo energético de transporte mina de CEN Sulfuros. ...................... 28
Gráfico 31. Indicador de consumo energético de chancador primario de CEN Sulfuros. ................ 29
Gráfico 32. Indicador de consumo energético de planta concentradora de CEN Sulfuros. ............. 29
Gráfico 33. Indicador energético de transporte mina CEN Óxidos. .................................................. 29
Gráfico 34. Indicador de consumo energético de chancador primario de CEN Óxidos. .................. 30
Gráfico 35. Indicador de consumo energético de planta SX-EW de CEN Óxidos. ............................ 30
Gráfico 36. Indicador de consumo energético de transporte mina de CMZ. ................................... 31
Gráfico 37. Indicador de consumo energético de chancador primario de CMZ. ............................. 31
Gráfico 38. Indicador de consumo energético de planta SX-EW de CMZ......................................... 31
Gráfico 39. Indicador de consumo energético de transporte mina de ANT. .................................... 32
Gráfico 40. Indicador de consumo energético de chancador primario de ANT. .............................. 32
Gráfico 41. Indicador de consumo energético de planta SX-EW de ANT. ........................................ 32
Gráfico 42. Intensidad Energética anual MLP. .................................................................................. 33
Gráfico 43. Intensidad Energética anual CEN. .................................................................................. 33
Gráfico 44. Intensidad Energética anual CMZ................................................................................... 34
Gráfico 45. Intensidad Energética anual ANT. .................................................................................. 34
Gráfico 46. Distribución por compañía en ahorro de energía eléctrica acumulado......................... 37
Gráfico 47. Distribución por compañía en ahorro de combustible acumulado. .............................. 37
Gráfico 48. Ahorro económico desde 2017 de los proyectos de EE implementados en MLP. ......... 39
Gráfico 49. Emisiones evitadas de GEI desde 2017 de los proyectos de EE implementados en MLP.
........................................................................................................................................................... 40
Gráfico 50. Ahorro económico desde 2018 de los proyectos de EE implementados en CEN. ......... 40
Gráfico 51. Emisiones evitadas de GEI desde 2018 de los proyectos de EE implementados en CEN.
........................................................................................................................................................... 41
Gráfico 52. Ahorro económico desde 2018 de los proyectos de EE implementados en CMZ. ........ 42
Gráfico 53. Emisiones evitadas de GEI de los proyectos de EE implementados en CMZ. ................ 42
Gráfico 54. Ahorro económico desde 2018 de los proyectos de EE implementados en ANT. ......... 43
Gráfico 55. Emisiones evitadas de GEI de los proyectos de EE implementados en ANT. ................. 44

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Encargado de gestión energética a nivel corporativo de AMSA. ........................................ 12
Tabla 2. Encargados de gestión energética a nivel de compañía de AMSA. .................................... 12
Tabla 3. Oportunidades de eficiencia Energética de corto plazo en Antofagasta Minerals. ............ 35
Tabla 4. Oportunidades de eficiencia energética de mediano plazo en Antofagasta Minerals. ...... 36
Tabla 5. Resumen de reducción de emisiones de GEI durante el 2019 para todas las compañías. . 38
Tabla 6. Proyectos implementados en Minera Los Pelambres. ........................................................ 39
Tabla 7. Proyectos implementados en Minera Centinela. ................................................................ 40
Tabla 8. Proyectos implementados en Minera Zaldívar. .................................................................. 41
Tabla 9. Proyectos implementados en Minera Antucoya. ................................................................ 43
Tabla 10: Anexo, Sistema de Gestión de la energía. ......................................................................... 45

4
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Antofagasta Minerals S.A. (AMSA) es el principal grupo minero privado a nivel nacional, es el
tercer productor de cobre en Chile y el noveno productor de cobre a nivel internacional.1

EL Grupo opera cuatro compañías mineras de rajo abierto en Chile: Los Pelambres (MPL),
Centinela (CEN), Antucoya (ANT) y Zaldívar (CMZ). En 2019, los niveles de producción de estas cuatro
compañías fueron de: 827.953 toneladas de cobre fino, 11.561 toneladas de concentrado de
molibdeno, 282.253 onzas de oro y 3.818.698 onzas de plata.

La propiedad de Minera Los Pelambres está constituida por un 60% de AMSA, un 25% por
Nippon LP Investment y un 15% por Marubeni & Mitsubishi LP Holding BV. Esta compañía se ubica
en la comuna de Salamanca, perteneciente a la Región de Coquimbo, e inició sus operaciones de sus
yacimientos de sulfuros el año 2000. Los productos de esta mina son: concentrados de cobre,
concentrados de molibdeno, oro y plata. En 2019 se produjeron 363.360 toneladas de cobre fino
mediante concentrado, 11.189 toneladas de molibdeno en forma de concentrado y 59.669 onzas
de oro y 2.141.710 onzas de plata.

En Minera Centinela la propiedad es un 70% de AMSA y un 30% de Marubeni Corporation.

Centinela se constituye el año 2014, a partir de la fusión de las mineras Esperanza y El Tesoro. Esta
compañía se ubica a 21 kilómetros del poblado de Sierra Gorda en la Región de Antofagasta. En esta
mina existen yacimientos de óxidos y sulfuros, mientras que los productos son: cátodos de cobre,
concentrado de cobre, oro y plata. Los niveles de producción del año 2019 fueron de 81.094
toneladas de cátodos de cobre, 195.481 toneladas de cobre fino mediante concentrado, 372
toneladas de molibdeno en forma de concentrado, 222.584 onzas de oro y 1.676.988 onzas de plata.

La propiedad de Minera Antucoya es un 70% de AMSA y un 30% de Marubeni Corporation.

Antucoya comienza sus operaciones el año 2015, se encuentra ubicada a 125 kilómetros al noreste
de la ciudad de Antofagasta y corresponde a una mina de óxidos que produce cátodos de cobre. En
el año 2019 la producción fue de 71.888 toneladas de cátodos de cobre.

La compañía Minera Zaldívar es operada por AMSA desde el año 2015, fecha desde que su
propiedad es compartida en un 50% por AMSA y en un 50% por Barrick Gold Corporation. Inicia sus
operaciones en 1995 y se ubica a unos 175 kilómetros al sudeste de la ciudad de Antofagasta. Es
una minera con yacimientos de óxidos y tiene producción de cátodos de cobre y concentrado de
cobre. En 2019, se produjeron 114.657 toneladas de cátodos de cobre y 1.473 toneladas de cobre
fino en forma de concentrado. Antofagasta Minerals es el único operador de la Minera Zaldívar,
pero la propiedad de ésta y su producción de cobre es compartida en partes iguales por AMSA y por
Barrick Gold Corporation.

1
Reporte de Sustentabilidad (2017), Grupo Minero Antofagasta Minerals.

5
2. GESTIÓN DE ENERGÍA

2.1 POLÍTICA Y CULTURA

En Antofagasta Minerals estamos comprometidos con nuestros grupos de interés y tenemos
una responsabilidad con el entorno en el cual operamos, por lo que estamos constantemente
buscando nuevas formas de realizar minería para un futuro mejor.

