Tecnológico Nacional de México / Instituto Tecnológico de
Apizaco
Metrología y normalización
Parámetros y precauciones al medir con
micrómetro
ing. mecatrónica
Prof. Javier López palacios
Integrantes:
Gabriel Flores Díaz
Víctor Manuel Ramírez Ramos Mario Garrido
Rodríguez
INDICE
EL MICRÓMETRO.............................................................................................................. 3
¿QUÉ ES UN MICRÓMETRO?..........................................................................................3
PARTES DEL MICRÓMETRO............................................................................................4
¿COMO LLEVAR A CABO UNA MEDICIÓN?...................................................................5
CALIBRACIÓN DE MICRÓMETRO....................................................................................7
ESTABILIZACIÓN TÉRMICA...........................................................................................12
¿CUÁNDO DAR MANTENIMIENTO AL MICRÓMETRO?...............................................12
¿DÓNDE Y EN QUÉ AMBITOS SE UTILIZA UN MICRÓMETRO?.................................14
CONCLUSION.................................................................................................................. 15
Bibliografía...................................................................................................................... 16
EL MICRÓMETRO
Un micrómetro puede ser una herramienta de medición o, de igual forma, una
unidad de longitud que equivale a una millonésima parte de un metro (también
conocida como micra).
¿QUÉ ES UN MICRÓMETRO?
Es un instrumento de medición que sirve para medir el tamaño de un objeto con
mucha precisión. El micrómetro permite medir dimensiones de centésimas y
milésimas de milímetro (0.01 y 0.001 mm respectivamente).
También se le conoce como tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente
palmer, aunque el término más habitual es micrómetro.
En el campo de la ingeniería se usa frecuentemente el micrómetro, por ejemplo,
para medir espesores de chapas, engranajes, piezas pequeñas de un mecanismo,
etc. Los micrómetros a diferencia de otros instrumentos de medición, este resulta
mucho más preciso.
Los micrómetros se deben usar para medir longitudes muy pequeñas, no se puede
emplear un micrómetro para medir objetos de grandes dimensiones.
PARTES DEL MICRÓMETRO
Las partes de un micrómetro son las siguientes:
Cuerpo: se trata del armazón del micrómetro. Suele incluir un aislante
térmico para evitar la dilatación y así reducir el error de medición.
Tope: es una parte inmóvil del micrómetro que consiste en el punto cero de
la medida. Suele estar hecho de algún material duro, por ejemplo, de acero
o hierro, para evitar el desgaste y que el punto inicial sea siempre el mismo.
Husillo: parte móvil del micrómetro que se mueve hasta el extremo del
objeto a medir. Al igual que con el tope, la punta suele estar hecha de un
material duro para evitar el desgaste.
Escala: indica el rango de medición del micrómetro.
Rango de precisión: indica el posible error que se está cometiendo al medir
la longitud.
Palanca de fijación: palanca que permite fijar la posición del husillo, de este
modo se bloquea el movimiento y se puede hacer la lectura de la medida.
Tambor fijo: esta parte también es inmóvil. Indica los milímetros que mide el
objeto.
Tambor móvil: parte móvil del micrómetro solidaria al husillo. Indica las
centésimas y milésimas de milímetro que mide el objeto.
Trinquete: parte que gira la persona para hacer la medición. Se debe girar
hasta que el husillo toque el objeto a medir.
¿COMO LLEVAR A CABO UNA MEDICIÓN?
En primer lugar, debemos asegurarnos que el micrómetro está calibrado.
Para ello, debes girar el trinquete hasta que el husillo toque el tope. En esa
posición no se está midiendo nada, por lo que el cero del tambor móvil debe
indicar cero micras.
Colocar el objeto a medir en el micrómetro. Para determinar la longitud de
un objeto, debes sujetarlo entre el tope y el husillo.
