INFORME DE LABORATORIO Nº6
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESO
Y FINO
ESTUDIANTES:
Alfaro Perez Joel Ulises
Contreras Yanque Rodrigo
Coria Davalos Roberto
Choque Espejo Romel Issac
Martinez Callapa Adalid Sergio
Ramos Arando Berk
Ramos Yanarico Cristian Xavier
DOCENTE: Ing. Ricardo Vargas Bustillos
MATERIA: Tecnología del Hormigón
Sucre 4 de abril 2022
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESO Y FINO
NORMA:
AASHTO: Ensayo T 27
ASTM: Ensayo C 136
1. FUNDAMENTO TEÓRICO:
El ensayo de granulometría de los agregados es muy importante para diseñar el
concreto, ya que el agregado tiene relevante influencia en la resistencia del
concreto. Por lo tanto, para diseñar un concreto que satisfagan las necesidades o
requerimientos es primordial controlar
nuestra variable agregados; Entre los agregados existe una relación
granulométrica junto a la pasta del cemento, dicha mezcla tiene que ser
proporcional a las densidades del concreto a
diseñar. Existen también normas que rigen los rangos granulométricos óptimos a
utilizar en una mescla de concreto, por lo tanto, en los estudios de agregados es
completamente importante regirse a la norma.
AGREGADO
Es un conjunto de partículas, de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas
o elaboradas artificialmente y cuyas dimensiones están comprendidas entre los
límites fijados por la norma. También denominados áridos, inertes o
conglomerados son fragmentos o granos que constituyen entre un 70% y 85% del
peso de la mezcla, cuyas finalidades específicas son abaratar los costos de la
mezcla y dotarla de ciertas características favorables dependiendo de la obra que
se quiera ejecutar.
Es importante que estos tengan buena resistencia y durabilidad, que su superficie
esté libre de impurezas como el barro, limos y materias orgánicas, que puedan
debilitar el enlace con la pasta de cemento.
AGREGADO GRUESO
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormigón
o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar
buenos resultados en la
preparación de estructuras de hormigón.
El agregado grueso estará formado por roca o grava triturada obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio, para certificar su
calidad. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento
de materiales extraños o de polvo.
AGREGADO FINO
La arena, agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido o material
cerámico inerte que interviene en la composición del concreto u hormigón.
El árido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en peso del
hormigón. Dicho porcentaje usualmente supera el 60 % del peso en el hormigón
fraguado y endurecido. El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de
canteras aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partículas
deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas. La arena natural estará constituida por fragmentos
de roca limpios, duros, compactos, durables.
Granulometría fina
La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del
tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor.
La denominación en unidades inglesas (tamices ASTM) se hacía según el tamaño
de la abertura en pulgadas para los tamaños pequeños como las arenas la serie
de tamices utilizados para agregado fino serán:
# 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, #200.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en
movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningún
caso se debe inducir con la mano el paso de una partícula a través del tamiz.
Estas gráficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre sí,
horizontal y
vertical, en donde la ordenada representa el porcentaje que pasa y en el eje de las
abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética, logarítmica o en
algunos casos mixtos.
2. OBJETIVOS:
Objetivo General:
Determinará la distribución granulométrica por medio de los tamices con aberturas
Cuadradas
Objetivos Específicos:
Calcular el módulo de finura para agregados finos. Y gruesos
Determinar el T.M.N
3. MATERIALES Y EQUIPO:
1. Juego de tamices
2. Horno de temperatura constante (110 ± 5°C)
3. Balanza con aproximación de 0,1 gr.
4. Brocha
5. Vibrador mecánico de tamices
4. PROCEDIMIENTO:
1. Se pone a secar la muestra en un horno a 110 ± 5°C y se deja enfriar a la
temperatura ambiente para luego pesar la cantidad requerida para hacer la
prueba.
2. Se desmoronan los grumos de material con un rodillo de madera.
3. Pesar la cantidad de muestra necesaria, después se pone la muestra en
una charola con agua y se deja remojar hasta que todo el material se haya
desintegrado. Esto requiere de 2 a 12 horas.
4. Se vacía el contenido del recipiente sobre la malla No. 200,
cuidadosamente y con ayuda de agua, lave lo mejor posible la muestra para
que todos los finos pasen por la malla. El material que pasa a través de la
malla No. 200 puede analizarse por medio de otros métodos. Conserve este
material en caso de que haya necesidad de realizar este análisis
(hidrometría).
5. El material retenido en la malla No. 200 se pasa a un recipiente, lavando la
malla con agua destilada.
6. Se seca el material del recipiente en el horno y se pesa.
7. Se colocan los tamices sucesivamente desde la No. 4 hasta el No. 200 y al
final la base. Se agrega el suelo seco y se tapa.
8. Se agita todo el juego de mallas, horizontalmente con movimientos de
rotación y verticalmente con golpeteos eventuales. El tiempo de agitado
depende de la cantidad de finos en la muestra, pero por lo general no debe
ser menor a 15 minutos si el agitado es manual. Para el agitado de las
mallas, es muy conveniente el uso del aparato especial "Agitador Ro-Tap".
9. Se quita la tapa y se separa la malla No 4 vaciando la fracción de suelo que
ha sido retenido en la malla sobre un papel bien limpio. A las partículas que
han quedado trancadas entre los hilos de la malla no hay que forzarlas a
través de ella; invierta el tamiz y con ayuda de una brocha o un cepillo de
alambre, desprenda y agregue a las depositadas en el papel.
