Estructuras de Concreto
Arq. Luis Rodrigo Canudas González
Contenido
Introducción
Puentes del Parque Colomos, Guadalajara Auditorio Nacional, Arq. Teodoro Dos silos Domo de 70.000 TM.
Gonzales de León, México D.F. cada uno para Clinker
Dentro de las estructuras, el concreto reforzado es el más popular y
desarrollado, ya que aprovecha en forma muy eficiente las características de
buena resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y
moldeabilidad del concreto, junto con las de alta resistencia en tensión y
ductilidad del acero, para formar un material compuesto que reúne muchas
de las ventajas de ambos materiales que lo componen.
Edificio Calakmul, Arq. Agustín Hernández,
México D.F.
El concreto
El concreto es un material pétreo de creación artificial
producto de la mezcla de elementos inertes, como la grava y
arena, con un aglutinante El Cemento portland y agua.
Activos:-Cemento
- Agua
Inertes: -Arena
-Grava
Aditivos: Acelerantes
Retardantes
• Cemento: 10 a 15 %
• Agregados: 70 a 75 %
Obra: concreto hidráulico para estacionamiento, CFE zona Esmeralda
• Agua y aire: 12 a 15 % Edo. De México
El cemento.
Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de
una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas,
que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua.
Es el principal componente de un concreto y principal responsable
de muchas cualidades.
-Resistencia.
-Durabilidad.
-Adherencia.
-Estabilidad.
Tipos de cemento.
TIPO DENOMINACIÓN.
CPO Cemento Portland Ordinario.
CPC Cemento Portland Compuesto.
CPP Cemento Portland Puzolánico.
CPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de Alto Horno.
CPS Cemento Portland con Humo de Sílice.
CEG Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno.
Agregados
Material inerte, ocupan la
mayor parte del volumen del
70% a 75%.
Aportan: resistencia, peso,
coloración, textura, resistencia
a la abrasión y al desgaste .
A)Agregado fino: Arena.
B) Agregado grueso: Grava.
C) Livianos.
Son económicos y fácil de
Arenas: conseguir.
Sílicas o cuarzosas
Calizas
Graníticas y arcillosas
Agua
La mejor y la peor amiga del concreto 100%
indispensable. Su proporcionamiento debe ser muy
preciso
RELACION AGUA-CEMENTO
Mucha agua Poca agua
Baja resistencia Poca trabajabilidad
Poca cohesión Oquedades
Segregación Falta de Hidratación
Sangrado Deficiente compactación
Agrietamientos
No contenga sulfatos.
Libre de ácidos, álcalis y grasas.
No contenga cuerpos orgánicos.
Agua potable.
El curado
“Se llama curado al procedimiento que se utiliza para
promover la hidratación del cemento”
El objetivo del curado es mantener un
contenido satisfactorio de humedad y
temperatura en el concreto recién
colado para que éste alcance sus
propiedades deseadas.
Ventajas:
Hidratación optima del cemento.
Desarrollo máximo de la resistencia.
Concretos mas durables.
Menor grado de agrietamiento.
Tiempo:
Por lo menos 7 días.
Tipos de curado:
Membrana y polietileno.
Polietileno y agua.
Membrana.
Riego.
Anegamiento o inmersión.
Felpa y agua.
Yute.
Sellador.
El agua empleada para el curado deberá tener la misma calidad
del agua utilizada en la elaboración del concreto.
A fin de evitar agrietamientos por choque térmico, la temperatura
de curado deberá ser semejante a la del ambiente.
Es el método más completo de curado. Se usa cuando se trata de losas
para pisos, puentes o pavimentos, techos planos (azoteas), es decir, en
cualquier lugar donde sea posible almacenar agua con una altura
pequeña.
Aditivos
Mejoran las características del concreto como es el tiempo de fraguado, dureza,
flexibilidad, etc.
Es un producto químico que se agrega a la mezcla de concreto en cantidades no
mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado o durante una
operación adicional antes de la colocación del concreto.
Clasificación:
Tipo A Reductores de agua.
Tipo B Retardantes.
Tipo C Acelerantes.
Tipo D Reductores de agua y retardantes.
Tipo E Reductores de agua y acelerantes.
Tipo F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.
Tipo G Reductores de agua de alto rango.
y retardantes o superfluidificantes y retardantes.