Girar el trinquete. Ahora debes ir girando el trinquete para mover el husillo
hasta que el objeto se sujete solo entre el tope y el husillo. Es importante
desplazar el tambor desde el trinquete y no hacerlo directamente para no
ejercer una fuerza muy grande.
Bloquear el husillo. Cuando ya está sujeto el objeto, tienes que bloquear el
movimiento del husillo con la palanca de fijación. Esto te permitirá hacer
una mejor lectura de la medida.
Leer la medida. Para hacer la lectura de le medición debes fijarte en el
tambor móvil y el tambor fijo. Las rallas superiores del tambor fijo indican
los milímetros de la longitud, si hay una ralla en la parte inferior del tambor
fijo
significa que debes añadir 50 centésimas a la medición, y el tambor móvil
marca las milésimas a sumar a la medida.
Ejemplo de mediciones con el micrómetro (cabe destacar que también existen
micrómetros digitales, en los cuales su lectura es más fácil).
CALIBRACIÓN DE MICRÓMETRO
El método de calibración es comparación directa. Consiste en realizar mediciones
con el micrómetro teniendo como referencia bloques patrón debidamente
calibrados.
Antes de iniciar el proceso de calibración de un micrómetro se debe revisar la
resolución del instrumento (𝑟𝑒𝑠), ya que esta determina el grado de exactitud que
deben poseer los bloques patrón; De modo que, para micrómetros con una 𝑟𝑒𝑠 >
0.010 mm se deben emplear bloques patrón de grado 2 o mejor, y para
micrómetros con una 𝑟𝑒𝑠 ≤ 0.010 mm se deben emplear bloques patrón grado 1 o
mejor. Luego de elegir el grado de los bloques patrón, se seleccionan los puntos
de calibración que corresponden a valores nominales de longitud equidistantes y
que permiten abarcar todo el intervalo de medición del instrumento. Para los
micrómetros existen juegos de bloques patrón específicos que no permiten que
haya posiciones homólogas del tambor de escala móvil y evitan que la cifra
decimal de la longitud de cada bloque se repita. A continuación, se presentan los
valores nominales de uno de estos juegos de bloques patrón: 2.5 mm, 5.1 mm, 7.7
mm, 10.3 mm, 12.9 mm, 15 mm, 17.6 mm, 20.2 mm, 22.8 mm, y 25 mm. Esto con
el fin de evaluar el comportamiento del tornillo a lo largo de todo el intervalo de
medición y en varios puntos de la circunferencia de las superficies del husillo y el
yunque. Posterior a la selección del juego de bloques que se empleará en la
calibración, se deberá seleccionar un indicador de temperatura con resolución 0.1
°C o mejor, debidamente calibrado; y un indicador de humedad relativa con
resolución de 1 % HR o mejor. `
Materiales
Guantes de algodón o nitrilo
Solvente para limpieza
Vaselina Bomba de aire
Mármol o superficie plana de referencia
Paño suave
Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales de las instalaciones donde se realiza la calibración,
deben permanecer a una temperatura de 20 °C ± 2 °C y humedad relativa de 50 %
HR ± 10 % HR. Durante la calibración la variación de la temperatura no debe
superar 1 °C.
Proceso de calibración
Documentación y limpieza instrumental
Previo a realizar el proceso de calibración es necesario realizar el registro
documental y la limpieza del micrómetro de acuerdo con el siguiente
procedimiento:
Registro Documental Registrar la información básica que le permita al personal
del laboratorio la plena identificación del instrumento de medición. Se sugiere
anotar los siguientes datos: el nombre del fabricante o marca comercial, número
de serie o de identificación, modelo, intervalo de medida y resolución.
Limpieza Instrumental Limpiar los bloques patrón con una solución en partes
iguales de Varsol y alcohol al 70%, debido a que para protegerlos de la corrosión
se les suele aplicar aceites lubricantes como vaselina en su superficie. Limpiar la
superficie de medición del micrómetro, ya que dependiendo de las condiciones de
almacenamiento o de uso estas superficies, pueden estar cubiertas por partículas
de polvo o suciedad que pueden afectar las mediciones realizadas con el
instrumento.