10. Se pesa cuidadosamente la fracción de la muestra del paso anterior. Se
pone en una charola o cápsula. Se guarda esta fracción de muestra hasta
el final de la prueba para poder repetir las pesadas en caso de error.
11. Se obtienen así los pesos de las fracciones retenidas en cada una de las
mallas.
5. CÁLCULOS:
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESO
AASHTO: Ensayo T27
ASTM: Ensayo C136
PESO DE LA MUESTRA 5000 GR.
HUMEDAD
HIGROSCOPICA 0 %
% RETENIDO
TAMIZ D (mm) PESO gr. RETENIDO % QUE PASA
TOTAL ACUMULADO
2" 50,8 0 0,0 0,0 0
1½" 38,1 0 0,0 0,0 100
1" 25,4 1338 7,9 7,9 92,1
¾" 19,1 1887 11,2 19,1 80,9
½" 12,5 2300 13,6 32,7 67,3
⅜" 9,53 2573 15,2 48,0 52,0
#4 4,75 2840 16,8 64,8 35,2
FONDO 5938 35,2 100,0
PESO TOTAL EN
16876 400
GRAMOS No16+No30+No50+No100
MFg= 5,32
TM= 1½"
TMN= 1"
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINO
AASHTO: Ensayo T27
ASTM: Ensayo C136
PESO DE LA MUESTRA 500 GR.
HUMEDAD
HIGROSCOPICA 2,43 %
% RETENIDO
TAMIZ D (mm) PESO gr. RETENIDO % QUE PASA
TOTAL ACUMULADO
⅜" 9,53 0 0,0 0,0 100
#4 4,75 69,16 13,8 13,8 86,2
#8 2,38 81,8 16,4 30,2 69,8
#16 1,19 48,34 9,7 39,9 60,1
#30 0,59 40,97 8,2 48,1 51,9
#50 0,297 102,15 20,4 68,5 31,5
#100 0,149 117,35 23,5 92,0 8,0
#200 0,074 24,56 4,9 96,9 3,1
FONDO 15,67 3,1 100,0
PESO TOTAL EN
500 389,2 410,8
GRAMOS
MFa= 2,92
TM= ⅜"
TMN= #4
CURVA GRANULOMETRICA gravas 60
PORCENTAJE QUE PASA
50
40
30
20
10
0
100 10
DIAMETRO EN MM
CURVA GRANULOMETRICA arena
12
10
PORCENTAJE QUE PASA
0
100 10 1
DIAMETRO EN MM
6. CUESTIONARIO:
1.- Qué objetivo tiene la determinación de la granulometría?
R. Determinar el módulo de finura de cada agregado.
2.- Qué es una curva granulométrica?
R. Es la representación gráfica de la medición del tamaño de las partículas de los
áridos que forman parte de la mezcla.
3.- Los áridos por su tamaño se dividen en?
R. Áridos gruesos o gravas, Áridos finos o arena.
4.- Qué es el Módulo de fineza de los áridos?
R. El módulo de fineza de los áridos, también llamado módulo granulométrico por
algunos autores, no es un índice de granulometría, ya que un número infinito de
tamizados da el mismo valor para el módulo de finura.
5.- Se tiene la siguiente granulometría fina:
Tamiz % Ref. % Acumulado
No. 4 20.4 20.4
No. 8 15.2 35.6
No. 16 18.8 54.4
No. 30 21.6 76.0
No. 50 14.0 90.0
No. 100 10.0 100.0
Dibujar y calcular el módulo de fineza de la arena (M.F.A.)
7. RELACIÓN FOTOGRAFICA:
8. COCLUSIONES
El análisis granulométrico nos permite realizar la clasificación de los suelos, de
una forma más sencilla, con datos claros y precisos.
Gracias a la curva granulométrica se pueden determinar ciertos parámetros que
cumplen un papel muy importante a la hora de clasificar suelos granulares.
Diámetro efectivo.
o Coeficiente de
uniformidad.
o Coeficiente de curvatura o
concavidad
Diámetro efectivo.
o Coeficiente de
uniformidad.
o Coeficiente de curvatura o
concavidad
o Diámetro efectivo.
o Coeficiente de
uniformidad.
o Coeficiente de curvatura o
concavidad
Los estudios de suelos, por el método de análisis granulométrico, cobran una
importancia bastante visible, ya que por medio de este estudio se puede conocer
el terreno, a fondo, y determinar sus posibles y diversas utilidades.
Mientras menos mallas se tienen no tan acomodada a una curva granulométrica
saldrá el ensayo.
9. RECOMENDACIONES
Es necesario secar la muestra para poder tamizarla en las mallas.
El usar la escala logarítmica en el eje de las abscisas resulta preferible comparado
a la simple presentación en escala natural, pues en la escala logarítmica se
dispone de mucho más espacio en los tamaños finos y se representa mejor la
variación de los datos; estos en la escala natural resultarían muy comprimidos y
no es práctico representarlo de esta forma.
Realizar un buen tamizado, moviendo el tamiz en todas las direcciones, para no
tener muchas pérdidas, ya que no se debe tener más de 1% de pérdidas por un
mal tamizado.
Se tiene que realizar una buena calibración de la balanza para que el error en la
obtención de los pesos retenidos en cada tamiz sea mínimo.