Dosificación:
La dosificación implica establecer las
proporciones apropiadas de los materiales que
componen al concreto, a fin de obtener
la resistencia y durabilidad requeridas, o bien,
para obtener un acabado o pegado correctos
Relación agua cemento:
Todos los métodos de dosificación destacan la
importancia de la relación entre las
proporciones de agua y cemento. Ambos
materiales forman una pasta que, al
endurecer, actúa como aglomerante,
manteniendo unidos los granos de los
agregados. Mientras mayor sea la dosis de
agua el concreto será mas trabajable, sin
embargo esto disminuye su resistencia y
durabilidad.
Pruebas al concreto
Revenimiento
Es una medida de la fluidez que tiene el concreto y es determinada
por medio del cono de Abrams. La prueba del revenimiento, en su
origen, tiene como finalidad controlar el contenido de agua de la
mezcla y con ello la relación agua/cemento.
Resistencia del Concreto.
La resistencia se define como la habilidad de un material para resistir esfuerzos
sin llegar a la falla.
Resistencia del concreto a la compresión se expresa
en kilogramos por centímetro cuadrado (kg/cm2) a la
edad de 28 días.
Resistencia del concreto a la tensión es del orden del
10% al 15%, de la resistencia a la compresión,
dependiendo del tipo de agregado.
Resistencia Normal: La resistencia normal de un concreto, es la resistencia a la
compresión a los 28 días.
Resistencia Rápida: Es la resistencia a la compresión a los 3 o 4 días.
F´C= 300 Kg/Cm2 - N- 20 - 14
Propiedades del concreto
Las cuatro propiedades principales son:
TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD.
El concreto tiene tres estados diferentes:
PLÁSTICO: Es blando y puede ser trabajado o moldeado en
diferentes formas. Y así se conserva durante la colocación y la
compactación.
FRAGUADO: El fraguado tiene lugar después de la compactación
y durante el acabado. (empieza a ponerse rígido.)
ENDURECIDO: Las propiedades del concreto endurecido son
resistencia y durabilidad.
El concreto simple tiene:
1. ALTA resistencia a compresión.
2. MUY BAJA resistencia a tensión.
3. MUY BAJA resistencia a cortante.
El concreto reforzado tiene:
1. MUY ALTA resistencia a compresión.
2. MUY ALTA resistencia a tensión.
3. MUY ALTA resistencia a cortante.
Vibrado
Es vital eliminar el aire atrapado y huecos en la mezcla para obtener
un concreto denso y de mayor impermeabilidad.
Compacta el concreto inmediatamente después de vaciarlo dentro la
cimbra y antes de su enrasado.
•Si es por medios mecánicos (Vibrador):
Insertar el cabezal en forma vertical sobre toda la superficie y
espesor.
La separación máxima entre inserciones debe ser 10 veces el
diámetro del cabezal (25 cm para 1”).
ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma de cualquier elemento
estructural, absorbe todos los esfuerzos de tensión provocados por las cargas, y
por los cambios de volumen en el concreto al variar su temperatura.
El acero de refuerzo para estructuras de concreto
debe ser corrugado excepto para espirales y malla
soldadas el cual puede ser liso.
El acero de refuerzo debe consistir de varillas
corrugadas con resistencia a la fluencia fy no menor
de 4200 kg/cm² de acuerdo con la normas NMX-B-
294-1986 y NMX-C-407-ONNCCE-2001.
Controla las deformaciones debidas a la temperatura y a la contracción y
distribuye la carga al concreto y al resto del acero de refuerzo. Puede utilizarse
para pres-forzar el concreto y sirve para amarrar entre sí a otros refuerzos para
facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.
Las varillas para armado se fabrican con
diámetros nominales de fracción de
pulgada, designándolas con un numero
que expresa los octavos de pulgada de
diámetro nominal.
Recomendaciones
El refuerzo HORIZONTAL ayuda
a resistir las fuerzas de tensión.
El refuerzo VERTICAL ayuda a
resistir las fuerzas de cortante.
CIMBRA
La cimbra es el molde que permite dar al concreto la forma deseada, la cual
este toma la forma al endurecerse.
La cimbra debe ser:
• Fuerte y Rígida.
• Precisa.
• Hermética.
• Desmontable.
Mas usuales:
• De madera.
• Metálicas.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Los elementos son los que soportan los esfuerzos y
deformaciones que tiene una determinada estructura
1.- Cimentación.