Con el objetivo de cumplir con nuestros compromisos hemos desarrollado diversos

mecanismos de gestión, destacando entre ellos: nuestra Política de Sustentabilidad, la cual
establece los principios y prácticas que permiten generar un cambio positivo y duradero a largo
plazo, el Estándar de Cambio Climático (ECC), que busca asegurar la mitigación de emisiones de
Gases Efecto Invernadero (GEI) producto de las actividades del Grupo, el Programa de
Competitividad y Costos (PCC), el cual establece los lineamientos para un ciclo productivo eficiente
en todas las faenas y el Sistema de Gestión de Energía, sistema base para mejorar la gestión de la
energía desde el origen hasta su uso.

Respecto a esto último, la gestión de insumos críticos como la energía eléctrica y combustible
es clave. En 2019, estos insumos representaron el 20% del costo total de producción de cobre para
el Grupo (13% electricidad y 7% combustibles).

2.1.1 POLÍTICA ENERGÉTICA EN LA COMPAÑÍA

En el año 2017, Antofagasta Minerals lanzó su Política de Sustentabilidad, la cual se encuentra
estructurada en torno a cinco pilares: Personas, Desempeño Económico, Gestión Ambiental,
Desarrollo Social y Transparencia y Gobierno Corporativo.

Figura 1. Pilares de la política de sustentabilidad.

6
 El Estándar de Cambio Climático manifiesta la preocupación por el Desarrollo Sustentable y el
Cambio Climático, donde la Gestión Energética es parte de las principales medidas de control.
El principal objetivo de la ECC es establecer la directriz que el Grupo Minero seguirá para mitigar las
emisiones de Gases de Efecto Invernadero.

Para lograr esta reducción de emisiones de GEI, se fomenta la innovación, investigación y

aplicación de mejoras en términos de Gestión Energética. De forma particular el Grupo Minero
establece los siguientes ejes para alcanzar los objetivos mencionados en el párrafo anterior:

▪ Identificar e implementar oportunidades de mitigación en compañías, buscando reducir el

consumo energético en los procesos de mayor requerimiento.
▪ Contratación o renegociación de suministro eléctrico y/o combustible, evaluando las emisiones
que la matriz de suministro energético genera en el inventario de emisiones del Grupo.
▪ Incorporar las variables de eficiencia energética y cambio climático en la etapa de proyectos, a
través del Estándar de Eficiencia Energética en Proyectos.

De esta forma, Antofagasta Minerals apunta a trabajar integralmente en la mitigación de

emisiones en todas las etapas del proceso minero y de los nuevos proyectos. Este plan transversal
de mitigación considera la inclusión de la Gestión Energética como uno de sus factores principales
de acción, como se muestra en la Figura 2.

Figura 2. Lineamientos del Grupo Minero para la mitigación de sus emisiones de GEI.

Durante el 2019 iniciamos la actualización de nuestro estándar de Cambio Climático, para

así hacer frente a los nuevos desafíos que el Grupo minero está enfrentando.

En el plano estratégico, Antofagasta Minerals en el año 2015 implementó su Programa de

Competitividad y Costos (PCC), el cual tiene un doble objetivo: posicionar al Grupo Minero entre el

7
25% y el 50% de las compañías de menores costos de la Industria y modernizar la administración del
negocio para mejorar la competitividad estructuralmente.

Para cumplir con el objetivo planteado, se definieron ámbitos de acción que se convirtieron
en los pilares del PCC, los cuales son: Optimización en la gestión de bienes y servicios; Eficiencia
operacional y confiabilidad de activos; Eficiencia energética; Efectividad organizacional; y Gestión
eficiente del capital de trabajo, CAPEX y otros costos. Los mencionados pilares del PCC, junto a sus
objetivos generales se indican en el esquema de la Figura 3 .

Figura 3. Pilares de gestión energética del Programa de Competitividad y Costos (PCC).

El pilar de Eficiencia energética persigue la competitividad del negocio mediante la

implementación del Sistema de Gestión de Energía (SGE), el cual, consiste en un mejoramiento
continuo que tiene por objetivo gestionar el uso eficiente de la energía en el tiempo, con el fin de
aportar a la reducción de costos, mejoras de productividad, competitividad y sustentabilidad. El SGE
se integrará a los sistemas o programas que actualmente posee la compañía optimizando costos,
esfuerzos y tiempo de implementación.

Nos encontramos regularmente actualizando la Política de Sustentabilidad del Grupo,

integrando más atribuciones en materia de Gestión de Energía. A través de esta Política y en el
Manual del Sistema de Gestión de la Energía en compañías del Grupo AMSA se definen los alcances
del SGE, que involucra a las áreas de: Operaciones; VP de Proyectos; Gerencia de Abastecimiento; y
Gerencia de Comunicaciones. Iniciativas generales que se pretenden desarrollar en cada una de
estas áreas se muestran en la Figura 4.

8
 Figura 4. Áreas corporativas interactuantes con el plan de acción del SGE.

El SGE mediante el área de Operaciones tiene como finalidad apoyar, identificar, gestionar
e implementar acciones de oportunidad de gestión de energía. A modo de facilitar el proceso de
reconocimiento de oportunidades se requiere identificar el Perfil Energético de cada compañía para
detectar procesos intensivos en el uso de energía. Debido a este contexto se encuentra en etapa de
prueba el Portal de Energía de Antofagasta Minerals, herramienta de visualización, control y
seguimiento de los consumos energéticos (electricidad y combustibles fósiles), costos asociados y
emisiones de GEI de los procesos productivos de las compañías, ayudando a la toma de decisiones
para una mejor gestión de insumos incrementando productividad, sustentabilidad y asegurando el
cumplimiento de obligaciones con la autoridad.

El objetivo del estándar de Eficiencia Energética en Proyectos es operativizar y generar

lineamientos metodológicos para incorporar en el análisis, definiciones asociadas a Eficiencia
Energética (EE) en todas las etapas de los Estudios y Proyectos desarrollados por el Grupo. Este
estándar incorpora criterios de Eficiencia Energética en el diseño para todos los equipos, sistemas y
procesos que son intensivos en el consumo de energía permitiendo un uso eficiente de esta.

Al comienzo de un proyecto y/o estudio, el jefe de proyecto o su equivalente deberá

nombrar formalmente un responsable de EE del proyecto que deberá velar por la adecuada
incorporación de los criterios de Eficiencia Energética y llevar a cabo todas aquellas actividades que
cumplan con los lineamientos contemplados en el “Estándar de EE para estudios y proyectos”. Para
la adecuada aplicación de estos criterios de Eficiencia Energética se deben identificar los entregables
y actividades mínimas que involucren cada una de las etapas de un estudio o proyecto, indicados en
la Figura 5.

9
 Figura 5. Descripción de actividades y entregables para la evaluación de EE en proyectos.

La Gerencia de Abastecimiento, posee un estándar de Eficiencia Energética y aplica a todas

las compañías del Grupo, en particular a las áreas que solicitan y utilizan bienes y servicios, altos en
consumos de energía.

Los principales desafíos para abastecimiento en materia de gestión de Energía son:

a) Fomentar en la cultura de la compañía y en el área de Abastecimiento, la búsqueda activa

de bienes y servicios energéticamente eficientes y con menor impacto posible en la Huella
de Carbono;
b) Entrenar, informar y educar a stakeholders, compradores y proveedores sobre criterios de
selección incorporados en las matrices de evaluación comercial y técnica;
c) Promover equipamientos y servicios más eficientes energéticamente en el largo plazo, en
vez de privilegiar un menor costo inicial, pero con menor eficiencia en el largo plazo;
d) Aplicar el estándar existente y la metodología a todas las nuevas compras y contratos de las
categorías identificadas.