Revisión Integridad mecánica del micrómetro Posterior a la limpieza tanto del
instrumento de medición como de los elementos de calibración se debe revisar el
buen funcionamiento de las piezas mecánicas que componen al micrómetro
debido a que estos instrumentos suelen ser propensos a desajustarse por la
manipulación
inapropiada o la frecuencia de uso que se les suele dar. A continuación, se
enumeran las revisiones que se deben hacer previas a la calibración.
Legibilidad de la lectura: Con el tiempo las escalas numéricas marcadas sobre el
cilindro fijo y el tambor móvil de los micrómetros analógicos van perdiendo su
legibilidad, es por esto por lo que se debe validar si las escalas del instrumento se
encuentran en condiciones óptimas de medición. En el caso de micrómetros
digitales se debe verificar que la pantalla LCD funcione correctamente, de lo
contrario, se sugiere cambiar la batería del instrumento y validar si el instrumento
se encuentra en condiciones óptimas de medición.
Sistema de fijación: Luego de validar la legibilidad de la lectura se debe verificar
el buen funcionamiento del sistema de fijación de la medición que se realiza por
medio de un tornillo o de una palanca. Si el dispositivo de fijación funciona
adecuadamente, el husillo no se debe desplazar. Esta revisión es necesaria para
garantizar que el instrumento es capaz de fijar los valores de medición y evitar
errores aleatorios o sistemáticos por el libre desplazamiento del husillo. Aislante
térmico (cuando aplique) Verificar que el aislante del arco esté bien adherido y
asegurado al instrumento de medición, para evitar errores en las mediciones
debidos a la transferencia de calor entre el usuario y el micrómetro.
Presencia y funcionalidad: del trinquete Puesto que la fuerza de medición
aplicada con los micrómetros de exteriores sobre los mensurados debe ser
constante para asegurar resultados repetibles, es necesario verificar la existencia
y el buen funcionamiento del trinquete; Para esto, se debe posicionar el husillo a la
mitad de su recorrido, accionar el dispositivo de fijación del micrómetro y
posteriormente hacer girar el trinquete, si este se encuentra en buen estado,
producirá un sonido ocasionado por el pasar de los dientes sobre el piñón del
micrómetro y el husillo conservará la posición en la cual fue fijado.
Revisión de la funcionalidad y operatividad del micrómetro.
Luego de verificar la integridad mecánica del micrómetro se deben realizar las
siguientes pruebas para determinar la correcta funcionalidad del micrómetro:
Movilidad del husillo: Para verificar que el husillo tiene un movimiento libre y no
presenta dificultad en su desplazamiento, se debe desplazar con movimientos
suaves y continuos a lo largo de todo su recorrido al menos dos (2) veces.
Desajuste del husillo: Para determinar si el husillo presenta algún desajuste, este
debe ser desplazado cerca a la marcación de cero del cilindro de escala fija
evitando que las superficies de medición estén en contacto. Con los dedos pulgar
e índice ejerciendo la menor fuerza posible intentar mover la superficie de
medición del husillo de forma transversal al eje de desplazamiento del mismo.
Planitud: La planitud de las superficies de medición de los micrómetros de
exteriores (𝑒𝑝𝑙𝑎) se puede comprobar utilizando planos ópticos, como lo ilustra la
figura
Se cuenta el número de franjas, cada franja equivale a 0.32 como lo indica el
catálogo Mitutoyo (2), esta prueba se realiza tanto para el yunque como para el
husillo.
Paralelismo: Para verificar el paralelismo entre las superficies; existe un juego
de paralelas ópticas el cual cuenta con 4 paralelas ópticas con longitudes que
aumentan escalonadamente en pasos de 0.125 mm, esto permite que se pueda
realizar la prueba en 4 posiciones diferentes en una vuelta completa del tambor.