2.- Columnas: elemento estructural vertical que soporta tanto
cargas verticales y fuerzas horizontales
Las columnas de concreto armado pueden ser :
a) Elementos reforzados con barras longitudinales y zunchos.
b) Elementos reforzados con barras longitudinales y estribos.
c) Elementos compuestos a compresión reforzados
longitudinalmente con perfiles de acero estructural o sin
barras longitudinales adicionales, además de diferentes tipos
de refuerzo transversal.
Las columnas pueden dividirse en dos categorías:
• Columnas cortas, en las cuales la resistencia se rige por la
resistencia de los materiales y por la geometría de la sección
transversal.
• Columnas esbeltas, en las cuales la resistencia puede reducirse
en forma significativa por las deflexiones laterales.
3.- Muros de concreto armado.
Elementos estructurales que transmiten principalmente cargas verticales,
soportan losas y techos, su propio peso y fuerzas horizontales.
PROCESO CONSTRUCTIVO PARA UNA COLUMNA
1.- Habilitado del acero. 2.- Habilitado de cimbra.
3.- Trazo.
4.- Armado de acero de refuerzo.
5.- Cimbrado.
6.-Colocación de andamios. 7.-Fabricación de concreto.
8.-Acarreos de concreto (horizontal y vertical.) 9.-Vaciado de concreto.
10.-Decimbrado. (De un día para otro).
11.- Limpieza. 12.-Curado de concreto.
Habilitado
Armado
Habilitado
Cimbrado
Fabricación de concreto en Obra
Vaciado de concreto
Vibrado de concreto
4.-Vigas y/o trabes
Resisten cargas transversales en
ángulo recto con respecto al eje
longitudinal de la viga. Trabaja a
flexión. Recibe las cargas de las
losas transmitiéndolas a las
columnas y/o muros. Sus apoyos
se encuentran en los extremos.
Tipos:
Peraltada Colgante.
Peraltada Invertida
5.-Losas.
Las losas son elementos estructurales horizontales
Las losas de concreto pueden ser:
a) Macizas .
b) Aligeradas.
El tipo de losa más sencillo es aquella que está apoyada sobre
trabes, vigas o muros paralelos en dos de sus lados quedando libres
en los otros dos y trabajan únicamente en la dirección
perpendicular a los apoyos.
Las losas apoyadas
perimetralmente son aquellas
que están apoyadas sobre
trabes, vigas o muros en sus
cuatro lados, y por lo tanto
trabajan en dos direcciones.
PROCESO CONSTRUCTIVO PARA UNA LOSA.
1.- Habilitado del acero. 2.- Habilitado de cimbra.
3.- Trazo. 4.- Fondeado de trabes.
5.- Armado de trabes. 6.- Cimbrado de trabes.
7.- Cimbrado de tableros. 8.- Armado de losa.
9.- Cimbrado Fronteras. 10.- Instalaciones.
11.- Vaciado de concreto y emparejado. 12.- Pulido integral.
13.- Curado de concreto. 14.- Descimbrado.
15.- Limpieza.
Cimbra en fondos y costados
Cimbra
en tableros
Colocación de
instalaciones.
Vaciado y vibrado.
Aligeradas
La losa reticular o aligerada, es una variante de la losa maciza, con un conjunto
de viguetas que se cruzan, como espaciamientos cortos en relación con el claro;
estas viguetas sirven de apoyo a una delgada losa superior.
Los nichos o depresiones de la losa, se cuelan a menudo con cimbras removibles
o desechables, disminuyen el peso de la losa y permiten el uso de un peralte
efectivo grande, sin la carga muerta correspondiente.
PROCESO CONSTRUCTIVO PARA UNA LOSA ALIGERADA.
1.- Habilitado del acero. 2.- Habilitado de cimbra.
3.- Trazo. 4.- Cimbrado de tableros.
5.- Armado de trabes.
6.- Colocación casetones. 7.- Armado Losa.
8.- Cimbrado Fronteras. 9.- Instalaciones.
10.- Vaciado de concreto y emparejado.
11.- Curado de concreto.
13.- Descimbrado. 14.- Limpieza.
Losas
aligeradas.
JUNTAS EN EL CONCRETO.
LAS JUNTAS son FRACTURAS PLANEADAS en el concreto que permiten moverse
y evitar el agrietamiento al azar.
Se pueden hacer antes del colado o después del colado y compactado.
TIPO DE JUNTAS
Juntas de control. Juntas de aislamiento.
Arq. Luis Rodrigo Caudas González