Finalmente, la comunicación interna de Antofagasta Minerals respecto al desempeño

energético se hará a través de los medios con que cuenta el Grupo y las compañías, destacando,
correo de comunicaciones internas, Newsletter, Revista Veta y fechas de relevancia nacional o
internacional como son el día de la Eficiencia Energética, el Día del Medio Ambiente, etc. Por otro
lado, la comunicación externa se realiza mediante el Reporte de Sustentabilidad Anual de
Antofagasta Minerals S.A. y el Reporte de Avance Anual al Ministerio de Energía.

10
2.2 ENCARGADO DE GESTIÓN ENERGÉTICA
En Antofagasta Minerals, la Gestión Energética a nivel Grupo es liderada por la Gerencia de
Energía y el Gestor Energético Corporativo, en conjunto con los Gestores Energéticos de cada
Compañía, y con el apoyo de las gerencias de Excelencia Operacional, Servicio de Soporte a la
Operación, Mantención, Medio Ambiente y Finanzas. Las relaciones organizacionales entre los
diferentes equipos de la empresa mencionados se indican en la Figura 6. En conjunto, apoyan y
monitorear desde su rol, según corresponda, el desarrollo de iniciativas de Eficiencia Energética en
las compañías.

Figura 6. Organigrama corporativo interacción Gerencia de Energía.

El Gestor Energético Corporativo se indica en la Tabla 1, mientras que las responsabilidades de

la Gerencia de Energía se muestran a continuación:

a) Liderar y desafiar la gestión actual de energía.

b) Entregar lineamientos de Eficiencia Energética acordes a los intereses del Grupo y
tendencias posibles de obligaciones nacionales e internacionales sobre la materia.
c) Monitorear, reportar y coordinar las iniciativas de Gestión de Energía de alta replicabilidad
o visibilidad del Grupo.
d) Apoyar en el desarrollo, seguimiento y captura de nuevas iniciativas de Eficiencia Energética
en conjunto con las operaciones.

11
 Tabla 1. Encargado de gestión energética a nivel corporativo de AMSA.
Compañía Cargo Nombre Correo
Subgerente Eficiencia
Corporativo Diego Lizana R. dlizana@[Link]
Energética

A nivel de las compañías, la responsabilidad de la gestión energética recae en los Gestores

Energéticos, los cuales están listados en la Tabla 2.
Tabla 2. Encargados de gestión energética a nivel de compañía de AMSA.
Compañía Cargo Nombre Correo
Minera Los Superintendente Suministro Hermógenes
hzepeda@[Link]
Pelambres Eléctrico Zepeda Pérez
Minera Superintendente Insumos Marco Díaz
mdiazp@[Link]
Centinela Estratégicos Pinto
Jonifer
Minera Superintendente Excelencia
Quillatupa jquillatupa@[Link]
Antucoya Operacional
Callupe
Minera Superintendente Servicios
Sergio Yutronic [Link]@[Link]
Zaldívar Soporte a la Operación

Las principales funciones de los líderes a nivel de compañía son:

a) Apoyar la implementación del Sistema de Gestión de Energía en su compañía.

b) Apoyar en la identificación, evaluación, diseño e implementación de las Oportunidades de
Eficiencia Energética.
c) Aprobar la facilitación de recursos y entregar apoyo técnico en la implementación de
medidas de Eficiencia Energética en las compañías.
d) Apoyar en el diseño e implementación del plan de Gestión del Cambio y comunicación de
los proyectos.
e) Mantener dashboard de KPIs y benchmarks de la compañía.
f) Liderar la implementación, control de procesos y gobernanza de Gestión de Iniciativas.
En cuanto a la captura de mejoras operacionales que impacten en el uso de la energía se
realiza a través de las principales líneas de proyectos existentes: Excelencia Operacional e
INNOVAMINERALS, mientras que la gerencia de Energía busca liderar y desafiar la gestión actual de
energía, coordinando y capturando nuevas oportunidades, las cuales son canalizadas a través de las
líneas antes indicadas.

El equipo de Excelencia operacional tiene un rol fundamental en la operatividad del sistema

de gestión, visibilizando la variable energética dentro de los proyectos de mejora operacional que
desarrolla. De forma coordinada con la Gerencia de Energía llevan a cabo las siguientes actividades
iniciales:

a) Desarrollo del Perfil Actualizado de Consumo por Compañía.

b) Análisis de la información disponible del Perfil Energético de consumo en el Portal de
Energía, para diagnosticar brechas entre la energía proyectada y la energía consumida.

12
 c) Captura de valor de iniciativas, mediante la identificación de KPIs.
d) Definición de un estándar de KPIs tales como indicadores de desempeño energético, para
ser utilizado en proyectos por área operativa para nuevos proyectos.
e) Asesorar a la compañía en la fijación de metas de reducción de consumo energético
asociadas a buenas prácticas operacionales.

En un trabajo colaborativo y coordinado con PCC se realizará la incorporación y seguimiento de

KPIs de Eficiencia Energética (EE) y Gases de Efecto Invernadero (GEI) en base a una cartera de
proyectos operacionales.

2.3 METAS Y MATRIZ ENERGÉTICA

El Grupo Minero reconoce la importancia que tiene la energía en la lucha contra el Cambio
Climático, por esta razón ha enfocado sus metas en el abatimiento de gases de efecto invernadero
a través del uso de energías renovables y Eficiencia Energética en sus operaciones. Antofagasta
Minerals, establece que las principales emisiones de CO2e son producto del suministro eléctrico, el
calor para el proceso, el diésel de equipos móviles y el diésel en camiones de extracción o CAEX.

Figura 7. Principales emisores de CO2.

Para contribuir con lo anterior, el Grupo ha hecho público metas a corto plazo, en particular
para el quinquenio 2018 –2022, comprometiéndose a reducir sus emisiones en 300.000 toneladas
de CO2e . Las acciones de corto plazo que se realizarán para lograr esta meta son: reemplazo de
diésel por GNL para generación de calor en planta de lixiviación, proyectos de EE y productividad,
además del Cambio de matriz a Energías Renovables.
De forma particular, para materializar la meta propuesta para el 2022, se definen metas anuales
por compañía, para las que se desarrolla un trabajo conjunto entre el Gestor Energético Corporativo,
los Gestores Energéticos por compañía y el Equipo de Excelencia Operacional siguiendo el
procedimiento de la Figura 8.

13
 Figura 8. Procedimiento de definición de Metas Anuales de Reducción de Emisiones por Compañía.

2.3.1 Contratos Eléctricos

En 2019 hubo avances importantes respecto al cambio de nuestra matriz a energías
renovables.

Antucoya finalizó una renegociación de su contrato de suministro vigente para transformarlo

a 100% renovable a partir de 2022. También se llevó a cabo la renegociación de uno de los contratos
de suministro a largo plazo (PPA) de Minera Los Pelambres, y cuyos efectos en dicho contrato se
verán reflejados a partir de 2020 mediante la introducción parcial de energía renovable en el
suministro, para llegar a 100% renovable en 2021. Lo anterior, se suma al suministro de Minera
Zaldívar, el cual en junio 2020 comienza a ser abastecido con energía 100% renovable, como
resultado de la licitación de suministro llevada a cabo en 2018.

