TORNO I 130
MOLETEADO:
El moleteado es un proceso de presionar una herramienta con figuras en forma de diamante o
en líneas rectas sobre la superficie de una pieza de trabajo. En el moleteado el material no se
corta sino que se conforma (Fig. 1).
El moleteado se hace tanto para
propósitos prácticos como ornamentales.
Pot ejemplo, los mangos de las
herramientas con frecuencia se moletean
para evitar que se resbalen de la mano.
Esta operación se hace también para
aumentar ligeramente el diámetro de una
pieza de trabajo que se utilice en un
montaje con ajuste de prensa. Fig. 1
El Moleteador.- es una herramienta que lleva una o dos moletas de acero
templado (Fig. 2), con dientes que cuando se comprimen con la superficie del
material, labran surcos paralelo, o cruzados, para permitir mejor adherencia manual,
evitando se deslice la mano en las piezas, o mejorándoles el aspecto, en otros casos
de ensambles entre piezas con fibras o plásticos hacen más efectiva la fijación.
Fig. 2
TIPOS
1.- Los tipos de moletas más utilizados se representan en las figuras 3, 4 y 5.
Fig. 3
Fig. 4 Fig. 5
2.- De acuerdo con la necesidad del
moleteado, se presentan las formas RAA:
moleteado con entalladuras paralelas al eje;
RBL: moleteado a la izquierda, RBR:
moleteado a la derecha; RG: moleteado
izquierda y derecha; RK moleteado cruzado.
Fig. 6
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.04 HIT 04 - 1/2
TORNO I 131
OBSERVACIÓN
La herramienta de moletear penetra por comprensión, sin cortar el material, por lo
tanto, el diámetro de la pieza no influye, podemos entonces moletear piezas de
cualquier diámetro con una misma herramienta.
Tabla para las moletas
MEDIDAS DE LA PIEZA MOLETEADO
(mm) MOLETEADO CRUZADO
SIMPLE
DIÁMETRO LONGITUD P(Paso) en mm. P (mm) latón P(mm)
D L (cualquier Material) Aluminio- Fibra Acero
Hasta 8mm 0,5 0,5 0,6
8 a 16mm Cualquiera 0,5 o 0,6 0,6 0,6
De 16mm Hasta 0,5 o, 0,6 06 0,8
a 32mm 6mm 0,8 0,8 1
De 32mm Hasta 6mm
0,6 0,5 0,8
a 6 a 14mm
0,8 0,8 1
64mm Más de
1 1 1,2
14mm
De 64mm Hasta 6mm 0,8 0,8 0,8
a 6 a 14mm 0,8 0,8 1
100mm 14 a 30mm 1 1 1,2
más de 30mm 1,2 1,2 1,6
Se toman en cuenta el material y las dimensiones de la pieza, para dar buena apariencia al
moleteado. En esta pequeña tabla se especifican sus dimensiones.
Velocidad de corte para materiales blandos: 8 a 10 m/min;
Velocidad de corte para materiales duros: 6 m/min;
Avance: 1/5 del paso de la moleta.
Antes de terminar la operación de acabado de la pieza, se debe reducir el diámetro exterior en
la longitud a moletearse, una cantidad igual a la mitad del paso de la moleta a usarse.
Ejemplo: se va a moletear una pieza de 30 mm. de diámetro con una moleta de 1
mm. de paso. ¿cuál será el diámetro a ser desbastado?.
Datos.
Diámetro = 30 mm.
Paso = 1 mm., mitad del paso = 0,5 mm.
Diámetro de la pieza a tornear = 30 - 0,5 = 29,5 mm.
Avance: a = 1/5 del paso de la moleta = 1mm/5 = 0,2 mm.