Cada paralela óptica se debe sujetar con el micrómetro de forma que sus caras
queden en contacto con las superficies de medición tanto del husillo como del
yunque, y para garantizar que las paralelas ópticas queden bien sujetas se debe
aplicar presión sobre estos con dos vueltas de trinquete. Posteriormente se debe
realizar una revisión visual para determinar la cantidad las franjas o anillos de
interferencia que se forman sobre cada superficie de medición; entre mayor sea
esta cantidad mayor va a ser el error asociado a cada superficie.
Para micrómetros con intervalos de medición de 0 mm a 25 mm ninguna de las
dos superficies de medición debe tener más de 6 franjas o anillos de interferencia
de
acuerdo a la norma NTC4352 (3). La ausencia de franjas indica que está muy
plana la superficie de medición, esto se observa cuando el micrómetro está nuevo
o bien conservado. También puede ocurrir que la superficie de medición tenga un
desgaste demasiado profundo haciendo que no se puedan visualizar las franjas.
Para finalizar la verificación del micrómetro se recomienda limpiar nuevamente las
superficies de medición para evitar posibles errores en las lecturas durante el
proceso de calibración.
ESTABILIZACIÓN TÉRMICA
Como consecuencia de la manipulación durante el proceso de revisión de
funcionalidad y operatividad, el micrómetro debe dejarse en reposo junto con los
bloques patrón sobre el mármol o la mesa de planitud hasta alcanzar la
temperatura ambiente. El tiempo de estabilización térmica tanto de los
instrumentos como de los bloques patrón debe ser como mínimo de 2 horas ya
que esta evita errores o desviaciones en los valores de medición. Los micrómetros
de 0 mm a 25 mm se deben posicionar junto con el bloque patrón a medir sobre un
soporte como el presentado en la figura 4 Figura 6 Soporte para micrómetro 6.4.5
Proceso de medición y toma datos Luego de que el micrómetro y los bloques
patrón se encuentren a la misma temperatura, se verifica que el micrómetro se
encuentre en cero, de no ser así, con ayuda del trinquete se debe ajustar la lectura
hasta alcanzar este valor.
¿CUÁNDO DAR MANTENIMIENTO AL MICRÓMETRO?
Un micrómetro debe llevar mantenimiento después de un largo periodo de uso,
dependiendo de las circunstancias o condiciones a las que se haya sometido, se
evalúa proporcionalmente al tiempo de servicio, aspecto y factores que pudieran
ser constatados de manera visual, como lo podría ser, experimentar alguna
desviación del punto cero; para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche
un patrón y una llave.
Evidentemente existen ocasiones en las que no pueden ser corregidas ciertas
imperfecciones que ocasionan errores en la medición, aunque no sería una
manera tan correcta, en estos casos se comparan las medidas del micrómetro
descalibrado con un micrómetro correctamente calibrado, esto con la intención de
obtener una referencia del valor de variación, para después tomarlo en
consideración y sumarlo o restarlo de los valores obtenidos futuramente por el
instrumento descalibrado y lograr un resultado mas cercano al valor real.
A continuación, se muestra una tabla de valores obtenidos al medir distintos
objetos con un micrómetro calibrado y uno que sufrió desgaste por el tiempo.
VALOR VALOR VALOR REAL
MICRÓMETRO MICRÓMETRO (MM)
DESGASTADO CALIBRADO
(MM) (MM)
4.33 4.40 4.41
7.54 7.61 7.62
6.27 6.34 6.35
Como podemos observar, el valor entre el instrumento calibrado y el instrumento
desgastado por el tiempo varia por 0.07 mm, esto podría o no influir según el
criterio para el que sea utilizado el objeto medido, a simple vista podría parecer
algo insignificante, pero para ciertos objetivos no, recordemos que, con esta
comparación, se puede obtener un valor más cercano al real agregando el valor
de la variación a el valor final obtenido.