Antofagasta Minerals, durante el 2019, implementó iniciativas de eficiencia energética dentro

del proceso productivo que permitieron un ahorro aproximado de 155 GWh y 3,7 millones de litros
de diésel, evitando la emisión de 74.442 toneladas de CO2e a la atmosfera, cifras que no solo ayudan
a incrementar la productividad de Grupo, sino que aportan a la meta global de reducciones que nos
hemos fijado. En el Gráfico 1 se encuentra la proyección de uso de energía eléctrica en el Grupo
Minero que muestra que a partir del 2022 la matriz será 100% renovable.

Gráfico 1. Proyección uso de Energías Renovales en el Grupo Minero.

14
2.4 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA ENERGÍA (SGE)

Durante el 2018 se redefinió la gobernanza y estructura del SGE, modernizándolo y

adaptándolo a las estructuras propias de liderazgo que posee el Grupo. Durante el 2019 se enfocó
en:

▪ Renegociaciones de contratos de suministro eléctrico vigentes para Minera Los Pelambres,

Minera Antucoya y Minera Zaldívar para aumentar el uso de Energía Renovable.
▪ Desarrollo de un Manual de Sistema de Gestión de Energía de Antofagasta Minerals, cuyo
documento es adaptado de la norma internacional ISO 50.0001 y es la directriz de la gestión
de la energía del Grupo Minero.
▪ Desarrollo de un Portal de Energía por compañía, el cual permite visualizar y hacer
seguimiento de los usos y consumos energéticos en los diferentes procesos de las
compañías.
▪ Desarrollo del curso e-learning Gestor Energético en Minería, adaptado y validado por la
Agencia de Sostenibilidad Energética, orientado a la capacitación de los trabajadores de
Antofagasta Minerals.
▪ Desarrollo de Estándar de Eficiencia Energética para Estudios y Proyectos, desarrollado por
la Vicepresidencia de Proyectos.
▪ Desarrollo de Estándar para la aplicación de Criterios de Eficiencia Energética en Gerencia
de Abastecimiento.
▪ Desarrollo de la Hoja de Ruta de Electromovilidad para el Grupo Antofagasta Minerals,
actualmente de desarrollo.
▪ Disminuir brechas entre el SGE de Antofagasta Minerals y el Proyecto de Ley de Eficiencia
Energética que se encuentra en discusión en el Congreso Nacional.
▪ Seguimiento a proyectos que permiten optimizar o disminuir el consumo de energía y GEI
desde la mirada de Excelencia operacional, con énfasis en productividad.

Los desafíos para el año 2020 serán:

▪ Termino de la Hoja de Ruta de Adopción de electromovilidad del Grupo, con objetivos de
corto, mediano y largo plazo.
▪ Puesta en marcha del Portal de Energía un portal online de energía corporativo.
▪ Capacitar a 50 miembros del equipo de Antofagasta Minerals, de las principales áreas de
competencia, en materia de gestión de la energía a través del curso e-learning.
▪ Fortalecer estructura de gobernanza a través del Modelo Operativo y relevar la energía
como una variable importante en la toma de decisiones.
▪ Analizar la sustitución de combustibles fósiles usados para calor de proceso, como por
ejemplo en el calentamiento de electrolitos, por energía solar térmica.
▪ Ajustar el SGE de Antofagasta Minerals a los requerimientos finales que exija la futura Ley
de Eficiencia Energética que se encuentra en trámite en el Congreso Nacional.

El resumen del estado de la implementación de un Sistema de Gestión de la Energía (SGE) se

muestra en la Tabla 10 anexada.

15
2.5 PLANIFICACIÓN ENERGÉTICA

Anualmente se actualiza el perfil energético base de cada compañía. Dado este proceso es
posible definir los procesos que presentan un uso significativo de energía, en los que se centran los
esfuerzos y recursos para realizar acciones de Gestión de la Energía. Los resultados del proceso de
Revisión Energética se detallan a continuación.

2.5.1 Producción y perfil energético por faena, evolución 2015-2019

El perfil energético de cada compañía está directamente relacionado con el nivel de

producción y variables propias de la minería, como son, variabilidad del plan minero, disminución
de las leyes, dureza del mineral, mayor distancia de transporte del mineral a los distintos puntos de
descarga, desgaste del equipamiento (móvil y fijo). A continuación, se indica la producción histórica
del Grupo desde el 2015 hasta el 2019.

Gráfico 2. Producción histórica de cobre para cada una de las compañías mineras del Grupo.

Respecto al Perfil Energético de Consumo de cada compañía minera, es fundamental para

evaluar el comportamiento energético actual e identificar en función de los usos finales, donde
priorizar la implementación del SGE. A continuación, se indica la evolución histórica del consumo
eléctrico y de combustible en el Gráfico 3 y Gráfico 4 respectivamente. Posteriormente, se muestra
el desglose de estos consumos para cada compañía minera del Grupo, identificando los principales
procesos dentro de la producción que tienen un mayor gasto energético.

Gráfico 3. Consumo eléctrico anual a nivel de Grupo y compañías.

16
 Gráfico 4. Consumo combustible anual a nivel de Grupo y compañías.

[Link] Minera Los Pelambres

El consumo total de energía de Minera Los Pelambres (MLP) se determinó en 8.120 [TJ] para
el año 2019. El consumo de energía eléctrica fue de 1.343 [GWh], lo cual corresponde a un 60% del
total, mientras que el consumo de combustible fue de 91.213 [m3 diésel]. La distribución porcentual
de consumos de energía de Minera Los Pelambres se muestra en el Gráfico 5.

Gráfico 5. Distribución consumo energético MLP 2019.

El desglose de consumo de energía eléctrica del 2019 se detalla en el Gráfico 6, en el cual

destaca el proceso de molienda y flotación como el más demandante energéticamente, utilizando
1.025 [GWh], que corresponden al 76,3% del consumo eléctrico total de MLP.

17
 Gráfico 6. Desglose del consumo de energía eléctrica en MLP año 2019.

De la energía eléctrica consumida por MLP en el año 2019, un 55,8% equivalentes a

750 [GWh] provinieron de fuentes de Energía Renovables (Gráfico 7). Las fuentes de energía
renovables existentes son; Parque Eólico El Arrayán; central fotovoltaica Javiera; central fotovoltaica
Conejo; y las correas regenerativas. Con respecto al último punto en particular, son tres correas en
serie que forman parte del Sistema de Transporte de Mineral Grueso (STMG) y conectan la planta
de chancado y molienda que tienen una diferencia de cota de 2.500 metros aproximadamente. El
sistema de correas regenerativa fue una solución sin precedentes en la gran minería y que para
Minera Los Pelambres significa un ahorro significativo en cuanto al requerimiento energético. En el
2019 cubrió el 10% del consumo total, generando 134 [GWh].

Gráfico 7. Distribución de consumo energético proveniente de fuentes renovables en MLP.

18
 El desglose del consumo de diésel en MLP se muestra en el Gráfico 8.

Gráfico 8. Desglose del consumo de Combustible en MLP año 2019.

Los registros anuales históricos de consumo energético de MLP, se muestran el Gráfico 9 y

en el Gráfico 10, para energía eléctrica y consumo de diésel respectivamente.

Gráfico 9. Consumo Eléctrico Anual Histórico MLP.

Gráfico 10. Consumo Combustible Anual Histórico MLP.

19
 Para Minera los Pelambres el año 2019, los consumos de energía eléctrica y combustibles
representaron un 15,1% y 5,7% del costo de producción C1 respectivamente.