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.04 HIT 04 - 2/2
TORNO I 135
TABLA DE DIÁMETRO DE BROCAS RECOMENDADOS PARA ROSCAR
Rosca UNC Rosca UNF Rosca Métrica corriente
MEDIDA ø BROCA MEDIDA ø BROCA MEDIDA ø BROCA
N° 3 x 48 2,00 N° 3 x 56 2,10 2 x 0,4 1,60
N° 4 x 40 2,30 N° 4 x 48 2,35 2,3 x 0,4 1,90
N° 5 x 40 2,60 N° 5 x 44 2,65 2,6 x 0,45 2,15
N° 6 x 32 2,75 N° 6 x 40 2,90 3 x 0,5 2,50
N° 8 x 32 3,40 N° 8 x 36 3,50 3,5 x 0,6 2,90
N° 10 x 24 3,80 N° 10 x 32 4,10 4 x 0,7 3,30
N° 12 x 24 4,50 N° 12 x 28 4,60 4,5 x 0,75 3,80
1/4 x 20 5,10 1/4 x 28 5,50 5 x 0,8 4,20
5/16 x 18 6,50 5/16 x 24 6,90 6 x 1,00 5,00
3/8 x 16 8,00 3/8 x 24 8,50 7 x 1,00 6,00
7/16 x 14 9,30 7/16 x 20 9,80 8 x 1,25 6,80
1/2 x 13 10,75 1/2 x 20 11,50 9 x 1,25 7,80
9/16 x 12 12,00 9/16 x 18 13,00 10 x 1,50 8,50
5/8 x 11 13,50 5/8 x 18 14,50 11 x 1,50 9,50
3/4 x 10 16,50 3/4 x 16 17,50 12 x 1,75 10,50
7/8 x 9 19,50 7/8 x 14 20,40 14 x 2,00 12,00
1x8 22,20 1 x 12 23,20 16 x 2,00 14,00
1 1/8 x 7 25,00 1 1/8 x 12 26,40 18 x 2,50 15,50
1 1/4 x 7 28,00 1 1/4 x 12 29,60 20 x 2,50 17,50
1 3/8 x 6 30,60 1 3/8 x 12 32,70 22 x 2,50 19,50
1 1/2 x 6 33,70 1 1/2 x 12 35,90 24 x 3,00 21,00
Rosca Métrica fina Rosca Whitworth Rosca NPS
MEDIDA ø BROCA MEDIDA ø BROCA MEDIDA ø BROCA
2 x 0,25 1,75 1/8 x 40 2,60 1/8 x 27 8,90
2,6 x 0,35 2,25 5/32 x 32 3,20 1/4 x 18 11,50
3 x 0,35 2,65 3/16 x 24 3,70 3/8 x 18 15,00
4 x 0,50 3,50 7/32 x 24 4,60 1/2 x 14 18,50
5 x 0,50 4,50 1/4 x 20 5,20 3/4 x 14 24,00
6 x 0,75 5,25 5/16 x 18 6,60 1 x 11 1/2 30,00
6 x 0,50 5,50 3/8 x 16 8,00 1 1/4 x 11 1/2 39,00
8 x 1,00 7,00 7/16 x 14 9,40 1 1/2 x 11 1/2 45,00
8 x 0,75 7,25 1/2 x 12 10,50 2 x 11 1/2 57,00
10 x 1,00 9,00 9/16 x 12 12,00 Rosca NPT
12 x 1,00 11,00 5/8 x 11 13,50 MEDIDA ø BROCA
14 x 1,50 12,50 3/4 x 10 16,50 1/8 x 27 8,60
14 x 1,25 12,75 7/8 x 9 19,50 1/4 x 18 11,00
16 x 1,50 14,50 1x8 22,50 3/8 x 18 14,50
18 x 1,50 16,50 1 1/8 x 7 25,00 1/2 x 14 18,00
20 x 1,50 18,50 1 1/4 x 7 28,00 3/4 x 14 23,50
20 x 2,00 18,00 1 3/8 x 6 31,00 1 x 11 1/2 29,00
22 x 1,50 20,50 1 1/2 x 6 34,00 1 1/4 x 11 1/2 38,00
24 x 1,50 22,50 1 3/4 x 5 39,50 1 1/2 x 11 1/2 44,00
MECÁNICO DE MANTENIMIENTO REF. HT.04 HIC 01 - 2/2