¿DÓNDE Y EN QUÉ AMBITOS SE UTILIZA UN
MICRÓMETRO?
Este instrumento, al ser de alta precisión es utilizado por los torneros, fresadores,
mecánicos, joyeros, también se utilizan en distintas industrias: metalmecánica,
plástica, bulonería, automotriz, etcétera.
Estos son algunos ejemplos del uso que se les puede dar a algunos tipos de
micrómetros en la industria u otros ámbitos.
CONCLUSION
¿PARA QUE SIRVE TOMAR EN CUENTA TODOS ESTOS FACTORES AL
MEDIR?
Definitivamente, al estar tratando con una herramienta de uso sofisticado, que, ya
mencionado antes, puede ser afectado por factores físicos, como la herrumbre, la
humedad, la temperatura, etc. Necesita de un cuidado muy extenso en cuestión de
no ayudar a el deterioro de sus piezas, aparte de no tener un costo de adquisición
bajo, una simple pequeña variación en la fuerza ejercida, trabajar a temperaturas
altas o demasiado bajas, son factores que contribuyen a factores mas grandes,
ese simple milímetro, esa variación en la medición, podría llegar a que el pistón de
un auto no funcione correctamente, esto solo es un ejemplo, pero en la vida
cotidiana de un técnico en la industria o para el trabajo de un tornero, es muy
importante considerarlo.
También existen los errores humanos, errores que muchas veces pueden costar
muy caro, no hay que descuidar ni pasar por alto las malas mediciones
ocasionadas por no observar el instrumento desde un ángulo correctamente
situado, es uno de los errores mas comunes cuando se es principiante en el tema
de instrumentos de alta precisión, esta falta es algo para nada aceptable, porque
como ya lo habíamos mencionado, puede herchar a perder nuestro trabajo, hacer
correr riesgos a personajes ajenos, etc.
Antes de recurrir a utilizar este instrumento con finalidades profesionales, conocer
primero todos estos factores, haber tenido una capacitación para su correcta
utilización y, por lo tanto, no confiarse de que las piezas se encuentran en perfecto
estado, siempre comprobarlo con la medida patrón que incluye de fabrica el
producto o bien compara los resultados obtenidos con instrumentos que constan
de una buena calibración. Hablando del tema de variaciones, no pasar por alto la
tolerancia que contiene el producto, mencionada siempre por el fabricante y así
constatar que es de nuestro agrado o conveniencia, por nuestra parte estos serían
los factores a considerar.
Bibliografía
Cetiqumica. (02 de 05 de 2015). MANEJO DE MICROMETRO. Obtenido de
[Link]
df
herramientas, m. y. (29 de abril de 2018). maquinas y herramientas. Obtenido de
Cómo funcionan los micrómetros según su tipo. (2018, abril 29). De
Máquinas y Herramientas.
[Link]
medicion/como-funcionan-los-micrometros-segun-su-tipo
Lopez, E. (25 de marzo de 2020). ingenierizando. Obtenido de
[Link]
Metrologia, I. N. (02 de 06 de 2020). GUIA PARA CALIBRACIÓN DE
MICRÓMETRO. Obtenido de [Link]
content/uploads/2021/02/Guia-Micro%CC%81metro-2020-2021_06_10.pdf
pedro. (2 de 06 de 2020). a. Obtenido de [Link]
q=portada+de+investigacion&rlz=1C1UEA
D_esMX948MX948&sxsrf=ALiCzsYvB43Q_dJtcfJuR9AZsjC9Zq6ErA:16665
54261154&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwi2pvC1jvf6AhVcE
EQIHbeDCTMQ_AUoAXoECAIQAw&biw=1366&bih=657&dpr=1#imgrc=ZS
LxqXk6BIn