[Link] Minera Centinela

Se calculó que el consumo de energía de Minera Centinela (CEN) para el año 2019 fue de
10.398 [TJ], donde el 48% corresponde a energía eléctrica con 1.330 [GWh] y el 52% restante a
consumo de combustible con 155.866 [m3 Diésel]. La distribución porcentual de consumos de
energía de Minera Centinela se muestra en el Gráfico 11.

Gráfico 11. Distribución consumo energético CEN 2019.

En el 2019 el consumo de energía eléctrica de la compañía para Centinela Sulfuros fue de

1.057 [GWh], cuyo desglose se muestra en el Gráfico 12, mientras que para Centinela Óxidos el
consumo eléctrico fue de 272 [GWh], y su desglose se detalla en el Gráfico 13. Por otra parte, el
consumo de combustible por equipo de toda la compañía minera se especifica en el Gráfico 14.

20
Gráfico 12. Desglose del consumo de energía eléctrica en CEN Sulfuros año 2019.

Gráfico 13. Desglose del consumo de energía eléctrica en CEN Óxidos año 2019.

21
 Gráfico 14. Desglose del consumo de combustible en CEN año 2019.

Los registros anuales históricos de consumo energético se muestran el Gráfico 15 y en el

Gráfico 16 para energía eléctrica y consumo de combustible respectivamente.

Gráfico 15. Consumo Eléctrico Anual Histórico CEN.

Gráfico 16. Consumo Combustible Anual Histórico CEN.

Para Minera Centinela el año 2019, los consumos de energía eléctrica y combustibles
representaron un 13,3% y 7,7% del costo de producción C1 respectivamente.

22
[Link] Minera Zaldívar

Durante 2019 en Compañía Minera Zaldívar (CMZ) el consumo energético total equivalente
fue de 3.460 [TJ]. El consumo de energía eléctrica fue de 475 [GWh], es decir un 46% respecto del
consumo total. En cuanto al consumo de combustible fue de 48.570 [m3 Diésel], equivalente al 54%
restante del total. La distribución porcentual de consumo de energía para Minera Zaldívar se
muestra en el Gráfico 17.

Gráfico 17. Distribución consumo energético CMZ 2019.

La distribución de energía eléctrica se muestra en el Gráfico 18, donde se observa un

consumo principal por parte del sector Planta con 429 [GWh] en el año 2019, debido a una
mayoritaria demanda energética del proceso de electro-obtención con 224 [GWh/año]. Por otro
lado, la distribución de consumo de combustibles en CMZ se muestra en el Gráfico 19.

Gráfico 18. Desglose del consumo de energía eléctrica en CMZ año 2019.

23
 Gráfico 19. Desglose del consumo de combustible en CMZ año 2019.

Los registros anuales históricos de consumo energético de CMZ se muestran en el

Gráfico 20 y Gráfico 21 para energía eléctrica y consumo de combustible respectivamente.

Gráfico 20. Consumo Eléctrico Anual Histórico CMZ.

Gráfico 21. Consumo Combustibles Anual Histórico CMZ.

Para Minera Zaldívar el año 2019, los consumos de energía eléctrica y combustibles
representaron un 12,9% y 6,1% del costo de producción C1 respectivamente.

24
[Link] Minera Antucoya

En el año 2019, el consumo total de energía de Minera Antucoya (ANT) fue de 2.143 [TJ]. EL
consumo de energía eléctrica correspondió a 282 [GWh] equivalentes un 47% del consumo
energético total, mientras que el consumo de combustibles fue de 31.343 [m3 diésel]. La distribución
porcentual de consumos de energía en Minera Antucoya se muestra en el Gráfico 22.

Gráfico 22. Distribución consumo energético ANT 2019.

El desglose de consumo de energía eléctrica para el año 2019 se muestra en el Gráfico 23,
donde se identifica que el consumo predominante es en el proceso de Electro-Obtención con
139 [GWh]. Por otro lado, el desglose de consumo de combustible se muestra en el Gráfico 24.

Gráfico 23. Desglose consumo de energía eléctrica en ANT año 2019.

25
 Gráfico 24. Desglose consumo de combustible en ANT año 2019.

Los registros anuales de consumo energético de Minera Antucoya se indican a continuación.

Gráfico 25. Consumo eléctrico Anual Histórico ANT.

Gráfico 26. Consumo Combustibles Anual Histórico ANT.

Para Minera Antucoya el año 2019, los consumos de energía eléctrica y combustibles
representaron un 8,3 % y 5,4 % del costo de producción C1 respectivamente.

26
2.5.2 Indicadores energéticos

A continuación, se presentan los indicadores energéticos actualizados al 2019 de las cuatro

compañías mineras del Grupo Antofagasta Minerals.

[Link] Minera Los Pelambres

Los indicadores de transporte, chancado y planta concentradora para Minera los Pelambres
se muestran a continuación.

Gráfico 27. Indicador de consumo energético de transporte mina en MLP.

Gráfico 28. Indicador de consumo energético de chancador primario en MLP.

27
 Gráfico 29. Indicador de consumo energético de planta concentradora en MLP.

[Link] Minera Centinela

Los indicadores energéticos de Minera Centinela se encuentran divididos según la línea de
tratamiento del mineral, es decir sulfuros y óxidos. En cuanto a los indicadores de transporte mina,
chancador primario y planta concentradora de Minera Centinela Sulfuros se muestran a
continuación.

Gráfico 30. Indicador de consumo energético de transporte mina de CEN Sulfuros.

28
 Gráfico 31. Indicador de consumo energético de chancador primario de CEN Sulfuros.

Gráfico 32. Indicador de consumo energético de planta concentradora de CEN Sulfuros.

Minera Centinela Óxidos tiene los indicadores de consumo energético de transporte mina,
chancador primario y planta SX-EW en los siguientes gráficos.

Gráfico 33. Indicador energético de transporte mina CEN Óxidos.

29
Gráfico 34. Indicador de consumo energético de chancador primario de CEN Óxidos.

Gráfico 35. Indicador de consumo energético de planta SX-EW de CEN Óxidos.

30
[Link] Minera Zaldívar
Los indicadores de consumo energético de transporte mina, chancador primario y planta
SX-EW de Minera Zaldívar se muestran en los siguientes gráficos.

Gráfico 36. Indicador de consumo energético de transporte mina de CMZ.

Gráfico 37. Indicador de consumo energético de chancador primario de CMZ.

Gráfico 38. Indicador de consumo energético de planta SX-EW de CMZ.

31
[Link] Minera Antucoya
Compañía Minera Antucoya presenta sus indicadores de transporte, chancador primario y
planta SX-EW en los siguientes gráficos.

Gráfico 39. Indicador de consumo energético de transporte mina de ANT.

Gráfico 40. Indicador de consumo energético de chancador primario de ANT.

Gráfico 41. Indicador de consumo energético de planta SX-EW de ANT.

32
2.5.3 Intensidad energética por compañía

La intensidad energética de cada compañía minera se determina a través del cociente entre
la energía consumida y la producción anual, es decir se mide en GJ / millones de toneladas de cobre
fino. A continuación, se muestra la intensidad energética de las cuatro compañías del Grupo.

Gráfico 42. Intensidad Energética anual MLP.

Gráfico 43. Intensidad Energética anual CEN.

33
Gráfico 44. Intensidad Energética anual CMZ.

Gráfico 45. Intensidad Energética anual ANT.

34
2.6 PLAN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

El Plan anual de Eficiencia Energética de Antofagasta Minerals tiene por objetivo:

a) Cerrar brechas del SGE.

b) Visibilizar a la energía como una variable crítica en la toma de decisiones.
c) Formar en temas de gestión de energía a distintos stakeholders que influyen en la gestión
energética y de GEI de las compañías del Grupo.
d) Difundir la necesidad de incluir la variable de energía y GEI como KPIs medibles en todo tipo de
proyecto que incluya uso de algún energético.
e) Gestión para obtener ofertas del mercado y modelos de negocio para implementación de
Oportunidades de Eficiencia Energética.
f) Mostrar los beneficios de incorporar gestión de Energía en los proyectos a través de ahorros de
manera continua.
g) Implementar modelos para medir y verificar ahorros en el tiempo que permitan ser validados
automáticamente mediante la variable financiera de los proyectos.
A continuación, se mencionan las medidas de gestión a implementar, las cuales, bajo la mirada del
SGE no necesariamente se categorizarán en corto, mediano y largo plazo. Adicionalmente, se debe
destacar que las condiciones de mercado pueden influir en la modificación de las iniciativas y sus
plazos de ejecución.

2.6.1 Plan de eficiencia energética a corto plazo

El plan de trabajo de corto plazo considera las medidas de gestión y las iniciativas que se
implementarán en el año 2020, las cuales se muestran en la Tabla 3.

Tabla 3. Oportunidades de eficiencia Energética de corto plazo en Antofagasta Minerals.

Compañía Proyecto Descripción Estado
Portal de energía Puesta en marcha de un portal de Etapa 1 lista, en
unificado energía unificado con fines de curso Etapa 2 con
monitoreo y gestión de variables cierre el primer
AMSA energéticas para cada una de las semestre 2020.
mineras pertenecientes al Grupo.
Roadmap Construcción de una hoja de ruta de En desarrollo.
Electromovilidad adopción de electromovilidad en las
compañías del Grupo.
Variadores de Instalación de VDF en estaciones de Implementado en
frecuencia bombeo agua fresca. 2019, se evalúan
nuevos variadores
MLP de frecuencia.
Iluminación LED Recambio de iluminación convencional Implementado en
a iluminación LED en alumbrado público 2019, se evalúa
y naves. iluminación LED en
otros sectores.

35
 Repotenciamiento Iniciativa que busca alcanzar los Licitación por O&M
de Planta Termo parámetros de diseño de la PTS con venta de
CEN Solar (PTS) permitiendo un mayor reemplazo de energía en curso.
diésel en la operación.

CEN Licitación Licitación conjunta de suministro de Antucoya listo,

CMZ corporativa de GNL permitiendo operación dual en Centinela en fase de
ANT GNL para Calderas calentadores (Diésel/GNL). puesta en marcha.

2.6.2 Plan de eficiencia energética a mediano plazo

Las iniciativas que se implementarán entre el 2020 y 2022 se consideran dentro del plan de
trabajo de mediano plazo. Las iniciativas que se implementarán en este periodo se encuentran en
la Tabla 4.
Tabla 4. Oportunidades de eficiencia energética de mediano plazo en Antofagasta Minerals.
Compañía Proyecto/iniciativa Descripción Estado
CEN Autogeneración Instalación de Parque Fotovoltaico Desarrollo de
Solar de 23MW para autoconsumo ingeniería.
AMSA Plan de acción de Roadmap de electromovilidad del En curso.
Electromovilidad. Grupo que viene desarrollándose
desde el 2019, será concluido el
2020 generando iniciativas que
serán implementadas en corto,
mediano y largo plazo.
AMSA Generar calor de Licitación conjunta de suministro En análisis.
proceso por medio de GNL permitiendo operación
de energía solar dual en calentadores (Diésel/GNL).
térmica

36
3. PROYECTOS IMPLEMENTADOS
En este capítulo se muestran los proyectos implementados entre el 2017 y el 2019 en las
compañías de Antofagasta Minerals. Producto de la implementación del SGE, en diferentes procesos
de cada una de las compañías se logra identificar oportunidades de mejora en el desempeño
energético. De forma coordinada la Gerencia de Excelencia Operacional y sus encargados en cada
compañía perteneciente al Grupo, lograron identificar un listado de Oportunidades de Mejora de
Gestión Energética (OMGE), en proyectos ya implementados o en proceso de implementación.
Analizando los resultados de las iniciativas implementadas en el ámbito de ahorro energético y de
emisiones de Gases de Efecto Invernadero, es posible determinar el ahorro económico acumulado
al 2019 para el Grupo Minero, cuyo valor es de 32 MMUS$. Los ahorros porcentuales por compañía
en electricidad y diésel se muestran en el Gráfico 46 y Gráfico 47.

308 [GWh]
Ahorro Energía
Eléctrica 2017-2019
AMSA

Gráfico 46. Distribución por compañía en ahorro de energía eléctrica acumulado.

3
5.426 [m ]
Ahorro Combustible
2017-2019
AMSA

Gráfico 47. Distribución por compañía en ahorro de combustible acumulado.

37
 Antes de profundizar en las iniciativas implementadas para la reducción de emisiones de
GEI en cada compañía del Grupo, se presenta una tabla en la que se detalla las emisiones mitigadas
por cada una de ellas durante el año 2019, generando un total de 74.442 tCO2e.

Tabla 5. Resumen de ahorros y reducciones a través de iniciativas EO durante el 2019.

KPI Gestión Energética AMSA

Reducción de Ahorro Ahorro

AMSA Iniciativas EO Emisiones GEI Electricidad Diésel
[tCO2e/año] [MWh/año] [L/año]
Ampliación Mallas Tronadura Lastre 3.073 2.614 673.409
Rendimiento SAG 25.559 62.478 -
Incremento en Autogeneración por
MLP 8.523 20.885 -
Optimización Rendimiento STMG
Rendimiento Palas 609 1.486 -
Total Mitigación 37.764 87.463 673.409
Reducción Consumo Específico SAG 9.224 23.002 -
Consumo Específico de Energía Nave EW 1.262 3.245 -
CEN
Make Up Agua Planta Concentradora 12.934 31.900 -
Total Mitigación 23.421 58.148 0
Gasto y Producción en Perforación 1.425 - 476.441
Utilización Chancador 1°,2° y3° 1.088 2.744 -
Reducción Consumo Combustible CAEX 6.461 - 2.160.777
ANT
Utilización palas hidraúlicas 933 - 311.902
Reducción consumo explosivos 122 - 40.861
Total Mitigación 10.028 2.744 2.989.981
Abastecimiento de Combustible 231 - 77.119
Mejora en Desempeño de Descarga de
2.091 5.177 -
CMZ Ripios
Triple iniciación en tronadura 908 2.286 -
Total Mitigación 3.230 7.463 77.119
Grupo
Total Mitigación 2019 74.442 155.818 3.740.509
Minero

38
3.1 PROYECTOS IMPLEMENTADOS: MINERA LOS PELAMBRES
Las iniciativas implementadas en Minera Los Pelambres desde 2017 se encuentran en la
Tabla 6.
Tabla 6. Proyectos implementados en Minera Los Pelambres.
Nombre Descripción
iniciativa
Rendimiento SAG Aumento del rendimiento del SAG a través de la optimización del F80,
gestión de pebbles y estrategia Net Metal Production (NMP).
Optimización Nueva filosofía de operación que busca integrar las áreas de Mantenimiento,
rendimiento Chancador 1º y el nivel de stockpile de la Planta. Con esto, se busca mejorar
STMG la confiabilidad, el rendimiento y la continuidad de envío del sistema STMG.
Ampliación Disminución de los metros de perforación mediante la modificación de la
mallas tronadura malla de tronadura. Se considera estandarizar los diámetros de perforación
lastre y realizar pruebas para encontrar el match óptimo entre el tipo de material,
tipo de explosivo y tiempo de iniciación electrónica de detonación.
Rendimiento Aumento del rendimiento de palas debido al aumento del factor de carga y
palas a la gestión del tiempo de ciclo de carguío. Se realizan cambio de baldes de
las palas, la capacitación de los trabajadores, la implementación de
pesómetros y visualización de pesómetro en pantalla.

Con los proyectos implementados se ha generado un ahorro energético acumulado desde

2017 en Minera Los Pelambres de 668 [TJ], en donde el 89% del ahorro es en consumo de energía
eléctrica. En cuanto al ahorro económico y de emisiones de GEI en cada una de las iniciativas se
muestran en el Gráfico 48 y Gráfico 49.

Gráfico 48. Ahorro económico desde 2017 de los proyectos de EE implementados en MLP.

39
 Gráfico 49. Emisiones evitadas de GEI desde 2017 de los proyectos de EE implementados en MLP.

3.2 PROYECTOS IMPLEMENTADOS: MINERA CENTINELA

Los proyectos implementados en Minera Centinela desde 2018 se encuentran en la Tabla 7.
Tabla 7. Proyectos implementados en Minera Centinela.
Nombre iniciativa Descripción
Make up agua Planta Menor consumo de agua fresca por mayor uso de agua recuperada.
Concentradora
Consumo específico Reducción de la energía específica en el SAG debido a la iniciativa Mine
SAG to Mill.
Consumo específico Disminuir el consumo específico de energía en la nave EW debido a
de energía nave EW mejoras operacionales.

En el caso de Minera Centinela los proyectos que se han desarrollado han generado un
ahorro solo en consumo de energía eléctrica, alcanzando un total de 463 [TJ], es decir un 36% del
ahorro total del Grupo. A pesar de esto, actualmente esta compañía se encuentra en evaluación de
nuevas iniciativas, las que podrían incidir en la reducción de uso de combustibles. En cuanto al
ahorro económico y de emisiones de Gases de Efecto Invernadero en cada una de las iniciativas
desarrolladas se muestran en el Gráfico 50 y Gráfico 51.

Gráfico 50. Ahorro económico desde 2018 de los proyectos de EE implementados en CEN.

40
 Gráfico 51. Emisiones evitadas de GEI desde 2018 de los proyectos de EE implementados en CEN.

3.3 PROYECTOS IMPLEMENTADOS: MINERA ZALDÍVAR

Los proyectos implementados en Minera Zaldívar desde 2018 se muestran en la Tabla 8.
Tabla 8. Proyectos implementados en Minera Zaldívar.
Nombre iniciativa Descripción
Mejoras en Plan de mejoramiento en el manejo de ripios, incluyendo: unificar el corte
desempeño de de pila en rotopala, instalación de correas móviles, mejorar faldones en
descarga de ripios chutes de traspaso, estandarizar prácticas operacionales para los turnos,
implementar pesómetro en rotopala nueva, revisar topografía de piso de
calicatas y el apoyo de camiones CAEX y de Asercop.
Abastecimiento de Realizar gestión en el envío de CAEX a recarga de combustible, buscando
combustible minimizar los tiempos de espera asociados al abastecimiento.
Reponer sensores de llenado de combustible durante detenciones
programadas y crear avisos por SAP para reponer sensores.
Triple iniciación en Modificación de mallas de tronadura, utilizando triple iniciación y
tronadura definiendo la mezcla de explosivos a utilizar dependiendo de la geología
del terreno.
Análisis y resultados de las pruebas incluyendo P80 y porcentaje de fino
desde terciario: análisis del costo adicional por triple iniciación y el ahorro
energético en chancadores.
Elaboración de modelo de línea base que caracterice el consumo
energético de chancado en función del P80.

Con los proyectos implementados se ha generado un ahorro energético acumulado desde

2018 en Minera Zaldívar de 38 [TJ], en donde el 87% del ahorro es en consumo de energía eléctrica.
En cuanto al ahorro económico y de emisiones de GEI en cada una de las iniciativas se muestran en
el Gráfico 52 y Gráfico 53.

41
Gráfico 52. Ahorro económico desde 2018 de los proyectos de EE implementados en CMZ.

Gráfico 53. Emisiones evitadas de GEI de los proyectos de EE implementados en CMZ.

42
3.4 PROYECTOS IMPLEMENTADOS: MINERA ANTUCOYA
Las iniciativas implementadas en Minera Antucoya desde el año 2018 se muestran en la
Tabla 9.
Tabla 9. Proyectos implementados en Minera Antucoya.
Nombre Descripción
iniciativa
Gasto y Capacitar a operadores con mejores prácticas operacionales que permitan
producción realizar gestión en materia de reperforación y sobreperforación; habilitar
en sistemas de control con nuevos parámetros de operación e identificar
perforación oportunidades de mejora en velocidad de perforación.
Licitación para el suministro y servicios de aceros de perforación.
Utilización Taller de análisis de las causas para las bajas en rendimiento, toma de decisión y
Chancador monitoreo de impacto. Evaluar factibilidad técnica de disminución de tamaño de
1°,2° y 3° alimentación de mineral mediante el aumento del factor de carga en tronadura,
la instalación de pica roca y parrillas en tolva de chancado primario. Aumento de
utilización del chancador primario mediante mejores prácticas de aseo
operacional y mantenimiento. Evaluar rediseño de las barras de los harneros y del
chute de salida del primario, estudiar la factibilidad de un switch de bloqueo
operacional local e integrar la gestión de operación entre mina y área seca.
Reducción Optimización del trayecto de los camiones, implementación de comedor móvil,
consumo auditoria al despacho mina con plan de acción para estandarizar turnos,
combustible reducción en el cambio de turno, gestión en mejora de caminos.
CAEX
Rendimiento Capacitaciones a operadores de palas hidráulicas. Así como generar operadores
Palas multipropósito para dar continuidad a la operación.
Hidráulicas
Reducción Disminución en la carga de explosivos, dado por mejor gestión de las mallas de
consumo perforación y por cambio de explosivo.
Explosivos

Con los proyectos implementados se ha generado un ahorro energético acumulado desde

2018 de 134 [TJ], en donde el 86% del ahorro es consumo de combustible. En cuanto al ahorro
económico y de emisiones de GEI en cada una de las iniciativas se muestran en el Gráfico 54 y
Gráfico 55.

Gráfico 54. Ahorro económico desde 2018 de los proyectos de EE implementados en ANT.

43
Gráfico 55. Emisiones evitadas de GEI de los proyectos de EE implementados en ANT.

44
 Tabla 10: Anexo, Sistema de Gestión de la energía.

ANEXO: SISTEMA DE GESTION DE LA ENERGÍA

CUMPLIMIENTO
1: No cumple
COMPONENTES DE GESTIÓN CONSULTA DE CUMLPIMIENTO 2: Cumplimiento EVIDENCIA Y REGISTRO
parcial
3: Se cumple

Se encuentra en el Apartado 2.1,

¿Se encuentran definidos los límites y el alcance donde requiere realizar Gestión de
3 compendio del Manual del SGE en
Energía en su empresa?
compañías del GrupoMinero.
Caracterización Perfiles energéticos definidos por áreas
¿Se encuentran definidas las áreas de mayor consumo energético en su empresa? 3
del SGE expuestos en Apartado 2.5.1.

¿Se tiene identificada la proporción de consumo de los diferentes energéticos Perfiles energéticos expuestos en
3
utilizados en su instalación? (Gas, electricidad, petróleo, etc.) Apartado 2.5.

La Política de Sustentabilidad considera a

¿Existe una política energética en su organización? 3
la energía como una variable a gestionar.

¿Existe todos los años una difusión de la política energética y de las buenas prácticas o Se difunde de manera pública y anual el
Lineamientos 3
resultados del SGE a todos los niveles de la organización? Reporte de Sustentabilidad de AMSA.
Gerencia
Se cuenta ejecutivos a cargo a nivel de
¿Existe una persona/equipo formalmente encargado de temas relacionados a la
3 Grupo y por compañías. Ver Tabla 1 y
Eficiencia Energética en la organización?
Tabla 2
Compromiso de
Desarrollo profesional del equipo avalado
la Gerencia ¿El representante de EE o el equipo de EE tienen capacitaciones formales en Eficiencia
3 por su CV y capacitación realizadas
Energética?
durante el 2018.

¿La gerencia de la organización revisa los resultados de SGE o temas relacionados a la Reuniones anuales de avance entre
3
EE en alguna instancia de reunión? Presidente Ejecutivo y compañías.

Existe presupuesto para proyectos

¿Existe un financiamiento dedicado a EE o una vía formal para solicitar presupuesto
3 asociados a Innovación y optimización
para proyectos EE o capacitaciones de EE?
operacional.
 ¿En su instalación existe facturación y/o registros de consumo de energéticos Se cuentan con registros mensuales de
3
(eléctricos, combustibles u otros) de los últimos 12 meses? facturación por faena por año.

¿Su empresa posee equipos de medición de energía en al menos las áreas donde se Equipos de medición de energía y
3
realiza gestión de la energía (totalizadores o medidores en línea)? consumos de combustibles dedicados.

¿En su instalación existen registros de las variables productivas (o relevantes del

3 Libros mensuales.
proceso) de los últimos 12 meses?

¿Su instalación posee instrumentación de terreno para variables productivas o de

3 Si, en equipos y sistemas críticos.
proceso relevantes para el proceso?
Línea Base
Si, el contar con perfiles de consumo
¿Se encuentran definidos los equipos de mayor consumo y/o criticidad y su utilización
3 permite discriminar criticidad de sistemas
en su instalación?
y equipos.

¿Existe algún software u otra herramienta que permita la gestión de variables

3 SCADA propios de la operación.
eléctricas y/o de procesos en su instalación?
La línea base o perfil de consumo es la
¿Se utiliza una línea base energética funcional y clara en su instalación? 3 base para la construcción del portal de
Planificación energía.
Energética
Existe un procedimiento documentado para establecer la línea base de consumos de la
3 Procedimiento documental
instalación?

Indicadores o KPIs de procesos y

¿Se utilizan KPI energéticos en la instalación? 3
consumos.

¿Existe personal capacitado para realizar un análisis de las desviaciones y un Equipo de Excelencia Operacional y
3
seguimiento de los KPIs energéticos y la línea base? Servicio de Soporte a la Operación.

KPI

Equipo de Servicio de Soporte a la

¿El personal tiene HH designadas al análisis de los KPIs energéticos de la instalación? 3 Operación y apoyo de Excelencia
Operacional.

46
 Existe un procedimiento documentado para establecer KPIs energéticos adecuados de
3 Procedimiento parte del sistema.
la instalación?

Todo proyecto de mejora operacional

¿Se han realizado diagnósticos energéticos u otro tipo de análisis de donde se hayan tiene potencial impacto en EE, lo cual es
3
obtenido posibles Oportunidades de Mejora en EE para la instalación? capturado a través de Excelencia
Operacional y sus metodologías.
Objetivos y
El Grupo tiene una meta de reducción
Metas ¿Se han planteado Objetivos y Metas de EE asociados a mejoras en la gestión de la
3 pública de 300.000 tonCO2 entre 2017-
Energéticas energía para su instalación?
2022, basada en Gestión de energía.

Si, cada proyecto tiene un responsable y

¿Se estableció un Plan de Acción para los Objetivos y Metas de EE planteados? 3
tiempos asociados.

¿Están definidos los parámetros de operación de las variables operacionales Los KPIs operaciones cumplen esta
3
importantes que afectan las áreas de alto consumo energético de la instalación? función crítica.
Curso realizado el 2018 al equipo de
Control
Excelencia Operaciones de todas las
Operacional ¿Se identificaron y concientizaron a las personas que a través de sus acciones puedan compañías y áreas operativas. Desarrollo
3
afectar el desempeño energético de la instalación? (áreas de mayor consumo) de un curso e-learning en conjunto con la
Agencia de Sostenibilidad Energética en
materia de gestión de la energía.

¿Se consideran criterios de evaluación de EE durante la etapa de diseño de Incorporación de KPIs en Sistema de
instalaciones, equipos, sistemas y procesos nuevos, modificados y/o renovados de la 3 Gestión de Desempeño (SGD) de las
organización? compañías y Grupo.
Mejora
Continua
Eficiencia Existe personal capacitado formalmente para incorporar la EE a la etapa de diseño de
Incorporación de un estándar de Eficiencia
Energética en el instalaciones, equipos, sistemas y procesos nuevos, modificados y/o renovados de la 3
Energética en Proyectos en la VPP.
Diseño organización?

Existen procedimientos que indiquen los criterios de evaluación de EE durante la etapa

de diseño de instalaciones, equipos, sistemas y procesos nuevos, modificados y/o 3 Estándar de EE en la VPP.
renovados de la organización?

El Grupo cuenta con el Estándar para la

¿Se consideran criterios de EE para adquisición de servicios de energía, productos y
Criterios de Aplicación de Criterios de Eficiencia
equipos que tengan o puedan tener impacto en el uso significativo de la energía de la 3
Compras con EE Energética en la Gerencia de
organización?
Abastecimiento

47
 Existe personal capacitado formalmente para implementar criterios de EE para
Curso e-learning con un módulo especial
adquisición de servicios de energía, productos y equipos que tengan o puedan tener 3
del estándar de SGE en Abastecimiento.
impacto en el uso significativo de la energía de la organización?

El Grupo cuenta con el Estándar para la

Existen procedimientos que indiquen los criterios de EE para adquisición de servicios
Aplicación de Criterios de Eficiencia
de energía, productos y equipos que tengan o puedan tener impacto en el uso 3
Energética en la Gerencia de
significativo de la energía de la organización?
Abastecimiento

Auditoria ¿Existe un procedimiento para auditar el correcto funcionamiento del sistema de

2 En modificación.
interna gestión de la energía?

Plan de
¿Existen un plan de difusión de buenas prácticas en eficiencia energética en el año? 3 Canales formales de la organización.
comunicación

48